高支模监理控制要点

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高支模满堂脚手架监理控制要点及措施

高支模满堂脚手架监理控制要点及措施

在高支模满堂脚手架的施工过程中,监理的控制要点及措施包括但不限于以下几点:
1. 方案审核:监理需严格审核脚手架搭设方案,确保方案科学合理、符合相关规范和标准。

2. 材料检验:所有使用的材料必须经过检验合格,包括钢管、扣件、脚手板等,不得使用不合格或损坏的材料。

3. 基础处理:脚手架的基础必须坚实、平整,必要时应进行加固处理,以保证整体结构的稳定性。

4. 立杆间距:立杆的纵横间距应根据设计要求和施工规范进行设置,确保承载力满足要求。

5. 连墙件设置:应按照设计要求设置连墙件,以保证脚手架的整体稳定性和抵抗水平力的能力。

6. 剪刀撑和斜撑设置:剪刀撑和斜撑的设置应符合规范要求,增强结构的整体刚度。

7. 安全防护:脚手架四周应设置安全网和其他必要的防护措施,以防坠落物伤人。

8. 荷载控制:监理应确保施工荷载不超过设计荷载,严禁超载作业。

9. 施工监测:施工过程中应进行实时监测,包括对脚手架的垂直度、水平度以及整体稳定性的检查。

10. 应急预案:监理应参与制定应急预案,包括脚手架失稳、火灾等情况的应急处理措施。

11. 施工人员培训:确保施工人员接受专业培训,了解脚手架的安全使用和维护知识。

12. 拆除程序:脚手架拆除前应制定详细的拆除方案,并经监理审核批准,确保拆除过程安全有序。

13. 记录和报告:监理应详细记录脚手架的检查、维护和任何异常情况,并及时报告给相关责任人。

通过上述控制要点和措施的严格执行,可以确保高支模满堂脚手架的施工安全和工程质量。

高支模监理控制要点

高支模监理控制要点

高支模施工的监理工作流程及控制要点一、工程概况:*****高等职业技术学校新校区图文信息行政办公综合楼工程;属于框架结构 ;地上 9 层;地下 1 层;建筑高度: 36.6m;标准层层高:4m ;总建筑面积: 21292 平方米;该工程南北长 78 米、东西宽 27.9 米,东西及南侧檐口外挑 3 米、北侧檐口外挑 5.1 米。

二、方案选择:由于该工程檐口外挑宽度较大,为了保证檐口的模板安装和混凝土施工的质量和安全,经业主、设计、监理、施工多方反复研究并提出了三种施工方案;第一种是型钢悬挑式支撑架方案;第二种是立柱式落地支撑架方案;第三种是钢管式落地高支模方案。

第一种型钢悬挑式支撑架方案的优点是施工进度快,不占用地面施工场地,对其他工序或工种交叉影响较小。

缺点是型钢材料需要量大,造价较高,型钢材料要现场采购,一次性投资大,要占用大量资金,且工程完成后拆除的大量型钢无法在工程中利用。

第二种立柱式落地支撑架方案的优点是施工进度快。

缺点是占用地面施工场地,对其他工序或工种有交叉影响,钢管立柱材料要现场采购,一次性投资大,要占用大量资金,且工程完成后拆除的大量钢管无法在工程中利用。

第三种钢管式落地高支模方案的优点是钢管及扣件全部采用租赁方式,占用资金很少,且工程完成后拆除的钢管可立即退还。

缺点是施工工期较长,占用地面施工场地,对其他工序或工种有交叉影响。

根据三种方案的优缺点及概算价格对比,经业主及监理共同研究决定采用钢管式落地高支模方案。

为慎重起见,监理提出按照高支模方案的审批程序要求,可将三方案同时报土木协会进行专家论证。

经土木协会专家进行论证后,与会专家一致支持采用钢管式落地高支模方案,并提出了详细的专家论证意见。

三、监理工作流程:根据该工程的实际情况监理部在编制专项监理细则的基础上专门研究制定了高支模的监理控制流程和关键节点的控制要求。

高支模施工监理流程。

基层处理、材料准备施工单位测设轴线、标高、截面放样施工单位轴线、标高验收监理工程师不合格验收结果合格发整改通知单支撑、模板的安装,校正及自检施工单位监理巡视、检查验收支撑、模板系统监理工程师不合格验收结果合格合格发整改通知单钢筋分项工程项目监理流程整改施工单位整改施工单位浇筑砼、养护施工单位提出拆模申请施工单位检查砼强度是否达到要求监理模板拆除,缺陷修补承包人四、高支模监理工作的控制要点:1、审查高支模施工方案:(1)审查梁支撑体系结构布置是否合理;梁底模板计算、梁底纵横向枋木验算是否正确合理;梁底纵向钢管验算、扣件抗滑移能力验算、立杆稳定性是否符合要求;各种荷载是否全部考虑、计算是否准确,支撑所用的材料是否按现有实际材料换算。

监理高支模控制要点

监理高支模控制要点

一、监理控制要点(一)事前监理控制要点与方法1.高支撑模板系统是指高于或等于的模板及其支撑系统;2.高支撑模板系统应采用钢支撑作立柱,不得使用竹木作立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑.3.高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准钢结构设计规范;4.建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方案;技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章,技术方面报送监理公司,监理工程师审核批准后才能实施方案;5.高支撑模板系统的技术方案应包括模板及其支撑系统的设计,搭设与拆除,混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容;6.高支撑模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规定、标准和规定,结合工程和企业的实际情况进行,并应遵循以下原则:(1)技术方面应有计算书,计算书应包括施工载荷计算,模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗颠覆等方面的验算,支承层承载的验算;(2)模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载:①模板及其支架自重;②新浇筑混凝土自重;③钢筋自重;④施工人员及施工设备荷载;⑤泵送混凝土产生的施工荷载;(3)对已重复使用多次的模板,支撑材料,应作必要的强度测试,技术方案应以材料强度实测作为计算依据;(4)技术方案应有支撑平面布置图,模板及其支撑的立面图和剖面图,节点大样等施工图;(5)高支撑模板立柱以下部分,应设置不少于两道的纵横水平拉杆;立柱以上部分每增高应相应加设一道水平拉杆;剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过;支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑;(6)对于特殊的工程结构,当模板面非水平面或施工荷载不均衡时,应按整体稳定性和抗颠覆能力计算确定水平拉杆,剪刀撑的设置;(二)事中监理控制要点与方法:1.施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全责任人,负责施工过程的安全管理工作;施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底,并将书面交底记录交监理公司备案;2.高支撑模板系统施工应按经审批的技术方案进行,技术方案未经原审批部门同意,任何人不得修改变更;3.支模立柱基础必须坚固,按设计计算要求严格控制支架沉降量;支架的压缩变形值或弹性挠度,不得超过相应的结果计算跨度的1/1000;立柱的支撑面是泥土地面时,应采取排水设施,并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立柱;4.支模分段或整体搭设安装完毕,经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合格,报监理公司验收合格后方能进行钢筋安装;5.高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下;6.支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全人员现场监护;7.混凝土浇筑时,施工单位应派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时英立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工单位安全责任人检查,报监理公司同意后方可复工;8.监理公司应指派监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案的实施和各安全措施的落实情况进行抽查,发现问题应及时发出监理通知,通知施工单位限期整改;施工单位整改完毕后,将整改情况书面报送监理公司备案;9.对出现下列情况之一者,监理工程师应责令施工单位停工整改,复检合格后方可继续施工:(1)施工单位未编制高支撑模板技术方案或将未审批的技术方案交付现场施工;(2)高支撑模板施工存在重大安全隐患;(三)事后监理控制要点与方法:1.浇筑砼时要派有经验、责任心强的木工随浇筑进度检查支顶、模板;如有以外情况及时采取有效措施补救;该项工作要坚持到砼终凝后才能结束;2.楼面施工人员要严格控制按施工方案浇筑砼,尤其需分层浇筑的必须分层浇筑;浇筑后,观察表面是否有下沉现象,该工作要坚持到砼终凝后,如有必要及时补支顶;3.砼泵立管不能和支撑与模板有任何接触;。

监理工作中的高支模施工的关键要点与技巧

监理工作中的高支模施工的关键要点与技巧

监理工作中的高支模施工的关键要点与技巧一、背景介绍高支模是一种常用于大跨度建筑物的施工工艺,在建筑工程中扮演着重要的角色。

作为监理工作人员,了解和掌握高支模施工的关键要点和技巧对于保证施工质量和工期具有重要意义。

二、工程前期准备1. 施工计划:在开始施工之前,监理人员需要与施工单位一起制定详细的施工计划。

计划应包括施工的时间节点、人员配备、设备准备等,以确保施工工作的有序进行。

2. 安全防护:高支模施工涉及到高空作业和重物搬运,监理人员应确保施工现场的安全防护措施到位。

例如,设置安全网或围挡,提供合适的个人防护装备,以及进行必要的安全培训。

三、施工过程中的关键要点1. 支模架的布置:支模架的布置应符合设计要求,且与建筑结构相互协调。

监理人员应检查支模架的平整度和稳定性,确保其能够承担工程要求的荷载。

2. 操作规范:施工过程中,监理人员应监督施工人员按照操作规范进行施工。

例如,混凝土浇筑时,应确保混凝土的配比准确、浇筑方式正确,并合理安排振捣工作等。

3. 质量控制:监理人员应关注施工过程中的质量控制,确保高支模工程达到设计要求。

例如,检查混凝土强度、支模结构的精度、表面平整度等,发现问题及时纠正。

四、施工中的常见问题与应对技巧1. 施工工艺问题:有时施工单位可能会出现违反设计要求的情况,监理人员应积极协调和沟通,解决施工工艺问题。

可以通过开会讨论、提供技术指导等方式,确保施工按照设计要求进行。

2. 施工进度控制:监理人员应密切关注施工进度,并与施工单位进行有效的协调。

如果存在工期延误的情况,应及时调整计划,采取措施确保工期满足要求。

3. 施工质量问题:监理人员应及时发现施工中的质量问题,并指导施工单位进行整改措施。

可以通过现场检查、取样检测等手段,确保高支模工程质量达到要求。

五、总结高支模施工是一项复杂且重要的工程,对于保证建筑质量和工期至关重要。

作为监理工作人员,了解高支模施工的关键要点和技巧,能够更好地发挥监理工作的作用。

高支模控制要点修订稿

高支模控制要点修订稿
3、对已重复使用多次的模板、支架材料,应作必要的强度测试,技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。
有合格证、
检验报告
5
1、高支模专项方案应有计算书。计算书应包括施工荷载计算,模板及其支架系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算,支承层承载的验算。
2、模板及支撑的计算时应考虑下列各项荷载:
①模板及其支架自重;
②新浇筑混凝土自重;
③钢筋自重;
④施工人员及施工设备荷载;
⑤泵送混凝土产生的施工荷载。
有计算书
6
1、支架立杆基础必须坚固,按计算要求严格控制支架沉降量。
2、立杆的支承面是泥土地面时,应采取排水措施,并应在平整、夯实后必须做板压测试,加设满足承载力要求的垫块支承立杆。
地基承载力达到施工组织设计的要求
7
2、模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
3、剪刀撑搭接长度大于1000MM,采用3个旋转扣件,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
10
1、按支顶架施工设计方案搭设、自检、互检、专检后报专业监理工程师验收,签认模板安装验收记录表
11
1、浇注混凝土时要密切检测支架的沉降及变形,并按施工方案及时处理,监理员旁站。
2、质量,安全有专人负责。
检查资质证、上岗证、体检证
3
1、工程技术负责人向搭设及使用人员做安全技术交底。交底记录签名存档。
查看记录、技术交底卡
4
1、门架、配件、钢管、扣件要符合国家标准,检查管径、厚度及外观,合格才能使用(检查验收内容见<<建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范>>,,,
2、<<建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规范>>JGJ130-2000附录A)

高大模板支撑工程监理控制细则

高大模板支撑工程监理控制细则

高大模板支撑工程监理控制细则随着城市建设不断发展,建筑高度和体量也在不断增加,高大模板支撑工程成为了施工过程中不可或缺的一环。

为了保证施工质量和安全,监理人员需要对高大模板支撑工程进行严格的监控和控制。

本文将给出高大模板支撑工程监理控制的几个细则。

1. 模板支撑配置和材料1.1 模板支撑材料的使用在模板支撑工程施工中,应当使用符合国家规范标准的模板支撑材料。

材料及配件的选择应当具有一定的安全性、稳定性,且与实际的工程情况相符合。

监理人员应当对材料的使用进行跟踪监控。

1.2 模板支撑配置和加固模板支撑施工前应当进行充分的计算和设计,确保模板支撑配置合理且加固稳固。

钢材和配件的连接应符合设计要求且稳固可靠。

各种材料应当使用在符合规定标准的范围内,确保材料的质量安全。

2. 施工现场监测在高大模板支撑工程施工过程中,监测工作是非常重要的,以便及时发现并处理问题。

监测内容应该包括:2.1 模板支撑系统的稳定性监测模板支撑系统的稳定性是施工中的一个重要考虑因素,监督人员应当密切关注,并且在施工现场安装相应的机构进行实时监测。

2.2 确保模板支撑的垂直度和平整度在模板部分竖直度和平整度的方面,监理人员也应当密切关注。

任何过度弯曲的线材,过程中垂直和平整度不稳定,这将影响工程的整体质量。

外观的整洁、美观性和整体协调性也是监测的一部分。

2.3 模板支撑的布置在模板支撑布置方面,监理人员应当确保无重叠线、无弯曲、有足够的通道、不影响其他工序等。

监督人员应在设计和施工阶段进行监测。

3. 模板支撑施工标准高大模板支撑工程施工标准,应当遵循国家现行标准。

监理人员应该检查,以确保施工符合国际、国内和规范标准的资质要求。

施工中所有安全设备应该被安装和维护,确保高度和安全性。

3.1 模板支撑的搭设模板支撑的搭设应符合国家标准,并且必须考虑到模板结构的稳定性和承载力。

除此之外,所使用的材料和配件的性质与在施工现场的地形面貌相符合。

高支模体系工程监理安全控制要点

高支模体系工程监理安全控制要点

高支模体系工程监理安全控制要点1 要求施工单位严格按照高支模施工工艺流程施工:2 审核高支模体系的支架承载能力计算书支架承载能力计算是高支模专项施工方案的主要内容,也是衡量该方案能否满足施工要求的标准,应包括:⑴作用于支架上的荷载,荷载包括支架结构自重、构配件自重及混凝土自重组成的恒载,以及施工荷载、风荷载等组成的活载。

施工荷载计算时应按实际情况考虑。

⑵支架承载能力计算的内容。

①承载构件的强度、刚度和稳定性计算;②立杆(立柱)的稳定性计算;③连接扣件的抗滑承载力计算;④立杆(立柱)、地基承载力计算。

对于支架系统中所有的受力构件(包括钢管、模板、方木等)都要进行强度、刚度和稳定性校核。

当体系中的某一局部位置因荷载出现破坏,其原有的荷载必然传递到相邻的受力构件中,并引起受力的变化,因此,每一个承力构件,其强度应有一定的安全余量。

⑶支架整体稳定性校核或评估。

⑷支架计算时,应采用荷载效应基本组合,不得漏项,恒载分项系数取1.2,合理的选择杆件计算模型。

3、高支模工程的监测控制要点A、督促施工单位建立高大模板的监测制度⑴施工前,必须编制监测方案,经施工单位、监理单位确认后同高支模专项方案一起报有关主管部门审查备案。

监测方案应包括支架沉降、位移和变形,以及地基沉降观测,监测点布置、监测频率、监测时间、报警值及信息反馈系统等。

⑵施工过程中,宜由业主委托有相应资质的第三方监测单位监测,每次监测结果必须及时经监测人、项目经理、项目总监签字,提供给施工、监理、设计、业主等各方。

⑶监测结果报告必须包括监测项目及其允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。

⑷当监测数据接近或达到报警值时,应组织有关各方启动应急或抢险措施,同时向有关行政主管部门报告。

B、高大模板监测项目、测点布置和监测要求⑴监测项目:支架沉降、位移和变形,以及地基稳定性沉降观测。

⑵测点布设:根据支架规模确定,一般情况下每10~15m 应布设一个监测剖面,每个监测剖面应布设不少于2 个支架水平位移监测点、3 个支架沉降观测点及3 个地基稳定性沉降观测点。

高支撑模板系统工程监理细则模板

高支撑模板系统工程监理细则模板

高支撑模板系统工程监理细则一、工程慨况:重点论述高支模旳特点、难点以及需要处理旳问题等状况。

二、编写根据:1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JBJ128-2023)。

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JBJ130-2023)。

3、《钢构造工程施工施工质量验收规范》(GB50205-2023)。

4、《钢构造设计规范》(GB50017-2023)。

5、建设部(建质【2023】213 号)文献。

6、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理措施》粤建监字[1998]27 号。

7、《广东省建设工程限制使用竹脚手架管理规定》粤建管字[2023]38 号。

8、《有关切实加强深基坑、大型顶升设备、高支顶等高危工程和设施安全管理工作旳告知》穗建筑[2023]419 号。

9、由业主提供旳设计图纸等技术资料。

三、监理控制要点(一)施工工艺流程(二)高支模工程专题治理有关规定:1、高支模旳定义:高支模板系统(如下简称“高支模”)是指高度≥4.5 米旳模板及其支撑系统。

2、凡采用高支模旳工程项目,必须由施工企业技术部门编制高支模专题施工技术方案。

由企业技术负责人审查、签字,并加盖企业技术和安所有门旳公章,再将方案报送总监理工程师审批后方可实行。

3、在完毕高支模安装工序后,进行混凝土浇筑之前,必须由施工企业组织项目旳有关建设各方,并告知工程受监旳工程安监机构监督员,对该高支模体系进行专题验收并签字;如有在验收过程对高支模体系旳承载能力提出疑虑,可考虑在进行必要旳静载试验后浇筑混凝土。

4、在混凝土浇筑过程中,企业技术负责人、项目经理、项目总监在现场监控混凝土浇筑施工全过程。

5、高支撑模板系统应采用钢支撑作立柱,不得使用竹木作立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动旳钢支撑材料搭设支撑。

立柱底部应使用配套旳底托或设钢垫板,垫板尺寸不不不不大于100×100×8 毫米。

(三)事前监理控制要点与措施1、对于高支模施工应当着重控制如下四个环节:1)施工前由施工单位将通过审批旳专题方案报监督站立案;2)进场支撑用构造材料要提供产品合格证及进场检测汇报。

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高支模施工的监理工作流程及控制要点一、工程概况:
*****高等职业技术学校新校区图文信息行政办公综合楼工程;属于框架结构;地上9层;地下1层;建筑高度:36.6m;标准层层高:4m ;总建筑面积:21292平方米;该工程南北长78米、东西宽27.9米,东西及南侧檐口外挑3米、北侧檐口外挑5.1米。

二、方案选择:
由于该工程檐口外挑宽度较大,为了保证檐口的模板安装和混凝土施工的质量和安全,经业主、设计、监理、施工多方反复研究并提出了三种施工方案;第一种是型钢悬挑式支撑架方案;第二种是立柱式落地支撑架方案;第三种是钢管式落地高支模方案。

第一种型钢悬挑式支撑架方案的优点是施工进度快,不占用地面施工场地,对其他工序或工种交叉影响较小。

缺点是型钢材料需要量大,造价较高,型钢材料要现场采购,一次性投资大,要占用大量资金,且工程完成后拆除的大量型钢无法在工程中利用。

第二种立柱式落地支撑架方案的优点是施工进度快。

缺点是占用地面施工场地,对其他工序或工种有交叉影响,钢管立柱材料要现场采购,一次性投资大,要占用大量资金,且工程完成后拆除的大量钢管无法在工程中利用。

第三种钢管式落地高支模方案的优点是钢管及扣件全部采用租赁方式,占用资金很少,且工程完成后拆除的钢管可立即退还。

缺点是施工工期较长,占用地面施工场地,对其他工序或工种有交叉影响。

根据三种方案的优缺点及概算价格对比,经业主及监理共同研究决定
采用钢管式落地高支模方案。

为慎重起见,监理提出按照高支模方案的审批程序要求,可将三方案同时报土木协会进行专家论证。

经土木协会专家进行论证后,与会专家一致支持采用钢管式落地高支模方案,并提出了详细的专家论证意见。

三、监理工作流程:
根据该工程的实际情况监理部在编制专项监理细则的基础上专
高支模施工监理流程。

四、高支模监理工作的控制要点:
1、审查高支模施工方案:
(1)审查梁支撑体系结构布置是否合理;梁底模板计算、梁底纵横向枋木验算是否正确合理;梁底纵向钢管验算、扣件抗滑移能力验算、立杆稳定性是否符合要求;各种荷载是否全部考虑、计算是否准确,支撑所用的材料是否按现有实际材料换算。

(2)审查楼板支撑体系结构布置是否合理;板底模板计算、板底、枋木验算是否正确合理;板底水平钢管验算、扣件抗滑移能力验算、立杆稳定性是否符合要求;
(3)审查高支模的质量安全保证体系是否完善;
(4)方案是否按专家论证意见修改。

2、人员的组织和审查:
(1)为确保高支模的施工质量和施工安全,监理部安排专人对高支
模的施工进行跟踪控制。

(2)对高支模施工的专业队伍的资质进行严格审查确认,逐个审查所有施工人员的上岗作业证书。

(3)审查施工单位的施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构是否与方案一致。

3、对进场材料的检查控制:
根据工程实际情况,结合工程特点和建材市场实际情况,从保证主体结构施工质量、施工安全,提高工效角度考虑,本工程梁板模板垂直支撑体系采用门式钢管脚手架(简称门架),檩条(主次檩)采用木枋和钢管,模板采用散板,胶合板。

(1)、梁侧模和底模采用18厚夹板;
(2)、梁侧模板的竖直木枋采用90×50木枋;
(3)、梁底板纵横龙骨采用90×50木枋或钢管;
(4)、楼面模板采用1830×915×18厚夹板;
(5)、楼面模板纵横龙骨均采用90×50木枋;
(6)、立杆、梁支顶、楼面支顶采用门式架、可调式U型上托
盘和平底下托盘;
(7)、纵横水平拉杆和剪刀撑采用3.0㎜厚Φ48钢管。

(8)、对拉螺杆M12,配蝴蝶扣。

(9)、其他,一字扣,十字扣,铁钉,铁线。

(10)所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格,无缺陷方
可使用;
监理部要求施工单位对每次进场材料均进行报验并安排专人对进场材料进行检查验收,不符合要求的坚决不准在支撑中使用。

4、高支模支撑安装质量要求:
(1)支撑安装必须按方案要求和专家意见保证位置准确无误,支撑系统牢固可靠,不发生变形和位移,基础处理必须符合方案要求;(2)支撑体系的水平纵横拉杆严格按方案设计的竖向间距位置,地面第一道纵横拉杆距地面不大于200mm;
(3)检查立杆下垫木板必须按方案要求;
(4)检查扣件螺栓的拧紧程度必须符合要求;
(5)立杆垂直度、水平杆标高、连墙件的位置必须符合要求;(6)纵横向均设置垂直剪刀撑,其间距不大于6m,同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑,全面设置,不可跳跃,钢管与地面是45°至60°角,夹角用回扣连接牢固;
(7)立杆和横杆的接头应相互错开将相邻立杆和横杆的对接接头位于不同高度和垂面上距离不小于500 mm;,使立杆的薄弱截面错开,以免形成薄弱层面,造成支撑体系失稳;
(8)单块梁板的模板支撑体系的周边缘,必须设置剪刀撑,防止边缘失稳,造成质量事故。

5、防止高支模支撑系统失稳的控制措施:
(1)浇筑梁板砼前,应检查支撑体系中各种紧固件的紧固程度;(2)浇筑梁板砼时,应专人看护,发现紧固件滑动或杆件变形异常时,及时用千斤顶把滑移部位顶回原位,加固变形杆件,防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。

6、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术要求:
a、安装安全技术要求:
(1)应遵守高处作业安全技术规范有关规定;
(2)架子作业时,必须戴安全帽、系安全带、穿工作鞋,搭设中应统一指挥,严禁在脚手架搭设过程中嘻戏打闹,材料工具不能随意乱抛
乱扔,吊运材料工具的下方不得站人;
(3)雨后施工注意防滑,对脚手架进行经常检查,凡遇大风或停止一段时间再使用脚手架时,必须对脚手架进行全面检查,如发现连接部分有松动,立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移、铁丝解除、脚手板断裂、跷头等现象应及时加固处理;
(4)用扭矩扳手检查扣件的紧固是否符合要求,扣件开口必须向外;支撑、拉杆不得连接在门窗、脚手架或其他稳固的物体上;
(5)高支模高空临边要有足够的操作平台和安全防护,避免材料、机具过于集中堆放。

b、拆除安全技术要求:
①同条件养护试块经过试验,确认砼强度已达到拆模强度时,方可拆除;
②拆模要严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆除承重模板;
③高处、复杂结构模板的拆除,要有专人指挥和可靠的拆除措施,严禁非操作人员靠近作业区,拆下模板应集中吊运,不得向下乱扔;
④拆除模板采用长撬杆,严禁操作人员站在要拆除的模板下,注意防止整块模板掉下伤人;
⑤结构上有预留洞时,拆除后要立即做好安全防护。

五、高支模的安全监督管理:
安全监理员对高支模施工技术方案的实施和各项安全措施的落实情况进行抽查,在架子搭设、装模、拆模施工时进行全过程的安全旁站,发现问题及时书面通知施工单位限期整改,对出现重大安全隐患的,责令施工单位停工整改,复检合格后方可继续施工.
*****建设监理有限公司
第十六监理部
2010年8月26日。

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