膨化大豆
全脂膨化大豆及其在畜禽生产中的应用
全脂膨化大豆及其在畜禽生产中的应用张娜娜;曹洪战;芦春莲【摘要】大豆中蛋白质和脂肪含量较高,且氨基酸组成良好,是优秀的饲料原料.但是生大豆中存在多种抗营养因子,不利于营养物质的利用及畜禽的健康.对大豆进行膨化处理是目前较好的加工方法,文章就其营养价值、加工工艺及其在畜禽生产中的应用进行综述.【期刊名称】《饲料博览》【年(卷),期】2015(000)008【总页数】3页(P10-12)【关键词】全脂膨化大豆;应用;营养【作者】张娜娜;曹洪战;芦春莲【作者单位】河北农业大学动物科技学院,河北保定071001;河北农业大学动物科技学院,河北保定071001;河北农业大学动物科技学院,河北保定071001【正文语种】中文【中图分类】F326.3;S828随着畜禽业的集约化发展，对饲料原料要求越来越高。
大豆是重要的植物蛋白质和油脂来源，具有极高的营养价值，但是大豆中含有一些抗营养因子如血球凝集素、脲酶、胰蛋白酶抑制因子等，制约了其在畜禽饲料中的利用。
但这些抗营养因子不耐热，挤压膨化处理后的全脂膨化大豆可通过淀粉糊化、蛋白质变性等途径破坏抗营养因子，提高大豆蛋白质的消化率。
近年来，全脂膨化大豆作为高能、高蛋白饲料资源应用于畜禽饲料中，效果显著，可降低成本，提高效益。
1 全脂膨化大豆的优点全脂膨化大豆具有能量高、消化率高、蛋白质含量高的特点，并含有较多的卵磷脂和维生素E，具有不容易酸败、油脂较稳定、保存时间长、适口性好、养分浓度高等特点。
全脂膨化大豆营养含水分≤12%、粗脂肪16%～19%、粗蛋白质35%～39%、粗纤维5.0%～6.0%、粗灰分5.0%～6.0%、钙0.24%、磷0.58%。
与传统饲料生产模式相比，全脂膨化大豆具有更高的优越性，不仅使其添加油脂等工艺与设备复杂性的缺点得到改善，而且除了脂肪以外，还产生对动物营养有益的如脂质，包括磷脂等物质。
有报道称，相比于经红外线蒸煮处理和烘炒过的大豆，膨化大豆的脂肪和能量消化率均较高。
饲料分类
1、配合饲料:根据不同的饲养对象，饲养对象的不同生长发育阶段的营养需要，将多种饲料原料按饲料配方经工业生产后，形成的能满足饲养动物全部营养需要（除水份外）的饲料。
2、浓缩饲料:由蛋白质饲料、矿物质饲料和添加剂预混料按一定比例配制的均匀混合物。
3、加药饲料：指掺有为预防、治疗动物疾病、影响动物肌体结构或某种生理功能作用的药物的饲料。
4、精料补充料：为补充以粗饲料、青饲料、青贮饲料为基础的草食饲养动物的营养，而用多种饲料原料按一定比例配制的饲料。
5、复合预混料：由微量元素、维生素、氨基酸和非营养性添加剂中任何两类或两类以上的组分与载体或稀释剂按一定比例配制的均匀混合物。
市场上销售预混料均为复合预混料。
6、添加剂预混料：由一种或多种饲料添加剂与载体或稀释剂按一定比例配制的均匀混合物。
7、微量元素预混料：一种或多种微量矿物元素化合物与载体或稀释剂按一定比例配制的均匀混合物。
8、维生素预混料：一种或多种维生素与载体或稀释剂按一定比例配制的均匀混合物。
9、能量饲料：干物质中粗纤维含量低于18%，粗蛋白质含量低于20%的饲料。
10、蛋白质饲料：干物质中粗纤维含量低于18%，粗蛋白质含量等于或高于20%的饲料。
11、矿物质饲料：主要补充动物肌体对矿物元素的需要，它包括常量矿物质饲料和微量矿物质饲料。
1、能量类：玉米、膨化玉米、玉米皮、玉米胚芽粕、玉米胚芽饼、玉米蛋白饲料、小麦、大麦、燕麦、荞麦、面粉、次粉、麸皮、高粱、稻谷、碎米、全脂米糠（米糠）、脱脂米糠、米糠粕、乳糖、乳清粉（高蛋白、中蛋白、低蛋白）等。
2、脂肪类：豆油、菜籽油、棉油、棕榈油、牛油、猪油、鸡油、混合油等。
3、蛋白类：大豆、膨化大豆、豆粕、发酵豆粕（福来得）、菜粕、棉粕、花生粕、芝麻粕、葵花粕、胡麻粕、蓖麻粕、玉米酒精糟、啤酒糟、鱼粉、肉骨粉、羽毛粉、玉米蛋白粉、大米蛋白粉、血粉、虾壳粉、血浆蛋白、代乳粉等。
4、矿物类（天然矿物质和化工合成的无机盐）：食盐、小苏打、石粉、磷酸氢钙、磷酸二氢钙、磷酸三钙、硫酸铜、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、氧化锌、氨维乐锌、丁酸钠等。
膨化大豆行业报告
膨化大豆行业报告一、行业概况。
膨化大豆是一种将大豆加工成膨化食品的技术，通过高温高压处理，使大豆膨化成膨化豆制品。
膨化大豆产品通常以豆脆、豆丸等形式出现，口感脆爽，营养丰富，成为了现代人们喜爱的零食。
二、市场需求分析。
随着人们生活水平的提高和消费观念的转变，膨化大豆产品受到了越来越多消费者的青睐。
首先，膨化大豆产品具有较高的营养价值，富含蛋白质、膳食纤维、维生素等，符合现代人们对健康饮食的追求。
其次，膨化大豆产品口感独特，香脆可口，受到了年轻人和儿童的喜爱。
再者，膨化大豆产品便携性强，可以随时随地食用，满足了现代人们快节奏生活的需求。
因此，膨化大豆产品市场需求量持续增长。
三、行业发展趋势。
1. 健康食品受到追捧。
随着人们生活水平的提高，对健康食品的需求也在不断增加。
膨化大豆产品富含蛋白质、膳食纤维等营养成分，符合了现代人们对健康食品的追求，因此膨化大豆产品在未来的市场中具有较大的发展潜力。
2. 创新产品受到关注。
随着消费者口味的多样化，膨化大豆行业也在不断推出新品种、新口味的产品，以满足消费者的需求。
例如，将膨化大豆与其它坚果、水果等进行混合加工，推出了更加丰富多样的产品，受到了市场的欢迎。
3. 品牌建设成为关键。
在激烈的市场竞争中，品牌建设成为了膨化大豆行业的关键。
消费者更加倾向于购买知名品牌的产品，因此企业需要加大品牌宣传和推广力度，提升品牌影响力，树立良好的企业形象。
四、行业发展壁垒。
1. 技术壁垒。
膨化大豆产品的生产需要一定的技术支持，包括膨化技术、调味技术等。
具备这些技术的企业具有一定的竞争优势。
2. 资金壁垒。
膨化大豆产品的生产需要一定的资金投入，包括生产设备的购置、原材料的采购等。
资金充裕的企业具有更强的市场竞争力。
3. 品牌壁垒。
知名品牌的膨化大豆产品在市场中具有较高的知名度和美誉度，新进入者需要一定的时间和资源来建立自己的品牌形象。
五、行业发展机遇。
1. 健康食品市场需求增加。
膨化大豆在饲料中的应用
由于全脂膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性，在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值，并且进行了140-170℃高温处理，降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性，提高了利用率，而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高，且多属不饱和脂肪酸，饲料中可以减少添加的脂肪量，大豆在挤压膨化过程中，其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化，其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高，各种氨基酸的消化率都在90%以上。
膨化以后，大豆具有较好的适口性和诱食性，提高畜禽的采食量。
膨化后的全脂大豆粉在去掉毒素的同时，保全了大豆的营养成分，权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响，可使蛋能比例维持在一个理想的水平上，使用全脂膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量，避免了混合加油的不均匀现象，可以改善饲料外观，提高畜禽对饲料的适口性，并且可以减少饲料加工的粉尘浓度，减少混合机、制粒机的磨损，便于随时生产加工以及生产效率的提高。
全脂膨化大豆对肉鸡、蛋鸡、仔猪和水产动物均有良好的饲养效果。
特别是在乳猪饲料中，可以取代豆粕、鱼粉，防止仔猪腹泻，改善适口性，提高仔猪生长速度。
用在粉状肉鸡饲料宜在10%以下，否则影响采食量造成增重的降低，肉鸡颗粒饲料则无此顾虑。
蛋鸡饲料中能完全取代豆粕，可提高蛋重并明显改变蛋黄中脂肪酸组成，显著提高亚麻油酸及亚油酸含量。
膨化的优点(一)对淀粉的影响淀粉糊化度的增加是膨化加工的重要作用之一，除了糊化外，在膨化的原料和饲料中，淀粉会部分水解成糊精，因而改善了动物体内酶的消化条件，特别是水解后的淀粉会刺激仔猪、生长猪胃中乳酸的产生，维持动物体内正常的+,，抑制动物肠道中有害微生物的数量。
膨化饲料中能检出的细菌数甚低，基本上可以清除致病微生物。
(二)对蛋白质的影响饲料原料中的蛋白质经适度热处理可以钝化某些蛋白酶抑制剂，如抗胰蛋白酶、脲酶等，从而提高蛋白质的消化利用率。
经过膨化对蛋白质的含量没有影响。
膨化技术应用情况及标准化
膨化技术应用情况及标准化食品平安是关系到国计民生的大事，其中最重要的环节就是抓好饲料的平安。
从我国近二十年来饲料工业的开展来看，不仅产量在逐年上升，产品的质量要求也在不断进步，九十年代初瘦肉精还被大量用于饲料中，但药品残留问题很快导致其被禁用，而后几年内又有几十种药物被明令制止用于饲料，也表达出国家对食品平安的重视。
饲料中不能使用药物，动物体摄食生饲料染病的风险就大大增加，如何在绿色养殖过程中提供平安的动物产品，就成了饲料加工业迫切需要解决的问题。
随着科技开展，高新技术在饲料工业上得到大量应用，膨化技术就是其中之一。
饲料膨化，最根本的就是为动物体提供无菌化、熟化饲料，从而减少动物体患病风险，同时还可以改善动物体的消费性能。
膨化对饲料主成分的影响膨化、膨胀改变了饲料原料中各成分的物理构造和化学特性。
1、进步了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。
由于它的高度吸水性，使得我们可向产品中添加更多的液体成份〔如油脂、糖蜜等〕，同时，因为它具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化消费过程中淀粉添加量可大大减少。
这为其它原料的选择提供了更多的余地，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地降低本钱而不会影响到产品品质。
2、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，进步了蛋白质的效价。
膨化过程也使蛋白质发生变性，钝化了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级构造，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。
对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可防止动物产生氨中毒，进步蛋白质的利用率。
3、膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来，进步了脂肪的热能值，膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。
此外，膨化处理还减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，进步了饲料的卫生品质，减少各种药物成分的添加量；改善适口性；提上下质原料效价，降低饲料本钱。
饲料原料疯涨原料替代之进口鱼粉
饲料原料疯涨原料替代之进口鱼粉近段时间以来，氨基酸、鱼粉尤其是进口鱼粉价格疯涨，并且是高价之下也很难拿到货，给配方师、老板们和猪场人员带来极大的困惑和不方便。
特意搜集一些类似替代进口鱼粉饲料原料的资料供大家参考，希望能给大家有所帮助。
1. 膨化大豆膨化大豆是整个大豆经过膨化的饲用产品，保留了大豆本身的营养成分，去除了大豆的抗营养因子，具有浓郁的油香味，营养价值高，适口性好，在畜禽及水产料中得到了广泛的使用。
在众多的大豆饲用类产品加工方法中，从抗营养因子的角度讲，热处理法是大豆产品加工的最佳方法，蛋白质变性，淀粉糊化，脂肪外露富含油脂，氨基酸平衡，且高温高压杀死了病菌，是具有极高营养价值的常用蛋白原料，且对于目前高位运行的鱼粉具有一定替代性。
膨化大豆与豆粕+油脂对比膨化大豆品质检验膨化后的大豆色泽要新鲜一致，具有其固有的气味，无异味、酸味等，无结块、无发霉变质。
大豆脂肪含量高，且多属不饱和脂肪酸，故应注意脂肪变质问题，脂肪劣化后降低适口性，且造成腹泻。
生大豆熟化的目的，就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子，提高其利用率，使畜禽采食后能获得较好的生产性能。
但是如果熟化过度，又会引起一些氨基酸的破坏。
如过度加热时，对赖氨酸、精氨酸和胱氨酸的破坏较大，还会引起蛋氨酸、异亮氨酸和赖氨酸的消化率下降，进食量减低。
如果熟化程度不够，大豆中的一些抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等，不能得到有效的破坏，严重影响其利用率，所以必须对大豆的熟化程度做出检测。
一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。
目前有多种检测方法，较常用的有pH增值法和酚红法。
我国饲料标准规定脲酶活性的pH值法的测定值不得超过0.3，在生产现场，最好用尿素-苯酚红定性法来检测脲酶的活性，此法简便快速易学，适合生产现场使用。
2. 大豆浓缩蛋白大豆浓缩蛋白(Soy protein concentrate，简写SPC)是用高质量的豆粕除去水溶性或醇溶性非蛋白部分后，所制得的含有65%(干基)以上蛋白质(N×6.25)的大豆蛋白产品。
膨化参考资料大豆
膨化大豆一、膨化大豆及其作用全脂膨化大豆经过加热处理，动物的利用率相对提高，一般成分为：水分≤12％，粗脂肪17～19％，粗蛋白质36～39％，粗纤维5.0～6.0％，粗灰粉5.0～6.0％，钙0.24％，磷0.58％。
大豆加工的品质直接会影响使用效果，全脂膨化大豆的加工：合格指标要求为尿素酶活性0.02～0.3，蛋白质分散指数12－25，色泽吸收度3.8～4.3，蛋白质净效用60以上。
膨化后的大豆色泽要新鲜一致，具有其固有的气味，无异味、酸味等，无结块、无发霉变质。
全脂大豆脂肪含量高，且多属不饱和脂肪酸，故应注意脂肪变质问题，脂肪劣化后降低适口性，且造成腹泻。
生大豆熟化的目的，就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子，提高其利用率，使畜禽采食后能获得较好的生产性能。
但是如果熟化过度，又会引起一些氨基酸的破坏；如果熟化程度不够，大豆中的一些抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等，不能得到有效的破坏，严重影响其利用率，所以必须对大豆的熟化程度做出检测。
一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。
对大豆原料进行膨化，其作用有以下几点：1、提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。
2、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。
3、膨化过程也使蛋白质发生变性，消除了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间，提高了消化利用率。
4、对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。
5、膨化处理将大豆分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值。
6、膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。
7、降低水分和粗纤维含量,改善适口性；8、提高低质原料效价，降低饲料成本。
脲酶活性
随着膨化技术在饲料工业中推广普及，越来越多的饲料生产商在配方中使用膨化大豆粉，与其它蛋白资源一样，大豆的适度熟化非常重要，熟化程度低会含抗胰蛋白酶等营养抑制因子，熟化度过高又会导致氨基酸利用率低。
判断膨化大豆粉是否合格的主要指标是脲酶活性。
脲酶活性是指：在30±5℃和PH值等于7的条件下，每分钟每克膨化大豆分解尿素所释放的氨态氮的毫克数。
脲酶本身无营养意义，但它与抗胰蛋白酶的含量接近，并且遇热变性失活的程度与抗胰蛋白酶相似，因此，尿酶活性用来作为膨化大豆加热是否合适的间接估测指标。
脲酶活性没有负值，最低为0。
在我国现行的国标推荐值为0.3，在美国一般认为以不超过0.2为宜，并且针对日粮中有尿素的反刍动物而言不得超过0.12，当然对于家禽和猪0.3或稍高都可以接受。
国内很多大企业一般均采用0.2。
实验室定量测定脲酶活性的方法较复杂，有滴定法和pH增值法两种，已有研究表明两者对同一样品测得的数值也不相等。
目前国内绝大部分企业都采用快速而简单的简易判定方法定性地估测脲酶活性，一般来说，主要有如下两种方法。
一.液态法1.原理：大豆制品中的脲酶可使尿素分解成氨，会使酚红指示剂改变颜色。
2.试剂2.1尿素:GB696，分析纯。
2.2酚红指示剂2.2.1称取0.1g酚红，加1.43mL0.1mol/L氢氧化钠溶液，在研钵中研磨以促溶解；2.2.2转移至250mL定量瓶中，加蒸馏水至刻度，摇匀备用。
3.操作方法3.1取0.2g粉末样品，置于25mL比色管中。
3.2加0.02g尿素，加酚红指示剂2滴，再加水20mL，充分摇匀15s。
3.3记录粉红色出现时间，并根据时间判断尿酶活性，颜色出现时间应少于15min。
颜色出现时间脲酶活性1min 极强1～5min 强5～15min 稍有15min 无同时作空白对照试验。
样品空白(不加尿素)及试剂空白(不加样品)，只有上述空白正常时，即酚红指示剂不改变颜色，试验结果才是可靠的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
江苏牧羊集团
1
使用大豆粉的优点
大豆：含有蛋白质(38%-42%)、脂肪(18%22%)和能量 可在饲料中减少用油量，从而减轻了用油量大的压 力，易于制粒，且有利于获得较佳品质的粒状料 ； 可改善饲料的风味，提高适口性，改善蛋白质的品 质，提高饲料的利用率。可以降低饲料的成本，取 得较好的经济价值 ； 大豆粉熟化后，对肉鸡、蛋鸡、仔猪和水产动物均 有良好的饲养效果。
江苏牧羊集团 4
干法膨化和湿法膨化
干法膨化和湿法膨化区分：
1. 安是否使用烘干机干燥膨化后物料区分； 2. 安是否进行蒸汽调质区分。
江苏牧羊集团
5
干法膨化和湿法膨化的选择
要根据大豆的水分来定：
1. 在大豆水分较高时，最好用干法膨化，有利于 水分的蒸发和大豆粉水分含量的降低。 2. 在大豆水分较低时，可使用湿法膨化，因为通 过加蒸气，易于调质，可以提高单位时间内的 产量，而且对一些抗营养因子具有更强的破坏 作用，能进一步改善和提高大豆粉的营养价值。
酚红法：
定性检测脲酶的活性； 脲酶活性应该控制在0.03～0.4范围内；
此法简便快速，技术水平要求不高，易掌握，而且也能达到 在生产中检测的目的，适合推广使用。
江苏牧羊集团
8
熟化后的处理
膨化后的大豆粉温度：一般在85～95℃； 需要及时冷却： 不冷却会使大豆粉发焦， 会使部分物料熟化过度，蛋白质变性，影响 其利用率和适口性；，达到安全仓贮水分。
江苏牧羊集团
6
蒸汽添加量的控制
蒸汽=温度+水分 蒸汽带来的额外的温度（能量）可以提高 产量、增加熟化程度； 蒸汽带来的额外的过多的水分又会提高限 制熟化程度，从而限制产量。
直接添加到物料中的蒸汽需要在温度与 水分中找一个平衡。
江苏牧羊集团 7
全脂膨化大豆的检测
pH增值法：
我国饲料标准规定脲酶活性的pH值法的测 定值不得超过0.4
江苏牧羊集团
2
为什么对全脂大豆进行挤压膨化
高温、高压、高剪切的作用下使大豆中的抗 营养因子如抗胰蛋白酶、脲酶等失活； 使大豆油细胞破裂、蛋白质变性、淀粉糊化， 使大豆油中脂肪分解，酶、脂肪酶和脂肪氧 化酶失活，从而提高消化率。
江苏牧羊集团
3
大豆中含有抗营养因子
抗胰蛋白酶和胰凝乳蛋白酶抑制因子，抑制 蛋白质的消化； 植物凝集素，影响肠壁将胰腺淀粉酶正常吸 收后排出体外； 致过敏因子，β-伴球蛋白和球蛋白，影响小 肠绒毛的完整性从而降低养分吸收； 脂肪酶和脱氧合酶：分别导致过氧化作用和 豆腥味； 尿素酶：衡量加工适度的指标。
江苏牧羊集团
9