生产作业安排管理办法
生产作业时间管理规定
生产作业时间管理规定1. 引言本文档旨在规范生产作业时间管理，以提高生产效率和工作质量。
生产作业时间是指从开始生产到完成产品所花费的时间，包括物料准备、加工生产、品质检验和包装等环节。
合理管理生产作业时间可以减少生产周期，提高交付能力，满足客户需求。
2. 生产作业时间的计算方法生产作业时间的计算方法是确定各个生产环节的耗时，并累加得到总时间。
以下是常用的计算方法：• 2.1 任务分解法：将整个生产过程分解为若干个独立的任务，并按顺序计算每个任务的耗时。
然后，将任务的耗时累加得到总时间。
• 2.2 连续观察法：通过对生产过程的连续观察，记录每个任务所花费的时间，并累加得到总时间。
该方法适用于生产环节固定而稳定的情况。
3. 生产作业时间管理的原则和要求生产作业时间管理应遵循以下原则和要求：• 3.1 合理性原则：生产作业时间应定量、定时、定位、定人，确保时间的合理性和准确性。
• 3.2 可行性原则：生产作业时间应可操作，能够在实际生产中得到有效地控制和实施。
• 3.3 统一性原则：生产作业时间的管理应统一规定、统一执行，避免随意性和任意性。
• 3.4 实效性原则：生产作业时间管理应注重实效，确保管理措施能够真正发挥作用。
4. 生产作业时间管理的具体措施为了有效管理生产作业时间，可以采取以下具体措施：• 4.1 设定工作时间表：制定生产作业的时间计划表，明确每个环节的开始时间和结束时间，以便统筹安排生产任务。
• 4.2 建立时间监控机制：通过设置生产作业时间监控系统，实时监控生产环节的时间消耗，及时发现问题并进行调整。
• 4.3 优化生产流程：对生产流程进行优化改进，减少非必要的环节和环境，提高整体生产效率，缩短生产作业时间。
• 4.4 引入自动化设备：引入自动化设备和智能化系统，提高生产效率和精确度，减少人工操作的时间消耗。
5. 生产作业时间管理的考核和评估为了确保生产作业时间管理的有效性和可持续性，应建立考核和评估机制：• 5.1 定期评估：定期对生产作业时间管理的执行情况进行评估，分析问题和改进需求，及时修订管理措施。
生产作业计划管理制度
生产作业计划管理制度1.总刚1.1生产作业计划是生产计划的具体执行计划。
是合理组织均衡生产，提高经济效益的基础管理工作，是日常生产活动的行动纲领。
1.2为了保证生产作业计划的科学性和合理性，实行规范化管理，特制订本制度。
1.3本制度规定的具体管理原则主要适用于分厂作业计划管理。
2.管理职能2.1分厂生产作业计划的编制，采取分厂、车间逐级编制的形式。
即生产科根据公司规划发展部下达的年度计划、公司生产部月度生产计划以及销售通知单，统筹安排，综合平衡，全面编制分车间的月度生产作业计划，将产品品种、数量、进度下达到车间。
车间以此按月或旬、日编制班组作业计划。
2.2管理的内容与要求。
2.2.1根据生产部每月十八日后编制下个月份的生产作业计划草案，结合分厂实际生产状态和有因素的变化，做好当月计划实施怀的预测，并对下月实施计划存在的问题制订相应措施。
2.2.2每月二十四日前后，落实各车间生产进行情况。
根据各车间提出的有关信息，及时、合理编制生产作业计划。
2.3生产作业计划编制的基本要求。
2.3.1各车间及时准确提供相关生产信息，是合理编制生产作业计划的基础条件。
2.3.2编制生产作业计划进度，必须遵守逐级保证的原则。
即班组、工段计划必有保证车间计划的完成；车间计划必须保证分厂计划的完成；上工序车间必须满足下工序车间的需求；日计划必须保证月、旬计划的完成。
2.3.3编制生产作业计划经充分体现全面性和平衡性，在逐级保证进度要求的基础上，妥善安排上下工序、车间之间的在制品储备量。
上工序或车间的半成品，要保证下工序或车间加的需求及库存储备量变化的需求。
2.3.4生产计划编制人员要深入实际，重视相关资料的积累，经常掌握、分析主要设备的综合生产能力，主要零部件生产周期性，在制品储备量的变化趋势等方面。
及时平衡调整作业计划，不断改进计划编制质量。
等做为组织生产的依据。
2.3.5计划编制人员要制订和不断完善必要的期理标准，做为组织生产的依据。
安全生产作业计划管理制度
一、总则为了加强公司安全生产管理，提高安全生产水平，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有安全生产作业，包括但不限于施工、维修、操作、运输、储存等。
三、组织机构与职责1. 安全生产委员会负责制定安全生产作业计划管理制度，组织、协调、监督各部门执行，定期检查安全生产作业计划的实施情况。
2. 安全生产部负责编制安全生产作业计划，组织实施，监督检查，对违反本制度的行为进行查处。
3. 各部门负责按照安全生产作业计划执行本部门安全生产作业，落实安全生产责任。
四、安全生产作业计划编制1. 安全生产作业计划应根据国家法律法规、行业标准、公司实际情况及作业需求编制。
2. 安全生产作业计划应包括以下内容：（1）作业项目名称、地点、时间、作业内容；（2）作业人员及安全责任；（3）作业环境及安全措施；（4）作业风险评估及应急措施；（5）作业审批流程及执行情况。
五、安全生产作业计划实施1. 作业前，安全生产部应组织相关部门对作业计划进行审查，确保计划合理、可行。
2. 作业过程中，作业人员应严格按照作业计划执行，遵守操作规程，落实安全措施。
3. 安全生产部应定期对作业计划执行情况进行检查，发现问题及时纠正。
4. 作业完成后，安全生产部应组织相关部门对作业情况进行总结，评估作业效果。
六、安全生产作业计划监督检查1. 安全生产委员会负责对安全生产作业计划实施情况进行监督检查，确保计划落实到位。
2. 安全生产部负责对作业计划的执行情况进行日常监督检查，发现问题及时报告。
3. 各部门应定期对安全生产作业计划执行情况进行自查，发现问题及时整改。
七、奖惩措施1. 对严格执行安全生产作业计划，安全生产业绩突出的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产作业计划，造成安全事故的部门和个人，按照相关规定追究责任。
八、附则1. 本制度由安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上安全生产作业计划管理制度，旨在加强公司安全生产管理，提高安全生产水平，确保员工生命财产安全，为公司持续健康发展提供有力保障。
生产作业计划管理规定
生产作业计划管理规定•相关推荐生产作业计划管理规定NTtank生产作业计划管理规定 Q/TG10.02-20081 总则1.1 为确保企业按质、按量、按期、全面地、均衡地完成生产计划，特制订本规定。
1.2 生产管理必须树立“质量第一”的观念。
只有在提高产品质量的基础上，才能保证公司既定生产目标的实现。
1.3 生产管理必须以作业计划为中心，建立强有力的生产指挥系统，把各自生产过程和生产环节有机地组织起来，充分利用现有生产能力，组织均衡生产，以期取得较好的经济效益。
2．管理职责2.1生产部负责公司级生产作业计划的编制。
2.2各车间负责本车间生产作业计划的编制。
2.3各班组负责班组的派工，堪派工单执行计划。
3．作业计划管理3.1 生产作业计划编制过程中，要突出和抓住薄弱环节，重点做好零件与零件、工序与工序相互衔接协调均衡进行工作，确保作业计划的顺利进行。
3.2 编制作业计划的要求：3.1.1 要使生产计划在规定的日期内完成任务，在品种、规格、产量、期限方面全面得到落实。
3.1.2 要使各车间、环节、工序间的生产任务相互配合紧密衔接。
3.1.3 要使各部门生产任务与生产能力相适应，并充分发挥现有能力。
3.1.4 要使各项生产前的准备工作有切实保证。
3.1.5 有利于建立正常生产秩序，实现均衡生产。
3.2 作业计划的内容3.2.1 公司级作业计划的内容有：成品、部件的作业计划，新产品试制计划，公司内协作计划。
3.2.2 公司级作业计划，在进度上应提出具体的时间要求，按月考核。
有日期要求的项目，按日期考核。
3.2.3 车间应根据公司级作业计划的要求编制班组的月、周作业计划，要具体核算负荷并有进度要求。
3.2.4 生产班长负责日（或班）计划派工并对工票的准确性负责。
4．作业计划编制的依据及资料来源4.1 生产部门下达的月度产品成台计划，必须于月前5天下达，季度产品成台计划必须按季。
4.2 设计部门制订和绘制零件明细表及产品图纸（含技术通知单），完成时间应保证产品生产周期。
生产作业安排管理办法
生产作业安排管理办法
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生产作业计划管理制度及考核管理办法
生产作业计划管理制度及考核管理办法现根为确保生产任务在受控制的状态下按时，按质完成任务，提高生产控制的综合管理能力，据我公司实际情况，特制定以下生产作业计划制度与考核管理办法：一．本制度由生产部管理，负责组织和实施：1.生产部接到总经办下达的生产任务通知单后。
生产部根据生产任务情况编制生产作业计划。
2.生产作业计划内容：包括产品名称，型号，数量，计划生产完成时间，出货日期。
3.生产作业计划编制完成后，上报高层审核，批准。
然后以派工单的形式分解计划到各班组，并明确数量完成时间。
4.各班组接到下达的派工单后如有异议及困难的，可当日向生产部提出，以便及时调整。
如无异议就根据任务及情况分解到工段及组员身上。
并对组员明确任务完成时间和日期。
及时向生产部汇报落实任务的情况。
5.紧急下达的任务，可编制临时计划，优先安排生产，各班组积极配合。
二．考核内容：1.按时检查每周，每日计划完成情况。
查数量，质量，查影响生产的因素。
对每周计划数量完成部了的，又无特殊原因影响的班组给予一定的经济处罚。
对连续两周或一月完成不了任务的班组除给予经济处罚外还要扣除当月部分伙食补贴和住房补贴并在会上点名批评。
对连续3个月完成不了任务的班组进行解散重组或开除处理。
2.每月进行一次任务完成评比。
提前完成的班组给予适当的经济奖励。
3．每周组织一次班组会议各组长对本周任务完成情况进行汇报。
4.各班组可根据生产中的实际情况提出各种对产品品质，成本，生产率提出改进的方案，经生产部，质量技术部门审查确实提高了产品质量，降低了成本，提高了生产率的，给予一定的经济奖励。
生产作业计划的实施办法
生产作业计划的实施办法1. 引言生产作业计划是指企业为了实现生产目标，对生产资源进行合理配置和安排的过程。
它是企业生产管理的基础，直接影响到企业的生产效率和产品质量。
本文将介绍生产作业计划的实施办法，包括计划制定、任务分配和执行控制等方面。
2. 计划制定计划制定是生产作业计划的起点，需要根据企业的生产目标和资源情况进行合理的规划和安排。
以下是计划制定的步骤和要点：•了解生产需求：通过市场调研和销售预测等方式，了解市场需求和产品销售情况，确定生产的总体需求。
•分析现有资源：包括生产设备、人力资源和原材料等，评估资源的现状和可利用性。
•制定生产计划：根据生产需求和资源情况，制定合理的生产计划，包括产品生产数量、生产时间和生产顺序等。
•考虑生产能力：在制定计划时需要充分考虑生产能力，确保计划的可行性和可操作性。
•制定计划进度：根据计划的时间要求，确定各项任务的开始时间和完成时间，并建立计划进度表。
3. 任务分配任务分配是生产作业计划的核心环节，需要根据计划的要求，合理分配各项任务给相关部门或个人。
以下是任务分配的步骤和要点：•根据计划进度表，确定每个任务的开始时间和完成时间，确保各项任务按时进行。
•根据任务的性质和要求，确定分配给哪个部门或个人负责，保证资源的合理利用。
•提前沟通和协调：在任务分配前，需要与各部门或个人进行沟通和协调，明确任务的具体要求和期望。
•分配任务时需要考虑员工的能力和经验，合理安排任务的难度和工作量。
•明确任务的优先级，确保重要任务的优先处理，提高生产效率。
4. 执行控制执行控制是生产作业计划的监督和调整过程，旨在确保计划的顺利执行。
以下是执行控制的步骤和要点：•建立执行标准：针对每个任务，建立相应的执行标准和质量要求，确保任务的按时完成和质量达标。
•监控进度和质量：通过定期检查和报告，及时了解任务的执行进度和结果，发现问题并采取相应的措施进行调整。
•提供支持和协助：与负责任务的部门或个人保持沟通，提供必要的支持和协助，解决问题和障碍，确保任务的顺利进行。
生产管理制度-月度作业计划的编制及管理办法
月度作业计划的编制及管理办法月度生产作业计划（以下简称月度计划）是生产计划的具体实施计划。
生产计划的延续和补充是总体计划管理的重要组成部分。
因此，月度计划根据工厂年度和季度生产计划的要求，在充分考虑具体生产条件的基础上，合理安排工厂各分公司的具体月度生产任务，以整合工厂各分厂及相关生产配合部门，以质量、数量、时间和品种平衡完成生产任务和指标。
争取经济效益最大化。
编制的原则：１、坚持质量第一，保证产品产量，产品品种的方针，尽可能的满足用户的需要，保证合同，重点优先。
２、搞好品种搭配，充分利用生产能力，努力缩短生产周期，组织快节奏的均衡生产。
３、计划要具备科学性和预见性，要保持工序间的衔接和适当的在制品数量。
编制的依据１、年、季度生产计划。
２、前期作业计划预计执行情况及在制品进度情况。
３、原材料、外购件、标准件、外协件的供应情况。
４、主要设备的生产能力及各工序有工时台时定额资料。
５、工装制造情况。
６、电力供应情况。
７、设备完好情况及修理计划。
８、合同更改的通知单及急需交货的产品通知单。
９、厂领导的有关决定和有关会议决议。
月度作业计划应包括：产品产量、产品品种、工业总产值、在制品进度、工装制造、新产品、设备修理、技术准备，并附有生产能力平衡表。
根据我厂实际情况月度作业计划分为总厂、分厂二级作业计划。
1、厂级月计划的编制及分工。
⑴商品出厂计划，它包括：产品产量、型号规格、工业总产值和分旬出产进度。
由计划调度处编制。
⑵在制产品的进度计划，其内容是在制品的主要另件的月历进度和主要工序的衔接对缝，由生产处编。
⑶型材下料、内锻、焊接件进度计划，由计划调度处编制。
⑷工装制造作业计划，由计划调度处编制。
⑸生产能力平衡表由计划调度处编制。
⑹备品备件制造计划，由设备处编制。
⑺设备修理及安装计划，由设备处编制。
⑻技术准备月度计划，由生产处编制。
⑼主要原材料、外购件、配套件平衡表，由供应处编制执行，并报生产处作为月度作业计划的依据。