冷库制冷工艺
冷库制冷系统工艺流程
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冷库的制冷工艺设计
冷库的制冷工艺设计冷库是用来存储与保鲜各类食品、药品等易腐坏物品的特殊设施，其中关键的部分就是保持冷库内温度低于环境温度的制冷系统。
冷库的制冷工艺设计主要包括制冷剂选择、制冷循环系统设计、冷库结构设计以及制冷控制系统设计等。
下面将对冷库的制冷工艺设计进行详细介绍。
一、制冷剂选择制冷剂在冷库的制冷循环中起着重要的作用，直接影响到冷库的制冷效果和运行性能。
常见的制冷剂有氨（NH3）、氟利昂（Freon）、丁烷（C4H10）等。
制冷剂的选择要考虑到以下几个因素：1.制冷剂的冷凝温度和蒸发温度要适宜，能够满足冷库的要求。
2.制冷剂的导热性能要好，能够快速传热。
3.制冷剂的毒性和燃烧性要低，以保证冷库的安全性。
综合考虑以上因素，常用的制冷剂选择是氟利昂。
二、制冷循环系统设计制冷循环系统是冷库制冷的核心部分，包括压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀等组件。
其设计要考虑以下几个方面：1.压缩机的选择要根据冷库的规模和制冷需求进行确定，能够满足制冷量的要求。
2.冷凝器的设计要优化换热面积和换热效果，使制冷剂能够顺利冷凝。
3.蒸发器的设计也要考虑换热面积和换热效果，使制冷剂能够充分蒸发。
4.节流阀的选择要根据制冷剂的性质确定，能够实现恰当的节流。
三、冷库结构设计冷库的结构设计也是冷库制冷工艺的重要方面，要考虑以下几个因素：1.冷库的保温性能要好，避免冷空气外泄和热空气进入，保持冷库内的低温状态。
2.冷库的密封性要好，以减少冷空气的流失和外界热空气的进入。
3.冷库的空间利用率要高，能够存储更多的物品，并且易于管理和操作。
4.冷库的结构要稳固，能够承受制冷系统和物品的重量，并且经久耐用。
四、制冷控制系统设计制冷控制系统是冷库制冷工艺的关键部分，要保证制冷系统的正常运行和稳定工作。
其设计要考虑以下几个方面：1.温度控制要精确，能够根据实际需求自动调节制冷系统的运行状态。
2.压力控制要恰当，能够保证制冷系统在正常的温度和压力范围内工作。
冷库制冷工艺设计知识点
冷库制冷工艺设计知识点冷库制冷工艺设计是指通过合理的设计和选择制冷设备、采用适当的制冷技术，使得冷库的温度、湿度和空气流通等参数能够满足储藏物品的要求。
在冷库制冷工艺设计过程中，有一些重要的知识点需要我们了解和掌握。
本文将介绍冷库制冷工艺设计的几个关键知识点。
一、冷库储藏物品的特性分析在进行冷库制冷工艺设计时，首先需要对冷库储藏的物品特性进行分析。
不同的物品对环境温度、湿度和空气流通的要求是不同的。
例如，某些食品需要在低温下存储，而某些化学药品则需要在恒温条件下保存。
因此，我们需要根据储藏物品的特性来确定冷库的制冷温度范围和湿度控制要求。
二、制冷设备的选择与配置制冷设备是冷库制冷工艺设计中的关键环节。
在选择制冷设备时，需要考虑到冷库的尺寸、储藏物品的特性以及制冷系统的能效等因素。
制冷设备的配置包括主机、压缩机、蒸发器、冷凝器等组件的选择和布置。
合理的设备选择和配置可以有效地降低能耗，提高冷库的制冷效果。
三、制冷剂的选择与循环系统设计制冷剂是冷库制冷循环系统中的核心组成部分。
在选择制冷剂时，需要考虑到其制冷性能、环境友好性以及安全性等方面的因素。
制冷循环系统的设计包括制冷剂的流程布置和管路设计等。
合理的制冷剂选择和循环系统设计可以提高系统的运行效率和稳定性。
四、空气流通系统设计冷库的空气流通系统设计对于保持储藏物品的新鲜度和质量至关重要。
空气流通系统包括通风系统和空气分布系统。
通风系统用于排出冷库内部产生的热量和湿气，确保冷库内部的温度和湿度稳定。
空气分布系统则用于保持冷库内的温度和湿度均匀分布，防止不同区域的温度差异过大。
五、节能措施的应用冷库制冷工艺设计中的节能措施对于提高能源利用效率、降低运行成本非常重要。
一些常见的节能措施包括优化制冷系统的工作参数、采用高效的制冷设备和节能控制系统、选择节能型建筑材料和优化冷库的绝热设计等。
通过合理应用这些节能措施，可以有效地减少制冷能耗，降低冷库运营成本。
冷库的工艺
冷库的工艺
冷库是指专为存储和保鲜食品而设计的建筑或设施。
冷库的主要功能是将产品的温度降低到低于常温，以减缓其新陈代谢和延长其保鲜期。
冷库的工艺主要涉及以下方面：
1. 制冷系统：制冷系统是冷库的核心部件。
冷库通常使用压缩制冷系统，其基本原理是通过压缩制冷介质来提高其温度，然后通过冷凝器将热量释放到环境中。
冷凝器后面是膨胀阀，它将制冷介质膨胀到低于常温的温度，从而达到降温的目的。
冷库的制冷系统还包括压缩机、冷凝器、蒸发器、控制器等部件。
2. 维护温度：冷库的关键在于维护低温状态。
温度过高会导致冷库内的食品变质，而温度过低会对食品质量产生负面影响。
因此，控制冷库内的温度是至关重要的。
一般来说，冷库应该在零度到十度之间保持温度。
3. 维护湿度：除了温度控制外，冷库还需要维护适当的湿度。
湿度过高会导致冷库内的食品受潮、霉变等，而湿度过低会导致食品失水和变质。
因此，冷库需要经常检查和调整湿度。
4. 空气流通：空气流通是保持冷库内适宜的温度和湿度的关键。
在冷库中，空气流通应该保持适度，以确保产品的新鲜度和质量。
同时，空气流通还可以帮助均匀地分布温度和湿度。
5. 保洁卫生：为防止食品变质或感染细菌，并保证食品的品质和安全，冷库必须每天清洁、消毒、除臭。
加强杀菌是冷库的一个重要环节，以减小食品变质和感染疾病的风险。
综上所述，冷库工艺涉及到制冷系统、维护温度、维护湿度、空气流通、保洁卫生等多个方面。
只有综合管理，加强对冷库的维护和管理，才能确保产品的品质和安全。
小型冷库制冷工艺设计
位的5%计算； 4）无外地调入货物的冷藏库，其冻结物冷藏间每间每日进货量一般宜按该库每日
冻结量计算；如该进货量大于按该冷藏间吨位5%计算的进货量时，则应按冷间 冷藏吨位的5%计算。
—Байду номын сангаас
29
1）冻结间、冷却间设有强力鼓风装置时
—
18
2）冷却物冷藏间设有强力鼓风装置时
—
12
3）冻结物冷藏间设有鼓风的冷却设备时
—
8
4）冷间无机械鼓风装置时
地面下为通风架空层
8
—
注：地面下为通风加热管道和直接铺设于土壤上的地面以及半地下室外墙埋入地下的部 位，外表面传热系数均可不计。
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第二节 冷藏库耗冷量计算
计手册。
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第二节 冷藏库耗冷量计算
表7-3 冷藏库围护结构外表面和内表面放热系数
围护结构部位及环境条件
αW/ [W/（m2·℃）
]
αn/ [W/（m2·℃）
]
无防风设施的屋面、外墙的外表面
23
顶棚上为阁楼或有房屋和外墙外部紧邻其它建筑物的外表面
12
外墙和顶棚的内表面、内墙和楼板的表面、地面的上表面：
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第二节 冷藏库耗冷量计算
4、货物进入冷间时的温度，应按下列规定来计算 1）未经冷却的鲜肉温度应按35℃计算，已冷却的鲜肉温度按4℃计算。 2）从外地调入的冻肉温度按-8～-10℃计算。 3）无外地调入货物的冷库，进入冻结物冷藏间的货物温度按该冷库冻结间终止降温时
的货物温度计算。 4）鲜蛋、水果、蔬菜的进货温度按当地货物进入冷间生产旺月的月平均温度计算。 5、包装材料或运载工具进出库房的温度按下列规定取值 1）包装材料或运载工具进入库房温度的取值应按夏季空调日平均温度乘以生产旺月的
冷库制冷工艺设计介绍
冷库制冷工艺设计介绍冷库制冷工艺的定义及其设计的基本内容制冷工艺是制冷系统中的一个具体概念，是制冷循环系统中各个组成部分有机联合工艺技术。
所有的制冷装置无论大小均需要进行制冷工艺的设计。
冷库制冷工艺设计时大型制冷工程设计的重要组成部分。
本书主要研究食品冷藏供液的制冷装置中制冷工艺的设计，也就是冷库制冷工艺设计。
“冷库”是对易腐败食品进行冷加工或冷藏的建筑物，它既要负荷生产的需要，又要负荷流通的需要。
冷库提供的冷冻、冷藏条件，使加工及贮存的易腐败食品保质保量，为农牧也生产服务，为人民生活服务。
而制冷工艺设计就是为各空间提供冷源，也就是为各冷间提供不因室外空气参数和室内条件而变化的较为稳定的“温湿度”，以达到延长易腐败食品的贮存期限、最大限度地保持食品质量的目的，这就是制冷工艺课程的主要任务。
冷库设计要确保技术先进、经济合理、节能优化、安全适用、质量保证。
完整的冷库设计包括制冷工艺设计、土建设计、电器设计、采暖于通风设计，以及给排水设计等五个方面。
其中制冷工艺是先行，是主导，其他设计要根据制冷工艺设计提出的条件、数据来进行设计。
各个专业的设计要密切配合，协同一致，共同完成冷库设计。
冷库制冷工冷库制冷工艺设计即根据制冷机工作的原理，根据易腐败食品冷加工或冷藏的技术要求、卫生要求，参照有关设计规范或标准，合理地选择和装设全部制冷机器与设备（包括管道、阀门、管件、仪表等）。
设计前，应进行可行性研究、调查，了解建库的确自然、社会情况以及各种物质、技术条件。
设计时，吸取同类冷库设计、生产建设经验；参考国内外科学技术新成就；在总结实践经验和科学实验的基础上，积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料；使冷库系统投入使用时生产流程合理，节约能源，操作维修方便。
国内冷库建设近几年发展非常迅速，新建的食品冷库越来越多，而且新增的冷库都在不断应用新技术，自动化程度也越来越高，在设计、使用、维护和保养等方面都包含越来越多的技术含量，使冷库在使用中真正做到安全、节能、好用。
冷库制冷方案
冷库制冷方案冷库是指用来储存低温产品的建筑或设备，在食品、医药、化工等行业有着广泛的应用。
冷库的制冷方案是确保冷库内温度稳定且适宜的关键因素之一。
本文将介绍一种常见的冷库制冷方案，以供参考。
一、冷库制冷原理冷库制冷的基本原理是利用制冷循环来降低冷库内部的温度。
制冷循环是通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成的闭式回路完成的。
具体步骤如下：1. 蒸发器：制冷循环的第一步是在蒸发器中将制冷剂吸热蒸发，从而吸收冷库内部的热量。
这使得冷库内的温度降低。
2. 压缩机：蒸发器中的制冷剂被压缩成高压高温气体，然后通过冷凝器排放出去。
这一步使得制冷剂释放热量，从而完成了制冷过程。
3. 冷凝器：在冷凝器中，高温高压气体通过散热器散热，变成高温高压液体。
这一步使得制冷剂的温度降低，为下一步的膨胀阀准备。
4. 膨胀阀：高温高压液体通过膨胀阀膨胀成低温低压液体，并进入蒸发器。
这一步使得制冷剂的温度进一步下降，为吸收热量做好准备。
二、冷库制冷方案之制冷设备选择1. 压缩机：常见的制冷循环中，压缩机是核心设备之一。
常用的压缩机有往复式压缩机和螺杆压缩机，根据具体的冷库需求选择合适的压缩机类型。
往复式压缩机的制冷剂流量较小，适用于小型冷库；螺杆压缩机制冷剂流量较大，适用于大型冷库。
2. 冷凝器：冷凝器是用于散热的设备，决定了制冷效果的好坏。
常见的冷凝器有风冷式和水冷式两种。
风冷式冷凝器需要考虑室外环境的影响，而水冷式冷凝器则需要水源供应，选择合适的冷凝器类型应根据具体情况综合考虑。
3. 膨胀阀：膨胀阀的选择要根据冷库的制冷量和制冷剂的特性来确定。
膨胀阀的作用是控制制冷剂在蒸发器中的流量，以控制冷库内部的温度。
三、冷库制冷方案之环境控制除了制冷设备的选择，环境控制也是冷库制冷方案的重要一环。
以下是一些环境控制的要点：1. 保温材料：冷库的保温材料应具有良好的绝热性能，能够有效防止外界热量的传入。
常见的保温材料有聚氨酯发泡板、挤塑板等。
冷库制冷工艺
式中：S24—24小时波动周期的蓄热系数（w/㎡·℃），可查“规范条文说明”中的表 11。
围护结构的热惰性是指对外界温度波动作用的抵抗能力。围护
结构的热惰性是材料的热阻R与蓄热系数S的乘积，用D来表示，
它是一个无因次量。
单层材料： D=RS （７-2-6 ）；
多层材料构成的围护结构：
D=R1S1+R2S2+R3S3+…=
⑹土建式冷库冷间围护结构热惰性指标不大于4时，其隔热层外 侧宜设通风层。
⑺库房屋面及外墙外侧宜涂白色或浅色。 二、冷库围护结构的隔汽防潮 ⒈隔汽防潮的意义
隔汽防潮层设计与施工不良，将产生如下后果： ⑴降低隔热层的隔热性能； ⑵引起隔热材料的霉烂或破坏； ⑶引起建筑材料的锈蚀和腐烂； ⑷使冷间内和蒸发器表面结霜增多，增加蒸发器融霜次数，影响 库温稳定和贮藏商品的质量； ⑸使冷间温度上升，增加电耗和制冷成本。 ⒉隔汽防潮层的计算
①绝热层导热系数和吸湿性小， 完整连续； ②设置好隔汽防潮层。
⑵．防止热湿交换引起的各种破坏作用。 ①要隔绝或尽量减少冷藏库门处库内外空气的热湿交换； 冻融循环—进入冷库结构体的水分冻结、膨胀，遇开门的热气 后融化，关门降温，水再次冻结、膨胀，不断循环。 防止措施：用防水性好的建材；设风幕、空冷器、常温穿堂等。 ②要防止“冷桥”。 有导热系数大的物体贯穿冷藏库的围护结构，这种情况称之为 “冷桥”。 防止措施：按标准大样图设计、施工。 ⑶．防止地下土壤冻结引起的破坏作用。 防止措施：加热防冻。 ⑷．防止存在降温后难以补救的隐患。 防止关键：隔汽层和绝热层设计、施工， 必须严格遵守设计规范和施工操作规程。 二、冷藏库建筑的组成 由冷加工及冷藏部分、冷加工辅助部分、 交通运输部分、管理及生活部分和机房制冰间组成。
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§1 冷藏库建筑的特点和组成
食品生产—加工—运输—贮藏—销售—用户等一系列环节中的冷冻、冷藏工艺和手 段组成了食品冷藏链。 一、冷藏库建筑的特点 １．特点： ①“冷”，一年四季库内温度都稳定在一个低的温度下； ②冷藏库“内冷外热”，库内外经常有严重的热湿交换； ③冷库地坪下的土壤要有足够的 热量补充。 ２．冷藏库建筑设计的特殊问题 ⑴．保冷 绝热层设计要求：
(h) (3-4)
—货物冷加工时间，(h)，参考教材表3-1。
t
⑵设有搁架式冻结设备的冻结间
式中：
mg
Nmg 1000
24 t
(t) (3-2)
mg
N
—搁架式冻结间每日冷加工能力 (t)； —搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容器的件数；
mg
t
—每件食品的净重量 (kg)； —货物冷加工时间 (h)。
⒊成套设备的冷加工能力
通过w冷库围1 护2结构3的热流量m 为：n
Ft / R0 KF(w/mt 2)
(2-2)
上面两式中：
Qq—围护结构t 传热量 （w）；
qF——围围护护结结R构构0 热传流热量面积
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（w/m2）； （m2）；
tw—围护结构外侧的计算温度 （℃）; tn —围护结构内侧的计算温度 （℃）;
—围护结构外侧的放热系数 （w/㎡·℃）;
R0—围护结构的总热阻 (㎡·℃/w);
K—围护结构的传热系数 (w/㎡·℃)
R0＝Rw ＋R1＋R2＋R3＋…＋Rm＋Rn
K=1/ R0
以上很多数据可《冷库设计规范》（GB50072-2001）（以下简称“规范”）中查取，
如： tw—按“规范”3.0.6条，采用夏季空气调节日平均温度；
tn—w ，按（“n 或规R范w”，附Rn录）A—选按取“，规也范可”查4《.4.冷6条库中制的冷表设4计.4手.6册查》取（；商业部设计院编）；
生产性冷库—建在食品产地，食品加工冷藏后外调其他地区。一般制冷量较大，冻结 能力较大，冷加工车间较多；
分配性冷库—建在大中城市。冻结能力较小，冷藏能力较大。
肉类生产性冷藏库平面图
1-冻结间；2-冻结物冷藏间；3-贮冰间；4-制冰间；5-机房；6-常温脱盘、脱钩间； 常温穿堂；8-电梯；9-贮藏室； 10-值班室；11-工人休息室；12-回钩廊；13-公路 站台；14-铁路站台；15-联系廊。
有导热系数大的物体贯穿冷藏库的围护结构，这种情况称之为“冷桥”。 防止措施：按标准大样图设计、施工。 ⑶．防止地下土壤冻结引起的破坏作用。 防止措施：加热防冻。 ⑷．防止存在降温后难以补救的隐患。 防止关键：隔汽层和绝热层设计、施工， 必须严格遵守设计规范和施工操作规程。 二、冷藏库建筑的组成 由冷加工及冷藏部分、冷加工辅助部分、 交通运输部分、管理及生活部分和机房制冰间组成。
电m动d 175~250 kg/m；牛胴体，人工推动1/2吊挂195~400 kg/m，人工推动1/4吊挂
30l~265 kg/m；羊胴体，人工推动170~240 kg/m。
鱼虾m类 类d ：：用用冻冻鱼鱼车车盘盘装装，，220kgkg盘盘，，241686kgk/gm/m。；15kg盘，405 kg/m。
1.冷加工及冷藏部分 冷加工及冷藏部分用房统称“冷间”。分为：
冷却间—0～4℃，作为冻结间前预冷用，排除食品过多水汽； 冻结间（急结间）—－23～－30℃，无生命食品快速冻结； 冻结物冷藏间—－12～－25℃，贮存冻结食品（低温库）； 冷却物冷藏间—0℃左右，贮存有生命的食品（高温库）； 贮冰间—－4～－10℃，贮存人造水冰。 2. 冷加工辅助用房部分 3.交通运输设施部分 4.管理及生活用房部分 5.机房、制冰间部分 冷藏库按使用性质可分为：
§2 冷库围护结构的隔热于防潮
冷库围护结构耗冷量可达总耗冷量的30～35％。隔热材料受潮其绝热性能大大下降， 甚至失效，危及冷库使用寿命。 一、围护结构的热工计算 1. 围护结构传热量Q
冷库围护结构的热工计算是按稳定传热来考虑。
Q
F(tw tn )
F(tw tn )
1 ( d1 d2 d（3 w） dm ) 1 （R2w-1）R1 R2 R3 Rm Rn
①绝热层导热系数和吸湿性小， 完整连续； ②设置好隔汽防潮层。
⑵．防止热湿交换引起的各种破坏作用。 ①要隔绝或尽量减少冷藏库门处库内外空气的热湿交换；
冻融循环—进入冷库结构体的水分冻结、膨胀，遇开门的热气后融化，关门降温，水 再次冻结、膨胀，不断循环。
防止措施：用防水性好的建材；设风幕、空冷器、常温穿堂等。 ②要防止“冷桥”。
1, 2 , 3 m—按“规范条文说明”中的表11，表12查取。
§3 库房耗冷量计算
库房耗冷量由以下五部分组成： ①围护结构热流量(w)；②货物热流量(w)；③通风换气热流量(w)；④电动机运转热
流(w)；⑤操作热流量(w)。下面分别介绍。 一、冷藏库制冷工艺基础资料和各库房生产能力、库容量计算
如食品冻结隧道等，可根据制造厂提供的数据确定。
⒋制冰间生产能力
式mm中bb ：———制冰结冰块冰m池质时b的量间每，(k2g日（1)40，制hm0）按冰0b，国nt生1可b标产按《能下人力式造，确(冰t()t定)》；：(G(B34-36N)0b0—) 冰和桶《数制量冰；桶》(GB4601)确定；
t1
⒈冷藏库制冷工艺基础资料 《冷库制冷设计手册》商业部设计院编著（以下简称《手册》）。
⒉冷却间、冻结间生产能力 ⑴设有吊轨的冷却间和冻结间
(t)
(3-1)
式中：
———设吊吊有轨轨m吊有单d轨效位的总长冷长度1l0m却度净0d间，载0(、货m 冻质2)；t4结量吊间，轨(每k轨g日/距m冷及)；加轨肉工面类能高：力度猪，可胴(t按)体；《，规人范工》推表动62.20.03~选26用5。kg/m，
w
n —围护结构内侧放热系数 (w/㎡·℃); d1,d2,d3…dm—围护结构各层材料厚度 (m)
Rw—围护结构外侧放热热阻 (㎡·℃/w);
1, 2 , 3 m —各层材料导热系数(w/m·℃)
Rn—围护结构内侧放热热阻 (㎡·℃/w);
R1,R2,R3…Rm—各层材料热阻 (㎡·℃/w)