2019 桥式起重机出厂检验规程
起重机械型式试验规则2019版
特种设备安全技术规范
TSG Q7002-2019
起重机械型式试验规则
1总则
Байду номын сангаас
1.1 目的和依据 为规范起重机械型式试验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设 备安全监察条例》，制定本规则。 1.2 型式试验含义 本规则所称的起重机械型式试验是指在制造单位完成产品全面试验验证的基础上， 由经核准的型式试验机构根据本规则的规定，对产品是否满足安全技术规范要求而进行 的审查、检查、试验，以验证其安全性能所进行的活动。 1.3 适用范围 本规则适用于起重机械及其安全保护装置的型式试验，具体范围见《起重机械及其 安全保护装置型式试验目录》(附件 A)。 安装安全监控管理系统的大型起重机械，其产品范围见《安装安全监控管理系统的 大型起重机械目录》(附件 B)。 1.4 型式试验要求 实施起重机械制造许可的起重机械产品，其型式试验应当在取得相应的生产许可证 后、产品投入使用前进行。 起重机械及其安全保护装置凡属下列情况之一的，应当进行型式试验： (1)制造单位首次制造或者境外制造在境内首次投入使用前的； (2)产品型号或者规格(主参数)超出型式试验覆盖范围的； (3)其他影响产品安全性能，国家市场监督管理总局(以下简称市场监管总局)提出 型式试验要求的。 1.5 产品型号及覆盖要求 型式试验按照品种、型号和规格(主参数)进行试验，同一品种不同型号的产品应当 分别进行型式试验。同一品种同一型号的产品，其主参数由高向低覆盖。 规格(主参数)表示方法见《起重机械及其安全保护装置规格(主参数)表示方法》(附 件 C)。
2011 年 2 月 11 日，原质检总局特种设备局补充下达《起重机械型式试验规则》起 草任务书(任务书编号：TSG 13-2011)，对已颁布的 13 个起重机械型式试验细则进行合 并和修订。2012 年 5 月形成征求意见稿。
桥门式起重机检验规程（doc43页）
桥门式起重机检验规程（doc43页）桥门式起重机检验规程(doc 43页)桥门式起重机检验规程文件编号：EJGS/W-J-MGQD-03受控标识：编制：审核：批准：2013年1月发布2013年1月实施目录一、桥门式起重机检验规程 1二、金属结构部分 4三、机械加工部分16四、热处理部分23五、装配部分25六、起重机油漆36七、起重机整机性能试验37八、起重机包装40九、电气生产过程检验规程41一、桥门式起重机检验规程1、检测量具必须经鉴定合格后方可使用，根据起重机行业对量具名称误差量具名称误差水平仪20秒弹簧称钢盘尺±0.1mm 平尺±0.1mm经纬仪水平尺2mm/m钢卷尺1mm 千分尺0.005mm钢直尺0.5mm 环塞规通过长度不超过“正”端长度的三分之一游标卡尺0.02mm 洛氏硬度计HRC1百分尺0.01mm 布氏硬度计HB10分贝仪1dB(A) 直角尺2级2、桥式机所用的原材料进厂时，采购部门应将材质报告书（或合格证明）送技术质管部检验，经检验合格后方可进仓，并做好检验记录3、外购件检验：a．外购件进厂时，必须由质检员检验合格后，才能进仓，不合格的外购件，应由供应部门退货。
b．带有产品技术参数的外购件，供应部应提供产品说明书，合格证有关技术参数资料，供质检员检验。
c．特殊的配套外购件，必须提供配套清单或图样，才能进行检验。
d．其余按公司技术标准及有关规定处理。
4、外协件检验a．重要的金属结构部件（主梁、端梁、小车架），原则上不予外协加工，只能在公司内生产，以利质量控制。
b. 外协件的进厂检验前，外协厂家必须提供对构件检测的检验单，以利公司质检部质检人员进行复检。
对合格的可进仓，不合格的退回原外协件厂家。
c. 外协件的进厂检验，零部件应以工作图上所有完工为依据，并除锈，涂装两道底漆。
（另有约定要求除外）d. 其余按公司技术标准和有关规定处理。
5、金属结构非加工表面，检验使用测量单位均匀为0.5mm，不足部分超过部分按0.5mm递增（特殊规定除外），其允许误差为0.5mm。
桥、门式起重机检验规程
桥、门式起重机检验规程1、主梁跨中上拱度的检验（1）桥式起重机主梁跨中上拱度的检验①检验内容对桥式起重机主梁跨中上拱度进行检验。
②检验方法用直径为φ0.49-0.52mm钢丝，150N拉力按图一拉好，其位置应在主梁上盖板宽度中心。
当小车轨道铺设完时，钢丝允许偏离一段距离，但以避开轨道压板为宜。
然后在将两根等高的测量棒分别置于端梁中心处，并垂直于端梁盖板和钢丝，测量主梁在筋板处的上盖板表面与钢丝之间的距离，找出拱度最高点，该点测量值为h1，测量棒长度为h，钢丝自重修正值为Δ（见表1），则实测拱度值为F=h-h1-Δ图一拉钢丝法测量拱度示意图1.拉力150N2.滑轮3.等高测量棒4.φ0.49-0.52钢丝5.钢丝固定器表1 钢丝自重修正值起重机跨度m 10.51013.51316.51615.519.51918.522.52221.525.52524.528.52827.531.53130.534.53433.5此外，检测上拱度还可采用水准仪或激光直线仪。
水准仪法测量仪器本身精度高，可做到用一种仪器，同一放置位置测量多项指标，如大、小车轨道高低差、拱翘度等。
特别是对单梁起重机（在用）用其他方法不能测量，只能用水准仪测量。
其缺点是测量时有盲区，受支架振动影响大。
激光直线仪一般由激光器、望远镜、支座、高度位移传感器等组成。
其工作原理是把激光发射管的单色激光束射入望远镜内，经缩小发散角聚焦后，发射到接受靶（传感器）上。
测量时，将光靶置于被测位置，由位移传感器的触头跟踪激光光点，将测量信号经应变仪输入光标示波器记录，或输入微机分析计算，打印出测量数据并绘制测量曲线。
使用这种仪器，可以测量主梁上拱度、上翘度、下挠度、大小车轨道直线度、同一截面轨道高低差、小车轨道局部平面度等多项指标。
这种方法与拉钢丝测量法和水准仪测量法比较，具有不必考虑修正值、不受使用环境光线影响、支架底座容易位移等影响。
③ 检验标准 F=（10004.1~10009.0）S （mm ） 最大上拱度在跨中S/10的范围内。
桥式起重机的检测和验证方法和标准
桥式起重机的检测和验证方法和标准桥式起重机在工业生产中扮演着重要的角色，而为保障生产正常进行，检测和验证桥式起重机的使用安全性显得尤为重要。
本文将论述桥式起重机的检测和验证方法和标准。
一、桥式起重机的检测方法1.外观检查外观检查是桥式起重机检测的基础。
在检测过程中，检查人员需对起重机的整体外观、焊缝、螺栓等进行视觉检查，排除表面缺陷。
2.机械零部件检查机械零部件检查是桥式起重机检测的核心。
通过检测机械零部件，可以得知起重机的工作状态、使用寿命等关键信息。
具体检查内容包括各类轴承、传动装置、减速装置等重要机械零部件。
3.电气元器件检查电气元器件检查是桥式起重机检测中的另一重要部分。
通过检测电气元器件，可以发现电器设备在运行中的失效问题，从而指导电器设备的维修和更换。
具体检查内容包括继电器、变频器、电流互感器、电容器等元器件。
4.负载测试负载测试是桥式起重机检测中的重要环节。
在负载测试中，检查人员可以模拟不同负载条件下的情况，检测起重机在负载下的性能和稳定性，排除负载带来的风险隐患。
二、桥式起重机的验证方法1.最小安全载荷验证在验证桥式起重机的使用安全性时，最小安全载荷验证是必不可少的环节。
对于不同的型号和规格的起重机，其最小安全载荷是不同的，所以在验证时需要对应的计算和评估。
2.负载试验在负载测试环节中，可以进行负载试验。
在负载试验中，检查人员可以模拟桥式起重机在不同负载条件下的运行情况，检测其性能和稳定性。
负载试验的结果可以为后续使用提供重要的参考信息。
3.耗能试验耗能试验是桥式起重机验证中的另一个重要环节。
比起负载试验，耗能试验更加注重能源的消耗和减少，试图降低起重机的运行成本。
在耗能试验中，检查人员可以评估起重机在低负载下的能源消耗情况，并尝试深度优化起重机整体性能。
三、桥式起重机的验证标准1.相关技术标准验证桥式起重机的安全性需要参考相关技术标准，其中包括GB/T 3811-2008《起重机安全》、GB/T 14710-2008《桥式起重机》等行业标准。
2019 桥式起重机出厂检验规程
2019 桥式起重机出厂检验规程摘要：1.2019 桥式起重机出厂检验规程简介2.桥式起重机出厂检验的具体内容3.桥式起重机出厂检验的流程4.桥式起重机出厂检验的重要性5.结论正文：一、2019 桥式起重机出厂检验规程简介桥式起重机是一种广泛应用于各种场合的起重设备，它的安全运行直接关系到人们的生命安全和财产安全。
为确保桥式起重机的质量和性能，我国制定了《2019 桥式起重机出厂检验规程》，对桥式起重机进行出厂检验，以保障其在使用过程中的安全可靠性。
二、桥式起重机出厂检验的具体内容桥式起重机出厂检验主要包括以下几个方面：1.结构检查：检查桥式起重机的整体结构、零部件连接、焊缝、螺栓等是否符合设计要求和相关标准。
2.功能检查：检查桥式起重机的起重、行走、旋转、变幅等功能是否正常，以及限位、安全保护等装置是否有效。
3.电气系统检查：检查桥式起重机的电气控制系统、电缆、插头等是否符合标准，以及绝缘、接地等是否良好。
4.液压系统检查：检查桥式起重机的液压系统、油缸、阀门等是否正常工作，以及液压油的质量和油路是否畅通。
5.性能测试：对桥式起重机进行空载、额定载荷、超载等不同工况下的性能测试，检查其工作稳定性、起重能力等是否符合要求。
三、桥式起重机出厂检验的流程桥式起重机出厂检验的流程一般包括以下几个步骤：1.预检：对桥式起重机进行初步检查，确保设备外观完好，零部件齐全。
2.检验：按照检验规程和标准，对桥式起重机进行详细检验，记录检验数据和结果。
3.试验：进行功能试验和性能测试，检查桥式起重机的各项性能指标是否符合要求。
4.整改：对检验中发现的问题进行整改，确保桥式起重机达到出厂标准。
5.终检：对整改后的桥式起重机进行再次检查，确认其符合出厂要求。
四、桥式起重机出厂检验的重要性桥式起重机出厂检验对于保障其在使用过程中的安全可靠性具有重要意义。
通过对桥式起重机的结构、功能、电气、液压等方面进行全面检查，确保设备质量符合标准，降低故障率和安全事故风险。
(完整word版)桥式起重机检验规程1
桥式起重机检验规程为规范产品检验，确保制造质量，特编制此规程。
1.主题内容规定产品出产及制造过程中检测项目、技术要求及检测方法。
2.适应范围适应于在一般环境中工作的双梁、单腹板梁及桁架等桥式起重机一般项，包括通用桥式起重机的全部和专用桥式起重机的相同或类似部分（不同部分按技术要求和工艺文件另行检验），其取物装置为吊钩、抓斗、电磁吸盘或二用、三用。
3.编制依据检测项目和技术要求，A项是依照GB/T14405-93（通用桥式起重机）和GB/14406-93(门式起重机技术条件)而定。
B项是根据本公司制造过程的需要而定。
检测方法是参照1987年全国行业行检规程结合本公司的长期实践经验而定。
4.项目代号A项为厂检验项，B项为过程检验项。
5.机加工件属外购未列入此规程中。
6.材料和配套件按《采购、外协件入库检验规程》进行检验。
7.钢材表面除锈检验主梁腹板、盖板和轨道等重要构件应进行预处理并在处理之后即行检验。
其他构件可采用预处理也可采用手工除锈在涂漆前进行检验。
8.下料检验主梁构件下料后应进行全部检验,并填写检验记录,其他构件可进行抽查,抽查数据登记在检验员工作日志中。
附录：一、桥架的检测条件1、检测时，桥架的支承点应在端梁的下面接近车轮的位置。
2、以端梁上翼缘板的四个基准点（车轮支承中心顶点）调平，其误差在跨度方向不超过3mm，在基距方向不得超2mm。
3、应在无日照影响的情况下测量。
4、用钢丝测量时，因钢丝自重影响的修正值。
二、跨度检测条件1、凡用卷尺测量时，均需拉紧，其拉力值和卷尺的修正值三、量具测量的误差。
起重机械监督检验规程
《起重机械监督检验规程》第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
桥式起重机出厂检验报告
*****桥式起重机出厂检验报告文件编号：JL/FD05-03版本：4/0编制：审核：批准：持有者：质检部分发号：0501受控状态：文件发布日期：2019年08月25日文件实施日期：2019年08月28日*****发布桥式起重机出厂检验报告1目的本报告适用于本公司桥式起重机产品的出厂检验。
3主要仪器设备检验检测用主要仪器设备见表1：每台起重机出厂前都应进行相关检验，检验合格后（包括用户的特殊要求检验项目）方能出厂，并向用户提供本检验报告。
4.出厂检验报告。
4.1、出厂检验项目11 小车轨道直线度内≤1mm。
2.当不采用焊接方法时，接缝应在肋板上方，允许≤10mm.两端最短一段钢轨应＞1.5m，并在两端加施焊挡铁。
轨道底面与承轨梁翼缘横隔板应接触良好。
3.应符合GB/T10183.1-2018中轨道公差标准。
12 小车轨道中心相对腹板中心的偏差1.小车钢轨任意一点处，轨道中心相对梁腹板中心的位置偏移量≤3mm.2.应符合GB/T10183.1-2018中轨道公差标准。
3.K=(a+x)-(a1+x1)13 相对应两根轨道测点之间的高度差E14 小车轨道任一点处车轮接触点高度差15 主梁水平方向弯曲度1.对正轨箱形梁和偏轨箱形梁，f≤S/2000。
而且对于桥式起重机而言，该f值最大不得超过20mm。
2.对偏轨箱形梁、单腹板梁和珩架梁应満足小车轨道中心线对轨道梁幅板中心线的偏差和小车轨距偏差的要求。
而且对于桥式起重机而言，该f值最大不得超过15mm。
3.当起重量≤50t时，主梁只能向走台侧凸曲。
16 主梁腹板局部翘曲以1m平尺检测，离上翼缘板H/3不应大于腹板厚度的0.7倍，其余区域不应大于腹板厚度的1.2倍。
17 小车车轮接触点高度差18 起重机跨度19 车轮在水平投影面内车轮轴中心线倾斜度镗孔型车轮倾斜度=0.5‰角型箱车轮倾斜度：E1为测量长度20车轮在垂直平面内车轮轴中心倾斜度（空载小车位于跨端）-0.5‰≤倾斜度≤2‰21水平导向轮在垂直轨道和沿轨道方向上的轴线倾斜度公差1.水平导向轮在垂直轨道方向上的轴线倾斜度公差=0.63‰2.水平导向轮在沿轨道方向上的轴线倾斜度公差=0.4‰3.其他应符合GB/T10183.1-2018中车轮公差标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2019 桥式起重机出厂检验规程
2019年桥式起重机出厂检验规程是指在桥式起重机制造完成后，对其进行出厂检验的规程。
以下是一般情况下的桥式起重机出厂检验规程概述：
1. 检查起重机设计文件和制造合同，确认设计要求和技术参数是否满足。
2. 检查起重机的制造图纸，确认各部件的材质、尺寸、制造工艺等是否符合要求。
3. 对起重机的主要构件进行检查，包括主梁、大车、小车、行走机构等，检查材质、焊缝质量、安装精度等。
4. 对起重机的电气系统进行检查，包括电机、电缆、电器元件等，检查接线是否正确、电气设备是否符合安全标准等。
5. 进行起重机的功能性试验，包括起升、行走、旋转等操作的正常性能测试，检查各部分是否运行正常、安全可靠。
6. 进行起重机的静载试验和动载试验，根据设计要求对起重机进行负载测试，检查起重机的安全性和承载能力。
7. 对起重机的安全装置进行检查，包括限位开关、过载保护装置、防碰撞装置等，检查其是否灵敏、可靠。
8. 进行起重机的外观检查和涂装质量检查，检查涂层质量和防
护措施是否符合要求。
9. 编制详细的出厂检验报告，记录起重机各项检查结果和试验数据，评价起重机的合格情况。
以上仅为一般情况下的桥式起重机出厂检验规程，具体规程可能因产品类型、规格和国家标准等因素而有所不同。
在实际操作中，还应根据具体情况制定具体的检验方案和流程。