缓凝剂品种
缓凝剂的分类与应用要点
缓凝剂的分类及应用要点
混凝土缓凝剂可分为无机物质与有机物质两大类。
1、常用的无极缓凝剂有：磷酸，磷酸盐（磷酸三钠和聚磷酸三钠），偏磷酸盐，锌盐，硼
砂，硅氟酸盐，亚硫酸钠，硫酸亚铁等
2、常用的有机缓凝剂以下几种：
（1）木质素磺酸盐及其衍生物-木质素硫酸钙、木质素硫酸钠等
（2）多羟基碳水化合物及其衍生物-蔗糖、蔗糖化钙、糖蜜、葡萄糖、葡钠等
（3）羟基羧酸及其盐类-酒石酸，乳酸，苹果酸，柠檬酸，水杨酸等
（4）多元醇及醚类物质-聚乙烯醇，纤维素醚等。
混凝土缓凝剂应用要点
(1)缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂宜用于日最低气温5摄氏度以上的施工的混
凝土，不宜单独用于有早强要求的混凝土及蒸养混凝土。
(2)柠檬酸及酒石酸钾钠等混凝剂不宜单独用于水泥用量低，水灰比较大的贫混凝土。
(3)当掺用汉糖类及木质素磺酸盐类物质的外加剂时，应先做水泥适应性试验，方可使
用。
(4)一般而言，糖类缓凝剂的掺量为水泥质量的0.005%-0.1%；羟基羧酸及其盐类缓凝剂
的掺量为水泥质量的0.002%-0.2%；锌盐及其硼酸盐类缓凝剂的掺量为水泥质量的
0.1%-0.2%。
(5)缓凝剂，缓凝减水剂及缓凝高效减水剂以溶液掺加时计量必须正确，使用时加入拌
合水中，溶液中的水量应从拌合水中扣除。
难容和不溶物较多的应采用先惨法并延长搅拌时间30s。
(6)有些混凝剂本身具有一定减水效果，在配合比设计计算水灰比的时候一定考虑到缓
凝剂的减水效果对于用水量的影响。
混凝土中添加缓凝剂的标准
混凝土中添加缓凝剂的标准一、引言混凝土是一种常见的建筑材料，由水泥、骨料、砂子和水等材料组成。
在混凝土施工过程中，添加缓凝剂可以延长混凝土的凝固时间，使混凝土具有更好的流动性，从而提高混凝土的工作性能和强度。
本文将介绍混凝土中添加缓凝剂的标准。
二、缓凝剂的分类缓凝剂按照其化学成分和作用机理可分为有机缓凝剂和无机缓凝剂两类。
1. 有机缓凝剂有机缓凝剂是一类化学合成的化合物，通常是聚羧酸盐。
这类缓凝剂能够与水泥颗粒表面发生化学反应，形成一层覆盖在水泥颗粒表面的薄膜，从而阻碍水泥颗粒之间的相互作用，使混凝土具有更好的流动性。
常见的有机缓凝剂有聚羧酸盐、磷酸盐、硼酸盐等。
2. 无机缓凝剂无机缓凝剂是一类由天然矿物或化学合成的无机盐类，包括膨胀剂、硅酸盐、氢氧化钙等。
这类缓凝剂通常是通过改变混凝土中的化学反应速率来达到缓慢凝固的效果，从而延长混凝土的凝固时间。
三、缓凝剂的添加量缓凝剂的添加量应根据混凝土材料的种类、水泥种类、气候条件、混凝土工作性能等因素来确定。
一般来说，有机缓凝剂的添加量为水泥用量的0.1%~0.3%，无机缓凝剂的添加量为水泥用量的2%~5%。
四、缓凝剂的质量要求混凝土中添加的缓凝剂应符合以下质量要求：1. 外观缓凝剂应为无色或浅黄色液体或粉末，无异味、无杂质。
2. 水溶性缓凝剂应能够在水中快速溶解，且不会产生泡沫或沉淀。
3. pH值缓凝剂的pH值应在6~9之间，过高或过低都会影响缓凝剂的效果。
4. 氯离子含量缓凝剂中的氯离子含量应小于0.1%。
5. 水泥适应性缓凝剂应与水泥具有良好的相容性，不会影响混凝土的强度和工作性能。
五、缓凝剂的添加方法缓凝剂的添加方法应根据混凝土的施工要求来确定。
有机缓凝剂通常是通过添加在水中，随后再搅拌均匀的方式添加到混凝土中；无机缓凝剂可以通过直接加入到混凝土中，或者通过预先溶解在水中再加入混凝土中的方式添加。
六、缓凝剂的注意事项在混凝土中添加缓凝剂时，需要注意以下事项：1. 添加缓凝剂前应进行试验，确定最适宜的添加量。
混凝土中缓凝剂掺量标准
混凝土中缓凝剂掺量标准一、前言混凝土是建筑中的重要材料，但是在混凝土制作过程中，常常出现混凝土的早期强度不足的问题。
这个问题可以通过添加缓凝剂来解决。
缓凝剂是一种化学物质，可以减缓水泥水化反应的速度，使混凝土的凝结时间延长，从而提高混凝土的早期强度。
为了保证混凝土的质量，需要在混凝土中添加适量的缓凝剂。
本文将详细介绍混凝土中缓凝剂的掺量标准。
二、缓凝剂的分类缓凝剂根据其化学成分和作用机理可以分为几种类型，常见的有磷酸盐类缓凝剂、有机酸类缓凝剂、天然高分子缓凝剂等。
磷酸盐类缓凝剂是一种常用的缓凝剂，它能够使水泥中的三钙硅酸盐发生化学反应，从而产生一种新的物质，这种新物质可以阻碍水泥的水化反应，从而减缓混凝土的凝结速度。
有机酸类缓凝剂是一种新型的缓凝剂，它具有良好的缓凝效果和防水性能。
有机酸类缓凝剂的主要作用是通过与水泥中的钙离子形成络合物，从而减缓水泥的水化反应。
天然高分子缓凝剂是一种天然的缓凝剂，主要由木质素和纤维素等天然高分子材料制成。
它可以与水泥中的一些成分反应，从而减缓水泥的水化反应，提高混凝土的早期强度。
三、混凝土中缓凝剂的掺量标准混凝土中缓凝剂的掺量应该根据具体情况进行调整，一般情况下，缓凝剂的掺量应该在1%~3%之间。
但是，具体的掺量还需要根据混凝土的配合比、使用环境等因素进行考虑。
1. 混凝土的配合比混凝土的配合比是影响缓凝剂掺量的一个重要因素。
一般来说，当混凝土的水胶比较大时，需要添加更多的缓凝剂才能达到较好的效果。
此外，混凝土的配合比中的砂率、石子率等也会对缓凝剂的掺量产生影响。
2. 使用环境混凝土的使用环境也是影响缓凝剂掺量的一个因素。
在湿度较高的环境中，混凝土的凝结速度会加快，因此需要添加更多的缓凝剂。
在温度较低的环境中，混凝土的凝结速度也会变慢，此时需要适当减少缓凝剂的掺量。
3. 缓凝剂的种类不同种类的缓凝剂其掺量也会有所不同。
一般来说，磷酸盐类缓凝剂的掺量较大，有机酸类缓凝剂的掺量较小。
缓凝剂的种类
缓凝剂的种类(1)木质素磺酸盐及其衍生物这类分散剂也常作缓凝剂使用，用于 4000m 以上井深，井底温度在 150 ℃以内。
既可单独使用，也可以与硼酸、硼砂或密胺树脂复配使用。
磺烷基木质素是高效缓凝剂，通过与酒石酸、葡萄酸、硼酸或它们的盐复配可望用于 200 ℃高温，特别适用于 C 3 A 含量低的水泥。
硝基木质素是俄罗斯广泛使用的缓凝剂。
硝基木素的制造原理就是木素的苯基丙烷结构单元既能与亲核试剂生成木素磺酸盐，也能与亲电试剂反应生成卤化木素或硝化木素。
也可用木素磺酸盐改性制得硝基木素。
(2) 磺化丹宁、磺化栲胶、丹宁酸钠这是一大类由植物的根、茎经磺甲基化 ( 用甲醛加亚硫酸钠进行磺甲基反应 ) 后与碱液作用而制成的钻井泥浆稀释剂和水泥浆的缓凝剂。
磺化丹宁只能用于高温条件，否则对水泥石强度有明显影响。
(3) 纤维素衍生物这类缓凝剂是由大量葡萄糖基构成的链状大分子，经改性制得 ( 改性方法详见降失水剂部分 ) 。
这也是一类常用的降失水剂。
羧甲基羟乙基纤维素 (CMHEC) 在美国应用很广泛，适用于 135 ℃以下，加量一般为 0.05%~0.2% 。
若需要更大加量须用较高浓度的分散剂降粘。
羧甲基纤维素 (CMC) 加量不大于 0.3% ，较多反而有促凝增粘作用。
根据聚合度不同， CMC 可分为高粘、中粘和低粘 CMC 。
聚合度低，溶解性能好，粘度较低。
例如 2% 的 CMC 水溶液的粘度，高粘为 1000~2000mPa · s ，中粘为500~1000mPa · s ，低粘 50~100mPa · s 。
低粘 CMC 代号为 SY-8 ，是常用的油井水泥缓凝剂，具有加量少 (0.05%~0.15%) 而增粘不明显的特点，羧甲基纤维素抗盐性较差。
(4) 羟基羧酸及其盐类①酒石酸及其盐属高温有机缓凝剂，一般用于 150~200 ℃井温，有强烈的缓凝能力，又能改善水泥浆流动性能。
混凝土中添加缓凝剂的研究
混凝土中添加缓凝剂的研究一、研究背景混凝土是一种重要的建筑材料，其质量直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。
随着建筑技术的不断发展，对混凝土的性能要求也越来越高，如强度、耐久性、抗裂性等。
然而，在实际生产和施工中，混凝土往往会出现早期龟裂、收缩等问题，严重影响混凝土的性能和使用寿命。
因此，如何提高混凝土的早期性能是当前的研究热点之一。
缓凝剂是一种可以延缓混凝土水泥水化反应的化学物质，可以有效解决混凝土早期龟裂、收缩等问题。
因此，在混凝土生产和施工中添加缓凝剂已成为一种重要的技术手段。
本文旨在研究混凝土中添加缓凝剂的方法和影响，为混凝土生产和施工提供参考。
二、缓凝剂的种类1. 硅酸盐缓凝剂：主要由硅酸盐、碱金属盐和铝盐等组成，能够有效地延缓水泥水化反应，降低混凝土早期强度，改善混凝土的可塑性和流动性。
2. 聚羧酸缓凝剂：主要由聚羧酸、聚氧乙烯醚、聚醚等组成，能够与水泥颗粒表面发生作用，阻碍水化反应的进行，从而延缓水泥的硬化过程。
3. 磷酸盐缓凝剂：主要由磷酸盐和其它化学物质组成，能够与水泥中的铝矾土反应生成低水化度磷酸铝盐，从而延缓水泥的硬化过程。
三、缓凝剂的添加方法1. 直接添加法：将缓凝剂与水泥一起加入混凝土中，与水泥颗粒表面发生作用，延缓水泥的硬化过程。
2. 预溶法：将缓凝剂与一定量的水混合后，再将混合液加入混凝土中，从而实现缓凝剂的均匀分散。
3. 表面喷涂法：将缓凝剂溶解在水中，然后喷涂在混凝土表面，通过渗透作用使缓凝剂均匀分散在混凝土中。
4. 内部喷涂法：将缓凝剂溶解在水中，然后通过喷头喷入混凝土内部，使缓凝剂均匀分散在混凝土中。
四、缓凝剂的影响1. 延缓水泥的硬化过程，使混凝土的早期强度降低，改善混凝土的可塑性和流动性。
2. 可以有效解决混凝土早期龟裂、收缩等问题，提高混凝土的耐久性和抗裂性。
3. 缓凝剂的种类、添加量和添加方法等因素都会影响其效果，需要根据具体情况进行选择和调整。
五、结论混凝土中添加缓凝剂是一种有效的技术手段，能够解决混凝土早期龟裂、收缩等问题，提高混凝土的耐久性和抗裂性。
混凝土中高效缓凝剂的应用技术
混凝土中高效缓凝剂的应用技术一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它具有强度高、耐久性好等优点，但是其制作过程中会出现凝结时间过短、工作性能差等问题。
为了解决这些问题，人们引入缓凝剂来控制混凝土凝结时间和提高工作性能。
本文将详细介绍混凝土中高效缓凝剂的应用技术。
二、高效缓凝剂的种类高效缓凝剂主要有两种，一种是有机酸盐，另一种是有机酸。
有机酸盐缓凝剂的主要成分是葡萄糖酸盐，它可以减缓水泥水化反应的速度，从而延长混凝土凝结时间。
有机酸缓凝剂的主要成分是葡萄酸、柠檬酸等有机酸，它可以在混凝土中形成一层薄膜，阻碍水泥颗粒间的反应，从而达到延缓凝结的目的。
三、高效缓凝剂的作用机理高效缓凝剂的作用机理主要是通过控制水泥的水化反应来延缓混凝土的凝结。
水泥水化反应是水泥、水和一些添加剂在一定条件下发生的化学反应，这个过程中会放出热量，导致混凝土的凝结。
高效缓凝剂可以通过减缓水泥的水化反应速度，从而使混凝土的凝结时间延长。
同时，高效缓凝剂还能提高混凝土的流动性和可塑性，从而提高工作性能。
四、高效缓凝剂的应用技术1. 高效缓凝剂的选择选择适合自己工程的缓凝剂是非常重要的，需要根据不同的材料和工作条件进行选择。
一般来说，有机酸盐缓凝剂适用于需要减缓混凝土凝结时间的工程，如大坝、桥梁等；有机酸缓凝剂适用于需要提高混凝土工作性能的工程，如高层建筑、隧道等。
2. 缓凝剂的加入量缓凝剂的加入量是需要根据具体情况来确定的。
一般来说，缓凝剂的加入量应该控制在2%-3%之间，过多的加入会导致混凝土强度降低，过少的加入又无法达到预期的效果。
3. 混凝土的搅拌时间控制混凝土的搅拌时间是影响混凝土性能的一个重要因素，需要根据混凝土的配合比和缓凝剂的种类来确定。
一般来说，缓凝剂的加入会延长混凝土的凝结时间，因此需要适当延长混凝土的搅拌时间，以充分发挥缓凝剂的作用。
4. 混凝土的养护控制混凝土的养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，需要严格控制。
【揭秘混凝土】第63篇：缓凝剂
【揭秘混凝土】第63篇：缓凝剂
缓凝剂的品种很多，主要可以分为以下五类：
1.缓凝剂：能延长混凝土凝结时间的外加剂；
2.缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的外加剂；
3.缓凝高效减水剂：兼有缓凝和显著减水功能的外加剂；
4.缓凝引气减水剂：兼有缓凝、引气和减水功能的外加剂；
5.缓凝引气高效减水剂：兼有缓凝、引气和显著减水功能的外加剂。
对缓凝剂、缓凝减水剂和缓凝高效减水剂，目前已制定了产品质量标准。
缓凝引气减水剂、缓凝引气高效减水剂国内外均处在发展阶段，尚无标准。
可作缓凝剂的物质主要有以下几类：
1.羟基羧酸类物质：如酒石酸C（2，3-二羟基丁二酸）及其盐、柠檬酸（2-羟基丙烷-1,2,3-三羟酸）及其盐、葡萄糖酸及其盐、水杨酸（邻羟基苯甲酸）等。
2.多羟基碳水化合物：糖类及其衍生物，糖蜜及其改性物等。
3.木质素磺酸盐类：如木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸镁等。
4.腐殖酸类减水剂。
5.无机化合物：如氧化锌、氯化锌、磷酸及其盐、硼酸及其盐等。
国内应用较多的缓凝外加剂是糖蜜减水剂、木质素磺酸钙减水剂等，缓凝高效减水剂的应用，特别在大坝混凝土中的应用正在扩大。
缓凝剂种类
缓凝剂种类一、缓凝剂定义缓凝剂是能延长混凝土凝结时间的外加剂。
缓凝剂的主要种类有：羟基羧酸及其盐类，如酒石酸、柠檬酸、葡萄糖酸及其盐类以及水杨酸；含糖碳水化合物类，如糖蜜、葡萄糖、蔗糖等；无机盐类，如硼酸盐、磷酸盐、锌盐等；木质素磺酸盐类，如木钙、木钠等。
二、常用缓凝剂(1)糖蜜缓凝剂糖蜜缓凝剂是由制糖下脚料经石灰处理而成，其主要成分为已糖钙、蔗糖钙等。
一般掺量为水泥质量的0.1%～0.3%(粉剂)，0.2%～0.5%(水剂)，混凝土的凝结时间可延长2～4h，掺量每增加0.1%(水剂)，凝结时间约延长1h，当掺量大于1%时，混凝土长时间酥松不硬;掺量为4%时，28d强度仅为不掺的1/10。
(2)羟基羧酸及其盐类缓凝剂这类缓凝剂一般掺量为水泥质量的0.03%～0.10%，混凝土凝结时间可延长4～10h。
这类缓凝剂会增加混凝土的泌水率，在水泥用量低或水灰比大的混凝土中尤为突出。
若与引气剂一起使用，则可得到改善。
(3)木质素磺酸盐类缓凝剂这类缓凝剂一般掺量为水泥质量的0.2%～0.3%，混凝土凝结时间可延长2～3h。
缓凝剂(HN)系列缓凝剂(HN)系列产品是青岛鼎昌新材料有限公司自主研发生产的一种新型混凝土外加剂，该产品提高了新拌混凝土的工作性，具有优良的坍落度保持能力。
本产品能在水泥水化产物的碱性介质与游离的Ca2+生成不稳定的络合物，在水化初期降低了液相中的Ca2+的浓度，延迟了CH的析晶，同时还可以吸附于水泥水化颗粒表面，与“富硅层”中的氧离子生成氢键，在水泥颗粒表面形成一层保护膜，抑制其水化反应的进行，从而产生缓凝作用。
随着水化过程的进行，这种不稳定的络合物将其自行分解，水化将继续正常进行，并不影响水泥后期水化。
该产品的加入可以提高减水剂的分散性，延长混凝土的凝结时间，不影响混凝土强度的发展。
本产品无毒、不易燃，对钢筋无锈蚀作用，可广泛应用于建筑、道路、桥梁、水工和地下工程等各类泵送施工的混凝土。
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缓凝剂品种很多，可以分为有机及无机两大类。
有机缓凝剂的特点是使用量很微小，一般为水泥质量十万分之几到万分之几，使用不当会造成混凝土或砂浆最终强度降低；而无机盐缓凝剂的特点是掺量一般为水泥质量的万分之几到千分之几，有些品种效果不稳定，尤其对掺合料多品种的不一样时。
缓凝剂品种大致有以下几种：一是含有羟基的有机物，如一元醇及多元醇，一元醇有甲醇、乙醇、丙醇等，它们的特点是缓凝时间不长且对延缓坍落度损失几乎没有作用，掺量一般为0.1~0.5%。
多元醇的缓凝作用较一元醇强的多，如乙二醇、丙二醇、甘油等，在相同掺量下比一元醇凝结时间延长2~8小时；二是水溶性的聚乙烯醇，它兼有增稠和缓凝的作用，但作为缓凝剂使用时，掺量以0.3%以内为宜；三是多元醇衍生物--糖类，运用较多的是5~8个碳原子的单糖，如葡萄糖、蔗糖、麦芽糖等，掺量多在0.06%以下，缓凝效果较好，且对抑制坍落度损失有较明显的作用。
而多糖如改性淀粉、糊精的使用对于抑制硅酸三钙的水化效果更好，由于具有一定的黏性，掺量过大时亦会造成拌合物塌落度短时间内减小；四是含有羧酸（盐）基的有机物，如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、水杨酸等，掺量范围为0.01~0.1%，有明显的缓凝作用以抑制塌落度损失，对于混凝土、砂浆7天强度有影响，后期强度有一定提高；五是羟基羧酸盐和氨基羧酸盐有机物，其中羟基羧酸盐是采用最多的缓凝调节剂，如葡萄糖酸钠，一般掺量0.02~0.15%之间，它对于3天龄期以内的水泥水化有强烈抑制作用，固其掺量大多限制在0.1%以内，且其具有二次塑化效应，可以减水一定的减水剂，和其它磷酸盐、硼酸盐等有良好的协同作用，可进一步提高调凝效果。
还有脂肪族羟基羧酸盐如柠檬酸钠（柠檬酸三钠），酒石酸钾钠，掺量大多控制在0.05%以内，因为他们在高浓度时会起促凝作用。
氨基羧酸盐如敌绣钠等；六是有机胺及衍生物，有机胺作为缓凝剂主要是链状脂肪族胺，有机胺中的憎水基团是烷基，亲水基团是胺基，在水泥颗粒表面成膜而阻止其水化。
如十六胺、α---十八胺、三乙醇胺、二乙醇胺等，三乙醇胺单独使用时有一定的缓凝作用，尤其与木钙复合使用时能显著延长水泥凝结时间，但三乙醇胺与氯盐或硫酸钠复合使用则早强效果明显。
缓凝作用一级胺大于二级胺大于三级胺，而四级胺则有促凝作用。
酰胺类化合物多做增稠剂和絮凝剂，但微量的酰胺衍生物和聚合物都有延缓混凝土塌落度损失、保持坍落度流动性和防离析、泌水的功效；七是磷酸盐及膦酸盐，如焦磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、亚甲基膦酸、同碳二膦酸等，其中三聚磷酸钠在水中溶解度最初可达35%，而几日后溶解度反而不到10~20%，有白色沉淀产生。
特别是在聚羧酸盐中，溶解度更小，且基本不受温度升高而加大溶解性。
一般掺量为0.02~0.2%，28天强度及抗渗等级都有所提高；八是硼酸和硼酸盐，有硼酸、硼砂等，其中硼砂多用于硫铝酸盐水泥中。
九是锌盐，如氯化锌、硫酸锌、碳酸锌、硝酸锌等，锌盐缓凝剂单独使用时作用不够持久，多与有机缓凝剂复合使用，且它可以降低混凝土的泌水及不影响早期强度。
十是其它，如硫酸亚铁、氟硅酸钠、碳酸亚铁、纤维素醚、硫酸镉等，它们也很少单独使用，且效果也不及有机的理想。
当然缓凝剂也是很少单独使用的，一般它们要复合减水剂、引气剂等以满足混凝土、砂浆的性能需求，如复配成缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝高性能减水剂、缓凝引气高效减水剂等。