冷却猪肉贮存中的品质变化及货架期预测
新鲜猪肉在贮藏过程中品质变化

新鲜猪肉在恒温贮藏过程中品质变化摘要:分析研究新鲜猪肉在36℃贮藏条件下品质的变化,通过检测结果得出:随着贮藏时间的延长,肉中挥发性盐基氮的含量增加,嫩度值先降低到上升然后又降低,PH值逐渐降低,失水率逐渐上升,色泽评分逐渐降低,弹性越来越差,异味越来越重直至臭味产生。
关键词:猪肉恒温贮藏变化一.前言:⒈研究的意义:肉中在室温下放置的时间稍久,因受外界微生物的侵染,以及肉内部自身酶的作用,会产生种种生理生化变化,以致腐败变质。
但猪肉是日常生活的主要副食品,具有补虚强身,滋阴润燥、丰肌泽肤的作用。
凡病后体弱、产后血虚、面黄赢瘦者,皆可用之作营养滋补之品。
近年来 ,随着人们生活水平的提高和保健意识的增强 ,对猪肉品质的要求越来越高 ,那些价格低、品质差的猪肉制品越来越难以满足消费者的需求,猪肉品质是人们非常关注的话题。
⒉本实验主要目的是通过对肉的品质检测:知道肉的品质包括那些方面;掌握肉的各种品质的检测方法;了解猪肉的特点及市场前景。
⒊研究进展:随着消费者和食品加工业对肉质的要求越来越高 ,猪肉品质的改良问题日益受到人们的重视 ,世界各国学者也相继从肌肉组织学、生理生化指标和遗传学等方面对猪肉品质进行了相关研究,国内外关于猪肉品质变化的研究报道较多:比如,在《日粮中添加镁对猪肉品质和PSE肉生成的影响》写到:镁 ( Mg)是有关能量与蛋白质新陈代谢的酶促反应中的一种重要组成元素,其在受刺激情况下有抵消儿茶酚胺的作用。
镁最基本的作用 ,似乎是降低由于镁的钙拮抗作用引起的神经肌肉的刺激,因此 ,通过试验研究来观察补镁日粮对减轻刺激与改善猪肉质量的作用。
[1]还有鲜肉的菌落总数指标为:新鲜肉104个/g;次鲜肉104~107个/g;变质肉107个/g以上[2]。
根据国家无公害食品标准进行判定,大肠菌群(MPN≤10000个/100g)超出检测标准设定的限值即判为阳性,为次鲜肉或变质肉[3]。
新鲜肉PH在5.9-6.5之间,PH6.7以上的肉则以开始变质。
冷冻贮藏对冻猪肉冰晶形态_TVB_N及TBARS的影响

2008年第02期117 冷冻贮藏对冻猪肉冰晶形态、T VB -N 及T BARS 的影响黄鸿兵1,2,徐幸莲1,3,周光宏1(11南京农业大学农业部农畜产品加工与质量控制重点开放实验室,江苏南京210095;21江苏省淡水水产研究所,江苏南京210017)摘 要:研究了冻藏(-10、-15、-19、-22℃,150d )对猪肉品质的影响。
结果显示:冷冻温度越低,形成的冰晶越小,冷冻结束时,各处理的冰晶面积的分布范围为40451855~55091739μm 2,相当直径分布范围为691381~811439μm;经150d 贮藏后,尽管温度越低,冰晶重结晶速度越慢,冰晶的体积仍显著增大(p <0101),面积为75461855~112731890μm 2,相当直径为981945~1061670μm;而圆度和长度则没有显著变化(p >0105)。
挥发性盐基氮含量(T VB -N含量)和硫代巴比妥酸还原值(T BARS 值)同样也显著增大(p <0105)。
冰晶体积、T VB -N 含量和T BARS 值变化显示了很好的时间相关性。
实验说明冰晶形态也可用于反应猪肉的新鲜程度。
关键词:冻藏,猪肉,冰晶,挥发性盐基氮含量,硫代巴比妥酸还原值Effect of fr ozen st orage on ice crystal,T VB -Nand T BARS of pork muscleHUANG Hong -b i n g 1,2,XU X i n g -li a n1,3,ZHO U Guang -hong1(11Key Lab of Agric and Ani m Pr od Pr oc and Qual Contr ol,M inistry of Agriculture,Nanjing Agric University,Nanjing 210095,China;21Fresh water Fisheries Research I nstitute of J iangsu Pr ovince,Nanjing 210017,China )Ab s trac t:Effe c t of froze n s to ra g e (-10,-15,-19,-22℃a nd 150d )on q ua lity of p o rk m us c l e w a s s tud i e d 1R e s u lts s how e d tha t:w he n fre e z ing tem p e ra tu re b e c am e low e r,sm a ll e r ic e c rys ta l s w e re fo r m e d 1A re a s of ic ec rys ta ls in froze n s am p l e s (w ithou t s to ra g e )w e re 40451855~55091739μm2a nd e q u iva le n t d iam e te rs w e re 691381~811439μm 1A nd s till the l ow e r the s to ra g e tem p e ra tu re,the s l ow e r the ic e c rys ta l s re c rys ta llize d 1S ize of ic e c rys ta ls i nc re a s e d re sp e c tive l y (p <0101)a fte r 150d s to ra g e,w ith 75461855~112731890μm 2(a re a )a nd 981945~1061670μm(e q u iva le n t d iam e te r )1W h ile round ne s s a nd e l ong a tion of i c e c rys ta ls d id no t c ha ng e (p >0105)1Fu rthe r m o re,T VB -N c on te n t a nd T BARS va l ue inc re a s e d a ls o (p <0105)1S i ze of ic e c rys ta l ,T VB -N c on te n t a nd T BARS va lue a ll s how e d a g ood re la ti ons h i p w ith s to ra g e ti m e 1The s i ze of i c e c rys ta l c ou ld b e ta ke n to e s ti m a te the fre s hne s s of p o rk m us c l e 1Key wo rd s:froze n s to ra g e;p o rk m us c le;ic e c rys ta l ;T VB -N c on te n t ;T BARS va l ue中图分类号:TS25114+4 文献标识码:A 文章编号:1002-0306(2008)02-0117-04收稿日期:2007-07-22 3通讯联系人作者简介:黄鸿兵(1979-),男,硕士,研实,研究方向:动物食品加工与质量控制。
真空包装冷却猪肉生物胺与腐败指标的相关性

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟真空包装冷却猪肉生物胺与腐败指标的相关性将冷却肉用真空包装的方式在5℃条件下贮藏,研究冷却猪肉贮藏过程中生物胺与腐败指标之间的相关性。
结果表明:冷却猪肉的腐胺、尸胺和酪胺与pH 值、挥发性氨基氮(TVB-N)值、电导率和微生物数量都在0.01 水平上显著相关,其中,腐胺、尸胺和酪胺与细菌总数的相关系数分别为0.888、0.938、0.909,而组胺、亚精胺和精胺与微生物数量等品质指标相关性不显著;腐胺、尸胺和酪胺之间在0.01 水平上显著相关,但它们与组胺、亚精胺和精胺相关性不大。
因此,真空包装冷却猪肉的腐败品质指标除了常用的微生物数量、pH 值、TVB-N 值和电导率之外,腐胺、尸胺和酪胺也可以作为判断冷却猪肉腐败品质变化重要的指标,其含量变化可客观反映冷却猪肉的腐败变质进程。
近几年来,随着人们消费观念的转变,我国肉类消费发生了明显的结构性变化。
冷却猪肉以汁鲜味美、安全卫生以及营养丰富等优点正在逐渐取代传统的冷冻肉和热鲜肉,呈现出强劲的发展势头。
冷却猪肉的新鲜度或其腐败可以根据感官特性进行判断,以确定有效保质期,但这并不准确。
其中,反映冷却猪肉品质的指标较多,如可检测到较高含量的生物胺类物质及挥发性盐基氮等,且微生物的种类和数量对生物胺的含量有直接影响,从而影响冷却肉的货架期和安全性。
微生物的传统检测需要时间较长,而生物胺可以定量的快速测定。
因此,依据生物胺含量反映微生物的变化,可估测产品的货架期。
在冷却肉贮藏过程中,不同的外部条件(如包装方式)对生物胺的含量具有很大影响。
国内外对肉中生物胺含量进行了大量的研究,Kaniou 等研究了4℃真空包装牛肉35d 生物胺含量的变化。
结果表明,虽然包装牛肉贮藏至35d 时感官品质尚可接受,但在12d 后总胺含量超过5mg/g,表明牛肉的质量下降。
猪肉冰温贮藏过程中的品质变化与机理研究

猪肉冰温贮藏过程中的品质变化与机理研究猪肉是我国主要的肉类产品之一,其冷藏过程中品质的变化对于保持
猪肉的储存期限和食品安全至关重要。
本文将讨论猪肉冰温贮藏过程中品
质变化的机理及控制方法。
在冰温贮藏过程中,猪肉的品质会发生一系列的变化,例如:失水、
褐变、质地变化、异味等。
失水是由于猪肉中的水分向外扩散,使得猪肉
的内部与外部水分失衡。
与此同时,水分的流失也让猪肉变得越来越柔软。
另外,由于蛋白质的氧化和微生物的作用,会导致猪肉表面发生褐变。
同样,这些变化也会使得猪肉变得有异味。
为了控制猪肉的失水和褐变,可以采取以下措施:
1.温度控制。
将猪肉放到适宜的温度下可以减缓猪肉失水速度,并防
止蛋白质的氧化和微生物的生长。
一般而言,将猪肉冷冻需要-18℃的低温,而将猪肉放在2-4℃的温度下储存的时间应该不超过1周。
2.包装。
包装可以减缓猪肉失水速度,同时保持猪肉的湿度和温度不变。
透明的包装可以让消费者看到猪肉的情况,而气密包装则可以防止细
菌和氧气进入,保持猪肉新鲜度。
3.添加保鲜剂。
一些化学物质,如亚硝酸钠和抗氧化剂,可以减少细
菌和氧气的进入,保持猪肉的新鲜度和颜色。
猪肉贮藏过程中的品质的变化

猪肉贮藏过程中的品质的变化猪肉是一种常见的肉类食品,在人们的日常饮食中占据着重要的地位。
猪肉的质量与保存时间密切相关,正确的贮藏过程可以延长猪肉的保鲜期,并保持其良好的品质。
本文将探讨猪肉贮藏过程中品质的变化。
首先,猪肉在贮藏过程中可能会发生色泽的变化。
新鲜的猪肉通常呈现出粉红色,但随着时间的推移,猪肉的色泽会逐渐变暗,变得暗红或棕色。
这是因为在贮藏过程中,猪肉中的一些色素会随着氧化作用而发生变化。
此外,如果猪肉长时间暴露在空气中,它还可能会发生褐变现象,这是由于氧气与氨基酸和肌纤维发生反应产生的。
其次,猪肉的质地在贮藏中也会发生变化。
新鲜的猪肉通常有较好的弹性和湿润度,但在贮藏过程中,由于肉中的水分蒸发,猪肉可能变得干燥和粘稠。
此外,长时间的反复冻结和解冻也会影响猪肉的质地,使其变得松散和粉状。
另外,猪肉的气味也是质量变化的重要指标。
新鲜的猪肉通常没有异味,而在猪肉贮藏过程中,可能会产生一些挥发性物质,导致猪肉产生难闻的气味。
这些物质往往是腐败和变质的迹象,它们产生的原因可以是细菌和酵母菌的生长和活动。
因此,一旦发现猪肉有异味,就应该立即处理或丢弃。
此外,猪肉还可能发生细菌和寄生虫的污染,在贮藏过程中,猪肉的细菌和寄生虫数量可能会增加。
这些微生物的生长和活动产生的代谢产物往往会影响猪肉的品质,导致猪肉变质。
为了避免这种情况的发生,我们应该注意贮藏温度和卫生条件,避免给细菌和寄生虫提供生存和繁殖的环境。
此外,猪肉贮藏过程中品质的变化也与氧气、湿度和温度等环境因素有关。
猪肉在贮藏过程中需要适度的湿度和低温环境来延缓细菌和酵母的生长,减缓脂肪的氧化过程,从而保持猪肉的新鲜度和品质。
如果温度过高,湿度过低或氧气过多,猪肉的品质可能会大幅下降。
总结起来,猪肉贮藏过程中品质的变化涉及色泽、质地、气味和安全性等多个方面。
为了保持猪肉的良好品质,我们应该注意适宜的贮藏温度、湿度和卫生条件,并定期检查猪肉的外观、气味和安全性。
原料肉冷却保鲜过程中存在的问题及质量控制

原料肉冷却保鲜过程中存在的问题及质量控制原料肉富含蛋白质,是微生物的良好营养源,在其生产、运输、销售过程中极易发生腐败变质,不仅造成经济损失和环境污染,更重要的是危及人体健康。
原料肉在冷藏条件下由于水分没有结冰,自身含有的嗜冷微生物,仍会在较低温度下生长,所以易发生干耗及表面发黏、发霉、变色等,甚至产生不愉快的气味。
冷却保鲜是低温贮藏保鲜的一种方式,该方法在低温环境下能够抑制微生物的生长繁殖,延缓由组织酶、氧以及热和光的作用而产生的一系列变化,且不会引起肉的组织结构和性质发生根本变化。
目前,冷却肉因其良好的食用品质受到人们的青睐,但较短的货架期限制了冷却肉的消费。
一、干耗干耗是肉在冷藏中水分散失的结果,干耗不但使肉质量降低,而且影响肉的品质,促进表层氧化的发生。
原料肉在冷藏中会因水分蒸发而在表面冰晶升华的地方形成细微空穴,大大增加了肉与空气的接触面积,在空气中氧的作用下肉中脂肪氧化酸败、表面褐变,同时肉的表面收缩、硬化,形成干燥皮膜,风味、营养价值都会下降,对于饮食品质和人体健康都是不利的。
1、影响冷却肉干耗的因素1)冷藏室温度冷藏室温度越低,原料肉的干耗就越小,因为冷藏室温度降低意味着食品表面空气与冷藏室内空气水蒸气压力差的减小,食品水分蒸发和冰晶的升华强度也随之降低,水蒸气扩散的推动力就减小,肉的干耗自然就越小。
2)冷藏室相对湿度冷藏室的相对湿度对微生物的生长繁殖和肉的干耗(一般为胴体质量的3%)影响很大。
原料肉所含水分的蒸发量与库内空气相对湿度成反比。
在同一温度下,库内的空气相对湿度越高,肉的水分蒸发量就越小;反之,当空气相对湿度小时,空气中的含水量远离饱和点,要达到饱和就必须吸收肉中的水分,导致肉的干耗增大。
3)空气流速空气流动速度直接影响到肉的冷却速度及肉的干耗程度,并且二者相互关联。
空气的流动会改变空气的绝对湿度,从而对冷藏肉的干耗产生影响。
根据传热学的规律,食品散热量与食品和环境空气间的温差及食品周围环境空气流速呈近似线性关系,温差波动加大,气流速度增加,热迁移带动湿迁移,食品表面干耗加快。
冷却肉的研究现状

宰后 的胴 体 迅速 进行 冷却 处 理 ,使胴 体温 度 ( 以
后腿 肉中心 为测量 点) 4 内降 ̄ 0 -  ̄ 在2 h 1 ,4C,并在 ]- .
收稿 日期 :2 1- 5 2 01 0— 0 作者 简介:骆 新峥 ( 9 7 17 一),工程师 ,研究方 向:农产 品加 工及 贮藏 。
理 ,从而达到延 长冷却 肉货架期 的 目的 。国外对
2 国 内外冷 却肉发展 的现状
21 . 我国冷却肉发展的现状
在8 年 代 ,我 国开始 了对冷却 肉的研 究与 生 0
12 . 营养 丰 富
冷却 肉遵循 肉类生物 化学基 本规律 ,在适 宜
1冷 却肉的特 点
冷 却 肉是 指对 严格 执行 兽医卫 生检疫制度 屠
温度下 ,使屠体有 序完成 了尸僵 、僵 和 自溶这 一
成熟过 程 ,肌 肉蛋 白质 正常降解 ,肌 原纤维 小片 化等 ,使嫩度 明显 提高从而 有利于人 体 的消化 吸
肉消 费量呈逐年 上升趋势
后 续 加 工 、流 通 和 销 售 过程 中始 终 保 持 肉温 在
0 ℃的生鲜 肉 ~4 。 11 . 感观 品质 良好
冷却 肉的生产 是在受控 的条件 下 ,经 历僵直
随着生活水平 的提高,人们的食 品安全意识越 硬 化 、解僵 软化和 成熟 的全过 程 ,使 肉变得柔嫩 来越强,对食品质量的要求也越来越高 。由于人们 多汁并具有 良好 的气 味 。在嫩度 方面 ,经过 “ 后 消费意识的改变,我 国肉类消费结构发生了明显的 熟 ”以后 ,肌 肉中肌 原纤维 的连接结 构会变得脆
弱并 断成 小片化 , 由于肌 原纤维是肌 纤维细胞 的 主要组成 部分 ,它 的变化会使 肉的嫩度 增加 , 肉
冷却肉保鲜技术及其研究进展

e itntp o lm sa e eo xse r b e nd d v lpme t fc le me tpr s r ain we e as ic s e ns o hi d a e e t r lo ds u s d. l v o
Ke r s p e e v t n h l d me t rs r ai n t c n q e y wo d rs r ai ;c i e a ;p e e v t e h i u s o l o
包装 技术 。 1 在特 定条 件下 经历 了僵 直硬 化 、解 僵 软化 和成 熟 的 全 过程 ,三磷 酸 腺苷 在 A P酶 的 T 作用下 ,经 脱 磷 酸 、脱 氨 等 反 应 形 成 5 次 黄 嘌 ’. 呤核苷 酸 ( 5’. ) I MP ,增 加 了 肉 的鲜 味 ;屠 宰 后 蛋 白质 在组织 蛋 白酶的作 用下 正常降 解 ,使 肌 肉组 织 中肽 和氨基 酸等小 分子 含氮 化合物增 加 ,使 肉变 得柔嫩 多汁并 具有 良好 的滋 味和气 味 ;另 外 ,从 嫩 度方 面讲 ,经 过 “ 熟 ” 以后 ,肌 肉 中 肌原 纤 维 后
冷却 肉是 指 对严 格 执 行 检 疫 制 度屠 宰 后 的 畜
却 肉保 质期 的关键 问题 。 目前利用单 一或 复合 保鲜 液 喷洒 或浸 渍处 理 冷 却 肉 是 国 内 外 研 究 较 多 的方 法 ,但 真正应 用 于生产实 际 的很少 ,这说 明还 存在
不 少 问题需要 深入 系统 的研 究才 能解决 。本 文查 阅
不 良氧化 物 的产 生 。 山梨 酸分 子能 与微生 物细 胞酶
冷 却 肉从 开始生 产 到今天 在欧美 、 日本 等 国的
普及和在发展中国家的迅速发展 , 其货架贮存期始
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1.2 仪器与设备
YXG-110 高压蒸汽灭菌锅, 上海比朗仪器有限公 司;OLB-DSC 超净工作台:苏净集团安泰公司制造; K9840 凯式定氮仪,济南海能仪器有限公司;85-1C 磁力搅拌器,上海金鹏分析仪器公司;AB204-N 电子 分析天平,Mettler Toledo Group; FK-A(JJ-2)组织捣碎 机,金坛市晶玻实验仪器厂;DK-S26 电热恒温水浴 锅, 上海申贤恒温设备厂; 752 紫外-可见分光光度计, 上海菁华科技仪器有限公司;EL20 pH 计,上海智中 实验室设备有限公司; SC-80C 色差计, 北京康光仪器 有限公司;SHD-250 高低温试验箱,上海一实仪器设 备。
1.3.2.4 pH 值测定 采用 pH 计, 按照 GB/T 9695.5.2008 《肉与肉制品 pH 测定》进行测定[9],重复三次,取平均值。 1.3.2.5 色值测定 采 用 CIEL*a*b* 法测定,每块肉样 ( 5 cm× 5 cm× 2.5 cm)选取 5 点,以鲜切面计,在空气中放置 1ห้องสมุดไป่ตู้ min,分别用色差仪测定肉色值:L*值(亮度)a* 值(红度)、和 b*值(黄度)。
1.3 方法
表 1 冷却猪肉感官评分标准 Table 1 S ensory score criteria for chilled pork 评分 9~10 6~8 3~5 1-2 色泽 颜色鲜红 有光泽 颜色淡暗 红有光泽 颜色暗红 无光泽 颜色褐色 白无光泽 气味 有鲜猪 肉气味 气味淡且 无异味 略有 异味 有明显 的异味 黏度 湿润不 黏手 湿润微 粘手 粘手 非常 粘手 弹性 指压后 立即回复 指压后 可恢复 指压后缓慢恢 复,不完全恢复 指压后不能复 留有明显痕迹 肉汤 透明,澄清,脂肪团聚 于表面,具有香味 微浑浊,脂肪团聚 于表面,香味稍淡 较浑浊,有脂肪团伴有 小油滴聚于表面,无香味 浑浊,油滴聚于 表面,有异味 2622
摘要:本文研究了不同贮藏温度下冷却猪肉的品质变化,运用因子分析法,结合 Q10 模型,建立货架期预测模型。在 0、5、10、 15、20 ℃贮藏环境中,以感官品质、菌落总数、TVB-N、TBARS、pH 值、色值(L*、a*、b*)为品质评价指标,找出反应多种理化指 标的主成分因子。且进行理化因子与感官品质皮尔逊积聚相关性分析, 通过感官品质货架终点获得理化因子的限值,建立冷却猪肉货 架期预测模型。研究结果表明:在不同贮藏温度下冷却猪肉的菌落总数、TVB-N 值、pH 值、TBA、色值(b*)呈上升趋势值随着贮 藏时间的延长而增加;其感官品质、色值(a*)随着贮藏时间的延长而呈下降趋势;且贮藏温度越高各项指标变化越快。在 4、12℃ 贮藏条件下对冷却猪肉品质预测模型进行验证,相对误差均在 ± 10%之内。验证试验表明,所建模型适用于冷却猪肉货架期预测。 关键词:冷却猪肉;因子分析;理化因子;货架期预测模型 文章篇号:1673-9078(2013)11-2621-2626
收稿日期:2013-07-14 基金项目:校企合作项目(HFXMLZ-PC1101) 作者简介:顾海宁(1980-),女,工程师,研究方向为质量控制、食品安全 与营养保鲜 通迅作者:李文钊(1970-),女,博士,副教授,研究方向为食品加工与保 鲜
[2]
菌落总数、TVB-N、色差(L*和 a*)为冷却肉品质评 价指标建立了贮藏时间和贮藏温度的动力学模型;李 苗云等[3]以特定腐败菌为研究对象,建立了冷却猪肉 货架期预测模型, 定量的评价了温度对货架期的影响。 以上研究仅仅是从冷却肉单一的品质指标变化的角度 去判断冷却肉的品质;为了可以更准确的的预测贮藏 过程中冷却肉货架期,就需要从综合方面来着手。因 此, 研究从微生物的数量、pH 值的改变、蛋白质的降 解及色值的变化和脂肪的氧化等几个角度考察其在冷 却肉贮藏期间所发生的变化。由于指标的多样性,往 往多个指标也很难清晰表现冷却猪肉在贮藏过程中品 质的变化。因此在分析多变量问题时,变量间往往密 切相关,使得观测所得数据反映的信息有重叠,为了 避免指标间的共线性,便于进一步分析问题的本质, 采用因子分析方法[4],通过线性变换将原来的多个指
1.3.2 测定方法
1.3.2.1 菌落总数测定 按照 GB 4789.2-2010《食品卫生微生物学检验: 菌落总数测定》进行微生物计数[6]。 1.3.2.2 TVB-N 的测定 采用 GB/T5009.44-2003《肉与肉制品卫生标准的 分析方法》中半微量定氮法测定[7]。 1.3.2.3 TBARS 的测定 采用孟少华[8]的方法测定。样品在组织捣碎机中 均质, 取捣碎肉样 10 g, 加 50 mL 7.5%的三氯乙酸 (含 0.1% EDTA),振荡 30 min,取出,双层滤纸过滤, 取 5 mL 上清液加入 5 mL 0.02 mol/L TBA 溶液, 90 ℃ 水浴中保温 40 min, 取出冷却 1 h 后, 离心 5 min (1600 r/min),加入 5 mL 氯仿摇匀,静置分层后取上清液 分别在 532 nm 和 600 nm 处比色,记录吸光值并采用 式(1)计算 TBARS 值。 TBARS (mg / 100 g ) ( A532 A600 ) 726 / 155 (1)
Abstract: Changes of chilled pork in quality were studied at different storage temperatures. Factor analysis and Q 10 model were applied to establish shelf life prediction model of chilled pork. Sensory quality, aerobic bacterial count (ABC), TVB-N, TBARS, pH and color(L*, a*, b*) were evaluated as quality indicators at 0, 5, 10, 15 and 20 ℃. By analysis of Pearson product-moment correlation, the limited value of the physiochemical factors would be got by sensory evaluation at the end of shelf-life, in order to conduct shelf life prediction model. The results showed that, the ABC, TVB-N, pH, TBA, and color (b*) increased with prolonged storage time. The increase of storage temperature resulted in significant increases of these factors. The sensory quality and color (a*) decreased with prolonged storage time and dropped promptly with increasing storage temperature. Theverification test of chilled pork stored under 4 and 12 ℃ showed that, the relative error was within ±10%. It means that the model can be used to predict the quality of chilled pork satisfactorily. Key words: chilled pork; factor analysis; physiochemical factors; shelf-life prediction model
1 1 2 2 2 1
Quality Change and Shelf-Life Prediction of Chilled Pork during Storage
GU Hai-ning1 , LI Qiang1 , LI Wen-zhao2 , ZHANG Zhi-gang2 , GUO Shuang2 , CHENG Chen1 (OOC Energy Technology & Services-Catering & Support Services Co, Tianjin 300452, China) (2.College of Food Engineering and Biotechnology, Tianjin University of Science and Technology, Tianjin 300457, China)
现代食品科技
Modern Food S cience and Technology
2013, Vol.29, No.11
冷却猪肉贮存中的品质变化及货架期预测
顾海宁 ,李强 ,李文钊 ,张志刚 ,郭双 ,程晨 (1.中海油能源发展股份有限公司配餐服务分公司,天津 300452) (2.天津科技大学食品工程与生物技术学院,天津 300457)
1 材料与方法 1.1 原料与试剂
冷却猪肉 (通肌) ,由中海油配餐公司提供; 营养 琼脂培养基:上海恒远生物科技有限公司;氯化钠, 天津市化学试剂一厂;硼酸,天津市北方天医化学试 剂厂; 氧化镁, 天津金汇太亚化学试剂有限公司; HCl, 天津市化学试剂一厂;甲基红,北京北化福瑞科技有 限公司;次甲基蓝,上海思域化工科技有限公司;乙 醇,天津市福晨化学试剂厂;2-硫代巴比妥酸,上海 威方精细化工有限公司上海;三氯乙酸:国药集团化 学试剂有限公司;EDTA:天津市化学试剂一厂;氯 仿,天津宏顺化工有限公司,以上试剂均为分析纯
[5]
1.3.1 取样贮藏
用碎冰保温冷藏车运送到实验室;将样品在超净 工作台上按纹理方向分割 100 g 左右的肉块,将切好 的肉块装袋(PE 保鲜袋,紫外线灭菌)随机分成 5 组,置于 0、5、10、15、20 ℃条件下贮藏,每天取 样进行感官、 理化及微生物测定(其中感官品质主要对 色泽、气味、黏度、弹性、肉汤进行评分;理化指标 主要测量 pH 值、肉色、TBARS、TVB-N 的测定;微 生物指标主要测定,菌落总数。