高支模体系工程监理安全控制要点
高支模满堂脚手架监理控制要点及措施
在高支模满堂脚手架的施工过程中，监理的控制要点及措施包括但不限于以下几点：
1. 方案审核：监理需严格审核脚手架搭设方案，确保方案科学合理、符合相关规范和标准。
2. 材料检验：所有使用的材料必须经过检验合格，包括钢管、扣件、脚手板等，不得使用不合格或损坏的材料。
3. 基础处理：脚手架的基础必须坚实、平整，必要时应进行加固处理，以保证整体结构的稳定性。
4. 立杆间距：立杆的纵横间距应根据设计要求和施工规范进行设置，确保承载力满足要求。
5. 连墙件设置：应按照设计要求设置连墙件，以保证脚手架的整体稳定性和抵抗水平力的能力。
6. 剪刀撑和斜撑设置：剪刀撑和斜撑的设置应符合规范要求，增强结构的整体刚度。
7. 安全防护：脚手架四周应设置安全网和其他必要的防护措施，以防坠落物伤人。
8. 荷载控制：监理应确保施工荷载不超过设计荷载，严禁超载作业。
9. 施工监测：施工过程中应进行实时监测，包括对脚手架的垂直度、水平度以及整体稳定性的检查。
10. 应急预案：监理应参与制定应急预案，包括脚手架失稳、火灾等情况的应急处理措施。
11. 施工人员培训：确保施工人员接受专业培训，了解脚手架的安全使用和维护知识。
12. 拆除程序：脚手架拆除前应制定详细的拆除方案，并经监理审核批准，确保拆除过程安全有序。
13. 记录和报告：监理应详细记录脚手架的检查、维护和任何异常情况，并及时报告给相关责任人。
通过上述控制要点和措施的严格执行，可以确保高支模满堂脚手架的施工安全和工程质量。
高支模监理安全巡视、检查要点
模板工程及支撑体系（高支模）1.搭设施工与模板工程的专项方案是否一致：如材料规格、纵距、横距、斜撑、连墙件设置等。
2.高处作业人员安全保障措施是否到位：作业面、洞口要有临边防护；作业人员应佩戴防护用品；要有上下专用通道，不得攀爬架体等。
3.施工单位模板支撑搭设材料、搭设过程、验收程序和验收结果是否符合要求。
4.模板支撑系统拆除的顺序和安全措施是否按专项施工方案进行。
5.模板拆除前是否经拆模申请批准，模板拆除区是否设置警戒线且有专人监护。
6. 严禁在梁模板上行走，超荷载堆物；超高排架下设置防坠网。
7.高支模系统：7.1.高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。
7.2.搭接高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施；作业面应按有关规定设置安全防护设施。
7.3.模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
7.4.模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
7.5.施工过程中检查项目应符合下列要求：（1）立柱底部基础应回填夯实；（2）垫木应满足设计要求；（3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；（4）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；（5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；（6）安全网和各种安全防护设施符合要求。
7.6浇筑过程应督促施工单位设专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
7.7模板拆除前经拆模申请批准后方可拆除。
7.8高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。
7.9高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。
监理高支模控制要点
一、监理控制要点（一）事前监理控制要点与方法1.高支撑模板系统是指高于或等于的模板及其支撑系统;2.高支撑模板系统应采用钢支撑作立柱,不得使用竹木作立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑.3.高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准钢结构设计规范;4.建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方案;技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章,技术方面报送监理公司,监理工程师审核批准后才能实施方案;5.高支撑模板系统的技术方案应包括模板及其支撑系统的设计,搭设与拆除,混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容;6.高支撑模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规定、标准和规定,结合工程和企业的实际情况进行,并应遵循以下原则：（1）技术方面应有计算书,计算书应包括施工载荷计算,模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗颠覆等方面的验算,支承层承载的验算;（2）模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载：①模板及其支架自重；②新浇筑混凝土自重；③钢筋自重；④施工人员及施工设备荷载；⑤泵送混凝土产生的施工荷载;（3）对已重复使用多次的模板,支撑材料,应作必要的强度测试,技术方案应以材料强度实测作为计算依据;（4）技术方案应有支撑平面布置图,模板及其支撑的立面图和剖面图,节点大样等施工图;（5）高支撑模板立柱以下部分,应设置不少于两道的纵横水平拉杆；立柱以上部分每增高应相应加设一道水平拉杆;剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑;（6）对于特殊的工程结构,当模板面非水平面或施工荷载不均衡时,应按整体稳定性和抗颠覆能力计算确定水平拉杆,剪刀撑的设置;（二）事中监理控制要点与方法：1.施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全责任人,负责施工过程的安全管理工作;施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底,并将书面交底记录交监理公司备案;2.高支撑模板系统施工应按经审批的技术方案进行,技术方案未经原审批部门同意,任何人不得修改变更;3.支模立柱基础必须坚固,按设计计算要求严格控制支架沉降量;支架的压缩变形值或弹性挠度,不得超过相应的结果计算跨度的1/1000;立柱的支撑面是泥土地面时,应采取排水设施,并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立柱;4.支模分段或整体搭设安装完毕,经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合格,报监理公司验收合格后方能进行钢筋安装;5.高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下;6.支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全人员现场监护;7.混凝土浇筑时,施工单位应派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时英立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工单位安全责任人检查,报监理公司同意后方可复工;8.监理公司应指派监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案的实施和各安全措施的落实情况进行抽查,发现问题应及时发出监理通知,通知施工单位限期整改；施工单位整改完毕后,将整改情况书面报送监理公司备案;9.对出现下列情况之一者,监理工程师应责令施工单位停工整改,复检合格后方可继续施工：（1）施工单位未编制高支撑模板技术方案或将未审批的技术方案交付现场施工;（2）高支撑模板施工存在重大安全隐患;（三）事后监理控制要点与方法：1.浇筑砼时要派有经验、责任心强的木工随浇筑进度检查支顶、模板;如有以外情况及时采取有效措施补救;该项工作要坚持到砼终凝后才能结束;2.楼面施工人员要严格控制按施工方案浇筑砼,尤其需分层浇筑的必须分层浇筑;浇筑后,观察表面是否有下沉现象,该工作要坚持到砼终凝后,如有必要及时补支顶;3.砼泵立管不能和支撑与模板有任何接触;。
监理工作中的高支模施工的关键要点与技巧
监理工作中的高支模施工的关键要点与技巧一、背景介绍高支模是一种常用于大跨度建筑物的施工工艺，在建筑工程中扮演着重要的角色。
作为监理工作人员，了解和掌握高支模施工的关键要点和技巧对于保证施工质量和工期具有重要意义。
二、工程前期准备1. 施工计划：在开始施工之前，监理人员需要与施工单位一起制定详细的施工计划。
计划应包括施工的时间节点、人员配备、设备准备等，以确保施工工作的有序进行。
2. 安全防护：高支模施工涉及到高空作业和重物搬运，监理人员应确保施工现场的安全防护措施到位。
例如，设置安全网或围挡，提供合适的个人防护装备，以及进行必要的安全培训。
三、施工过程中的关键要点1. 支模架的布置：支模架的布置应符合设计要求，且与建筑结构相互协调。
监理人员应检查支模架的平整度和稳定性，确保其能够承担工程要求的荷载。
2. 操作规范：施工过程中，监理人员应监督施工人员按照操作规范进行施工。
例如，混凝土浇筑时，应确保混凝土的配比准确、浇筑方式正确，并合理安排振捣工作等。
3. 质量控制：监理人员应关注施工过程中的质量控制，确保高支模工程达到设计要求。
例如，检查混凝土强度、支模结构的精度、表面平整度等，发现问题及时纠正。
四、施工中的常见问题与应对技巧1. 施工工艺问题：有时施工单位可能会出现违反设计要求的情况，监理人员应积极协调和沟通，解决施工工艺问题。
可以通过开会讨论、提供技术指导等方式，确保施工按照设计要求进行。
2. 施工进度控制：监理人员应密切关注施工进度，并与施工单位进行有效的协调。
如果存在工期延误的情况，应及时调整计划，采取措施确保工期满足要求。
3. 施工质量问题：监理人员应及时发现施工中的质量问题，并指导施工单位进行整改措施。
可以通过现场检查、取样检测等手段，确保高支模工程质量达到要求。
五、总结高支模施工是一项复杂且重要的工程，对于保证建筑质量和工期至关重要。
作为监理工作人员，了解高支模施工的关键要点和技巧，能够更好地发挥监理工作的作用。
关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施
关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施一、高大模板工程的重点难点分析在施工高支模工程时，存在以下几个重点难点：1、弹性失稳难以察觉高支模垮塌的原因很多，其中钢管脚手架弹性失稳是常见的原因之一。
在施工过程中，整体支撑系统结构梁柱混凝土未浇灌，缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。
施工荷载属于活荷载，较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳。
而变形往往是细微的、渐进的，肉眼检查不容易发现，从而连带整体出现弹性失稳。
2、搭设过程中随意变动由于施工荷载大，高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密，给施工搭设带来困难。
加上搭设作业人员未有高度重视。
因此，实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况。
3、支模搭架材料配件质量要求严格按照现行规范要求，对于钢管脚手架和门式脚手架所使用的材料，材质和规格厚度都有明确要求。
施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。
有些虽然采用了合格的材料，但材料的新旧不一，混乱使用。
有些材料出现明显锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。
二、监理控制措施为确保高大模板工程的施工质量和安全，应采取以下监理控制措施：1、专家论证高支模施工方案编制完成后，施工单位应组织专家组和相关单位，对方案进行专项论证，由专家组出具书面论证意见，施工单位按专家论证意见修改方案，并经总监审批后实施。
2、严格审核专项安全方案对于施工方案中的专项安全方案，要进行严格审核。
包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案等。
3、施工过程旁站监督控制1）搭设（及拆除）前，施工单位应作好安全技术交底、质量技术交底工作。
2）搭设过程中，应检查支撑系统的各个部位是否按照方案施工。
重点是立杆间距、水平杆步距、底座、下托、扫地杆、中部加强拉杆、剪刀撑、连墙件、封顶杆、单扣件、双扣件等的安装质量和安装顺序。
高支模安全监理实施细则
高支模安全监理实施细则
是指在高支模施工过程中，为确保施工安全和质量，对监理单位的职责和监理工作进行具体规定的文件。
以下是高支模安全监理实施细则的主要内容：
1. 监理单位的职责：监理单位应负责对高支模施工的组织、协调、检查和监督。
包括负责编制高支模施工组织设计、监督施工现场的安全管理、审核和验收施工方案、及时发现和处理施工中的安全隐患等。
2. 施工方案审核：监理单位应对高支模施工方案进行审核。
包括审核施工方案的可行性、合理性，以及施工过程中的安全措施是否到位。
3. 安全生产管理：监理单位应加强施工现场的安全管理。
包括制定并实施相应的安全检查计划，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全条件符合相关标准和要求。
4. 安全隐患排查与处理：监理单位应对施工现场存在的安全隐患进行及时排查，提出整改意见，确保安全隐患得到及时处理。
5. 质量控制：监理单位应对高支模施工的质量进行监督和检查。
包括对材料的质量进行把关，对施工过程中的质量问题提出意见，确保施工质量符合相关标准和要求。
6. 监理报告编制：监理单位应根据施工情况，及时编制监理报告，向相关部门和施工单位提出意见和建议，确保施工进展和质量安全。
7. 问题整改：监理单位应对施工现场存在的问题进行整改跟踪。
包括对存在的问题提出整改措施和时限，核查整改情况，确保问题得到彻底解决。
总之，高支模安全监理实施细则是为了确保高支模施工过程中的安全和质量，规范监理单位的职责和工作，保障施工进度和质量达到预期目标。
高支撑模板系统工程监理细则模板
高支撑模板系统工程监理细则一、工程慨况：重点论述高支模旳特点、难点以及需要处理旳问题等状况。
二、编写根据：1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JBJ128-2023）。
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JBJ130-2023）。
3、《钢构造工程施工施工质量验收规范》（GB50205-2023）。
4、《钢构造设计规范》（GB50017-2023）。
5、建设部（建质【2023】213 号）文献。
6、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理措施》粤建监字[1998]27 号。
7、《广东省建设工程限制使用竹脚手架管理规定》粤建管字[2023]38 号。
8、《有关切实加强深基坑、大型顶升设备、高支顶等高危工程和设施安全管理工作旳告知》穗建筑[2023]419 号。
9、由业主提供旳设计图纸等技术资料。
三、监理控制要点（一）施工工艺流程（二）高支模工程专题治理有关规定：1、高支模旳定义：高支模板系统（如下简称“高支模”）是指高度≥4.5 米旳模板及其支撑系统。
2、凡采用高支模旳工程项目，必须由施工企业技术部门编制高支模专题施工技术方案。
由企业技术负责人审查、签字，并加盖企业技术和安所有门旳公章，再将方案报送总监理工程师审批后方可实行。
3、在完毕高支模安装工序后，进行混凝土浇筑之前，必须由施工企业组织项目旳有关建设各方，并告知工程受监旳工程安监机构监督员，对该高支模体系进行专题验收并签字；如有在验收过程对高支模体系旳承载能力提出疑虑，可考虑在进行必要旳静载试验后浇筑混凝土。
4、在混凝土浇筑过程中，企业技术负责人、项目经理、项目总监在现场监控混凝土浇筑施工全过程。
5、高支撑模板系统应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动旳钢支撑材料搭设支撑。
立柱底部应使用配套旳底托或设钢垫板，垫板尺寸不不不不大于100×100×8 毫米。
（三）事前监理控制要点与措施1、对于高支模施工应当着重控制如下四个环节：1)施工前由施工单位将通过审批旳专题方案报监督站立案；2)进场支撑用构造材料要提供产品合格证及进场检测汇报。
高支模安全监理实施细则
高支模安全监理实施细则1. 前言高支模是一种常见的建筑模板，广泛应用于建设领域。
在高支模的使用过程中，安全问题尤为突出，一旦出现安全事故将会给工人和周围环境带来不可估量的危害。
为了保障工程建设的安全，规范高支模的使用过程，提供一套高支模安全监理实施细则是非常必要的。
2. 监理制度1.高支模的施工必须遵循施工图纸的规范，严格按照设计要求和质量标准施工。
2.高支模的节点、支撑和连接处必须牢固可靠，确保施工安全。
3.施工前，必须进行安全检查和安全教育，确保工人具备必要的安全意识和操作技能。
4.监理人员必须全程跟踪工程进度和质量状况，及时发现和处理问题。
3. 监理要求1.监理人员必须经过专业的培训和考核，并具备相应的资格证书。
2.监理人员必须上岗前进行严格的身体体检，确保身体健康状况符合岗位要求。
3.监理人员必须熟悉施工图纸和相关规范标准，具备较强的技术能力和实际施工经验。
4.监理人员必须每天进场巡查一次，及时发现和处理问题，并记录巡查情况。
工期短的项目，应增加巡查次数。
5.监理人员必须对工人进行培训和安全教育，督促工人遵守安全操作规程。
6.监理人员必须按照规定时间报送监理报告，并提交监理意见。
4. 监理工作内容1.监理人员必须对高支模设备的使用和操作进行全面检查，确保安全稳定。
2.监理人员必须对高支模的搭设过程进行全面监督，确保支撑结构牢固可靠，满足承载要求。
3.监理人员必须对高支模的浇筑施工过程进行全面监督，确保操作规范、质量可控。
4.监理人员必须对现场作业进行安全监控和指导，检查作业现场周边环境和设备安全状况，确保施工现场环境整洁，通风良好，以及防止火灾等安全事故。
5.监理人员必须按照规定收集、整理和存档监理记录和资料，并及时向建设部门和业主反映施工进度和质量问题。
5. 监理报告和意见1.监理人员必须及时向建设部门和业主汇报监理进度、质量和安全情况。
2.监理报告的内容应当包括施工基本情况、检验结果、施工现场情况、现场安全状况和监理意见等内容。
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高支模体系工程监理安全控制要点1 、要求施工单位严格按照高支模施工工艺流程施工：
2、审核高支模体系的支架承载能力计算书
支架承载能力计算是高支模专项施工方案的主要内容，也是衡量该方案能否满足施工要求的标准，应包括：
⑴作用于支架上的荷载，荷载包括支架结构自重、构配件自重及混凝土自重组成的恒载，以及施工荷载、风荷载等组成的活载。
施工荷载计算时应按实际情况考虑。
⑵支架承载能力计算的内容。
①承载构件的强度、刚度和稳定性计算；
②立杆(立柱)的稳定性计算；
③连接扣件的抗滑承载力计算；
④立杆(立柱)、地基承载力计算。
对于支架系统中所有的受力构件(包括钢管、模板、方木等)都要进行强度、刚度和稳定性校核。
当体系中的某一局部位置因荷载出现破坏，其原有的荷载必然传递到相邻的受力构件中，并引起受力的变化，因此，每一个承力构件，其强度应有一定的安全余量。
⑶支架整体稳定性校核或评估。
⑷支架计算时，应采用荷载效应基本组合，不得漏项，恒载分项系数取1.2，合理的选择杆件计算模型。
3、高支模工程的监测控制要点
A、督促施工单位建立高大模板的监测制度
⑴施工前，必须编制监测方案，经施工单位、监理单位确认后同高支模专项方案一起报有关主管部门审查备案。
监测方案应包括支架沉降、位移和变形，以及地基沉降观测，监测点布置、监测频率、监测时间、报警值及信息反馈系统等。
⑵施工过程中，宜由业主委托有相应资质的第三方监测单位监测，每次监测结果必须及时经监测人、项目经理、项目总监签字，提供给施工、监理、设计、业主等各方。
⑶监测结果报告必须包括监测项目及其允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。
⑷当监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方启动应急或抢险措施，同时向有关行政主管部门报告。
B、高大模板监测项目、测点布置和监测要求
⑴监测项目：支架沉降、位移和变形，以及地基稳定性沉降观测。
⑵测点布设：根据支架规模确定，一般情况下每10～15m 应布设一个监测剖面，每个监测剖面应布设不少于2 个支架水平位移监测点、3 个支架沉降观测点及3 个地基稳定性沉降观测点。
监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。
⑶监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20～30 分钟一次。
4 高支模工程的搭设、拆除及安全防护措施
⑴搭设及拆除的操作工人必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(CB5036)考核合格的专业架子工，同时还要定期体检，合格者方可持证上岗。
⑵支架搭设前，项目技术负责人应按照国家有关安全技术规范和施工方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全交底。
⑶对门架、钢管、杆件、构件、配件、加固件应按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的门架、钢管及配件。
⑷搭设在混凝土地坪上的脚手架立杆底座下应铺设垫块或垫板。
⑸不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架支撑系统中。
支架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步骤架设，门架应逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难以连接。
⑹水平加固件、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支架的搭设同时进行。
水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑设于门架立杆外侧并连接牢固。
⑺支顶架的拆除须经项目负责人、安全员检查验证并确认不再需要时，写拆模申请，提供混凝土强度报告，经审批同意后拆除。
⑻拆除支顶架前，应清除支顶架上的材料、工具和杂物，同时设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
⑼拆除时应按“后装先拆、先装后拆”的施工顺序进行。
支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
门式脚手架上的模板和支顶在拆除时，先将门式脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑和门式脚手架。
通长的水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的门架时方可拆除。
⑽搭设支顶架时，工人必须佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。
⑾作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。
在泵送混凝土时，应随浇随捣，随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处，还应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生的偏心、震动和冲击。
⑿不得在施工过程中拆除下列杆件：门式钢管脚手架的交叉支撑，水平杆件；剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等加固杆件；栏杆。
⒀严禁在支架基础或邻近进行挖掘作业，否则应采取相应的安全措施，并报主管部门批准。
⒁高支模施工现场作业人员不得直接从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工
作面。
临街搭设的支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
⒂支架搭设、拆除和浇筑混凝土期间，无关人员不得进入支架底下，设专人现场监护。
在浇筑过程中，应在支架下面安装照明灯，由安全员监督下，派木工进行巡查，发现问题立即加固。
如果出现坍塌预兆时，安全员立即监督木工撤出支架范围，同时停止浇筑并撤离作业人员。