排水管道施工工艺
排水管施工方法及施工工艺
排水管施工方法及施工工艺本文档旨在介绍排水管的施工方法和施工工艺。
排水管的施工是确保排水系统正常运行的关键步骤之一。
以下是一些常用的施工方法和工艺，供参考。
排水管施工方法1. 确定施工位置在进行排水管的施工之前，首先需要确定施工位置。
这应包括确定管道的路径和位置，并确保避免与其他地下设施或管道发生冲突。
2. 开挖沟槽在选定了施工位置后，需要进行沟槽的开挖工作。
沟槽的尺寸和深度应根据管道直径和所需的施工标准进行确定。
3. 安装排水管安装排水管是施工的核心步骤。
在进行安装之前，需要确保排水管的质量和材料符合相关标准。
安装时应注意正确连接管道和使用密封材料，以确保排水系统的密封性。
4. 进行回填工作在排水管安装完成后，需要进行回填工作来填补开挖的沟槽。
回填应根据施工标准进行，并注意不要损坏已经安装好的排水管。
5. 进行测试和验收施工完成后，需要进行排水管系统的测试和验收。
这包括对管道的水压测试和系统的功能性测试，以确保排水系统正常工作。
施工工艺1. 施工计划在进行排水管施工之前，应制定详细的施工计划。
该计划应包括施工进度、工作安排和资源分配等内容，以确保施工按计划进行。
2. 施工现场管理在施工过程中，应进行有效的施工现场管理。
这包括确保施工现场的安全、协调施工人员的工作和监督施工质量等方面。
3. 质量控制在施工过程中，应进行质量控制，以确保施工达到标准要求。
这包括使用符合要求的材料、按照安装规范进行施工，以及进行必要的测试和验收工作。
4. 安全保障在进行排水管施工时，应始终注重安全保障。
施工人员应穿戴防护装备，遵守施工安全规范，并采取必要的安全措施，以确保施工过程中没有发生事故。
结论排水管的施工方法和施工工艺对于排水系统的正常运行至关重要。
通过合理安排施工计划、进行良好的施工现场管理和质量控制，以及注重安全保障，可以确保排水管施工的顺利进行。
以上所述仅为一些常用的施工方法和工艺，具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和补充。
排水管施工工艺流程
排水管施工工艺流程一、排水管道施工前准备1.确定施工图纸和设计要求。
2.准备施工材料和工具，包括管材、管件、阀门、接口密封胶等。
3.做好安全措施，包括安装警示标志、设置防护设施等。
4.对施工现场进行清理，确保施工道路畅通。
二、基础施工1.根据设计要求，进行基础开挖，并保持基底平整。
2.在基础底板上铺设防止沉降的垫层，如细砂、碎石等。
3.在垫层上安装基础支承物，如基础板或基础垫砖等。
三、管道安装1.根据设计要求，选用合适的管材和管件，并检查其质量是否符合要求。
2.进行管道的切割、砂轮修整等加工工作，并清理管道表面。
3.根据设计要求，将管道按照要求进行连接，采用焊接、橡胶密封圈连接、承插连接等方式。
4.安装管道支架或吊架，确保管道的固定和稳定。
5.根据设计要求，进行管道的坡度设置，保证排水畅通。
四、排气管安装1.根据设计要求，选用合适的排气管材和排气管件，并检查其质量是否符合要求。
2.进行排气管的切割、砂轮修整等加工工作，并清理排气管表面。
3.将排气管按照设计要求进行连接，采用焊接、橡胶密封圈连接、承插连接等方式。
4.安装排气管支架或吊架，确保排气管的固定和稳定。
5.根据设计要求，进行排气管的坡度设置，保证排气畅通。
五、检测和测试1.对已完成的排水管道进行检查，确保连接牢固、无渗漏等问题。
2.进行压力试验，按照设计要求，对排水管道进行加压试验，确保其承压性能符合要求。
3.进行泄漏试验，将管道封堵，用一定压力进行保持一段时间，观察是否有泄漏现象。
六、管道保护1.对已完成的排水管道进行保护，采取适当的措施，防止破坏、变形等问题。
2.使用防腐涂料对管道进行防腐处理，以延长使用寿命。
七、验收和竣工1.完成施工的排水管道进行验收，检查管道的安装质量和性能是否符合设计要求。
2.确认施工记录和资料的完整性。
以上是排水管施工工艺流程的详细介绍，通过精确的施工流程和有效的质量控制，可以保证排水管道的稳定性、安全性和使用寿命。
排水管道工程施工工艺
排水管道工程施工工艺
1）施工工艺流程：剔槽及预制加工f主管立管安装一堵水试验一卫生器安装一通球、闭水试验。
2）剔槽：排水管道剔槽与给水相同，管道支架采用成品配件安装。
3）管段加工预制：首先根据施工图的要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制施工草图，根据草图进行断管。
断口要求平齐，用刮刀剔除掉断口毛刺，外棱铁出15°角，然后进行粘接。
4）主干管安装：主管安装采取自下而上的施工顺序。
安装前要认真检查预留口，吊垂直通线，横向管道要找准流水坡度，确定好支架吊架位置，然后依次安装。
干管安装要认真核对支架位置，甩口要准确。
若有偏差应即时调整。
主干安装应分段进行堵水试验。
5）卫生器具安装：在卫生间室内防水层施工结束后进行，安装前要认真核对平面位置和标高，特别注意卫生器具与排水管道接口部的处理，地漏口不得高于地坪面。
卫生洁具安装后应进闭水试验和通球试验。
卫生间排水管道施工工艺
卫生间排水管道施工工艺一、施工前准备在进行卫生间排水管道施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，要仔细研究施工图纸，明确管道的走向、规格、连接方式等具体要求。
其次，检查施工现场，确保施工区域的安全和整洁，排除可能影响施工质量的因素。
最后，准备好所需的施工材料和工具，如排水管道、管件、密封材料、测量工具等。
二、测量定位根据施工图纸，使用测量工具在卫生间地面和墙面进行精确的定位。
确定排水管道的起始点、终点、转弯点以及固定点的位置，并用墨线标出。
同时，要确保定位准确，避免出现偏差。
三、管道安装1.切割管道：根据定位结果，使用专用工具切割排水管道，确保管道长度和角度符合设计要求。
2.连接管道：使用承插连接、热熔连接或法兰连接等方式，将排水管道和管件连接起来。
连接时要确保管道和管件之间的密封性，防止漏水现象的发生。
3.固定管道：在管道安装过程中，要根据实际情况设置固定点，使用管卡、吊架等工具将管道固定在墙面或地面上。
固定时要确保管道稳固，避免在使用过程中出现晃动或脱落。
四、检查验收排水管道安装完成后，要进行全面的检查验收。
首先，检查管道连接是否牢固、密封是否良好，无漏水现象。
其次，检查管道走向是否符合设计要求，无弯曲、扭曲现象。
最后，进行通水试验，确保排水畅通无阻。
五、防水处理卫生间排水管道安装完毕后，还需进行防水处理。
在管道周围涂刷防水涂料或铺设防水卷材，确保卫生间地面和墙面的防水性能。
防水处理要严格按照施工规范进行，确保防水效果。
六、清理现场施工完成后，要及时清理施工现场，将施工垃圾和废弃物妥善处理。
保持施工现场的整洁和卫生，为后续的装修工作创造良好的环境。
通过以上六个步骤的施工，卫生间排水管道的施工工艺得以完成。
在施工过程中，要严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，要加强施工现场的管理和协调，确保施工进度的顺利进行。
聚乙烯(PE)排水管施工工艺
聚乙烯(PE)排水管施工工艺本文档将介绍聚乙烯(PE)排水管的施工工艺，包括材料准备、管道安装和连接方法。
1. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：- PE排水管道- 排水管连接件（如弯头、插口、法兰等）- 管道胶粘剂- 润滑剂- 切割工具（切管器、切割器等）- 排水管支架- 手动工具（扳手、钳子等）- 安全装备（手套、护目镜等）2. 管道安装2.1 准备工作在施工现场首先要进行准备工作：- 清理施工区域，确保没有障碍物；- 根据设计要求确定管道的安装位置；- 安装排水管支架，确保管道的稳定。
2.2 切割管道根据需要的长度，使用切割工具将PE排水管切割成相应的尺寸。
2.3 连接管道连接管道可以使用以下方法：- 插入连接：将管件的插口插入PE管的端部，并确保插入深度符合规定。
- 螺纹连接：使用螺纹连接件将PE管连接在一起，确保螺纹紧固。
2.4 施工注意事项在施工过程中需要注意以下事项：- 管道连接时，应先进行干拧连接，然后再使用管道胶粘剂密封。
- 在连接过程中保持管道的轴线对齐，避免偏斜。
- 确保管道连接牢固、无渗漏。
3. 完工验收在施工完成后，应进行完工验收，以确保施工质量：- 检查排水管道的连接是否牢固、无渗漏。
- 检查管道表面是否平整、无损坏。
- 检查管道支架是否稳固、符合要求。
- 进行相应的功能测试，如排水测试等。
以上是聚乙烯(PE)排水管施工的工艺流程，按照上述步骤进行施工，可保证排水管道的安全、稳定运行。
> 注意：本文档中所有内容仅供参考，具体施工时需根据实际情况和相关规范进行操作，确保安全施工。
排水管道施工工艺流程
排水管道施工工艺流程一、前期准备工作：1.确定施工方案：根据设计要求和施工条件，制定施工方案和施工图纸。
2.采购材料和设备：根据施工方案和工程量计算，采购排水管道所需的材料和设备。
3.确定施工队伍：组织施工人员，并培训他们有关安全操作和质量要求的知识。
二、准备施工场地：1.清理施工场地：清理施工区域，并确保无障碍物。
2.建立施工现场：搭建临时工棚、搭设安全警示标志等。
三、开挖与回填：1.根据设计要求和地质条件，采用相应的开挖方法，开挖出排水管道的管沟。
2.清理管沟：清除管沟中的杂物和泥沙，确保管道安装的基础干净平整。
3.输送回填材料：造好管道后，用泥炭土、碎石等回填管沟。
四、管道安装与连接：1.安装管道：按照设计要求和施工图纸，将管道逐段安装在管沟中，确保管道的水平和垂直准确。
2.连接管道：采用橡胶密封圈、焊接等方法，对管道进行连接。
连接部位应严密，检查是否有泄漏。
3.安装支架：对长距离管道进行支持，保证管道的稳定性和强度。
五、排水检测与试验：1.进行排水测试：安装完成后，对排水管道进行压力测试，确保管道的密封性和正常运行。
2.进行排水试验：根据设计要求，用特定方法和水量进行排水试验，检查排水管道是否能够正常排水和排浊。
3.检查与修正：根据试验结果，对发现的问题及时修正。
六、管道保护：1.管道保温：在寒冷环境下，对管道进行保温处理，以防止冻裂。
2.管道防腐：对需要防腐的管道进行防腐处理，延长使用寿命。
七、竣工验收：1.进行工程验收：根据设计要求和技术规范，对已施工完成的排水管道进行验收。
2.整理资料：整理工程资料和施工记录。
以上所述是一个典型的排水管道施工工艺流程，具体实施过程中需要根据具体项目情况进行调整和完善。
同时，施工过程中也要注意安全生产和环境保护，确保工程质量和施工进度。
UPVC排水管施工工艺
UPVC排水管施工工艺一、引言随着建筑行业的不断发展，排水管道的施工工艺也在不断进步。
UPVC （Unplasticized Polyvinyl Chloride）排水管作为一种新型的排水管道材料，因其具有耐腐蚀、寿命长、易于安装等优点，已经逐渐被广泛应用于建筑排水系统中。
本文将详细介绍UPVC排水管的施工工艺，以期为相关工程提供参考。
二、材料与工具准备1、材料：UPVC排水管、UPVC排水管件、UPVC胶水等。
2、工具：切割机、打磨机、涂胶器、压力钳、套丝机等。
三、施工工艺流程1、测量放线：根据设计图纸确定管道的走向和标高，在施工现场进行测量放线。
2、切割与打磨：使用切割机将管道切割成所需长度，使用打磨机将管道端口打磨光滑，以便连接。
3、涂胶：将UPVC胶水涂抹在管道端口和管件上，确保涂抹均匀，但不要涂抹过多，以免浪费。
4、连接管道：将管道与管件连接起来，使用压力钳将连接处紧固。
5、安装固定：根据设计要求，使用支架和卡子将管道固定在墙体或地面上。
6、检测与调试：完成安装后，对系统进行检测和调试，确保排水管道畅通无阻。
四、注意事项1、在施工过程中，应注意保护管道表面，避免划伤或污染。
2、在连接管道时，应确保管件和管道的端口干燥、无油污，以保证粘接效果。
3、在固定管道时，应使用合适的支架和卡子，确保管道安装牢固、整齐。
4、在检测和调试过程中，应注意观察管道系统的运行情况，及时发现并解决可能存在的问题。
五、总结UPVC排水管施工工艺作为一种新型的建筑排水系统施工方法，具有操作简便、耐腐蚀、寿命长等优点。
在实际施工过程中，只要按照正确的工艺流程和注意事项进行操作，就能保证UPVC排水管的施工质量和使用效果。
未来随着建筑行业的不断发展，UPVC排水管的应用前景将更加广阔。
PVC排水管施工工艺一、施工前准备1、熟悉图纸：施工前，首先需要仔细阅读图纸，了解排水系统的走向、管径、预留口等细节。
同时，对图纸中的特殊要求和注意事项要牢记在心。
排水管道施工工艺及方法
排水管道施工工艺及方法第一篇范本：排水管道施工工艺及方法1. 简介1.1 目的和范围1.2 术语定义1.3 引言2. 施工前准备2.1 工程勘测2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 人员组织3. 管道安装3.1 开挖3.2 管道铺设3.2.1 管道定位3.2.2 管道连接3.2.3 管道质量验收 3.3 管道支架设置3.4 管道测斜与调整4. 管道保护措施4.1 防腐处理4.2 防腐涂层施工4.3 管道保温4.4 其他保护措施5. 管道测试与验收5.1 压力测试5.2 渗漏测试5.3 管道强度验收5.4 清洗与消毒6. 工程质量控制6.1 施工质量检查6.2 施工质量验收6.3 施工记录与报告7. 问题与处理7.1 施工中常见问题7.2 处理方法与技巧罗列出本所涉及附件如下：附件1：工程勘测报告附件2：材料清单附件3：设备清单附件4：管道安装示意图罗列出本所涉及的法律名词及注释：1. 施工准备阶段：指施工前的工程勘测、材料准备、设备准备和人员组织等准备工作。
2. 管道铺设：将排水管道放入开挖的沟槽中并进行连接、定位和质量验收。
3. 防腐处理：对管道进行防止腐蚀的处理，可以包括防腐涂层、防腐包裹等方法。
4. 压力测试：对管道进行压力测试，以验证管道的密封性能和强度。
5. 渗漏测试：对管道进行渗漏测试，以验证管道是否存在漏水情况。
6. 施工质量控制：对施工过程进行质量检查、验收，并记录相关数据。
第二篇范本：排水管道施工工艺及方法1. 引言1.1 目的和范围1.2 术语定义1.3 施工背景2. 施工前准备2.1 工程勘测2.1.1 地形勘测2.1.2 地质勘察2.1.3 管道布置方案确定2.2 材料准备2.2.1 管材选型2.2.2 配件选型2.2.3 其他辅助材料准备 2.3 设备准备2.3.1 施工机械设备准备 2.3.2 检修及测试设备准备 2.4 人员组织2.4.1 施工人员组织2.4.2 施工管理组织3. 管道安装3.1 开挖3.1.1 开挖方式选择3.1.2 开挖尺寸控制3.2 管道铺设3.2.1 管道定位3.2.2 管道连接3.2.2.1 管接头选用3.2.2.2 管道连接方法3.2.3 管道质量验收 3.3 管道支架设置3.3.1 支架类型选择 3.3.2 支架安装要求 3.4 管道测斜与调整3.4.1 测斜工具及方法3.4.2 管道调整方法4. 管道保护措施4.1 防腐处理4.1.1 防腐涂层选用 4.1.2 防腐涂层施工 4.2 防腐包裹4.2.1 包裹材料选用 4.2.2 包裹方法4.3 管道保温4.3.1 保温材料选用 4.3.2 保温方法4.4 其他保护措施4.4.1 地下水和排水处理4.4.2 防震设计5. 管道测试与验收5.1 压力测试5.1.1 测试方法与要求 5.1.2 测试压力控制5.2 渗漏测试5.2.1 测试方法与要求 5.2.2 控制测试条件5.3 管道强度验收5.3.1 强度验收标准5.3.2 验收方法5.4 清洗与消毒5.4.1 清洗方法与要求5.4.2 消毒方法与要求6. 工程质量控制6.1 施工质量检查6.1.1 施工过程监控6.1.2 施工质量抽查6.2 施工质量验收6.2.1 验收标准6.2.2 验收方法6.3 施工记录与报告6.3.1 施工记录要求6.3.2 施工报告编写要求7. 问题与处理7.1 施工中常见问题7.1.1 施工难点及解决方案 7.1.2 施工事故处理7.2 处理方法与技巧7.2.1 施工方法优化7.2.2 施工技巧分享罗列出本所涉及附件如下：附件1：工程勘测报告附件2：材料清单附件3：设备清单附件4：施工记录表罗列出本所涉及的法律名词及注释：1. 工程勘测：对施工地点进行地形勘测和地质勘察，确定管道的布置方案。
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排水管道施工工艺
排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。
市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区施工，环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。
1 铺设管道前的准备工作
1.1 道路的拆除与恢复城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。
为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。
管道施工完成后，沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。
1.2 地上、地下公用设施的保护管道沟槽开挖时，应根据地质土层情况及时采用支撑，以免造成滑坡、塌方。
开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查，得到认可后方能施工。
在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸，并交项目监理审批。
某些地段需要排水，以使开挖人员始终在干燥环境中工作。
排水过程不得使地面产生过大的沉降，影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。
在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，采用钢板桩加固。
在高压线下开挖时，挖掘机要求不在电线正下方工作，必要时采用人工开挖。
论文发表
2 管道施工
2.1 沟槽开挖与支护
土方的工作量占整个工程的很大比重，在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。
2.2 管道安装
2.2.1 管材的选用和检查。
管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。
当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。
进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。
2.2.2 下管。
根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。
采用轮胎式吊车下管，吊车沿沟
槽开行至距沟边缘1 m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。
下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。
同时有专人指挥，绑(套)管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。
管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。
管道的安装一定要符合质量要求。
3 管道位置偏移或积水
3.1 产生原因：测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
3.2 预防措施
3.2.1 防止测量和施工造成的病害措施主要有：施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护；施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
3.2.2 施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。
4 管道渗漏水，闭水试验不合格
4.1 产生原因：基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
4.2 防治措施
4.2.1 管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容易产生漏水。
因此要求：所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳；安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
4.2.2 管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。
防治措施：选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。
4.2.3 管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。
预防措施是：认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性，当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力；如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
4.2.4检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
4.2.5 闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；抹面应按防水的 5 层施工法施工；条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量；预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。
4.2.6 闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。
这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。
对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。
5 检查井变形、下沉，构配件质量差
5.1 产生原因
检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
5.2 防治措施
5.2.1 检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。
5.2.2 认真做好检井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。
5.2.3 检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。
6 回填土沉陷
6.1 产生原因
压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。
6.2 预防与处治措施
6.2.1 预防措施。
管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具；管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填；填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷；控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。
6.2.2 处治措施。
根据沉降破坏程度采取相应的措施：不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水；如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充；如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。