包糖衣的工艺
包衣技术介绍
包衣有多种功能
配方时需要技巧，操作时相对简单
高效包衣机成套设备工艺流程图
制剂薄膜包衣设备
BGK500W有孔包衣机
制剂薄膜包衣设备
BGK50W有孔包衣机
薄膜包衣工艺
片 芯
喷 包 衣 液
缓 慢 干 燥
固 化
缓 慢 干 燥
薄膜包衣片
流程图
成膜 材料
溶剂
配方
增塑 剂
着色 剂
有一系列的实用型高分子聚合物可供选择 一般常用聚合物有 （HPMC、HPC、EC等） （聚醋酸乙烯邻苯二甲酸酯、聚乙烯邻苯二 甲酸酯）及 等。
糖包衣
外观精美 低成本原料 简单配方 简易设备
工艺时间长 操作技巧高 质量不稳定
定义：在片心表面通过喷雾的方法均匀地喷上一 层比较稳定的高分子聚合物衣料，形成数微米厚 的塑性薄膜层，使之达到一定的预期效果，这一 工艺过程称为薄膜包衣。
薄膜包衣
衣层膜，一般为片重的3%，厚度为30um 工艺时间短 易于识别/品牌标示 包衣配方需同片芯特性相符
1.增塑剂的作用：增塑剂一般与聚合物有良好的柔和型， 相互反应后，即可降低高分子聚合物中临近分子之间的 链交缠程度，增加塑性。 2.常用的增塑剂
种类
多元醇类 醋酸酯类 酞酸酯类 甘油酯类 油类
示例
PEG、甘油、丙二醇 三醋酸甘油酯、柠檬酸三乙酯、柠檬 酸乙酰基三乙酯 酞酸二乙酯 乙酰单酸甘油乙酯 蓖麻油、矿物油
包衣液 流速
过热
—— —— —— —— —— —— ——
正确
风量 进风温度
片床温度
过湿
片床温度/出风温度
包衣粉 配方
片芯工 艺
工艺设 备
常见问题 色泽不均
糖衣技术
包糖衣技术1、包衣单糖浆：向夹层锅中加入规定量纯化水，再加入蔗糖，加热至沸腾，搅拌使糖完全溶解后，保持沸腾状态10分钟，制成略粘稠溶液，称重，备用。
胶糖浆：将规定量桃胶加入量杯中，加入纯化水，在温水浴中加热至桃胶完全溶解，再加入单糖浆，混合均匀，称重，备用。
混合浆：向夹层保温罐中加入规定量单糖浆，再加入滑石粉，加热至75-85℃，搅拌均匀，保温备用。
隔离层：设定包衣锅转数为7-9转/分，通入60-70℃热风，将片子预热到35-40℃，将配好的胶糖浆一次加入，干燥35-50分钟。
记录胶糖浆用量。
粉衣层：设定包衣锅转数7-9转/分，进风温度60-70℃，启动蠕动泵，向包好隔离层的片子分次喷入混合浆，匀浆。
重复上述操作。
包衣层数为20-25层。
记录混合浆用量。
外观质量：片面无棱角。
糖衣层：设定包衣锅转数为7-9转，向包好粉衣层的片子分次加入单糖浆，匀浆。
重复上述操作。
包衣层数为10-15层。
记录单糖浆用量。
外观质量：片面光滑细腻.打光：设定包衣锅转数为7-9转。
向包好的片子加入0.14kg虫白蜡，在包衣锅的转动中滚光，至片面光亮、色泽均一，无花斑。
晾片：晾片时间：8小时以上选片：将包衣片装入洁净的容器中，挑出缺角、裂片、花斑、片面不整等次品。
补充一点；1.配制好的糖浆最好经纱布（2-3层）过滤，除去杂质，使包衣更漂亮。
2.片芯硬度要大，为深弧型冲头压出的片子。
3.单糖浆每次加入量一般每公斤片子20ml左右。
4.打光，一般每公斤片子加入川蜡1-2g。
二、包糖衣时易出现的问题中草药制成素片后，大多都需要包糖衣（特别时浸膏片）。
在实际操作中常遇到如下的问题1、粘片多发生在包隔离层。
原因是素片表面不光华，单糖浆加入过量且温度低，水分蒸发慢，搅拌不及时，彼此粘附所致。
对策：一是糖浆应控制在40℃～50℃,与素片的比例宜为800～900ml/30kg。
二是糖浆的含糖量应恒定，宜为360g/L。
三是搅拌要及时，均匀，锅温保持在50℃.2、露边当颗粒含水量多，加之压力调节不当，素片多有毛边。
包糖衣的操作方法
包糖衣的操作方法
包糖衣的操作方法主要分为以下几个步骤：
1. 准备糖衣材料：糖粉、蛋清、食用色素等。
2. 准备糖衣的目标物品，如水果、巧克力等。
3. 将糖粉过筛，去除颗粒，以免糖衣出现不均匀的颗粒。
4. 加入适量的蛋清，搅拌均匀，直到形成没有颗粒的糊状物。
可根据需要调整蛋清的量。
5. （可选）加入食用色素调色，根据需要进行调整颜色的加入量。
6. 将目标物品用糖衣扫或者叉子沾取蛋清，然后沾取糖衣，使其均匀地包裹住目标物品。
7. 将包好糖衣的目标物品放置在凉爽干燥的地方，待糖衣完全干燥硬化即可。
需要注意的是，包糖衣的过程中要尽量避免糖衣的温度过高，避免蛋清出现凝固现象。
另外，包糖衣后的物品可能需要进行二次糖衣，以保证糖衣的均匀和坚固性。
(仅供参考)片剂的包糖衣工艺
糖衣片（包衣）生产工艺1.流程：片芯→包隔离层→包粉衣层→包分衣层→包有色衣层→打光（1）隔离层首先在片芯上包不透水的隔离层，以防止在后面的包衣过程中水分浸人片芯。
用于隔离层的材料有：10%的玉米朊乙醇溶液15％～20%的虫胶乙醇溶液10％的邻苯二醋酸纤维素(CAP)乙醇溶液10%一15%的明胶浆其中最常用的是玉米朊的隔离层。
CAP为肠溶性高分子材料，使用时注意包衣厚度，防止在胃中不溶解。
因为包隔离层使用有机溶剂，所以应注意防爆防火，采用低温千燥(40～50℃)，每层干燥时间约30min，一般包3～5层。
操作要点片芯置包衣锅内，开动包衣锅，加适量胶浆，能使片芯表面润湿为度，用戴橡皮手套的手帮助搅拌，使胶浆能均匀黏附于片剂表面。
可加适量滑石粉到恰不黏连为止，继续搅拌，使其均匀黏附于片芯上，开始加热或吹热风30~50℃，每层干燥时间约30min，一般包3~5层。
注意防爆防火，因包隔离层使用的是有机溶剂。
（2）粉衣层为消除片剂的棱角，在隔离层的外面包上二层较厚的粉衣层主要材料是糖浆、滑石粉。
常用糖浆浓度为65％(g/g)或85%(g/ml)，滑石粉为过100目筛的粉。
操作时洒一次浆、撒一次粉，然后热风干燥20～3Omin(40～55℃)，重复以上操作15～18次，直到片剂的棱角消失。
为了增加糖浆的粘度，也可在糖浆中加入10%的明胶或阿拉伯胶。
（3）糖衣层使片面光滑平整，细腻坚实，通常包10～15层。
操作要点加入稍稀的糖浆后，搅拌使片面湿润即可，然后逐次减少用量，40℃以下低温缓缓吹风干燥，使其表面形成细腻的蔗糖晶体衣层，一般重复包10～15层。
（4）有色糖衣层包有色糖衣层与上述包糖衣层的工艺完全相同，只是糖浆中添加了食月色素，主要目的是为了便于识别与美观。
一般约需包制8～15层。
包有色糖衣层的材料着色糖浆（在糖浆中添加食用色素，色泽由浅到深，用量逐次减少，避免产生花斑。
开始温度控制在37℃，逐渐降至室温，上色至最后一层时不宜太湿或太干，否则不易打光。
简述使用高效包衣机包糖衣的流程
简述使用高效包衣机包糖衣的流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!包糖衣的高效包衣机使用流程在制药工业中，包糖衣是一项关键的工艺，它能够提高药片的口感和稳定性，同时增强药品的吸收率。
包糖衣的工艺
包糖衣的工艺Prepared on 21 November 2021包糖衣的工艺糖衣片以蔗糖为主要包衣材料。
糖衣具有一定的防潮、隔绝空气作用；可掩盖药物的不良气味；改善外观，易于吞服，对片剂崩解度影响较小。
包糖衣生产工艺流程如下图。
1.（1）（2）10%~15%明胶浆、30%~35%（3）30min，一般包3~52.（1（2）单糖浆交替加入。
（320~30min，重复操作15~183.（1（2（340℃以下低温10~15层。
4.包有色糖衣层（1）包有色糖衣层的目的使片剂美观和便于识别。
（2）包有色糖衣层的材料着色糖浆（在糖浆中添加食用色素，色泽由浅到深，用量逐次减少，避免产生花斑。
开始温度控制在37℃，逐渐降至室温，上色至最后一层时不宜太湿或太干，否则不易打光。
5.打光（1）打光的目的增加片剂的光泽美观和表面疏水防潮性能。
（2）打光材料虫蜡细粉，即米心蜡（川蜡）精制后加入2%硅油混匀冷却后磨成的细粉（80目筛）。
（3）操作要点每万片用量约5~10g，打光操作一般在最后一次有色糖浆加完后接近干燥时，停止包衣锅转动并盖上锅盖，转动数次使锅内温度降至室温，撒入适量蜡粉（总量的2/3），开动包衣锅，使糖衣片在锅内滚动相互摩擦产生光泽，再撒下余下蜡粉，直至片剂表面极为光亮。
如打光有困难，可置帆布打光机中打光。
6.干燥将以打光的片剂移至硅胶干燥器或石灰干燥橱中干燥，温度45℃左右，相对湿度50%室温干燥12h以上。
糖衣硅胶干燥装置，启动电动机使硅胶盘转动，将包衣片置入其内干燥，硅胶盘内硅胶硅胶吸湿后，随时由电热器烘干，湿气由排风机排出室外，调节控制阀使热风在室内循环。
包糖衣工艺较复杂，在相当程度上依赖于操作着的经验和技艺。
实际：单糖浆浓度为70%（70kg糖浆与30kg纯化水一次熬成糖浆，一般情况下以一次性用完为好，不可反复加热。
）隔离层：2层，分别加入2%与1%的明胶糖浆液，每次加入后要撒滑石粉（每200kg素片用5kg滑石粉），明胶（每200kg素片用60g与30g明胶）预先要用3倍的水浸泡。
片剂包糖衣的工艺流程
片剂包糖衣的工艺流程
片剂包糖衣是一种常见的药物包衣工艺，它可以改善药片的口感、延长药效时间、掩盖药物的苦味等作用。
下面我们将详细介绍片剂包糖衣的工艺流程。
首先，准备工作。
在进行片剂包糖衣工艺之前，需要准备好所需的原材料和设备。
原材料包括片剂、糖衣液、色素等，设备包括糖衣机、干燥箱、喷雾设备等。
确保所有设备和原材料都处于良好状态，以确保包糖衣工艺的顺利进行。
其次，片剂预处理。
在进行包糖衣工艺之前，需要对片剂进行预处理。
首先是表面处理，可以采用喷雾法或滚动法，使片剂表面均匀涂覆一层均匀的糖衣液。
然后进行干燥，以确保片剂表面干燥均匀。
接下来是包糖衣工艺的关键步骤——包糖衣。
包糖衣的过程一般包括底漆、包衣和光亮三个步骤。
首先是底漆，即在片剂表面涂覆一层均匀的糖衣液，使其表面光滑。
然后是包衣，即在底漆的基础上再涂覆一层糖衣液，使其包裹片剂。
最后是光亮，即在包衣的基础上再进行一次涂覆，以增加片剂的光泽度。
最后，是包糖衣的干燥与检验。
完成包糖衣之后，需要将片剂置于干燥箱中进行干燥，以确保糖衣干燥均匀。
同时，还需要对包糖衣后的片剂进行质量检验，确保包糖衣的质量符合要求。
总结，片剂包糖衣工艺流程包括准备工作、片剂预处理、包糖衣和干燥与检验四个主要步骤。
在进行包糖衣工艺时，需要严格按照工艺流程操作，确保每个步骤都符合要求，以确保最终包糖衣的质量。
希望本文的介绍可以对片剂包糖衣工艺有所帮助。
简述使用高效包衣机包糖衣的流程
简述使用高效包衣机包糖衣的流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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包糖衣的工艺
糖衣片以蔗糖为主要包衣材料。
糖衣具有一定的防潮、隔绝空气作用；可掩盖药物的不良气味；改善外观，易于吞服，对片剂崩解度影响较小。
包糖衣生产工艺流程如下图。
1.包隔离层
（1）包隔离层的目的将药物与外界隔绝，并可防止糖浆中水分渗入片心、药物吸潮变质或糖衣被酸性药物破坏，同时还增加片剂硬度。
（2）包隔离层材料10%玉米朊乙醇溶液、15%~20%虫胶乙醇溶液、10%~15%明胶浆、30%~35%阿拉伯胶浆、10%醋酸纤维素酞酸酯（CAP）乙醇
溶液等。
（3）操作要点片心置包衣锅内，开动包衣锅，加适量胶浆，能使片心表面润湿为度，用戴橡皮手套的手帮助搅拌，使胶浆能均匀黏附于片剂表面。
可加适量滑石粉到恰不黏连为止，继续搅拌，使其均匀黏附于片心上，开始加热或吹热风30~50℃，每层干燥时间约30min，一般包3~5层。
注意防爆防火，因包隔离层使用的是有机溶剂。
2.包粉衣层
（1）包粉衣层的目的清除片剂的棱角，使片面平整。
（2）包粉衣层的材料过100目筛的滑石粉与65%~75%（g/g）单糖浆交替加入。
（3）操作要点撒一次浆，撒一次粉，温度控制在40~55℃，热风干燥
20~30min，重复操作15~18次，直到片剂棱角消失。
可在糖浆中加入10%明胶浆或阿拉伯胶浆增加黏度。
3.包糖衣层
（1）包糖衣层的目的增加衣层牢固性和甜味，使片剂光洁圆整，细腻美观。
（2）包糖衣层的材料单糖浆。
（3）操作要点加入稍稀的糖浆后，搅拌使片面湿润即可，然后逐次减少用量，40℃以下低温缓缓吹风干燥，使其表面形成细腻的蔗糖晶体衣层，一般重复包10~15层。
4.包有色糖衣层
（1）包有色糖衣层的目的使片剂美观和便于识别。
（2）包有色糖衣层的材料着色糖浆（在糖浆中添加食用色素，色泽由浅到深，用量逐次减少，避免产生花斑。
开始温度控制在37℃，逐渐降至室温，上色至最后一层时不宜太湿或太干，否则不易打光。
5.打光
（1）打光的目的增加片剂的光泽美观和表面疏水防潮性能。
（2）打光材料虫蜡细粉，即米心蜡（川蜡）精制后加入2%硅油混匀冷却后磨成的细粉（80目筛）。
（3）操作要点每万片用量约5~10g，打光操作一般在最后一次有色糖浆加
完后接近干燥时，停止包衣锅转动并盖上锅盖，转动数次使锅内温度降至室温，撒入适量蜡粉（总量的2/3），开动包衣锅，使糖衣片在锅内滚动相互摩擦产生光泽，再撒下余下蜡粉，直至片剂表面极为光亮。
如打光有困难，可置帆布打光机中打光。
6.干燥
将以打光的片剂移至硅胶干燥器或石灰干燥橱中干燥，温度45℃左右，相对湿度50%室温干燥12h以上。
糖衣硅胶干燥装置，启动电动机使硅胶盘转动，将包衣片置入其内干燥，硅胶盘内硅胶硅胶吸湿后，随时由电热器烘干，湿气由排风机排出室外，调节控制阀使热风在室内循环。
包糖衣工艺较复杂，在相当程度上依赖于操作着的经验和技艺。
实际：
单糖浆浓度为70%（70kg糖浆与30kg纯化水一次熬成糖浆，一般情况下以一次性用完为好，不可反复加热。
）
隔离层：2层，分别加入2%与1%的明胶糖浆液，每次加入后要撒滑石粉（每200kg素片用5kg滑石粉），明胶（每200kg素片用60g与30g明胶）预先要用3倍的水浸泡。
粉衣层：12～14层，分别加入3000ml的粉浆液，粉浆用1：3的滑石粉和单糖浆配制而成。
每一层撒浆前，先要将加热、热风和排风依次停掉，等锅内负压为零时方可撒浆。
每一层撒完浆，等片子混匀后（一般5min左右），开始加热（一般10～15min 左右）[依次开排风、热风和加热]。
糖衣层：10层左右，分别加入800～2000ml的单糖浆，包四至五层后开始逐渐降低温度，最后停掉加热，直接用室温加热，加至手伸进片子里出来时没有粉子为宜。
打光：分别加入（每200kg素片）150g与50g的川蜡打光，第二次加入的50g川蜡与30ml的硅油预先混匀。
此过程中只开排风。