5s整理、整顿、清扫、清洁、习惯
5s整理、整顿、清扫、清洁、习惯
5s整理、整顿、清扫、清洁、习惯5S是指整理、整顿、清扫、清洁、适应（纪律）等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为S，因此简称“5S”。
5S定义整理：SEIRI 要/不要整顿：SEITON 定位清扫：SEISO 没有垃圾和脏乱清洁：SEIKETSU 保持光亮和卫生习惯：SHITSUKE 养成纪律的适应按照日本劳动安全协会在1950年推行的口号是：安全始于整理、整顿，而终于整理、整顿。
可见日本早期只推行5S中的整理、整顿，目的在于确保安全的作业空间，后因生产治理需求和水准的提升，另增清扫、清洁、适应，而成为现在的5S，着眼点不限于安全，扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。
日本企业成功的要领和人民生活高水平的真谛，在于连续持续地、有系统的全面推行生产和经营治理5S运动。
因此推行5S的时候，不可操之过急，也不要期望一次见效；它不可能在短期内获利，而是长期投资；没有捷径，只有脚踏实地去做。
现代化企业成功的经营告诉我们：一个组织要进展，设备一定要周密、产品要优良，而5S就更加重要。
因为脏乱的工作场所，非但时刻成本太高，人员安全没保证、士气低落，更重要的是不能制造出优良的产品，专门是客户下大笔订单前，一定要求到生产现场参观。
如果未完全推行5S，则经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力。
反之实施5S的组织或办公室，则一定到处窗明几亮，物品放置井然有序，标识、看板、通道畅通无阻，因此能够提升组织的形象，获得客户的信任，成为组织无形的宝贵资财。
现今人们生活水平提升，教育水准层次高，追求美好的生活品质观念，充满新的价值观。
组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。
因此，塑造组织明朗的工作场所，成为追求人力资源成功的计策之一。
第二章什么缘故要推行5S？按照日本企业经济成长的体会，大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。
因此经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质鼓舞奖等等，不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。
整理整顿清扫清洁素养是什么
整理整顿清扫清洁素养是什么
1、这5个词来自企业管理“5S”内容；定义：五S管理亦称“五S运动”；是日本企业改善生产现场、实行文明生产的一种管理方法；“五S”指“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”及“素养”，此五项的日语发音均以“S”起头，故称“五S管理”。
2、解释：整理：Seire要与不要，一留一弃；整顿：Seition科学布局，取用快捷；清扫：Seison清除垃圾，美化环境；清洁：Seiketsu 洁净环境，贯彻到底；素养：Shitsuke形成制度，养成习惯。
3、作用：通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎。
4、之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护。
5、卖场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。
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5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)
业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。
5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。
有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
5S管理
5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯, 又被称为“五常法则”5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。
当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。
到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S 的热潮。
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。
根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。
管理内容编辑（一）办公室5s管理-桌面位置摆放规范（二）办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范（三）办公室5S管理-制度检查表（四）办公室5s管理-办公区工作纪律规定（五）办公室5s管理-办公区域环境卫生管理（六）办公室5s管理-办公室安全管理管理步骤编辑整理日文翻译（Seiri）定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
餐厅5S管理内容
餐厅5S管理内容实施办法(整理、整顿、清扫、清洁、素养）一、何为5S5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁(SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目,因日语的拼音均以"S"开头，称5S。
5S起源于日本，通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯☆整理：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的：●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值.·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间.·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领:⑴、自己的工作场所（范围)全面检查，包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判别基准⑶、将不要物品清除出工作场所⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置⑸、制订废弃物处理方法⑹、每日自我检查☆整顿:◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
◇明确数量，并进行有效地标识。
目的:●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。
实施要领：⑴、前一步骤整理的工作要落实⑵、流程布置确定放置场所⑶、规定放置方法、明确数量⑷、划线定位⑸、场所、物品标识整顿的”3要素”:场所、方法、标识放置场所物品的放置场所原则上要100％设·物品的保管要定点、定容、定量·生产线附近只能放真正需要的物品放置方法易取·不超出所规定的范围·在放置方法上多下工夫标识方法放置场所和物品原则上一对一表示·现物的表示和放置场所的表示·某些表示方法全公司要统一·在表示方法上多下工夫整顿的"3定"原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定量：规定合适的数量☆清扫：◇将工作场所清扫干净.◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
5s检查标准
5s检查标准5S检查标准。
5S是一种源自日本的管理方法，是指整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个日文词的第一个字母的罗马音的缩写。
5S检查标准是指通过对工作场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养进行检查，以确保工作环境的整洁和有序，提高工作效率，降低生产成本，提高产品质量。
下面将详细介绍5S检查标准的内容和要点。
首先，整理。
整理是指将工作场所的物品按照必要性进行分类，清除不必要的物品，减少杂物的堆积。
在进行整理时，需要将物品分类，分为必需品、偶然使用品和不需要的物品，然后将不需要的物品进行清理和处理，确保工作场所的整洁和有序。
其次，整顿。
整顿是指对工作场所的布局进行优化，使工作场所的布局合理、便于操作。
在进行整顿时，需要根据工作流程和作业规范对工作场所进行布局，确保工作场所的通道畅通、物品摆放有序，减少不必要的移动和浪费。
接下来是清扫。
清扫是指对工作场所进行定期的清洁和保养，确保工作场所的清洁和卫生。
在进行清扫时，需要对工作场所进行定期的清洁和保养，清除灰尘、杂物和污垢，保持工作场所的整洁和卫生。
然后是清洁。
清洁是指对设备、工具和工作场所进行定期的清洁和维护，确保设备和工具的正常运转和使用寿命。
在进行清洁时，需要对设备、工具和工作场所进行定期的清洁和维护，保持设备和工具的良好状态，提高工作效率和产品质量。
最后是素养。
素养是指员工的教育和培训，使员工具备良好的工作素养和职业道德。
在进行素养时，需要对员工进行教育和培训，提高员工的工作素养和职业道德，使员工能够遵守工作规范和纪律，提高工作效率和产品质量。
综上所述，5S检查标准是一种管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个要点，对工作场所进行检查和管理，以提高工作效率，降低生产成本，提高产品质量。
通过对工作场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养进行检查，并对不合格的地方进行整改和改进，可以确保工作环境的整洁和有序，提高工作效率，降低生产成本，提高产品质量。
保洁5s管理制度
保洁5s管理制度保洁 5S 管理制度一、前言二、5S 管理的概念5S 管理是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSUKE）五个方面。
1、整理将工作场所内的物品区分必需品和非必需品，清除非必需品，只保留必需品。
2、整顿将必需品按照规定的位置摆放整齐，并加以标识，使工作场所一目了然，便于寻找和使用。
3、清扫将工作场所内的灰尘、垃圾、杂物等清扫干净，保持工作场所的清洁。
4、清洁将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，维持其成果，并不断改进。
5、素养通过培训和教育，使员工养成良好的工作习惯和职业素养，遵守规章制度，自觉维护工作环境。
三、保洁 5S 管理制度的具体内容1、整理（1）对保洁工具房、储物间等进行定期清理，去除无用的物品和工具，如损坏的清洁设备、过期的清洁剂等。
（2）对工作区域内的垃圾桶进行分类整理，将可回收垃圾和不可回收垃圾分开存放。
（3）清理公共区域内的杂物，如废弃的家具、装饰品等。
2、整顿（1）对保洁工具进行分类存放，如扫帚、拖把、抹布等分别放置在固定的位置，并贴上标签。
（2）将清洁剂、消毒剂等按照使用频率和种类进行排列，便于取用。
（3）在公共区域设置垃圾桶，并标明垃圾分类的标识，引导人们正确投放垃圾。
（4）为保洁人员配备统一的工作服和工作牌，使其形象整齐划一。
3、清扫（1）制定详细的清扫计划，包括每日、每周、每月的清扫任务和范围。
（2）对地面、墙壁、门窗、电梯等进行定期清扫，保持表面干净整洁。
（3）及时清理垃圾桶内的垃圾，避免垃圾溢出。
（4）对卫生间、茶水间等容易滋生细菌的区域进行重点清扫和消毒。
4、清洁（1）建立清洁标准和检查制度，定期对保洁工作进行检查和评估。
（2）对清洁设备和工具进行定期维护和保养，确保其正常运行。
（3）对清洁剂、消毒剂等消耗品进行合理控制和管理，避免浪费。
（4）加强对公共区域的卫生监督，发现问题及时整改。
5S基础知识
5S基础知识5S是一种管理方法，起源于日本的生产现场管理实践。
其目的是通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的达成，创造一个更加高效、安全、清洁和有序的工作环境。
在企业管理中，5S是一个非常重要的概念，它能够提高生产效率，改善员工工作环境和提升产品质量。
本文将给大家介绍5S的基础知识。
一、什么是5S？5S的名称源自五个日语词汇的首字母：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
这五个词汇代表了5S的基本要素，分别是整理、整顿、清扫、清洁和素养。
每个要素都有其独特的目标和手段，但它们彼此之间相互支持，共同构成了一个有效管理工具。
二、整理（Seiri）整理是指去除不必要的物品，只保留必要的物品。
在整理的过程中，需要对工作区进行检查，将不需要的物品进行分类，分成需要保留、需要移动的和需要丢弃的三个类别。
通过整理，可以减少不必要物品的占用空间，提高工作效率，减少浪费。
三、整顿（Seiton）整顿是指将需要保留的物品进行整理，使其更加有序和易于取用。
在整顿的过程中，需要对物品进行合理摆放，按照使用频率和使用顺序进行分组和标记。
通过整顿，可以减少物品丢失和错误拿取的情况，提高工作效率，减少工作中的不必要等待时间。
四、清扫（Seiso）清扫是指保持工作区域的整洁和干净。
在清扫的过程中，需要对工作区进行定期的清洁和维护，清除灰尘、杂物和污垢。
通过清扫，可以创造一个更加安全、健康和舒适的工作环境，提高员工的工作积极性和生产质量。
五、清洁（Seiketsu）清洁是指保持整个工作环境的清洁和整洁。
在清洁的过程中，需要对设备、工作台、地面和墙壁等进行定期的清洁和维护。
通过清洁，可以减少污染和传染的风险，提高工作的安全性、卫生性和品质。
六、素养（Shitsuke）素养是指养成良好的工作习惯和自我约束能力。
在素养的培养过程中，需要通过培训、教育和激励等方式，让员工养成规范化操作、严守纪律和主动改善等良好的工作习惯。
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整理、整顿、清扫、清洁、习惯5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯〔纪律〕等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为S，因此简称“5S〞。
5S定义整理：SEIRI 要/不要整顿：SEITON 定位清扫：SEISO 没有垃圾和脏乱清洁：SEIKETSU 保持光亮和卫生习惯：SHITSUKE 养成纪律的习惯按照日本劳动安然协会在1950年推行的标语是：安然始于整理、整顿，而终于整理、整顿。
可见日本早期只推行5S中的整理、整顿，目的在于确保安然的作业空间，后因出产打点需求和水准的提高，另增清扫、清洁、习惯，而成为此刻的5S，着眼点不限于安然，扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。
日本企业成功的秘诀和人民生活高程度的真谛，在于持续不竭地、有系统的全面推行出产和经营打点5S运动。
所以推行5S的时候，不成操之过急，也不要期望一次见效；它不成能在短期内获利，而是持久投资；没有捷径，只有脚踏实地去做。
现代化企业成功的经营告诉我们：一个组织要开展，设备必然要精密、产物要优良，而5S就更加重要。
因为脏乱的工作场合，非但时间成本太高，人员安然没保障、士气低落，更重要的是不克不及制造出优良的产物，尤其是客户下大笔订单前，必然要求到出产现场参不雅。
如果未彻底推行5S，那么经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力。
反之实施5S的组织或办公室，那么必然处处窗明几亮，物品放置井然有序，标识、看板、通道畅通无阻，因此可以提高组织的形象，获得客户的信赖，成为组织无形的珍贵资财。
现今人们生活程度提高，教育水准层次高，追求美好的生活品质不雅念，充满新的价值不雅。
组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。
因此，塑造组织明朗的工作场合，成为追求人力资源成功的对策之一。
第二章为什么要推行5S？按照日本企业经济成长的经验，大大都的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。
于是经常举办财产研讨会、财产考察团或成立品质活动月、品质鼓励奖等等，不过乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。
在此，我们可以提出充实的证明，推行5S运动也能为组织带来许多效用，请看为什么要推行5S的最大理由。
1. 5S是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬，获得产物品质的信赖；2. 5S打点法那么，能吸引许多人来参不雅工厂，借此提高组织的形象；3. 整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿；4. 在整洁的工作场合中上班的员工，都有被必定、被赞扬的荣誉，进而促进组织团队精神力量的提高，出产力也会提高；5. 5S的工作场合是节约的场合，因为5S的理论是从零基打点出发的，借以降低成本，减少浪费，减少库存；6. 推展5S后，跟随减少浪费而来的是出产时间的节约，当然交货延迟的现象也就自动消掉了；7. 成立5S的组织是敞亮的、视野良好的工作场合，走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原那么。
工作服及安然防护用具保持整齐，员工有安然、舒畅的工作环境；8. 5S也是成立尺度化的鞭策者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任务，而且任何一个员工到任一个工作场合也能当即展开作业，随时向品质零错误谬误目标迈进；9. 不管任何行业展开5S打点法那么推行，城市缔造出令人对劲的工作场合；也能带动全组织进行改善的气氛；员工认为本身有示范作用，将更有改善的意愿，达到全员参与工作的干劲；10. 实施5S活动，亦能培养一批有企划、能力，以及自主打点的干部和员工，如上所述，实施5S的长处如此之多，当然是必需进行5S的理由。
5S改善对象及目标实施项目改善对象目标整理空间清爽的工作环境整顿时间一目了然的工作场合清扫设备高效率、高品质的工作场合清洁乱源卫生、明朗的工作场合习惯纪律全员参与、自觉步履的习惯第三章5S重点意义5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊标语、贴贴发布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊标语来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做〞的事。
我们要先充实了解它的底子含义后，再来确认耳熟心知的5S运动吧！〔1S〕--整理“整理〞这个单词，往往让人误认为把散乱各地的东西从头摆列整理就“好了！OK〞，其实从头摆列、从头堆积整齐，只能算是“整列〞，而“整理〞的详细内容应该是：²将需要和不需要的东西分类；²丢弃或措置不需要的东西；²打点需要的东西。
但是丢弃需要“狠心〞和“魄力〞，我们经常有这样的心理和不雅念：“留下以后或许有用〞、“这个尾数留下等下批订单再用〞、“多买一些，急用就不消愁了〞等，这些不明确或假设的心态，往往造成“空间〞和“成本〞的浪费。
C 错误的不雅念导致浪费我们先举因错误导致浪费的实例，您便可以更加了解鞭策5S的重要性。
Ø 未经“整理〞的组织，经常库存一些持久未使用的材料，而浪费大笔的库存资金费用；Ø 从来不消的料架和柜子，占用了珍贵的空间；Ø 仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦；Ø 请的搬运人员越多，暗示我公司很忙；Ø 因缺料、机械故障，而不克不及如期向客户交付产物，我们没有方法的啦；Ø 先赶货要紧，多出产一些，把不良品先挑出来，等出货后再补缀；Ø 这个小刀伤不妨，随便绑贴一下就没事了；Ø 以前我们就是这个样子，产物销路不错，客户也没说工厂太脏乱；Ø 有重要客户来参不雅公司，提前策动大打扫一下，就可以给客户留下好印象；Ø “喂！昨天的陈述放到哪里？〞“明天我上班再拿给你，因为我要找找看。
〞清理“不要〞的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本…..等浪费。
C “要〞的整理打点“要〞的东西是依据“时间性〞来决定的：要用的〔1〕一个月内使用的；〔2〕每周要用的；〔3〕每天要用的。
不经常使用的〔1〕一个月后用的；〔2〕半年才用一次的；〔3〕一年才用一次的。
透过上述的分类后，如果当您在考虑扩充厂房之前，如先做好整理工作，颠末时间及空间整理工作后，您必然会对厂房的容量变大而大吃一惊。
所以，“整理〞是5S的根底，也是讲究效率的第一步，更是“空间打点〞的第一课。
〔2S〕--整顿执行“整顿〞的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义那么为“控制库存〞，防止资金积压。
整顿是放置物品尺度化，使任何人当即能找到所需要的东西，减少“寻找〞时间上的浪费，也就是将物品，按“定点〞、“定位〞、“定量〞三原那么尺度化，使工作效率、工作品质、材料控制成本上，达到最大的效益。
〔3S〕--清扫产物品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系，在一般的印象中，“清扫〞就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。
其实，真正的“清扫〞应是除了包罗上述的最底子动作之外，工作场合的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净，除了能消除污秽，确保员工的健康、安然卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防调养的目的，借以提高工作效益、降低成本，使设备永远维持在最正确的运转状态下，进而出产出良好品质的产物。
〔4S〕--清洁“清洁〞与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。
3S是步履，清洁并不“外表步履〞，而是暗示了“成果〞的状态。
它当然与整理、整顿有关，但以与清扫的关系最为密切。
为机器、设备去除油垢、尘埃，谓之清扫，而“持久保持〞这种状态就是“清洁〞，将设备“漏水、漏油〞现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁〞，是铲除不良和脏乱的源头。
因此，“清洁〞是具有“追根究底〞的科学精神，大事从小事做起，缔造一个无污染、无垃圾的工作环境。
〔5S〕--习惯、纪律5个S—整理、整顿、清扫、清洁、习惯，在推行5S运动中都很重要，但是我们认为此中最重要算是“习惯〞。
5S实际上是日常习惯的事，也不是靠一个人做就可以的，而是需要亲身去体会实行，由内心里得到认同的不雅念。
因为本身的疏忽，会给别人带来不便、损掉，所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情，就是“习惯〞。
以中国人对于各种活动的态度都有“三分钟热度〞、“虎头蛇尾〞的状况，如何让5S活动养成习惯，持续不竭地、全面彻底地进行，就必需从“纪律〞打点着手，从心里自然流露出来的“必需〞的心态去实行，才是成功的要素。
C 大师都养成遵守纪律的好习惯，成为一个高尚的人！第四章整理、整顿的精神及重要性4.1前言组织是人、事、物的结合体，既然是结合体，就暗示彼此之间有交集的存在，也有空调集的存在。
交集暗示彼此之间有挂钩，有挂钩暗示有关心，然而这种关心，往往会出于本位，而发生重复。
而空调集，那么易发生一种三不管的地带。
既有三不管又有重复，一般组织在打点上，自然会有很多不合理的存在，这种不合理，就是我们要去除的现象，也就是组织要实施整理、整顿的标的目的。
4.2鞭策整理、整顿的动机—[质量、成本、人性]的追求整理、整顿是现代化工厂打点的起步l 国际化、自由化、趋势的事实；l 组织面对种种冲击以及客不雅环境的需要，经营打点者已了解到一个事实；一追求时机利润的时代已经逐渐远去。
l 庄敬自强之道唯有加强[打点]。
除非组织有合理化的[打点]，否那么只有步上被裁减这条道路；l [打点]内容包含万象，步履方案更是数以千计，招式之多令人眼花缭乱无所适从，究竟应从何处下手较易得到事半功倍的效果；l 最简单、最有效也是最容易，但为一般组织所疏忽的就是打点的起步。
整理、整顿是组织舒适化的捷径l 人性打点的追求；l 塑造[质感]的工作气氛。
整理、整顿与组织形象l 一般被认为高水准的组织必定是重视整齐清洁，不雅瞻良好的组织；l 整理、整顿、清扫彻底实行才能使组织具有宽敞而敞亮的空间；l 顾客对于明净亮丽的组织寄以无限的信赖；l 工作环境的良好将是求职者无比的向往，人才将以能为高水准的组织效劳为荣；l 总之，整理、整顿、清扫是成为高水准、高效率的初步及重要手段。
无视整理、整顿是低效率的代名词〔a〕浪费的温床l 整理、整顿、清洁杂乱的组织，很多浪费的处所不易被发现，隐藏的损掉不易被觉察，造成很多浪费的温床；l 就好似在不知不觉中一捆一捆的钞票不知去向。
〔b〕变乱灾害等安然上的罪魁祸首l 工作伤害肇因以工作环境及个人的工作习惯为主；l 工作灾害如火灾，起因于工作环境的未合理整备。
〔c〕低效率的象徽l 无视整理、整顿员工从事过多的搬运，寻找重复的动作，大大降低出产效率；l 在零乱不胜、布满尘埃的组织不成能出产出好的质量。
追求组织打点的综合效果l 提高士气；l 质量不变；l 设备维护；l 提高安然性；l 提高效率。
4.3整理整顿的意义定义所谓的整理，就是把不必要的东西措置掉，也就是将有用的东西和没有用的东西，明显的分开，同时可将没有用的东西尽快的措置或废弃。
换句话说，整理的目的，就是在排除打点上的浪费，像资源操纵的浪费；空间闲置的浪费；容器操纵的浪费；货架空置的浪费；在成品、原材料、次品过多的浪费等。