电厂热工检修规程
热工仪表检修规程
热工仪表检修规程Q/*****-JS-JX031-20171 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了***水电厂热工仪表校验的一般规定、校验项目和技术标准。
1.2 本规程适用于***水电厂热工仪表的一般性校验工作。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的条文。
DL／T 5190.5－2004 《电力建设施工及验收技术规范》第5部分：热工自动化热工计量检定规程汇编（压力）热工计量检定规程汇编（温度）3 一般规定3.1 对随机组运行的主要热工仪表，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为三个月，最长周期不应超过半年。
其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表的检修周期，一般不应超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组全运行的热工仪表，可采用备用仪表替换，进行轮换式校验。
3.2 热工仪表在机组启动前的现场校验，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。
3.3 在试验室内进行热工仪表的常规性校验时，室内环境应清洁，光线应充足，不应有震动和较强磁场的干扰，室内应有上、下水设施，室温保持在20±5℃，相对湿度不大于85％。
3.4 在试验室内进行热工仪表的校准时，其标准器允许误差绝对值应不大于被校仪表及装置允许误差绝对值的1／3；在现场进行仪表比对时，其标准器的允许误差绝对值应小于或等于被校仪表允许误差绝对值。
3.5 热工仪表的校验方法与质量要求应符合国家标准、国家计量技术规程以及制造厂仪表使用说明书的规定。
3.6 热工测量仪表校验后，应做校验记录，如对其内部电路、元器件、机构或刻度进行过修改应在记录中说明。
仪表校验合格后，应加盖封印，有整定值的就地仪表，调校定值后，应将调定值机构封漆。
4 压力检测仪表压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、压力真空表、压力变送器以及远传压力(真空)表。
DL／T774火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4计算机控制系统4.1基本检修项目及质量要求4.2试验项目与技术标准4.3计算机控制系统运行维护5检测仪表及装置5.1基本检修与校准5.2通用检测仪表检修与校准5.3温度检测仪表检修与校准5.4压力测量仪表检修与校准5.5液位测量仪表检修与校准5.6流量测量仪表检修与校准5.7分析仪表检修与校准5.8机械量仪表检修与校准5.9特殊仪表及装置检修与校准5.10称重仪表检修与校准6过程控制仪表及设备6.1控制器单元检修与校准6.2计算单元检修与校准6.3操作和执行单元检修与校准7共用系统、电气线路与测量管路7.1共用系统检修与试验7.2取源部件检修7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验8数据采集系统8.1基本检修项目与质量要求8.2校准项目与技术标准8.3运行维护9模拟量控制系统9.1基本检修项目及要求9.2给水控制系统9.3汽温控制系统9.4燃烧控制系统9.5辅助设备控制系统9.6机炉协调控制系统10炉膛安全监控系统10.1基本检修项目与质量要求10.2系统试验项目与要求10.3检修验收与运行维护11热工信号与热工保护系统11.1系统检查、测试及一般要求11.2系统试验项目与要求11.3运行维护12顺序控制系统12.1基本检修项目及要求12.2热力系统试验项目与要求12.3发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求12.4运行维护13汽机数字电液控制系统13.1基本检修项目与质量要求13.2系统投运前的试验项目及质量要求13.3系统各功能投运过程及质量要求13.4系统的动态特性试验与质量指标13.5DEH系统运行维护14汽动给水泵控制系统14.1基本检修项目与质量要求14.2系统投运前的试验项目及质量要求14.3系统功能投运过程试验与质量要求14.4系统动态特性试验与质量指标14.5汽动给水泵控制系统运行维护15高低压旁路控制系统15.1基本检修项目和质量要求15.2试验项目与技术要求15.3系统运行维护16热工技术管理16.1热工自动化系统检修运行管理16.2计算机控制系统软件、硬件管理16.3技术规程、制度与技术档案管理16.4热工指标考核、统计指标16.5备品备件的保存与管理附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试附录D（资料性附录）热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》［电力（2000）70号］安排，组织编制本标准。
热工仪表修理工的安全操作规程注意事项(3篇)
热工仪表修理工的安全操作规程注意事项（3篇）篇11.在进行任何维修工作前，务必确保自身及周围人员的安全。
2.不得擅自修改或绕过安全设备，如保险丝、安全阀等。
3.对于高压或高温设备，需等待设备完全冷却后才可进行维修。
4.使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。
5.在拆卸或安装部件时，要正确使用专用工具，避免使用不合适或破损的工具。
6.在封闭空间内工作时，注意通风，预防缺氧或有毒气体积聚。
7.遇到不熟悉或复杂的问题，应立即停止工作，寻求专业人员指导。
8.维修过程中如发现设备有严重磨损或损坏，应及时上报并更换，不得强行使用。
9.保持工作场所整洁，避免工具、零件遗失或混杂，增加安全风险。
10.定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发的情况的能力。
以上规程旨在为热工仪表修理工提供安全、高效的工作指导，但实际情况可能因设备类型、环境条件等因素有所不同，故操作时需结合具体情况进行灵活调整。
篇21.个人防护装备：修理工必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和工作鞋，以防止头部、眼睛、呼吸系统和手部受到伤害。
2.安全检查：在开始工作前，应对工作区域进行详细检查，确认无泄漏、无异常电压、无松动部件等安全隐患。
检查工具是否完好，确保其功能正常。
3.仪表拆装与维修：遵循先断电后操作的原则，避免带电作业。
拆卸仪表时，记录好各部件位置，以防复原时出错。
维修过程中，注意轻拿轻放，防止部件损坏。
4.电气安全：遵守电气操作规程，使用合格的绝缘工具，严禁裸手接触带电部分。
若需进行带电作业，应确保已采取有效的安全隔离措施。
5.现场作业安全：保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成绊倒危险。
操作时，不得随意移动或损坏现场的安全警示标志。
6.应急处理：熟悉应急预案，遇到突发的情况如火灾、气体泄漏等，应立即启动应急响应，同时通知相关人员并撤离现场。
在执行规程时，修理工需时刻保持警惕，遵守规章制度，不可因急于求成而忽视安全。
热电厂检修质量管理制度与热电厂电气车间电气值班员岗位规程
1 范围本标准规定了++++热电厂生产设备检修质量验收的基本原则和标准的实施与监督检查。
本标准合用于++++热电厂主要设备及辅助设备，其他设备可参照本标准执行。
2 管理职能2.1 职能2.1.1 生产副总厂长是检修质量管理的直接负责人，负责___各级管理人员贯彻执行有关电力系统检修质量的方针政策和规定，制定本厂的方针办法。
2.1.2 检修副总工是检修质量的技术负责人，负责___各级管理人员完成检修质量管理的全面工作。
2.2 职责与分工2.2.1 总厂长的职责2.2.1.1 负责贯彻执行上级主管部门的质量标准、方针、政策。
2.2.1.2 确定设备质量管理目标，对全过程质量管理中的重大问题做出决策。
2.2.1.3 主持重大设备质量事故和性质严重质量事故的调查分析工作。
2.2.2 生产副总厂长的职责2.2.2.1 认真贯彻执行相关设备检修管理质量规定，保证所有设第1 页共15 页备检修活动得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2 协调质量保证与质量监督的工作关系，支持质量监督检查人员的工作。
2.2.2.3 确保机组大、小修工作的现场检修人员和外包项目的检修人员应强制地遵守相关设备检修管理质量的规定和要求。
2.2.2.4 批准设备质量检验项目及检修质量工叙文件，并落实文件的执行情况。
2.2.2.5 主持机组大小修的冷(热)态验收工作，对设备检修质量的重大问题，亲自主持___研究处理，并及时向总厂长汇报。
2.2.2.6___各职能部门、各分场、开展全面质量管理，推广应用现代化管理方法，有效地提高设备检修质量。
2.2.2.7 保证设备检修质量的监督检验工作顺利开展。
2.2.3 检修副总工职责2.2.3.1 负责严格执行相关设备检修管理质量的规定和要求，并协助生产副总厂长控制设备大小修全过程的质量保证活动。
2.2.3.2___质量保证体系制定编写审核工序管理文件、工艺标准、质量控制计划、安全技术措施等具体质量管理措施，并认真___ 贯彻执行。
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。
热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量，从而实现温度测量的。
将测量值以温度值显示出来，以使运行人员观测和了解整个介质运行工况，以指导运行人员正确操作。
2．组成1.1热电偶：一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。
热电偶的结构应能满足以下要求：a) 两极间电气绝缘。
b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。
c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。
d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。
1．2 热电阻：热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。
1.3 技术规范1.3.1 热电偶：宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶，大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶，分度号为K和E。
1.3.2热电阻：我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻，少数选用装配式电阻。
铂热电阻选用分度号Pｔ100。
2．检修2．1 热电偶检修：在检查热电偶时，首先应检查绝缘，然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损，工作端有无小孔，表面是否光洁。
若发现电极有以上情况应更换。
对重要测点的保护套也应进行检查，除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。
对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换，并查找烧坏的原因。
热电偶在安装时必须符合安装要求，应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外，热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。
热电偶参比端的温度一般不应超过100度，并且避开被雨淋的地方。
在安装高温高压热电偶时，一定严格保证其密封面的密封。
带瓷保护管的热电偶，必须避免急冷急热，以防瓷管爆裂。
接线要求：在接线时一定要确保良好接触，拧紧空心螺栓，然后盖紧接线盒盖子，对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施，以防雨淋损坏元件。
为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响，补偿导线应加以屏蔽，并且不准有曲折迂回的情况。
火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程共54页文档
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
五、规程内容介绍
计算机技术与控制技术的紧密结合，将过程自动化技术提 高到新的水平，使得热工自动化控制系统面目一新。传统控制 系统采用不同功能组件组合实现机组控制策略，信号间联系采 用硬接线连接。计算机控制系统采用软件组态实现机组控制策 略，重要信号采用冗余，信号之间通过通讯网络实现信息共享。 这就使得计算机系统与控制策略相结合的控制系统，与采用分 离功能组件构成的传统控制系统有着本质区别。为兼顾这种区 别，又能保证规程体系的合理性和完整性，我们按照硬件及设 备—应用及控制功能—管理及指标的次序，把热工自动化系统 的各相关内容归纳成章，其中：
随着科学技术的进步，热工设备的质量、种类已有了很大的提 高和发展，86 年版电力部《热工仪表及装置检修运行规程》中 规定的热工单体设备检修种类、周期也需要相应的变更。
随着热工系统的监控功能不断增强，范围迅速扩大，故障的离 散性也增大。因此在热控自动化设备由原先的配角地位转变为 决定机组安全经济运行的主导因素过程中，如何通过科学的基 础管理，确保所监控的参数准确、系统运行可靠。
精品文档
为保证工自动化设备和系统的安全、可靠运 行，正常的检修和维护是基础，技术管理是保证。 只有对计算机控制系统设备的检修、试验与日常 运行维护及考核进行全过程管理，并对所有涉及 计算机控制系统安全的外部设备及设备的环境 和条件（其中一部分不属于电厂热工自动化专业 管理范围 ,但其工作质量与否，直接影响着控制 系统运行的可靠性，如电源、气源、控制系统接 地等）进行全方位管理，才能保证计算机控制系 统的安全稳定运行。因此本规程尽可能地将这些 内容都编入了其中，并规定了系统和设备投运 前、后和运行中必须检查的内容。
精品文档
经过对不同形式的比较，本规程采用的编写次序是：
DL／T774-2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 计算机控制系统4.1 基本检修项目及质量要求4.2 试验项目与技术标准4.3 计算机控制系统运行维护5 检测仪表及装置5.1 基本检修与校准5.2 通用检测仪表检修与校准5.3 温度检测仪表检修与校准5.4 压力测量仪表检修与校准5.5 液位测量仪表检修与校准5.6 流量测量仪表检修与校准5.7 分析仪表检修与校准5.8 机械量仪表检修与校准5.9 特殊仪表及装置检修与校准5.10 称重仪表检修与校准6 过程控制仪表及设备6.1 控制器单元检修与校准6.2 计算单元检修与校准6.3 操作和执行单元检修与校准7 共用系统、电气线路与测量管路7.1 共用系统检修与试验7.2 取源部件检修7.3 机柜、电气线路、测量管路检修与试验8 数据采集系统8.1 基本检修项目与质量要求8.2 校准项目与技术标准8.3 运行维护9 模拟量控制系统9.1 基本检修项目及要求9.2 给水控制系统9.3 汽温控制系统9.4 燃烧控制系统9.5 辅助设备控制系统9.6 机炉协调控制系统10 炉膛安全监控系统10.1 基本检修项目与质量要求10.2 系统试验项目与要求10.3 检修验收与运行维护11 热工信号与热工保护系统11.1 系统检查、测试及一般要求11.2 系统试验项目与要求11.3 运行维护12 顺序控制系统12.1 基本检修项目及要求12.2 热力系统试验项目与要求12.3 发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求12.4 运行维护13 汽机数字电液控制系统13.1 基本检修项目与质量要求13.2 系统投运前的试验项目及质量要求13.3 系统各功能投运过程及质量要求13.4 系统的动态特性试验与质量指标13.5 DEH系统运行维护14 汽动给水泵控制系统14.1 基本检修项目与质量要求14.2 系统投运前的试验项目及质量要求14.3 系统功能投运过程试验与质量要求14.4 系统动态特性试验与质量指标14.5 汽动给水泵控制系统运行维护15 高低压旁路控制系统15.1 基本检修项目和质量要求15.2 试验项目与技术要求15.3 系统运行维护16 热工技术管理16.1 热工自动化系统检修运行管理16.2 计算机控制系统软件、硬件管理16.3 技术规程、制度与技术档案管理16.4 热工指标考核、统计指标16.5 备品备件的保存与管理附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试附录D（资料性附录）热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》［电力（2000）70号］安排，组织编制本标准。
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热工检修规程编制:审核:批准:目录总则 (1)第一篇检测仪表 (3)一、压力检测仪表 (3)二、温度检测仪表 (5)三、流量检测仪表 (10)四、水位测量仪表 (13)五、ZO-4III型氧化锆氧量分析仪 (14)第二篇变送器、调节单元 (17)一、变送器 (17)二、电动执行器 (18)第三篇信号与保护装置 (20)一、压力保护装置 (20)二、温度信号与保护装置 (21)第四篇自动调节系统 (22)一、给水自动调节系统 (22)二、温度自动调节系统 (23)三、辅助设备自动调节系统 (25)第五篇DCS系统维护 (27)一、DCS系统检修管理要求 (27)二、工程师站管理制度 (28)三、DCS系统日常维护 (29)附录Ⅰ:误差定义与计算 (31)总则1、1本规程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校与日常维护工作。
1、2热工仪表及控制装置检修与调校的目的就是恢复与确认热工仪表及控制装置的性能与质量;热工仪表及控制装置的运行维护原则就是确保热工仪表及控制装置状态良好与工作可靠。
1、3机组设备完善与可控性良好,就是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。
当由于机组设备总就是使热工仪表及控制装置无法工作时,仪表及装置不得强行投入运行。
1、4随机组运行的主要热工仪表及控制装置,其大、小修一般随机组大、小修同时进行;非主要热工仪表及控制装置的检修周期,一般不应超过一年;对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置,可采用备用仪表及控制装置替换,进行轮换式检修。
1、5热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校,重点就是对包括该仪表及控制装置在内的检测与控制系统进行联调,使其综合误差与可靠性符合机组安全经济运行的要求。
1、6不属于连锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校,重点就是检查与确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度与灵敏度,使其工作在最佳状态。
1、7对随机组运行的主要热工仪表及控制装置,应进行现场运行质量检查,其检查周期一般为三个月,最长周期不得超过半年。
电子皮带秤校验实物周期不得大于一个月。
1、8在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时,室内环境应清洁,光线应充足,无明显震动与强磁场干扰,室温保持在20±5℃,相对湿度不大于85%。
1、9在试验室内进行热工仪表及控制装置的校准时,其标准器基本误差的绝对值应小于被校仪表及装置基本误差的绝对值,一般应等于或小于被校仪表及装置基本误差绝对值的1/3;在现场进行仪表及装置比对时,其标准器的基本误差绝对值应小于或等于被校仪表及装置基本误差绝对值。
1、10凡主设备厂或仪表制造厂对提供的热工仪表及控制装置的质量与运行条件有特别规定时,该仪表及控制装置的检修调校与运行维护工作应遵守其特别规定。
1、11热工测量及自动调节、控制、保护系统中的电气仪表与继电器的检修调校与运行维护,应按照电气仪表及继电保护检修运行规程中的有关规定进行。
第一篇检测仪表一、压力检测仪表本章压力检测仪表,就是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、真空表、压力真空表。
1、结构及工作原理单圈弹簧管压力表的结构,表内除弹簧管外,还有一套由拉杆、轴、齿轮等组成的机械放大传动机构。
中心齿轮轴上装有游丝与指针,刻度盘装在外壳上。
当有压介质通入弹簧管内时,它的自由端将产生位移,此位移通过杠杆带动扇形齿轮转动,与啮合的中心齿轮旋转,固定在中心齿轮轴上的指针也一起转动。
指示出被测介质压力的大小。
扇形齿轮与拉杆相连部分为一开口槽。
改变拉杆与扇形齿轮的连接点位置,可改变传动机构的传动比,从而改变放大机构的放大倍数。
在中心齿轮上装有游丝,其作用就是减小扇形齿轮与小齿轮的间隙。
2、压力表的调校2、1压力表的校验设备及使用方法2.1.1压力表校验器工作原理:使用前,向油杯内注入介质(YJY-60型用变压器油,YJY-600型用医用蓖麻油)。
开启油杯阀门,逆时针旋转手轮,工作介质被吸入管路系统。
关闭油杯阀门,打开单向阀门,顺时针转动手轮,油压与活塞压缩系统内的工作介质,使管路内的介质压力升高。
根据流体传递压力的原理,系统内各点压力相等。
根据选定的校验点,将被校表读数与标准读数逐点进行比较,从而完成压力表的校验。
压力表解体检修后,应作耐压试验,其质量要求见表1。
2.1.2、1压力表的表盘应平整清洁,分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
2.1.2、2表盘玻璃完好清洁,嵌装严密。
2.1.2、3压力表接头螺纹无滑扣、错扣,紧固螺母无滑方现象。
2.1.2、4压力表指针平直完好,轴向嵌装端正,与铜套铆接牢固,与表盘或玻璃面不碰擦。
2.1.2、5测量特殊气体的压力表,应有明显的相应标记。
2.1.4电接点检查2.1.4、1电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕与烧损。
2.1.4、2电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻,在正常条件下,用500V绝缘表测试,应不小于20MΩ。
2、2调校项目与技术标准2.2.1弹簧管压力(真空)表2.2.1、1零点检查a、有零点限止钉的仪表,其指针应紧靠在限止钉上。
b、无零点限止钉的仪表,其指针应在零点分度线宽度范围内。
2.2.1、2仪表校准a、校准点一般不少于5点,应包括常用点;准确度等级低于2、5级的仪表,其校准点可以取3点,但必须包括常用点。
b、仪表的基本误差,不应超过仪表的允许误差。
c、仪表的回程误差,不应超过仪表允许误差的绝对值。
d、仪表的轻敲位移,不应超过仪表允许误差绝对值的1/2。
2.2.1、3电接点压力表校a、电接点压力表的显示部分校准按照2.2.1、2项执行。
b、电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定值。
对于厂家未规定接点动作误差的,其动作误差不应超过仪表允许误差的绝对值的1、5倍。
2.2.2膜盒式、膜片式压力(真空)显示仪表膜盒式、膜片式压力(真空)显示仪表的校准按照2.2.1、2项执行。
2、3压力开关设定值的调整2.3.1将压力开关旋入压力校验台的接口上,注意必须用板手夹持压力开关接头螺母部分,绝对防止开关壳体与接头发生相对的转动2.3.2打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板,电缆另一头接上万用表,万用表打在电阻测量档。
2.3.3将压力加至某一值,2.3.4 上切换值报警时,顺时针旋动设定值调节螺丝,使设定值有大变小,直至开关触点动作,万用表显示的电阻值应不大于万用表表棒的线路电阻、( 下切换值报警时,逆时针旋动设定值调节螺丝,使设定值有小变大,直至开关触点动作)2.3.5 旋紧锁紧器,调整完毕、2、4运行维护2.4.1仪表投入前检查2.4.1、1一、二次阀门、排污门及各管路接头处应严密不漏。
2.4.1、2二次阀门与排污阀门应处于关闭状态。
2.4.1、3对带信号装置的压力表,应检查与调整其信号装置,将设定指针调至设定值。
2.4.2冲洗取样管2.4.2、1汽、水压力测量系统的取样管采用排污冲洗。
2.4.2、2有隔离容器的压力测量系统,不许采用排污冲洗。
2.4.2、3冲洗油压测量系统的取样管时,应有排油收集装置与防火措施。
2.4.3仪表的投入与停用2.4.3、1缓慢稍开一次阀门,检查确认取样管路各接头处无泄漏后,全开一、二次阀门,仪表即启动投入。
2.4.3、2关闭二次阀门,仪表即停用。
长期停用时,必须关闭一次阀门。
2.4.4维护2.4.4、1经常保持仪表及其附件清洁。
2.4.4、2经常检查管路及阀门接头处有无渗漏。
2.4.4、3定期检查仪表零点与显示值的准确性。
2.4.4、4定期检查信号报警情况,保持报警动作正确。
二、温度检测仪表本章温度检测仪表,就是指热电偶温度计、热电阻温度计、液体与双金属膨胀式温度计。
1、感温元件的检查与校准1、1一般检查与质量要求1.1.1保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损与严重腐蚀等缺陷。
1.1.2用于高温高压介质中的套管,应具有材质检验报告,其材质的钢号应符合规定要求。
做1、25倍于工作压力的严密性试验时,5min内应无泄漏。
套管内不应有杂质。
1.1. 3感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑,接线盒、盖板、螺丝等应完整,铭牌标志应清楚,各部分装配应牢固可靠。
1.1. 4铂铑-镍硅贵金属热电偶电极,不应有任何可见损伤,清洗后不应有色斑或发黑现象。
1.1. 5镍铬-镍硅等廉金属热电偶电极,不应有严重的腐蚀或机械损伤等缺陷。
1.1.1、6热电阻的骨架不得破裂,不得有显著的弯曲现象;热电阻不得短路或断路。
1.1.7当周围空气温度为5～35℃,相对湿度不大于85%时,热电阻感温元件与保护套管之间以及双支感温元件之间的绝缘电阻用250V绝缘表测量,应不小于20MΩ。
2、热电偶校准与技术标准2、1热电偶校准见表2规定、表22、3热电偶校准方法一般采用双极法。
校准读数时,炉温对校准点温度的偏离不得超过±10℃。
2、4当炉温恒定在校准点附近时,从标准热电偶开始依次读取各热电偶的热电势,再按相反顺序进行读数。
如此正反顺序读取全部热电偶的热电势后,炉温变化应不超过±1℃。
2、5被校准的热电偶,其热电势(冷端温度为0℃)对分度表的允许偏差应符合表3的规定。
表33、热电阻校准与技术标准3、1热电阻的校准,只测定0℃与100℃时的电阻值R0、R100,并计算电阻比W100(W100=R100/R0)。
3、2校准热电阻时,可用电位差计,也可用电桥测电阻等标准测量电阻的计量器具。
测定时通过热电阻的电流应不大于1mA。
4、1一般检查与质量要求4.1.1温度计表盘上的玻璃或其她透明材料应保持透明,不得有妨碍正确读数的缺陷。
零部件的保护层应牢固、均匀与光洁,不得有锈蚀与脱层。
4.1.2温度计表盘上的刻度线、数字与其她标志应清晰准确。
4、2校准项目与技术标准4.2.1基本误差与回程误差校准温度计的校准点不得少于4点。
有0℃刻度的温度计校准点应包括0℃。
温度计的基本误差应大于表7中的规定。
表75、1测温系统的检查与质量要求5.1.1感温件a、在一般管道中安装感温件时,保护套管端部,应能达到管道中心处。
对于高温高压大容量机组的主蒸汽管道,感温件的插入深度应在70―100mm之间,或采用热套式感温件。
b、在其她容器中安装感温件时,其插入深度,应能较准确反映被测介质的实际温度。
c、在直径小于76mm的管道上安装感温件时,应加装扩大管或选用小型感温件。
d、感温件插座材质应与主管道相同,对于高温高压管道上的插座,应具有材质检定报告。
e、保温管道及设备上感温件的外露部分应保温良好。
f、感温件应具有正确、明显的标志牌;接线盒完整、接线牢固。
g、测量金属表面温度的热电偶,应与被测表面接触良好,靠热端的热电极应沿被测表面敷设至少50倍热电极直径的长度,并应很好地保温,两热电极之间也应很好地绝缘。