XX公司风电机组运行优化指导意见(试行)
运达风电股份公司风力发电机组试运行方案
由于风力发电机组试运行管理目前尚无单独的国家标准以及行业标准，为规范试运行的管理，确保风力发电机组试运行工作科学有效地开展，根据《GB/T20319-2006 风力发电机组验收规范》、《DL/T5191-2004 风力发电场项目建设工程验收规程》等，特制订本标准作为风力发电机组试运行管理的依据。
本方案由浙江运达风力发电股份有限公司起草。
本方案由浙江运达风力发电股份有限公司归口。
本方案主要起草单位：浙江运达风力发电股份有限公司售后服务部。
风力发电机组试运行方案1、目的及范围为确保风力发电机组在现场调试完成后，风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平满足设计要求，并形成稳定生产能力，特制定本管理方案。
本方案适用于浙江运达风电股份有限公司设计和制造的750kW系列、1500kW系列及2500kW系类的各类型风力发电机组。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
引用标准顺序：国家标准、行业标准、国际标准。
标准的排列原则：按标准编号由小到大排列。
GB/T 20319-2006 风力发电机组验收规范GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准DL/T 666 风力发电场运行规程DL/T 5007 电力建设施工及验收技术规程DL/T 5191-2004 风力发电场项目建设工程验收规程风力发电工程施工与验收中国水利水电出版社风电机组技术说明书、使用手册、操作手册、调试手册和维护手册；风电机组主机订货合同中明确的有关技术性能指标要求和试运行检查（签署）表；风力发电机组电气系统图纸与有关技术要求；3、试运行要求单台（或全部）风电机组安装、调试完成后，卖方向买方提交安装、质检及调试报告，报告经买方认可后，买方应同意并在5天内进入试运行。
风电机组在试运行期间满足试运行时间要求，数据的准确记录，各个项目的检查。
风力发电机组设计与运行优化
风力发电机组设计与运行优化一、引言风力发电是一种清洁、可再生的能源形式，具有广泛的应用前景。
其核心设备——风力发电机组的设计和运行优化对于提高发电效率、降低运维成本至关重要。
本文将重点探讨风力发电机组设计和运行优化的关键要素，并提出相关的解决方案。
二、风力发电机组设计1. 风机选型在设计风力发电机组时，首先需要选择合适的风机。
要考虑的因素包括风机的额定功率、转速、切入风速、切出风速等。
根据具体的风能资源和环境条件，选用适合的风机型号，以提高发电效率和稳定性。
2. 塔架设计风力发电机组的塔架设计对于保证机组的稳定性和安全性至关重要。
在塔架设计中需要考虑的因素包括抗风性能、抗震性能、材料选择等。
通过合理的塔架设计，能够提高机组的抗风能力，减少振动和噪音，延长机组的使用寿命。
3. 叶片设计叶片是风力发电机组的核心组件，其设计与性能直接影响发电效率。
在叶片设计中，需要考虑的因素包括叶片形状、材料选择、叶片长度等。
合理的叶片设计可以优化风能的捕捉效率，提高发电量。
4. 传动系统设计风力发电机组的传动系统设计主要包括发电机、变速器、齿轮箱等。
传动系统设计的关键是提高能量转化效率和传动效率。
在传动系统设计中需考虑的因素包括传动比、齿轮箱的选型、润滑系统等。
通过合理的传动系统设计，可以充分利用风能，提高机组的发电效率。
三、风力发电机组运行优化1. 运行监测与诊断为了保证风力发电机组的正常运行，需要进行运行监测与诊断。
监测指标包括发电量、运行数据、机组振动等。
通过实时监测和数据分析，可以及时发现和解决机组故障，提高机组运行的可靠性和稳定性。
2. 运行策略优化优化风力发电机组的运行策略，可以进一步提高发电效率。
针对不同的风力条件，可以调整风机的叶片角度、切入切出风速等参数，以实现最佳的能量捕捉效果。
此外，合理的机组维护策略也是运行优化的关键。
3. 故障预测与预防通过故障预测和预防，可以避免机组故障对发电效率的影响。
风电发电系统的优化设计和运营调度
风电发电系统的优化设计和运营调度一、引言随着环保意识的不断提高，新能源逐渐成为世界发展的主要动力之一。
其中风能是最受欢迎、应用最广泛的一种新能源。
风电发电系统是指通过风力发电机将风能转化为电能的设备，已经逐渐成为现代化国家的主要能源之一，其发电方式具有绿色、可持续的发电方式和能源价格相对稳定等优点。
因此，优化设计和运营调度成为保障风电发电系统高效稳定、长期运行的重要环节。
二、风电机的优化设计风电机的优化设计包括风电机的设计、制作和组装。
其主要目的是最大程度地提高风力发电机的发电效率和生命周期，以达到最终减轻对环境的污染。
1.风力发电机的设计风力发电机的设计是风电机优化设计的核心部分。
其设计目的是尽量提高发电机的风能利用率，提高发电效率、减少成本和延长使用寿命。
具体的设计方法和步骤为：（1）其一是利用流体力学原理和CFD（计算流体力学）技术等对风力场进行分析和优化，从而确定最佳的叶片、叶轮和风机转速等参数。
（2）其二是对发电机的结构和材料进行优化，选择适当的材料，以达到提高稳定性和可靠性，减轻重量和减少噪音，降低成本的目的。
（3）其三是对变频器系统进行优化，从而使发电机在不同的风速下都能够有较高的输出功率且实现平滑运行。
2.风力发电机的制作风力发电机的制造过程中，采用智能制造技术，把设计图纸自动转换成数字化的加工程序，自动化控制机械设备执行生产加工。
具体包括：（1）采用新的材料和技术，实现轻量化和结构优化，同时提高风机的稳定性和可靠性。
（2）采用高精度工具和机器人操作系统实现了零碎生产和自动生产，大大提高了制造工艺的精度和质量可控性，并且可以大幅度降低工人的劳动强度。
3.风力发电机的组装调试风力发电机的组装调试过程中，要严格按照设计要求，采用现代化工艺和先进的配套系统逐步进行。
具体包括：（1）研究制定组装调试方案，以实现风力机大型组装工程的规范化、标准化和流程化。
（2）建立完善的质量检测、监控、控制和保障系统，保证风力机在组装调试过程中的安全性和可靠性。
风力发电系统的机组控制与优化
风力发电系统的机组控制与优化一、引言风力发电系统是可再生能源领域的重要组成部分，具有环保、可持续等优势。
风力发电机组的控制与优化对于提高系统的功率输出和运行稳定性至关重要。
本文将从风力发电系统的机组控制和优化两方面进行探讨。
二、风力发电系统的机组控制1. 机组启动与停机控制风力发电机组启动与停机需要控制风力机的转动，调整叶片角度以适应不同的风速。
启动过程中，应控制转速、叶片角度等参数，确保机组平稳启动。
停机过程中，需要逐渐减小转速，降低风轮受力，以避免损坏设备。
2. 风轮控制风轮是风力发电系统的核心部件，控制风轮的叶片角度可以调整叶片的受力情况，从而使风力机达到最佳功率输出。
通过自适应控制算法，可以根据实时风速和发电机的转速，调整叶片角度以保持最佳转速比。
此外，还可以采用智能控制算法，根据风力机的运行状态，自适应调整叶片角度。
3. 电机控制电机是风力发电系统中产生电能的关键设备，对电机的控制可以影响系统的输出功率和运行稳定性。
通过控制电机的电流和电压，可以调整电机的转速和负载情况。
此外，还可以采用矢量控制算法，对电机进行精确控制，提高系统的响应速度和稳定性。
4. 整体协调控制风力发电系统是一个复杂的多变量系统，各个组件之间存在相互关系。
通过整体协调控制，可以实现各个组件之间的协同工作，提高系统的整体性能。
例如，通过风速预测和负荷预测，可以提前调整叶片角度和电机转速，以充分利用风能并满足负荷需求；通过电网监测和频率响应，可以自动调整发电机的输出功率，保持电网的稳定运行。
三、风力发电系统的优化策略1. 叶片设计优化叶片是风力发电机组的关键部件，其形状和材料对机组的效率和稳定性有着重要影响。
通过优化叶片的几何形状和结构，可以提高风轮的捕风面积和受力均匀性，从而提高功率输出和抗风性能。
同时，选择合适的材料和加工工艺，可以提高叶片的强度和耐久性，延长机组的使用寿命。
2. 发电机控制策略优化发电机是风力发电系统中转化风能为电能的关键设备，其控制策略对系统的功率输出和稳定性有着重要影响。
风力发电机组运维策略优化
风力发电机组运维策略优化随着可再生能源的不断发展，风力发电已成为全球范围内主要的清洁能源之一。
而对于风力发电行业来说，提高发电效率和降低运维成本是一项重要任务。
因此，优化风力发电机组的运维策略显得尤为重要。
本文将探讨风力发电机组运维策略的优化措施，为风力发电行业提供一些建议。
首先，对于风力发电机组的日常运维工作，定期的检查和维护是必不可少的。
定期检查机组的叶片、塔筒、传动系统、润滑系统等关键部件的运行状况，可以及时发现问题并采取相应的维修措施，确保机组的正常运行。
此外，合理制定机组的保养计划，按照厂商要求对机组进行保养，也是提高机组使用寿命和发电效率的关键。
其次，对于风力发电机组的性能监测和数据分析，可以采用远程监控系统，实时监测机组的运行情况。
通过分析机组的性能数据，可以发现运行异常和隐患，并做出相应的调整。
例如，通过分析风机的风速曲线，可以确定最佳发电功率点，以提高机组的发电效率。
此外，数据分析还可以帮助预测机组的故障和维护需求，及时采取措施，避免故障造成的损失。
另外，针对机组的故障维修和部件更换，可以采用智能化的运维策略。
利用物联网和传感器技术，可以实现对机组各个部件的实时监测，及时发现故障和磨损情况。
通过智能化的运维系统，可以对故障进行预警和管理，减少故障对机组运行的影响，并提高机组的可靠性和稳定性。
此外，风力发电机组的维护人员培训也是机组运维策略优化的重要方面。
培训维护人员熟悉机组的结构、工作原理和操作流程，提高其技能水平和问题解决能力，可以更好地应对机组故障和维护需求。
定期的培训和知识更新，可以使维护人员紧跟行业的发展和技术进步，提高机组的运维水平。
最后，针对风力发电机组的风险管理和保险策略也需要考虑优化。
风力发电机组运行过程中存在风险，如天气条件的不稳定性、机组故障和损坏等。
因此，建立完善的风险管理制度和保险策略，可以有效降低运维风险带来的经济损失。
保险公司可以根据机组的运行状况和风险水平，制定相应的保险方案，为风力发电企业提供全面的保障。
甘肃大唐新能源有限公司风力发电机组试运行标准(审定稿)
甘肃大唐新能源有限公司风力发电机组试运行管理标准公司各部门、项目部、监理单位及各参建单位：依据《中国大唐集团公司工程技术标准风电工程验收标准》（Q/CDT 103 0610-2009）试运验收标准及国内相关风机进入240小时运行的要求，特制定风力发电机组试运行标准，请公司各部门、项目部、生产准备、监理单位及各参建单位遵照执行。
甘肃大唐新能源有限公司2013年4月23日风力发电机组试运行管理标准1 范围为确保甘肃大唐新能源有限公司风力发电机组在现场调试完成后，风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平满足设计要求，并形成稳定生产能力，制定本管理标准。
2 规范性引用文件GB/T 20319-2006 风力发电机组验收规范GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准DL/T 666 风力发电场运行规程DL/T 5007 电力建设施工及验收技术规程DL/T 5191-2004 风力发电场项目建设工程验收规程风力发电工程施工与验收中国水利水电出版社3 试运行要求3.1 时间要求风力发电机组经过上电调试后，进行试运行，要求试运行的时间不得低于240小时。
试运行前应具备齐全的安装验收报告、调试报告等报告资料。
试运行时间从所签署预验收申请表中的时间开始算起。
3.1.1 顺延情况：每台机组应连续、稳定、无故障运行240小时，并且在此期间出现额定风速时，机组应达到额定出力，视为试运行合格。
如果在240小时的试运行期间内，没有出现额定风速，则试运行顺延120小时。
如果在上述顺延时间内仍然未出现额定风速，但机组运行正常，则视为试运行合格。
以下三种情况不视为故障时间，试运行时间顺延：（1）非风机厂家所提供设备引起的电网故障停电和电网限负荷；（2）低于切入风速和高于切出风速的时间；（3）在试运行期间允许有最多累计不超过3次(由于风力机组自身原因)可以通过中控室复位恢复运行且不需要更换或修理部件的停机，在此情况下，停机时间不计入试运行时间，即试运行时间应相应顺延。
风力发电系统的运行控制与优化
风力发电系统的运行控制与优化一、引言风力发电是目前世界上广泛使用的可再生能源之一。
随着技术的不断发展，风力发电系统的效率和稳定性也得到了极大的提高。
然而，由于天气等因素的影响，风力发电系统的运行控制和优化仍然是一个困扰机构和个人的难题。
本文将从风力发电系统的现状和运行原理入手，探讨风力发电系统的运行控制与优化。
二、风力发电系统的现状风力发电系统是将风能转化为电能的一种系统。
根据国际能源署的数据，截止到2018年底，全球总装机容量已达591吉瓦，占所有可再生能源的比重约为22%。
其中，欧洲地区以及中国大陆是全球最大的风力发电市场，全球前十大风力发电机制造商也几乎集中在这两个地区。
同时，风电的经济性和环保性也受到了广泛的认可，尤其是在欧洲地区和中国大陆，政府和企业已经开始大力推广风力发电系统，并制定了相应的政策和标准。
然而，风力发电系统仍然存在一些问题。
首先是天气的影响，风速的不稳定性会导致风力发电系统的运行不稳定。
其次是风力发电系统的可靠性问题，长时间的运行容易造成部分设备的磨损和损坏，进而影响系统的整体性能。
最后是风力发电的经济性问题，风力发电技术目前仍然需要较高的投资成本，同时也需要适当的补贴才能保证其在市场上的竞争力。
三、风力发电系统的运行原理为了更好地控制和优化风力发电系统的运行，我们需要了解其运行原理。
风力发电系统一般由风机、变速器、发电机、控制系统和逆变器等组成。
当风力发电机组受到风力作用时，风机会带动叶片旋转，再经过变速器将旋转速度转换为发电机需要的速度，并通过发电机将机械能转化为电能。
同时，控制系统会感知风机、发电机和变频器的运行状态，并根据情况进行相应的控制。
为了更好地控制风力发电系统的功率输出和稳定性，我们需要了解其运行过程中的一些原理。
首先是在两次幂定常风电机中，机组的转速和出力与风速的关系，这也是制定控制策略的基础。
其次是通过机组控制器的控制，实现对机组的无功和有功功率分配。
国家能源局关于印发《2024年能源工作指导意见》的通知
国家能源局关于印发《2024年能源工作指导意见》的通知文章属性•【制定机关】国家能源局•【公布日期】2024.03.18•【文号】国能发规划〔2024〕22号•【施行日期】2024.03.18•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】机关工作正文国家能源局关于印发《2024年能源工作指导意见》的通知国能发规划〔2024〕22号各省（自治区、直辖市）能源局，有关省（自治区、直辖市）及新疆生产建设兵团发展改革委，各派出机构，中核集团、中国石油、中国石化、中国海油、国家管网集团、国家电网、南方电网、中国华能、中国大唐、中国华电、国家电投、中国三峡集团、国家能源集团、国投、华润集团、中煤集团、中广核：为深入贯彻落实党中央、国务院有关决策部署，扎实做好2024年能源工作，持续推动能源高质量发展，我局研究制定了《2024年能源工作指导意见》，现印发给你们。
请结合实际情况抓紧开展工作，并将落实情况于2024年12月底前函告我局（发展规划司）。
国家能源局2024年3月18日2024年能源工作指导意见2024年是新中国成立75周年，是深入实施“四个革命、一个合作”能源安全新战略十周年，是完成“十四五”规划目标任务的关键一年，做好全年能源工作十分重要。
为深入贯彻落实党中央、国务院决策部署，持续推动能源绿色低碳转型和高质量发展，保障能源安全，制定本意见。
一、总体要求（一）指导思想坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的二十大精神，深入落实中央经济工作会议和政府工作报告的部署，坚持稳中求进工作总基调，完整、准确、全面贯彻新发展理念，加快构建新发展格局，深入践行能源安全新战略，更好统筹发展和安全，处理好新能源与传统能源、全局与局部、能源开发和节约利用等关系，着力提升能源安全保障能力，着力推进能源绿色低碳转型，着力深化能源改革创新，着力提高能源国际合作水平，加快规划建设新型能源体系，为中国式现代化建设提供安全可靠的能源保障。
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附件XX公司风电机组运行优化指导意见（试行）安全生产部二○一三年四月目录1总则 (1)2.气象信息 (2)2.1基本要求 (2)2.2信息收集 (2)3.风机运行优化 (2)3.1基本要求 (2)3.2风机运行优化 (3)4.电气设备运行优化 (6)4.1基本要求 (6)4.2电气设备运行优化 (6)5.设备管理优化 (8)5.1基本要求 (8)5.2设备交接、验收优化 (7)5.3设备特殊巡检优化 (8)5.4检修维护策略优化 (8)5.5备品备件优化 (10)6.负荷调度优化 (11)6.1基本要求 (11)6.2限电负荷调度优化 (10)6.3限电环境优化 (12)7.技术改造管理优化 (12)7.1基本要求 (11)7.2技术改造管理优化 (12)8.管控模式优化 (12)8.1基本要求 (12)8.2管控模式优化 (13)前言为深入贯彻落实XX公司“优化运行、确保安全、降本增效”专项活动部署，充分发挥设备能力，深入挖掘设备潜力，全面优化机组运行方式，降低运行消耗，提高风电机组运行的经济性水平，制定本指导意见。
本指导意见明确了风电机组运行优化的范围、内容、基本要求、方法以及需要注意的事项等，为运行优化工作提供指导。
本指导意见由XX公司安全生产部组织起草。
1 总则1.1 运行优化必须坚持“保人身、保系统、保设备”的原则，以“抢电量、提效率、降损耗、降成本”为目标，以改革创新的精神、流程再造的力度，在全面深入开展对标的基础上，通过开展性能试验、综合分析、管理提升，建立一整套科学、合理的运行调整方法和控制程序，使风力发电机组、风电场在最安全、最经济的方式下运行。
1.2 运行优化应以风电场利用小时、风电场弃风限电比、风机可利用率、风机功率特性一致性系数为核心指标，限电地区增加“完整利用小时”（即利用小时+限电影响利用小时）指标，以机组设计值和区域先进值为标杆，对每个风电场、每台风机开展对标分析，全面分析查找影响机组提效降耗的问题；通过加强操作调整、设备治理和改造，实现机组运行指标达到或优于设计值的目标。
1.3 运行优化的主要内容包括：气象信息、风机运行、电气运行、设备管理、负荷调度、技术改造、管控模式等。
风电企业应结合设备、系统运行状况和运行人员积累的宝贵经验，不断完善优化方案，有针对性地开展运行优化工作，杜绝生搬硬套。
1.4 运行优化要以风电核心指标为依据，以绩效考核为保障，指标竞赛为载体，强化全员价值思维和效益理念，充分调动全体员工的积极性、主动性和创造性，立足岗位，为实现管理、效益双提升做出新贡献。
2.气象信息2.1基本要求风电场应认真收集各种气象数据，确定专人负责历史风速整理、气象预报接收、风功率预测系统调整工作，掌握风速长期变化趋势和短期准确信息，为检修计划编制、调整提供依据，确保满足电网调度的要求。
2.2信息收集2.2.1全面梳理风电场可研气象数据和历史气象数据，从测风开始逐年绘制月平均风速曲线，建立气象信息台帐。
2.2.2定时接收气象部门发布的天气预测、预报信息，做好记录。
2.2.3定时统计分析风功率预测预报系统准确率、合格率和上报率，未达标应及时对预测预报系统进行测试和校正；当风机有较大改造或附近建筑物发生变动后应及时测试，根据测试结果对系统进行调整。
3.风机运行优化3.1 基本要求3.1.1 风电企业应结合厂家说明书、限电周期、地理环境和运行经验，对机组启停进行认真分析，确定最佳的启停机时间和操作方法。
3.1.2熟练掌握风机运行参数、启停步骤和要求，有效控制启停，及时进行调整。
3.1.3掌握各台风机运行状况，查看风机功率与风速关系是否与设计值一致，日发电量差异是否在合理范围内。
对风机功率和发电量差异较大的风机进行重点分析，防止因风机潜在缺陷限制出力而影响负荷。
3.2 风机运行优化3.2.1积极开展无风自动或手动解缆。
风机运行中当偏航角度达到解缆角度时会停机进行解缆；加强对风机偏航角度的监视，利用无风时段手动停机，提前对角度接近解缆角度的风机进行手动解缆，以减少发电时的解缆次数，但要仔细操作，避免因手动解缆造成线缆扭断。
3.2.2安装在地理环境较差、较远的风机，因各种自然原因（大雪封路、行车困难等）发生故障后可能导致检修困难，应尽量减少此类风机的启停操作，减少故障发生率。
3.2.3加强报警信息的检查和分析，及时发现设备隐患，在低风速或限电时段提前维护，减少风机故障发生率。
加强对润滑、冷却介质压力和润滑油温度变化趋势的监视，在低风速或限电时段及时对压力下降和油温较高（大于75℃自动限负荷）风机进行维护，避免造成故障停机。
3.2.4风电场中风机因地理位置、设备性能、季节变化等因素发电能力不尽相同，应加强历史数据分析比较，确定不同季节发电出力大的风机，根据时段优先保证出力大的风机运行。
当发电出力大的风机发生故障无备件可用时，可拆用发电出力差的风机部件进行替换，实现多发电量的目的。
3.2.5选择性能优良、风力条件好的风机作为标杆风机，以有利于提高风电场利用小时。
3.2.6未采用环网通讯的集电线路，当某台风机故障停电时，会造成部分风机失去通讯，无法进行监视和控制。
如风机故障停电短时间内无法消除，应及时用光纤法兰将停电风机的通讯光纤进行短接，保证后续风机通讯正常；不能短接的要定时巡视失去通讯的风机，避免长时间停运。
同时，加大改造力度，尽早实现风机间的环网通讯，避免因失去通讯不能向调度上传信息而受到当地电网风电细则的经济考核。
3.2.7北方严寒地区的风机冷态启动时会因加热时间长导致不能及时投运，可以通过在控制柜中加装加热片缩短控制元件加热时间，通过风轮空转来缩短齿轮油加热时间。
3.2.8风电场限负荷时要优先采用风机限负荷而不是停运部分风机方式调整，必须停运时要优先停运距离较近、交通便利的风机，保证解除限电时能够及时启机或修复。
要完善风机启停功能设置，实现群组启停功能，减少逐台操作的启动时间。
3.2.9限电地区风电场应进行风机停运时间与启动时间和启停故障发生率试验，确定限电停机的允许时间，按允许时间进行风机轮换停机。
进行风机轮换时应先启后停，保证发电负荷压红线运行。
3.2.10不限电地区风电场应进行风机停运与启动时间试验，明确风机应主动停运的最短无风时段，根据风功率预测系统数据判断是否主动停机操作，以减少风机自耗电量。
3.2.11定期对风速仪进行比对试验，确保数据准确，加强对风机功率特性一致性系数指标的分析，及时发现风速仪、变频器、叶片等存在的问题，通过在低风速或限电时段的维护提升发电效率。
3.2.12开展典型机型功率特性一致性系数测试，测试结果与设计值偏差超过5%时要协商设备供应商进行调整；高度重视低风速区机组出力特性，优化控制策略，尽量做到低风速非限电时段多发和抢发电量。
3.2.13限电地区要对各时段网调电量和全场发电量进行详细对比分析，严禁在风电场风机全发电量小于网调电量的低风速时段进行设备维修。
3.2.14运行人员对风机运行参数变化应进行分析对比，风电公司就建立设备性能预警机制，尤其加强功率曲线和利用小时的对比和预警，及时发现设备性能缺陷。
3.2.15定期总结风机故障信息和缺陷信息，编制重大事故处理预案；定期联合开展故障和事故处理演练，提高故障处理速度和质量，减少故障处理过程中人为因素导致的电量损失。
3.2.16定期开展风机各级安全回路试验，确保风机运行安全；定期开展风机各项功能试验或验证，确保风机各项功能完备有效；定期对叶片0°进行校正，减少桨叶角度偏差和空气动力性不平衡，提高发电效率。
3.2.17合理优化设备参数，确保设备控制系统参数与设备相符，并针对不同季节风况，及时调整控制参数。
如大风期调低启动风速，缩短偏航等待时间，增加等效发电时间，提高发电量；小风期调高启动风速，延长偏航等待时间，减少设备用电量。
4.电气设备运行优化4.1 基本要求整合系统各类运行信息，深度开展电气运行方式分析，结合电气运行方式特点，有针对性的根据年度、季度、月度不同工况，开展电气设备优化工作，不断提高电能传输效率，降低厂用电率。
4.2 电气设备运行优化4.2.1在满足电网电压的前提下，进行主变和风机变分接头档位配合测试和场损、线损分析，确定最佳的档位配合，提高主变运行效率。
4.2.2油浸风冷类型主变，应停止冷却器风扇手动运行方式，靠油温自动启动。
4.2.3变压器负荷不平衡越大损耗越大，应加强三相电流监视；对于站用变，要及时调整切换照明、空调等用电设备电源，减少站用变三相电流不平衡度；对于主变，要开展调压档位优化，降低变压器和线路损耗，提高运行效率。
4.2.4风电场备用电源重要等级相对较低，且不常用。
可以根据风电场情况做好与电网沟通，在调度许可的情况下将备用线路和备用变冷备用运行，但必须做好定期测试和检查，保证设备状态良好。
4.2.5优化动态无功补偿设备运行方式，加强电压、功率因数等参数的监控，减少动态无功补偿设备运行时间，尽而减少耗电量；同时，要保障电网调度要求的调节参数，避免无功电量考核。
4.2.6外购电采用峰谷分时电价的风电场，应采用错峰用电方式，避开高峰，降低成本。
要积极与电网协商，争取做到用外购电量抵扣上网电量，避免电费差额损失。
4.2.7升压站路灯照明应采取分时控制，节假日全部开启，平日隔盏使用；对配电室、保护间等生产场所的照明进行优化，以保证人员安全为原则尽可能减少用电。
鼓励采用LED灯替换老式灯具，采用声光、接触、人体感应等开关技术，实现“人走灯灭”。
4.2.8冬季风电场限电时段在保证出力的情况下应提高供暖设备功率或投入，保持较高室温；限电解除后可在一段时间内停止或减少供暖设备投入，增加上网电量。
4.2.9夏季室外温度不高于30℃和房间无人时，空调禁止投运；投运期间，统一设定启动温度26℃，门窗禁止开启。
4.2.10夜间办公电脑、饮水机、打印机等电源应关掉，长时间不使用时拔下插头或将电源停电。
4.2.11加强对风电场内宿舍、食堂用电管理，有条件应加装计量表计进行统计；对施工用电要单独计量，与施工单位进行核算。
5.设备管理优化5.1 基本要求认真开展设备验收、巡检工作，及时发现共性、季节性缺陷，做好人员、物资等准备工作，加强安全、质量、进度管理。
5.2设备交接、验收优化5.2.1新建风电场设备招标时要保证设备质量，不宜采用低价中标，设备部件制造厂商在同一个风场中应完全统一；扩建风电场风机、箱变、保护、通讯等设备尽量选取与前期同型号的设备，减少备品备件种类及数量。
5.2.2新建风电场移交生产时，要明晰交割界面，工程竣工图纸、设备说明书、试验报告等资料要齐全，认真进行设备验收和整改工作，做到零缺陷交付。
5.2.3严把风机“240小时试运”和“出质保验收”关，做好功率曲线、可利用率、服务项目、潜在缺陷、备品配件等方面的考核与验收。