汽车维修-手动变速器拆装与调整
手动变速器拆装实训报告
手动变速器拆装实训报告一、实训目的。
手动变速器是汽车动力传动系统中的重要组成部分，它能够根据驾驶员的操作，实现车辆的加速、减速和倒挡等功能。
本次实训的目的是通过手动变速器的拆装，让学员们了解手动变速器的结构和工作原理，掌握手动变速器的拆装方法，提高学员们的实际操作能力。
二、实训内容。
1. 准备工作。
在进行手动变速器的拆装之前，首先要做好准备工作。
包括确认车辆已停稳并且处于空挡状态，拉紧手刹，断开车辆的电瓶负极，卸下变速器周围的零部件，清理工作区域等。
2. 拆卸手动变速器。
拆卸手动变速器需要按照一定的顺序和方法进行。
首先是拆下离合器，然后拆卸变速器的固定螺栓，接着卸下变速器本体，最后是拆卸变速器的齿轮和轴承等零部件。
3. 检查零部件。
在拆卸手动变速器后，需要对各个零部件进行仔细的检查。
包括齿轮的磨损情况，轴承的润滑状态，密封件的完好程度等。
通过检查，可以及时发现零部件的损坏情况，为后续的维修提供参考。
4. 组装手动变速器。
在检查完各个零部件后，需要按照相反的顺序进行手动变速器的组装。
包括安装齿轮和轴承，固定螺栓，安装变速器本体，最后是安装离合器等。
在组装过程中，需要注意各个零部件的位置和安装方法，确保组装的正确性。
5. 调试手动变速器。
组装完成后，需要对手动变速器进行调试。
包括挂入各个档位，检查离合器的工作情况，确认变速器的换挡是否顺畅等。
通过调试，可以确保手动变速器的正常工作。
三、实训总结。
通过本次实训，学员们对手动变速器的拆装方法有了更深入的了解，掌握了手动变速器的结构和工作原理。
在实际操作中，学员们也提高了操作技能，为日后的汽车维修工作打下了良好的基础。
四、注意事项。
在进行手动变速器的拆装过程中，需要注意安全第一，严格按照操作规程进行操作。
同时，还需要保持工作区域的整洁，确保零部件的清洁度和完好度。
在检查和组装过程中，要仔细认真，确保每个步骤都正确无误。
五、实训效果。
通过本次实训，学员们对手动变速器的拆装方法和注意事项有了更清晰的认识，提高了实际操作能力，为今后的工作打下了坚实的基础。
变速器的拆装实验报告
一、实验目的1. 熟悉手动变速器的结构和工作原理。
2. 掌握手动变速器的拆装方法和步骤。
3. 培养动手能力和团队协作精神。
二、实验原理手动变速器是汽车传动系统中的重要部件，用于实现发动机与车轮之间的动力传递和变速。
手动变速器通过驾驶员的操作，将发动机的动力传递到车轮，并实现不同档位的变速。
本实验旨在通过对手动变速器的拆装，深入了解其结构和工作原理。
三、实验仪器与材料1. 手动变速器一台2. 拆卸工具一套3. 清洁剂4. 机油5. 拆卸步骤图示四、实验步骤1. 拆卸变速器壳体（1）将变速器从汽车上拆卸下来，放置在干净平整的工作台上。
（2）使用扳手将变速器壳体的螺栓拧下，拆下壳体。
（3）将壳体放置一旁，注意保护内部零件。
2. 拆卸内部零件（1）拆卸传动轴：使用专用工具将传动轴从壳体内取出。
（2）拆卸齿轮：使用扳手将齿轮与轴的连接螺栓拧下，拆下齿轮。
（3）拆卸同步器：使用专用工具将同步器从齿轮上拆下。
（4）拆卸离合器：使用扳手将离合器与轴的连接螺栓拧下，拆下离合器。
（5）拆卸操纵机构：使用扳手将操纵机构与轴的连接螺栓拧下，拆下操纵机构。
3. 清洗和检查零件（1）将拆下的零件放入清洁剂中清洗，去除油污和杂质。
（2）检查零件是否有磨损、损坏等情况，如有问题，及时更换。
4. 重新组装零件（1）将清洗干净的零件按照拆卸顺序进行组装。
（2）组装过程中，注意零件的原始方向和位置，确保零件安装正确。
（3）在轴承、油封等部位涂抹适量机油，保证零件润滑。
5. 组装变速器壳体（1）将组装好的内部零件放入壳体内。
（2）将壳体与内部零件连接，拧紧螺栓。
（3）检查壳体与内部零件的连接是否牢固。
五、实验结果与分析通过本次实验，我们成功拆装了一台手动变速器。
在拆装过程中，我们掌握了以下要点：1. 拆卸顺序：按照拆卸步骤图示进行拆卸，确保拆卸过程顺利进行。
2. 清洁：在拆卸过程中，注意保持零件的清洁，避免油污和杂质对零件造成损害。
3. 检查：在组装过程中，仔细检查零件是否有磨损、损坏等情况，确保零件质量。
拆装手动变速器实训报告
一、实训背景随着汽车工业的快速发展，汽车维修技术已成为一项至关重要的技能。
手动变速器作为汽车传动系统的重要组成部分，其拆装和维修技术是汽车维修人员必须掌握的基本技能。
本次实训旨在通过拆装手动变速器，使学生深入了解手动变速器的结构、工作原理以及拆装流程，提高学生的动手能力和实际操作技能。
二、实训目的1. 熟悉手动变速器的结构和工作原理。
2. 掌握手动变速器的拆装步骤和技巧。
3. 培养学生的动手能力和实际操作技能。
4. 提高学生对汽车维修技术的认识和兴趣。
三、实训器材1. 手动变速器一台2. 拆装工具一套（扳手、螺丝刀、锤子、拉器等）3. 清洁用品（汽油、清洗剂、布等）4. 计量工具（游标卡尺、直尺等）四、实训步骤1. 准备工作（1）将手动变速器放置在平稳的工作台上，确保安全。
（2）检查拆装工具是否齐全，并检查其完好性。
（3）清理工作台，确保无杂物。
2. 拆卸过程（1）拆卸变速器后盖：使用扳手拧下后盖螺栓，取下后盖。
（2）拆卸同步器：拆卸同步器时，注意保持其位置和方向。
（3）拆卸换挡机构：拆卸换挡机构时，注意保持其顺序和位置。
（4）拆卸齿轮：拆卸齿轮时，注意观察齿轮的啮合情况。
（5）拆卸轴承和轴：拆卸轴承和轴时，注意保持其清洁。
（6）拆卸离合器：拆卸离合器时，注意观察离合器的磨损情况。
3. 清洗和检查（1）使用汽油或清洗剂清洗拆卸下的零件，去除油污和杂质。
（2）使用计量工具检查零件的尺寸和磨损情况，确保零件符合要求。
（3）检查零件的磨损情况，必要时进行更换。
4. 装配过程（1）按照拆卸的相反顺序进行装配。
（2）装配轴承和轴时，注意保持其清洁。
（3）装配齿轮时，注意观察齿轮的啮合情况。
（4）装配换挡机构时，注意保持其顺序和位置。
（5）装配离合器时，注意观察离合器的磨损情况。
（6）装配变速器后盖，确保螺栓拧紧。
5. 试车和检查（1）将手动变速器装回汽车，进行试车。
（2）检查变速器的工作情况，确保无异常。
手动变速器“三根轴”正确拆装与检修
两轴式手动变速器操纵机构“三根轴”的正确拆装与检修徐同华（盐城工业职业技术学院江苏盐城 224005）摘要：变速器操纵机构用来改变变速器齿轮的搭配实现换档的机构。
在驾驶员操作下，变速器操纵机构能迅速、准确、可靠地摘下、挂入某个档位或退到空档。
两轴式手动变速器操纵机构“三根轴”的正确拆装是手动变速器能否正确拆装的关键工序，通过本文介绍，力图使手动变速器的拆装更合理、更科学。
关键词：手动变速器；三根轴；拆装1、什么是“三根轴”所谓的“三根轴”是指手动变速器操纵机构上面的三根拨叉轴（如图1），以桑塔纳手动变速器为例，即一二档拨叉轴、三四档拨叉轴、倒档拨叉轴（或倒档五档拨叉轴）。
拨叉轴的与换挡拨叉和换挡杆相连，驾驶员操纵换挡杆通过拨叉轴拨叉，从而使结合套到达相应位置。
完成换挡操作。
图1 桑塔纳轿车三根轴总成2、“三根轴”的作用拨叉轴（如图2）的两端分别连接换挡杆和换挡拨叉，是完成换挡操作的重要组成部件。
当驾驶员操纵换挡杆时，驾驶员要用力推变速杆，拨叉轴上的V形槽克服图2 桑塔纳轿车三根轴零件图自锁钢球的顶力，挤出自锁钢球，使拨叉轴移动。
当拨叉轴移动到自锁钢球接触到下一个V形槽时，在自锁弹簧作用下，自锁钢球自动被压入V形槽，这时给变速杆一个冲击，使驾驶员感觉到挂上挡了，驾驶员松开变速杆。
换挡完成后，自锁钢球刚好被自锁弹簧压人拨叉轴的定位槽中，完成定位作用，使齿圈或齿轮全齿宽啮合。
同时，如果没有较大的轴向力推动，拨叉轴在自锁钢球顶力下保持在原来的位置，不会自行脱挡。
3、拨叉轴弯曲变形如何修复如果拨叉轴弯曲变形的圆跳动超过0.2mm就应该矫正。
拨叉轴弯曲变形(如图3）的检查和矫正方法与变速器轴相同：将轴用顶尖支撑起来(或者用V形铁将两端的轴颈支起来)，360°地转动轴，在轴中部的光滑圆柱表面上用千分表测定它的跳动，跳动值的一半就是轴的弯曲度。
弯曲度超过0.05mm就应该校正。
校正时，将轴两端的轴颈用V形铁支起来，用油压机压弯曲轴中间的凸起部位，直至弯曲度在要求范围之内。
手动变速器的拆装实训报告
手动变速器的拆装实训报告一、实训目的手动变速器是汽车传动系统中的重要部分，它的性能和使用寿命对整个车辆的安全和经济性都有着至关重要的影响。
因此，本次实训旨在通过对手动变速器的拆装操作，让学生们掌握手动变速器的结构和工作原理，并提高其对汽车传动系统的认识和理解。
二、实训内容1. 手动变速器的结构及工作原理手动变速器是由输入轴、输出轴、齿轮组、离合器机构等部分组成。
它通过齿轮组来实现不同档位之间的转换，从而实现车辆行驶时所需的不同转速和扭矩输出。
同时，离合器机构则起到连接或断开发动机和变速器之间传递扭矩的作用。
2. 拆卸手动变速器（1）首先将车辆升起并固定好，然后拆下离合器踏板以及相应连接杆件。
（2）然后拆下驱动轴与差速器之间连接处的万向节，并将驱动轴从差速器上取下。
（3）接着拆下挡杆及其相应连接杆件，并将变速器的排气管拆下。
（4）最后，拆下变速器本体，并将其分解为各个零部件。
3. 检查手动变速器零部件（1）检查齿轮组的齿面磨损程度，如有严重磨损则需要更换。
（2）检查离合器片的磨损情况，如已达到极限值则需要更换。
（3）检查输入轴、输出轴和各种轴承的磨损情况，如有异常则需要更换或修理。
三、实训心得通过这次手动变速器的拆装实训，我对手动变速器的结构和工作原理有了更加深入的了解。
同时，在实际操作中也发现了一些问题。
例如，在拆卸过程中需要注意力度和顺序，否则会导致零部件损坏或者无法正常安装。
此外，在检查零部件时也要仔细观察并进行详细记录，以便后续维修保养时能够及时发现问题并进行处理。
总之，这次实训不仅增强了我的汽车传动系统知识和技能水平，也提高了我的操作技巧和注意力细节。
我相信这对我未来的学习和工作都将有着积极的影响。
手动变速器的拆装实训
手动变速器的拆装实训手动变速器是车辆传动系统中的重要组成部分，而拆装手动变速器是汽车维修技术中的一项基本操作，实现手动变速器的拆装需要进行一定的实训。
本文将介绍手动变速器的拆装实训过程及要点。
拆装前的准备拆装手动变速器需要一定的器材和工具，包括拆卸工具、拆卸夹具、支撑架等。
在进行实训前，需要掌握手动变速器的结构和工作原理，熟悉各个部件的名称、位置和作用。
同时，需要清洁工作现场，保持工具和器材的清洁和完好，避免粘附杂质和损坏，确保工序的安全和顺利进行。
拆装手动变速器的要点卸下变速器油的步骤拆卸手动变速器之前，需要先将变速器油卸掉，这样可以减轻操作难度，方便手动变速器的操作和拆卸。
卸下变速器油的步骤如下：1.把车子开到水平地带，关闭发动机，打开引擎盖。
2.找到变速器的油底壳，使用专用工具按照逆时针方向旋转拆卸螺母。
3.取下油底壳，小心地排放油液。
拆卸变速器的步骤拆卸手动变速器需要逐步地进行，出现问题应该及时解决。
拆卸变速器的步骤如下：1.用千斤顶把车子升起，用坚固的支撑架支撑好车子。
2.把齿轮拨到中间位，然后使用专用工具拆卸挂钩和油管等连接器件。
3.取下变速器排线，然后在悬挂支架上卸下变速器。
组装变速器的步骤组装手动变速器需要按照以下步骤进行：1.把变速器悬挂支架装好，再把变速器放好。
2.安装变速器的各个部件，按照拆卸时的相反顺序进行，这个时候可以涂一些油脂在要连接的部位，以便减少摩擦力。
3.根据操作手册，拧紧各个部件的螺丝和螺母，并根据拧紧力度进行相关调整。
手动变速器拆装是一项技术活，需要仔细认真地进行，避免出现问题。
在进行手动变速器拆装实训时，应该遵循拆卸前的准备，严格按照正确的步骤进行操作，保证工序的安全和顺利进行。
通过实训，不仅可以加强手动变速器的相关知识、技术和实践操作经验，还可以提高汽车维修技术的实际操作能力。
BJ212型轻型越野车三档手动变速箱拆装报告
BJ212型轻型越野车三档手动变速箱拆装报告一：零部件测绘1：工具准备为了使拆装变速器可以顺利进行，也为了使我们在拆装时可以了解各零部件的拆装方法，必须在拆装之前进行工具准备。
按照老师要求和拆装需求，准备工具如下：游标卡尺两件、改锥四个、扳手、小锤、2：技术准备A:了解BJ212汽车变速器原理首先，应该了解汽车变速器的作用：①改变传动比，扩大驱动轮转矩和转速的变化范围，以适应经常变化的行驶条件，同时使发动机在有利(功率较高而油耗较低)的工况下工作；②在发动机旋转方向不变情况下，是汽车能倒退行驶；③利用空挡，中断动力传递，以发动机能够起动、怠速，并便于变速器换档或进行动力输出。
换一种说法，汽车发动机只有在一定的转速下才能够达到最好的状态，此时发出的功率比较大，燃油经济性也比较好。
因此，我们希望发动机总是在最好的状态下工作。
但是，汽车在使用的时候需要有不同的速度，这样就产生了矛盾。
这个矛盾要通过变速器来解决。
汽车变速器的作用就是变速变扭，即增速减扭或减速增扭。
汽车变速器齿轮传动就根据变速变扭的原理，分成各个档位对应不同的传动比，以适应不同的运行状况。
下面以一个简单的二档变速器模型说明其变速的原理：输入轴（绿色）通过离合器和发动机相连，中间轴（红色）常啮合齿轮与其常啮合。
中间轴右边两个齿轮也与第二轴齿轮（蓝色）常啮合。
但第二轴齿轮与第二轴以轴承连接，所以在图示状态并不能传输动力。
若拨动换档叉（蓝色，与第二轴以花键连接）与右边的第二轴齿轮啮合，则动力就可以通过第二轴传出。
同理，若将换档叉拨至与左边的第二轴齿轮啮合，则可以其他的速比传递动力。
这只是示意地说明了变速器变速的原理。
其次，让我们了解BJ212型汽车变速箱的原理：BJ212的变速器与上面的例子有很多不同，我们可以看下面的原理简图来进行理解。
第二轴齿轮15和16分别与3和5常啮合。
由于斜齿轮具有运行平稳，噪声低，寿命长的突出优点，因而这四个齿轮都使用斜齿轮。
手动变速器的拆装实习报告
一、实习目的本次实习的主要目的是让我们了解和掌握手动变速器的构造、原理和拆装方法。
通过实习，使我们能够深入理解手动变速器各部件的结构和作用，熟练掌握手动变速器的拆装技巧，提高我们的动手能力，为后续的课程学习和汽车维修实践打下坚实的基础。
二、实习内容实习的主要内容包括：手动变速器的结构原理、手动变速器的拆装步骤、手动变速器各部件的检查与维护等。
三、实习过程1. 手动变速器的结构原理在实习开始前，我们先学习了手动变速器的结构原理。
手动变速器主要由输入轴、输出轴、齿轮、同步器、离合器、操纵机构等部件组成。
手动变速器的工作原理是通过操纵机构控制离合器和同步器的结合与分离，从而实现不同挡位的切换，改变发动机与车轮之间的传动比，达到变速变矩的目的。
2. 手动变速器的拆装步骤在了解手动变速器的结构原理后，我们开始进行手动变速器的拆装。
拆装步骤如下：（1）将变速器放置在操作台上，确保安全。
（2）拆下变速器后盖，取出调整垫片和密封圈。
（3）小心地将第3、4挡换挡滑杆向第3挡方向拉至小的挡块取出，将换挡杆重新推至空挡位置。
（4）倒挡和1挡齿轮同时啮合，锁住轴，旋下主动锥齿轮螺母。
（5）用工具顶住输入轴的中心，取下输入轴的挡圈和垫片。
（6）用拉器拉出输入轴的向心轴承。
（7）旋出壳体和后盖的连接螺栓，用塑料锤（或木锤）敲击输入轴的前端和后壳体，直至后盖和后壳体结合处出现松动。
（8）取出第三、四换挡拨叉的夹紧套筒，将第3、4换挡杆往回拉，直至可以将第3、4换挡杆从换挡拨叉上拔下。
（9）重复以上步骤，拆下其他挡位的换挡杆和拨叉。
（10）最后，取出输出轴和输入轴。
3. 手动变速器各部件的检查与维护在拆装过程中，我们对手动变速器的各部件进行了详细的检查，观察各部件的磨损程度、损伤情况，并对其进行清洁、润滑和更换。
主要包括：检查齿轮的磨损程度，同步器的同步效果，离合器的离合性能等。
四、实习收获通过本次实习，我们对手动变速器的构造原理有了更深入的了解，熟练掌握了手动变速器的拆装技巧，提高了我们的动手能力。
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汽车手动变速器拆装与调整一、实训目标1.掌握手动变速器的功用、构造。
2.掌握手动变速器拆装顺序及要领。
3.了解自锁、互锁、倒挡锁止装置的构造及工作原理。
4.熟悉变速器的变速传动机构的结构及其装配关系。
5.掌握变速器的换档操纵机构的结构与工作原理。
6.熟悉同步器的结构及工作过程。
7.掌握各档位的动力传递路线。
二、实训设备及工、量具1.桑塔纳2000轿车一辆、三轴式手动变速器总成1个、二轴手动变速器1个2.手动变速器拆装作业台3台。
3.常用工具与量具各3套，轴承拉拔器专用工具1套。
三、实训安排1.每班分成6～8组，每组7～8人，每次安排3个组进行实训。
本次实训安排两位实训老师负责，一个老师带领1个组从桑塔纳整车拆卸变速器，另一个老师带领2个组分别拆卸三轴和二轴手动变速器。
由实训指导老师先给学生复习手动变速器的结构及工作原理，再由实训指导老师示范手动变速器的拆装步骤及操作工艺，然后让学生在老师的指导下亲自拆装手动变速器总成并对其进行检查与调整。
最后完成实训报告，由组长收齐交予实训指导老师。
2.本次总的实训时间约4学时，各组采用交叉轮换方式进行，实训前学生需自学《实训手册》及教材。
四、实训注意事项1.安全注意事项（1）佩带劳保用品，注意人身和机件的安全，不了解具体操作要领时，先了解后再操作。
（2）未经许可，不准扳动机件和乱动电控系统各元件，实训期间禁止打闹。
（3）注意防火，实训室严禁吸烟及未经允许擅自动明火。
（4）认真接受实训前的安全知识教育。
（5）各小组人员在操作时必须在专业老师的监督下进行。
2.操作注意事项：(1)清洁装配前必须对零件进行认真的清洗，除去污物、毛刺、铁屑等。
尤其要注意齿轮润滑油孔的畅通。
(2)预润滑装配轴承时，应涂质量优良的润滑油进行预润滑。
总成修理时，应更换所有的滚针轴承。
(3) 文明操作对零件的工作表面不能用硬金属直接锤击，避免齿轮轮齿出现运转噪声。
(4) 记号注意同步器锁环或锥环的装配位置。
装配过程中，如有旧件时应原位装复，以保证两元件的接触面积。
因此，在变速器解体时，应对同步器各元件做好装配记号，以免装错。
(5) 组装中间轴和第二轴时，应注意各档齿轮、同步器花键毂、止推垫圈的方向及位置，以保证齿轮的正确啮合。
(6) 安装轴承时，只允许用压套垂直压在轴承的内圈，禁止施加冲击载荷，轴承内圈圆角最大的一侧必须朝向齿轮。
(7) 油封装入油封前，需在油封的刃口涂少量的润滑脂，要垂直压人，并注意安装方向。
(8) 间隙变速器装配后，要检查各齿轮的轴向间隙和各齿轮副的啮合间隙及啮合印痕。
常啮合齿轮的啮合间隙为0.15-0.40mm；滑动齿轮的啮合间隙为0.15-0.50mm。
第一轴的轴向间隙≤0.15mm，其余各轴的轴向间隙0.30mm，各齿轮的轴向间隙≤0.40mm。
(9) 密封装配密封衬垫时，应在密封衬垫的两侧涂密封胶，确保密封效果。
(10) 安装变速器盖时，各齿轮和拨叉均应处于空档位置。
必要时，可分别检查各个常用档的齿轮副是否处于全长啮合。
(11) 拧紧按规定的力矩拧紧各部位的螺栓。
(12) 注意操作安全，严格按拆装程序进行。
(13)分解手动变速器时不能用铁锤直接敲击零件，必须釆用铜棒或硬木垫进行冲击。
五、实训内容与操作步骤（一）三轴式变速器的拆装与调整1.变速器的拆卸（1）从车上拆下变速器旋出放油塞，放净变速器内的润滑油，拆卸传动轴，拆去变速器与离合器壳的四个紧固螺栓，变速器带离合器分离轴承座和驻车制动器总成即可平行退出。
（2）拆下变速器盖用固定扳手将变速器盖固定螺栓旋松后拧出，取下变速器盖。
（3）拆下变速器一轴1）将一轴轴承盖上螺栓旋下，取出轴承盖。
2）将一轴连同轴承从壳体上取下。
3）取出轴承内定位卡环，用轴承拉具取下一轴后轴承，取下轴承外卡环。
（4）拆下变速器二轴1）旋出二轴后轴承盖固定螺栓，拆下轴承盖。
2）用手抬起二轴前端，取出四、五档同步器的接合套及锥盘。
3）向后推动二轴，使后轴承从壳体中退出。
4）旋下二轴后端突缘盘的紧固螺母，用轴承拉具拉下里程表传动齿轮和后轴承，取下轴承卡环。
5）抬起二轴前端，然后从变速器壳体中抽出。
（5）拆下倒档轴1）旋下变速器后端面倒档轴锁片紧固螺栓，取下锁片。
2）用鎯头垫铜棒锤击倒档轴前端，用手不断转动倒档轴并从壳体后端抽出。
3）从变速器内取出倒档齿轮。
（6）拆下中间轴1）旋下中间轴前、后轴承盖的固定螺栓，拆下前、后轴承盖。
2）剔开中间轴后端紧固螺母的锁片，旋下紧固螺母。
3）将中间轴后移，使后轴承从座孔中退出。
4）用轴承拉具拉下后轴承，取下轴承卡环。
5）向上抬起中间轴前端，将中间轴从变速器壳中取出。
6）用轴承拉具从壳体上拉出中间轴前轴承。
（7）二轴的拆卸1）从二轴后端取下一、倒档滑动齿轮。
2）用螺丝刀将二档齿轮花键档圈的锁销压下，转动花键档圈，使其链槽与二轴上键槽相对，从二轴后端取下档圈。
注意取下档圈时防止锁销弹出丢失。
从锁销孔中取出弹簧。
3）取下二档齿轮，从轴颈上拿下两个半圆形的二档齿轮滚针轴承，取下二、三档同步器的接合套和三档齿轮锥盘。
4）从二轴前端拆下有圆周定位作用的弹性卡圈。
5）取下花键毂的档圈和花键毂。
6）取下四档齿轮及滚针轴承。
7）取下三档齿轮档圈和三档齿轮。
（8）中间轴的拆卸1）拆下中间轴前端弹性卡圈。
2）用专用拉具拉下中间轴常啮合齿轮，取下半圆键。
3）拆下四档齿轮弹性卡圈。
4）用专用拉具拉下四档齿轮，取下半圆键。
5）用专用拉具拉下三档齿轮，取下半圆键。
6）取下二、三档齿轮隔套。
7）用专用拉具拉下二档齿轮。
（9）变速器盖的拆卸1）拆下变速杆固定支座的紧固螺栓，拆下支座。
2）将变速器盖前端三个圆形堵片从盖内向外击出。
3）用手钳剪断变速叉与导块紧固螺钉的锁线，拆下锁线，旋松紧固螺钉。
4）将三根变速叉轴依次从变速器盖前端推出，拆卸时要防止自锁钢球弹出丢失。
取出互锁钢球及二、三档拨叉轴中的互锁销。
然后取出各档拨叉和导块。
5）旋下变速杆上端球状手柄。
6）从变速杆固定座下端用螺丝刀撬下定位弹簧。
7）从支座下方抽出变速杆。
2.变速器的装配变速器的装配一般按拆卸的相反顺序进行。
注意事项1）所有零件必须彻底清洗，并用压缩空气吹干。
2）装配时，不得用硬金属直接敲击轴承和其它重要配合零件。
（二）桑塔纳2000系列轿车二轴式变速器的拆装与调整1.结构认识桑塔纳2000系列轿车手动变速器采用五档手动变速器，由传动机构、操作机构和变速器壳体等组成。
（图4-1）图4-1 桑塔纳2000系列轿车手动变速器结构1-变速器壳体；2-输入轴三档齿轮；3-倒档齿轮；4-倒档轴；5-输入轴一档齿轮；6-输入轴五档齿轮；7-输出轴二档齿轮；8-轴出轴四档齿轮；9-输出轴；10-输入轴2.变速器总成的拆卸从车上拆下变速器。
（1）拆下蓄电池的搭铁线。
（2）拆下离合器拉索，如图4-2所示。
图4-2 拆下离合器拉索（3）举升起汽车。
将传动轴（半轴）从变速器上拆下来并支撑好（4）旋松变速操纵机构的内换档杆螺栓，如图4-3所示。
图4-3 旋松内换档杆螺栓（5）压出支撑杆球头并将内换档杆与离合块分离，如图4-4所示。
图4-4 压出支撑杆球头（6）拆下倒档灯开关的接头。
（7）拆下车速里程表软轴，如图4-5所示。
图4-5 拆下车速里程表软轴(8)卸下离合器盖板，（9）拆下排气管。
必要时将化油器上的滤清器取下，有利于拆下排气管的螺母。
（10）放下汽车并将发动机固定好。
（11）举升起汽车。
拆下起动机的紧固螺栓。
（12）拆下发动机中间支架（13）拆下变速器减振垫和减振垫前支架。
（14）拆下发动机与变速器下部连接螺栓，并拆卸变速器。
图4-6拆下五档拨叉轴及五档同步器和五档齿轮组件3.变速器的解体（1）清洗变速器外表，将其固定在修理架上。
（2）放出机油。
（3）拆下变速器后盖。
（4）拆卸一二档锁销，接着把拨叉向左转动。
（5）挂入二档，拉下拨叉轴。
（6）拆下五档拨叉轴及五档同步器和五档齿轮组件（图4-6）。
（7）锁住输入轴，取下输出轴五档齿轮紧固螺母，拆下五档齿轮（图4-7）。
（8）取下三四档的锁销和拨叉轴。
（9）拆下倒档自锁装置和倒档拨叉轴。
（10）拆下输入轴和输出轴组件(图4-8)。
（11）取出倒档轴和齿轮、倒档传动臂。
（12）拆卸拨叉轴自锁和互锁装置(图4-9)。
（13）拆下从动齿轮的轴承盖螺栓，取下盖子，取出差速器总成（图4-10）。
图4-8拆下输入轴和输出轴组图4-7拆下五档齿轮件图4-9拆卸拨叉轴自锁和互锁图4-10拆下主减速器装置5.变速器的装配变速器的装配可按与拆卸的相反顺序进行。
由于桑塔纳轿车的变速器和主减速器是合为一体的整体结构，其变速器的输出轴又是主减速器的输入轴，因此轴的定位和预紧十分重要。
在装配变速器输出轴时要特别注意调整垫片的厚度，因为它直接影响主动齿轮的轴向位置。
6.输入轴的拆卸和安装（图4-11）（1）拆下四档齿轮的有齿锁环，取下四档齿轮、同步环和滚针轴承。
（2）拆下同步器锁环。
（3）拆下三、四档同步器，三档同步环和齿轮，取下三档齿轮的滚针轴承。
（4）拆下中间轴承内圈。
（5）输入轴的安装顺序与拆卸顺序相反。
7.输出轴的拆卸和安装（图4-12）（1）拆下输出轴后轴承和一档齿轮，取下滚针轴承和一档同步环。
（2）拆下滚针轴承的内圈、同步环和二档齿轮，取下二档齿轮的滚针轴承。
（3）拆下三档齿轮的锁环、三档齿轮。
（4）拆下四档齿轮的锁环、四档齿轮。
（5）拆下输出轴的前轴承。
（6）输出轴的安装顺序与拆卸顺序相反。
图4-11输入轴分解图1-后轴承的罩盖；2-挡油器；3-锁环；4-输入轴后轴承；5-变速器后盖；6-五档同步器套管；7-五档同步环；8-五档同步器和齿轮；9-五档齿轮滚针轴承；10-五档齿轮滚针轴承内圈；11-固定垫圈；12-锁环；13-中间轴承；14-轴承支座；15-中间轴承内圈；16-有齿的档环；17-四档齿轮；18-四档同步环；19-四档齿轮滚针轴承；20-锁环；21-三档和四档同步器；22-三档同步环；23-三档齿轮；24-三档齿轮滚针轴承；25-输入轴；26-输入轴滚针轴承8.变速器操纵机构的调整（l）挂入一档。
（2）将上换档杆向左推至缓冲垫处。
（3）慢慢松开上换档杆，上换档杆朝右返回约5～10mm。
（4）挂入五档。
（5）将上换档杆向右推至缓冲垫。
（6）慢慢松开上换档杆，上换档杆朝左返回约5～10mm。
图4-12 变速操纵机构分解图l-换档手柄2-防尘罩衬套 3-防尘罩 4-仪表板 5-锁环6-挡圈7-弹簧 8-上换档杆 9-换档杆支架 10-夹箍 11-变速杆罩壳12-缓冲垫 13-倒档缓冲垫 14-密封罩 15-下换档杆 16-支撑杆17-离合块 18-换档连接套 19-轴承右侧压板 20-罩盖21-支撑轴22-轴承左侧压板 23-塑料衬套（7）当上换档杆朝一档和五档压去时，上换档杆大致返回同样的距离，如有必要，可通过移动换档杆支架的椭圆形孔进行调整。