引风机使用维护说明书
y8-39锅炉引风机
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引风机操作规程
引风机操作规程1. 开车前的准备工作1.1 现场清洁，联系相关岗位作好准备。
1.2 检查各部件连接螺栓是否紧固齐全，防护罩应安装好。
1.3 电机经单机试运合格，转向正确，静电接地线合格，且振动值<2.8mm/s；运转过程中，电机轴承无缺油现象。
1.4 引风机出、入口调节档板调节灵活好用，且档板开度与DCS的输出值一致。
1.5 按规定加入46#汽轮机油，油位在1/2~2/3。
2. 开车步骤2.1 风机联锁置于旁路。
2.2 手动盘车2～3圈，检查无卡涩摩擦或轻重不均现象。
2.3 内操控制入口调节档板开度0%，出口调节挡板开度20%。
2.4 启动风机电机，如无异常现象，内操缓慢打开风机入口调节档板，逐渐将炉膛负压调至正常。
3. 正常停机3.1 由内操缓慢关小风机入口调节档板直至关闭，按停机按钮，停止运行。
4. 紧急停机的条件4.1 风机有剧烈的噪音。
4.2 轴承温度剧烈上升。
4.3 风机发生剧烈振动和撞击。
4.4 电机严重超负荷冒烟等。
5. 正常维护5.1 严格执行巡回检查制度，认真检查并记录。
5.2 检查风机是否运转平稳，紧固件有无松动。
5.3 检查电机电流，应低于电机额定电流，在规定范围内。
5.4 检查风机各部温度应符合以下标准：轴承温度＜70℃，电机温升＜60℃。
5.5 总体振动烈度＜2.8mm。
5.6 按“五定”要求加入合格的润滑油脂，平时检查发现油质不合格（颜色变深、乳化、含机械杂质等）时，应立即更换。
5.7 备用风机定期盘车，每天一次，每次180度，备机须定期启动。
5.8 主备用应3个月一切换。
6. 常见故障及消除方法6.1 风机振动6.2 轴承温度过高。
风机使用维护说明书
风机使用维护说明书一、前言风机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，它具有输送、排风、通风、增压和换气等功能。
本文档旨在为风机的用户提供使用和维护的详细说明，以确保风机的正常运行和延长其使用寿命。
二、安全注意事项在使用风机之前，请先阅读并理解以下安全注意事项：1. 请确保风机的电源接地良好，避免电击危险。
2. 使用风机时，请确保工作场所通风良好，以避免因密闭环境引起的异常热量和有害气体积聚。
3. 风机工作期间，请避免将手或其他物品伸入风机进出风口，以免发生意外伤害。
4. 风机维护时，请务必断开电源，并等待风机完全停止旋转后再进行维护操作。
5. 如发现风机有任何异常现象（如异味、噪音、震动等），请立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
6. 严禁修改风机的结构和参数，否则会导致风机性能下降、故障甚至危险。
三、风机的使用1. 风机的启动与停止a. 启动风机前，请确保电源接通并检查电源电压是否符合额定电压。
b. 启动风机前，请确保进风口和出风口无阻塞物，以避免风机负载过大。
c. 启动风机后，请及时检查转动方向是否正确，确保风机叶片按照箭头方向旋转。
d. 停止风机时，请先断开电源，再等待风机完全停止旋转后再进行其他操作。
2. 风机的维护a. 定期清洁：风机在长时间使用后，叶片和内部可能会积累灰尘和污垢，影响风机的通风效果。
建议每隔一段时间对风机进行清洁，可使用干净软布轻轻擦拭，切勿使用尖锐物品刮擦，以免刮伤叶片和损坏风机。
b. 润滑维护：部分风机需要定期添加润滑油或脂进行保养，以减少摩擦和噪音。
具体的润滑方式和周期应根据风机的型号和厂家要求执行。
c. 检查固定件：定期检查风机的紧固件，如螺丝、螺母等，确保其牢固可靠，如发现松动现象，请及时进行紧固。
d. 故障排除：如果风机在使用过程中出现异常，如噪音大、振动明显等，首先停止使用，并检查是否有杂物或损坏部件导致的故障，如能自行排除则及时修复，否则请联系专业人员进行维修。
引风机使用说明书
引风机使用说明书一、产品概述引风机是一种用于通风和排除废气、烟雾、灰尘等物质的设备。
它能够通过产生强烈的气流，有效地改善空气质量和环境条件。
本使用说明书旨在提供引风机的正确安装和使用方法，帮助用户充分发挥引风机的功能。
二、安装要求1. 安装前请先检查引风机的外观是否完好，所有配件是否齐全。
2. 安装引风机时，确保工作区域清洁且无障碍物，并确保风机与墙面或其他设备之间有足够的间隙，以确保良好的空气流通。
3. 使用正确大小的螺丝和螺母来固定引风机，确保牢固安装。
4. 安装完成后，请检查风机是否安装牢固，确保其在运行时不会产生震动和噪音。
三、使用方法1. 设定引风机的运行模式和速度。
根据需要，引风机通常具有不同的运行模式，如常规模式、高速模式等。
通过操作控制面板上的按钮或旋钮，您可以轻松选择所需的运行模式和速度。
2. 启动引风机。
通过按下启动按钮或旋钮，以启动引风机。
在启动之前，请确保引风机周围没有人员和障碍物。
3. 监测引风机的运行状态。
在引风机运行过程中，注意观察其是否正常工作。
如有异常情况，请立即停止使用，并联系相关维修人员进行检修。
4. 关闭引风机。
在不需要使用引风机时，可通过按下停止按钮或旋钮来关闭引风机。
关闭前，请确认周围环境是否清洁，以免引风机吸入灰尘或其他杂物。
四、注意事项1. 请勿将手指、头发或其他物体伸入引风机运行时的风道中，以避免因接触到旋转的叶轮而导致伤害。
2. 请勿移动或改动引风机的安全装置和保护罩，以确保正常的操作和安全。
3. 在使用引风机时，请避免接触其金属表面，以免因工作电压引发电击危险。
4. 定期清洁引风机的滤网和风道，以保持其正常的工作效率和通风效果。
5. 如遇到引风机故障或异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修。
五、保养与维护1. 定期检查引风机的电源线和插头是否损坏，必要时更换。
2. 定期清洁引风机的叶轮和风道，以防止积尘和堵塞影响通风效果。
3. 如引风机长时间不使用，应将其保存在防尘的环境中，避免灰尘和湿气对其产生影响。
Y5-48 系列锅炉离心引风机
转速 r/min 2000
1800
1600
1400
1800
1600
流量 m3/h
13794 15765 17736 19707 21677 23648 25619 12415 14189 15962 17736 19510 21283
23057 11035 12612 14189 15765 17342 18918 20495 9656 11035 12415 13794 15174 16553 17933 22250 25981 29711 33442 37172 40903 44634 19778 23094 26410 29726 33042 36358 39674
11.08 15.16
11.38 15.57
11.46 15.68
6.52
8.92
7.01
9.59
7.45 10.19
7.72 10.56 Y160M1-2 11
7.97 10.91
8.19 11.20
8.24 11.28
4.64
6.35
4.99
6.82
5.30
7.25
5.49
7.52 Y132S2-2 7.5
5.67
7.76
5.83
7.97
5.87
东段 1 号东方广场 3 号楼 12304 室, , fansoft@
循 特 上海循特流体机械有限公司
Y5-48 系列风机使用说明书
机号 № 8
8
8
8
10
10
传动 方式
C
C
C
C
C
本风机由叶轮、机壳、进风口、传动组和调节门等部分组成。 1)叶轮有后倾平板叶片 12 片，材料为 Q345（16Mn），焊接于弧锥形轮盖与平板形轮盘中间，
主引风机的启动和停止操作规程及设备检修和维护
主引风机的启动和停止操作规程及设备检修和维护一、主引风机的启动准备工作：1、电气检查从以下几个方面：（1）、用电阻摇表摇电机的绝缘性能。
（2）、检查炉除尘启动柜的水阻箱中水阻接触器位是否在上端，没有的话要往水阻箱中添加蒸馏水。
（3）、断开电网的电源，让炉除尘启动柜空启动是否正常。
（4）、给炉除尘启动控制柜电源送上电，检查启动柜里面的PLC通上电后，查看PLC显示是否正常，柜子控制板上面启动显示灯是否显示允许启动。
(5)、查看炉除尘高压柜上的电压仪表是否显示1万伏（最低不得低于0.95万伏）2、机械检查从以下几个方面：（1）、检查风机的进出口软连接是否有脱节现象。
（2）、检查风机是否漏油，油位是否在中间位置，不在中间时，补加上油（冬天：机油型号为CF-4 20W-40，夏天：机油型号为CF-4 20W-50）。
（3）、检查风机执行器是否达到全关位置（“0”位置为全关,“90”为全开）。
（4）、检查风机和电机循环水是否通畅，查看水阀是否在全开位置。
水阀是否有漏水现象或者达不到位的。
（5）、检查风机和电机地脚螺栓是否松动。
（6）、对风机进行盘车。
（7）、检查储气罐的气压表是否超过0.5Mpa，低于这个数值禁止启动。
3、其他方面：（1）、办风机启动工作票，把能让风机启动条件写在工作票上，然后找直属领导签字，拿着签字的工作票再让调度签字（调度室在化验室楼一楼大厅），经调度签完字后，让调度通知电气（302），炉子上（416）。
（2）、让调度车间给电气车间电话，对其他正在运行设备进行降压。
二、主引风机的启动：1、让调度把风机电源总闸合上。
2、炉除尘高压柜有个工作旋转开关旋转到工作状态，把开关操作杆插于开关上隔离中，往下板住上隔离下面耳环，然后开关操作杆往下板（分→合）位置；再把开关操作杆插于开关下隔离中，往下板住下隔离下面耳环，然后开关操作杆往下板（分→合，合的时候，一定要注意合闸顺序先上隔离，再下隔离）位置。
GY4-15说明书
GY4-15锅炉离心引风机一、风机的用途GY4-15引风机适用于各种窑、炉除尘系统的引风。
在无其他特殊要求时，亦可用于矿井通风机及一般通风。
引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过280℃。
在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。
根据一般使用情况，除尘效率不得低于85％。
二、风机的型式1、通风机舆引风机制成单吸入，可根据要求制成各种机号。
2、从电机一端正视，叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“右”表示，叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以“左”表示。
3、风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。
4、风机传动方式为D式，均采用弹性联轴器传动。
5、产品全称举例如下：GY4-15左180°。
其中GY分别表示锅炉引风机。
4-15表示机型。
左表示从电机端看风机叶轮的转向为左旋。
180°表示风机的机壳出口角度为180度。
三、风机的结构风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。
1、叶轮：由数片前倾的单板叶片焊接于锥弧形的前盘与平板形的后盘中间。
风机耐磨损、高效率、低噪声、高强度。
叶轮经静、动平衡校正，故运转平稳。
同一机号的通、引风机叶轮结构相同。
2、机壳：机壳是用普通钢板焊接而成蜗形体。
3、进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。
4、调节门：用以调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。
调节范围由0°〔全开〕到90〔全闭〕。
调节门的扳把位置，从进风口方向看在右侧，，对右旋风机扳把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，扳把由上往下拉是由全闭到全开方向。
为使调节门各部正常工作，必须很好地润滑，对通风机的调节门，采用钙钠基润滑脂润滑。
对引风机，因气体温度较高，润滑脂采用二硫化钼高温〔260℃〕润滑脂，高温运转时仍能保证润滑作用。
5、传动部分：传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动轴承。
传动组采用整体的筒式轴承箱，安装方便、使用可靠。
y9-38锅炉引风机
4 5 1 2 4.5D 2900 3 4 5 1 2 5D 2900 3 4 5 1 2 5.6D 2900 3 4 5 1 2 6.3D 1450 3 4 5 1 2 6.3D 2900 3 4 5 1 2 3 7.1D 1450 4 5 6 7
全压
(Pa)
2275
2334 2334 2294 2226 2873 2951 2961 2912 2814 3550 3648 3658 3589 3481 4452 4570 4579 4511 4364 1402 1441 1451 1422 1372 5639 5786 5805 5707 5521 1784 1863 1873 1863 1833 1794 1735
效率 内功率 所需功率
配套电动机
(%) (kW)
(kW)
型 号 功率
77.5 2.69
81.5 3.06 82.6 3.45 82.0 3.84 80.0 4.25 77.5 4.83 81.5 5.51 82.6 6.23 82.0 7.32 80.0 7.64 77.5 8.19 81.5 9.34 82.6 10.56 82.0 11.74 80.0 12.97 77.5 14.43 81.5 16.44 82.6 18.58 82.0 20.74 80.0 22.85 77.5 3.24 81.5 3.69 82.6 4.19 82.0 4.65 80.0 5.11 77.5 26.04 81.5 29.64 82.6 33.53 82.0 37.36 80.0 41.16 77.5 5.89 81.5 6.83 82.6 7.74 82.0 8.73 80.0 9.78 77.0 10.94 74.0 12.01
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1 引风机说明1.1 风机的功能说明引风机将来自锅炉的烟机气经除尘后引出排入烟囱。
本动叶片可调式轴流引风机为单级，卧式布置。
风机叶片安装角可在静止状态下或运行状态下用电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。
叶轮是一个整体式轴承箱支撑，主轴承由轴承箱内的油池和液压润滑联合油站供油润滑。
为了使风机的震荡不传递到进气和排气管道，风机的两侧设置了挠性连接件进气箱的进口和扩压器的出口设置了进，排气膨胀节。
电动机和风机用二个刚挠性半联轴器和一个中间轴相连接。
风机的旋转方向为顺气流方向看逆时针。
1.2风机的主要部件和说明。
1.2.1 风机的主要部件。
10.00 转子20.00 中间轴和联轴器30.00 供油装置40.00 仪表测量50.00 钢结构件60.00 钢结构连接件70.00 消声器和隔声装置1.2.2 各部件说明A 10.00 转子风机转子由叶轮（12.11），叶片（13.21），整体式轴承箱（11.0）和液压调节阀装置（18.00）组成。
主轴承箱主轴（11.11）和滚动轴承同置于一球铁箱体（11.41）内，此箱体筒芯的安装在风机下半机壳总并用螺丝固定。
在主轴的两端各安装一个滚珠轴承用来承受径向力，为了承受轴向力，在近联轴器端有一个向心力推力球轴承，承担逆向气流方向的轴向力。
轴承的润滑和冷却借助于轴承箱内的油池和外置的液压润滑联合油站。
为防止烟气温度的影响，对主轴承为表面及油管进行冷却，在风机一侧装有冷却密封风机。
当轴承箱油位超过最高油位时，润滑油将通过回油管流回油站。
叶轮（12.11）叶轮为焊接结构比其他结构叶轮重量轻，惯性距也小。
叶片和叶柄（14.11）等组装件的离心力通过平面推力球轴承传递至叶轮的支承环上。
叶轮组装件在出厂前已进行多次动平衡。
液压调节装置（18.00）风机运行时，通过液压调节装置，可调节叶片的安装角度并保持在这一角度上。
叶片安装角调节的范围表示在特性曲线图和转子图中。
叶片（13.11）装在叶柄（14.11）的外端，叶片的安装角可以通过装在叶柄末端的调节杆（14.56）和滑块（14.52）进行调节并使其保持在一定位置上。
调节杆和滑块由液压调节装置通过推盘推动。
推盘由推盘（19.31）和调节环（19.32，19.33）组成并和叶片液压调节装,（18.00）用螺钉连结。
液压调节装置部分外表面及其油管与轴承箱一样，由装在风机一侧的另一台冷却风机（39.00）进行冷却。
B 20.00 中间轴和联轴器风机转子通过风机侧的半联轴器a、电机侧的半联轴器b和中间轴与驱动电机连接。
C 36.00 风机液压润滑联合油站此系统有两个油泵，并联安装在油箱上，当主泵发生故障时，备用泵即通过压力开关自行启动，二个泵的电动机通过压力开关连锁。
在不进行叶片调节时，油流经恒压调节阀至溢流阀，借助该阀建立润滑油压力，多余的润滑油经溢流阀流回油箱。
D 37.00 电动机润滑油站，详见制造厂的使用说明书。
E 39.00 冷却风机为了防止过热。
在机壳一侧靠近轴承箱和液压缸处，各装有一台离心式冷却（密封）风机，冷机通过联接机壳内外筒的空心导叶或空心支承，进入轴承箱和液压缸的四周，然后从上部排出至机壳外或排入叶轮后的烟气气流，形成对轴承箱和液压缸及其油管的附加冷却。
F 控制仪表（40.00）主轴承箱的温度控制（41.00）主轴承箱的所有滚动轴承均装有温度计（热电阻〈偶〉温度计），温度计的接线由空心导叶从内腔引出至风机接线盒。
喘振报警装置（45.00）为了避免风机在喘振状态下工作，风机装有喘振报警装置。
在运行工况超过喘振极限时，通过一个预先装在机壳上位于动叶片之前的毕托管（失速探针）和差压开关，向DCS发出报警信号。
要求运行人员及时处理，使风机返回正常工况运行。
G 50.00 钢结构件风机机壳时钢板焊接结构。
风机机壳具有水平中分面，上半可以拆卸，便于叶轮的装卸和维修。
叶轮装在主轴饿轴端上，主轴承箱通过高强度螺钉与风机机壳下半相连，并通过法兰的内孔保证中心对中。
此法兰为一加厚的刚性环，它将力由（叶轮产生的径向力和轴向力）通过风机底脚可靠地传递至基础，在机壳出口部分为整流导叶环，固定式的整流导叶焊接在它的通道内。
整流导叶和机壳以垂直法兰用螺栓联接。
进气箱（52.00）进气箱为钢板焊接结构，它装置在风机机壳的进气侧。
防护装置53.00在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩（53.00）内。
电动机一侧的半联轴器，用联轴器罩（53.30）防护。
扩压器（55.00）带整流体的扩压器（55.00）为钢板焊接结构，它布置在风机机壳的排气侧。
H 挠性联接（围带）（78.00）为防止风机机壳的振动和噪声传递至进气箱和扩压器以至管道，因此进气箱（52.00）和扩压器（55.00）通过挠性联接（围带）（78.00）同风机机壳相连接。
另外在进气箱的进气端和扩压器的排气端均设有挠性膨胀节（77.00）与管道相连，用以阻隔风机与管道的振动相互传递。
风机主要部件图风机转子叶片液压调节系统图2 风机运行2.1关于试车为保证风机安全试车，操作人员应按有关规定进行操作，试车人员在风机每次投入运行前必须检查风机的运行准备工作是否已经完成，进气管道和排气管道以及风机本体内是否有人和杂物。
注：风机不得在喘振状态下运行2.2试车前的检查风机试车前必须做好下述工作：检查所有螺栓是否都已拧紧并安全可靠，检查全部管道连接的密封性。
检查住轴承箱（11.00）手动盘车数次，同时在叶片处于“关闭”位置时，检查叶片和机壳之间的间隙（数值见说明书A部分或转子图）检查叶片液压装置，并调节叶片至两终端位置，注意不能超过调节范围，然后把叶片调节至“关闭”位置。
必须严格检查风机、进气管道和排气管道内部，不得遗留任何工具和杂物。
关闭所有人孔门。
按照制造厂有关规定检查联轴器、驱动电机、油站和检测仪表。
如果风机在低温环境下长时间没有运转，则在风机运行前，至少提前两个小时接通油站系统，并在叶片调节范围内调节叶片。
2.3试车试车期间风机操作人员应逐渐熟悉并详细掌握风机的操作。
试车后，要重新详细检查风机的内部和外部的管道的密封性，并重新检查叶片和机壳的间隙。
2.4风机起动程序2.5油系统操作程序2.6 风机系统报警程序风机停车程序2.8风机故障停车程序2.9单台风机运行、（1）单台风机的启动风机启动按2.4节风机启动程序进行，此时第二台风机排气的闸门应处于关闭位置。
（2）当一台风机正在运行时，启动第二台风机进行并联方法。
如果要将第二台风机启动并与正在运行的第一台风机并联运行，则一定要将正在运行的第一台风机的工况点（风量与风压）向下调节喘振线最低点以下（见风机特性曲线）。
当正在运行的第一台风机的工况点调至喘振线最低点以下后，可以随时启动第二台风机与第一台并联。
准备投入并联的第二台风机启动前，叶片应处于“关闭“位置，排气闸门也应关闭。
风机启动后先打开排气侧闸门，在打开叶片至与正在运行的一台角度相同，使两台风机风压相同。
然后同时进一步打开两台风机的叶片，直至需要的工况点。
（3）从并联运行的两台风机中停运一台风机，将两台风机的工况点同时调至喘振线最低点以下，接着关闭准备停运的一台风机的叶片和排气侧闸门（当叶片全部关闭流量为零式，闸门才可以全部关闭），打开要继续运行的风机的叶片直至所需的工况点。
风机的停运程序参见2.7风机停车程序3 安装、维护和维修守则3.1在维修时的有关安全防护说明在风机停车前，不可拆卸防护装置或者部分的拆卸机壳的链接螺栓。
此外入孔门也不能在停车前打开，只有在转速为零时才可以打开风机。
在打开风机机壳的上半部和人通过人孔门进行风机以前，务必绝对保证驱动电机不会启动和风机出口闸门处于关闭状态。
维护或拆卸检修按3.2.6节“检修安装“执行。
同时要参照附件I和II，见第29,10页。
3.2安装3.2.1准备3.2.1.1清洁安装表面和地脚螺栓（钉）3.2．1.2测量基础，记录准备3.2．1.3基础尺寸和设备尺寸相对比。
参阅的图纸：1 随机提供的风机基础图和总图；2刚结构件的找正精度（见贵工程A本说明书）3电动机、联轴器和中间轴的找正精度（见附件VII，第34页）3.2.2刚结构件的安装3.2.2.1进气箱的安装对于因运输限制而导致进气箱部分运输的产品，在安装前应先进气箱在现场组装焊接好。
先用螺栓将进气箱部分的两部分角钢或扁钢连接起来，然后在流道侧部分的两部分焊接起来，在将进气箱的出口喇叭口焊接在进气箱本体上。
随后，将地脚螺钉插入一次灌浆预留孔内，在水平的垫片上布置进气箱，达到安装高度后，将螺母和垫圈放在地脚螺钉上，用手将其拧紧。
根据钢结构件的找正精度，进行粗略找正。
3.2.2.2扩压器的安装对于因运输限制而导致进气箱部分运输的产品，在安装前应先扩压器在现场组装焊接好。
先用螺栓将扩压器部分的两部分角钢或扁钢连接起来，然后在流道侧部分的两部分焊接起来。
随后，将地脚螺钉插入一次灌浆预留孔内，在水平的垫片上布置扩压器，达到安装高度后，将螺母和垫圈放在地脚螺钉上，用手将其拧紧。
根据钢结构件的找正精度，进行粗略找正。
3.2.3风机安装3.2.3.1在风机基础上布置水平轴，水平调到要求高度，插入T型头螺栓。
3.2.2.2在风机机壳下半部分带内置转子放置于水平轴上，将螺母放在地脚螺栓上，用手将其拧紧。
可用机壳下部的校平螺钉进行校正。
3.2.33对于因运输限制而导致转子上半部分叶片拆除的风机，需将叶片装上。
过程如下：从转子上去除保护物，清洁并润滑安装表面，装上上半叶片（13.21）轴衬（14.21）/衬套（13.82）和密封环（13.83），拧紧叶片螺钉（13.81）至规定扭矩。
3.2.3.4盖上机壳上半部分并稍许紧固。
3.2.3.5找正进气箱（52.00）、风机机壳（51.00）、和扩压器（55.00）；特别要注意进气箱（52.00）到风机机壳（51.00）以及风机机壳（52.00）到和扩压器（55.00）的过度。
另外，必须对进气箱到风机机壳、风机机壳到和扩压器的规定间距进行控制。
3.2.3.6电动机底板的安装将地脚螺钉插入一次灌浆预留孔内，在水平的垫片上布置电动机底板，达到安装高度后，将螺母和垫圈放在地脚螺钉上，用手将其拧紧。
将电动机放置在电动机底板上，将连接件拧紧。
3.2.3.7中间轴的安装在风机侧将中间轴紧固于风机侧半联轴器，按规定扭矩拧紧螺钉；在电动机侧对中间轴进行找正。
将液压润滑联合油站安置在适当位置，并将风机和油站的润滑油路和液压油路连接起来。
必要时，可以膨胀螺栓将油站固定在基础平台上。
液压润滑联合油站布置了两台油泵出口的时一只压力安全阀，此阀应调节到叶片压力调节装置的容许压力，为了保护叶片压力调节控制头（18.10）的旋转压力的密封，配置了两个恒压调节阀（一个备用）。