二氧化硫鼓风机开车步骤
煤气鼓风机操作规程
煤气鼓风机操作规程一、正常操作1. 按规程规定进行本岗位设备的开停车操作。
2. 经常巡回检查和调节鼓风机各吸力、压力及温度，使之符合技术规定发现问题及时处理。
每60分钟按规定记录一次，有异常应立即上报并及时摘要记录。
检查项目如下：1) 鼓风机、液力耦合器、增速机、电机等机体温度。
2) 初冷器前后、鼓风机后煤气温度，油冷器出口温度。
3) 初冷器前、风机前吸力及初冷器阻力，风机后压力。
4) 油箱油位、油压、油温和各轴瓦温度。
5) 鼓风机机前、机后、机体排液管是否畅通。
6)水封池是否正常。
3. 及时抽送地下槽冷凝液，以防溢出。
4. 维护好备用风机，每班盘车一次。
5. 认真执行加油制度。
6. 发现问题及时处理并向车间和值班调度汇报。
二、特殊操作鼓风机的开停车A、鼓风机启动程序：主司机负责安排分工，协调指挥。
第一步：向集团调度，车间主任，设备副总工程师，生产副总汇报；第二步：确认做好如下准备工作：1）鼓风机入口阀门关闭、或开1~2圈出口阀门全开。
2）机体：冬季用蒸汽清扫排液管后排尽机体冷凝液，若备用机开机，可稍开机前入口阀门（阀门丝杠提升5~10厘米）用机后热煤气暖机；若无热煤气，可用蒸汽暖机，暖机时，机体温度不超过70℃，暖机完毕放尽冷凝液（必要时可不暖机），盘车、上机体端盖。
3）偶合器：检查偶合器执行器是否好用，是否处于零位。
4）油路系统：提前半小时启动润滑油泵、检查油温油压（过滤器后不低于0.08~0.12Mpa）、回油情况、高位油箱是否满流、油箱油位（高于下油标的2/3）。
5）冷却水：打开两油冷器冷却水，视油温情况确定闸阀开度。
6）电气：请变电所送高压电，询问各连锁保护是否投运。
7）仪表：仪表灵敏好用，询问仪表工连锁保护是否投运。
第三步：启动1）全部准备工作完毕后，填写开机确认制接到车间主任指令，主司机下令合闸启动风机电机，注意观察电机电流；指定的专人负责调节偶合器执行器，执行器每次加2~5%，加后要稍停顿，使风机有提速时间，风机转速达到2700~2900 r/min时，偶合器执行器开度加大12~15%，使风机转速迅速提高到3500~3700 r/min以上，快速越过临界转速（D1250型临界转速2900~3500rpm，D1000-23型临界转速2700~3700rpm）。
鼓风机司机安全技术操作规程
鼓风机司机安全技术操作规程一、操作前的准备工作1.1 核对鼓风机操作设备是否正常，包括开关、按钮、仪表等。
1.2 检查鼓风机工作环境是否符合要求，如有尘埃、湿润等情况，需要采取相应的防护措施。
1.3 检查鼓风机的供电线路是否正常，接地是否良好。
1.4 检查鼓风机的动力传动装置是否正常，如皮带、轴承等。
1.5 确保鼓风机周围没有杂物堆放，如需搬移杂物，应使用安全工具。
1.6 检查鼓风机的散热装置是否清洁，如有积尘需要及时清理。
二、操作过程中的安全措施2.1 操作人员必须穿戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
2.2 在操作前，必须对鼓风机的各项参数进行调整和设置，确保鼓风机正常工作。
2.3 在操作鼓风机时，禁止将手指、手臂等部位放入鼓风机内部。
2.4 操作过程中，不得随意触碰鼓风机的运转部件，如风机叶片、导风罩等。
2.5 在操作过程中，若发现鼓风机温度异常升高，声音异常或者其他异常情况时，应立即停机检查，并及时报告上级领导。
2.6 在操作过程中，不得擅自更改鼓风机的工作模式和转速，必须按照操作规程进行操作。
2.7 操作人员离开岗位时，必须停机并切断电源，确保鼓风机安全。
三、操作后的处理和维护3.1 操作结束后，必须对鼓风机进行清洁，并确保鼓风机的每个部位都没有杂物存在。
3.2 定期对鼓风机进行维护保养，包括检查轴承润滑、电机绝缘、电线接头等。
3.3 出现故障时，应及时停止使用，并报告上级领导，由专业人员进行维修。
3.4 对于长时间不用的鼓风机，应切断电源，进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
3.5 严禁将鼓风机作为其他用途或者在非正常工况下使用。
四、应急措施4.1 在鼓风机过热、冒烟或者其他异常情况下，应立即切断电源，并采取灭火措施。
4.2 在鼓风机爆炸、起火等紧急情况下，应迅速撤离现场，并及时报警求救。
4.3 在事故现场应采取安全措施，防止二次事故的发生。
4.4 在救援过程中，应听从指挥，按照现场指示进行救援工作。
净化车间一次脱硫岗位正常开停车和原始开车
净化车间一次脱硫岗位正常开停车和原始开车（一）、正常开停车1、正常开车⑴开车前的准备①检查各设备、管道、阀门、分析取样点、电器、仪表等，必须完好正常。
②检查系统内所有阀门的开关位置，应符合开车要求。
③与供水、供电、供气部门及造气、压缩、变换工段联系做好开车准备。
④将脱硫液成分调整在工艺指标范围内。
⑵开车时的置换①系统未经检修处于正压下的开车，不需置换。
②系统检修后的开车，按规程进行系统吹净、清洗、试漏、置换。
⑶开车①系统未经检修处于正压状况下的开车a、排净气柜出口水封。
b、开启各气体冷却塔、清洗塔进水阀，调节好水量及各塔液位。
c、开启贫液泵进口阀，启动贫液泵，打开出口阀向脱硫塔打液，并控制好液位。
d、待脱硫塔液位正常后，开启脱硫塔液相出口阀，向富液槽送液。
e、开启富液泵进口阀，启动富液泵，打开出口阀向再生槽送液。
f、根据脱硫液体循环量和再生槽液位，调节好贫液泵、富液泵打液量，并控制好贫液槽、富液槽的液位。
g、分析半水煤气氧含量合格后，排尽静电除焦器进出口水封，开启静电除焦器，然后开启罗茨风机进口阀﹙或者排尽罗茨风机进口水封﹚，打开回路阀，排尽罗茨风机内积水。
盘车正常，启动罗茨风机运转正常后，逐渐关闭回路阀，待出口压力升高至略高于系统压力时，开启出口阀，关闭罗茨风机自身回路阀，用系统回路阀调节半水煤气流量。
h、根据半水煤气的流量大小，调节好液气比，脱硫合格后与压缩工段联系，向压缩机一段送气。
i、根据再生槽泡沫形成情况，调节液位调节器，保持硫泡沫正常溢流。
②系统检修后的开车系统吹净、清洗、试漏、置换合格后，按开车1的步骤进行。
2、停车⑴临时停车①与造气、压缩工段联系，同时停止向系统补充脱硫液。
②打开系统回路阀，逐渐打开罗茨风机回路阀，关闭出口阀，全开回路阀，停罗茨风机。
③关闭罗茨风机进口，关闭冷却清洗塔上水和排水阀。
如停车时间较短，尽可能不停液相系统；如果需要液相系统停车，在气相系统停车后，液相系统保持循环30—60分钟后，再进行液相系统的停车操作。
SO2风机操作维护检修规程
SO2离心风机操作规程1、适用范围本规程适用于C850-1.428/0.8166型离心风机及同类设备的操作。
2、技术性能动性3.1在运转前应检查所有螺栓是否拧紧，并确保一切正常后方可准备启动运转。
3.2检查电动机和鼓风机旋转方向是否符合规定。
3.3检查油箱中油位是否符合要求，鼓风机启动前油箱中的油面应低于油箱顶部约20~40mm。
3.4检查稀油站冷却水流动是否畅通及冷却系统流道是否充满冷却水。
3.5检查所有测量仪表的灵敏性及安装情况。
3.6启动油站电动油泵检查润滑油管道安装的正确性及回流情况，并校正安全阀。
安全阀的调正参考油站说明书。
3.7检查润滑油的油温，不得低于25℃。
3.8关闭鼓风机进口管道中的节流阀，并将出口管道中的闸阀或放空阀全部打开。
3.9盘车1-2转以上，检查风机有无卡阻现象。
4、操作方法4.1开车4.1.1启动油站的电动油泵，并检查油箱中的油位是否正常。
4.1.2检查通过鼓风机各轴衬的润滑油量是否正常。
4.1.3润滑油在进入轴承前的压力不得低于0.05MPa。
4.1.4根据电动机使用维护规定启动电动机，在启动时注意电流表上显示的数值。
4.1.5鼓风机在启动过程中，需仔细听测鼓风机内部的声响，并需特别注意轴承、密封等部位的工作情况。
4.1.6当鼓风机达到额定转速时，油压表的指示数应达到0.05MPa以上，此时应注意油压及轴承的润滑油流动情况。
4.1.7当冷却器出口的油温达到30℃时，应接通油冷却器的冷却水，油温保持在30~45℃。
油冷却器的水压应小于油压。
4.2停车4.2.1将偶合器转速降到最低，然后停机。
4.2.2当电源突然中断时采用高位油箱供油。
4.2.3根据电动机使用维护规定关闭电动机，此时应注意油路中油压不得低于0.05MPa。
4.2.4鼓风机完全停止转动后，再经过20分钟方可停止稀油站的工作，直到从所有轴承中流出的油温低于45℃为止。
4.2.5关闭风机和偶合器冷却水阀门。
环保企业罗茨鼓风机操作规程
环保企业罗茨鼓风机操作规程
根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。
风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。
风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
一、开车前的准备与检查
电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。
二、开机运行
打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如
无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。
空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
三、停机操作
在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。
SO2鼓风机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD834SO2鼓风机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical StandardsSO2鼓风机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1. 工艺指标1.1 稀油站润滑油压力（表压）油泵压力0.2MPa 供油压力>0.12MPa备用泵起停压力>0.2MPa最低压力>0.1MPa1.2 供油温度≯50℃正常38～43℃1.3 电机电流<33A1.4 轴瓦温度（缺具体温度参数）鼓风机<55℃到60℃时紧急停车电机温度0.2 MPa，供油压力达到0.12 MPa，且高位油箱的回流油管的视镜中有油回流时，并得到供电部门“同意开动”或者说“可以启动”后，即可启动风机。
3.3 主鼓风机必须在无负荷情况下启动，即进、出口阀关闭，微开回流阀。
3.4接通电源，按下启动按钮。
待电流指示针复位后，即可根据需要调节进、出口阀投入系统运行；一般是先开足出口阀，再根据需要控制进口阀和回流阀的大小或适当调节进口和回流阀开度，空负荷运行，等系统需要时刻随时送风。
3.5风机开启后，要密切注意观察电流、油泵、油位、轴瓦温度，压力及风机声音是否正常，风机、电机有无振动、异响，电流是否在正常时间内降至正常值。
SO2风机设备操作规程
SO2风机设备操作规程
一、开车前的检查
1、检查润滑系统的油位，管路冷却水是否正常，各地脚螺栓是否松动，电动阀门是否灵活、好用。
2、手动盘车有无声响及摩擦、检查转动部位保护罩是否完好。
3、检查温度计、压力计是否完好，电压电器启动保护系统是否正常。
二、启动及运转
1、启动润滑系统，并将润滑系统油压、油温调至正常。
2、关闭入口阀门，打开出口阀门及回流阀门，按电气程序启动电机（一次表电压≥10KV），观察风机运转情况是否正常。
3、风机运转正常后，要立即关闭润滑系统电动油泵。
4、慢慢打开入口阀门，关闭回流阀，调节入口阀门至所需开度，电流控制在40～72A。
5、系统检查风机各部位是否正常，油温20～45℃，油压1～1.5Kg/cm3，电机轴承温度＜65℃
6、做好开车运转记录，发现问题及时汇报。
三、停车
1、关闭阀门，按电气程序停止电机运转，并迅速开启电机油泵，保持额定电压。
2、风机停止转动20分钟，再关闭润滑系统。
3、备用风机每班盘车两次，每次90度，且要先开油泵后盘车，并做好记录。
四、紧急停车
1、系统断电、停车、润滑系统故障。
2、机体发生剧烈振动。
3、油温剧增，轴承温度超过65℃。
4、电压、电流波动过大。
5、风机严重泄露时等。
脱硫工段开车方案
脱硫工段开车方案一、试车组织机构及职责：二、开工工序：开车前准备——开车——停车。
开工工序：1、预冷塔——湍球塔——脱硫塔。
2、溶液循环泵——再生塔——湍球塔——循环槽——富液泵——再生塔——脱硫B塔——半贫液槽——半贫液泵——脱硫A塔——富液槽。
再生塔———泡沫槽———泡沫泵———熔硫釜。
3、冷鼓剩余氨水——蒸氨塔——浓氨水——贫富液槽。
废水——进污水工段三、开工前准备：1、检查管道、阀门、设备和仪表等，一切齐备俱全，具备开工条件并处于开工状态。
2、湍球塔、脱硫塔装满填料后，确认塔内无杂物，封号人孔。
3、湍球塔、再生塔内水封槽、循环槽应注满配制好的脱硫液。
4、开泵前应检查泵的管道、阀门、轴承润滑情况并盘车，检查电机等是否缺油，冷却水路是否畅通。
5、预冷塔冷凝液槽应注满水。
6、检查蒸氨系统管道、设备和泵类完好，蒸汽、碱液和氨水充足。
7、检查并关闭放硫阀门，打开熔硫釜清夜阀，打开泡沫泵进口阀和熔硫釜进料阀。
8、预冷塔、湍球塔、脱硫塔逐个用蒸汽置换空气，煤气置换蒸汽。
9、放散管冒出大量煤气后，做爆发实验合格后关闭各塔放散，逐步关小蒸汽，开打煤气，全开煤气进口阀出口阀，关严蒸汽阀。
最后关闭旁通阀。
10、先开煤气系统，再开溶液系统、蒸氨系统，泡沫槽有大量泡沫产生并至1/2处时，启动泡沫泵熔硫。
开工：1、接到总指挥指令后，首先置换煤气合格，阀门处于正确开闭状态。
2、预冷塔循环水、制冷水运行正常，出口温度控制在规定范围内。
3、开启冷凝液泵，喷洒回流正常。
4、各塔煤气下液管道畅通，水封注满水，防止煤气外泄。
5、启动溶液泵、贫富液泵，逐步加大循环量，调节好再生器液位，直至循环正常。
6、开蒸氨塔底的直接蒸汽，调节好蒸汽量，用循环水控制好塔顶温度和塔底废水含氨量。
7、启动碱液泵，控制好蒸氨废水PH值，NH3-N量。
8、开蒸氨浓氨水的制冷水流量，浓氨水温度合乎技术规范。
9、启动废水泵，通知污水接受蒸氨废水。
10、每班进行一次脱硫液成分化验，保证脱硫效果良好，指标控制在规定范围内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二氧化硫鼓风机开车步骤
1、确认具备开车条件，汇报公司调度
2、公司调度联系相关专业负责人现场检查，签字确认
3、全关电雾入口阀
4、全开排空阀（2个）
5、全开余热锅炉旁路阀及进出口阀
6、全开补气阀
7、全开回流阀
8、1#阀门开至20%
9、中控室全开全关风机前导向，进行测试，是否有异常
10、中控室风机前导向回零
11、现场确认风机前导向回零
12、冷却水过滤器阀门全开，手动清洗
13、确认循环水发梦全开，水路畅通，应急冷却水自动阀在自动状态
14、现场确认油箱油位是否正常
15、确认冷却水水压不小于0.2MPa，润滑油压不小于2.0bar
16、手动启动辅助油泵，紧急油泵转换开关打到自动位置
17、润滑油加热器开关打到自动位置
18、现场确认触摸屏跳车已复位，报警画面无报警点
19、确认风机允许启动灯已亮
20、盘车，装对轮罩
21、中控室联系公司调度送电
22、按公司调度现场协调指令，启动风机
23、风机运转平稳后，现场确认电流、润滑油压、油温、声音正常
24、停辅助油泵，打到自动位置
25、再次确认油位、油压、油过滤器正常
26、现场观察风机运行情况，正常运行30分钟后离开。