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文件丨测量仪器及检具管理规定
文件丨测量仪器及检具管理规定文件丨测量仪器及检具管理规定1. 引言1.1 目的本文件的目的是制定和规范测量仪器及检具的管理，以确保其正常运作和准确性，保证测量结果的可靠性。
1.2 适合范围本规定适合于所有使用测量仪器及检具的部门和人员，并包括所有测量仪器及检具的购买、校准、使用、维护和报废等过程。
2. 测量仪器及检具的分类与标识2.1 分类测量仪器及检具根据其用途和特性可分为长度测量、角度测量、压力测量、温度测量、电气测量等几大类。
2.2 标识所有测量仪器及检具应进行标识，包括仪器型号、创造商、出厂日期和有效期等信息，以便于追溯和管理。
3. 测量仪器及检具的购买与验收3.1 采购流程测量仪器及检具的采购应按照公司的采购流程进行，包括需求确认、供应商选择、报价、合同签订等环节。
3.2 验收标准针对不同类型的测量仪器及检具，制定相应的验收标准，包括外观检查、功能测试、校准准确性检验等项目。
4. 测量仪器及检具的校准与核查4.1 校准计划制定校准计划，明确校准周期和方法，确保测量仪器及检具的准确性和可靠性。
4.2 校准记录对于每次校准，记录校准的日期、校准结果和下次校准日期等信息，并进行存档和管理。
5. 测量仪器及检具的使用与保养5.1 使用规范使用测量仪器及检具的人员应严格按照操作规范进行使用，并注意保护和维护，避免损坏和错误测量。
5.2 保养措施定期进行测量仪器及检具的保养，包括清洁、校准、更换易损件等，确保其正常运作和准确性。
6. 测量仪器及检具的报废与处置6.1 报废标准制定测量仪器及检具的报废标准，包括损坏程度、使用年限等指标，以确定是否需要报废。
6.2 处置流程对于已报废的测量仪器及检具，制定相应的处置流程，包括封存、标识、报废记录等环节。
7. 相关附件本所涉及的附件如下：- 采购合同样本- 验收记录表格- 标识标签模板- 校准记录表格- 保养记录表格- 报废申请表格8. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 《计量法》：指中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《计量法》。
测量仪器及检具管理规定
一、目的规范在检验和测试中使用的量检具实施管理。
二、范围适用于公司内生产、工程和品管检验、测试过程中使用的计量仪器和测试仪器。
三、要求1、请购⑴新产品、新工艺要求的检验工具缺乏时⑵现有检验设备精度失效无法使用时⑶生产规模扩大.原有设备不够使用时⑷其它缺少量测仪器对品质会产生影响时由使用部门提出请购申请,并依《采购管理程序》经审查核准后,送管制单位(计量测试中心)进行签核,建议所选用厂家和所需精度。
依《采购管理程序》执行.2、交货、验收:供应商交货时,须附有该量具或仪器的精度表和内校说明书,以便确认其精确度和内校操作。
申请单位在量测仪器领用后,第一时间送管制单位验收,验收合格后列管,并加入部门校正计划表;验收不合格则退还厂家。
3、所有量规仪器均需纳入《量规仪器总览表》。
4、《年度校正计划表》编制仪器管制编号规则见《计量仪器一览表》。
校验方式：考量本身校验能力及追溯国家标准应将量规仪器做以下校正分类：⑴内校：本公司目前已开展游标卡尺、克力计以及自制的测试仪器等内校规程。
⑵外校：未开展内校的量具及标准器由品管部按要求实施送检。
⑶免校正:A仪器设备无有效的校正手段。
B校正会对仪器造成破坏。
C仪器设备允许公差范围大，对质量影响不大，如电源供应器、稳压器、测试主机等。
注：所有免校正仪器须由品管部提出申请由工程部最高主管签核同意后方可实行。
校正周期本公司量规仪器依下列情况规定校正周期：A定期校验:品管部依检定规程安排定日期，分内校和外校。
校验周期为一年，自制及其余量具周期都为半年。
B临时校正: 量测仪器功能失效时,维修后重新使用时；由外部或客户提供的量测器具时,必须进行校正。
C 使用次数校验：生产线的静电手环应定期检测，以保证其合格性。
5、校正通知品管部依《年度量规仪器检验计划表》在有效期到前,以《校验清单》形式提前五天联系使用单位。
因特殊情况致使量规仪器超出校正期限,仍未安排内校或外校时,则由品保贴上《准用证》标识限制作用, 并尽快安排内校或外校。
量具检具管理流程-01
3. 《 检 具 保 管 清 单》
4《检具维护点检 表》
5《检具库存管理 统计一览表》
6《检具标识卡》
7.《检具出货检查 记录》
工作流程 量具的管理
工作内容说明 5.2 量具的管理
5.2.1 为保证产品质量，生产持续有效的进 行而使用的各类检测工具。
使用表单 1. 《量具使用台帐》
量具的计划与需求
6.《量具周期维护 记录》
7.《遗失量具扣款 记录》 8《模具异常统计》
量具的维护
5.2.8 品质部负责对各类量具的《检定证 9.《量具赔偿记
书》，存档，保管。
录》
5.2.9 每一位员工在使用过程中应定期进 行维护保养以延长量具使用寿命，并填俱 10.《报废申请单》 《量具周期维护记 录》。 5.2.10 量具在使用过程中发现损坏或遗失 时，应及时通知品质部联系修理事宜，如 无法修复由相关部门填写《报废申请单》， 并由责任人按公司规定赔偿相应金额。
5、工作流程
工作流程 检具的管理
工作内容说明 5.1 检具的管理
5.1.1 为提高生产效率和质量效益， 由客户提供或外发加工的各种检具
使用表单
A
检具计划与需求 检具制作与验收
退
回
检具验收
，
是否合格
重
新 NO 制
作
YES
投入使用，保管
定期保养
检具的交付
5.1.2 项目部负责联系外协制作商或客 户，根据生产进度安排与外协制作商协 商交货计划，并根据交货计划负责跟催 交货。 5.1.3 委外加工的检具到达本公司后由 品质部负责验收，验收合格后投入使 用，如验收不合格则退回外协制作商重 新制作。
5.2.2 各使用部门根据生产需要，填写采购
(完整word版)量检具管理规定
量检具管理规定一．目的与适用范围为了规范公司量检具的正确使用维护及管理，保证量检具完好可靠，特制订本管理规定。
二．术语量检具：实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标准物质)或辅助设备或它们的组合。
三．职责3.1领用者的职责3.1.1负责本人领用量检具的正确使用、保管、维护、防护工作；3.1.2负责保证量检具及标识的完好无缺、无丢失；3.1.3负责检测设备的点检工作。
3.2物控部工具库库管员的职责3.2.1负责量检具的日常管理3.2.2负责领用者借、还、换的外观及备件是否齐全的检查3.2.3负责量检具的帐、物管理3.3质量管理部的职责3.3.1负责对量检具的内、外部检定工作3.3.2负责对量检具的检查、保养四．管理内容4.1量检具的封存，启封，报废，维修4.1.1封存4.1.1.1暂不使用的量检具需要办理封存，物控部工具库库管员根据实际领用、借用量提出封存申请。
物控部领导批准后，质量管理部审批；审批后的量检具由质量管理部开具封存标识、物控部工具库库管员开具量检具封存清单，贴在封存的包装盒上；4.1.1.2物控部工具库库管员需保持量检具封存标识的完好，质量管理部定期（一年）对封存的量检具进行维护保养。
4.2.1启封4.2.1.1封存的量检具需要重新使用，物控部工具库库管员可提出启封申请。
物控部领导批准后，质量管理部审批；审批启封后的量检具需重新安排鉴定、校准。
4.3.1维修4.3.1.1不合格的、出现异常的量检具使用者送物控部工具库进行替换，维修的量检具物控部工具库库管员备案并通知质量管理部量检具修理人员进行维修；4.3.1.2维修之后的量检具需质量管理部重新鉴定合格签字确认后，方可使用。
4.4.1报废4.4.1.1.无法进行修复的不合格的量检具，由物控部工具库库管员开具《量具出库报废单》，落实责任者，物控部工具库库管员做报废；4.4.1.2物控部工具库库管员对已报废的量检具，做统一管理，定期对已报废的工具由本部门上报总经理审批，审批通过后做外卖处理工作；4.3量检具的正确使用和维护规范4.3.1量检具的正确使用4.3.1.1使用之前，量检具使用人员需认真检查量检具是否在合格有效期内；4.3.1.2测量前，根据产品工艺要求选择合理的计量器具；4.3.1.3严禁使用不合格的量检具；4.3.1.4使用前,须检查量检具的各部分相互作用是否灵活；4.3.1.5一些量检具在使用时需要校对“0”位，应检查它的起始位置是否准确；4.3.1.6测量前应擦净量检具的测量面和工件的测量表面；4.3.1.7量检具在使用中应注意轻拿轻放防止磕碰划伤，拒绝野蛮操作；4.3.1.8严禁用量检具去测量未停止转动的被测件；4.3.1.9尽量使量检具与被测件保持相同的温度；4.3.1.10读数时应在光线充足的地方，应尽量使视线垂直于刻线平面；4.3.1.11测量完毕应需将量检具擦干净，存放的地点需注意防潮、防磁；4.3.1.12量检具严禁超量程使用；4.3.1.13操作者需经过量检具的培训并通过考核合格后方可使用量检具。
量检具管理 规定 程序
1.目的：对使用的监测装置的购置、登记、编号、保养和处理，保证对生产过程检测使用的监测装置精度和准确度。
2.适用范围：适用于本公司内所使用有关的检测监测装置。
3.定义：3.1监测装置：用于生产加工测量和监控的设备如仪器、仪表、测试软件等。
3.2校验合格：校验结果完全符合规定要求。
4.权责：4.1使用单位：负责监测装置请购，监测装置的日常维护和保养。
4.2品管部：负责监测装置的验收、校验计划的制定及送专业单位校验和管理。
4.3采购部：负责对监测装置的购买。
5.内容：5.1采购：各部门需要添加监测装置时，填写《采购请购单》经核准后交采购部实施采购。
5.2验收与入库：监测装置采购到公司后，由仓管员先签收并交由监测装置请购部门验收。
由相关部门或品管部仪器计量员根据使用说明书进行验收，属于需要校验的，由仪器计量员送计量检测机构进行校验，或要求供方提供校验证书。
5.3登记管理5.3.1品管部仪器计量员负责对装置进行编号，并负责建立《监测装置台帐》5.3.2《监测装置台帐》由计量员实时更新并注明编号、名称、购进日期、校验周期、允差、生产厂商等。
5.4监测装置管理5.4.1监测装置使用与保养5.4.1.1所有监测装置从仓库领用由使用部门填写“领料单”经部门主管批准后由仓库发出。
仓库对所有设备领用/发出均必须保留发放记录并保证设备的流向去处能追溯落实到具体部门或个人。
5.4.1.2监测装置必须在校验的有效期内使用。
5.4.1.3复杂的装置除操作指导书外，还应有生产厂家提供操作说明书。
5.4.1.4作业前需调试的监测装置，由使用人按监测装置操作规程进行调试。
5.4.1.5作业后，使用人应将监测装置复位，并妥善保管。
5.4.2定期校验5.4.2.1校验类别分为免校、内校、外校三种。
外校一般一年一次,内部校验一般半年一次，按《监测装置台帐》表中的校验周期进行定期校验。
5.4.2.2极简单的如直尺、卷尺、角度尺等可以免校准，但操作人员使用前须做检查。
公司量检具管理制度
一、目的为加强公司计量器具的管理，确保量检具的准确性和可靠性，提高产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产、检验、试验等过程中使用的所有量检具。
三、职责1. 计量管理部门：负责制定、实施和监督本制度的执行，组织量检具的采购、验收、校准、维护和报废工作。
2. 使用部门：负责量检具的日常使用、保养和校准，确保量检具的准确性和可靠性。
3. 采购部门：负责量检具的采购，确保采购的量检具符合国家标准和公司要求。
四、量检具管理流程1. 采购管理（1）采购部门根据生产、检验、试验等需求，提出量检具采购申请。
（2）计量管理部门对采购申请进行审核，确保所需量检具符合国家标准和公司要求。
（3）采购部门按照计量管理部门的审核意见，进行量检具采购。
2. 验收管理（1）供应商交货时，须提供量检具的精度表和内校说明书。
（2）使用部门在领用量检具后，第一时间送计量管理部门验收。
（3）计量管理部门对验收合格的量检具进行列管，并加入部门校正计划表；验收不合格的量检具退回供应商。
3. 校准管理（1）计量管理部门根据量检具的校准周期和实际使用情况，制定年度校准计划。
（2）使用部门按照计量管理部门的校准计划，对量检具进行校准。
（3）校准完成后，使用部门将校准结果报送计量管理部门备案。
4. 保养管理（1）使用部门负责量检具的日常保养，确保量检具的清洁、干燥、防尘。
（2）计量管理部门定期对量检具进行保养，检查其性能和精度。
5. 报废管理（1）量检具达到报废标准或出现严重故障时，使用部门应立即停止使用。
（2）计量管理部门对报废的量检具进行鉴定，确认报废原因。
（3）报废的量检具经鉴定后，由计量管理部门进行报废处理。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度、在量检具管理工作中做出突出贡献的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成量检具损坏、精度下降等后果的部门和个人，给予通报批评、经济处罚等处理。
六、附则1. 本制度由计量管理部门负责解释。
量检具管理制度
量检具管理制度一、总则为规范公司内量检具的管理，保障产品质量，提高生产效率，提升企业竞争力，特制定本制度。
二、管理目标1. 确保量检具的使用和管理符合国家法律法规和企业相关政策规定；2. 提高量检具的利用率和使用寿命，降低维修和更换成本；3. 保证量检具的准确性和可靠性，保证产品质量；4. 提高生产效率，减少浪费，提升企业综合竞争力。
三、管理范围本制度适用于公司内所有量检具的管理，包括但不限于量具、检具、量仪等。
四、管理责任1. 质量部门负责整个量检具管理工作，设专门人员负责量检具的购置、标定、维护和统计等工作；2. 各部门负责人应加强量检具的管理工作，在其管辖范围内严格执行本制度。
五、量检具的购置1. 量检具的购置应根据企业实际需求，确定具体的品种和规格；2. 购置应符合国家相关标准，优先选择有资质的供应商，并签订合同；3. 购置过程中应保证经费来源合法，严禁以任何形式从事违规经营行为。
六、量检具的标定1. 公司应建立健全的量检具标定制度，确定标定周期，并记录标定结果；2. 标定由具备相应资质的机构进行，标定报告应存档备查；3. 量检具标定后应贴标定铭牌，标注标定日期和有效期限。
七、量检具的保管与使用1. 量检具应配置专门的仓库进行统一管理，保证仓库内环境整洁干净；2. 量检具使用前应进行检查确认其准确性和完好性；3. 使用人员应按照操作规程正确使用量检具，禁止私自更改或损坏量检具；4. 使用完毕应及时清洁、保护和归位。
八、量检具的维护与保养1. 设专门维护保养人员，负责定期检查量检具的磨损、损坏等情况，并采取相应措施；2. 保证维护保养人员掌握维修知识和技能，确保维修质量；3. 严格执行量检具维护计划，保证量检具的准确性和可靠性。
九、量检具的弃置1. 严格按照国家相关规定处理过期或损坏的量检具；2. 通过报废程序执行弃置处理，并做好相应的记录和报废程序。
十、定期检查与考核1. 质量部门定期对公司内量检具进行抽查，确保量检具的使用和管理符合相关政策和法规；2. 质量部门应每年对各部门量检具的使用情况进行考核，对于使用不当或管理不善的情况进行相应处理。
建立健全各类仪器、量检具管理制度与流程
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1.目的：
对使用的监测装置的购置、登记、编号、保养和处理，保证对生产过程检测使用的监测装置精度和准确度。
2.适用范围：
适用于本公司内所使用有关的检测监测装置。
3.定义：
3.1 监测装置：用于生产加工测量和监控的设备如仪器、仪表、测试软件等。
3.2 校验合格：校验结果完全符合规定要求。
4.权责：
4.1 使用单位：负责监测装置请购，监测装置的日常维护和保养。
4.2 品管部：负责监测装置的验收、校验计划的制定及送专业单位校验和管理。
4.3 采购部：负责对监测装置的购买。
5.内容：
5.1采购：各部门需要添加监测装置时，填写《采购请购单》经核准后交采购部实施
采购。
5.2验收与入库：监测装置采购到公司后，由仓管员先签收并交由监测装置请购部门
验收。
由相关部门或品管部仪器计量员根据使用说明书进行验收，属于需要校验的，由仪器计量员送计量检测机构进行校验，或要求供方提供校验证书。
5.3登记管理
5.3.1品管部仪器计量员负责对装置进行编号，并负责建立《监测装置台帐》
5.3.2《监测装置台帐》由计量员实时更新并注明编号、名称、购进日期、校验周期、
允差、生产厂商等。
5.4监测装置管理
5.4.1监测装置使用与保养
5.4.1.1所有监测装置从仓库领用由使用部门填写“领料单”经部门主管批准后由仓
库发出。
仓库对所有设备领用/发出均必须保留发放记录并保证设备的流向去处能追
溯落实到具体部门或个人。
5.4.1.2监测装置必须在校验的有效期内使用。
5.4.1.3复杂的装置除操作指导书外，还应有生产厂家提供操作说明书。
5.4.1.4作业前需调试的监测装置，由使用人按监测装置操作规程进行调试。
5.4.1.5作业后，使用人应将监测装置复位，并妥善保管。
5.4.2定期校验
5.4.2.1校验类别分为免校、内校、外校三种。
外校一般一年一次,内部校验一般半年一次，按《监测装置台帐》表中的校验周期进行定期校验。
5.4.2.2极简单的如直尺、卷尺、角度尺等可以免校准，但操作人员使用前须做检查。
5.4.3内校
5.4.3.1内校：计量员必须取得计量管理培训资格证明或公司认可人员，且使用的基准物或对比校验物应经第三方外校单位的认可；自校方法可以采用经外部校准认可的标准量块、砝码等基准物等直接校准，也可采用经外校合格的，精度不低于待校对象的基准检测器具进行对比校准。
5.4.3.2内部自校后，自校结果对比监测装置的“允差”进行判定。
合格后在其检测工装上适当位置加贴校验合格标签，以辨认其状态。
5.4.4外校：对于无法自校的监测装置，仪器计量员应按校验周期要求及时送专门机构校验。
5.4.5校准结果记录：
内部自校的记录采用本公司的《监测装置内校报告》格式，外校以外部第三方提供的校验报告记录保存。
5.4.6校验标识：
校验合格或不合格的检测器具一般应加贴“合格”或“不合格”标签(检测器具过小无法识别时，可粘于包装盒上。
“合格”标签的检测器具应加注有效期限。
5.4.7校验不合格处理办法
5.4.7.1装置校验不合格时，应将由该装置测量的产品列为“可疑品”放到QA HOLD
区域，按《不合格品控制程序》处理。
5.4.7.3仪器计量员对校验不合格装置的测量结果进行分析，确属装置故障的，进行
检修，必要时可联系生产厂家等专业单位进行维修、校验。
5.5维修
5.5.1检测器具有损坏或经校验达不到测量精度要求的器具由使用部门申请维修，暂
时无法修复的检测器具必须加贴“不合格”的标识并封存。
5.5.2严禁使未经校准的检测器具，对多余的或不需要的检测器具应在检测器具
上加贴“停用”标签后封存，可不做校准。
5.5.3监测装置维修后应再次校验，合格后才可以投放使用。
5.6报废：监测装置经确认确实无法修复再使用时，使用部门填写《不合格品报废单》
经仪器计量员审核后交由品管部经理确认，按《不合格品控制程序》进行报废处理。
5.7相关监测装置记录由品管部计量员按《质量记录控制程序》保管
6.相关文件:
6.1《质量记录控制程序》
6.2 《采购控制程序》
6.3《不合格品控制程序》
7.质量记录：
7.1《监测装置台帐》
7.2《监测装置内校报告》
7.3《监测装置校验履历表》
7.4《不合格品报废单》
8.作业流程图:。