车间吊运安全操作规程
起重、吊运、装卸工安全操作规程
起重、吊运、装卸工人安全操作规程1、工作前严禁饮酒，在吊运时要集中精力，不得交谈、说笑、打架、争吵，同时，应遵守人工搬运和汽车装卸的规定。
2、安装、拆卸、吊运工作开始前，仔细检查所有使用的工具，设备是否良好，不准超负荷使用。
安装、拆卸、吊运较大物件时，事前要检查现场，制定措施，明确分工专人指挥。
3、在三米以上高空作业，并系好袖口、裤脚，要戴好安全帽，不得任意向下投扔工具、材料，时刻注意脚下是否牢固，必要时要划出作业区，挂上警告牌，拉上拦绳。
4、在高空吊运优质物件和电动机时，特别注意上挂钩和地板滑块是否正确承受负载，物件要捆挂牢固，拴好溜绳，以防旋转。
指挥者要与上下人员联系好，按预定信号准确指挥。
如发生意外，应立即停止操作，并进行检查处理。
5、竖立人字架、八股架、引杆、抱杆时，必须任命一位有经验的人来指挥，以防倒架事故，顶杆要绑牢，杆底要固定牢固，溜绳角度要适当。
注意电线（必须跨越电线时要搭设防护棚架）。
根据承受重量，滑动绳应通过选择坚固物体或嵌入枕木来固定。
6、起吊物体离开地面20厘米以后，立即停止上升，应全面仔细地检查所有受力部件，确无问题，方可继续起吊或搬运、安装。
7、千斤顶必须上下垫垫木，随起随垫，随落随抽，落时不要过猛，以防崩了千斤顶发生事故。
8、使用滚杆、托子时，拿滚杆人员精力要集中，特别注意防止压手压脚。
下坡时，压路机应按坡度卸料，准备溜绳、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。
打锤时要检查锤头，注意前后是否有人。
9、用绞磨时，研磨人员应服从绳索处理人员的命令，停止时，推磨人员不准撒手离开磨杆，时刻注意前进、后退信号联系，必须做好以下几点：（1）用于磨削时应安装牢固，前部要高，并有专人指挥。
（2）推绞磨时，应两手用力推，不要将研磨棒粘在身体上。
（3）消绳的人员必须超过2米以外，并在跑绳的侧面，不要坐或站在绳子堆里，以防跑绳伤人。
（4）会绞磨时，必须听准信号，转动并握住研磨棒，严禁倒退。
吊运作业安全操作规程
吊运作业安全操作规程第一条操作人员在作业前，要明确任务，制定可靠的安全技术措施，班组长和安全管理人员要经常督促检查，发现问题要及时妥善加以解决。
第二条作业人员要服从统一指挥和调配，要分工明确，坚守岗位，尽职尽责，保证吊运工作的顺利进行。
第三条吊运前对各种机具（如钢丝绳、千斤顶、滑轮、卡环等）进行检查，发现有缺陷，不符合安全要求的不准使用。
第四条起吊用的吊钩、吊环、链条等要符合标准要求，严禁超负荷使用。
第五条物件起吊前要检查绑点是否可靠，重心是否准确，并应进行试吊，起吊机具受力后要仔细检查钢丝绳索、安全制动等变化情况，发现异常情况应立即停止作业。
第六条起吊时操纵杆不要扳得太紧，防止由于过紧而卡住，吊物（起重臂）下严禁站人，作业区要有警戒标志。
非作业人员禁止入内。
第七条起吊作业现场夜间要有足够的照明设备和畅通的道路，应与附近设备，建筑物保持一定距离，防止发生碰撞。
第八条不准起重机去吊拔埋在地下或冻结在地面上的物体，吊重钢丝绳应垂直地面，不得斜吊。
第九条起升卷筒的钢丝绳、在任何情况下不得少于3圈。
第十条吊重行走时，要平稳起步，要慢速、均匀，不能急刹车，司机不准离开驾驶室。
第十一条每班工作前，对起重设备进行一次空载试验，检查各部件是否灵活可靠，发现问题应提早处理，工作时不能对设备进行维修和调整。
第十二条吊装大、中型及重型构件（设备）要制定切实可行的吊装方案，批准后应认真贯彻执行。
第十三条起吊用的钢丝绳，吊钩等机具，不得和电气线路交叉接触，并保持一定的安全距离。
第十四条起吊工作要做到六不吊：指挥信号或手势不明确不吊；质量和重心不清不吊；超过额定负荷不吊；工作线视不清不吊；挂钩方式不对不吊。
第十五条登高作业使用的工具、工件、上下传递时要采取必要的安全措施，不准用甩抛的方法传递，防止出现事故。
第十六条不准用大直径的绳索捆绑小设备或构件，对薄壁圆柱形容器等特殊构件捆扎时，要采取加固措施。
第十七条使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，要垫实垫牢，严禁将手伸入重物底面。
吊装作业安全操作规程（2篇）
吊装作业安全操作规程第一章总则第一条为保证吊装作业的安全、高效进行，维护人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和相关法律法规，制定本规程。
本规程适用于企事业单位、工地、车间等吊装作业现场。
第二条吊装作业包括使用各种类型的起重机械进行物体的搬运、吊装、装卸等作业。
第三条各单位应根据工作实际情况，结合本规程制定各自的吊装作业安全操作规程，并组织职工进行培训。
第四条各单位应设立专门的吊装作业安全管理机构，负责吊装作业的组织、协调和监督。
第五条各单位应每季度进行一次吊装作业现场检查，及时发现和排除安全隐患。
同时，应定期对吊装设备进行检修和维护，确保设备的安全可靠性。
第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前，应组织专业人员对作业现场进行勘察和评估，确定工作范围、作业条件和作业方式。
第七条吊装作业现场应平整、坚实，不得有泥泞、低洼处。
第八条吊装作业现场应有足够的通道和操作空间，不得有堆放杂物、建筑材料等影响作业的物品。
第九条吊装作业现场应明确禁止闲人闲杂人员进入，并设置警示标识。
第十条吊装作业使用的起重机械应具备合法有效的使用证书，操作人员应持有相应的操作证书。
第三章吊装作业操作规范第十一条吊装操作前，操作人员应熟悉并掌握起重机械的工作原理、结构和性能。
第十二条吊装操作前，操作人员应对起重机械进行检查，确保各项安全装置完好。
第十三条吊装操作时，操作人员应按照信号员的指示进行操作，严禁无信号的情况下操纵起重机械。
第十四条吊装操作中，操作人员应注意物体的重量、大小、形状等，根据实际情况调整吊钩高度，确保吊装物品的平稳吊运。
第十五条吊装操作中，操作人员应保持良好的心理状态和专注力，严禁疲劳、醉酒和药物影响下进行吊装作业。
第十六条吊装作业现场应配备足够的专职监护人员，负责对吊装作业进行监控和记录。
第四章特殊情况应急处理第十七条在吊装作业中发生特殊情况（如起重机械故障、吊装物品掉落等），操作人员应立即停止操作，并及时向监护人员报告。
吊运作业安全操作规程（4篇）
吊运作业安全操作规程吊运作业是一项危险性较高的工作，如果不按照规程进行操作，很容易引发事故。
为了保障吊运作业的安全，制定了吊运作业安全操作规程。
以下是吊运作业安全操作规程的内容：一、环境安全：1. 在执行吊运作业前，需对现场环境进行评估，排除潜在的危险因素，并按照评估结果制定相应的安全防护措施。
2. 确保吊运作业现场清洁整齐，保证运行区域的平整度和干净度，并落实好道路交通管理制度。
3. 设置安全警示标志，标识出禁止入内的区域，并保持周边区域的通告牌和标识清晰。
二、设备安全：1. 吊运设备必须定期维护检查，确保设备完好无损，严禁使用有缺陷的设备进行吊运作业。
2. 吊装工具和配件要符合标准规定，不得使用老化、变形、损坏的吊具进行作业。
3. 检查吊装设备的起重机构、传动设备和安全防护装置是否完好，并对其进行记录和备案。
三、作业人员安全：1. 各类作业人员必须经过岗前培训并取得相关证书，了解和掌握吊运作业的安全规程和操作流程。
2. 吊运作业人员必须定期参加安全教育培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
3. 定期对吊运作业人员进行身体健康体检，确保其身心健康，防止在作业过程中出现突发状况。
四、吊装物品安全：1. 吊装物品必须经过计算、测量和评估，并制定相应的吊装方案，保证吊装的稳定和安全。
2. 严禁超载吊装或低于额定载荷进行吊运作业，必要时要进行吊装力矩和重心计算。
3. 严禁将吊运物品悬挂在作业人员或其他物品的上方，必须保持足够的安全距离。
五、作业流程安全：1. 严格按照吊运方案和操作规程进行作业，确保作业流程的安全和顺利。
2. 在吊装作业过程中，必须配备专职人员进行监护，避免发生吊装事故。
3. 吊装作业中，严禁超速行驶或急转弯，确保吊装作业的稳定和安全。
六、应急措施：1. 在吊装作业过程中，必须将附近的灭火设备、应急通信设备和医疗设备摆放在便捷的地方。
2. 吊装作业人员必须定期进行应急演练，熟悉应急情况下的操作方法和逃生路线。
起重和搬运安全操作规程
起重和搬运安全工作规程1范围为坚持贯彻“安全第一，预防为主〞的生产方针，标准对起重和搬运工作的安全管理，完善起重和搬运的安全管理机制，防止起重和搬运安全事故等事故的发生，以及起重和搬运设施的损坏和故障，促进车间起重和搬运工作各级安全管理责任制的有效落实，进一步强化全员安全意识，控制和杜绝各类起重搬运违章行为和不安全事件，根据国家和公司有关规定,结合车间实际，特制定本制度。
本制度适用于运行车间所有起重和搬运设施的安全管理。
2管理职责2.1运行车间是本部门起重及搬运设施的归口管理部门，各分管技术员是车间起重搬运设施的安全第一责任人，负责其全过程的监视、管理和考核，以及提出申请对起重和搬运设施进展校验工作。
2.2 各专业技术员负责制定适合本设施的管理细则和操作具体要求，负责分管范围内起重和搬运设施全过程的提报、管理、监视和考核。
2.3各专业技术员负责负责制定工器具的使用标准、本卷须知和具体分工等，负责对分管的起重和搬运设施工具建设管理台帐，定期进展维护保养，并负责借用、更新、报废和维修等工作，同时对报废的所有起重和搬运设施要建设台帐〔注明报废的具体原因〕。
2.4各专业建设本专业起重设备异常及事故应急救援预案，并组织本专业全体员工学习。
3 管理内容3.1起重设施使用前应进展以额定载荷1.25倍进展起吊试验，起升离地面约100毫米，10分钟的净负荷试验，检查是否正常。
3.2起重设备应有专人操作，操作者应熟悉掌握安全操作规程。
3.3起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得取得相应操作资格前方可独立上岗作业，起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
其余任何人严禁操作。
3.4起重机械设备和起重工具的工作符合，不准超过铭牌规定。
3.5各式起重机、各种起重机械、钢丝绳、吊链、吊装带、吊环螺栓等应定期检查和试验。
3.6起重或搬运工作开场前，必须获得工作许可人的许可，并有专人监护方可进展工作，监护人不得兼做其他任何工作。
起重机械安全操作规程(最新版)
起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。
1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事，经批准后方可离开工作岗位。
1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
吊车的安全操作规程(15篇范文)
吊车的安全操作规程（15篇范文）第1篇吊车的安全操作规程1起重机司机1.1起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。
1.2起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
1.3起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。
1.4起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。
绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
1.5起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。
1.6进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。
1.7起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
1.8起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
1.9工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
1.10起重机在工作时，严禁进行检修和调整。
1.11停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。
吊运作业安全操作规程(三篇)
吊运作业安全操作规程吊运作业是指使用吊车、起重机或其他起重设备进行吊装、搬运物品的作业。
由于涉及到重量较大、操作技巧要求较高的工作，吊运作业的安全性和操作规程非常重要。
下面是一份吊运作业的安全操作规程，供参考。
一、作业前的准备工作1. 安排专业的吊装人员进行吊运作业，确保具备足够的技术能力和经验。
2. 确认吊装物品的重量、重心位置、吊装点等重要参数，并制定详细的吊装方案。
3. 检查吊车或起重机的工作状态，包括起重机的各项安全装置和操作控制装置是否正常。
4. 检查起重设备的工作环境，包括地面的承载能力、平整度等，确保能够安全进行吊装作业。
5. 建立临时隔离区域，禁止其他人员进入吊装作业现场。
二、吊装设备的操作规程1. 操作前必须经过专门培训并持有合法的操作证书，了解吊装设备的基本知识和操作要领。
2. 在操作前检查吊装设备的工作状态，包括各项安全装置、润滑油、电气系统等，确保设备能够正常运行。
3. 在吊装物品之前，先将吊索或吊钩固定好，确保能够稳定地吊装物品。
4. 在吊装物品时，操作人员必须站在安全位置上，保持与吊装物品的距离，以防止被吊装物品碰伤。
5. 禁止在吊装过程中急转急停或突然改变吊物运动方向，以免引发事故。
6. 在吊装作业结束后，操作人员必须将吊钩或吊索归位，并对设备进行检查和维护，以保证下次使用时的安全性。
三、安全的吊装技巧1. 在吊装物品时，要严格按照吊装方案进行操作，合理选择吊点和吊索的位置，保证吊装的稳定性。
2. 吊装物品时，要根据物品的重心位置和形状，合理调整吊索的夹角和吊钩的高低位置，以避免物品倾斜或下滑。
3. 必要时，可以使用防滑垫或绳索进行辅助固定，确保吊装物品的稳定性。
4. 在吊装大型物品时，可以采用多点吊装或联锁吊装的方式，分散载荷，保持吊装物品的平衡。
5. 在吊装物品过程中，要时刻关注周围环境的安全状况，如有风力、电力线路、固定结构等因素，要及时采取相应的安全措施。
四、其他安全注意事项1. 禁止超载操作，严格按照吊装设备的额定载荷进行吊装，切勿擅自违规操作。
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编号：SM-ZD-59848 车间吊运安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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车间吊运安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、吊车工必须与专职吊运工人密切配合，起吊与下落，听从吊运工的指挥。
2、吊车工应按时换班，以保证吊运操作时精力集中。
3、吊车工在吊装操作时，不准做与吊装无关的工作。
4、随时检查吊索、链索、卸扣等吊具是否有断裂、开焊、压扁、锈蚀、显著扭曲等现象，不合格应严禁使用。
5、要根据重物形状，选择合适的捆绑方法和捆绑位置，注意平衡，重心要低，捆绑要牢固可靠。
6、用尼龙、纤维、纺织绳索具吊装时，应核对绳索的起吊重量，不允许超载。
7、挂钩和脱钩时要戴手套，方法要得当，重物不捆绑好不准挂钩。
8、多人同时操作时，必须有一人统一指挥。
9、绳索禁止与锐利的棱角接触，不可避免时，在棱角与
绳索间加垫板；精加工件应垫胶皮垫。
10、吊运途中要避开人和障碍物，提升或下降应平稳，不允许有冲击振动现象发生。
11、不允许有任何人与重物一起升降。
12、在吊运过程中如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空时间过长。
13、对于防火件、防爆件、防震件的吊运。
必须有可靠的包装和捆绑。
吊运过程中要有专人负责，严格听从指挥，起落要稳妥可靠，严禁碰撞与拖地，并做好防火、防爆的准备工作。
14、吊装不同工件时，应选择与之相适应的吊具。
15、吊装的工件起吊后，工件下面不准有人，不准在人头上通过，如有人时应拉响警铃，提示下面人员离开，然后再通过。
16、吊运的钢板处于立起竖直的状态时，特别是在落地或立起时，严禁有人在钢板正面推拉或操作，以防钢板脱落伤人。
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