《安全管理》之人的不安全行为
98项人的不安全行为219个安全生产技术要点
98项人的不安全行为219个安全生产技术要点人的不安全行为：1.不认真遵守安全操作规程和程序；2.忽视安全警示和标识；3.擅自更改或修理设备；4.未经授权操作设备或机器；5.使用破损或未经维护的设备；6.不正确使用或携带个人防护装备；7.随意堆放物品或杂乱无章的工作环境；8.忽视安全教育和培训；9.不遵守交通规则；10.使用不符合规范的工具或设备；11.忽视安全检查和维护；12.疲劳工作或缺乏休息；13.消除或遮挡安全装置；14.吃东西、喝水、抽烟等不适当行为；15.不正确使用危险化学品；16.过度自信、鲁莽或急躁行为；17.忽视安全风险；18.使用过时的安全操作方法；19.忽视紧急救援程序；20.未对工作场所进行安全评估。
安全生产技术要点：1.制定和实施安全管理制度和操作规程；2.定期进行安全演习和紧急预案；3.提供全面的安全教育和培训；4.建立事故隐患排查机制；5.维护设备和设施的良好状态；6.定期进行设备维护和检修；7.严格执行设备操作规范；8.提供和正确使用个人防护装备；9.安装和维护安全警示和标识；10.建立合理的工作流程和工序；11.提供适当的安全防护设施；12.配备和培训专业的安全人员；13.落实岗位责任和安全承诺；14.实施安全风险评估和管控；15.配备和维护应急救援设备；16.加强事故调查和分析；17.提供安全奖励和激励措施；18.建立安全生产监督机制；19.加强与员工和管理层的沟通；20.定期开展安全生产检查和评估。
总结：人的不安全行为是导致事故发生的主要原因之一，因此加强员工的安全意识和行为是非常重要的。
而安全生产技术要点则是保障工作环境安全、防止事故发生的重要工作。
通过制定和执行安全管理制度、提供全面的安全教育和培训、维护设备和设施以及定期进行安全检查和评估等措施，可以最大限度地预防事故的发生，确保员工的安全和健康。
《安全管理》之人的不安全行为都有哪些表现
人的不安全行为都有哪些表现一、操作错误，忽视安全，忽视警告1、未经许可开动、关停、移动机器；2、开动、关停机器时未给信号；3、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；4、忘记关闭设备；5、忽视警告标志、警告信号；6、操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）7、奔跑作业；8、供料或送料速度过快；9、机械超速运转；10、违章驾驶机动车；11、酒后作业；12、客货混载；13、冲压机作业时，手伸进冲压模；14、工件紧固不牢；15、用压缩空气吹铁屑；16、其它。
二、造成安全装置失效：1、拆除了安全装置；2、安全装置堵塞，失掉了作用；3、调整的错误造成安全装置失效；4、其它。
三、使用不安全设备：1、临时使用不牢固的设施；2、使用无安全装置的设备；3、其它。
四、手代替工具操作：1、用手代替手动工具；2、用手消除切屑；3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工；五、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
六、冒险进入危险场所：1、冒险进入涵洞；2、接近漏料处（无安全设施）；3、采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；4、未经安全监察人员允许进入汕罐或井中；5、未“敲帮问顶”开始作业；6、冒进信号；7、调车场超速上下车；8、易燃易爆场合明火；9、私自搭乘矿车；10、在绞车道行走；11、未及时了望；七、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）八、在起吊物下作业、停留；九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；十、有分散注意力行为；十一、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用：1、未戴护目镜或面罩；2、未戴防护手套；3、未穿安全鞋；4、未戴安全帽；5、未佩戴呼吸护具；6、未佩戴安全带；7、未戴工作帽；8、其它。
十二、不安全装束：1、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装；2、操纵带有旋转部件的设备时戴手套；3、其它。
十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误。
《人的不安全行为》课件
员工可能由于缺乏安全教育和培训， 或者对安全问题不够重视，而忽略安 全规定和操作要求。这种意识上的缺 失可能导致不安全的习惯和行为，增 加事故发生的可能性。
04
人为失误与不安全 行为的关系
人为失误的概念
总结词
定义清晰，描述准确
详细描述
人为失误是指在生产、工作、管理等过程中，由于人的因素而导致的事故或事故隐患。人为失误可以表现为操作 不当、判断失误、违反操作规程等行为。
人为失误的分类
总结词
分类全面，逻辑清晰
详细描述
人为失误可以分为以下几类：感知失误、判断失误、行为失误、技能失误和知识失误。 感知失误是指对事物的感知不准确或错误；判断失误是指在决策过程中出现的错误；行 为失误是指操作过程中的失误；技能失误是指技能不足导致的失误；知识失误则是由于
知识储备不足或过时而导致的失误。
针对不同岗位和工种，开展专项安全培训，提高员工的安全操作水平。
建立安全培训档案，对员工的培训情况进行记录和管理，确保培训的有效性和持续 性。
制定并执行安全规定
制定完善的安全规定 和操作规程，明确员 工的安全职责和操作 要求。
建立安全规定执行情 况的监督检查机制， 及时发现和纠正违规 行为。
加强安全规定的宣传 和培训，确保员工了 解并掌握规定内容。
总结词
缺乏安全培训
详细描述
该工厂工人缺乏必要的安全培训，对操作规程不熟 悉，导致操作失误。
总结词
安全管理制度不完善
详细描述
工厂安全管理制度存在漏洞，未能及时发现和纠正工人 的不安全行为。
案例二：某航空公司的飞行事故
总结词
飞行员失误造成的失控
01
详细描述
02 某航空公司的飞行员在起飞过
人不安全行为的安全管理
对个人安全的影响
增加受伤风险：可能导致身体伤害或死亡 影响心理健康：可能导致焦虑、抑郁等心理问题 影响家庭幸福：可能导致家庭破裂、亲人痛苦 影响职业发展：可能导致职业中断、职业发展受阻
案例三：某建筑工地员工因忽视 安全措施导致高空坠落，造成人 员伤亡
添加标题
添加标题
添加标题
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案例二：某工厂员工因违反安全 规定导致火灾，造成人员伤亡
案例四：某企业员工因违反安全 规定导致化学品泄漏，造成环境 污染
案例总结与启示
案例一：某公司员工因疏忽导致设备损坏，造成经济损 失 启示：加强员工培训，提高安全意识
培训教育：定期 进行安全培训， 提高员工安全技 能
安全检查：定期 进行安全检查， 及时发现并纠正 不安全行为
奖惩制度：建立 奖惩制度，激励 员工遵守安全规 定
安全制度建设
建立完善的安全管理制度 明确安全管理职责和权限 制定安全操作规程和标准
定期进行安全培训和考核 建立安全风险评估和预警机制 加强安全检查和整改措施
对企业安全的影响
增加事故风险： 不安全行为可 能导致事故发 生，增加企业
安全风险
影响生产效率： 不安全行为可 能导致生产效 率下降，影响 企业经济效益
损害企业形象： 不安全行为可 能导致企业形 象受损，影响
企业声誉
增加管理成本： 不安全行为可 能导致安全管 理成本增加， 影响企业运营
成本
对社会安全的影响
安全管理--人的不安全行为的认识
七、处于不安全的位 置
1、攀坐平台护栏、吊钩、挡 板 2、坐卧挖方台阶、未完工的 挡墙下等 3、坐卧车辆设备前后及下发 4、坐卧机械设备梁臂等 5、坐卧临边处、洞口处 6、随意进入坑洞
准确认识人的不安全行为
八、在起吊物 下停留、作业
1、起吊物下行走 2、未对起吊物行走区域警示 3、重叠作业 4、起吊作业过程中维护
准确认识人的不 安全行为
• 企业安全管理
让安全成为一种习惯
行为安全
企业员工行 为安全管理
违章即违法的意识
360
2020/01/01
01
一个违章者的
自拍：不要以
为事故不会发
生在自己身上
安全不是口号 事故也不是偶然 当你忽略了安全的时候 事故也就走在了路上 请时刻牢记安全！
先看几个事故视频
工人半个脑袋被压铸机 压了进去， 头骨完全压碎… 消防救援人员赶到时， 工人已手脚冰凉…
准确认识人的不安全行为
十三、对易燃易爆 等危险品处理错误
1、私自留存易燃易爆品 2、私自处理废旧的易燃易爆品 3、私自处理储藏过易燃易爆品的 容器、物件等 4、在动火区域存放易燃易爆品 5、在人员、设备、物资密集区存 放易燃易爆品 6、未经批准随意动火
准确认识人的不安全行为
谢谢聆 听
让安全成为一种习惯
准确认识人的不安全行为
三、不安全的 使用设备
1、使用不牢固临时的设 施 2、使用无安全装置或安 全装置失效的设备 3、未经培训使用设备 4、设备使用环境不当 （地基承载力、管线、 平衡）
准确认识人的不安全行为
四、用手替代工具操作 准确认识人的不安全行为
1、用手替代手动 工具 2、用手清除切屑， 使用无安全装置 的设备 3、不用夹具固定、 用手拿工件进行 机加工
《安全管理》之人的不安全行为与物的不安全状态
人的不安全行为与物的不安全状态从事施工生产活动，随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险因素。
一旦对危险因素失控，必将导致事故。
在出现雷电、起重机超负荷时，如对它们失去控制，雷击、起重机倾翻事故可能随之发生。
探求事故成因，人、物和环境因素的作用，是事故的根本原因。
从对人和管理两方面去探讨事故，人的不安全行为和物的不安全状态，都是酿成事故的直接原因。
一、人的不安全行为与人失误不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。
人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。
人出现一次不安全行为，不一定就娄发生事故，造成伤害。
然而不安全行为，一定会导致事故。
既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。
事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。
个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。
任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。
不同的个体人在一定动机驱动下，为了某些单纯目的，表现的处理行为很不一致。
然而，不同的个体人都遵循同一程序，即行为起因 (动机) ,激励 (因素影响,目的目标)。
人的自身因素是人的行为根据、内因。
环境因素是人的行为外因，是影响人的行为的条件，甚至产生重大影响。
(一)人的信息处理过程人在自身因素基础上，处理环境因素的刺激程度，是决定人的行为性质的关键。
人对环境因素或外界信息刺激的处理过程，称为人的信息处理过程。
可简单编成输入(知觉、选择、记忆处理 (识别比较、判断、决策, 输出 (行为指导)程序。
信息输入大脑，经处理后形成决策。
通过神经向相应的器官传达决策指令，转化为行为。
行为形成后，器官又通过神经把行为反馈给大脑，以对行为的正确程度进行监测。
人能够正确的执行决策所确定的行为，对创造良好的人机控制条件是非常重要的。
(二)人失误已造成事故的行为，必定是不安全行为。
安全管理中人的不安全行为的
安全管理中人的不安全行为的安全管理中人的不安全行为的影响和对策在安全管理领域中，人的不安全行为是一个常见但却让人头痛的问题。
无论在个人生活还是工作场所，不安全的行为都可能导致事故和伤害。
因此，了解不安全行为的影响以及采取相应的对策对于维护人身安全和促进安全管理至关重要。
人的不安全行为对安全管理的影响首先，人的不安全行为会增加工作场所事故的风险。
员工忽视安全规程，不按规定戴安全帽、佩戴防护装备，或者无视警示标志和安全演示。
这种行为可能引发意外事故，例如从高处坠落、电器触电或机械伤害。
其次，不安全的行为对工作质量和效率产生负面影响。
员工可能忽视操作步骤或标准操作，采取缩短工作时间、减少工作步骤或不恰当的方法。
这样的行为容易导致生产质量下降、产品缺陷增加，从而影响企业形象和收入。
另外，人的不安全行为也可能导致人际关系问题。
在工作场所，不安全行为可能引发员工之间的争执和冲突。
例如，员工因为安全责任被其他同事批评，导致团队合作氛围受损，甚至引发人际纠纷。
不安全行为的对策为了应对人的不安全行为，我们可以采取以下对策：1. 提高员工安全意识：通过教育和培训，不断加强员工对安全管理的认识和重视。
例如，定期举办安全培训课程、演习和分享会，以加强对安全规程和操作的理解。
2. 建立安全管理机制：在工作场所建立安全管理制度和流程，包括制定明确的安全政策、安全操作程序和安全规程。
同时，建立安全巡查和报告制度，及时发现和纠正不安全行为。
3. 激励安全行为：通过奖励机制激励员工遵守安全规程和展示安全行为。
可以设立奖金、荣誉称号或者其他激励措施，鼓励员工自觉遵守安全要求，形成良好的安全文化。
4. 建立有效的沟通渠道：为员工提供反馈和建议的渠道，鼓励员工主动汇报和反应存在的安全问题。
同时，组织定期的安全会议和安全沟通，促进员工之间的交流和教训分享。
5. 加强监督和执法力度：建立有效的监督机制，对违反安全规程的行为进行严肃处理。
这不仅能够起到震慑作用，也能够确保安全规程的有效执行。
人的不安全行为 (2)
人的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告；2、造成安全装置失效；3、使用不安全设备；4、手代替工具操作；5678910111213一.123456789、机器超速运转10、违章驾驶机动车11、酒后作业12、客货混载13、冲压机作业时，手伸进冲压模14、工作坚固不牢15、用压缩空气吹铁屑16、其他二、造成安全装置失效:1、拆除了安全装置2、安全装置堵塞、失掉了作用3、调整的错误造成安全装置失效4、其他三、使用不安全设备1、临时使用不牢固的设施23四.123五.123六.123456789、私自搭乘矿车10、在绞车道行车11、未及时瞭望七.攀、坐不安全位置1、攀、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板2、攀、坐围墙、树枝、危岩、窗口八.在起吊物下作业、停留1、在吊车、行车、升降机的起吊物下作业、停留2、在悬挂的物体旁边，未采取安全措施进行作业3、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫九.机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作十.有分散注意力行为1、在危险作业时与别人讲话、接听手机2、在特种作业时精力不集中、监护人四处张望十一.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用12345678十二.12十三.123以下几点：（1）自我表现心理——“虽然我进厂时间短，但我年轻、聪明，干这活不在话下……”（2）经验心理——“多少年一直都是这样干的，干了多少遍了，能有什么问题……”（3）侥幸心理——“完全照操作规程做太麻烦了，变通一下也不一定会出事吧……”（4）从众心理——“他们都没戴安全帽，我也不戴了……”（5）逆反心理——“凭什么听班长的呀，今儿我就这么干，我就不信会出事……”（6）反常心理——“早上孩子肚子疼，自己去了医院，也不知道是什么病，真担心……”常见的不安全心理状态常见的不安全心理状态有以下几种。
1．侥幸心理23456危险，我就不相信”。
7．惰性心理惰性心理就是人的懒惰心理，很多人在工作中总想省点力、省点时，为了贪图安逸，而忽视安全的重要性。
浅谈安全管理中人的不安全行为及对策
浅谈安全管理中人的不安全行为及对策在安全管理中，人的不安全行为是造成事故和损失的主要原因之一、这些行为可能包括违反安全规定、不慎操作、忽视警告、疏忽大意等。
为了有效地提高安全管理水平，必须深入分析人的不安全行为的原因，并采取相应的对策。
首先，人的不安全行为常常源于个人的态度和价值取向。
安全意识薄弱、轻视安全规定的人往往倾向于冒险和追求个人利益。
应加强员工安全教育，培养他们的安全意识和责任感，并将其列入员工考核的重要指标之一、同时，通过正向激励措施，如奖励机制和晋升机制，激发员工对安全的关注和参与。
其次，人的不安全行为也与工作环境和条件有关。
例如，疲劳、压力过大、工时过长等不良工作环境容易导致员工疲劳驾驶、注意力不集中等不安全行为。
为了改善工作环境，应对工作任务进行合理分配，保证员工的工作时间和休息时间充足。
同时，为员工提供必要的工作工具和安全设备，确保工作条件的安全可靠。
此外，人的不安全行为还与工作训练和技能水平相关。
缺乏必要的工作训练和技能培训，员工可能无法正确和熟练地掌握工作技能，增加了发生事故的概率。
因此，公司应对员工进行全面和系统的培训，包括工作技能培训、安全操作培训、应急处理培训等，提高员工的工作技能水平和应对突发情况的能力。
最后，人的不安全行为也与公司的安全管理制度和监督机制有关。
缺乏有效的监督和惩罚机制，员工可能对安全管理制度不予重视，产生违反规定的不安全行为。
因此，公司需要建立健全的安全管理制度，并增加对员工的监督和检查力度，对不安全行为及时采取相应的惩罚措施，确保安全规定的严肃执行和有效落实。
综上所述，人的不安全行为是安全管理中的一个重要问题，但通过适当的对策可以有效地加以解决。
加强员工安全教育，改善工作环境，提高员工的工作训练和技能水平，强化安全管理制度和监督机制，这些都是有效的对策，可以帮助公司降低不安全行为的风险，提高安全管理水平，保障员工的生命安全和财产安全。
同时，员工也应该自觉遵守安全规定，提升自身的安全意识和责任感，共同努力为公司创造安全、稳定的工作环境。
安全生产中人的不安全行为有哪些
安全生产中人的不安全行为有哪些
《安全生产中人的不安全行为》
在工作场所，安全生产是至关重要的。
然而，有时候人们的不安全行为会给自己和他人带来风险。
以下是一些安全生产中常见的人的不安全行为：
1. 忽视安全规定：有些员工可能会因为觉得安全规定麻烦或者觉得自己可以应付任何情况而选择忽视安全规定。
这种行为可能会导致意外发生，给自己和他人带来伤害。
2. 忽略个人防护装备：在某些工作环境下，个人防护装备是非常重要的。
然而，有些人可能会选择不戴安全帽、护目镜、耳塞等装备，导致他们处于更大的风险之中。
3. 疏忽维护设备：在使用机械设备或工具时，疏忽维护设备可能会导致设备故障或意外发生。
有些员工可能会选择忽略设备的维护，这可能会给自己和他人带来不必要的危险。
4. 过度自信：有些人可能会因为自信过度而忽视安全风险。
他们可能会觉得自己能够应对任何情况，因此放松了对安全的警惕。
5. 忽视培训：在一些行业中，员工需要接受特定的安全培训来了解如何应对特定的安全风险。
然而，有些人可能会选择忽视这些培训，导致他们在面对危险时不知所措。
以上这些不安全行为都可能会给工作场所的安全生产带来风险。
因此，及时对这些不安全行为进行纠正和培训是非常重要的。
只有通过加强对安全意识的培训和教育，以及对不安全行为的纠正，才能确保安全生产的顺利进行。
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人的不安全行为
任何事故都起源于人，广大员工是工程项目施工过程中的控制者，在各项工程项目的施工过程中，不论“环境”的条件有多好，如果是人在施工过程中违反安全操作，就一定会形成安全隐患，从而导致事故发生。
不安全行为的“人”提供了酿成事故的基本条件——隐患，当具有不安全行为的“人”与这些已经先期存在的“机”、“环境”的不安全状态发生交叉时，事故便由此发生了。
所以，“人”是现场事故隐患产生的最主要的原因。
针对“人”的各种各样的不安全行为，对于车间来说，要根据车间实际情况有针对性地积极采取有力措施，努力地坚决控制事故隐患的发生。
首先，通过学习一些安全知识，提高广大职工的安全意识。
同时车间主管领导，特别是作业区的作业长及安全管理者，每天都要在上班前，注意观察车间职工思想情趣的变化，要注意防止车间操作职工施工时思想不集中，从而形成事故隐患。
最后，努力地坚持做到“三不伤害”，就是自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害。
以认真做好现场安全工作的良好效果来减少，杜绝“人”的事故隐患。
笔者认为，我们每一位职工，包括每一位管理者，在现场施工过程中都必须严格控制事故隐患，与此同时，还要监督周围操作人员遵章守纪，做到施工过程中的安全，唯有如此，事故隐患才能做到有效控制，真正做到“防患于未然”。