轴套类零件加工工艺分析

XX 省水利技术学院

毕业论文

课题：轴套类零件加工工艺分析专业：数控技术及应用

姓名：葛庆贺

班级：数控08441

指导老师：赵勇

房伟

2011年9月10日

目录

前言 (3)

第一章零件结构及毛坯分析 (6)

1.1零件结构及毛坯分析 (6)

1.2材料分析 (6)

1.3毛坯分析 (6)

第二章零件结构工艺 (8)

第三章选择加工设备与刀、夹具 (10)

3.1 机床的选择 (10)

3.2 刀具的选择 (11)

3.3 夹具的选择 (12)

第四章加工工艺分析 (14)

4.1 夹紧方式 (14)

4.2 定位基准的选择 (14)

4.3 加工顺序的安排 (15)

4.4 切削用量的确定及功率的校核 (16)

4.5 切削液的选择 (18)

第五章数控加工刀具卡 (20)

第六章数控加工工序卡 (23)

第七章程序的编制 (26)

第八章加工步骤 (29)

参考文献 (31)

前言

毕业设计是我们结束大学学习生活走向社会的一个中介和桥

梁。毕业设计是我们大学生才华的第一次显露，是向祖国和人民所交的一份有分量的答卷，是投身社会主义现代化建设事业的报道书。撰写毕业设计是我们在校最后一次知识的全面检验，是对基本知识，基本理论和基本技能掌握程度的一次总测试。

撰写毕业设计中需要将理论运用于实际操作中，并通过自己对知

识的掌握和学习将零件的结构分析清楚。并进一步对其进行工艺分析。

精密主轴的加工涉及到我们数控知识的很多方面。首先必须能够

作到1：合理选用材料和规定的相应热处理。2：掌握基本指令的综合使用能力。3：掌握综合轴类的加工工艺分析。4：能设计简单的夹具并选择相应的机床。5：能确定各工序有关的切削因素，能对加工质量进行分析处理。6：能熟练掌握基准的选择，掌握保证尺寸精度的技能技巧。

此次设计的磨床主轴加工方案的技能点主要在于锥面的加工，带

凹槽零件的编程，深孔的加工，内螺纹的加工，外圆的铣扁，高精度磨削。这些都是我们学习三年数控必须掌握的基础知识，也是考验我们是否能学以至用的时候。

通过对需要加工的零件，进行结构与技术要求的分析和加工工

艺的分析及刀具及机床的选择，使得自己对所学的知识做一次全面的总结。在这个过程中也了解到关于数控技能方面的一些操作规程。零

件的结构关系着整个设计方案的设计思路和逻辑思维顺序，而技术要求则是在零件加工过程中要求零件的完整性与正确性，对材料的选择也是需要及其用心分析的。结构工艺则包括精度分析，粗糙度分析，尺寸标注应符号数控加工特点。而工艺规程设计则包括：

1：基准的选择。

2：加工方法的选择。

3：划分加工程序。

4：热处理。

5：辅助工序。

6：工艺路线制定分析。

而在此过程中选择加工设备与刀，夹，量具是个十分重要的选择环节，加工为成品的零件若要达到预期的尺寸与精度，必须选择与其相应的精确的机床与刀具。而加工之前必须将工件所需要的夹具选定好，并且装夹好。而加工工艺设计则包括工序尺寸及公差计算，切削参数的计算，切削用量的计算，走刀路线的计算和时间定额计算。

我选择这个题目是因为此零件既包括了数控车床的又

含有数控铣床的加工。用到了铣端面、铣凸台、钻通孔、扩孔、绞孔、攻螺纹。对6 我们学过的知识大致都进行了个概括总结。这份毕业设计主要分为5 个方面：1.抄画零件图2.工艺分析3.切削用量选择4.工艺文件5. 计算编程。数控加工工艺分析，通过对零件的工艺分析，可以深入全面地了解零件，及时地对零件结构和技术要求等作必要的修改，进而确定该零件是否适合在数控机床上加工。需要选择定

位基准；零件的定位基准要能保证零件经多次装夹后其加工表面之间相互位置的正确性。定位基准最好是表面已有的面或孔。再确定所有加工表面的加工方法和加工方案；选择刀具和切削用量。然后拟订加工方案确定所有工步的加工顺序，把相邻工步划为一个工序，即进行工序划分；先面后孔的加工顺序，因为平面尺寸轮廓较大，用平面定位比较稳定，而且孔的深度尺寸又是以平面为基准的，故应先加工平面后加工孔。最后再将需要的其他工序如普通加工工序插入，并衔接于数控加工工序序列之中，就得到了要求零件的数控加工工艺路线。切削用量经过查表和计算求得，然后在填入工艺文件里面。最后就是编程采用MASTERCAM 软件自动编程。最后，让我们在数控机床上加工出该零件达到要求。

数控技术的广泛应用给传统的制造业的生产方式，产品结构带来了深刻的变化。也给传统的机械，机电专业的人才带来新的机遇和挑战。通过本次毕业设计让我们毕业生更好的熟悉数控机床，确定加工工艺，学会分析零件，掌握数控编程。为即将走上工作岗位打下良好的基础这些知识得到了充分的利用，也锻炼了我们三年来的运用数控的能力，当然还包括了对我们综合素质的考验，语言组织能力，逻辑思维能力等等。通过这次设计明白了还有很多知识都需要自己去努力学习，所以诚心希望老师多多指导，忠心感谢！

第一章零件结构及毛坯分析

1.1 零件完整性与正确性分析

1.11 零件的完整性分析

机床主轴一般为精密主轴，它的功用为支承传动件（如齿轮、带轮、凸轮等）、传递转距，除承受交变弯曲应力和扭转应力外，还受冲击载荷作用，因此，对其要求有较高的综合力学性能，以保证装在主轴上的工件或切削工具（如刀具、钻头、砂轮等）具有一定的回转精度。

1.12 零件的正确性分析

零件加工为成品时其用途是要达到预期效果的，而往往因为各方面的原因，零件的精确度总会受到一定的影响，所以零件的正确性需要在各个因素约束下才能达到。通过加工工艺的调整使零件在加工过程中达到要求的精度，是设计内容中的一个重要部分。

1.2 材料分析.

1.21 材料分析：

毛坯材料为20Cr380x55mm,工件较长属细长轴的加工有一定的难度。需选择合理的机床并采用相应的加工方案，选择合理的切削参数及刀具获得表面粗糙度Ra0.4.

零件切削所选择的材料是20Cr,经过正火可以：

①改善组织结构和切削加工性能。

②消除内应力。