2021年蒸压釜的正确安装与常见故障处理
蒸压釜的正确安装与常见故障处理
蒸压釜的正确安装与常见故障处理蒸压釜是一种常用的压力容器，用于对食品、化工和医药等物料进行蒸煮、杀菌和加热的设备。
正确的安装和及时处理常见故障对于保障蒸压釜的正常运行和安全使用至关重要。
本文将详细介绍蒸压釜的正确安装步骤和常见故障处理方法。
一、蒸压釜的正确安装步骤1.选址：蒸压釜应安装在通风良好、无腐蚀性气体和尘埃、温度适宜的地方。
禁止在易燃易爆场所安装使用，并保证周围空间足够。
2.基础处理：蒸压釜的安装需确保基础牢固平整，基础的高低差不得超过5mm，同时需要根据设备的尺寸和负荷进行区域分块浇注基础。
3.安装准备：将蒸压釜运至安装位置前，需对设备进行外观检查，确保各部件完好无损，配件齐全，并检查操作阀门、安全阀、测量仪表等灵活可靠。
4.吊装安装：根据设备重量和规格，选择合适的吊装工具，使用专业设备进行吊装安装，严禁乱拉乱拽，以免损坏设备。
5.管路连接：在管路连接前，需要对管道进行清洗和检查，确保无异物，连接螺纹与密封件需要加密封胶，并进行紧固。
6.电气接线：根据设备的电气接线图进行正确的电气接线，确保接线正确无误，并进行电气测试，确保设备的电气部分正常运行。
7.试运行：在安装完成后，进行试运行以检测设备的各项功能和性能是否正常，可进行空载运行和调试工作。
8.操作培训：对设备操作人员进行培训，包括设备的基本知识、操作规程、安全注意事项等，确保操作人员了解设备的使用方法和安全操作流程。
9.设备验收：在试运行无异常情况下，进行设备的验收，确保设备已经安装正确，并满足相关标准和要求。
二、常见故障与处理方法1.压力过高或过低：当蒸压釜的蒸汽压力超过设定值时，需检查设备的安全阀是否正常工作，调整阀门的开启压力。
当蒸汽压力过低时，需检查燃料供应是否正常、蒸汽管道是否堵塞，并进行相应处理。
2.加热不均匀：蒸压釜加热不均匀可能导致食品煮熟不均或产生污染，需检查加热管道是否堵塞，加热器是否损坏，清洗或更换相应部件。
蒸压釜常见的一些操作故障及处理方法
蒸压釜常见的一些操作故障及处理方法本文章由鑫运重工整理发布蒸压釜作为加气块成套设备的最后加固设备，对加气块的质量有着至关重要的作用，因此在日常操作中，要时刻留意其生产状况，如发现一些故障要及时进行维修处理，以免造成不必要的损失。
一、蒸压釜的釜内腐蚀釜体的腐蚀就是材料和它所处的周围环境发生作用而使材料产生损坏或使其性质发生恶化的现象。
蒸压釜的釜内腐蚀已成为影响其安全运行的一个主要因素。
蒸压釜的腐蚀大致可分为：表面腐蚀、应力裂纹腐蚀、疲劳裂纹腐蚀。
（1）表面腐蚀：这种腐蚀存在在釜的低部冷凝水区域内，它是通过在冷凝水中的腐蚀性电解液和高温下溶解数量增加了的氧而产生的，在浓缩的腐蚀性电解液里，这种损坏显著提高。
这种腐蚀的主要原因是从蒸养小车上掉下来的加气混凝土坯料或砖料粘着在釜体，逐步形成单独分布的腐蚀孔洞，表面腐蚀也可能有裂纹生存。
（2）应力裂纹腐蚀：这种腐蚀主要出现在釜体的低部，也出现在轨道支座焊接点的周围，这种腐蚀通过在釜底内表面上焊缝的拉力和内应力与冷凝水中的碳金属氢氧化物溶液的共同作用而形成。
这种腐蚀是最危险的一种，因为从不同部位产生的许多小裂纹会很快地发展并连接在一起，形成导致蒸压釜爆炸的大裂纹。
这种腐蚀的主要原因是由于釜内的冷凝水不能很好及时排除，导致釜顶和釜底内表面的温差所引起。
（3）疲劳裂纹腐蚀：这种腐蚀的出现范围同应力裂纹腐蚀相同，不同的仅是以穿过金属晶粒的形成发展的，它通过机械交变应力和腐蚀性介质的共同作用而形成腐蚀。
这种腐蚀的主要原因是由于蒸压釜一直处在周期性运行过程中，釜壁温度若是波动或有差异，以及冷凝水的位置有波动，很容易发生晶间的应力裂纹腐蚀和穿晶疲劳裂纹腐蚀。
上述的几种腐蚀在实际运行的蒸压釜中并不单独发生，有时是同时存在的，而且几种腐蚀形式一再叠加，使蒸压釜的腐蚀速率加快。
这种情况可使釜在投入运行几个月就会发生严重的腐蚀现象。
二、为避免蒸压釜发生严重的腐蚀情况，在使用中应该注意以下几个问题：1、减少进入釜内的氧含量并尽量排除釜内的空气，提高蒸汽的质量，即减少蒸汽中的含氧量；进出料车时，尽量缩短进出时间；在通入蒸汽前应进行抽真空并适当提高真空度。
蒸压釜检验发现问题分析及处理措施探讨陈华生
蒸压釜检验发现问题分析及处理措施探讨陈华生发布时间：2021-09-07T08:34:57.041Z 来源：《中国科技人才》2021年第17期作者：陈华生[导读] 本文分析了蒸压釜常见的问题，包含安全联锁装置、釜内腐蚀和其他一些常见的问题，最后通过蒸压釜定期检验案例进行分析，并给出解决措施。
广东省特种设备检测研究院河源检测院广东河源 517000摘要：本文分析了蒸压釜常见的问题，包含安全联锁装置、釜内腐蚀和其他一些常见的问题，最后通过蒸压釜定期检验案例进行分析，并给出解决措施。
关键词：蒸压釜；常见问题；安全联锁装置；釜内腐蚀引言蒸压釜是一种体积庞大、结构较复杂的大型压力容器，主要应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖新型轻质墙体材料等建筑材料的蒸压养护，同时广泛应用于化工、军工、医药、纺工等行业。
因此在日常工作中，需密切关注其工作状态，发现问题及时处理，避免不必要的损失。
本文作者结合自身多年来从事蒸压釜的检验检测和日常监管工作经历，汇总了蒸压釜使用过程中常见的一些问题，并提出了相应的应对措施。
1裂纹1.1焊缝连接裂纹釜体法兰和釜体、釜盖以及釜盖法兰连接部分的焊缝非常容易出现裂纹。
一方面，由于异种钢的焊接制造，若是并未采取有效保障措施，那么就为焊缝焊接缺陷埋下了隐患；若是釜盖法兰与釜体法兰碳含量超出标准，制造过程中，无法保证焊接的品质，这样就留下了焊接缺陷。
蒸压釜的工作条件较为特殊并且操作状态下受力较为复杂，难免破坏了低应力疲劳，法兰处活动支座支承两端可靠性比较差，若是蒸压釜处在升温升压状态，温差应力较高，这就使得釜体呈现出向上拱曲，在简支架以及釜体法兰的下部支座产生叠加后高应力区，这就使得焊缝处出现疲劳裂缝并且进行扩展。
1.2连接部位裂纹活动支座和釜体连接部位容易出现裂纹。
蒸压釜的筒体比较长，设置多个支座，每一台蒸压釜设定固定支座一个与活动支座若干个。
一般来说，釜体中部设置固定支架，其余两边都设置了活动支座。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理
蒸压釜的正确安装与常见故障处理蒸压釜是广泛应用于食品加工行业的一种热处理设备，它能快速将食品加热至高温并保持一定的压力，达到杀菌和熟化的效果。
正确安装和处理常见故障是保证蒸压釜正常运行的关键，下面将详细介绍蒸压釜的正确安装与常见故障处理。
一、蒸压釜的正确安装1. 安装场地选择：蒸压釜应安装在干燥、通风良好的场地，远离易燃物品和防爆要求的区域。
场地应设有适当的防火、防爆设施，并配备灭火器材。
2. 设备基础：蒸压釜需要靠设备基础支撑，基础应选用混凝土浇筑，平整牢固。
基础面积应根据蒸压釜的尺寸和重量要求合理确定，以确保设备的安全稳定运行。
3. 连接管道：蒸压釜的进出口管道应根据设计要求连接。
管道连接应密封可靠，采用耐高温、耐压的材料制作，避免发生泄漏和破裂等事故。
4. 电气安装：蒸压釜的电气安装应由专业电气工程师负责，电源线路应符合国家标准要求，且与其他设备的电源线路应分开布置，避免互相干扰。
5. 水汽回收：蒸压釜常常产生大量的水汽，在安装时需要设置合适的水汽回收装置，将水汽收集起来并排放到合适的地方，以避免湿气对设备和场地的影响。
二、常见故障及处理方法1. 压力异常波动：蒸压釜在工作过程中，如果出现压力异常波动，可能是由于供气量或供水量不稳定引起。
可以检查和调整供气和供水系统，确保供应稳定，同时检查压力传感器和压力调节阀是否正常工作。
2. 温度升高过慢：蒸压釜升温过程中，如果发现升温速度过慢，可能是电加热元件严重老化或损坏导致的。
此时需要检查电加热元件的工作情况，如发现问题可以及时更换。
3. 水汽回收不畅：蒸压釜产生大量的水汽，如果水汽回收不畅可能导致设备周围环境潮湿，甚至对设备造成损坏。
可以定期检查水汽回收装置，清理堵塞的管道，保持通畅。
4. 压力释放不彻底：蒸压釜在工作结束后，需要及时释放内部的压力。
如果发现压力释放不彻底，可能是由于压力释放阀故障或堵塞导致的。
此时需要检查压力释放阀是否正常工作，如果有问题可以及时更换。
蒸压釜安全操作规程要求
蒸压釜安全操作规程要求蒸压釜是制药、化工、食品等行业中常用的一种设备，主要用于加热、蒸发、浓缩等工艺。
但是，蒸压釜在使用过程中可能会存在一些安全隐患，必须严格遵守相关的操作规程和安全要求。
本文将介绍蒸压釜的安全操作规程要求，以确保操作人员的安全。
一、环境要求使用蒸压釜的场所应具有良好的通风条件，尽量避免高温、潮湿和易燃易爆环境，并且应设有相应的消防设备。
二、设备要求（一）蒸压釜的选购和安装1.蒸压釜应符合国家、行业标准要求，具有完整的检验合格证明文件。
2.安装前应检查蒸压釜各部位是否完好，如压力表、安全阀、液位计等是否配置齐全并符合要求。
3.在安装时应至少要有两名工作人员进行配合。
（二）蒸压釜的操作1.在操作前应检查蒸压釜是否达到使用标准，如工作电压、液气压力等是否符合要求。
2.操作人员应穿戴好相应的劳保用品，如防护眼镜、工地鞋等，以免因操作不当引起意外伤害。
3.操作人员应持证上岗，且需经过专业培训和岗前培训。
4.操作人员应按照操作规程逐个操作，严格按照规程要求操作蒸压釜，确保操作过程中的安全性。
5.在操作完毕后，应做好相关的设备检查、设备清理、设备维护等工作。
三、安全措施要求（一）操作安全1.操作人员应保持清醒头脑，遵守操作规程，不要随便改变设备运行状态和参数。
2.操作人员不得擅自更换、修理设备，必须报告技术人员或专业人员进行相关的技术处理。
（二）实验室安全1.禁止独自在实验室操作蒸压釜，必须有专人协同操作。
2.在蒸压釜操作过程中，实验室应有专人负责监控并遵守操作规程，以防止安全事故的发生。
3.实验室周围应随时保持安静，避免在操作过程中发生干扰。
（三）日常维护安全1.定期检查蒸压釜各部位是否完好，如压力表、安全阀、液位计等是否配置齐全并符合要求，如果发现损坏应及时修理或更换。
2.定期对设备进行保养，如清洗设备内部、更换设备密封垫等，以保证设备能够正常运行。
总之，在蒸压釜的操作中必须严格遵守安全操作规程，保证操作人员的安全和设备的安全。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日蒸压釜的正确安装与常见故障处理简易版蒸压釜的正确安装与常见故障处理简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一、蒸压釜的正确安装蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。
或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。
各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。
用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。
在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安全的变形、损坏，必须进行修复后方可安装及使用。
如果蒸压釜是委托安装单位安装，在清点、检验和验收时，必须会同安装施工单位同时进行，并且在清点验收正确无误后，将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。
但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。
蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3/5，而且应对称布置。
对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2.5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。
蒸压釜的正确安装与常见故障处（三篇）
蒸压釜的正确安装与常见故障处一、蒸压釜的正确安装蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。
或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。
各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。
用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。
在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安全的变形、损坏，必须进行修复后方可安装及使用。
如果蒸压釜是委托安装单位安装，在清点、检验和验收时，必须会同安装施工单位同时进行，并且在清点验收正确无误后，将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。
但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。
蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3/5，而且应对称布置。
对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2.5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。
此外，还应采取防止腐蚀措施。
如果用户需要厂家对蒸压釜的安装进行现场指导，最好根据厂家提供的安装材料及设备清单提前做好相关准备工作，以便安装及指导工作能够及时进行。
1,基础的确定蒸压釜是一种大型卧式压力容器，在正常生产过程中其自身重量再加上制品及介质的重量是很可观的。
为此，蒸压釜设计过程中一般采用多支座支承，以防止釜体变形，并对基础也有较高的要求。
基础的宽度及深度应根据当地的地质而定，蒸压釜的基础应采用混凝土浇铸。
为了避免因地基的下沉而引起对蒸压釜的附加应力，一般应考虑整体混凝土浇铸，同时，在浇铸过程应考虑预留地脚螺栓的二次灌浆孔。
蒸压釜的基础有三种支座标高：中间支座、活动支座、端部支座。
由于蒸压釜的轨道平面应该与地面上的轨道平面在同一水平面上，所以，在基础设计时，都是以釜的轨道平面为零平面标出负值，施工时应该将三种支座的基础浇铸比设计标高略低。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理范文
蒸压釜的正确安装与常见故障处理范文蒸压釜（Steam pressure cooker）是一种常见的厨房设备，用于加热食材，加快烹饪过程并保留食物的营养成分。
正确安装和维护蒸压釜对于确保设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将介绍正确安装蒸压釜的步骤以及常见故障处理方法。
一、蒸压釜的正确安装1.选择合适的位置：选择一个干燥、通风良好的位置，远离易燃物品和有腐蚀性的化学品。
确保蒸压釜的周围有足够的空间，便于操作和维修。
2.安装稳定：将蒸压釜放置在坚固平稳的台面上，并确保设备与台面之间有足够的空间，以便散热和维修。
3.连接电源与水源：根据设备要求，正确接通蒸压釜的电源和水源。
确保接地和绝缘良好，防止电击和漏电的发生。
4.检查气罐和排气管道：确保气罐和排气管道没有损坏和堵塞。
照顾好气罐，严禁撞击、滑落或重压气罐，以免对使用过程产生不利的保障和安全。
5.连接蒸气出口：将蒸压釜的蒸气出口连接到排放管道，确保蒸气能够顺利排出，并防止热蒸汽对操作人员造成伤害。
6.检查密封圈和压力阀：确保密封圈完好并正确安装，以确保蒸压釜在使用过程中能够保持压力和温度。
同时，检查压力阀的开启和关闭是否灵活。
二、常见故障处理方法1.蒸压釜无法加压：这可能是由于密封圈损坏、压力阀堵塞或其他部件问题导致的。
应首先检查密封圈是否完好，如有需要，更换新的密封圈。
如果密封圈正常，则检查压力阀是否有堵塞，如有需要，清洁或更换。
如果问题仍然存在，建议联系专业维修技术人员进行检修。
2.蒸压釜无法保压：这可能是由于压力阀失灵、密封圈松脱或其他部件问题导致的。
应检查压力阀是否正常工作，如有需要，清洁或更换。
同时，确保密封圈紧密贴合，如有需要，进行调整或更换密封圈。
3.蒸压釜温度过高：这可能是由于加热元件损坏或温控系统故障导致的。
应首先检查加热元件是否正常工作，如有需要，更换新的加热元件。
如果加热元件正常，但温度仍然过高，建议调整或更换温控系统。
4.蒸压釜漏水：这可能是由于密封圈松脱、排气管道堵塞或其他部件问题导致的。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理
编号：SY-AQ-06623( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑蒸压釜的正确安装与常见故障处理Correct installation of autoclave and common troubleshooting蒸压釜的正确安装与常见故障处理导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、蒸压釜的正确安装蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。
或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。
各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。
用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。
在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安全的变形、损坏，必须进行修复后方可安装及使用。
如果蒸压釜是委托安装单位安装，在清点、检验和验收时，必须会同安装施工单位同时进行，并且在清点验收正确无误后，将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。
但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。
蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3/5，而且应对称布置。
对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2.5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。
此外，还应采取防止腐蚀措施。
如果用户需要厂家对蒸压釜的安装进行现场指导，最好根据厂家提供的安装材料及设备清单提前做好相关准备工作，以便安装及指导工作能够及时进行。
蒸压釜技术安全规程
蒸压釜技术安全规程为确保蒸压釜技术的安全生产，保障生产人员的身体健康和财产安全，制定如下安全规程：一、蒸压釜技术的安装与维护1. 安装前，必须检查电气系统是否符合要求，并开始实施保养和维护计划。
2. 安装前，必须确保设备符合质量标准，具有合格证书和安全指示；安装时，必须提供充分的安全防护措施。
3. 蒸压釜技术安装必须符合火灾安全标准。
二、蒸压釜技术的操作规程1. 操作前，必须检查设备是否在正常工作状态，并检查安全防护措施是否已经实施。
2. 操作时，必须按照操作顺序和操作规程进行操作，如有命令和规定，必须遵守。
3. 操作时，必须遵守操作员工作规程。
如需开启或关闭安全系统，必须等待作业主管审批后方可执行。
4. 操作时，必须保持高度警觉状态，如有异常情况，必须停止工作并向作业主管汇报。
5. 操作时，必须配备适当的个人防护设备，并按照操作规程穿戴。
6. 操作时，必须严格控制蒸压釜内的压力，超压时必须立即停止操作，并排除故障。
7. 操作完毕后，必须开展常规检查和维护，确保设备正常运转。
三、蒸压釜技术的紧急处理规程1. 如遇到危急情况，必须立即按照事故应急预案和操作规程进行紧急处理。
2. 在紧急情况下，必须严格控制蒸压釜内的压力，并使用相关装置应对可能发生的危险。
3. 如遇到严重情况，必须启动警报并立刻通知负责人员。
4. 处理后，必须进行彻底检查，确保设备安全。
四、蒸压釜技术的培训和管理1. 对蒸压釜技术操作员必须进行培训，包括设备操作以及安全操作规程等。
2. 监督管理工作必须加强，制定相应管理规程并对其实施监管。
3. 蒸压釜技术的操作人员必须经过认证，在工作中必须严格遵守操作规程和安全规定，确保安全生产。
以上安全规程适用于蒸压釜技术的安装、维护和操作过程中，如有必要，需根据实际情况进行调整和修改。
同时，所有操作人员必须认真学习，掌握安全规程，提高安全意识和操作水平，确保安全生产。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________2021年蒸压釜的正确安装与常见故障处理2021年蒸压釜的正确安装与常见故障处理导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、蒸压釜的正确安装蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。
或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。
各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。
用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。
在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安全的变形、损坏，必须进行修复后方可安装及使用。
如果蒸压釜是委托安装单位安装，在清点、检验和验收时，必须会同安装施工单位同时进行，并且在清点验收正确无误后，将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。
但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。
蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3/5，而且应对称布置。
对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2.5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。
此外，还应采取防止腐蚀措施。
如果用户需要厂家对蒸压釜的安装进行现场指导，最好根据厂家提供的安装材料及设备清单提前做好相关准备工作，以便安装及指导工作能够及时进行。
1,基础的确定蒸压釜是一种大型卧式压力容器，在正常生产过程中其自身重量再加上制品及介质的重量是很可观的。
为此，蒸压釜设计过程中一般采用多支座支承，以防止釜体变形，并对基础也有较高的要求。
基础的宽度及深度应根据当地的地质而定，蒸压釜的基础应采用混凝土浇铸。
为了避免因地基的下沉而引起对蒸压釜的附加应力，一般应考虑整体混凝土浇铸，同时，在浇铸过程应考虑预留地脚螺栓的二次灌浆孔。
蒸压釜的基础有三种支座标高：中间支座、活动支座、端部支座。
由于蒸压釜的轨道平面应该与地面上的轨道平面在同一水平面上，所以，在基础设计时，都是以釜的轨道平面为零平面标出负值，施工时应该将三种支座的基础浇铸比设计标高略低。
在基础浇铸时必须将除污或阻汽排水装置的位置留出，并且一并浇铸好，留出的空间应便于除污或阻汽排水装置的安装、操作、与维护。
蒸压釜的门前位置必须合适，应有足够的空间让釜门开关自如，以免在开关釜门时碰伤釜门法兰的齿。
如果有几台釜并列安装，每两台釜之间的距离要适当，以免在一台釜开关门时撞坏另一台釜的安全附件(如压力表、安全装置、密封进汽连接系统)。
一般两釜间净距离在一米左右。
1,支座的就位在支座就位前，必须清理杂物、检查支座有无明显变形及锈蚀，在支座的滚动部件上还应涂抹黄油，使滚子能自由滚动。
支座可预先全部放置在基础上，也可先放两端及中间支座，其它支座在釜体就位及找正后再采用插入的办法放置。
应注意：各支座的地脚螺栓必须等就位调整好后方能灌浆，待达到强度后进行整固。
1,釜体的安装釜体搬迁时应采取必要措施防止产生变形，采用起吊时，吊点处应衬上软质材料且吊点不少于两处，两吊点间隔约为釜长的五分之三。
蒸压釜以离釜体端部较近的两只支座为安装基准，进行找正，包括整个釜体水平度和其它釜的平行度、釜内轨道的水平度。
釜体轨道与工作地面轨道的标高一致性应全面检查，满足要求后可以通过在支座下放置垫铁及塞填契铁的方法能进行釜体定位、找正。
两端部支座与釜体法兰焊接时，应将釜体法兰在高度方向拉长后进行。
拉长的具体施工办法按图一。
拉长量可按经验公式：△d=0.2﹪Dn+2mm(Dn为蒸压釜内经)。
在加压拉长后弹性变形时，将法兰下面的支座按图纸要求装妥，间断地焊在釜体法兰上，冷却后拆除预变形支撑件。
分断出厂的蒸压釜在现场还必须进行整体拼接、探伤和水压试验。
现场施焊单位必须是持证单位，且其许可证类别应与蒸压釜一致。
整体拼接完毕后，除进行磁探及超探外，还须检查釜体法兰垂直端面的倾斜度以及釜体的直线度。
检查合格后，方能铺设釜内轨道。
应注意不允许将轨道垫板焊在筒体的焊缝上。
1,釜盖的安装先安装摆动装置。
在安装摆动装置时，也应按图一所示对釜体法兰进行预变形处置，在预变形时，先将支撑板用螺栓与釜体法兰连接，检查并调整立轴垂直度。
在吊装及安装釜盖时，可通过调节摆动装置的上部拉杆螺母使釜盖与釜体法兰水平中心线高差不大于1mm；调整釜盖装置上部压紧螺母，使釜盖釜体法兰端面基本平行或下部间隙稍大些，要求釜盖装置回转时无偏重现象，并能在任何位置停留。
吊装釜盖应避免碰伤法兰密端面。
1,手摇减速器的安装安装手摇减速器前应对其各注油口注入润滑油，摇动手柄时手感轻巧，然后按图将其安装妥当。
合上釜盖，摇动减速器能与釜盖的齿板正常啮合-在转动釜盖时操作轻巧、松紧适中。
同时检查釜体法兰齿与釜盖法兰齿啮合一半时，釜盖上伞齿板的中心线是否与手摇减速器输出轴中心线重合，否则，调整一个齿距使之到正确位置。
如果发生摇动非常费力，必需检查釜盖装置及手摇减速器中各转动部位有无卡住现象，并予排除。
1,其它零部件的安装密封圈的安装：首先应清理釜体法兰的密封圈内壁并涂石墨粉；在放置密封圈前，再检查其是否老化、表面是否平整，如果产生老化，必须更换，表面的不平整应该给予修磨且唇边不应有毛刺。
如果有两只密封圈在同一槽中安装，还应注意装配次序。
密封管路的安装：按图二所示进行安装，其中C阀一端与总管相连接。
阻汽排水系统的安装：该系统又称排污装置，由于其对蒸压釜的安全使用非常重要，建议用户应按厂家的图纸要求进行配置和安装。
不要为省钱而采用排污阀和疏水阀的简易连接来代替。
安全附件的安装：压力表、温度计、安全阀等安全附件在安装前都应送到有关部门进行校验，出具合格证并加铅封。
特别要说明的是手动安全连锁装置必须正确安装并使用，而且与其相连接的泄放管应垂直向上且敞口布置。
按《压力容器安全技术监察规程》的有关规定，蒸压釜必须配置相应的气电安全联锁装置。
所以，此装置也应按要求进行安装。
监测屏或电控柜的安装：请注意安装热电阻的连接导线必须用补偿导线，而不能用普通导线。
否则，测量误差较大。
阀门及管路的安装：将相应规格的阀门配置相应规格的连接管路，受压的管路必须用无缝钢管。
此外，考虑运行期间的热胀冷缩，管道的连接应设置膨胀节。
为避免热损失及烫伤，所有的蒸汽管道应进行保温；排污管道应汇集到总管向外排放。
保温层的敷设：保温层的敷设是在水压试验结束后进行的。
敷设保温层时应考虑釜体的焊缝处可以拆卸，以便在今后进行全面检查时能对焊缝作无损探伤；保温材料可因地制宜地选用，原则上以防止过多的散热损失和节能为准，一般保温后最外层温度不超过50℃。
1,水压试验现场安装结束后，经当地质量监督部门检查合格后方可进行水压试验。
水压试验过程中不仅要检查釜体情况，还须检查有关管道、阀门的密封性。
上述安装结束后，即可进行空车试运行。
试车正常后，安装单位应将安装图纸、技术资料及安装质量证明书、安装测量数据交付给使用单位。
使用单位应组织有关部门并邀请当地质量监督部门对设备本身及安装质量进行验收。
验收合格后，由当地质量监督部门发放蒸压釜使用证。
二、蒸压釜的常见故障及其处理1．蒸压釜的釜内腐蚀釜体的腐蚀就是材料和它所处的周围环境发生作用而使材料产生损坏或使其性质发生恶化的现象。
蒸压釜的釜内腐蚀已成为影响其安全运行的一个主要因素。
蒸压釜的腐蚀大致可分为：表面腐蚀、应力裂纹腐蚀、疲劳裂纹腐蚀。
表面腐蚀：这种腐蚀存在在釜的低部冷凝水区域内，它是通过在冷凝水中的腐蚀性电解液和高温下溶解数量增加了的氧而产生的，在浓缩的腐蚀性电解液里，这种损坏显著提高。
这种腐蚀的主要原因是从蒸养小车上掉下来的加气混凝土坯料或砖料粘着在釜体，逐步形成单独分布的腐蚀孔洞，表面腐蚀也可能有裂纹生存。
应力裂纹腐蚀：这种腐蚀主要出现在釜体的低部，也出现在轨道支座焊接点的周围，这种腐蚀通过在釜底内表面上焊缝的拉力和内应力与冷凝水中的碳金属氢氧化物溶液的共同作用而形成。
这种腐蚀是最危险的一种，因为从不同部位产生的许多小裂纹会很快地发展并连接在一起，形成导致蒸压釜爆炸的大裂纹。
这种腐蚀的主要原因是由于釜内的冷凝水不能很好及时排除，导致釜顶和釜底内表面的温差所引起。
疲劳裂纹腐蚀：这种腐蚀的出现范围同应力裂纹腐蚀相同，不同的仅是以穿过金属晶粒的形成发展的，它通过机械交变应力和腐蚀性介质的共同作用而形成腐蚀。
这种腐蚀的主要原因是由于蒸压釜一直处在周期性运行过程中，釜壁温度若是波动或有差异，以及冷凝水的位置有波动，很容易发生晶间的应力裂纹腐蚀和穿晶疲劳裂纹腐蚀。
上述的几种腐蚀在实际运行的蒸压釜中并不单独发生，有时是同时存在的，而且几种腐蚀形式一再叠加，使蒸压釜的腐蚀速率加快。
这种情况可使釜在投入运行几个月就会发生严重的腐蚀现象。
为避免蒸压釜发生严重的腐蚀情况，在使用中应该注意以下几个问题：1,减少进入釜内的氧含量并尽量排除釜内的空气，提高蒸汽的质量，即减少蒸汽中的含氧量；进出料车时，尽量缩短进出时间；在通入蒸汽前应进行抽真空并适当提高真空度。
在蒸压养护前进行抽真空，不仅能减少釜内的含氧量，而且还可加快坯体的升温速度、满足蒸养工艺的要求。
1,正确装设并使用阻汽排水系统釜内的蒸汽经过与坯体热交换后会形成冷凝水，且冷凝水较多时聚集在釜的底部，因而往往造成了釜内上下部分的温度差异，不仅会使蒸压釜产生变形，而且还会使釜体产生腐蚀。
特别是在蒸压升温初期，更应及时地排放过多的冷凝水。
1,应及时清除釜体底部的残存料渣1,对暂时停运的釜应妥善保养1,釜体发生变形应及时排除釜底的大量冷凝水，特别是在升压运行初期，保持釜底基本不积水；同时清除影响支座下部滚柱滚动的杂物并定期加润滑脂。
1,釜盖无法进入釜体法兰或无法啮合釜体法兰失圆：即釜体法兰水平方向的直经大于垂直方向的直经。
如果组装于釜端的端部立板和端部支座未与法兰施焊时，先将釜盖悬空使其重量不再压在釜体法兰上；然后视具体情况，卸去或松动端部立板螺栓，采用图一所示的方法在釜体法兰的垂直方向加力撑大，使垂直方向直径大于水平方向直径5至9mm，具体根据釜体直径的大小来定，也可按照前面所述的公式来定；然后不放松支撑力的情况下，重新拧紧螺栓，按安装要求对端部立板和端部支座分别与釜体法兰进行间断焊；最后撤去支撑和重新吊上釜盖。