地下车库混凝土地面施工技术交底完成
车库混凝土浇筑技术交底
五、质量标准：
1、对混凝土的总体质量要求是混凝土振捣密实，墙面与板接槎处平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣、烂根等缺陷，混凝土允许偏差及检查方法如下表：
项次Biblioteka 项目允许偏差（mm）检查方法
1
轴线位置
基础
10
5
5
H/1000,且≤30
3)振捣：振捣器的水平移动间距为400mm，根据振捣棒的有效长度确定，振捣上层混凝土时做好标注（贴电胶布），插入下层混凝土内的深度应在20-30mm，振捣要做到“直上直下、快插慢拔、上下抽动、不漏振、不过振”，上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。振捣棒要求均匀分布，同时根据钢筋的密集程度，应配备4台Φ30振捣棒，用于节点处混凝土振捣。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况及时处理，相关专业人员应派人看护其预留洞及预埋件位置，如有位移应配合混凝土工进行复位，以保证浇筑后的外观尺寸。
4、浇筑工程中人员的管理
混凝土浇筑工程中人员的管理与协调非常重要，混凝土浇筑过程是一个以浇筑为主，各工种各专业相互配合的过程。包括浇筑工程中钢筋、模板位移的检查、水暖、电气预留洞口、管线位移的检查工作。塔吊的协助工作。混凝土汽车泵司机的控制。发现问题及时解决。避免在浇筑完毕后造成混凝土或其他方面的质量缺陷。在操作的过程中严格按照交底及规范进行施工，严禁野蛮施工或凭经验施工。
2、操作工艺：
1)地下室外墙高为C40P8、墙、柱一次性浇筑完成，不留置施工缝，注意各个部段的墙体混凝土浇筑高度，施工顺序先浇筑外墙抗渗混凝土在浇筑内墙柱普通混凝土，自西向东顺时针浇筑。
地下车库地面技术交底
地下车库地面技术交底1、材料准备，混凝土采用商品混凝土，C25细石混凝土。
2、施工机具准备，水准仪、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、2m 刮杠、平板振捣器、切割锯、电动圆盘磨光机等。
3、地面混凝土浇筑前先将垫层上的浮土、杂物清理干净，并用水冲洗露出混凝土垫层面。
4、清理干净后利用柱子上已弹出的1m线测量标高，在垫层上做灰饼，灰饼横竖间距1.5m，标高同面层完成面标高作为地面施工厚度的标准。
待地面施工找平工作完成后将灰饼挖除，用细石混凝土填平，地面需向排水沟方向0.5%找坡。
5、施工工艺：素水泥浆一道（内掺建筑胶）→钢筋绑扎（@150*150）→50厚细石混凝土浇筑、振捣刮平→圆盘抹抹平﹑拍浆→第一次撒布金刚砂及抹平→第二次撒布金刚砂及抹平、磨光→养护→切缝→填充切割缝。
6、绑扎φ4@150*150双向钢筋网片时在分格缝处断开（柱子中线位置），留20mm的保护层，钢筋网片下加垫30mm厚垫块。
7、混凝土施工完毕后，初凝前撒布金刚砂，每平米4kg,分两次撒布第一次撒布三分之二，圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实。
第二次撒布三分之一，圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实磨光。
人工压光完成修饰工序。
8、车库面积较大，施工时不能一次完成，施工缝应留在切割缝的位置。
（柱子中线外置）9、柱子四周及墙体部位粘贴2cm厚苯板，高度5cm。
10、排水沟两侧地面用方管支模，每边距排水沟上口边7cm，用激光水准仪测量保证边角顺直。
11、地面平整度要求，2米见方最大偏差3mm，同标高的最低点与最高点最大偏差5mm。
12、地面施工完成12小时后及时涂刷专用耐磨地面养护剂。
13、地面完成3d-5d宜做切割缝处理，以防止不规则龟裂。
切割缝留在柱子中心部位，切割深度3cm。
切割前应先用墨斗弹出切割线，确保切割缝顺直，缝隙用树脂密封材料填塞。
14、地面完成后应注意成品保护，提前将楼梯口及通道处封堵并贴上指示标志。
未达到强度时不得上人，避免出现脚印。
车库地面技术交底
分隔仓宽度为20mm,深度为50mm，仓内填充为建筑胶，填料前仓内必须清理干净。残余的挤塑板可以用稀料溶解的方法清理。
五、混凝土地面施工工艺：
基层清理→钢筋绑扎→贴灰饼→混凝土浇筑→振捣、找平→机械打抹→洒水薄膜覆盖养护→分格缝的处理
2、现场机操工操作前，必须熟悉作业环境和施工条件，并按规定穿戴好劳动保护用品。检查机械的安全、防护装置及技术性能等，并进行试运转。
交底人：
被交底人:
5、浇筑混凝土：
基层砼的强度及坍落度：C20细石商品混凝土，入模时塌落度为160～180mm，且无泌水、无离析。铺设砼前基层上洒水润湿，集水坑顶板及地面厚度小于50mm处上刷素水泥浆结合层一道，根据建筑50线做的找平灰饼，铺砼高度略高于找平墩，随即用平板震动器振捣，使用刮杠刮平，误差4㎜。
混凝土面层应连续浇注，不应留置施工缝.如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前应对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分,润湿并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注，应注意接缝处的捣实、压光等工作,不应显处接槎.
技术交底记录
编号
工程名称
南北康片区北康村村民安置房一标段
交底日期
2016—05-12
交底提要
地下车库耐磨地面技术交底
交底内容：
一、工程做法：
1、汽车库地面做法：
编号
地面做法
部位
地面A
非金属耐磨骨料地面（地401）
1、50厚C30细石混凝土，面撒2～3厚非金属耐磨地坪材料，专用抹平机压实抹平。
2、、素水泥浆一道。3、100厚C25混凝土垫层（上配Φ4双向间距50钢筋网片）
地下车库地面技术交底
地下车库地面技术交底一、停车库地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
二、主楼地面1、人工回填土，夯实找平。
2、90厚砼地面随浇随抹平。
三、地下车库坡道地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
3、20厚1:2水泥砂浆抹面溜槽15×10（宽×高）中距80.4、水泥金刚砂防滑条凸出5厚。
四、电梯间、前室、楼梯间、消防控制室地面1、人工回填土，夯实找平。
2、120厚砼地面随浇随抹平，拉粗毛。
五、注意事项：1、施工步骤（1）铺细石混凝土：细石混凝土为C20砼，配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
（7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
（8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
（9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
（10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。
2、质量标准（1）保证项目1）细石混凝土的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目1）细石混凝土表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）一次抹面砂浆面层表面洁净；无裂纹、脱皮、麻面。
混凝土安全施工技术交底记录
混凝土安全施工技术交底记录一、工程概况本次施工任务为混凝土施工，施工地点为XX工程，包括地下车库、地下室和地面平台等区域。
本次施工计划采用XX混凝土标号进行施工，施工单位为XX公司，施工工期为XX天。
二、施工前的准备工作1.施工前需对施工区域进行彻底清理，确保施工场地无杂物，地面平整清洁。
2.需要检查所有施工用具和设备是否完好，并确保施工用具和设备符合国家标准。
3.施工人员需进行岗前培训，了解施工安全技术要求、操作规范和施工方法。
三、施工材料及设备准备1.混凝土材料：按照设计要求提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
2.施工设备：包括搅拌机、输送泵、浇注机、泵送管道等水泥搅拌设备。
3.安全设备：包括防护帽、安全带、安全网、安全防护眼镜等。
四、施工工艺及控制措施1.施工准备：清理施工区域，搭建脚手架和临时围挡。
确保施工区域通风良好，施工人员有良好的视野和操作空间。
2.搅拌混凝土：将所需材料按照设计配比投入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间应符合混凝土技术要求，搅拌过程中要保持机器稳定运行，防止混凝土分离或团聚。
3.输送混凝土：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场。
需调整输送泵的流量和压力，确保混凝土均匀输送，避免堵塞或泄漏。
4.浇注混凝土：根据设计要求，将混凝土均匀浇注到施工区域中。
浇注过程中需协调好操作人员和设备，保持浇注顺畅、均匀、持续。
5.养护混凝土：防止混凝土过早开裂，需在施工后进行养护。
养护期间，需保持施工区域湿润，避免日晒雨淋。
五、施工安全措施1.安全防护：施工人员需穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备。
高处作业需戴安全帽、安全带，并确保脚手架搭建牢固。
2.环境卫生：施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和淤泥积水，防止滑倒、绊倒等意外事故。
3.机械安全：施工设备运行过程中需保证稳定，避免设备故障和意外事故的发生。
4.材料安全：施工过程中需对混凝土原材料进行检查，确保材料质量和数量符合要求。
地下车库砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下车库砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与地下车库砼浇筑施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，并做好临时设施的安全防护。
- 检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求，无变形、扭曲、锈蚀等现象。
- 检查钢筋质量，确保其符合设计要求，无断裂、锈蚀等现象。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 施工过程安全措施- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，佩戴安全绳，并设置安全防护网。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场严禁高空抛物，严禁在施工现场吸烟。
- 施工用电必须符合安全规范，临时电线必须架空在2.5m高以上，并设置明显的警示标志。
- 电动设备必须定期检查，确保其绝缘性能良好。
- 泵送混凝土时，输送管道应固定牢固，不得漏浆，安全阀应完好。
- 浇筑过程中，应保持施工区域整洁，及时清理施工垃圾。
- 夜间施工应提供足够的照明，照明设备必须符合安全规范。
3. 应急措施- 发生意外情况时，应立即停止施工，迅速撤离现场。
- 发现模板、支架变形、倾斜等情况，应立即停止施工，进行加固处理。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。
- 发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员逃生。
4. 施工结束后- 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
- 对施工过程中发现的问题进行总结，为今后的施工提供借鉴。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守各项安全规定，不得擅自改变施工方案。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 监理人员应严格按照施工图纸和规范要求进行监理，确保工程质量。
地下车库地坪施工技术交底
工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工4.2.3 基层涂刷素水泥浆1、将清理好的混凝土地面进行洒水湿润，洒水湿润时注意混凝土地面不应有积水、明水。
2、将搅拌好的素水泥浆掺入一定量的建筑胶（掺入比例以对应牌子建筑胶厂家规定比例为准），混凝土浇筑前，将素水泥浆涂刷在清理好的混凝土地面上，确保涂刷均匀，无漏涂。
4.2.4 集水坑、排水沟模板支设1、根据地下车库建筑平面布置图，在集水井周围弹出地坪浇筑控制线，留设出混凝土盖板位置。
图4.2.4-3 集水井3（6）平面大样图工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工图4.2.4-4 集水井3（6）C-C剖面图2、模板支设应当牢固，标高符合设计要求。
4.2.5钢筋绑扎1、进场钢筋必须有出厂合格证，必须在监理见证下取样，送检测中心检测合格后方可使用。
2、地坪混凝土内钢筋网片设计为φ6钢筋，双向间距为150mm。
在混凝土地面上用粉笔标出钢筋的位置和间距，绑扎必须牢固，间距必须满足设计要求。
3、梅花状设置钢筋网片垫块，摆放时应注意将钢筋网片撑起，垫块选用合适垫块。
4.2.6 混凝土浇筑1、钢筋、模板安装完成，自检合格后，及时向监理单位进行报验，必须在工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工五、质量标准5.1.1允许偏差水泥混凝土地坪允许偏差与检测方法符合表5.1.1-1的规定。
表5.1.1-1 水泥混凝土整体面层允许偏差5.1.2 施工要求1、面层标高与厚度符合设计要求。
2、面层与基层粘结牢固，没有空鼓和裂缝。
3、面层表面应密实光洁，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。
4、面层表面不应有气泡、开裂、砂眼和接槎不平等现象。
5、带有坡度的面层，应进行泼水检验，不得有积水。
地下车库地坪施工技术交底
9、养护：施工完毕后的地坪地面视气温情况，应在12h后，采用洒水养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保证地坪强度的稳定增长，养护时间为7d以上。
三、质量要求
水泥混凝土面层允许偏差和检验方法（mm）
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
（1）分仓缝设置：
由于车库面积大，每次浇筑混凝土必须为整跨浇筑，分仓缝隙设置按设计的柱网尺寸4.5m×4.5m进行留设（即沿纵横向轴线方向布置），铺设混凝土采用跳仓法进行浇筑。
在地下室车库内的框架柱四周设置缩缝，柱子四周设置假缝，缝宽20，深50mm；50厚板的假缝采用密封膏填实。假缝尺寸以柱子为中心，大小为距柱截面200mm；在混凝土墙体边设置缩缝，缩缝平行与墙体边线设置，距离边线200mm。车库地坪大面分格缝设置。
五、环境和职业健康安全措施
1、各种材料堆放严格按照指定区域堆放，不得随意堆放。
2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。
3、使用电动机具时应设置触电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保用电安全，用电操作应符合施工用电安全管理规定。
4、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象。
5、夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。
2、基层清理：施工前，将基层混凝土表面的浮浆、落地灰等用钢錾子清理洁净，湿润并不得有积水。
3、分仓缝、排水沟弹线：根据地下室施工图在混凝土基层板面上弹出排水沟和分仓缝的具体位置。
4、找坡做塌饼：根据墙面、，塌饼采用混凝土，间距双向不大于2.5m。
5、分仓缝、排水沟模板安装
（4）、将1:1水泥砂均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，待1:1水泥砂吸收一定的水分后，采用圆盘机械抹光机进行提浆作业。机械抹光机的运转速度和机械角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整。机械抹平作业应纵、横交错进行。
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一、施工准备
1、材料、机具
1.1材料
（1）、白灰：使用成品石灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。
素土：
⑵、土料使用前过筛，粒径不大于50mm ；
⑶、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分；
⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。
⑸、C2混凝土：商混。
⑹、铸铁篦子：规格型号为590（长）X 380（宽）X 20（厚）。
⑺、角钢：采用40 X 40 X 3（厚）的等边角钢。
1.2机具：运输小铲车、小水桶、扫帚、 3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.&进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必
二：作业条件
1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
3、施工前，集水坑四周用竹胶板做好围挡，在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m 线，并做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。
三：技术准备
1、施工前组织工人进行安全技术交底。
2、施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。
四：操作工艺
1工艺流程
基层清理T测量放线T检验土质、混匀灰土T铺土、耙平T夯打密实T找平验收T排水沟模板安装T浇筑混凝土、找坡T切割分隔缝。
2.施工工艺
2.1基层清理
（1）、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。
2.2、测量放线
在墙柱上弹出建筑标高 1 m或建筑50cm线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉
控制线保证标高和厚度。
车库内停车场回填土厚度为 2.55m，即回填土完毕后标
高8.9m ；(绝对标高)、地面混凝土完成后标高为9.1米(绝对标高)即 20cm高C25钢筋
混凝土。
配筋为双向三级钢 6@250mm (地下车库换热站、配电室、发电机房、储油间地面完成后绝对标高为 9.1米。
水泵房地面完成后绝对标高为8.7米。
地面做法另祥)
2.3、检验土质、混匀 3:7灰土
(1)、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定要求，回填土的含水量是否在控制范围内；如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺如干土等措施；如遇含水量偏低可采用预先洒水湿润等措施。
(2)、三七灰土为在场外搅拌好运入施工现场，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按设计要求；
(3)、含水量测量以手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，即“手握成团、落地开
花”，一般最优含水量为14%-18%
2.4、铺土、耙平
灰土铺摊后应用木耙找平，与墙壁上控制线一致；
2.5、夯打密实
(1卜打夯机具为蛙式打夯机，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
(2)、打夯的遍数根据要求一般不少于3遍。
夯打应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，
纵横交叉(用环刀取样，回填土压实度合格为止)。
(3)、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不能隔日夯打。
夯打后的灰土3d内不得受水浸泡，保证回填在无积水状态下进行。
2.6、找平验收
(1)、灰土回填夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求后方可进行下一步施工。
(2)、灰土回填完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨铲平；低洼处应及时补打灰土。
2.7、排水沟模板安装
(1)、在有排水沟位置挖土至要求标高，浇100mm厚钢筋混凝土垫层、配筋、做法、
挖沟尺寸见排水沟剖面详图一。
(2)、按照图所示尺寸安装排水沟立面模板。
当集水坑处于图2所示位置，即排水沟是
从两端向中间的集水坑排水时，排水沟排水口位置按图2施工。
图2建设图纸原排水孔位置示意图
(3)、排水沟立面浇筑与地面混凝土采用一体浇筑做法。
在混凝土浇筑时，需将角钢安
装在图1标注位置，角钢上需焊接锚固件，锚固件样式做法及与角钢焊接位置详见图3。
与甯钢澤牢
图3角钢锚固安装细部做法
(4)、待立面混凝土浇筑完成后，在排水沟内砼底板基层上按放坡系数0.1%0集水坑打
灰饼以控制放坡坡度，每隔2m做一个灰饼。
根据做好的灰饼抹防水砂浆，待砂浆抹面完
成用木杠刮平，厚度与灰饼相平。
排水沟内侧边用防水砂浆压光抹平。
2.8、混凝土浇筑
（1）、基层处理：将已经碾压夯实达到要求的回填土面层清理干净，在浇注之前向回填土面层适量洒水。
（2）、贴灰饼冲筋：根据标高线按 1赠出灰饼（间距1.5m）,。
坡向排水沟，灰饼要采用水泥砂浆制作，随后浇筑混凝土。
（3）、浇注混凝土
⑷、车库地面做法
采用C25混凝土浇筑，混凝土内双向配筋A6@250,混凝土振捣密实后用长刮杠刮平，表面塌陷处应用混凝土铺平，然后用长木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，
并用混凝土填平。
木刮杠刮平后，并随时用2m靠尺严格检查其平整度。
⑸、混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用磨光机第一次收面、直至混凝土泛浆。
⑹、在混凝土终凝前（人踩上去稍有脚印），用磨光机第二次、第三次收面、压光（必须在终凝前完成、不得加水或水泥浆收光）。
⑺、养护：混凝土浇筑 24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。
2.9、切割分隔缝（分隔缝布置见图四、排气孔位置、及做法见图五）
在地库框架柱中位置双向设置伸缩缝，伸缩缝切割深度为200mm ,伸缩缝宽度设置为
2-3mm。
（混凝土地面所接触墙面、框架柱均设置10mm宽伸缩缝。
浇混凝时提前贴20cm 高泡沫板隔离）
五：施工注意事项
1、操作时要认真按控制线做灰饼、冲标筋，严格用大杠刮平。
2、由于地面混凝土施工面积较大，一定要有计划有组织的分段施工，根据混凝土供应量（提前和搅拌站联系、确认）合理安排充足的劳动力。
确保混凝土地面浇筑的顺利进行。
3、对当天混凝土浇筑部位应提前控制好施工缝位置、并支设模板，模板支设标高要正确、加固牢靠、拉线调直、必须设在要求设置的施工缝位置。
六：质量标准
1、保证项目：
①、回填土必须按要求夯压密实。
取样测定夯（压）实后土的最大干密度，其合格率
不应小于90%,不合格土的最大干密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
②、混凝土的强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。
允许偏差项目：
七：成品保护
1、夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。
2、注意安装的管线、槽洞，经过妥善的保护后再按规定回填土料，不得碰坏；
3、混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
4、地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。
5、不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物；
6、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
八：、安全措施：
1进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽。
2出入施工现场必须走安全通道，外用电梯，楼梯，不得随意出入，
3上班作业前必须严格检查作业范围内的安全用电
4作业产生的建渣要及时清理运输到指定地点。
5施工用电要符合JGJ46 —2005的有关规定，服从项目电工的统一管
理，不得擅自乱拉乱接，随地拖拉，不得使用不符合要求的电线、器具，确保施工安全。