作业指导书
作业指导书与操作规程的区别
作业指导书与操作规程的区别
《作业指导书与操作规程的区别》
作业指导书和操作规程都是在工作或生活中指导行为的文件，但它们都有各自的特点和用途。
以下是它们之间的区别：
1. 内容范围不同
作业指导书主要是对某项工作的步骤和流程进行详细描述，以便操作者能够按照指导书的步骤进行操作。
而操作规程更侧重于具体的操作步骤和注意事项，通常是在特定的工作场景下进行操作。
2. 表现形式不同
作业指导书通常是以文字、图表等形式呈现，一般包括了背景介绍、操作流程、操作注意事项等内容。
而操作规程通常是以流程图、流程图表等形式呈现，更加直观易懂，便于操作者快速浏览和理解。
3. 使用方式不同
作业指导书通常是为了指导人员在操作工作中如何进行，以确保工作的准确性和安全性。
而操作规程更多的是为了在特定工作环境中指导人员如何进行操作，并且在实际操作中进行监督和改进。
总的来说，作业指导书和操作规程都是在工作中非常重要的文件，它们都有着各自的特点和用途。
在实际工作中，要根据具
体的情况选择使用哪种文件，以确保工作的顺利进行和安全完成。
标准作业指导书模板
标准作业指导书模板作业指导书。
一、前言。
标准作业指导书是企业生产和管理中非常重要的工具，它能够规范操作流程、提高工作效率、保证产品质量。
本文档旨在为各部门制定标准作业指导书提供模板和指导。
二、作业指导书编写要点。
1.作业指导书的标题应当简明扼要，能够准确描述工作内容。
2.在编写作业指导书时，要结合实际情况，确保操作流程清晰、易于理解。
3.作业指导书应当包括操作步骤、注意事项、常见问题及解决方法等内容，以便操作人员能够准确、安全地完成工作。
4.作业指导书应当经过相关部门的审核和批准，确保内容准确、合规。
三、作业指导书模板。
1.标题，作业指导书。
2.编制部门，XXX部门。
3.审核部门，XXXX部门。
4.批准部门，XXXX部门。
5.生效日期，XXXX年XX月XX日。
四、作业指导书内容。
1.操作步骤。
1.1 步骤一，XXXXX。
1.2 步骤二，XXXXX。
1.4 步骤四，XXXXX。
2.注意事项。
2.1 XXXXX。
2.2 XXXXX。
2.3 XXXXX。
3.常见问题及解决方法。
3.1 问题一，XXXXX。
解决方法，XXXXX。
3.2 问题二，XXXXX。
解决方法，XXXXX。
解决方法，XXXXX。
五、作业指导书编写注意事项。
1.在编写作业指导书时，要结合实际操作情况，确保步骤清晰、易于理解。
2.作业指导书中的注意事项和常见问题及解决方法要尽可能全面，以便操作人员能够及时解决问题。
3.作业指导书的内容应当经过相关部门的审核和批准，确保准确、合规。
六、结束语。
作业指导书是企业管理中非常重要的工具，它能够规范操作流程、提高工作效率、保证产品质量。
希望各部门在编写作业指导书时，能够严格按照本模板的要求进行，确保作业指导书的质量和实用性。
作业指导书定义
作业指导书定义作业指导书是为了规范和统一工作流程，明确工作目标、任务和操作步骤而编写的一种文件。
它通常由主管人员或项目负责人编写，用于指导执行特定任务的员工或团队。
作业指导书的主要目的是提供必要的指导和说明，确保工作按照规定的流程和方法进行，以提高工作效率和质量。
一、作业指导书的重要性作业指导书在工作中起到关键的作用，它可以极大地提高工作的效率和准确性。
以下是作业指导书的重要性：1. 统一标准：作业指导书为一项任务或工作提供了统一的标准。
通过明确任务的目标和步骤，它帮助员工或团队了解如何正确地执行工作，并确保所有人都按照相同的标准进行操作。
2. 提高效率：作业指导书详细列出了每个任务所需的步骤和时间要求，从而使员工能够更快地完成工作，减少不必要的浪费和重复劳动。
3. 保证质量：作业指导书中包含了工作的要求和标准，它确保员工在进行工作时遵循正确的流程，减少错误和疏漏的可能性，从而提高工作质量和准确性。
4. 提供培训依据：作业指导书不仅可以用于指导已经掌握工作流程的员工，还可以作为新员工培训的依据。
通过仔细研读作业指导书，新员工可以迅速了解操作的方法和要点，并更快地适应工作。
5. 风险控制：作业指导书可以帮助组织对潜在的风险进行预防和控制。
通过清晰地定义工作流程和操作步骤，作业指导书使得员工遵守安全规范，并降低工作中的意外事故的风险。
二、作业指导书的内容要点作业指导书的内容要点可以根据具体的工作类型和任务来确定，但通常包括以下方面：1. 工作目标：明确任务的目标是非常重要的。
在作业指导书中，应该清晰地列出工作的目标和预期结果，使员工或团队能够明确工作的方向和重点。
2. 工作步骤：作业指导书需要详细列出工作的步骤和操作方法。
每个步骤应该清晰简洁，并且按照合理的顺序排列。
如果有必要，可以使用流程图、图表或示意图来辅助说明。
3. 时间要求：作业指导书应该包含完成每个步骤所需的时间要求。
这可以帮助员工合理安排工作的时间，确保任务在规定的时间内完成。
作业指导书范本
作业指导书范本一、引言作业指导书是为了规范和指导员工在工作中的操作流程而编写的一份文档。
本文档旨在为员工提供详细的操作步骤和相关要求，确保工作的顺利进行。
本作业指导书适合于所有相关部门的员工，包括但不限于生产部门、技术部门和质量控制部门等。
二、目的和范围1. 目的：本作业指导书的目的是为了确保员工在工作中能够按照规范的流程进行操作，提高工作效率和质量。
2. 范围：本作业指导书适合于以下工作流程：（列举相关工作流程）三、参考文件1. 相关标准：（列举适合的标准文件，如ISO标准等）2. 其他参考文件：（列举其他相关的参考文件，如操作手册、技术规范等）四、术语和缩略语1. 术语：（列举本作业指导书中使用的专业术语及其解释）2. 缩略语：（列举本作业指导书中使用的缩略语及其解释）五、作业指导1. 作业流程：（详细描述作业的整体流程，包括每一个步骤的操作顺序和要求）步骤1：（描述步骤1的操作流程和要求）步骤2：（描述步骤2的操作流程和要求）...2. 安全要求：（描述作业中的安全要求，包括个人防护措施、紧急情况处理等）个人防护措施：（列举所需的个人防护装备和使用要求）紧急情况处理：（描述在紧急情况下的处理步骤和联系方式）3. 质量控制：（描述作业中的质量控制要求，包括检验、记录等）检验要求：（列举需要进行的检验项目和方法）记录要求：（描述记录的内容和格式要求）六、责任和权限1. 责任：（明确相关职责和责任）生产部门：负责按照作业指导书进行生产操作，并保证产品质量。
技术部门：负责提供技术支持和培训，确保员工能够正确操作。
质量控制部门：负责进行质量检验和记录，确保产品符合质量要求。
2. 权限：（明确相关权限）生产部门：有权对作业指导书进行修改和更新。
技术部门：有权对作业指导书进行技术要求的修改和更新。
质量控制部门：有权对作业指导书中的质量控制要求进行修改和更新。
七、变更管理1. 变更申请：（描述变更申请的流程和要求）2. 变更审批：（描述变更审批的流程和要求）3. 变更通知：（描述变更通知的方式和内容）八、培训和评估1. 培训：（描述新员工培训的流程和要求）2. 评估：（描述员工操作的评估方式和标准）九、附录1. 附录A：（列举相关表格、图表等）2. 附录B：（列举相关的参考资料）以上是作业指导书的范本，根据实际工作需要进行相应的修改和补充，以确保作业指导书能够准确指导员工的工作流程和要求。
作业指导书和操作规程的区别
作业指导书和操作规程的区别
《作业指导书和操作规程的区别》
作业指导书和操作规程是企业管理中常见的文件，它们都是为了规范和指导员工进行工作而设立的。
然而，作业指导书和操作规程在内容和用途上有所不同。
作业指导书是为了指导员工在完成某项工作时所需的步骤和要求而制定的文件。
它通常包括工作的名称、目的、过程、责任人以及相关的安全注意事项等，旨在让员工清楚地了解如何完成工作并确保工作的质量和安全。
操作规程则更加具体和细化，它是对具体工作过程中所需进行的步骤、方法和要求的详细规定。
操作规程通常包括工作流程图、标准作业步骤、操作规范、工具和设备的使用方法等，旨在让员工更加具体地了解如何执行工作并确保符合标准和规范。
可以说，作业指导书更注重工作的整体流程和要求，而操作规程更偏向具体步骤和方法的规范。
作业指导书更侧重于指导员工如何进行工作，而操作规程更侧重于规范员工在具体工作过程中的行为和操作。
在实际应用中，企业通常会同时使用作业指导书和操作规程，以确保员工对工作有全面的理解和掌握。
作业指导书和操作规程的制定和执行，对于保障工作质量和安全非常重要，它们的区别和共同点都需要得到充分的重视和理解。
作业指导书
作业指导书作业指导书（Working Instruction）文件的几个基本要素：文件名、文件编号、文件版本、编制人、审核人、批准人、发布（生效）日期、适用范围、文件内容什么是作业指导书作业指导书是用以指导某个具体过程，事物形成的技术性细节描述的可操作性文件。
常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容。
作业指导书是针对某个部门内部或某个岗位的作业活动的文件，侧重描述如何进行操作，是对程序文件的补充或具体化。
对这类文件有不同的具体名称，如工艺规程、工作指令、操作规程等。
作业指导书的作用1、作业指导书是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。
2、作业指导书是质量体系程序文件的支持性文件。
作业指导书的种类1、按发布形式可分为：书面作业指导书、口述作业指导书。
2、按内容可分为：1）用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书。
2）用于指导具体管理工作的各种工作细则、计划和规章制度等。
3）用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。
作业指导书的要求ISO9000系列标准中对作业指导书的要求：1、“如果没有作业指导书就不能保证质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书”（GB/T19001－ISO9001——9.1）。
2、生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。
应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。
整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，各个作业指导书中均应引用。
作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。
……（GB/T19004－ISO9004——10.1.1）。
3、“应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制”（GB/T19004－ISO9004——11.5）。
作业指导书的要求与步骤基本要求1、内容应满足（1）5W1H原则任何作业指导书都须用不同的方式表达出：a.Where：即在哪里使用此作业指导书。
b.Who：什么样的人使用该作业指导书。
何谓作业指导书
何谓作业指导书1.简介作业指导书为了加强企业的基础管理，规范现场操作，保证质量，吸收行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合技术发展与实践经验进行编撰，可作为控制质量的主要依据。
通常，将作业指导书中的机器配置图记在A3大小的规定用纸上，并且记录了作业顺序、标准持有量、周期时间、实际时间、安全、品质检查等各个项目，挂在现场机器加工生产线和组装生产线上，这被称为“标准作业单2.详细信息a.什么是作业指导书作业指导书(Working Instruction)是指为保证过程的质量而制订的程序。
—“过程”可理解为一组相关的具体作业活动（如：抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。
—作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。
—作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。
· 作业指导书的作用—是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。
—是质量体系程序文件的支持性文件。
b. 作业指导书的种类· 按发布形式可分为：—书面作业指导书；—口述作业指导书；—计算机软件化的工作指令；—音像化的工作指令。
· 按内容可分为：—用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书；—用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等；—用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。
内容常用的作业指导书应包含以下内容。
（1）编制目的。
（2）编制依据。
（3）适用范围。
（4）作业前的准备工作。
（5）作业方案。
（6）技术要求及措施。
（7）人员组织要求。
（8）安全质量保证措施。
（9）环境保护措施。
[1]编号与管理a. 基本要求· 内容应满足—5W1H原则任何作业指导书都须用不同的方式表达出：Where：即在哪里使用此作业指导书；Who：什么样的人使用该作业指导书；What：此项作业的名称及内容是什么；Why：此项作业的目的是干什么；when：何时做How：如何按步骤完成作业。
工厂作业指导书
工厂作业指导书1. 序言本指导书旨在为工厂作业提供准确的指导，确保作业流程的高效执行并提高产品质量。
请所有工厂工作人员认真阅读并按照指导书的要求进行操作。
2. 工作安全2.1 安全设施2.1.1 确保工作区域内的紧急出口畅通，并配备明显的标志标识。
2.1.2 安装防护设备，如安全网、护栏等，以保障作业人员的人身安全。
2.1.3 配备适当的防护装备，如手套、护目镜、耳塞等，根据具体工作要求来决定。
2.2 周围环境2.2.1 确保工作场所通风良好，防止有害气体积聚。
2.2.2 维护工作区域的整洁，清除可能造成滑倒、绊倒等安全隐患的杂物。
2.2.3 对于潜在的危险源，应设置警示标志并告知工作人员。
3. 工作准备3.1 工具和设备3.1.1 检查生产设备的运行状况，确保其正常工作并做好维护记录。
3.1.2 准备好所需的工具和设备，并确保其处于良好状态。
3.2 准备工作区域3.2.1 清理工作区域，确保没有障碍物或危险物品。
3.2.2 标识工作区域，并设置必要的警示标志。
4. 工作指导4.1 工作流程4.1.1 按照工作指引以及安全操作程序进行工作。
4.1.2 严格遵守相关规定要求，确保工作质量和产品品质。
4.2 工作注意事项4.2.1 仔细阅读操作手册，并根据要求正确操作设备。
4.2.2 注意个人身体卫生，工作前后洗手，并穿戴好防护装备。
4.2.3 注意协作，与同事合作完成工作，确保工作效率。
4.3 故障处理4.3.1 在发现设备故障时，立即上报维修人员，并遵守相应的维修流程。
4.3.2 当发现可能影响产品质量的异常时，立即停工并上报质量控制部门。
5. 工作汇报5.1 日报汇报5.1.1 作业班次结束后，填写日报记录，包括当天工作的进展、异常情况以及有关数据统计等。
5.1.2 将日报交给主管或存档。
5.2 异常及质量报告5.2.1 对于出现的异常情况及时上报，并填写异常报告并提交有关部门。
5.2.2 如果发现产品质量问题，应立即停工，并上报质量控制部门。
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机种名称型号通用参考制定日期2012-8-29页次工段动作周期(S)修定日期版本工序名称关键工序是□否□静电手环剪刀碎料盒作业步骤1.电芯易爆不能短路、挤Start Technology标准作业指导书（SOP ）Power Rover加工段剪电芯脚文件编号：HLP-WI03.自检OK，转下一工序。
图示注意事2.将电芯极耳对准碎料盒，用剪刀剪短至8±0.5mm长的尺寸，如图所示；1.取电芯放置在作业台上；设备、工治具、防护装置2.剪掉的电芯脚不可到处置于物料盒中。
剪短至8±0.5mm机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期版本工序名称关键工序是□否□防静电手环PTC转用焊接夹具烙铁小风扇PTC焊黑线文件编号：HLP-WI0作业步骤图示注意事Start Technology标准作业指导书（SOP ）Power Rover加工段1.取PTC和黑色放置在作业台上；1.烙铁温度：360±20℃2.先将PTC(热敏电阻)整齐排列粘放在专用焊接夹具上；(如图示一)3.然后用恒温烙铁对粘放好的PTC进行加锡；4.最后将黑色电子线逐个焊接在PTC的一端脚上；(如图示二)5.自检OK，转入下一工序。
2.检验电阻表面附的参数3.焊接的锡点要覆盖导线设备、工治具、防护装置图示一图示二机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期版本工序名称关键工序是□否□防静电手环点焊机护目镜点焊电芯极耳与PTC文件编号：HLP-WI0作业步骤图示注意事Start Technology标准作业指导书（SOP ）Power Rover加工段设备、工治具、防护装置3.右脚蹬踏启动点焊机，完成点焊作业；4.检查焊接牢固状态，良品导入下一工序。
1.集中注意力，防止手指极之间。
2.点焊易产生火花，需要1.左手持电芯，右手持PTC热敏电阻；2.首先把电芯负极片置于点焊台，取PTC热敏电阻和电极片重叠；(如图示)准备作业：点焊机调试；物料投放。
机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期版本工序名称关键工序是□否□防静电手环图示注意事5.取1PCS快巴纸，从红线电极片粘贴到电阻极，覆盖两电极；2.检查上一工序有无作业不良；1.准备作业：取快巴纸放置在作业台上；3.取焊好红黑导线的电芯；设备、工治具、防护装置Start Technology标准作业指导书（SOP ）Power Rover加工段7.自检OK，转入下一工序。
4.将电芯电极片向内弯折；1.折电极和粘贴快巴片，折弯电芯极片文件编号：HLP-WI0作业步骤6.弯折热敏电阻，使其和红线端电极重叠；(如图示)机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期版本工序名称关键工序是□否□防静电手环自动胶纸机1.以电芯的宽度设定胶纸过短。
设备、工治具、防护装置3.从电池一面开始贴，覆盖电极片后贴到电芯的另一边；(如图示)1.检查上一工序有无作业不良；2.从裁纸机取宽30mm，用量为70mm的美纹纸； 2.电芯易爆不能短路、挤4.自检OK，转入下一工序。
加工段贴美纹胶纸文件编号：HLP-WI0作业步骤图示注意事标准作业指导书（SOP ）Power RoverStart Technology机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期版本工序名称关键工序是□否□防静电手环胶纸机设备、工治具、防护装置1.检查上一工序有无作业不良；1.贴在电芯顶端的高温胶证美纹胶的牢靠；2.从裁胶机取一段宽8mm，用量为180mm高温胶纸；3.将高温胶纸绕电芯的顶端缠绕一周；(如图示)2.电芯易爆不能短路、挤4.自检OK，转入下一工序。
3.按照指导书设定的长宽量，避免浪费。
Power Rover加工段包高温胶纸文件编号：HLP-WI0作业步骤图示注意事Start Technology标准作业指导书（SOP ）机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期2012-9-20版本工序名称关键工序是□否□防静电手环胶纸机2.按照指导书设定的长宽量，避免浪费。
设备、工治具、防护装置2.取宽40mm，用量为70mm黄色双面胶；3.一只手拿电芯，另一只手将双面胶粘贴在电芯的无字面；(如图示)4.沿电芯边缘撕断双面胶；5.整齐摆放在储料盘；6.自检OK，转入下一工序。
标准作业指导书（SOP ）Start Technology作业步骤图示注意事1.检查上一工序有无作业不良； 1.电芯易爆不能短路、挤 Power Rover加工段贴双面胶文件编号：HLP-WI0黄色双面胶粘贴处机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期2012-11-27版本工序名称关键工序是□否□防静电手环1.电芯易爆不能短路、挤设备、工治具、防护装置贴海棉胶文件编号：HLP-WI0作业步骤图示注意事Start Technology标准作业指导书（SOP ）Power Rover加工段1.检查上一工序有无作业不良；2.取L50*W12*H3mm白色海棉胶；3.一只手拿电芯，另一只手将海棉胶粘贴在电芯的有字面中间部分；(如图示)4.整齐摆放在储料盘；5.自检OK，转入下一工序。
机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期版本工序名称关键工序是□否□防静电手环烙铁离子风扇2.先取PCBA组件和电芯组件，将电芯的黑线穿过焊孔，置于作业台，持烙铁和锡线焊接；3.再将电芯红线穿过焊孔，置于作业台，持烙铁和锡线焊接；5.自检OK，转入下一工序。
4.焊接完成，整齐的摆放在静电隔板上面；(如图示)设备、工治具、防护装置3.锡点要完全覆盖导线金无虚焊。
电芯组件与PCBA焊接文件编号：HLP-WI0作业步骤图示注意事1.检查上一工序有无作业不良；1.烙铁温度设置：360±2.电芯易爆不能短路、挤加工段标准作业指导书（SOP ）Power RoverStart Technology此两处焊锡机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期2012-11-27版本工序名称关键工序是□否□防静电手环防静电手套1.有序作业，不能跌落、路电芯。
2.取底壳、PCBA+电芯组件；3.撕去电芯双面胶隔离纸；设备、工治具、防护装置2.元器件静电敏感，注意性能。
4.先将电芯部分装贴在壳体框里，再将PCBA的USB端口对壳体的孔位，再安装PCBA；(如图示一) B位置不偏移、不超5.自检OK，转入下一工序。
组装段PCBA+电芯组件装入底壳Start Technology标准作业指导书（SOP ）Power Rover文件编号：HLP-WI0作业步骤图示注意事1.检查上一工序有无作业不良；图示一机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期2012-11-27版本工序名称关键工序是□否□防静电手环防静电指套电批螺丝盘设备、工治具、防护装置1.螺丝帽不能打花。
2.电批扭力。
4.PCBA螺丝孔与底壳螺丝孔对正，依次锁好2PCS螺丝；（如图示一、二）5.自检OK，转入下一工序。
作业步骤图示注意事1.检查上一工序有无作业不良；2.用电批从螺钉盘取螺丝；3.有序作业，批头不能伤。
Start Technology锁螺丝固定PCBA文件编号：HLP-WI0标准作业指导书（SOP ）Power Rover组装段此两处打螺丝图示一图示二机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期版本工序名称关键工序是□否□防静电手环防静电手套设备、工治具、防护装置2.取导光柱和按键放置在作业台上；5.自检OK，转入下一工序。
装导光柱和按键文件编号：HLP-WI0Power Rover组装段 2.有序作业，不能跌落、料。
作业步骤图示注意事1.检查上一工序有无作业不良；Start Technology标准作业指导书（SOP ）1.检验来料外观包括异色点。
来料不良影响生产，及时反馈。
3.先将导光柱放到底壳上的固定胶柱上；(如图示一)4.再将按键放置到底壳上的固定槽内；(如图示二)导光柱按键机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期版本工序名称关键工序是□否□防静电手环防静电手套1.有序作业，不能跌落、不能短路电芯。
2.安装完成后，按下按钮状态。
闪烁、延迟、不亮及时反馈。
4.依面壳和底壳的挂扣，从电芯端开始安装面壳；3.撕去电芯上海棉胶的隔离纸；文件编号：HLP-WI01.检查上一工序有无作业不良；2.取面壳和底壳组件；6.自检OK，转入下一工序。
设备、工治具、防护装置组装段装面壳Power RoverStart Technology标准作业指导书（SOP ）作业步骤图示注意事5.吻合面壳和底壳后，合拢四边所有挂扣；(如图示)机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期版本工序名称关键工序是□否□防静电手环静电手套静电绝缘皮离子风扇DC电源电子负载仪ID电压测试盒①先将DC电源上的USB充电线插进产品USB接口，显示电流为0.1～0.55A之间为良品，否则为不良品；②再用电子负载仪和ID电压测试盒测产品空载电压为4.75～5.25V；ID电压为1.88～2.25V和2.5～2.85V（产品的两USB接口的ID电压值相反）；带载电压为4.75～5.25V，电流为1.8A；接着，按一下负载仪短路按键；否则为不良品。
1.操作时要轻拿，轻放到泡膜板上2.不良品用标签标示清楚4.自检OK，转入下一工序。
1.检查上一工序有无作业不良；2.准备工作：设备、工治具、防护装置③充电激活。
用DC电源上的USB充电线给产品充下电。
由技术员调好测试仪器参数： DC电源电压5V；电子负载仪调到配置6；带载1.8A；3.测试步骤：组装段半成品功能测试文件编号：HLP-WI0作业步骤图示注意事标准作业指导书（SOP ）Power RoverStart Technology图示一图示二图示三机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期版本工序名称关键工序是□否□防静电手环清洁水无尘布4.自检OK，贴上外壳保护膜转入下一工序。
B位置不偏移、不超3.产品叠放不可超过三层设备、工治具、防护装置1.检验包括：色差、划痕段差、丝印、结构等异常。
3.目视产品外观有无不良；（如图示）2.取制品置于视距30mm左右的距离；Start Technology标准作业指导书（SOP ）Power Rover组装段1.撕去外壳上的保护膜；外观检查文件编号：HLP-WI0作业步骤图示注意事机种名称型号通用参考制定日期2012-8-28页次工段动作周期(S)修定日期版本工序名称关键工序是□否□防静电手环电批螺丝盘设备、工治具、防护装置锁外壳螺丝文件编号：HLP-WI0作业步骤图示注意事Power Rover组装段1.检查上一工序有无作业不良；2.用电批在螺丝盘取螺丝；3.对准外壳螺丝孔位依次打螺丝；(如图示)4.自检OK，转入下一工序。