干燥条件对苜蓿品质的影响
干燥条件对苜蓿品质指标的影响
干燥条件对苜蓿品质指标的影响
郑先哲;王建英;董航飞
【期刊名称】《东北农业大学学报》
【年(卷),期】2009(040)006
【摘要】为分析干燥参数对苜蓿品质的影响,研究了热风温度对苜蓿干品中酸性洗涤不溶氮(ADIN)以及干燥温度、热风速度、处理方法和干燥时间对苜蓿干草中的粗蛋白和粗纤维含量影响.结果表明,随着干燥温度和进程增加,ADIN值呈增加趋势;对苜蓿粗蛋白变化率的影响程度从大到小依次为干燥温度、干燥时间、热风速度和处理方式(负相关).对苜蓿中粗纤维含量相对变化率影响程度依次为干燥温度、热风速度、干燥时间和处理方式(负相关).对于初始含水率70.17%的苜蓿鲜苜蓿,在干燥温度140℃、热风速度0.65 m·s-1,条件下,经4 min干燥,可以获得高蛋白质和低纤维高品质苜蓿干草.
【总页数】5页(P101-105)
【作者】郑先哲;王建英;董航飞
【作者单位】东北农业大学工程学院,哈尔滨,150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨,150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨,150030
【正文语种】中文
【中图分类】S682.1
【相关文献】
1.干燥条件对苜蓿品质的影响 [J], 王建英;郑先哲;董航飞
2.雨淋及干燥方式对紫花苜蓿干草品质的影响 [J], 贾婷婷;赵苗苗;吴哲;陈维会;刘志刚;玉柱
3.不同干燥工艺加工的苜蓿粗多糖对蛋鸡生产性能、蛋品质和血清、鸡蛋中抗体含量的影响 [J], 辛小青;董晓芳;佟建明
4.压扁处理对苜蓿干燥特性及干草品质的影响 [J], 王坤龙;李兆林;侯美玲;王石莹;陈利娜;刘鹰昊
5.西北旱区喷灌条件下紫花苜蓿生长特征与品质指标的关系 [J], 李岩;苏德荣;李宏韬
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提高紫花苜蓿热风干燥品质的工艺参数优化
提高紫花苜蓿热风干燥品质的工艺参数优化1. 温度优化热风干燥的温度是影响干燥时间和品质的重要因素。
高温会使紫花苜蓿中的营养成分丧失，并使其颜色变深，降低其营养价值。
低温干燥时间长且难以保持紫花苜蓿的品质。
因此，对于紫花苜蓿的热风干燥过程，必须适当地调整温度，以保证干燥时间和品质的相对平衡。
根据以往研究的结果，紫花苜蓿的热风干燥温度应在50-60℃左右。
在该温度下，可以保证干燥速度和干燥质量的平衡，并减少不必要的营养成分损失。
相对湿度也是热风干燥过程中的关键参数，影响着水分的蒸发和紫花苜蓿的品质。
相对湿度越低，水分的蒸发速度越快，干燥时间也越短，但同时会使紫花苜蓿的颜色变得更暗，营养成分减少。
在热风干燥过程中，相对湿度的控制应以水分的蒸发和紫花苜蓿品质为基础。
理论上，相对湿度30％-40％的热风干燥过程可以实现最佳品质和最短干燥时间的平衡。
3. 空气流量的优化在紫花苜蓿的热风干燥过程中，适当的空气流量可以加速水分的蒸发和紫花苜蓿的干燥。
如果空气流量太小，紫花苜蓿无法充分接触热风，干燥的速度会慢下来。
相反，如果空气流量过大，水分会过度蒸发，导致紫花苜蓿的品质下降。
因此，空气流量的控制应以干燥时间和品质的平衡为基础。
在一般情况下，空气流量应控制在0.5-1m/s。
4. 干燥时间的优化干燥时间的长短直接影响着紫花苜蓿的品质。
干燥时间过长会使营养成分损失较大，而干燥时间过短则难以保证干燥品质。
一般来说，干燥时间应控制在6-8小时内，可根据实际情况进行调整。
同时，还应根据紫花苜蓿的初始含水量和热风干燥的温度和相对湿度等参数来确定干燥时间，以达到最佳的品质和充分的干燥效果。
综上所述，热风干燥是生产高质量紫花苜蓿饲料的重要工艺，其中温度、相对湿度、空气流量和干燥时间等工艺参数对干燥品质有着重要的影响。
因此，对于不同的紫花苜蓿品种和生产工艺，需要适当地调整这些工艺参数，以实现最佳的品质和干燥效果。
苜蓿田间干燥机械化作业技术
苜蓿田间干燥机械化作业技术苜蓿被誉为“牧草之王”,是世界公认的优质豆科牧草。
为便于苜蓿储存,并保持其良好的适口性和营养价值,在收获季节常常需要在田间对苜蓿草进行脱水干燥和调制处理。
现将其田间干燥机械化作业和调制处理技术简介于下:一、优质的苜蓿干草应具备哪些要求干燥后的优质苜蓿干草,应具备下列要求:含水量保持14%~17%;应保留大量的叶、嫩枝和花蕾等营养价值较高的部分;同时,还应保持较深绿的颜色,使其具有特殊的清香气味,从而提高其消化率与适口性。
二、影响苜蓿干草品质的主要因素1. 干燥速度。
苜蓿的干燥速度越慢,其营养损失就越大,所以提高干燥速度对苜蓿干草品质的提高具有重要作用。
影响苜蓿干燥速度的主要因素有:外界气候条件。
苜蓿的干燥是在外界气温、空气湿度和风速等综合因素作用下形成的,如果能够促进这些因素不断地发生作用,比如刈割时期选择在良好的天气条件下,在晾晒苜蓿时不断翻晒,均能加速牧草的干燥进程。
苜蓿中水分移动的阻力。
刈割的苜蓿刚开始干燥时,水分移动阻力小,水分散失的速度很快,而到了干燥后期,水分移动阻力大,因此生产上常采用压扁茎秆和喷洒化学干燥剂的方法来加速苜蓿的干燥速度。
苜蓿各部位的散水强度。
苜蓿植株体内的各部位不仅含水量不同,而且它们的散水强度也不同,一般叶片干燥速度比茎秆快得多。
2. 叶片脱落,造成蛋白质损失。
由于叶片含蛋白质的量约为茎秆的2.5倍,所以只有减少叶片损失,才能保证苜蓿干草的蛋白质含量。
当苜蓿含水量降为25%时,叶片就比较容易脱落。
3. 遭遇雨淋。
在苜蓿干燥过程中遭遇雨淋,不仅会延长干燥时间,而且营养物质的损失也较大,所以应尽量采取大棚架挡雨等防护措施,避免雨淋。
三、田间干燥的主要作业方式1. 压裂苜蓿茎秆。
苜蓿干燥时间的长短实际上取决于其茎秆的干燥时间。
试验证明,茎秆被压裂后,干燥时间可缩短1/3~1/2。
目前,多采用集割草、压扁、铺放草行三项作业为一体的联合割草机作业。
快速干燥-苜蓿草增值的重要措施
快速干燥－苜蓿草增值的重要措施卢英林 （东北大学教授 沈阳110015）[摘要]：本文论述了干燥速度对苜蓿草品质的影响，及苜蓿草自然晾晒、机械干燥及晾晒－烘干法的优缺点及适用条件，并对机械干燥与自然晾晒进行了经济分析。
一、前言由于仓储、运输及深加工的需要，苜蓿收割后除青储自用外，作为商品草必须进行干燥处理，使其水份达到14％以下，由于干燥方法不同，干苜蓿的品质差别很大，相应其市场售价差价也很大，直接影响草农及草商收益。
二、苜蓿草干燥速度对品质的影响众所周知，处于收割期的苜蓿草其含水量约为75％－85％，其活性蛋白质及维生素占干物质重量约25％，营养十分丰富。
当苜蓿草收割后，干燥过程就开始了，大量研究资料证明：在自然晾晒条件下，干燥过程总伴随着相当复杂的生理生化过程，如细胞的呼吸代谢，这是一种以消耗营养物质为代价的过程，同时，在一些生物酶的作用下，有些蛋白质被分解为氨基酸，随着上述过程的进行及苜蓿的萎蔫，抗病力逐渐减弱，有害微生物开始入侵苜蓿的营养体内，使苜蓿开始腐败或变质，同时耗费掉大量养份 最终导致蛋白质保存率下降和苜蓿草品质的下降，甚至完全腐烂。
上述过程的进行，完全取决于苜蓿草脱水速度的快慢及达到安全水份所需的时间。
因为只有苜蓿体内的含水量达到14％以下时，上述过程的所有活动才会完全停止，苜蓿草的营养成份才会处于稳定状态，所以把14％这一临界含水量称为安全含水量。
把刚割倒的苜蓿的含水量，下降到安全含水量（14％）所用的时间称为干燥速度，而干燥速度决定了干燥后的苜蓿草的营养水平和质量，下图给出了干燥速度与蛋白质保存率之间的关系。
从图中可知：当干燥速度在2小时以内蛋白质保存率通常在95％，随着干燥时间的增加，蛋白质保存率随之减少，当干燥速度为72小时（3天）时，蛋白质保存率可达60％左右。
这一界线是相当有意义的，它是判断苜蓿刈割后的加工地区气候条件是否适宜采用自然晾晒或机械干燥的重要依据之一，生产上一般年降雨量在200－300毫米的地区，列为可采用自然晾晒适宜地区。
苜蓿的田间干燥技术
苜蓿的田间干燥技术苜蓿开花初期刈割时，含水量一般在75%—80%，而能够保存的干草安全含水量应为14%—17%。
但苜蓿的干燥过程，并不仅仅是单纯的植株脱水过程，其生理性能和物理性能也都发生着显著的变化。
因此，为了获得优质的干草，就必须根据苜蓿干燥过程中散失水分的规律及其相应的营养成分的变化情况，采取科学的调制方法。
干燥后的优质苜蓿干草，含水量一般在14%—17%，更加便于储存；应保留大量的叶、嫩枝和花蕾等营养价值较高的部分，使原有的营养物质尽量得以全部留存；同时，还应保持较深绿的颜色，具有特殊的清香气味，显著提高其消化率与适口性。
影响苜蓿干草品质的主要因素干燥速度。
苜蓿的干燥速度越慢，其营养损失就越大，所以提高干燥速度对苜蓿干草品质的提高具有重要作用。
生产中影响苜蓿干燥速度的主要因素有：①外界气候条件。
苜蓿的干燥是在外界气温、空气湿度和风速等综合因素作用下形成的。
如果能够促进这些因素不断地发生作用，比如刈割时期选择在良好的天气条件下，在晾晒苜蓿时不断翻晒，均能加速牧草的干燥进程。
②苜蓿中水分移动的阻力。
刈割的苜蓿刚开始干燥时，水分移动阻力小，水分散失的速度很快；而到了干燥后期，水分移动阻力大。
因此生产上常采用压扁茎杆和喷洒化学干燥剂的方法，来加速苜蓿的干燥速度。
③苜蓿各部位的散水强度。
植株体内的各部位不仅含水量不同，而且它们的散水强度也不同，故苜蓿各部位的干燥速度不均匀，一般叶片干燥速度比茎杆快得多。
叶片脱落，造成蛋白质损失。
由于叶片含蛋白质的量约为茎杆蛋白质含量的2.5倍，所以只有减少叶片损失，才能保证苜蓿干草的蛋白质含量。
当苜蓿含水量降为25%时，叶片就比较容易脱落。
苜蓿在收割干燥的过程中，一般损失比例约为15%—30%。
苜蓿田间干燥的主要方式压裂苜蓿茎秆。
苜蓿干燥时间的长短实际上取决于茎秆的干燥时间。
试验证明，茎杆被压裂后，干燥时间可缩短1/2—1/3。
目前，国外多采用集割草、压扁、铺放草行三项作业为一体的联合割草机作业。
提高紫花苜蓿热风干燥品质的工艺参数优化
提高紫花苜蓿热风干燥品质的工艺参数优化紫花苜蓿是重要的饲草作物，在干草的生产中，热风干燥是最重要的工艺之一。
优化干燥过程中的参数可以提高干草的品质和产量。
本文就提高紫花苜蓿热风干燥品质的工艺参数优化进行探讨。
干燥温度：干燥温度是热风干燥中最重要的参数之一。
温度过高会导致饲草变黄和失去香味，降低其品质。
因此，干燥温度的选择应该考虑到最佳的干燥速度，同时保持饲草的品质。
根据研究，55℃到65℃是最适宜的干燥温度范围，可以保持饲草的品质和营养成分。
干燥时间：干燥时间是干燥过程中另一个重要的参数。
干燥时间过短会导致饲草未干透，从而增加霉菌和细菌的滋生，损失饲草质量和产量。
而过长的时间则会导致饲草品质损失，过分干燥会使饲草变得脆弱和容易损坏。
对于紫花苜蓿，干燥时间常常在24小时内完成。
干燥时间的选择可以根据通风和加热设备的质量和效率确定。
切割长度：切割长度是影响饲草品质的重要参数之一。
短的割草长度会加速干燥和更好地保持饲草品质。
对于紫花苜蓿，割草长度通常为5-10厘米左右。
更短的长度可能会导致饲草含水量降低，也可能损害干燥过程中的通风和过滤过程。
通风和过滤设备：通风和过滤设备可以帮助控制饲草质量。
通风可以使湿气和水分快速撤离，过滤可以去除杂物和过多的灰尘颗粒，从而保持饲草的品质。
此外，设备的维护和清洁对于保持通风和过滤效果也非常重要。
结论：优化热风干燥的工艺参数可以提高紫花苜蓿干草的品质和产量。
在选择干燥温度和时间时，应考虑到饲草的品质和营养成分。
另外，切割长度和通风过滤设备的选择也是影响饲草质量的重要因素。
定期的设备维护和清洗也对于保持通风和过滤效果有很大的帮助。
苜蓿的田间干燥技术
CATALOGUE目录•苜蓿田间干燥技术概述•苜蓿田间干燥技术的影响因素•苜蓿田间干燥技术的实施方法•苜蓿田间干燥技术的效果评估•苜蓿田间干燥技术的优化建议•苜蓿田间干燥技术的应用前景定义特点苜蓿田间干燥技术的定义与特点传统自然晾晒阶段机械化发展阶段高效节能阶段苜蓿田间干燥技术的发展历程苜蓿田间干燥技术目前已经得到了广泛应用，特别是在牧草主产区，该技术已成为主要的牧草干燥方法之一。
同时，各种新型的苜蓿干燥设备也不断涌现，提高了干燥效率和降低了成本。
挑战尽管苜蓿田间干燥技术具有许多优点，但也存在一些挑战，如干燥过程中易受天气影响、干燥速度较慢、设备投资和维护成本较高、对环境污染较严重等。
此外，在某些地区水资源匮乏，无法采用喷水或加湿等方式进行苜蓿田间干燥，这也是一个需要解决的问题。
现状苜蓿田间干燥技术的现状与挑战VS湿度湿度高的气候条件下，苜蓿不易干燥，容易发霉变质。
此时，需要加强通风和增加翻晒频率来提高干燥效果。
温度高温干燥的天气可以加快苜蓿的水分蒸发，提高干燥效率。
然而，过高的温度可能导致苜蓿品质下降，如叶子枯黄、营养流失等。
风力风力可以加速苜蓿的水分蒸发，有助于提高干燥速度。
但是，大风可能导致苜蓿叶片受损，影响品质。
气候条件土壤类型土壤肥力土壤质量品种特性不同品种的苜蓿在生长速度、耐旱性、营养成分等方面存在差异，这些特性直接影响苜蓿的干燥效果。
例如，耐旱性强的品种在干燥过程中更容易保持叶片绿色。
收获时间不同生长阶段的苜蓿含水量不同，直接影响干燥效果。
通常在苜蓿开花初期收获可以获得更好的干燥效果。
苜蓿品种收获时间与干燥方法收获时间选择合适的收获时间对苜蓿的干燥效果至关重要。
过早或过晚的收获都可能导致苜蓿含水量高，不易干燥。
通常在苜蓿开花初期或盛花期进行收获最为适宜。
干燥方法目前常用的苜蓿田间干燥方法包括自然干燥、田间刈割后晾晒、机械烘干等。
不同的干燥方法对苜蓿品质、干燥速度和效率产生影响。
例如，自然干燥过程中需要经常翻晒以加快干燥速度并防止发霉；机械烘干可以快速将苜蓿干燥到安全水分以下，但需要投入一定的设备和能源成本。
苜蓿的田间干燥技术
控制温度
在干燥过程中，及时通风，保持场地干燥，避免湿度过大导致苜蓿霉变。
控制湿度
在干燥过程中，要注意防止病虫害的传播和侵袭，保证苜蓿质量。
控制病虫害
苜蓿田间干燥技术的效果分析
04
提高产量和效率
田间干燥技术可以加快苜蓿的干燥速度，缩短干燥时间，提高产量和效率。
保持苜蓿营养价值
田间干燥技术可以有效地保持苜蓿的营养成分，提高干草的质量和营养价值。
05
优化田间干燥工艺
引入先进设备和技术
注重环境保护
苜蓿田间干燥技术的改进方案
苜蓿田间干燥技术的发展趋势
向自动化和智能化发展
利用现代技术手段实现自动化和智能化控制，提高苜蓿田间干燥的效率和品质。
提高能源利用效率
注重能源的高效利用，减少能源消耗和浪费。
注重多功能性
在设备设计上注重多功能性，可以适应不同种类的苜蓿品种和不同气候条件。
选择适宜的干燥时间
控制晾晒厚度
适时翻堆
保持通风
苜蓿晾晒的厚度不宜过厚，以避免底部苜蓿过度潮湿而变质。
在翻堆干燥法中，需要适时翻堆以促进干燥均匀，同时避免草堆内部过湿或过热。
在任何干燥方法中，保持通风良好都是至关重要的，以避免湿度过大而引起霉变。
苜蓿田间干燥技术的实际应用
03
田间干燥的准备
选择适宜的苜蓿品种，确定适宜的收获期，准备好干燥设备和场地。
使用方法
将苜蓿放置在晾晒架上，晾晒架放置在干燥架上，干燥架放置在烘干机内部。通过开启烘干机加热，使苜蓿在短时间内达到干燥状态。
苜蓿田间干燥的设备及使用方法
苜蓿田间干燥的质量控制方法
根据苜蓿的湿度和天气情况，合理控制干燥时间，避免干燥过度或不足。
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呈极显著（Ｐ＜０．０１）递增趋势。这是因为在相同干燥 时间内，热风流量越小，物料在干燥机内停留的时 间越长，物料与热介质接触的越充分，干燥速率越 快；反之热风流量越大，相同时间内的干燥速率越 低，然而热风流量越低，物料在滚筒内停留的时间 越长，物料堆积越多，会降低生产效率。
感官测定：肉眼观察及嗅觉感应。
２结果与分析
２．１干燥参数对干燥速率的影响 ２．１．１喂入量对干燥速率的影响
在热风流量为１ ７９４ ｍ３·ｈ一，滚筒转速为１２ ｒ·ｍｉ一条件下，喂入量对干燥速率的影响见图２。
由图２可知，在干燥过程中，苜蓿含水率均呈现 明显下降趋势。在喂人量为３５ ｋｇ·ｍｉｎ＿，干燥至１４ ｍｉｎ时，含水率达到最低，为９．３０％；２０ ｋｇ·ｍｉｎ。１
含水率测定：鼓风干燥箱（ＤＨＧ一９０５３Ａ型，上 海益恒实验仪器有限公司）在１０５℃恒温条件下， 干燥３ ｈ冷却称重…，பைடு நூலகம்刀；
ＣＰ测定：凯氏定氮仪（ｋｊｅｈｅｃ ２３００型，ＦＯＳＳ 公司）进行测定【１ｓｉ；
ＮＤＦ及ＡＤＦ测定：范氏法则㈣，采用纤维分 析仪（美国ＡＮＫＯＭ公司）进行测定；
ＤＤＭ、ＤＭＩ、ＲＦＶ的测定：采用美国豆科牧草 干草评定指标等级中的经验公式Ｈ；
第４ｌ卷第３期 ２０１０年３月
东北农业大学学报 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｎｏｒｔｈｅａｓｔ Ａｇｎｃｕｌｔｕｒａｌ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ
４ｌ（３）：１２５－１２９ ＭⅡ．２０１０
干燥条件对苜蓿品质的影响
王建英，郑先哲＋，董航飞
（东北农业大学工程学院，哈尔滨１５００３０）
摘要：通过单因素试验研究了节能型牧草四重滚筒干燥机各参数在烘干过程中对苜蓿干燥速率及品质的影
燥阶段的时间有所不同，这和物料与热风接触的程 度有关。滚筒转速８ ｒ·ｒａｉｎ一时，虽然干草的含水量 最低，但由于单位时间抄板抛洒物料的次数少，物 料与热介质接触时间较短，仅表面少部分物料与热 风充分接触，其余大部分堆积在滚筒底部，干燥不 均匀而且易造成滚筒负荷过重的后果。滚筒转速越 快，抄板抛洒物料的速度越快，物料与热介质接触 越均匀，反而提升了总体的干燥速率。但转速过快 会产生离心效应，使物料吸附在筒壁上，同时也会 造成电机长时间运转带来较大负荷问题。考虑到 滚筒负荷、生产率、干燥速率等因素，滚筒转速 １２ ｒ·ｒａｉｎ’１为较优水平。 ２．１．３不同风流量对干燥速率的影响
一善
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如姜
干燥时间（ｍｉｎ） Ｄｒｙｉｎｇ ｔｉｍｅ
图３滚筒转速对干燥速率的影响
Ｆｉｇ．３ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｒｏｌｌｅｒ ｒｏｔａｔｅ ｓｐｅｅｄ Ｏｉｌ ｒａｔｅ ｏｆ ｄｒｙｉｎｇ
如图３所示，干燥时间至１４ ｍｉｎ时，８ ｒ·ｍｉｎ４ 样含水率最低为ｌ １．６８％，即总体干燥速率相对最 大，为４．９９％·ｍｉｎ‘１；其次为１２—１４ ｒ·ｍｉｎ一，约为 ４．５９％·ｍｉｎ一，此时８—１４ ｒ·ｍｉｎ。１含水率分别为 １１．６８％、２１．３７％、１７．３１％、１７．１１％，差异较显著 （Ｐ＜０．０５），这说明不同滚筒转速时，苜蓿进入各干
响；以粗蛋白（ＣＰ）、中性洗涤纤维（ＮＤＦ）、酸性洗涤纤维（ＡＤＦ）、可消化干物质（ＤＤＭ）、干物质采食量（ＤＭＩ）、
相对饲喂价值（ＲＦＶ）、感官评价等作为品质检测指标确定干燥过程中各参数范围。使用ＳＡＳ数据分析软件对试验
数据进行分析。结果表明，喂入量、滚筒转速、热风流量均对降水速率和苜蓿品质有显著影响。通过对干燥速
令１ ４９５ ｍ３，ｈ－１罟１ ７９４ ｍ３·ｈ－‘
垂ｉ
舡·ｇ
笔
干燥时间（ｍｉｎ） Ｏｔｙｉｎｇ ｔｉｍｅ
图４热风流量对千燥速率的影响 Ｆｉｇ．４ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ａｉｒ ｆｌｏｗ ｖｏｌｕｍｅ ｏｎ ｒａｔｅ ｏｆ ｄｒｙｉｎｇ
２．２干燥参数对干草品质的影响 ２．２．１喂入量对干草品质的影响
图４所示为滚筒转速１２ ｒ·ｒａｉｎ～，喂入量３０ ｋｇ·ｒａｉｎ。时，热风流量对苜蓿干燥速率的影响。由 图４可知，热风流量越大，相同干燥时间内含水率 越高，即干燥速率越低；反之则干燥速率越高。干 燥时间至１６ ｒａｉｎ时，热风流量为（风机额定流量 ２９９０ｍ３·ｈ。１）ｌ ４９５、ｌ ７９４、２０９３、２ ３９３ ｍ３·ｈ－＇时的
ｗｅｒｅ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ａｓ ｆｏｌｌｏｗｓ：ｔｈｅ ｆｅｅｄ ｒａｔｅ ｗａｓ ３５ ｋｇ·ｍｉｎ。１：ｔｈｅ ｒｏｔａｔｉｏｎ ｓｐｅｅｄ ｗａｓ １ ２ ｒ·ｍｉｎ‘１：ａｎｄ ｔｈｅ ａｉｒ ｆｌｏｗ ｖｏｌｕｍｅ ｗａｓ ６０％．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ａｌｆａｌｆａ ｒｏｔａｒｙ ｄｒｙｅｒ；ａｌｆａｌｆａ；ｈｏｔ—ａｉｒ ｄｒｙｉｎｇ；ｑｕａｌｉｔｙ ｅｖａｌｕｔｉｏｎ
ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｉｎ ｔｅｒｍｓ ｏｆ ｆｅｅｄ ｒａｔｅ，ｒｏｌｌｅｒ ｒｏｔａｔｉｏｎ ｓｐｅｅｄ，ａｉｒ ｆｌｏｗ ｖｏｌｕｍｅ ｈａｄ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｎ ｔｈｅ ｒａｔｅ ｏｆ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ｄｒｏｐｐｉｎｇ ａｎｄ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ａｔｔｒｉｂｕｔｅｓ ｏｆ ａｌｆａｌｆａ ｒｅｇａｒｄｉｎｇ ｃｒｕｄｅ ｐｒｏｔｅｉｎ（ＣＰ），ｎｅｕｔｒａｌ ｄｅｔｅｒｇｅｎｔ ｆｉｂｅｒ （ＮＤＦ），ａｃｉｄ ｄｅｔｅｒｇｅｎｔ ｆｉｂｅｒ（ＡＤＦ），ｄｉｇｅｓｔｉｂｌｅ ｄｒｙ ｍａｔｔｅｒ（ＤＤＭ），ｄｒｙ ｍａｔｔｅｒ ｉｎｔａｋｅ（ＤＭＩ），ｒｅｌａｔｉｖｅ ｆｅｅｄ ｖａｌｕｅ （Ｒ ＦＶ），ｓｅｎｓｏｒｙ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ．Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆ ｓｉｎｇｌｅ ｆａｃｔｏｒ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ，ｔｈｅ ｏｐｔｉｍａｌ ｄｒｙｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｏｎｓ
６－Ｃｙｌｉｎｄｅｒ；７－Ｃｙｌｉｎｄｅｒ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｍｏｔｏｒ；，８－Ｓｅｔｔｌｅｍｅｎｔ ｂｏｘ；９－Ｅｘｐｏｒｔ ｗｉｎｄ ｍａｃｈｉｎｅ；１０－Ｅｘｐｏｒｔ ｗｉｎｄ ｅｌｅｃｔｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｍａｃｈｉｎｅ
图ｌ牧草干燥机组结构
Ｆｉｇ．１ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｆｏｒａｇｅ ｄｒｙｉｎｇ ｕｎｉｔ
会引起叶片内的维生素等成分降解，多雨的天气会 造成叶片脱落、营养物质流失等损失，严重的影响 了干草的品质［１１－１２１。人工干燥成为牧草理想的加工 方式［１３－－１５ｌ。国外已经对干制牧草品质进行了较全面 的研究，我国关于牧草干草评定指标和等级还在进 一步完善中【１６１，有必要研究干燥条件对苜蓿品质的 影响规律。
一吾
曩｜ 芝
干燥时间（ｍｉｎ） Ｄｒｙｉｎｇ ｔｉｍｅ
图２喂入量对干燥速率的影响
ｒｉｇ．２ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｆｅｅｄ ｒａｔｅ ｏｎ ｒａｔｅ ｏｆ ａｒｙｉｎｇ
２．１．２滚筒转速对干燥速率的影响 喂入量３０ ｋｇ·ｍｉｎ一，风流量ｌ ７９４ ｍ３·ｈ。１时，
滚筒转速对苜蓿干燥速率的影响见图３。
收稿日期：２００９一ｌｌ一１７ 基金项目：圉家科技支撑计划项目（２００６ＢＡＤｌ １Ａ０９０２）；黑龙江省人事厅回国人员科研择优资助项目；黑龙江省科技厅留学回国人员科 研项目（ＬＣ０７Ｃ２６）；东北农业大学科技创新团队项目（ＣＸ００６—３）；东北农业大学优秀人才创新基金 作者简介：王建英（１９８３一），女，硕士研究生，研究方向为农产品加工。 ｔ通讯作者：郑先哲，教授，博士生导师，研究方向为农产品加工。Ｅ－ｍａｉｌ：ｚｈｅｎｇｘｚ２００６＠ｙａｈｏｏ．ｃｏｉｎ．ｃｎ
Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｄｒｙｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｏｎ ｔｈｅ ｄｒｙｉｎｇ ｒａｔｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｄｒｉｅｄ ａｌｆａｌｆａ ｗｅｒｅ ｓｔｕｄｉｅｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｂｙ ｕｓｉｎｇ ｔｈｅ ｓｉｎｇｌｅ ｆａｃｔｏｒ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ａｎａｌｙｓｉｓ ｂｙ ＳＡＳ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｄｒｙｉｎｇ
万方数据
第３期
王建英等：干燥条件对苜蓿品质的影响
时含水率最高，达３５．０２％；在相同干燥时间内，喂 入量为３５ ｋｇ·ｍｉｎ一时干燥速率最快达５．１６％·ｍｉｎ４， 是２０ ｋｇ·ｒａｉｎ。１的１．５倍多。这是因为滚筒的内容积 较大，如果单位时间喂人的草过少，牧草在还没有 得到充分干燥时就被风流带出滚筒，降低干燥速 率；如果湿草生产率量过大，在供热量一定的情况 下，单位空间内吸收热量减少，也会导致干燥速率 的降低。由此，喂人量３５ ｋｇ·ｍｉｎ。１是本试验得到 的较优水平。
万方数据
１材料与方法
蒌誓辈嚣戮激器篇慧 东北农业大学学报
第４ｌ卷
１．１材料与装置 本试验所用紫花苜蓿取自哈尔滨市香坊农场。
干燥试验在东北农业大学农具实验室完成，试验装 置如图Ｉ所示。
ｌ一燃油机；２一人口风机；３一燃烧腔；４一入料电机；５一入料机与滚筒接口；６－滚筒；７一滚筒电机；８－沉降箱；９一出口风机；１０一出口风机电机 ｌ－Ｆｕｅｌ ｏｉｌ ｍａｃｈｉｎｅ；２－Ｅｎｔｒａｅｅ ｗｉｎｄ ｍａｃｈｉｎｅ；３－Ｂｕｒｍａ ｃａｖｉｔｙ；４－Ｅｎｔｅｒ ｍａｔｅｒｉａｌ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｍｏｔｏｒ；，５－Ｅｎｔｅｒ ｍａｔｅｒｉａｌ ｍａｃｈｉｎｅ ａｎｄ ｃｙｌｉｎｄｅｒ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ；
率、干草品质以及感官评价的分析，确定了单因素较优水平：喂入量３５ ｋｇ·ｍｉｎ一，滚筒转速１２ ｒ·ｍｉｎ～，风机流
量６０％。
关键词：四重滚筒干燥机；苜蓿；热风干燥；品质检测
中图分类号：Ｓ８１６．４
文献标志码：Ａ
文章编号：１００５—９３６９（２０１０）０３－－０１２５－－０５
Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｄｒｙｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｏｎ ａｌｆａｌｆａ ｆｏｒａｇｅ ｑｕａｌｉｔｙ／ＷＡＮＧ Ｊｉａｎｙｉｎｇ，ＺＨＥＮＧ Ｘｉａｎｚｈｅ，ＤＯＮＧ Ｈａｎｇｆｅｉ（Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｎｏｒｔｈｅａｓｔ Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌ Ｕｎｉｖｅｓｉｔｙ，Ｈａｒｂｉｎ １ ５００３０，