除氧技术参数
低压除氧器温度和压力
低压除氧器温度和压力低压除氧器是一种常见的工业设备，用于去除液态或气态混合物中的气体。
它是一种复杂的设备，需要一定的技术知识和技巧来操作和维护。
低压除氧器的成功运行需要严格控制温度和压力。
在本文中，我们将探讨低压除氧器温度和压力的重要性、控制的方法以及可能出现的问题。
首先，让我们了解低压除氧器温度和压力对设备运行的影响。
温度和压力是低压除氧器中两个最关键的参数。
温度对物质的化学反应和相变质点的产生有影响，而压力则能影响物质的相变。
低温可以使混合物中的可溶性气体溶解性更强，而高温则会使混合物中的溶解气体变得不稳定。
在低压下，气体表现出一些新的性质。
特别是，当气体被加压时，其难以被溶解在其他液体中。
但在低压下，气体可被溶解在液体中。
这使得低压除氧器非常适合将气体从液体中去除。
接下来，让我们了解一些控制低压除氧器温度和压力的方法。
传统的方法是减小液体中气体的温度和压力，使其不再稳定，然后通过闪蒸或扩散等过程来除去气体。
现代低压除氧器的制造商采用更高级别的技术，如超滤和分子筛来去除气体。
此外，它还可以用于洗涤气体，因为低压除氧器不断地通过液体，因此此设备的过滤效果非常理想。
最后，让我们来看一些可能出现的问题。
如果低压除氧器的温度和压力过高，它会导致设备内的气体相变，从而对设备造成损坏。
另一方面，如果它的温度和压力太低，它会导致除氧器中的混合物变得更难处理，需要更多的时间和更多的操作步骤来去除气体。
在这篇文章中，我们了解了低压除氧器温度和压力的重要性、控制的方法以及可能出现的问题。
这些信息应该使得操作和维护低压除氧器的人员更有信心，更加明确如何控制设备的运行。
对于低压除氧器的处理过程，控制温度和压力是非常重要的，而对于周期性的低压除氧器，这种控制是尤为重要。
所以，合适的温度和压力控制可以使低压除氧器运行最有效地，达到最优的去氧效果。
除氧器技术参数
除氧器技术参数除氧器：吸收塔在去除气体中夹带的液滴的装置。
分酸性和碱性两大类，各有其特殊的适用范围。
除氧器：吸收塔在去除气体中夹带的液滴的装置。
分酸性和碱性两大类，各有其特殊的适用范围。
一般情况下，如果酸性液滴的溶度积很小，例如H2S，其沸点在常温下低于水的沸点，此时即可采用蒸馏方法将其分离出来。
但是对于处理硫酸厂排放的SO2，一般要加入碱性除氧剂，因为SO2溶解于水生成的酸性水会加速对Fe3O4的腐蚀。
目前市场上较为常见的有板式塔、填料塔和筛板塔等几种。
除氧器应该按照设计选用。
除氧器使用寿命与操作、运行条件密切相关，必须合理选择型号，并且进行正确的操作。
除氧器使用温度的选择应考虑介质的粘度、含尘浓度等条件。
由于除氧器的流通能力（液气比）随温度的升高而降低，所以为了保证产品质量，设计时要求有足够的流通能力。
另外，当温度升高时，物料粘度增大，为了保证下游设备或管道不堵塞，需要增大流通能力，导致能耗增大。
因此设计温度必须综合考虑。
一般情况下，塔径越大，对应的除氧器规格就越大，故应根据塔的进料量选用适宜的除氧器，以达到预期的除氧效率。
但由于实际工况不同，除氧器规格应满足工艺要求，当塔径太小，设备尺寸过大，则流量就会增大，从而造成能耗增加。
除氧器的分类及特点主要有：1、塔板式除氧器：塔板式除氧器是利用装在塔板上的筛孔板阻止液体中的雾沫夹带气体的。
它主要用于分离非饱和烃气体。
其次，对操作压力高的系统，还应考虑防止气体在进入塔内时，温度下降引起的传热恶化。
对易凝液体（如H2S），还应考虑塔顶部是否有足够的冷凝面积。
2、填料式除氧器：填料式除氧器具有传质效率高、占地面积小、结构紧凑等优点。
但存在易被破坏、阻力大、传质效率较低等缺点，多用于要求压降较低的系统。
3、泡罩式除氧器：当泡罩式除氧器的塔板为平板时，液体自上而下淋下，使气体与液体充分接触，加快了气液传质速率。
除氧器应尽量靠近使用系统，使设备内外压差控制在一定范围之内，这样不仅可以减少漏气现象，而且对稳定操作也有利。
除氧器技术参数
除氧器技术参数除氧器是一种既能将水中的溶解氧含量降至低于0.1mg/L，又能消除气冷温度下水中气溶胶形成的气液混合物的装置。
它通过将未过滤的水中的气体分离出来，从而实现水中氧含量的降低。
除氧器的技术参数是其重要的参数，它主要取决于水的温度、PH值和溶解氧含量。
首先，除氧器的温度参数非常重要。
水的温度越高，它的溶解氧含量越高，因而需要更高的容量进行除氧。
此外，当水温升高，空气中的湿度也会增加，从而造成水中气溶胶的形成，从而损害水质。
因此，水温对除氧器的性能也有直接影响，一般而言，水温在4℃-40℃之间，除氧器的性能更佳。
其次，水的PH值也会对除氧器的性能产生影响。
一般而言，水的PH值越低，溶解氧的吸附率也越低，因此，当PH值太低，除氧的效果也是较差的。
相反，水的PH值越高，溶解氧的吸附率也越高，因此，当水的PH值较高时，除氧器的性能也会更好。
此外，水中溶解氧含量也是除氧器性能的重要参数。
一般而言，水中溶解氧含量越高，除氧器的除氧性能也越好。
当水中溶解氧含量较高时，除氧器即可较快地实现污水中溶解氧的除去，从而实现污水中水质的提高。
因此，水的温度、PH值和溶解氧含量均是影响除氧器性能的重要参数。
只有当这些参数达到了我们设定的要求，除氧器才能有效地实现除氧和消除污水中气溶胶形成的气液混合物。
因此，控制并优化这些参数，有助于改善除氧器的性能，提高污水处理效果。
综上所述，除氧器技术参数是指除氧器的温度、PH值和溶解氧含量等参数，这些参数的变化会直接影响除氧器的性能，只有合理控制这些参数才能有效地实现除氧和消除污水中气溶胶的形成，并提高污水处理的效果。
因此，在实际应用中，我们应该合理控制除氧器的技术参数，以保证除氧器的性能及污水处理的效果。
除氧器标准
除氧器标准除氧器是一种重要的水处理设备，也是水处理装置中极其重要的一部分。
它也称为水处理设备的“大脑”，因为它控制水处理过程中的各种参数，如水质、温度、PH值和溶解氧量等。
本文主要介绍除氧器的标准规范。
首先，关于除氧器的标准，依据国家行业标准《水处理设备除氧器》，除氧器的性能标准和质量标准分别为：除氧器的性能标准要求：1、膜湿润度：单位湿润度在85-95%之间，稳定性高，使用寿命长；2、湿润效率：膜湿润效率应达到规定的排放水质规格。
3、耐腐蚀性：除氧器内部由304不锈钢制成，耐腐蚀性极强，防止结垢发生，延长机器的使用寿命；4、排污能力：除氧器的出水量应满足环保规定，排放水质满足国家环保标准；5、高效稳定：采用先进技术生产出高效稳定的除氧器，保证水处理质量稳定；6、噪音低：除氧器采用低噪音驱动，使水处理环境安静舒适。
其次，除氧器的质量标准也严格要求，要求：1、材料要求：除氧器的主要零部件，如加氧器膜片、支架、气压调节器、湿度控制器等，均应使用优质的原装零部件；2、质量检测：产品质量检测要满足国家水处理设备质量检测标准，使用前应进行质量检测，以确保产品质量；3、性能检测：除氧器的性能检测应遵循国家相关规定，检测项目要求涵盖功率、湿润度、湿润效率、耐腐蚀性、排污能力、稳定性和噪音水平等；4、包装保护：为确保产品品质，包装应采用木箱、泡沫、气泡等多种材料，避免产品在运输过程中受到损坏；5、使用手册：为确保产品的正常使用，使用手册应仔细阐述除氧器的使用方法、保养要求等内容。
最后，除氧器的标准要求非常严格，除了上述的性能和质量标准，还应根据不同的使用环境设定适当的运行参数，以保证产品性能完整、稳定、安全性。
同时，应严格依据各项标准进行准备，以保证除氧器的使用安全可靠，使水处理工作能够顺利进行。
总之，除氧器的标准是极其重要的，它不仅包括性能和质量的基本标准，还应考虑到不同的使用环境，以保证水处理机械的安全及高效运行。
高压除氧器技术规范书
天瑞热能制供工程高压除氧器技术要求书招标方：宁夏大地化工有限公司二○一三年十月附件1 技术要求书 ................................................................................ 错误！未定义书签。
附件2 供货范围 (01)附件3 技术资料和交付进度 (14)附件4交货进度 (26)附件5 监造与检验 (36)三、高压除氧器技术要求书附件11.总则1.1 本技术要求书适用于天瑞热能制供工程4X480t/h高温高压循环流化床锅炉的高压除氧器及辅机设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术要求书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方必须保证提供符合本技术要求书和相关有效、最新工业标准的高质量产品。
1.3 卖方如对本技术要求书有异议，以书面形式明确提出，在征得买方同意后，可对有关条文进行修改。
在该技术协议提交至合同生效前，如卖方没有以书面形式对本技术要求书明确提出异议，那么买方认为卖方提供的产品完全满足本技术要求书的要求。
1.4在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，卖方应设计上给以修改。
1.5本技术要求书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.6合同签定后1个月，按本协议要求，卖方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
1.7卖方对提供的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
1.8如卖方提供的产品由于设计、制造质量问题而导致电厂无法正常投产，供货设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足所有技术性能要求，则供方必须为此负全部(直接、间接)责任。
1.9本技术要求书经买卖双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
除氧器技术条件
除氧器技术条件
除氧器技术条件是指用于从液体或气体中去除氧气的设备的操作参数和性能要求。
以下是一些常见的除氧器技术条件：
1. 操作压力：除氧器的操作压力应根据应用需求和处理介质的压力来确定。
一般而言，除氧器的操作压力范围为0.1-1.0 MPa。
2. 操作温度：除氧器的操作温度取决于处理介质的温度和氧气在该温度下的溶解度。
一般而言，除氧器的操作温度范围为
0-100摄氏度。
3. 溶氧率：除氧器的溶氧率是指单位时间内除去的氧气量与处理介质的体积之比。
较高的溶氧率能快速有效地除氧，通常要求溶氧率在0.1-10 mg/L之间。
4. 除气效果：除氧器应该能够有效地除去液体或气体中的氧气，并使氧气浓度降低至特定的水平。
一般而言，除气效果要求氧气浓度低于0.1 mg/L。
5. 设备材质：除氧器的主要部件应选用耐腐蚀、耐高温、耐压力的材料，以确保设备的长期稳定运行。
6. 自动控制：除氧器应具备自动控制功能，能够根据氧气浓度的变化调整操作参数，以实现稳定的除氧效果。
这些技术条件可以根据具体的应用需求进行调整和优化，以满足不同行业的除氧要求。
除氧器技术规格书汇总
除氧器技术规格书1总则1.1本技术规格书提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2买方在本技术规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如未对本技术规格书提出异议，将认为卖方提供的设备符合规范和标准的要求。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5卖方应提供高质量的设备。
这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
1.6卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。
本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.7在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.8本协议作为该产品商务合同的附件，与商务合同具有同等效力。
1.9本技术协议在执行过程中，经甲乙双方协商一致后，可以书面形式对本协议的内容进行补充和修改，补充修改文件与本协议具有同等效力。
2工程概况(1) 项目名称：无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂(2) 项目建设单位：无锡锡东环保能源有限公司(3) 本项目位于无锡市锡山区东港镇黄土塘村，焚烧炉选用4台500t/d炉排炉，垃圾焚烧发电厂日处理垃圾2000t。
全年进厂垃圾73万t，设2台18MW 汽轮发电机组。
3工程主要原始资料3.1气象特征与环境条件多年平均气温：154C最热月(七月)平均气温：最冷月(一月)平均气温：28.2C 2.5C全年平均相对湿度：85%年平均风速： 3.1m/s冬季最大平均风速： 3.3m/s最大风速：27m/s基本风压：0.45kn年平均风力： 2.7级3.2地震烈度地震烈度：6级4技术标准1)GB/T13922.4-92《水处理设备性能试验除氧器》2)GB150-1998《钢制压力容器》3)GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》4)能源安保〔1991 709《电站压力式除氧器安全技术规定》5)JBT10325-2002《锅炉除氧器技术条件》5设备规范及技术要求5.1除氧器及水箱型式旋膜式额定出力95t/h台数2台工作压力0.17MPa工作温度130C设计压力0.23MPa设计温度300 r水箱有效容积50m3出水含氧量<7 卩g/L加热蒸汽温度180C加热蒸汽压力0.40MPa凝结水进水温度:50 〜95C凝结水进水压力:70~60m凝结水流量60~120th补充水温度20C补充水压力0.8MPa补充水流量5-10t除氧器出水温度: 130C［性能指标给水含氧合格率10(%,出水容氧率小于g/L；运行稳定，无振动；适应性能好，对水质、水温不苛求; 排汽量小于入口水量的0.1%。
真空除氧器出水指标
真空除氧器出水指标真空除氧器是一种常见的水处理设备，广泛应用于各个行业中。
该设备主要的作用是通过物理方式将水中的气体和溶解气体排除出去，提高水质净化效果。
在使用真空除氧器的过程中，我们需要了解该设备的出水指标，以确保其净化效果符合要求。
真空除氧器的出水指标主要包括以下几个方面：1.气体含量：真空除氧器的主要作用是去除水中的气体，因此出水指标中气体含量是一个重要的参数。
根据国家标准，真空除氧器出水氧气含量应小于0.1mg/L，二氧化碳含量应小于10mg/L，氮气含量应小于1mg/L。
2.溶解气体含量：真空除氧器还可以去除水中的溶解气体，因此出水指标中溶解气体含量也是需要注意的。
根据国家标准，真空除氧器出水总溶解气体含量应小于10mg/L，其中氧气含量应小于0.1mg/L。
3.水质稳定性：真空除氧器还需要保证其出水水质的稳定性，也就是说，出水水质应该在一个稳定的范围内波动。
根据国家标准，真空除氧器出水PH值应在6.5-8.5之间，电导率应小于10μS/cm，溶解硅酸盐含量应小于10mg/L。
4.微生物含量：真空除氧器还需要保证其出水水质的卫生性，也就是排除水中的微生物。
根据国家标准，真空除氧器出水微生物总数应小于100CFU/mL，大肠杆菌群应小于3CFU/mL。
综上所述，真空除氧器的出水指标是影响其净化效果的关键指标之一。
我们在使用真空除氧器时，需要根据相关标准对其出水指标进行检测和评估，以确保其净化效果符合要求。
同时，在使用真空除氧器的过程中，还需要注意其日常维护和保养，以确保其长期稳定运行，为我们的生产和生活提供更加安全、健康的用水。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中盐合肥化工基地一期项目热电装置除氧器设备技术参数
2010年11月
一、设备结构特点
本公司设计制造的高压旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部件组成，给水的加热和除氧主要在除氧塔中完成，水箱作储水、缓冲之用。
除氧塔由二级除氧组件组成：
一级除氧组件由筒体、隔板、旋膜管、双流连通管、入口水混管和二次蒸汽管组件焊接成为一体，分成水室、汽室和水膜裙室。
二级除氧组件由蓖组和网波填料二部分组成，起到深度除氧和适应调整负荷的作用。
除氧水箱内装有蒸汽导管、再沸腾管、配水管、防旋板和各接管座。
在除氧器上装有就地一次仪表和安全装置，满足现场调试、操作买要。
对仪表、控制阀门和保护、报警提出设计方法和要求。
2 技术特性
除氧器的加热蒸汽由水箱内上部蒸汽导管接入除氧塔下部通汽管喷射进除氧塔底部，并将水箱内水位上部气体一并带入除氧塔中，各支给水经混合管混合后进入旋膜管卖除氧用，水和蒸汽相向流动完成传热传质。
旋膜管是主要的传热传质部件，网波填料是强化传热传质和满足极负荷要求的辅助传热传质部件。
给水流经旋膜管产生了两种流体形态：射流和旋转膜，
经历三段传热传质过程：旋膜管内给水射流卷吸大量蒸汽；给水流出旋膜管时形成水膜裙，与上升的蒸汽完成除氧塔中最重要、负荷最大的传热传质过程。
给水流经水膜裙室后其温度已近于饱和温度，水中溶解氧的99%已排入除氧器空间中。
有二个重要现象始终伴随着上述传热传质的全过程，其一是给水形成射流和旋膜状态，在流动过程中由于张力作用其表面始终在不断更新，极大的强化了传热传质强度；其二是除氧塔的结构十分有利于解析氧的排出，使水汽间保持较大的氧气浓度差，从而保持较高的解析传质强度。
网波填料是由截面尺寸为0.1×0.4mm扁不锈钢丝编制成的网带，具有Ω型孔眼，比表面积大于300m2 /m3，空隙率＞94%，因此压力损失小、分离效率高。
在额定工况下，填料组件作为深度除氧部件，可使除氧水箱中水的溶氧量保持在3-7PPb，在极端低负荷工况下，除氧水箱中水的溶氧量不大于10PPb。
3 正是具有上述结构和传热传质功能，本高压旋膜除氧器具有以下主要特点：
除氧效果好
除氧后水中溶氧量：3-7PPb，保证值≤7PPb。
完全达到并超过国家标准的要求，降低了锅炉、汽轮机系统的腐蚀速度。
适应性强
适应于入口溶氧量高.
适应于入口水温低.
适应操作压力变化范围大.
适应补水率大.
设计负荷变化范围为额定出力的20%-110%,在此工作范围内水箱出水含氧量均
＜7PPb.
. 稳定性好
当负荷突变25%，瞬间增补给水10%；当改用低温汽源；当入口水温大幅度下降，除氧水仍能达到合格指标且除氧器不会发生振动。
当机组甩负荷时，水箱内水流分配管能将低温水直接送至出水口处，完全防止给水泵入口汽化。
在设计负荷范围内正常运行时，除氧器系统的噪声完全
符合我国现行标准，离除氧器1米，噪声小于85分贝。
. 节能效果显著
除氧器排汽量仅为出力的1‰，而其他类型的除氧器排汽量约为出力的（2-3）‰。
除氧塔和除氧水箱采用马鞍式连接方式，蒸汽由水箱接口接入，通过导管引导喷射至除氧塔底部，最大限度的保证了水的溶解氧指标，安装时将水箱和塔先后就位，现场焊接即可。
4 除氧器压力调节、水位调节和保护
本投标产品的压力控制测点由除氧塔旋膜裙室中引出，水箱水温测点由水箱正常水位以下引出，用以满足系统设计的买要。
除氧塔及水箱设置安全阀各1件，起到超压保护的作用。
除氧水箱水位分五档进行调节和保护：
高水位保护分为三档
第一档——高水位：报警
第二档——高高水位：开启电动溢流阀
第三档——危险高水位：关闭所有进汽阀门和进水阀门
低水位保护分为二档
第一档——低水位：报警
第二档——危险低水位：开启相应的补给水泵
各水位测点的控制指示由电接点液位计输出，补给水信号和DCS系统由
二、设备技术规范
1.型式：高压旋膜式
2.设备型号：HMC-250
3.设备出力：Q=250t/h
4.水箱有效容积：V=70m3
5.设计压力：P=0.65MPa
6.设计温度：T=350℃
7.工作压力：P=0.5Mpa
8.工作温度：T=158℃
9．进水温度：140℃（按大于20℃设计）
10.加热蒸汽压力：1.08Mpa
11.加热蒸汽温度：300℃
12.试验压力：P= 1.08Mpa
13.出水含氧量：≤7μg/L
14.除氧塔规格及材质：φ1820×10 Q345R
15.除氧塔高度：3714㎜
16.给水箱规格及材质：φ3024×12 Q345R
17.给水箱总长度：12604㎜
18.汽液网材质：0Cr18Ni9
19.旋膜管规格及长度：φ133×4.5 L=750㎜旋膜管材质：0Cr18Ni9
20.通气管规格及长度：φ38×3 L=770㎜通气管材质：0Cr18Ni9
21.设备腐蚀裕量：塔/水箱 2.5/1.6 mm
22. 安全门数量 2 只，公称直径DN150 ㎜, 公称压力1.6MPa
额定压力0.65 Mpa。
23. 排汽阀数量 1 只，公称直径DN80 ㎜, 公称压力1.6MPa
24. 重量：除氧器净重：3.69t 除氧器水箱净重：15.86t
成套设备总重：20.06t
成套设备运行总重：100t
成套设备充水总重：120t
（二）技术说明
1 设备说明
1.除氧器及给水箱设计时考虑的载荷：
1）内部和外部的设计压力
2）设计或试验情况下设备自重及盛水的重量
3）附加载荷：保温层重、外部管道重量、平台扶梯重量及平台扶梯活荷载（活荷载按200kg/m2考虑）
4）地震力
.2、设备内部结构设计考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋涡、波动和噪音，以满足设
备正常运行、启动、停机和变工况的要求，同时避免除氧器震动。
3、当除氧器的前一级低压加热器停运时，进入除氧器的凝结水温度降低，而凝汽量增加，在这种紧急情况下，除氧器能通过增加的流量，并将凝结水温度加热到158℃。
4、除氧器的最大出力不小于额定设计出力的110%。
满足不同的运行方式（定压、
滑压）
5、除氧器除氧箱的低压给水管管径应能通过最大给水流量，管径大小按机组满负荷
时的低压给水温度和允许的介质流速范围内进行设计。
为能把水箱内的积水排尽，除氧器除氧箱底部设有排水管。
6、经过除氧器处理过的给水，其出水的溶解氧不超过7μg/L，并除去所有可逸出的游离二氧化碳和其他不凝结气体。
7 、为方便维护和检修，除氧器设有DN450取物孔，给水箱设有DN500人孔。
8、除氧器和除氧水箱之间有足够的流通通道，以达到甩负荷或压力突然变化时，水箱与除氧器之间的蒸汽压力能立即平衡。
9、除氧器壳体及除氧水箱采用焊接结构。
10、除氧水箱设置再沸腾装置。
11、正常运行时除氧器本体的噪音在距设备1.0m处测得最大声压为80分贝（A）。
12、平衡容器设计说明：定期排污扩容器是将锅炉的定期排污水进行扩容蒸发，分离出蒸汽和水。
排污扩容器技术参数
1. 型式：立式
2. 容积：V=12m3
3. 设计温度：T=350℃
4. 设计压力：P=0.8Mpa
5. 工作温度：T=170℃
7. 试验压力：P=1.27Mpa
8. 主体材质：Q345R
9. 壳体直径：Φ2400
10.壳体厚度：δ=12mm
11. 腐蚀裕量：1.0mm
12. 焊缝系数：0.85
13. 设备总重：2840㎏
设计说明：连续排污扩容器是将锅炉的连续排污水分离出蒸汽和水，利用蒸汽和水的热量作为加热的热源，提高锅炉热量的利用率。
连续排污扩容器技术参数
1. 型式：立式
2. 容积：V=4.0m3
3. 设计温度：T=350℃
4. 设计压力：P=0.6Mpa
5. 工作温度：T＝180℃
6. 工作压力：P=0.5Mpa
7. 试验压力：P=0.96Mpa
8. 主体材质：Q345R
9. 壳体直径：Φ1500
10．壳体厚度：δ=8mm
11. 腐蚀裕量：1.0mm
12. 焊缝系数：0.85
13. 设备总重：1300㎏
设计说明：疏水扩容器设备是用于较高压力和温度疏水管路中的疏水扩容，经疏水扩容器析出蒸汽及疏水、蒸汽可被引入热交换器或除氧器，而疏水则被引入疏水箱中，然后定时送入锅炉的给水系统。
疏水扩容器技术参数
1. 型式：立式
2. 容积：V=1.5m3
3. 设计温度：T=350℃
4. 设计压力：P=0.8Mpa
5. 工作温度：T=300℃
7. 试验压力：P=1.27Mpa
8. 主体材质：Q345R
9. 壳体直径：Φ1000
10．壳体厚度：δ=8mm
11. 腐蚀裕量：1.0mm
12. 焊缝系数：0.85
13. 设备总重：720㎏ . .。