扩试生产研究报告

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扩产计划总结报告范文(3篇)

扩产计划总结报告范文(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的持续快速发展,市场需求不断扩大,企业面临着前所未有的发展机遇。

为满足市场需求,提高企业竞争力,我公司决定实施扩产计划。

经过一段时间的努力,扩产项目已顺利完成。

现将扩产计划总结报告如下:一、扩产项目背景1.市场需求近年来,我国经济持续增长,消费升级,市场需求不断扩大。

我公司产品在市场上具有较高的竞争力,产品供不应求,市场占有率逐年提高。

2.企业发展战略为实现企业持续发展,提升市场竞争力,我公司制定了“扩大产能、优化产品结构、提高品牌知名度”的发展战略。

扩产项目是实现这一战略目标的重要举措。

3.项目可行性经过充分的市场调研和论证,我公司决定实施扩产项目。

项目具备以下优势:(1)技术先进:引进国际先进生产设备,提高生产效率。

(2)市场前景广阔:产品市场前景良好,市场占有率有望进一步提高。

(3)经济效益显著:项目建成后,预计年产值可达XX亿元,利润可达XX亿元。

二、扩产项目实施过程1.项目筹备阶段(1)成立项目组:成立以总经理为组长的项目组,负责项目的筹备、实施和管理工作。

(2)制定项目计划:根据企业发展战略和市场需求,制定扩产项目计划,明确项目目标、进度、预算等。

(3)市场调研:对市场进行调研,了解竞争对手情况,为项目实施提供依据。

2.项目实施阶段(1)设备采购:根据项目需求,引进国际先进生产设备,确保生产效率和质量。

(2)生产车间建设:新建生产车间,满足扩产需求。

(3)人员培训:对员工进行技术培训,提高员工素质,确保项目顺利实施。

(4)试生产:完成设备安装、调试后,进行试生产,确保产品质量。

3.项目验收阶段(1)设备验收:对引进的设备进行验收,确保设备质量。

(2)生产线验收:对新建的生产线进行验收,确保生产线运行正常。

(3)产品验收:对试生产的产品进行验收,确保产品质量符合标准。

三、扩产项目成果1.产能提升扩产项目完成后,我公司产能提升XX%,能够满足市场需求,提高市场占有率。

2023年试生产情况总结报告

2023年试生产情况总结报告

2023年试生产情况总结报告一、引言作为公司生产部门的负责人,我将就2023年的试生产情况进行总结和分析。

2023年是一个充满挑战和机遇的一年,我们公司在市场竞争激烈的环境下,加大了研发力度,推出了多款新产品。

试生产是产品最终投产之前的关键环节,对产品的质量和性能影响重大。

本报告将就2023年的试生产情况进行总结、分析并提出改进措施,以期在未来的生产中更好地提高效率和质量。

二、试生产情况总结分析1. 试生产数量:2023年,我们公司进行了多次试生产,共计试生产了30个批次的产品。

这些产品涵盖了不同系列和不同规格,试生产的数量相对较大,说明了我们公司对新产品研发的重视程度。

2. 试生产效率:尽管试生产数量较大,但是试生产效率方面存在一定的问题。

在实际操作中,我们发现了如下问题:试生产周期长、操作步骤复杂、人员培训不足等。

这些问题直接影响了试生产效率的提升。

3. 试生产质量:2023年的试生产质量总体较好。

我们严格按照产品标准和试生产操作规程进行操作,产品的质量和性能较稳定。

但是,也有少数产品出现了一些小问题,如尺寸偏差较大、外观有瑕疵等。

这些问题需要我们重视,并采取相应的改进措施。

三、改进措施1. 提高试生产效率:为了提高试生产的效率,我们将采取以下措施:(1)优化试生产流程:对试生产流程进行再梳理,去除不必要的环节,简化操作流程,提高生产效率。

(2)加强人员培训:加大试生产操作人员的培训力度,确保操作流程的正确执行,提高试生产效率。

(3)引入先进设备:在试生产中引入更先进的设备,提高试生产的自动化程度,降低人工操作的繁琐程度,提高试生产效率。

2. 加强质量控制:为了进一步提高试生产产品的质量,我们将采取以下措施:(1)严格执行试生产操作规程:制定更严格的试生产操作规程,并进行培训,确保每个操作步骤都正确无误。

(2)增加质检环节:引入更多的质检环节,对试生产产品进行全面检测,及时发现问题并进行处理。

砖厂试生产情况报告范文

砖厂试生产情况报告范文

报告时间:2023年4月15日报告单位:XX砖厂一、前言为了验证我厂新型环保砖的生产工艺和产品质量,确保正式生产前设备运行稳定,产品质量符合国家标准,我厂于2023年3月1日至2023年4月10日进行了为期40天的试生产。

现将试生产情况报告如下:二、试生产基本情况1.试生产设备本次试生产共投入设备5台,包括原料搅拌机、压砖机、养护室、包装机等,设备运行状况良好,未出现重大故障。

2.试生产原料本次试生产采用我厂自产的粘土、石英砂等原料,经过筛选、混合、搅拌等工艺流程,确保原料质量符合生产要求。

3.试生产产品本次试生产主要生产环保砖,产品规格为240mm×115mm×53mm,共生产10万块。

三、试生产过程及结果1.原料准备试生产过程中,原料准备严格按照生产工艺要求进行,确保原料质量稳定。

2.生产过程(1)原料搅拌:将粘土、石英砂等原料按照一定比例进行搅拌,确保原料均匀。

(2)压砖:将搅拌好的原料放入压砖机,进行压制,确保砖块密实。

(3)养护:压制完成的砖块进入养护室,进行养护,保证砖块强度。

(4)包装:养护完成的砖块进行包装,确保产品美观、便于运输。

3.产品质量检测试生产期间,对生产的环保砖进行了抽样检测,检测指标包括抗压强度、抗折强度、吸水率等,检测结果如下:(1)抗压强度:平均值为35MPa,满足国家标准要求。

(2)抗折强度:平均值为5.5MPa,满足国家标准要求。

(3)吸水率:平均值为12%,满足国家标准要求。

四、存在问题及改进措施1.存在问题(1)部分设备运行过程中存在一定程度的噪音。

(2)部分原料混合不均匀,导致砖块质量存在一定差异。

2.改进措施(1)对设备进行定期维护,降低噪音。

(2)优化原料混合工艺,确保原料均匀。

五、结论通过本次试生产,我厂新型环保砖的生产工艺和产品质量得到了初步验证,设备运行稳定,产品质量符合国家标准。

在正式生产前,我们将针对存在的问题进行改进,确保产品质量稳定,满足市场需求。

增资扩产可行性研究报告

增资扩产可行性研究报告

增资扩产可行性研究报告一、研究背景随着市场需求的不断增长,许多企业面临着生产能力不足的问题。

在这种情况下,增资扩产成为了一种常见的解决方案。

本研究报告旨在对增资扩产的可行性进行深入研究,为企业的决策提供科学依据。

二、研究目的本研究的主要目的是评估增资扩产对企业发展的影响,并分析其可行性。

通过对现有生产能力、市场需求和财务状况的综合考量,为企业提供决策参考。

三、研究方法本研究采用了以下方法进行可行性分析:1.市场调研:通过对市场需求的调查和分析,了解当前市场的潜在需求和竞争状况。

2.生产能力评估:评估企业现有的生产能力,并根据市场需求和生产效率的关系,确定扩产的必要性。

3.财务分析:对企业的财务状况进行综合分析,包括资金流量、利润率、偿债能力等指标,评估企业扩产后的财务风险。

四、研究结果根据我们的研究,我们得出以下结论:1.市场需求:市场调研显示,目前市场对企业产品的需求呈上升趋势,增资扩产有望满足未来市场需求。

2.生产能力:企业现有的生产能力已经达到饱和状态,无法满足市场需求的增长。

增资扩产是提高企业生产能力的有效方式。

3.财务状况:通过财务分析,我们发现企业在扩产后有足够的利润空间来支持增资扩产的投资。

财务风险可控,并且预计能够在较短的时间内回收投资。

五、建议与风险基于研究结果,我们向企业提出以下建议:1.增资扩产计划:制定详细的增资扩产计划,包括投资金额、扩产规模、时间安排等,确保扩产顺利进行。

2.市场营销策略:结合市场调研结果,制定相应的市场营销策略,提升产品竞争力,确保扩产后的产品销售。

3.财务管理:加强财务管理,合理安排资金流动,确保资金的有效利用和回报。

当然,增资扩产也伴随着一定的风险:1.市场风险:市场需求的变化可能导致产品销售不如预期,影响扩产后的产能利用率。

2.财务风险:投资增资扩产可能导致企业的债务压力增加,需要合理规划资金使用和偿还计划。

六、结论本研究报告通过对增资扩产的可行性进行综合分析,得出结论:增资扩产对企业发展具有积极的影响,可以满足未来市场需求,带来增加产能和利润的机会。

扩产可行性研究报告

扩产可行性研究报告

扩产可行性研究报告一、总体概述近年来,随着市场需求的增长,公司业务规模不断扩大,为了满足市场需求,公司拟对生产线进行扩展,并计划增加生产规模。

针对这一问题,本报告将从市场环境、生产设备、生产成本、人力资源等多个方面进行深入研究,并提出解决方案和建议。

二、市场环境分析1.市场需求分析据市场研究数据显示,当前市场对我公司产品的需求量呈现出逐年增长的趋势。

同时,市场上竞争对手的产品质量和市场占有率也不断提升。

为了在市场竞争中保持竞争优势,公司必须提升自身的生产规模,以满足市场对产品的需求,确保公司持续的盈利。

2.市场前景根据市场预测报告显示,未来几年内该产品市场的需求量将会持续增加,而且相关政策的扶持力度也将进一步加大。

因此,扩大生产规模对公司来说是一个非常有利的发展机遇。

三、生产设备分析1.生产设备现状公司目前使用的生产设备与工艺已能满足目前的生产需求,但是在扩大生产规模的情况下,必须对生产设备进行相应的调整和升级。

这就意味着需要购置新的生产设备来满足新的生产需求。

2.生产设备升级根据对现有设备和工艺的分析发现,需要增加生产线、扩大车间规模,购置一些新型的生产设备,并对现有设备进行升级改造。

这样才能确保新的生产线能满足新的生产需求。

四、生产成本分析1.原材料成本随着生产需求量的增加,公司需要投入更多的资金用于购置原材料。

这意味着原材料成本将大幅度增加,从而增加公司的生产成本。

2.人工成本随着生产规模的扩大,公司需要增加生产线上的工人数量。

这将增加人工成本支出,公司需要做好人力资源的规划,以确保生产线的效率和效益。

3.设备维护成本随着新的生产设备的购置,公司需要增加设备维护和保养的支出,这也会增加公司的生产成本。

五、人力资源分析1.现有员工公司目前拥有一支稳定的生产团队,他们熟悉公司的产品和生产工艺流程。

同时,他们也具有丰富的生产经验,对生产设备和技术操作有一定的掌握。

2.新员工招聘随着生产规模的扩大,公司需要招聘一批新的员工来填补生产线上的人力短缺。

试生产总结报告

试生产总结报告

试生产总结报告本次试生产是我们公司新产品的首次试制,经过一段时间的紧张而有序的工作,我们终于完成了试生产的全部流程。

在这个过程中,我们遇到了许多问题,也取得了一些成绩。

现在,我将对本次试生产进行总结,以便在今后的工作中更好地改进和提高。

首先,我们在试生产过程中遇到的问题主要集中在原材料的选用和加工工艺上。

由于新产品的特殊性,我们需要寻找适合的原材料,并进行多次的试验和调整。

在这个过程中,我们遇到了原材料供应商的问题,原材料的质量不稳定,导致了生产过程中的一些质量问题。

另外,加工工艺的确定也是一个比较困难的问题,需要我们不断地尝试和修改,才能找到最适合的工艺流程。

其次,生产设备的调试和运行也是我们在试生产过程中需要解决的问题。

新产品的生产需要新的设备和工艺,这就需要我们对设备进行调试和改进。

在试生产的过程中,我们遇到了设备运行不稳定、故障频发的问题,这给生产带来了一定的困扰。

为了解决这些问题,我们不断地与设备供应商进行沟通和协调,最终找到了解决方案,保证了试生产的顺利进行。

最后,试生产的总结不仅仅是问题,还有一些值得肯定的成绩。

在试生产的过程中,我们不断地进行技术改进和工艺优化,最终解决了原材料和设备的问题,保证了产品的质量和生产效率。

同时,我们也积累了一定的生产经验,为今后的批量生产奠定了基础。

综上所述,本次试生产虽然遇到了一些问题,但是我们通过不懈的努力和团队的合作,最终完成了试生产的任务。

在今后的工作中,我们将继续总结经验,改进工艺,保证产品质量,为公司的发展贡献力量。

希望在不久的将来,我们能够看到我们的产品在市场上取得成功,为公司带来更多的利润和荣誉。

感谢大家的辛勤付出和支持!总之,本次试生产的总结就是这样,希望能够对大家的工作有所帮助,也希望在今后的工作中能够更上一层楼。

谢谢!。

试生产总结报告

试生产总结报告一、背景简介本次试生产项目是公司在产品开发过程中的一个重要环节。

为了验证产品设计与制造方案的可行性和稳定性,我们进行了一期试生产工作。

该项目为期三个月,采用了先进的生产设备和技术,并进行了多次试验和测试,旨在为公司产品的正式批量生产打下坚实的基础。

二、试生产过程1. 设备调试与运行在试生产前,我们对生产设备进行了全面的调试和检查。

从设备的选型、安装和调试开始,确保设备能够正常运行。

为了提高生产效率和产品质量,我们还对设备进行优化和改进,采取了一些自动化控制措施。

2. 原材料采购与管理为了保证试生产过程中原材料的供应充足和质量可靠,我们与供应商建立了良好的合作关系,及时提供材料需求清单,并对原材料进行质量把关。

同时,我们加强了仓储管理,建立了规范的材料入库、出库和库存管理流程,确保材料的安全和准确性。

3. 生产工艺流程优化为了提高产品的生产效率和稳定性,我们对生产工艺流程进行了优化。

经过多次试验和调整,我们找到了最佳的工艺参数和操作方法,实现了生产过程的标准化和自动化。

同时,我们还对关键工艺环节进行了精益管理,提高了生产的稳定性和可靠性。

4. 质量控制与品质管理质量始终是我们生产的核心要素。

为了保证产品的质量,我们采取了一系列质量控制措施。

从原材料的检验、加工过程的把控到成品的检测,我们加强了对每个环节的质量管理。

同时,我们建立了完善的质量监控和反馈机制,及时发现和解决潜在问题,确保产品符合设计要求和客户需求。

三、试生产效果与成果1. 生产效率提升经过三个月的试生产,我们成功实现了生产效率的提升。

通过对工艺流程的优化和设备的改进,我们缩短了生产周期,降低了生产成本,并提高了产品的产量和质量。

这将为公司的正式生产提供有力的支撑。

2. 品质稳定可靠在试生产过程中,我们不断加强了对产品质量的管理和监控。

通过对原材料的控制和工艺参数的调整,我们实现了产品的稳定和一致性。

经过多次的试验和测试,产品质量达到了预期目标,并得到了客户的一致好评。

祥光熔炼二期扩产改造与试生产总结

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试生产总结报告范文(3篇)

第1篇试生产总结报告一、前言随着我国经济的快速发展,工业生产水平不断提高,企业对产品质量和生产效率的要求也越来越高。

为了确保新产品能够满足市场需求,提高企业的竞争力,我公司于XXXX年XX月启动了新产品试生产工作。

经过近半年的努力,试生产工作已圆满完成。

现将试生产过程中的情况及总结报告如下:二、试生产背景及目标1. 背景:近年来,我国市场对某类产品需求旺盛,但国内同类产品在性能、质量、价格等方面存在一定差距。

为了填补市场空白,提高企业竞争力,我公司决定研发并生产该类新产品。

2. 目标:(1)验证新产品的工艺流程和设备性能;(2)检验新产品的质量稳定性;(3)优化生产工艺,降低生产成本;(4)培养熟练的操作人员,为正式生产做好准备。

三、试生产过程1. 前期准备:(1)成立试生产小组,明确各成员职责;(2)制定试生产计划,明确时间节点和任务分配;(3)对生产设备进行检修和维护,确保设备正常运行;(4)对操作人员进行培训,提高其技能水平。

2. 试生产实施:(1)按照工艺流程进行生产,记录生产数据;(2)对产品进行质量检测,确保产品质量符合标准;(3)对生产过程中出现的问题进行分析,及时解决;(4)对生产成本进行核算,找出降低成本的方法。

3. 试生产结束:(1)对试生产过程中收集的数据进行分析,总结经验教训;(2)对生产设备进行检查,确保设备完好;(3)对操作人员进行考核,评定其工作表现;(4)编写试生产总结报告。

四、试生产结果1. 产品质量:经过试生产,新产品的质量稳定,各项指标均符合国家标准,满足市场需求。

2. 生产效率:试生产期间,生产效率达到预期目标,生产周期缩短,生产成本降低。

3. 设备性能:试生产过程中,设备运行稳定,故障率低,性能满足生产需求。

4. 人员素质:试生产过程中,操作人员技能水平得到提高,能够熟练操作设备,确保生产顺利进行。

五、经验教训1. 加强前期准备:在试生产前,要充分做好准备工作,包括设备检修、人员培训、工艺流程优化等,确保试生产顺利进行。

试生产情况报告

试生产情况报告试生产情况报告一、项目概述本项目是针对XX公司研发的新产品,采用了新型材料和技术,研发改进后,于2021年6月份开启了试生产阶段。

二、试生产情况1. 试生产时间:2021年6月至2021年9月2. 试生产地点:本公司生产车间3. 试生产数量:共生产了1500只产品4. 试生产过程(1)原料采购本产品采用了全新的材料,试生产初期,仅采购了1000个单位的原材料,以便检验采购材料供应商的质量、日期、上规格等要求。

(2)试生产流程本项目的试生产流程包括材料准备、制模、成型、喷漆、装配、组装、检验、包装,8个流程。

试生产期间,将各流程环节逐一分析,加强工人操作培训,对工作流程进行优化和改进,以提高产品的生产效率和产品质量。

(3)结果分析试生产阶段,共生产产品1500只,其中985只为优质产品,占总量的65.67%;515只为次品,占总量的34.33%。

产生次品率的主要原因是:一是操作工人的技术和操作规范需要进一步加强;二是材料质量需要更好的选择。

三、试生产成效1. 产品质量从试生产的结果看,尽管次品率高达34.33%,但在优质产品中的质量还是非常好的。

产品外观上,没有出现瑕疵,产品尺寸符合设计要求等;内部技术性能也得到了验证,性能指标符合要求并具有良好的续航能力。

2. 测试验证在试生产期间,对产品的耐磨性、强度、可靠性等方面进行了多次验证测试,测试结果表明,产品的性能没出现任何问题,并能够适应各类环境的使用要求。

3. 生产效益试生产阶段,本项目生产效益还不错,平均单价接近行业水平,产品达到了预期销售期望。

此外,试生产过程正式报材料、设备、工序、人工和产能等方面进行了详细的评估,为项目正式量产准备了充分的数据和分析。

四、下一步计划1. 进一步优化工艺流程,降低次品率;2. 加大材料检测力度,确保材料来源的可靠性;3. 增加产品品种,拓宽产品线,满足市场需求;4. 扩大生产规模,提高生产效益;5. 持续加强技术研发和创新。

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某某电子科技有限公司180度矢量变频空调控制器扩试生产研究报告一、建设单位基本情况某某电子科技有限公司是一家专业从事家电智能控制器、新型电子通信设备产品研发、生产、销售的民营科技企业。

企业现有员工人数86人,大专以上学历的人员36人,其中高级工程师4人,高级经济师2人,工程师6人,专业从事产品研发设计的科技人员9人。

公司先后与浙江大学、厦门大学、黄山学院等高等院校建立了良好的产学研合作关系,拥有一支富有创新精神的研发团队,建有企业研发中心。

公司在国内家电控制器行业里具备较明显的技术和市场优势,技术水平国内领先。

公司建有专业生产车间,购置先进生产检测设备,成功开发了移动基站网络空调控制器等产品,产品已投放市场,用户反应良好,先后与松下、美的、格力、TCL、奥克斯等多家知名企业建立了良好的供销关系。

公司成立于2009年11月,注册资本500万元;2012年公司实现销售收入2876.9万元,实现利税227.6万元,上缴税收56.9万元;现有资产3565.1万元,资产负债率为52.4%.公司先后承担了国家工业中小企业技术改造项目、黄山市2011年度重点科技计划项目,通过系列重点计划项目的实施,实现了较快发展。

公司在资金管理上坚持高起点,高标准。

公司建立健全财务管理制度,应用现代化科学手段进行有效管理。

财务总监历任相关企业的主管会计等,积累了丰富的工业企业成本会计和财务管理经验。

企业运行时即启用ERP系统,财务软件,使应收帐款、应付帐款,资产、物资管理及相关的信息流管理将得到有效的、严格的管理和控制。

为加强公司的资金管理控制,公司将对各类资金预算管控、日常业务管理、资金分析、预警和预测等,进行统筹规划,以期达到灵活调度,合理使用、有效控制,结构合理,从而达到降低融资成本,控制财务风险的目的。

二、建设项目概况矢量变频空调控制器作为一种专用控制系统,有着稳定、环保、低功耗、响应迅速、可在恶劣环境下正常工作等诸多优点,被广泛应用于家电制造等电子电器领域。

180度矢量变频空调控制器研发是公司为响应国家节能减排政策,充分利用公司现有的基础研究平台,重点推进的关键项目。

采用DSP实时算法,实现空调压缩机无位置传感器180度矢量驱动;采用高端MCU,实现变频空调系统控制及PID恒温控制算法。

通过项目的实施引进专业技术人才以及国内外先进生产检测设备,研发生产满足市场需求的高端产品。

项目符合战略性新兴产业发展方向,属国家重点支持的高新技术领域,技术水平国内领先。

三、项目技术研究进展、性能指标、市场效益1、项目技术研究进展空调器的技术发展经历了从定频―交流变频―120度直流变频―150度直流变频―180度矢量变频的演变。

目前180度矢量变频是最为前沿的技术。

一般空调机采用固定的50Hz电源频率,其压缩机的转速是固定的,也就是被称为“空调机血液”的冷媒(氟利昂)的循环是恒量的,在一定时间内冷媒的循环量越大,空调机的输出功率就越高。

也就是说,压缩机的转速决定了空调机的输出功率。

其开启后的制冷/制热量不能改变,必须依靠不断地“开、停”压缩机来调整室内温度,其一开一关之间容易造成室温忽冷忽热,并消耗较多电能。

而变频空调是一种使用变频压缩机和模糊控制技术的空调器,能根据室内气温的变化,调节制冷速度。

具有低噪音、耗能低等特点。

一个15平方米的房间,变频空调比定频式调温速度快6-10分钟。

达到设定温度后,变频空调又能以仅为定频空调10%的功率低速运转,以调节温度细微损耗,维持恒温状态。

试验显示,较之定频空调,变频空调噪音低5-6分贝,寿命长5-8年,是空调市场未来的发展方向。

国外变频空调控制技术起源于日本,目前已形成了较为完备的开发体系,具有较高技术含量;国内的研发起步教晚,近十年才得到较快发展,目前以格力为代表的国内厂家,采用AC、DC变频驱动技术生产的变频空调产品已实现大量出口。

空调器的技术发展经历了:定频――交流变频――120度直流变频――180度矢量变频的演变。

目前180度矢量变频是最前沿的技术。

各变频驱动技术方案的状况如下:(1)、交流变频驱动:是变频空调早期产品,国内一些厂家已拥有成熟的技术,目前,因技术升级换代,交流变频空调的市场在减小。

(2)、120度直流变频驱动:该方案技术相对成熟,已有部分国内厂家掌握。

市场上已有大批量成熟产品。

(3)、150度广角波变频驱动:作为120度直流变频驱动的改进方案,推广该方案的企业主要以日系企业为主,因即将被180度矢量变频驱动方案取代,目前国内研究的企业较少。

(4)、180度矢量变频驱动:该技术初期在日本较为成熟,进入国内较晚,初期主要是日系企业在推广,目前国内两大空调厂商:格力、美的均在全力推广。

与交流变频、120度直流变频、150度直流变频驱动等方案相比,具有噪音低,振动小,寿命长,压缩机体积小,节能等特点,符合压缩机及空调系统高效能化的发展要求,代表了变频空调技术的发展方向。

公司通过180度矢量变频空调控制器的研发,整合现有资源,突显变频控制器的节能优势,顺应当前低碳节能的趋势,在未来的3~5年内,大规模推广高端矢量变频空调控制器产品,不仅有利于加快推动中国家电行业技术进步,促进行业结构升级优化,而且也将为实现"十二五"节能减排目标、应对全球气候变化做出积极贡献。

2、性能指标(1)、采用单DSP芯片同时实现APFC和180度矢量驱动,即单芯片单板实现APFC和压缩机驱动。

(2)、实现宽频驱动,驱动频率范围15Hz~130Hz,频率调整步距为1Hz。

可以进行精细的系统平衡调整。

(3)、匹配驱动国内主流压缩机三洋和上海日立各一款,并实现外置参数式压机匹配方案,即通过改变EEPROM中的预置驱动参数即可实现匹配驱动不同型号规格的压缩机。

(4)、实现可将室内温度控制在±0.1℃范围的PID恒温控制算法。

3、市场效益我国大力提倡节能环保,大力推广包括变频空调控制器在内的节能电子信息产品,高品质节能环保的矢量变频空调控制器必将迎来良好的发展契机与前景,有非常大的潜在市场需求。

目前我国,变频空调由于成本等原因,还没完全发展成熟,但在日本和欧美等发达国家,变频空调已经成为空调行业的主要技术方案,市场上超过95%以上的空调均为变频空调。

随着我国国内消费的不断拉动和升级,变频空调必将取代定速空调成为国内空调的主流产品。

因而,矢量变频空调控制器因其稳定、环保、低功耗、响应迅速、可在恶劣环境下正常工作等诸多优点,将被广泛于空调等家用电器制造上,本项目所研究开发的180度矢量变频空调控制器具有良好的产业化前景和广阔的市场需求。

目前公司已和国内知名厂家奥克斯空调及TCL空调达成了合作意向,将为其开发基于180度矢量变频技术的空调控制器。

现阶段各空调企业的市场期望来看,2013年,变频空调的销量有望翻番,达到5000万台。

同时,部分空调大厂将2013年变频空调销量占所有空调销量的比例从2012年的50%提升到70%,争取三年内实现近100%的销量占比。

变频空调的普及还会是今后空调市场持续发展的趋势,作为变频空调的重要部件,矢量变频空调控制器将迎来良好的市场需求。

四、项目生产设施建设主体工程于2011年5月动工,经过18个月紧锣密鼓的施工建设和安装,均按设计要求安装完毕,在安装期间对员工进行了岗前的教育培训,尤其是针对风险系数较高的岗位,通过对周边兄弟企业的参见学习、考察的经验和实践相结合,使员工在试生产前积累了合格的工作知识与技能,员工教育培训合格率100%,达到持证上岗,为试生产的顺利进行提供了群众和技术支持。

于2012年3月开始试生产,并上报了试生产方案,按照专家及项目安全许可管理部门批复的意见:公司成立了试生产组织机构:由周光福任组长、苏颖耿任副组长。

同时建立了安全生产责任制,制定了岗位安全操作规程。

于2012年4月3日开始到4月9日进行试机运行,试机成功。

该项目生产系统于2012年4月22日开始投料实物实施联动综合试车,6月份逐步走向顺产状态,各项工艺技术参数、机械设备均达到设计值,稳定运行。

自6月3日至6月24日进入对整体生产工艺系统进行连续、稳定运行考核,各项指标均达到要求。

五、试生产情况在试生产期间,严格执行各项安全管理制度和操作规程,与试生产相关的各仓库装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车;所有安全设施与主体生产装置同步试车;机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作,及时做好信息沟通,并做好测定数据的记录。

加强巡回检查,及时发现问题;在出现异常情况时,各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案,难以及时消除并对安全有影响的,则中止运行,将危险因素、有害因素控制在安全范围内。

在试生产的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合,在试生产过程中对建设项目的各设施进行了检查,对试生产中出现的各种异常现象采取了相应的措施,改进了工艺条件,进一步完善了工艺的安全性。

各装置符合工艺流程要求,产能达到设计要求,设备结构和设备性能符合工艺技术要求。

安全部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查,对仓库的危险物料做分类摆放,标识清楚。

仓库的通风、照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了规范和检查。

消防设施及器材符合使用要求,消防通道畅通无阻,且在试生产期间有针对性的进行了全员消防培训和实战演习。

为所有生产作业人员在上岗前都发放了齐备的劳防用品,如各种手套、防护眼镜等。

生产作业人员在作业过程中都严格按照职业病预防规定的要求进行作业和佩戴劳动防护用品等。

在整个试生产阶段未发生一起工伤事故。

在三个月的试生产过程中,公司本着“安全生产,预防为主”的方针。

对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过了严格的生产考验,都达到了设计的要求。

公用工程中的水、电及各种原辅材物料供应正常,能满足生产使用的需要,道路、照明等满足试生产的需要,公司产品质量符合公司产品质量技术标准要求,各项设施、设备、装置运行正常,未出现任何大的问题。

在试生产的过程中不断的完善了各岗位工作指引,健全了异常情况的应急措施;明确了仓库作业人员的劳动保护及安全注意事项;强化工艺技术管理;并建立了一系列比较完善的管理制度;健全了安全管理体系。

确保工艺安全卫生与环境卫生等。

在试生产的过程中,公司各项安全设施总体运行情况状况良好,安全设施的投资额与安全设施表一直,现分别总结如下:(1)检测、报警设施:用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器等全部运行良好,技术数据、测试指标可靠,能够真实反应现场各项需要检测参数的实际情况,出现异常情况后能够及时报警。

(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,在试生产过程记录、情况总结中起到应有的作用,未见发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、超行程、制动失常、限速失灵、防雷失效、潮湿、曝晒等事故现象发生,传动设备安全锁闭设施、电器过载保护设施、静电接地设施等防护功能可靠。

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