模具监视器的作用与介绍
模具温度控制器MWJ说明
模具温度控制器MWJ说明模具温度控制器MWJ是一种用于塑料加工行业中控制模具温度的设备。
它通过控制电热器的加热时间和停止时间，从而实现对模具温度的精确控制。
该设备输出的信号能够通过控制系统实现自动控制，也可以通过手动操作进行调节。
该温度控制器具有以下特点和优点：1. 高精度控制通过采用微处理器，该设备的控制精度非常高。
它可以根据需求，实现不同温度范围内的控制，精度达到±1度。
这样可以保证塑料加工过程中的稳定性。
2. 大屏幕显示该设备的显示屏非常大，可以直观地显示当前设定温度和实际温度。
同时，该屏幕的背光还可以根据光线自动调节亮度，从而保证屏幕清晰度。
3. 多功能操作该设备的操作非常方便。
除了手动调节和自动控制模式外，还可以设置温度报警和防彩条等功能。
这样可以降低塑料加工中的风险，并提高生产效率。
4. 安全可靠该设备还具有多项安全保护功能。
例如，当设定温度超出范围时，它可以自动切断电源。
并且，当设备超压或欠压时，也会自动断电，保护设备和操作人员的安全。
5. 可拓展性强该设备还具有多种接口和通讯协议。
例如，它可以通过RS485接口与其他设备连接，也可以通过多个控制器之间的通讯实现互联互通。
这样可以扩展设备的应用场景，并增加生产的自动化程度。
关于该设备的使用方法和注意事项，下面进行一些说明：1. 使用方法该设备的使用方法比较简单。
首先，需要将设备安装到塑料加工设备上，并连接好电源和加热元件。
然后，根据需要设定温度，选择自动或手动模式。
最后，按下确认按钮，设备就开始工作了。
需要注意的是，当需要更改温度时，应先将设备切换到手动模式。
2. 注意事项在使用该设备过程中，需要注意以下几点：（1）设定温度不宜过高，以免加热元件过热，影响设备寿命。
（2）加热元件和电源线应定期检查，防止因老化或短路引起的安全问题。
（3）如遇到异常情况（如设备故障、温度异常等），应立即切断电源，并进行检查和维修。
（4）设备应放置在干燥、无尘、通风良好的环境中，以免影响设备性能和寿命。
注塑模具压模技术
模具压模技术在没有做模具保护的情况下，模具被压、撞坏可能会出现下列问题:1、模具因结构较简单，压不坏。
2、模具被压，致使模具精密度下降，使注塑成形条件发生变化，给工艺参数的调试加大难度。
.3、模具被压，致使模具精密度下降，使成形产品的毛边加大、加多，加大了生产工人的工作强度与工作量，加速工人工作的疲劳，产品的产量、质量、效率往下降。
员工对工作的好感下降,员工流动可能会因此而有少许加大。
4、模具被压，致使模具精密度下降，使成形产品的毛边加大、加多。
原定的人员已经无法满足工作对劳动力的需要，需要增加人手，使劳动力密集的注塑行业，劳动力更加密集，增加人工支出，提高了产品生产制造成本。
5、模具被压、撞，致使模具受损害至无法生产的程度，耽误生产，需要时间与费用将模具进行维修。
6、模具型腔面被撞兼压伤，不管如何修补，也无法躲避留下一个补痕，在成形产品上留下一个印记，对于组合成品起来属于在直视面的塑料件的，- -个光滑的产品表面有一个修过的痕迹,这就是一个瑕疵,产品质量与档次将因此受影响。
7、模具被压、撞坏。
对坏模具进行烧焊、驳接、修修补补。
模具的质量与性能加速下降，坏模的发生率，上升，增加模具的运作维护的成本支出。
随着修多、补多以及精密度的逐步下降,模具使用的寿命最终会因在工作中没有得到好好地保护，而受到工作中意外撞压地的推残，最终寿命因此而缩短。
综上所述，这些都对质量、产量、成本、效率、造成不少影响的东西,我们是不是应该为避免其发生而作努力呢?!.在注塑成型过程中对模具保护是一个保证正常生产、产品质量等的重要技术手段。
注塑机模具保护方法主要有以下几种。
1)选择合适的材料或在模具表面喷涂特殊材料。
模具表面经常直接接触到高温胶料的冲击及磨损,长期处于冷热交变的环境下因此对于材料的选择尤为重要。
为了满足工况要求和保证塑料制品成型质量，塑料注塑模具的材料需要满足一定的力学性能和加工工艺性能的要求:①具有可加工性和易抛光性;②优良的耐蚀性和耐磨性;③良好的塑性、韧性匹配;④优良的高温性能;⑤优良的化学性能。
机械加工刀具智能监控系统
机械加工刀具智能监控系统随着现代工业的迅猛发展，机械加工行业也得到了飞速的发展。
而在机械加工过程中，刀具是不可或缺的重要工具。
为了提高机械加工的效率和质量，机械加工刀具的智能监控系统应运而生。
本文将介绍机械加工刀具智能监控系统的原理、功能以及应用前景。
一、系统原理机械加工刀具智能监控系统是利用先进的传感器技术和数据处理技术，实时监测和分析刀具的工作状态以及健康状况。
其主要原理如下：1. 传感器技术：智能监控系统通过安装在刀具上的传感器，实时采集刀具的振动、温度、压力等参数，并将数据传输到中央处理单元。
2. 中央处理单元：中央处理单元对传感器采集到的数据进行实时处理和分析，计算出刀具的工作状态和健康指标。
同时，还可以根据预设的算法，对异常情况进行预警和报警。
3. 数据存储和分析：监控系统将采集到的数据进行存储和分析，形成刀具的工作历史记录和健康状况分析报告。
这些数据和分析结果可以用于优化刀具使用方案和预测刀具的寿命。
二、系统功能机械加工刀具智能监控系统的功能主要包括以下几个方面：1. 实时监测：系统可以实时监测刀具的振动、温度、压力等参数，及时发现刀具的异常状况，避免因刀具故障造成生产线停机和工件损坏。
2. 健康评估：通过分析刀具的振动特征、温度变化等指标，系统可以对刀具的工作状态和寿命进行评估，提前预警和更换老化或损坏的刀具。
3. 故障诊断：系统可以根据数据分析，诊断刀具故障的原因，并提供相关的处理建议，减少维修时间和维修成本。
4. 寿命预测：通过分析刀具的使用情况和工况数据，系统可以预测刀具的寿命，为企业提供合理的备件库存和生产计划。
5. 数据分析与优化：系统可以对采集到的数据进行深入分析，挖掘刀具使用中的优化空间，提供刀具使用方案的改进建议。
三、应用前景机械加工刀具智能监控系统具有广阔的应用前景，对提高机械加工行业的效率和质量具有重要意义。
1. 提高生产效率：通过实时监控和预警功能，系统可以避免机械加工过程中由于刀具故障导致的生产线停机和重复加工，提高生产效率和产品质量。
模具管理系统
模具管理系统概述：模具（Mold）是用于制造产品的工具或装置，在制造业中具有重要的地位。
模具管理系统的作用是对企业内部所有模具进行统一管理，提高模具的使用效率，降低生产成本，确保产品质量，提升企业竞争力。
1. 模具管理系统的意义1.1 提高生产效率模具管理系统可以对模具进行智能化管理，通过软件或硬件设备对模具进行跟踪、监控和维护，减少模具的损耗和故障，提高生产效率。
1.2 降低生产成本有效管理模具的使用和维护，可以减少模具的闲置和报废，节约企业的成本开支。
1.3 提升产品质量模具管理系统可以记录模具的使用情况和维修记录，及时发现模具的问题并进行维护，确保产品的质量稳定。
1.4 加强供应链管理模具管理系统可以实现对供应商、型号规格、库存数量等信息的管理，以及对模具使用过程中的订单、生产计划等信息的跟踪，提升供应链的配合效率。
2. 模具管理系统的主要功能2.1 模具档案管理对模具信息进行录入和管理，包括模具名称、型号规格、产地、供应商、购入时间、成本等，建立模具的基本档案。
2.2 模具使用管理记录模具的使用情况，包括投产时间、生产数量、使用部门、使用人员等，实现对模具使用过程的全面监控。
2.3 模具维护管理对模具的维修和保养进行管理，包括维修计划制定、维修记录、维修费用统计等，确保模具的正常运行。
2.4 模具报废管理对报废模具进行记录和处理，包括报废原因、报废时间、报废责任人等，及时清理冗余模具，释放资源。
2.5 模具统计分析对模具的使用情况和维修记录进行统计和分析，提供数据支持和决策参考，优化模具管理策略。
3. 模具管理系统的实施步骤3.1 确定需求和目标根据企业的实际情况，明确模具管理系统的需求和目标，确定系统的功能和特性。
3.2 选择适合的系统考虑企业的规模和需求，选择适合的模具管理系统供应商，进行系统的评估和比较，选择最佳方案。
3.3 数据准备和导入整理和录入模具的基本信息和历史数据，进行数据清洗和整合，确保数据的准确性。
冲压磨具的自动化检测系统为产品质量保驾护航
冲压磨具的自动化检测系统为产品质量保驾护航在现代制造业中，冲压磨具是一种非常重要的生产工具。
它广泛应用于汽车、电器、航空航天等行业，在产品加工过程中扮演着至关重要的角色。
而冲压磨具的质量对产品质量直接影响很大，因此需要一个高效准确的检测系统来保证产品的质量。
本文将介绍冲压磨具的自动化检测系统，探讨其在产品质量保障方面的作用。
1. 冲压磨具的重要性冲压磨具是一种用于将金属板料冲压成所需形状的工具。
它的设计和制造质量直接影响着产品的制造质量和生产效率。
一个优质的冲压磨具能够提高产品的精度和一致性，并且能够降低生产成本。
因此，对冲压磨具的质量进行有效的监控和检测显得尤为重要。
2. 自动化检测系统的优势传统的冲压磨具质量检测方法通常依赖于人工观察和测量，这种方法效率低下且容易受到主观因素的影响。
而自动化检测系统则能够有效地解决这些问题。
自动化检测系统采用了先进的传感器和图像处理技术，能够实时、准确地监测冲压磨具的关键指标。
它能够以高速度获取大量数据，并进行自动分析和判断，大大提高了质检的效率和准确性。
3. 检测对象和指标冲压磨具的自动化检测系统主要针对以下几个方面进行监测：3.1 尺寸和形状：自动化检测系统通过传感器获取冲压磨具相关部位的尺寸数据，比如孔径、高度、长度等，以确保其符合设计要求。
同时，它还能够检测和纠正磨具的形状偏差，提高其精度。
3.2 磨损和损伤：通过图像处理技术，自动化检测系统能够检测出冲压磨具表面的磨损和损伤情况，比如凹坑、划痕等。
这有助于及时更换或修复磨具，以确保产品质量。
3.3 温度和热变形：随着冲压磨具在使用过程中产生的摩擦和压力，磨具可能会受到热变形的影响，导致尺寸和形状偏差。
自动化检测系统能够实时监测磨具的温度和热变形情况，并根据设定的警戒值进行报警和控制。
4. 检测系统的组成和工作原理冲压磨具的自动化检测系统主要由传感器、数据采集装置、图像处理算法和控制系统组成。
传感器负责获取冲压磨具表面的物理参数和图像信息，数据采集装置用于收集传感器所获取的数据，并传输给图像处理算法和控制系统。
模具监视器
◆连接器表面缺陷检测 （废边、缺料、熔接 痕等）
◆连接器共面平整检测 ◆ Marker拒收标签检测 ◆料带针脚间距检测
自动放 料系统
料带Pin脚 及电镀检测
料带定 位系统
全自动生产 包装检测
料带模具 内定为检测
自动剪切 包装系统
注塑件拒 收标签检测
注塑件尺寸 及表面检测
单料带插件成型检测
双料带插件成型检测
检 测 速 度 ： 双 料 带 秒 内 可 以 检 测 个
检 测 精 度 ： 0.02mm
检 测 面 积 大 约
眼检 堵测 塞指 等标 缺： 陷缺 料 、 飞 边 、 PIN 的 间 距 、 鱼
40mm*35mm
12 8
废 边 N G
缺 料 N G
Pi n 脚 间 距 N G
特殊视觉检测篇
汽车部件检测应用 产品：汽车部件 检测类型：插件定为检测 注塑机：DEMAG立式注塑 穴数：2Cav *2 检测精度：+0.05mm
☞ 多路CCD输入功能 ☞ 手持一体式设计 操作便捷 ☞ 现场多结构安装方式
☞ 智能自动设定监测区域 ☞ 一次、一键设定功能 ☞ 人机对话界面设定
连接器在线QC检测
为您节省人工成本，进而100%的无误，您还不赶快联系我们吗？
连接器插件注塑成型在线检测
In-Line Vision System
◆金属料带电镀层及涂 层缺 陷检测
按键组装检测应用
OK 产品：汽车Video部件
NG
检测类型：按键装配漏装、错装、镭射不良
OQC扫描检测应用
S1 Latch, 0.8mm ball bearing
Alpine latch, 1.35mm ball bearing
模具保护器操作手册(新版)
模具保护器操作说明书
安全须知
1.关于使用环境，使用条件 本器具是屋内使用的，不可在屋外使用，如果在屋外使用，会引起触电，火 灾。 本器具请在容许温度范围内使用，否则会引起破损，变形，火灾和灯管的破 类 请不要在潮湿和有水的地方使用，否则会引起触电，火灾。 请不要在不安定的场所或易燃物的附近使用，否则会引起掉落，造成火灾， 受伤。 请使用指定的灯管，如果使用指定以外（不合适）的灯管，会造成器具的破 损，灯管的破裂。 请不要在带有强磁界， 强磁场装置的附近使用， 由于电磁波会造成器具工作 错误及动作画像混杂。 本器具内部以电子原件构成， 请在指定条件下使用。 没有严格遵守使用条件， 会造成器具破损，触电，火灾。 请使用指定的照相机座，照明磁力坐。如果选择错误，会造成颠倒，器具的 破损，受伤事故。
6.关于保管 请不要在多灰尘的温度高， 易结水珠的环境下保管， 否则会造成器具的故障， 绝缘不良。 再使用时请务必点检后在使用，否则可能会引起触电。火灾。
第6页 共 29 页 中国厦门伟迪康科技有限公司 TEL:0592-2102891
模具保护器操作说明书
硬件构成
主机-------------------------------------------------------------------------1 台 触摸屏-----------------------------------------------------------------------1 台 CCD 相机-------------------------------------------------------------------1 台 标准镜头--------------------------------------------------------------------1 台 相机用线缆-----------------------------------------------------------------1 条 相机用机架-----------------------------------------------------------------1 套 电源--------------------------------------------------------------------------1 套 红外照明光源--------------------------------------------------------------1 套 触摸屏线缆------------------------------------------------------------------1 条 1/0 线盒-----------------------------------------------------------------------1 套
模具监视器操作说明书
Thanks for selecting Decheng请在使用仪器前仔细阅读用户手册Please read the User’s Manual carefullybefore using the instrument.●请将用户手册作为仪器的一部分妥善保管，便于操作人员随时参阅。
Please take this users’manual as important part of the instrument and keep it near the instrument for reference at any time.●本用户手册虽经认真审阅，但纰漏在所难免，如有不明之处，请联系德诚公司客服中心或代理商。
Although the use rs’manual is checked very carefully,there will still remain some mistake.Any questions,please contant Decheng Comtomer Service Center or our agents.●德诚公司一直致力于产品的不断改进，本用户手册内容如有更新，恕不另行通知。
声明：版权归德诚公司所有，未经许可不得翻印、抄袭、修改本用户手册内容。
Copyright:Decheng Co.,Ltd.We reserve the right to accuse anyone copy all orpart of this User’s Manual without permission.目录第一章智能相机DC-500简介.............. ............ .. (1)第二章软件运行主界面 (2)第三章算法功能 (3)3.1定位 (3)3.2对比 (5)3.3有无 (7)3.4测量 (8)3.5计数 (9)3.6控制信号 (10)3.6高级选项 (10)第四章常用菜单功能 (11)4.1系统设置 (11)1)基本参数 (11)2)密码设置 (12)3)高级参数 (13)4)配置存取 (13)5)本机信息 (14)4.2高级设置 (14)1)相机设置 (15)2)光源设置 (16)3)IO设置 (15)4)分屏设置 (16)5)界面风格设置 (17)4.3常用操作 (18)1)IO状态 (18)2)当前报表显示 (18)3)计数清零 (18)4)报告 (18)5)日记 (19)6)升级 (20)7)远程 (21)第五章产品规格及配件 (22)第六章注意事项 (23)第一章智能相机DC-500简介1.1主要用途1、产品装配过程中正反的确认；2、载带包装时有无确认；3、装配前产品对比确认；4、产品规格尺寸快速测量确认；5、线序颜色快速识别；6、注塑产品多胶，缺胶等缺陷确认；1.3产品特点1、内嵌德诚自主研发的视觉软件，可实现有无、正反、测量、缺陷检测、颜色识别等功能；2、采用13.3英寸的触摸显示屏，支持鼠标键盘；3、外壳采用铝合金压铸成型，全密封设计，防护等级IP65；4、内置4路数字光源，可直接在显示屏上调整亮度；5、支持8路数字输入，8路数字输出，带光耦隔离；6、相机接口采用工业航空插头，接触性能好，插拔方便；7、支持1-4个千兆以太网工业相机；8、内置WIFI，可在线升级/远程调试；第二章软件运行主界面第三章算法功能设置算法功能，需要先停止监控，然后点击主界面菜单算法设置，进入算法功能菜单界面；我们根据产品大小以及检测要求，调整光源、相机和镜头，使成像特征清晰可见；点击取基准，进入基准图像，选择需要的功能进行设置。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、产品没有完全脱模 Product not fully patterns
3、产品未注满 Product has not filled with
4、...
导致压模
Lead to press mould
4
1、压模、修模导致的
2
注塑行业特点：
近年来由於塑胶原料大幅涨价，人工成本逐年上涨，行业 的竞争日益加剧，以往那种“只要开机就赚钱”的时代一去不复 返了，如果再加上管理不善，很容易导致生产效率低下，良率 失控、原材料损耗巨大、经常性的批次报废或客户退货、模具 问题影响正常生产、不能按期交货及安全生产事故等等一系列 问题，从而经营无利润可言。
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使用效果 Using result
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模具保护器的特点：
The characteristics of the mould protector：
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第一次检查：模具开模完时瞬 间拍照检测，确认产品是否有 残缺、短射、滑块位置，如果 产品缺陷，禁止顶出。异常情 况解除后，设备恢复正常运行， 产品确认无误，允许顶针动作。
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顶针未全部归到位，防止压断顶针 Not all be thimble in place, prevent staved thimble
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托模不良检测
一次或几次顶出以后，仍有产品未脱落检测
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检查多穴产品是否缺失
Check whether the products hole more missing
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检查多色产品混色是否正确
Detct the color of multi-color product
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生产周期对盈利能力的影响？
你的实际周期时间与预算周期时间一样吗？
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堵塞型腔对盈利有何影响？ 生产成本降低了吗？
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产品特色
第二次检查：顶针完全归位后， 合模前进行第二次检查，确认 产品没残留、滑块位置、顶针、 模穴状况等，异常时禁止合模， 正常则允许合模。
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插入成形
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立式回轉成形
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二色成形机
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模具保护器硬件配件
Mould protector hardware accessories
厦门注塑行业目前也才处于发展中阶段，近七百多家比较 大型的注塑厂，拥有5万多台注塑机，由于模具在注塑生产成本 中比例占据较大比例，其使用寿命直接影响企业的生产成本。 因此，提高注塑模具质量，注重模具维护保养，延长模具使用 周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。
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现场生产时会出现的问题
The field production will have problems
测试车间 Test workshop
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认证证书
Authentication certificate
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注塑模具作為注塑製品加工最重要的成型設備，其 品質優劣直接關係到製品品質優劣。而且，由於模具在 注塑加工企業生產成本中佔據較大的比例，其使用壽命 直接左右注塑製品成本。因此，提高注塑模具品質，並 維護和保養好，延長其使用週期，是注塑製品加工企業 降本增效的重要課題。
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产品未托模 The product has not die
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托模不良，防止压模 Falling bad, prevent pressing dies
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滑块位置情况检测
开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块是否归位
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填充不足的检测
填充不足现象发生时，会改变产品的形状或表面光泽
操作性：触摸屏控制，操作简便，基准画像的读取，可
在1 周期后完成
准确性：抗干扰的百万像素工业相机，检测精度高达5微
米，处理时间0.04秒
稳定性：去噪功能——设定合理的瑕疵个数避免误报警
动模漂移——修正开模位置变化
适应性：对各种复杂的模具可设定任意形状数量的监视
区域
自动化：24小时监视，节约人工，稳定品质 简便性：监视器在注塑机间调换，直接插拔即可
智觉模具监视器
——为您保驾护航
Zhijie Mold protection——protect your business
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一、注塑行业介绍
现代注塑生产企业属於劳动密集型与技术 密集型的结合，半手工、半自动化生产模式。 注塑加工企业的管理涉及面广，流程繁杂，函 盖了塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注 塑机性能、注塑工艺调校、塑胶助剂(配色)、 塑胶制品性能的测试、注塑件品质管制、注塑 工程管理、现场车间管理及安全生产等多方面 的知识。
优点：有效检测点最小可达0.5毫米，为线性列行）检测，可 以模具结构及产品行数进行扩充光电控制器检测数量。
缺点：频繁更换模具，需频繁安装光纤线、检测面积小、功 能简单。
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现场应用：
10
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研发中心 randd center
装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ车间 Assembly workshop
会议室 Conference room
后果很严重！
工期延误，从而让销售
The consequences will be severe 人员担忧不能按时交货，
影响客户排程Pressing
dies, the mode of the
delay in time, so that
the sales staff worry
can't deliver the goods
6
怎么办
7
对 照 式 防 压 模 保 护 器
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对照式防压模保护器原理：
本产品适合于手动合模、半自动或全自动生产时之检 测工作。操作简单，安装方便。有效检测点最小可达0.5 毫米，为线性列检测，可依模具穴数进行扩充列检测数量。 正常工作状态下当检测到异常时将阻止机器合模或入芯、 入牙动作之进行，有效保护模具避免压伤。
on time, affect the
customer scheduling
5
后果很严重！
The consequences will be severe
2、模具的好坏，其实 牵连了各个部门工作 能否按质按量按期完 成
The stand or fall of mould, but his work will responsible departments each completed on schedule