钢管拱肋制作检查记录表

尺量：每段检查 尺量：检查各对接断面 拉线测量：每段检查1处
实测值或实测偏差值检查结果1 Nhomakorabea2
3
4
5
6
7
8
9
10
合格率 (%)
7 竖杆节间长度（mm）
±2
尺量：检查每个节间
8△ 检查意见：
焊缝尺寸 焊缝探伤
符合设计要 求
量规：检查全部 超声：检查全部；射线：按设 计规定，设计未规定时按5%抽
查 监理工程师意见：
检测负责人：
检测：
记录：
复核：
年月日
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
1△
钢管直径（mm）
±D /500及± 5
2
钢管中距（mm）
±5
实 3△
内弧偏离设计弧线 （mm）
测 4 拱肋内弧长（mm）
项
目 5△ 节段对接错边（mm）
8 +0，-10
2
6 节段平面度（mm）
3
检查方法和频率
尺量：每管检查1～3处 尺量：每段检查2～3处 样板：每段测1～3点
公路
钢管拱肋制作检查记录表
施工单位： 里程桩号：
工程部位：
监理单位：
分项工程名称：
编 号： 所属分部工程名称：
基本 要求
1、钢管拱肋使用的钢材和焊接材料应符合规范和设计要求。2、钢管拱肋的焊接应按施工规范有关规定进行焊接工艺评定，施焊人员必须具 有相应的焊接资格证和上岗证。3、钢管拱肋元件合格后方可组焊，钢管拱肋节段合格后方可安装。4、同一部位的焊缝返修不能超过两次， 返修后的焊缝应按原质量标准进行复验，并且合格。5、钢管的防护应符合设计要求。