竹节纱外观参数自动识别系统的研制
竹节纱工艺参数的自动识别
竹节纱工艺参数的自动识别练军;陆永良;徐伯俊【摘要】为提高竹节纱工艺参数的检测速度和检测精度,提出了利用计算机检测竹节纱的方法.阐述了竹节纱工艺参数检测的基本原理,并用自行研制的竹节纱检测系统测试了给定样纱,得到了竹节纱粗细信号的时间序列图,竹节长度、竹节间距序列图,竹节长度分布图,竹节间距分布图以及竹节倍率分布图,与竹节纱设置的初始工艺参数进行了对照,具有很好的一致性,并对产生的误差进行分析,从而证明了该系统的有效性,对指导实际生产具有重要意义.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2010(031)012【总页数】4页(P39-42)【关键词】竹节长度;竹节间距;竹节倍率;自动检测【作者】练军;陆永良;徐伯俊【作者单位】生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏,无锡,214122;江阴市纤维检验所,江苏,江阴,214431;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏,无锡,214122【正文语种】中文【中图分类】TS106.414AbstractThe purpose of this study is to improve the speed and precision of testing the processing parameters of slub yarn，and use of computer tocarry out this testing is proposed.The basic principal of testing the processing parameter of slubby yarn was introduced.And we developed a slub yarn testing system which was used to test the sample of slub yarn.We got time sequence chart of thickness of slubby yarn，distance sequence chart of slub length and slub space，and distribution charts of slub length，slub space and slub scaling factor.The results tested showed in good agreement with the originally set parameters.The resulting errors were analyzed also.Experiments demonstrated that this testing system is effectively，and can be adopted in production.Key wordsslub length;slub space;slub scaling factor;automatic testing竹节纱是花式纱线的一种，由于其独特的外观结构，使织物具有立体感强，风格挺括，凉爽舒适等特点，深受消费者的喜爱［1］。
细特竹节纱的设计与参数控制_乐峰
2010年6月·第38卷·第6期S H A N G H A I T E X T I L ES C I E N C E＆T E C H N O L O G Y上海纺织科技V o l.38N o.6,2010产品设计与开发细特竹节纱的设计与参数控制乐 峰,羊山宁(江苏悦达纺织集团有限公司,江苏盐城224055)摘 要:介绍了两种竹节纱的生产原理,并举例说明了如何从样布开始分析和设计细特竹节纱的全过程,阐述了生产竹节纱的注意要点,并叙述了如何利用检验仪器、络筒电清来比对和控制竹节风格,最后分析了生产竹节纱的经济效益。
关键词:细支纱;竹节纱;原理;设计;风格;措施;经济效益中图分类号:T S104.1 文献标识码:B 文章编号:1001-2044(2010)06-0031-03D e s i g n a n d p a r a m e t e r s c o n t r o l o f f i n e t e x s l u b y a r nY U EF e n g,Y A N GS h a n-n i n g(J i a n g s u Y u e d a T e x t i l e G r o u p C o.,L t d.,Y a n c h e n g224055,C h i n a)A b s t r a c t:I nt h i s p a p e r i s i n t r o d u c e dt h ep r o d u c t i o np r i n c i p l eo f t w o k i n d s o f s l u by a r n s w i t ht h e w h o l ep r o c e s s a n da t t e n t i o n s i n t h e p r o d u c t i o n o f f i n e t e x s l u b y a r n f r o my a r n u pt o i t s f a b r i c d e t a i l e d.C o m p a r i s o n a n dc o n t r o l o f s l u b s t y l e b y u s e o f t e s t i n g i n s t r u m e n t s a s w e l l a s t h e e c o m o n i c b e n e f i t a n a l y s i s o f t h e s l u b y a r np r o d u c t i o na r ea l s o g i v e n.K e y w o r d s:f i n e c o u n t y a r n;s l u b y a r n;p r i n c i p l e;d e s i g n;s t y l e m e a s u r e;e c o n o m i c b e n e f i t1 竹节纱生产原理目前竹节纱常见的生产方式有两种:一种是前罗拉恒速,控制中、后罗拉超喂,形成与基纱有变化的粗节;另一种为中、后罗拉恒速,前罗拉瞬时停转或减速。
竹节纱检测方法简介
竹节纱检测方法简介作者：孙天祥李巧娜张一心来源：《中国纤检》2014年第01期摘要：本文通过对现有的竹节纱检测方法进行简要介绍，并对它们分析比较。
传统竹节纱检测方法精度低，受主观影响大，适合精度要求不高的场合。
竹节纱的自动检测方法快速准确，可以提高企业效益与市场竞争力，但是相关技术有待进一步完善。
关键词：竹节纱；检测方法；分析；比较1 竹节纱简介竹节纱是花式纱的一种，在纺纱过程中通过改变瞬时牵伸倍数或增加附加纤维而使纱线在长度方向上出现粗节，因其粗节像竹节一样，故称为竹节纱。
由于其独特的外观结构，竹节纱被广泛应用于服装、装饰用品、床上用品等领域。
竹节纱产品风格挺括，立体感强，具有独特的花式效应和模拟自然不匀等特点，深受消费者喜爱[1]。
竹节纱由竹节部分和基纱部分组成，沿纱线长度方向基纱部分与竹节部分交替出现。
一般来说，纺制某一品种的竹节纱，需具备4个基本参数，即竹节长度、竹节间距、竹节倍率以及基纱细度（特数）。
竹节纱这4个基本参数的改变对竹节纱的风格有着直接影响，它们不仅是进行竹节纱设计的重要内容，也是准确纺制竹节纱的前提和基础，其各种各样的组合决定它在布面上特殊的风格，以及成品是否满足客户的需求等方面。
因此，对于竹节纱外观参数的检测也受到了越来越多的关注。
本文将对现有的一些竹节纱检测方法进行分析介绍，并作简要对比。
2 传统检测方法传统的竹节纱检测方法主要有人工检测法[2]和仪器检测法，其中以人工检测法居多。
人工检测法主要是通过目测，对布面较粗的竹节进行辨别，利用直尺工具对竹节长度与竹节间距测量计算，其关键在于竹节部分与基纱部分分界点的判断选择。
通常来讲，基纱与竹节的分界点一般选在过渡部分的1/2处，分界点确定后，用直尺直接测量竹节长度与竹节间距。
通过绕黑板法识别竹节纱的循环规律，一个周期内的竹节隔上固定的圈数会出现一次，那么黑板上竹节纱每隔一定的圈数就会出现相同的版面风格，即可判断出竹节纱的循环规律。
竹节纱外观参数的图像分析方法的开题报告
竹节纱外观参数的图像分析方法的开题报告一、研究背景竹节纱是一种传统的中国手工纺织品，其外观参数对于纺织品的质量控制和生产具有重要的意义。
竹节纱的外观参数包括线密度、经纱密度、纬纱密度、经线粗细度、纬线粗细度等等。
目前，竹节纱的外观参数的评估主要依靠人工视觉观察和手动测量，这种方法存在时效性差、易受主观因素影响等问题。
图像分析技术是一种快速、准确、可重复的测量方法，可以在实现自动化的同时提高测量精度。
本研究旨在探究竹节纱外观参数的图像分析方法，以期实现竹节纱外观参数自动化、准确化的测量。
二、研究内容1、数据获取本研究将使用数码相机和扫描仪获取竹节纱的图像数据。
在拍摄或扫描时需要注意光线和角度的控制，以保证图像质量和数据准确性。
2、图像处理对竹节纱的图像进行预处理，包括去除背景、增强对比度、锐化图像、减小噪声等操作。
同时，需要对图像进行分割处理，将竹节纱的经线和纬线分离出来，以便进行后续处理。
3、参数提取针对竹节纱的不同外观参数可以使用不同的算法进行提取。
线密度可以通过计算图像中经线或纬线的数量来获得；经纱密度和纬纱密度可以通过计算图像中经纱或纬纱的数量来获得；经线粗细度和纬线粗细度可以通过计算经线和纬线的平均宽度来获得。
4、算法优化针对竹节纱外观参数的特点和需求，需要对算法进行优化。
比如，在分割处理时需要考虑竹节纱的颜色、纹理等特征，以便将线条分离出来；在提取线密度时需要考虑线的宽度和粗细度等因素。
三、研究意义采用图像分析技术对竹节纱的外观参数进行测量，可以提高测量的自动化程度和准确性，减少人工干预，提高生产效率。
该技术的研究可以为竹节纱的生产和质量控制提供技术支持，具有重要的应用价值。
同时，该研究也可以为其他纺织品的图像分析和测量提供参考和借鉴。
四、研究计划1、前期准备：了解竹节纱的生产和质量控制需求，熟悉图像处理技术和图像分析算法的原理和应用。
2、数据采集和预处理：使用数码相机和扫描仪采集竹节纱的图像数据，并对图像进行预处理。
基于机器视觉的竹节纱分析及其三维仿真算法的研究
3文章编号：1007-757X(2011)09-0023-03基于机器视觉的竹节纱分析及其三维仿真算法的研究孔祥祥，张宪民摘要：为对竹节纱进行分析，采用线阵CCD 摄像头采集连续的竹节纱灰度图像。
运用图像处理的方法对其进行二值化处理，获取竹节纱主干部分，去除毛羽部分。
从而获取竹节纱的径向直径，并通过模式识别算法对其进行分类，则得出竹节纱的基本物理参数。
这种新型的检测方法规避了传统检测方法中样本数偏小、主观行为偏差等缺点，对竹节纱的生产有着重要的指导意义。
在此基础上，提出基于采集数据的竹节纱三维仿真算法，模拟出该类竹节纱的三维图形，为以后的三维编织仿真打下基础。
关键词：图像采集；竹节纱；机器视觉；三维仿真中图分类号：TP391.4文献标志码：A0引言竹节纱是在细纱机上采用有控制的前罗拉瞬间打顿或中后罗拉的超喂与基纱有变化的粗节，形成竹节纱。
前或中后罗拉的速度是采用高灵敏，响应快速的电磁离合器与高精度超越离合器的配合来控制的，产生的竹节纱在一根基纱上有规律或无规律的竹节效果。
在传统竹节纱检测中，主要依据条干不匀度理论来作为标准。
条干不匀度，即沿棉纱长度方向目测纱线或纱条就会发现其粗细是不均匀的，粗细不匀是普遍存在的[1]。
故提出棉纱条干监测方法。
棉纱条干监测方法有两种，一是黑板条干目测，二是乌斯特条干仪检测纱线的均匀度。
黑板条干目测：这种方法直接用目视检测纱线表观在黑板上形成的粗细不匀的程度、数量、阴影的深浅，对照标准照定性评定等级。
该方法具有直观、高效的特点；但同时又因为是人为检测，必然会存在样本数偏少、主观因素过大等缺点。
乌斯特条干仪检测：这种方法利用纱线物理状态中质量与电容相关的原理检测棉纱的不均匀度。
但是对于竹节纱其本身条干是有规律或无规律地产生粗节，不是均匀的条干．乌斯特条干仪检测标准粗节+50，细节-50，而竹节纱的粗节在120％～480%之间，因此不适宜做乌斯特条干仪的监测[2]。
如表1所示：表1传统检测方法不足不足黑板条干目测人工检测、样本数偏少、主观因素大乌斯特条干仪检测竹节纱是不均匀条干，不适用该方法本文采用线阵CCD 摄像头采集连续的竹节纱灰度图像。
竹节纱工艺参数的自动识别
Ｔ ｅ ｂ ｓ ｃ ｐ ｉ ｃ ｐａ ｆ ｈ ａ ｉ ｒｎ ｉ ｌ ｏ
ｔ ｓｉ ｇ ｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｓｎ ａ ａ ｔｒ ｏ ｌ ｂ ｙ ｙ ｒ ｓ ｎｒ ｄ ｅ ｅ ｔｎ ｈ ｒｃ ｓ ｉｇ ｐ ｒ ｍｅ ｅ ｆｓｕ ｂ ａ ｎ ｗａ ｉ ｔｏ ｕｃ ｄ． Ａｎ ｅ ｅ ｏ ｅ ａ ｌ ａ ｎ ｔ ｓｉ ｇ ｄ ｗｅ ｄ ｖ ｌｐ ｄ ｓｕｂ ｙ ｒ ｅ ｔ ｎ ｓ ｓｅ ｗｈ ｃ ｓｕｓ ｄ ｔ ｅ ｔｔ ｅ ｓ ｍｐ ｅ ｏ ｌ ｂ ｙ ｒ Ｗ ｅ ｇ ｔｔｍｅ ｓ ｑ ｅ ｃ ｈａ ｔｏ ｈ ｃ ｎ ｓ ｆｓｕ ｂ ｙ ｔ ｍ ｉｈ ｗａ ｅ ｏ ｔｓ ｈ ａ ｌ ｆｓｕ ａ ｎ． ｏ ｉ ｅ ｕ ｎ ｅ ｃ ｒ ｆｔｉ ｋ ｅ ｓｏ ｌ ｂ ｖ ｙｒ ａｎ，ｄｉｔ ｎ ｅ ｓ ｑ ｅ ｃ ｈ ｒ ｏ ｌ ｂ ｌｎ ｔ ｎ ｌ ｂ ｓ ｃ ｓａ ｃ ｅ ｕ ｎ ｅ ｃ ａ ｔ ｆｓｕ ｅ ｇ ｈ ａ ｄ ｓｕ ｐａ ｅ，ａ ｄ ｄｉｔｉｕｔ ｎ ｃ ａ ｔ ｆｓｕ ｅ ｔ ｎ ｓｒｂ ｉ ｈ ｒｓ ｏ ｌｂ ｌｎｇｈ ｏ
Ａ ｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｐ ｒ ｓ ｏ ｈ ｓ ｔｄ ｉ ｔ ｉ ｒ ｖ ｔｅ ｐ ｅ ａ ｄ ｐ ｅ ｉｉｎ ｆ ｔｓｉ ｇ ｔ ｅ ｒ ｃ ｓ ｉ ｇ ｓｒ ｃ ｅ ｕ ｐｏ ｅ ｆ ｔ ｉ ｓｕ ｙ ｓ ｏ ｍｐ ｏ ｅ ｈ ｓ ｅ ｄ ｎ ｒ ｃ ｓｏ ｏ ｅ ｔｎ ｈ ｐ ｏ ｅ ｓｎ ｐ ｒ ｍｅｅ ｓ ｏ ｌ ｂ ｙ ｒ ａ ａ ｔｒ ｆｓｕ ａ ｎ，ａ ｄ ｕ ｅ ｏ ｏ ｎ ｓ ｆｃ ｍｐｕ ｅ ｏ ｃ ｒｙ ｏ ｔｔ ｉ ｅ ｔ ｇ ｉ ｒ ｐ ｓ ｄ ｔｒｔ ａｒ ｕ ｈ ｓｔｓｉ ｓｐ ｏ ｏ ｅ ｎ
ｅ ｆ ｃ ｉ ｅ ｙ， ａ ｄ ｃ ｎ ｂ ｄ ｐ ｅ ｎ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ． ｆｅ ｔ ｌ ｖ ｎ ａ ｅ ａ ｏ ｔｄ ｉ ｒ ｄ ｃ ｉ ｏ
竹节纱外观参数识别系统研究的开题报告
竹节纱外观参数识别系统研究的开题报告一、研究背景竹节纱是一种由竹丝制成的特殊纱线，在纺织服装、家庭装饰、手工艺等方面具有广泛的应用前景。
然而，由于竹节纱的生产工艺和特殊材质，其外观参数的识别和检测存在一定的难度，对于纺织品行业用户和相关从业人员来说，这意味着可能会存在较高的错误率和耗时成本。
因此，发展一种基于计算机视觉技术的竹节纱外观参数识别系统，将对优化竹节纱的生产和使用过程产生积极的作用。
二、研究目的本研究旨在探究竹节纱外观参数识别系统的关键技术和方法，建立一套准确性能稳定的竹节纱图片和视频数据处理平台，以提高竹节纱外观参数的识别效率和准确性，实现竹节纱产品的量产和质量检测。
三、研究内容本项研究的主要内容包括以下几个方面：（1）竹节纱外观参数的分析与归纳：对竹节纱进行外观参数的分析，选取特征因素进行参数的归纳分类。
（2）竹节纱图像和视频数据获取：使用高清数码相机和录像设备，对竹节纱进行图像采集和视频录制。
（3）竹节纱数据处理算法的研究：通过研究图像能量、边缘检测、纹理提取、色彩空间等算法，建立竹节纱数据处理模型和算法，实现竹节纱外观参数的自动识别。
（4）竹节纱外观参数识别系统的设计和实现：基于前期研究成果，设计开发竹节纱外观参数识别系统，包括用户交互界面和数据处理核心，实现竹节纱数据的处理和结果的展示。
四、研究方案（1）竹节纱外观参数的分析与归纳对竹节纱进行外观参数的分析，采集具有代表性的竹节纱样品，对其进行分类、比较，总结出表征竹节纱外观参数的主要特征因素，进而进行参数的归纳分类。
（2）竹节纱图像和视频数据获取采集竹节纱图片和视频数据，构建竹节纱外观参数识别系统的数据样本库，数据获取要素包括采样方法、组织结构和处理流程等。
（3）竹节纱数据处理算法的研究以竹节纱图像和视频数据为基础，研究针对竹节纱外观参数识别的相关算法，包括图像能量、边缘检测、纹理提取、色彩空间等方面的算法，总结出适合竹节纱数据特点的数据处理方法和算法。
VC++实现竹节纱外观曲线的模拟及参数估计
ＡＩ９１ ｌＣｏ ｆ １＿ ｎ ｇ ｉ
而对竹节纱的外观风格有一个整体的认识 。
Ａ Ｄ 转换 设置 ＡＬ ｎＲ ａ Ｃ ａ ｎ ｌ ／ Ｃｏ ｔ ｅｄ ｈ ｎ ｅ
１ ， 体流 程概述 整
实验首先 由乌斯特条干 均匀度检 测仪来 检测纱线 条干 ， 检
检 测 缓 冲 区 是 否 半 满
分析计算 。然后 通过控件 Ｄ ｈ ｒ 来实现外 观曲线 的模 拟显示 。 ｃ ａｔ 最后通过简单的计算 得出竹节纱 的各外 观参数 ， 实现参 数 的简
单识别。
转 化为 电压信 号 Ａ ＿ ｏ ｔ Ｓ ａｅ ＩＣ ｎＶ ｃ ｌ
２ 界 面设 计
由 ＶＣ ＋＋来建立基 于对话框 的程序 ， 并在对话框 中添加相 应 的控件 。由于 Ｄ ｈｒ 控件不是 Ｖ ｃａｔ Ｃ＋＋ 自带 的 ， 以需要 自 所 己添加 。添加的方法 是点击 工程一＞ 添加 到工程 ～＞Ｃ ｍｐ — ｏ ｏ ｎ ｎｓａｄＣ ｎｒｌ， ｅ ｔ ｎ ｏ ｔｏｓ在弹出的对话 框 中选 择 Ｒ ｇｓ ｒｄＡｃｉｅ ｅｉ ｅｅ ｔ Ｘ ｔ ｖ ｏ ｔ ｓ在列表中选择 Ｄ ｈｒ 控件即可 ， Ｃ ｎｒｌ， ｏ ｃａｔ 此时 Ｄ ｈ ｒ控件 已经 ｃ ａｔ
度、 竹节间距 、 竹节倍数 及基纱 号数 ， 中任 一项参数 的改变 均 其 可以使纱线的整体外观发生 变化 。笔 者通过 Ｖ Ｃ＋＋编程来 模 拟竹节纱 的外 观曲线 ， 通过外观曲线 简单地计算 出外 观参数 ， 从
＿
采 集卡 初始化 设置
ＡＩ Ｉ ｉｉｌ ｍｏ ｙ ｏ ａ ｅｌ ｎ ｔ Ｍｅ ｒ ＡＵ ｃ ｔ ａ ｘ
测数据通过数据采集卡 的数 模转换 ， 将模拟 信号转 化为计 算机
可以识别 的数字信号。用 Ｖ Ｃ＋＋实现程序界面的设计 ， 并设定
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数据 模数 转换 后 送 入 计 算 机 。数 据 处 理 模 块 ， 主
要完成 数 据 的 各 种 处 理 ， 以得 出 各 种 外 观 参 数 。
的方 法 ， 以提 高 竹 节纱 的检 测 效 率与 水平 。本 文
一
根据 提供 的竹 节纱 平均 号数 计 算出基 纱 号数 节倍 数 竹 竹节 间距 等 工艺参 数 町以 利用 快速 傅立 叶变 换 分析得 出纱线波 谱 图以进 行竹 节循 环 规律 的分 析和 其它 分析
图 １ 识 别 系统 功 能流 转 图
从 图 １ 以看 出 ， 可 系统 实际 上 分 为 ３个 模块 ，
采 用一 种新 的方 法 ， 建立 了一 套 专 门 的识 别 系 统 尝 试对 竹节纱 外 观参数 进行 检测 。 １ 测试 系统 整体构 成
数据 显 示模块 ， 主要 完成 前 述 数 据处 理 之 后 的 各 种 显示 ， 如对 竹节纱 线 外 观参数 的显示 ， 竹节 纱 外 观 曲线 的模 拟 等 ， 外 未来 还 可 以提 供 测 试 结 果 另
节 纱线 以一定 的速 度 通 过 电容 极 板 槽 时 ， 电容 量 的变化 反映 了竹 节 纱 线 截 面 粗 细 的变 化 ， 电容 而
采集 卡 中的 成功读 出 。 在 实验 中 ， 定好 一定 的采样速 率 、 设 测试 速 度 及 测试 时 间等 参数 后 ， 可 以选 取 某 品种 竹 节 纱 就 进 行测试 ， 试 时 将 检 测 头 出来 的信 号 用 端 子 线 测
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一
５ 一 ２
石 访 甜 技
竹 节 纱 外 观参 数 自动识 别 系统 的研 制
卞克 玉 ， 伯 俊 ， 汇 锋 徐 王
（ 南大学 ， 苏 无锡 江 江 ２４２ ） １１２
摘
一
要 ： 了解 决 目前 实 际 生产 中竹 节 纱 外 观 ３ 素 等 参 数 检 测 效 率 较 低 、 确 率 不 高 的 缺 点 ， 章 提 出 了 为 要 准 文
种 新 的 快 速 检 测 方 法 ， 用 电 容传 感 器 检测 纱 线 截 面 粗 细 变 化 数 据 ， 用 数 据 采 集 卡 对 检 测 到 的 原 始 数 据 进 采 利
行 模 数 转 换 ， 用 软件 对 转 换 后 的 数 据 进 行 处 理 ， 而 自动识 别 出 竹 节纱 的 竹 节 倍 数 、 节 间 距 、 节 长 度 、 纱 再 从 竹 竹 基 号 数 等 外 观 参 数 。并 在 此 基 础 上 建 立 了一 套 可 靠 的识 别 系统 。实 验 证 明 ， 方 法 可 以 在 一 定 程 度 上 代 替 传 统 的 此
打印等 功 能 。
竹 节纱外 观 参数 识别 系统 功 能 流 转 图如 图 １
以下 详述各 个模 块 的原理 和功 能 。
收稿 日期 ：０５ ９ ９ ２０ —０ —１
２ 原 始数 据采 集模块
作者 简 介 ： 克 玉 （９１一） 男 ， 南 大 学 在 读 硕 士 研 究 卞 １８ ， 江 生， 主要 从 事 竹 节 纱 外 观参 数 的智 能识 别 的研 究 。
数据 采 集 工 作 主 要 由检 测 头 和 数 据 采 集 卡 ２个 部分 完 成 。对 于 纱 线 检 测 头¨ ， 用 了原 有 ］利
维普资讯
２ｏ ０ ６年第 ６期
名 访ｅ ｅ 检 测 头 ， 实 质 上 是 一 种 电 容 ｓ ｒ ｓ ｒ１型 ｅＴ ｔ 它 传感 器 ， 集 的 主要 原 理 为 当截 面 粗 细不 同 的竹 采
能的检测 主要借 助于 普通纱 的 检测标 准 或工 厂 实 践经验 …。对 于 竹 节纱 ３要 素 检 测 的关 注较 少 ， 目前 还 没 有 相 关 标 准 与 仪 器 来 评 定 。 Ｆ ｒ ｒ ｕｔ 。 ｅ Ｒｃａｄ曾用乌斯 特 仪测 定 了竹 节纱 的 品质 特 征 ， ｉ ｒ ｈ 并对 纱线 质量 做 出了估计 。 国 内无论 是 对 客户 ］ 来 样分 析或是 工 厂 开 发 新 品 种 ， 多采 用人 工 对 大 竹 节纱 线进行 分析 ， 算 其 竹 节 长 度 、 节 倍 数 、 计 竹 竹节 间距 、 均 号 数 等 参数 以 指 导工 艺实 践 。但 平 由于 这种检测 方 法较 多 的依 赖 于 人工 ， 方 面 效 一 率低 下 ， 现代 生产 快速 反应 的要 求不 相适 应 ； 与 另
花 式纱 线市 场 上 日益 流 行 ， 内外 对 于 它 的生 产 国 工 艺与性 能 方 面研 究 的 比较 多 ， 于 实 际纱 线性 对
所示。
电容 传感 器检测 纱线 截面 积变化 ，转 换 为 电压 的变化
利用 数据 采集 将采 集 到的 数据 预处理 后进 行 模 数转 换 ，并送 入： Ｃ ＮＰ 机 进 行后续 处理
即原 始数 据采 集模 块 、 据处 理模块 、 据 显示模 数 数 块 ， 们各 自完 成不 同 的功能 。数据 采 集模 块 ， 它 主 要是 完成 数据 的采集 、 处理 ， 由数据 采 集 卡将 预 并
方 面受 检验 人员认 知水 平 、 自身 经验 的影 响 ， 与
现 代生产 对产 品越 来 越高 的要 求 也 不 相 符 合 ； 因
人工检测 。
关键 词 ： 节 纱 ； 据 采 集 ； 观 参 数 ； 竹 数 外 自动 识 别 中 图 分 类 号 ：Ｓ０ ．２ Ｔ １１９１ 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０３１５ （０６０ —０２０ １０．４６ ２０ ）６０５—４
由于竹 节纱风 格独 特 ， 观类 似竹 节 ， 以在 外 所