摊铺机工作原理和操作规范及注意事项
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述摊铺机是一种用于道路建设和修复的重要设备，正确操作摊铺机可以提高工作效率，保证道路质量。
本文将详细介绍摊铺机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作摊铺机。
一、摊铺机操作前的准备工作1.1 确认摊铺机的工作状态：检查摊铺机的各项功能是否正常，包括液压系统、电气系统等，确保摊铺机可以正常工作。
1.2 检查摊铺机的工作环境：清理工作区域，确保没有障碍物影响摊铺机的正常操作。
1.3 准备材料和工具：准备好所需的沥青或者混凝土材料，以及摊铺机操作所需的工具和配件。
二、摊铺机的操作步骤2.1 启动摊铺机：按照操作手册的要求，挨次启动摊铺机的各项功能，确保摊铺机可以正常工作。
2.2 调整摊铺机的参数：根据工程要求，调整摊铺机的速度、温度等参数，以确保摊铺机可以按照要求进行工作。
2.3 开始摊铺作业：根据工程要求，将沥青或者混凝土材料装载到摊铺机中，按照设计要求进行摊铺作业。
三、摊铺机操作中的注意事项3.1 保持摊铺机的稳定：在进行摊铺作业时，要确保摊铺机保持稳定，避免发生倾覆等意外情况。
3.2 注意材料的均匀性：在摊铺作业过程中，要确保材料的均匀性，避免浮现材料浪费或者工程质量不达标的情况。
3.3 注意安全防护：操作人员要穿戴好安全防护用具，确保自身安全，避免发生意外事故。
四、摊铺机操作后的清理工作4.1 关闭摊铺机：在完成摊铺作业后，按照操作手册的要求，挨次关闭摊铺机的各项功能。
4.2 清理摊铺机：清理摊铺机的工作区域，清除残留的沥青或者混凝土材料，确保摊铺机的清洁。
4.3 检查摊铺机：检查摊铺机的各项功能是否正常，及时发现并解决问题，以确保下次使用时可以正常工作。
五、摊铺机的维护保养5.1 定期检查摊铺机：定期对摊铺机进行检查和维护，保证摊铺机的各项功能正常。
5.2 更换易损件：根据操作手册的要求，定期更换摊铺机的易损件，确保摊铺机的正常工作。
5.3 做好记录工作：对摊铺机的使用情况、维护情况等进行记录，为日后的维护工作提供参考。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程第一章摊铺机的基本知识第一节摊铺机的组成和功能1. 摊铺机的组成摊铺机主要由车体、传动系统、供料系统、回转系统、铺料系统、振动系统、控制系统等组成。
2. 摊铺机的功能摊铺机主要用于铺设和修建道路、高速公路、机场跑道等平坦表面的施工。
第二节摊铺机的工作原理1. 摊铺机的工作原理摊铺机通过传动系统将动力传递给各个系统，通过供料系统将混凝土或沥青等材料输送至铺料系统，然后通过回转系统将材料均匀铺满目标表面，最后通过振动系统进行压实。
2. 摊铺机的工作流程摊铺机的工作流程一般包括：准备工作、调试和测试、正式施工等步骤。
第二章摊铺机的基本操作第一节摊铺机的准备工作1. 摊铺机的检查与维护操作人员在使用摊铺机前应对其进行常规检查和维护，确保各个系统正常运行。
2. 装载材料操作人员应根据需要将混凝土或沥青等材料装载到供料系统中。
第二节摊铺机的调试和测试1. 调试操作人员应按照摊铺机的使用说明进行调试，确保各个系统的功能正常。
2. 测试操作人员应进行摊铺机的测试，验证其正常工作状态并调整各个系统的参数。
第三节摊铺机的正式施工1. 摊铺前的准备工作操作人员应清理目标表面，并对需要铺设的区域进行测量和标记。
2. 摊铺操作操作人员应按照施工图纸和要求，控制摊铺机的行进速度和材料供给速度，确保材料均匀铺满目标表面。
3. 修整操作操作人员应及时修整铺设的材料，确保表面平整。
第三章摊铺机的安全操作第一节摊铺机的安全设备1. 安全标志摊铺机应配备明显的安全标志，提醒人员注意安全。
2. 安全保护装置摊铺机应配备有效的安全保护装置，如防护罩、安全开关等。
第二节摊铺机的安全操作1. 操作规范操作人员应熟悉并遵守操作规范，确保安全操作。
2. 安全距离操作人员应保持与活动部件的安全距离，避免发生意外。
3. 环境安全操作人员应注意周围环境的安全，如避免施工区域有杂物、坑洞等危险。
第三节摊铺机的故障处理1. 常见故障操作人员应熟悉摊铺机的常见故障，并能进行简单的故障排除。
摊铺机工作原理和操作规范及注意事项
• 6）按保修规程的规定，进行例保作业。
三.摊铺的注意要点
• 1.混合料采用沥青摊铺机摊铺，摊铺机使用前要 对其进行全面检修保养，确保使用过程中的完好 。
• 2.每天施工前熨平板要加热20—30分钟，首先选 择混合料温度较高的一车先卸，然后螺旋输料器 打满料闷10分钟左右再缓慢起步。起步前应检查 平衡梁安装是否正确，自动找平装置是否连接妥 当，熨平板加热温度是否够高等方面。
。
• 1.熨平板2的.预作热和业保温与。 行驶中的要求
• 1）作业前20—40min，应对熨平板进行预热，使其接近混合料的温度 。
• 2）因故暂停作业时，需使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。 • 3）用电预热时，应先启动发动机并调到额定转速，然后接通预热开
关进行预热。 • 4）用燃烧轻油或燃气进行预热熨平板时，应注意控制热量，防止局
• 2.摊铺2机.作起步业与行驶中的要求
• 1）按照摊铺要求合理的选择起步速度，仰角，设 定夯锤、熨平板、刮料板输送器等的参数。
• 2）将后熨平开关打到浮动状态。 • 3）料车起顶倒料后，将油门加满、刮板输料器、
螺旋分料器开关打到手动档位，手动向熨平板前 面送料，均匀送到合适宽度。 • 4）最后将各个档位打到自动工作，检查各个参数 设置是否正确，然后起步、并注意观察起步之后 摊铺的效果，及时调整各个工作参数，一直到工 作正常后，起步工作完成，进入正常作业。
3.工作结束后的要求
• 1）对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除 残留沥青，使之运转自如，转动灵活。
• 2）擦拭液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面 。
摊铺机操作规程及注意事项,1200字
摊铺机操作规程及注意事项摊铺机操作规程及注意事项一、操作规程：1. 严格按照摊铺机的使用说明进行操作，熟悉各个部位的功能和控制器的操作方法。
2. 在使用前检查机器的各个部位是否完好，如发现损坏、松动或异常现象，应及时报修并等待维修人员处理后再进行操作。
3. 在操作前将摊铺机放置在平坦且稳定的场地上，确保机器的稳定性。
4. 在操作前先进行设备的预热，以确保发动机的正常运转状态。
5. 开始操作之前，应先调整好摊铺机的工作宽度和速度，以适应当前施工的要求。
6. 在摊铺机工作过程中，操作人员应时刻注意周围的环境和施工现场的状况，确保安全。
7. 在操作过程中不得擅自改变工作宽度和速度，以免影响施工质量。
8. 在操作过程中严禁离开操作位置，如需离开应先停机，并确保机器稳定后再进行操作。
9. 在摊铺机运行时，操作人员应时刻注意发动机的工作状态，如发现异常应停机检查。
10. 操作完毕后，关闭摊铺机的发动机，并清洗机器的各个部位，确保机器的干净和光洁。
二、注意事项：1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，确保具备操作摊铺机的能力。
2. 在操作摊铺机时应穿戴好安全装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等，确保安全。
3. 在操作过程中应时刻保持注意力集中，避免因注意力分散而引发意外。
4. 在机器运行时要时刻注意周围的人员和设备，避免发生碰撞或伤害事故。
5. 在工作现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意机器操作，并保持现场的整洁和有序。
6. 在停机时要先关闭摊铺机的发动机，并确保机器的稳定后再离开操作位置。
7. 摊铺机的日常维护保养工作要做好，定期检查各个部位的状态，并及时进行维修和更换易损件。
8. 如果发现摊铺机有异常现象，如异响、震动明显增大等，应立即停机检查，并及时报修。
9. 在操作前要仔细阅读使用说明书，了解机器的性能特点和操作方法，并按照说明书上的要求进行操作。
10. 在进行施工时要严格按照工艺要求操作，确保施工质量和效果。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是道路施工中常用的重要设备，正确操作摊铺机可以保证道路施工的质量和效率。
本文将介绍摊铺机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清洁和维护等内容。
一、操作前的准备工作1.1 确认施工现场：在操作摊铺机之前，必须确认施工现场的情况，包括道路的宽度、坡度和曲线等情况，以便调整摊铺机的工作参数。
1.2 检查摊铺机设备：检查摊铺机的各项设备是否完好，包括振动器、输送带、辊筒等部件，确保设备可以正常工作。
1.3 准备材料：准备好需要铺设的沥青或者混凝土材料，确保材料的质量符合要求，避免在施工过程中浮现问题。
二、操作过程中的注意事项2.1 调整工作参数：根据施工现场的情况，调整摊铺机的工作参数，包括速度、振动频率、辊筒的温度等，确保材料能够均匀铺设。
2.2 控制施工质量：在操作摊铺机的过程中，要注意控制施工质量，避免浮现材料铺设不均匀、厚度不一致等问题，影响道路的使用寿命。
2.3 安全第一：操作摊铺机时，要注意安全第一，遵守相关的操作规程，穿戴好安全装备，避免发生意外事故。
三、操作后的清洁和维护3.1 清洁设备：在施工结束后，要及时清洁摊铺机的各个部件，包括清理振动器、输送带、辊筒等部件，避免材料残留影响下次施工。
3.2 检查设备：定期检查摊铺机的各项设备，发现问题及时修理，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 维护保养：定期进行摊铺机的维护保养工作，包括润滑部件、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
四、遇到问题的处理方法4.1 施工中浮现阻塞：如果在施工过程中浮现输送带阻塞的情况，应即将停机处理，清理阻塞物，确保材料能够正常输送。
4.2 施工质量不达标：如果施工质量不达标，应及时调整工作参数，重新铺设材料，确保道路的质量。
4.3 设备故障：如果摊铺机浮现故障，应即将停机检查，找出故障原因，并及时修理，避免影响施工进度。
五、操作规程的总结5.1 严格遵守操作规程：在操作摊铺机时，严格遵守操作规程，确保施工质量和安全。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是一种用于道路施工中铺设沥青混凝土的重要设备。
正确的操作规程对保证施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将详细介绍摊铺机操作规程，包括操作前的准备工作、摊铺机的启动与停止、施工过程中的注意事项等。
正文内容：1. 操作前的准备工作1.1 确认施工现场条件：在使用摊铺机之前，必须对施工现场进行全面检查，包括道路平整度、排水状况、路面材料等。
确保施工条件符合要求，以免影响施工质量。
1.2 检查设备状态：仔细检查摊铺机的各项设备，包括发动机、液压系统、铺料输送系统等。
确保设备运行正常，并及时修复任何故障或损坏。
1.3 准备施工材料：准备足够的沥青混凝土材料，并对其进行质量检查，确保材料符合规定的标准。
2. 摊铺机的启动与停止2.1 启动摊铺机：按照设备操作手册的要求，依次启动发动机、液压系统和铺料输送系统。
确保各个系统正常运行后，可以进行摊铺作业。
2.2 停止摊铺机：在施工完成或需要暂停施工时，应按照操作手册的要求，依次关闭铺料输送系统、液压系统和发动机。
确保设备安全停止，并进行必要的维护保养。
3. 施工过程中的注意事项3.1 控制铺料厚度：根据设计要求，调整摊铺机的铺料厚度，确保施工的均匀性和一致性。
避免过度或不足的铺料厚度。
3.2 控制施工速度：根据摊铺机的工作性能和施工条件，合理控制施工速度。
过快的施工速度可能导致铺料不均匀，过慢的施工速度可能导致铺料过早凝固。
3.3 注意施工环境：在施工过程中，注意周围环境的影响，如风力、温度等。
避免在恶劣的天气条件下施工，以免影响施工质量。
总结：摊铺机操作规程的正确执行对保证施工质量和提高施工效率至关重要。
在操作前，必须进行全面的准备工作，包括确认施工现场条件、检查设备状态和准备施工材料。
在操作过程中，需要注意控制铺料厚度和施工速度，并关注施工环境的影响。
通过遵循这些操作规程，可以确保摊铺机的正常运行，并保证道路施工的质量和效果。
沥青摊铺机技术安全操作规程(三篇)
沥青摊铺机技术安全操作规程沥青摊铺机是一种用于道路修建和维护的重型机械设备，使用时需要严格遵守技术操作规程以确保工作的安全和效率。
以下是沥青摊铺机的技术安全操作规程，共2000字。
一、设备检查和准备1. 摊铺机械设备在使用前应进行检查，确保设备各部位完好无损，无松动、断裂、磨损等情况。
尤其要注意检查传动装置、刮板装置、液压系统等关键部位的工作状况。
2. 确保沥青摊铺机内的燃油、润滑油和液压油等工作液体充足，并检查其质量是否符合要求。
3. 摊铺机的加油、润滑等操作必须停机完成，避免因操作不当引发火灾或其他安全事故。
4. 检查摊铺机上各类液晶屏、仪表、控制开关等装置是否正常工作，确保操作人员能准确读取信息，并能正常操作。
二、施工现场准备1. 在施工现场应封闭好施工区域，设置足够的安全警示标志和围栏，防止非工作人员进入施工区域。
2. 施工区域内的道路、地面等表面应平坦、坚固，防止沥青摊铺机在工作过程中出现偏移和摆动。
3. 施工现场应保持干燥，避免因地面湿滑引发事故。
4. 施工现场应配置好消防器材和急救设备，并指定专人负责监督和管理。
三、沥青摊铺机操作1. 操作人员必须熟悉摊铺机的结构、工作原理和操作方法，具有相关的操作证书，并接受过必要的安全培训。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、耳塞、防护服等，并系好工作带，防止不慎跌落。
3. 摊铺机操作前必须在沥青摊铺缆车两侧，设立良好的警戒线，并配备专人负责指挥，确保施工安全。
4. 在摊铺机开始工作之前，操作人员必须先起动发动机，并等待发动机达到正常工作温度，确保各个部位能正常工作。
5. 开始工作前，操作人员必须先清理摊铺机上的杂物，确保沥青能均匀铺设。
6. 操作人员必须根据工程需要和沥青材料的性质，调整好摊铺机的工作速度和厚度，确保施工质量。
7. 在摊铺过程中，操作人员应时刻观察沥青材料的供给情况，及时调整供给速度，确保摊铺均匀。
8. 操作人员在摊铺机运行过程中，必须保持警觉，观察周围环境，防止与其他机械或人员发生碰撞。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是一种用于道路施工的重型机械设备，它能够将沥青混凝土或其他材料均匀地铺设在道路表面，以提供平整的行车道。
为了确保摊铺机的安全和有效操作，操作人员需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍摊铺机操作规程，以确保施工质量和人员安全。
一、操作前的准备工作1.1 检查机械设备在操作摊铺机之前，操作人员应仔细检查机械设备的各项部件是否正常工作。
包括但不限于发动机、液压系统、传动系统、刮板等。
确保机械设备处于良好状态，以避免在操作过程中发生故障。
1.2 检查施工现场在开始施工之前，操作人员应检查施工现场的情况。
包括但不限于道路平整度、排水情况、施工材料的储存情况等。
确保施工现场符合施工要求，以确保施工质量。
1.3 确定施工计划操作人员应根据施工要求和现场情况，制定详细的施工计划。
包括但不限于施工路线、施工速度、施工厚度等。
确保施工计划合理，并与相关人员进行沟通和确认。
二、操作过程中的注意事项2.1 安全操作在操作摊铺机时，操作人员应始终保持安全意识。
包括但不限于佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保操作人员的人身安全。
2.2 控制施工速度操作人员应根据施工要求和施工计划，合理控制摊铺机的施工速度。
过快的施工速度可能导致施工质量下降，过慢的施工速度可能导致施工进度延误。
2.3 维护设备在操作过程中，操作人员应定期检查和维护机械设备。
包括但不限于清理刮板、调整振动板等。
确保机械设备的正常工作，提高施工效率和质量。
三、施工结束后的处理3.1 清理施工现场在施工结束后，操作人员应及时清理施工现场。
包括但不限于清理残留的施工材料、清理机械设备等。
确保施工现场的整洁和安全。
3.2 检查施工质量在施工结束后，操作人员应对施工质量进行检查。
包括但不限于检查道路平整度、厚度等。
确保施工质量符合要求，及时进行修复和调整。
3.3 记录施工情况操作人员应及时记录施工情况。
包括但不限于施工日期、施工路段、施工材料等。
摊铺机操作规程（3篇）
摊铺机操作规程一、准备工作1.检查摊铺机是否处于正常工作状态，确认设备完好无损。
2.检查摊铺机的燃油、润滑油、液压油等液体是否充足。
3.确保工作场地平整，无障碍物，并清理杂物和碎石。
二、机器操作1.启动摊铺机前，需要将所有控制杆归于中立位置。
2.按下启动按钮，启动发动机，确保发动机正常运转。
3.根据工作需要，调整刮板高度和摊铺速度，并实时监控摊铺层厚度。
4.在摊铺机行驶过程中，操作方向盘顺畅，确保行驶方向准确。
5.注意观察摊铺面的情况，及时调整工作参数以确保摊铺质量。
6.根据摊铺机的速度和摊铺宽度，合理分配热拌料，保证每公里的摊铺量符合要求。
三、安全操作1.操作人员必须佩戴防护头盔、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.在操作过程中，严禁戴宽松的衣物、项链、手表等易被摊铺机吸入的物品。
3.禁止将手指、手臂等身体部位伸入摊铺机的工作区域。
4.当遇到紧急情况时，应立即停止机器运转，并按下紧急停车按钮。
四、日常维护1.每天开始工作前，检查摊铺机各个部件的润滑情况，并及时添加润滑剂。
2.定期检查摊铺机的刮板、滚筒、链条、传动带等零部件的磨损情况，遇到磨损严重的部件及时更换。
3.摊铺机工作后，清理机器表面的热拌料和杂物，保持机器的清洁。
4.按照摊铺机的维护手册进行定期保养，包括更换滤清器、清洗油路、检查电气系统等。
五、故障排除1.在摊铺机运行过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停止机器运转，切勿强行继续操作。
2.对于可以进行维修的故障，根据维修手册进行相应的检修和修复。
3.对于无法自行解决的复杂故障，及时联系维修人员进行处理。
六、遵守规章制度1.操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程和规章制度。
2.操作人员必须经过合格的培训，并持有相应的操作证件。
3.在工作中，必须服从工地管理人员和上级领导的指挥。
以上即为摊铺机操作规程，通过遵守规程，可以保证摊铺机的安全运行，并提高摊铺质量。
操作人员应时刻保持警觉，持续学习和提高自身操作技术，以确保工作的顺利进行。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是一种用于道路施工中铺设沥青混凝土的重要设备。
为了确保施工质量和安全，制定一套科学、规范的操作规程是必要的。
本文将详细介绍摊铺机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：操作人员应子细检查摊铺机的各项设备，确保其完好无损，特殊是液压系统、电气系统和传动系统的正常运行。
2. 准备材料：准备好沥青混凝土、石料、沥青等施工材料，并按照工程要求进行配比和搅拌。
3. 安全措施：操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保自身安全。
三、操作过程中的注意事项1. 摊铺机的启动：按照设备说明书的要求，正确启动摊铺机，并进行预热，确保设备处于最佳工作状态。
2. 施工前的准备：根据工程要求，调整摊铺机的振动频率和幅度，确保施工效果。
3. 沥青混凝土的铺设：将混凝土从搅拌车倒入摊铺机的料斗中，通过输送带将混凝土均匀地铺在道路上，并使用摊铺机的振动板进行压实。
4. 施工速度的控制：根据沥青混凝土的稠度和道路的坡度，合理控制摊铺机的施工速度，确保铺设的均匀性和密实度。
5. 施工中的坡度控制：根据道路设计要求，调整摊铺机的坡度控制装置，确保道路的坡度符合要求。
6. 施工中的温度控制：根据沥青混凝土的温度要求，调整摊铺机的加热装置，确保混凝土的温度在合适范围内。
7. 施工中的边界控制：使用边界装置或者导向装置，确保摊铺机在施工过程中保持直线行驶，避免浮现偏移或者交叉。
8. 施工中的质量检查：定期对铺设的沥青混凝土进行质量检查，包括密实度、平整度等指标，及时调整操作参数，确保施工质量。
四、操作后的清理和维护1. 清理工作：施工结束后，对摊铺机进行彻底清理，包括清理施工现场、清理摊铺机的各个部位，确保设备干净整洁。
2. 维护工作：定期对摊铺机进行维护保养，包括更换润滑油、检查传动系统和液压系统的工作状态等，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
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• ）发动机部分，按通用操作规程的有关规定执行，比如检 • •1 5 ）驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一 • 10 16 ）启动发动机，发动机应工作均衡、运转平稳、动力 ）作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推辊、刮 查机油、齿轮油、防冻液、液压油等等并按规定及时添加 切设施。 性能良好、调速器动作准确。 板送料器、螺旋分料器、行走传动链以及熨平板各 或更换。 • •6）将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各 部喷洒清洁剂，防止沥青料沾在上面。 11 ）离合器、传动链条、V型皮带等调整应适当。 • 2 ）了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整 调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动 •摊铺机的工作装置。 12）刮板输送器、料斗、螺旋分料器、仰角油缸、熨平 系统处于不供油状态。 板油缸等应处于良好工作状态。 • ）摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。熨平板接 • •3 7）履带松紧适度或轮胎气压应正常，且左右均匀。 13）传动系统应工作正常，无冲击、振动、异响等异常 长后， 应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度需与摊铺宽 • 8）熨平板、夯锤、振动器应安装正确，加热器应工作良 现象。 度相等。 好。 • 14）电气系统应工作正常，各个仪表指示正常、灯光照 • 4）架驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料， • 9）自动找平装置应安装正确，纵向、横向控制器应工作 明正常。 不得堆放杂物、工具等。 •正常。 15）操纵系统应灵活可靠、不发生方向跑偏，转向可靠。
1.摊铺机的组成部分
• 每台摊铺机都有两只调平大臂，简称大臂。它们分别位于 主机两侧对称布置，形如人的双臂。每个大臂的前端与主 机上的找平液压缸铰接(称为牵引点)，后端与熨平板相连。 通过找平液压缸的伸缩，带动牵引点上下移动，大臂前端 也随之上下移动，因大臂后端与熨平板相连，故熨平板也 跟着转动。 • 熨平板位于摊铺机的最后端，是直接完成混合料的摊铺、 初步振实和抹平的装置。它除板体外，还包括拱度调节装 置、振捣器、振动器和加热系统等。 • 自动调平系统是由传感器、调节器、电磁换向阀及支承件 等组成。通过这套系统更加完善摊铺机的调平功能。
• • •
2.作业与行驶中的要求
• 2.摊铺机起步 • 1）按照摊铺要求合理的选择起步速度，仰角，设 定夯锤、熨平板、刮料板输送器等的参数。 • 2）将后熨平开关打到浮动状态。 • 3）料车起顶倒料后，将油门加满、刮板输料器、 螺旋分料器开关打到手动档位，手动向熨平板前 面送料，均匀送到合适宽度。 • 4）最后将各个档位打到自动工作，检查各个参数 设置是否正确，然后起步、并注意观察起步之后 摊铺的效果，及时调整各个工作参数，一直到工 作正常后，起步工作完成，进入正常作业。
2.摊铺机的工作原理
• 如果液压缸上下两腔中的油液都与液压油箱相通， 2）根据液压缸在摊铺作业中的工作状态的不 • 同，摊铺机的工作原理可分为两种，即强制摊 活塞杆受到外力作用可以自由伸缩，则熨平装置、 铺工作原理和浮动摊铺工作原理。 主机及液压缸三者组成以液压缸为移动幅的熨平 • 装置摆动机构。摊铺机作业时，主机行驶在基层 如果液压缸上下两腔中的油液都被封死，活塞 上，通过大臂的前铰点拖拽着飘浮在物料流中的 杆被锁定在一定的位置上，则熨平装置、主机 熨平装置一起运行，在熨平板的下面形成具有一 及液压缸三者组成失去运动的刚性构架，连在 定厚度的摊铺层。这种摊铺工作原理称为浮动摊 熨平装置框架下面的熨平板被强迫控制在摊铺 铺工作原理。 厚度所要求的离地高度上。这种摊铺工作原理 称为强制摊铺工作原理。
2.作业与行驶中的要求
• 5.作业中的检查与调整 • 1）在摊铺过程中，要经常对摊铺机的行驶速度、供料能 力、夯锤转速、螺旋分料器、仰角等的匹配情况进行检查， 并及时调整。 • 2）检查摊铺层的平整度、厚度是否符合设计要求。 • 6.行驶中的要求 • 1）熨平板应提升并用挂勾挂牢。 • 2）履带式摊铺机不得长途行驶，其行驶距离不应超过lkm。 特殊需要做长距离行驶时，行走装置应注意加油。3）不 得在快速档位急转向。
2.作业与行驶中的要求
• 3.作业和行驶的要求 • 1）机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进 行，严禁强力挂档。 • 2）摊铺机接受运料车卸料，应使摊铺机推辊贴紧运料车轮胎，顶推 自卸车前进卸料时，两者协调动作，同步行进。防止运料车冲撞摊铺 机。 • 3）作业时严格控制各机构协调工作，并进行必要的修正。作业速度 一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车启动次数，以保持摊铺机 连续均衡作业。 • 4）严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驶台，无关人员不得在作业中上 下摊铺机或在驾驶台上停留。 • 5）轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力不足时使用，结合或断 开差速装置时须停机，在结合差速装置时，只允许直行，不得转向。 • 6）转移行驶时，禁止在坡道上换档或以空档滑行。
三.摊铺的注意要点
• 1.混合料采用沥青摊铺机摊铺，摊铺机使用前要 对其进行全面检修保养，确保使用过程中的完好。 • 2.每天施工前熨平板要加热20—30分钟，首先选 择混合料温度较高的一车先卸，然后螺旋输料器 打满料闷10分钟左右再缓慢起步。起步前应检查 平衡梁安装是否正确，自动找平装置是否连接妥 当，熨平板加热温度是否够高等方面。
2.摊铺机的工作原理
• 3)摊铺机的工作仰角，仰角是影响摊铺厚度 和路面平整度的重要因素。通过手动或自 动控制仰角的大小可以调节摊铺的厚度。 在工作中需要不断的调整仰角，使摊铺出 来的路面平整、密实。
3.摊铺机的各部分结构参数
• 1）熨平板宽度的选择 • 摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能允许范围内选择。应 尽量减少纵向接缝和保证摊铺质量的前提下，尽可能的增 大摊铺宽度，最好全副一次摊铺。纵缝不可避免时，尽量 设在靠近路肩部位，以保证主线的平整度。 • 2）摊铺机拱度 • 单幅摊铺宽度(m) 预拱度调整高度(cm) 4 0.3 6 0.5 8 1 11.5 1.5 12 2.7-2.8 13 3.0-3.3
2.作业与行驶中的要求
• • • • • 1.熨平板的预热和保温。 1）作业前20—40min，应对熨平板进行预热，使其接近混合料的温度。 2）因故暂停作业时，需使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。 3）用电预热时，应先启动发动机并调到额定转速，然后接通预热开 关进行预热。 4）用燃烧轻油或燃气进行预热熨平板时，应注意控制热量，防止局 部过热而使熨平板变形。加热时，应采用间歇燃烧多次加热操作法， 使其靠自身热传导均匀预热。有热风循环系统的，可采用点火燃烧和 熄火热风循环交替进行加热。无论采用何种方式，每次点燃时间均不 得大于10min。 5）使用压缩空气压力喷射燃油的燃烧系统，其压力必须达到规定值。 必须在燃烧器点燃之后，才允许启动鼓风机，并调节风门，使之完全 燃烧。 6）预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应即关闭燃油 或燃气开关，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃气排尽 后方可重新点燃。 7）严禁在加热过程中，向摊铺机各部喷油清洗或使熨平板处于无人 看管状态。
3.摊铺机的各部分结构参数
• 5）摊铺速度 • 合理的摊铺速度计算公式如下： v=Q/60bhY 式中：v—摊铺速度，m/min； Q－混合料供应能力，t/h； b－摊铺宽度，m；h－摊铺厚度，m；Y－混合料的容重,t/ m³。
二、摊铺机操作规范要求
• 1、整机维护保养要求 • 2、作业与行驶中规范要求 • 3、工作结束后的要求
1.摊铺机的组成部分
• 行走机构是指带动整机行驶的机构，通过机械或液压传动 带动履带或轮胎转动。因此，摊铺机有履带式和轮胎式之 分。轮胎式转向灵活且连续，摊铺弯道时路表平整，但牵 引力小；履带式接地面积大，比压小，牵引性能和通过性 能都比轮胎式的好，但转向不灵活，铺弯道时路表易产生 波纹，导致平整度欠佳。 • 供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成 。 每台摊铺机上都对称于机身纵轴左右配置，并能独立驱动 和控制。同一侧的链式括板输送器和螺旋分料器各由一个 传动装置控制。 • 车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。它相 当于汽车的底盘。
摊铺机工作原理和 操作规程及注意要点
摊铺机工作原理和 操作规程及注意要点
• 一.摊铺机的工作原理 • 二.摊铺机操作规范要求 • 三.摊铺的注意要点
一、摊铺机工作原理
• 1.摊铺机的组成部分 • 2.摊铺机的工作原理 • 3.摊铺机的各部分结构参数
1.摊铺机的组成部分
• 主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控 制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组 成。 • 沥青混合料摊铺机一般选用高速柴油机作为动力装置。沥 青摊铺机应稳定的在选定的作业速度下连续工作，这要求 发动机应具有足够的持续功力和良好的外特性，发动机要 与液压传动和机械传动具有最佳的功率匹配。所以发动机 一般功率较大。 • 传动系统主要包括行走传动和供料传动两大系统。现在大 多采用液压传动，液压传动具有工作性能稳定，便于采用 无级调速及电液全自动控制。
2.作业与行驶中的要求
• 4.自动找平装置的使用 • 1）在已压实的底基层上摊铺时，其不平度应不大于5mm。不平度波长 小于所选用拖梁长度时，可采用拖式浮动梁作基准。 • 2）用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新摊铺层等构筑物作基准 时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平均梁时，不允许用未 经压实的摊铺层作基准。用作基准的车道或摊铺层，其横坡值必须与 新摊铺层的横坡值相等。 • 3）当自动找平装置控制系统使用纵坡控制装置和横坡控制装置联合 工作时，在摊铺层的一侧设张紧线作基准。如一次摊铺宽度大于6m， 则应采用双侧高度控制装置工作。 • 4）停止作业时，应先断开找平系统开关，使调平油缸处于静止位置。 • 5）自动找平装置各元件，应小心使用，需防止被碰撞和雨水、尘土 的损害。
3.摊铺机的各部分结构参数
• 3）摊铺机夯锤与振捣器振幅、频率 • (1)为获得较大的摊铺预压密实度，减小预压痕迹，一般 以不振碎混合料碎石和摊铺机不产生共振为最佳。一旦选 定就要保持恒定，这样才能使摊铺层既平整又密实。 • (2)夯锤频率范围0～25 Hz • (3)振捣器频率范围0～55 Hz • 4）自动找平装置的参数 • 一是固定基准即悬线法、二是接触跨越式浮动平衡梁基准、 三是非接触式电子平衡梁基准、四是滑靴。