粘合剂的基本功能

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粘胶纤维油剂 成分-概述说明以及解释

粘胶纤维油剂 成分-概述说明以及解释

粘胶纤维油剂成分-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以如下编写:引言是一篇文章的开端,它是对整篇文章的简要介绍,包括文章的主题、背景和重要性。

在这篇文章中,我们将讨论粘胶纤维油剂的成分。

粘胶纤维油剂是一种常见的工业石化产品,在多个领域有广泛的应用。

本文将介绍粘胶纤维油剂的定义、主要成分以及其在不同领域的应用。

此外,我们还将探讨粘胶纤维油剂的优势和发展前景。

通过深入了解粘胶纤维油剂的成分和应用,我们可以更好地认识其在工业生产中的重要性,并为相关领域的研究提供参考和借鉴。

1.2文章结构1.2 文章结构本文总共分为三个部分,即引言、正文和结论。

以下是各部分的详细内容描述:引言部分将首先概述粘胶纤维油剂的背景和重要性,介绍其在工业生产和日常生活中的应用情况,并阐述本文的目的。

正文部分将围绕粘胶纤维油剂展开详细讨论,主要包括以下几个方面:2.1 粘胶纤维油剂的定义:在本节中,将对粘胶纤维油剂的定义进行解释,包括其基本特征和用途等方面的内容。

2.2 粘胶纤维油剂的主要成分:本节将详细介绍粘胶纤维油剂的成分组成,包括胶粘剂和纤维等关键元素,并探讨它们在粘胶纤维油剂中的作用和特点。

2.3 粘胶纤维油剂的应用领域:在本节中,将阐述粘胶纤维油剂广泛应用的领域,以及其在各个领域中所起到的作用和效果。

结论部分将总结前文的内容,总结粘胶纤维油剂的优势和发展前景,并给出对于未来研究和应用的建议。

总结部分将强调粘胶纤维油剂在改善生产效率、提高产品质量以及环境保护等方面的重要意义。

通过以上结构的安排,本文将全面介绍粘胶纤维油剂的定义、成分和应用领域,并对其潜在优势和发展前景进行深入探讨。

1.3 目的本文的目的是对粘胶纤维油剂的成分进行详细的探讨和介绍。

通过对粘胶纤维油剂的定义、主要成分以及应用领域的分析,我们希望能够全面了解该油剂的组成和特性,进一步认识到其在各个领域的广泛应用和发展前景。

首先,我们将对粘胶纤维油剂的定义进行阐述,以确立对该油剂的基本概念和理解。

有机硅水基粘合剂

有机硅水基粘合剂

有机硅水基粘合剂是一种基于有机硅化合物的水性粘合剂。

它是一种环保型粘合剂,常用于建筑、家具、汽车、纺织品等行业中。

有机硅水基粘合剂具有以下特点:
1. 环保性:有机硅水基粘合剂不含有害的有机溶剂,水性溶剂可以有效减少挥发性有机化合物的排放,对环境友好。

2. 耐候性:有机硅水基粘合剂在室内外环境下具有良好的耐候性,能够抵抗紫外线辐射、高温、湿度等因素的影响,保持粘合性能的稳定性。

3. 良好的粘结性能:有机硅水基粘合剂具有出色的粘结力和附着力,能够粘接多种材料,如木材、金属、塑料、玻璃等。

4. 耐化学性:有机硅水基粘合剂对常见的化学品和溶剂具有较好的抵抗性,能够保持稳定的粘结性能。

5. 施工方便:有机硅水基粘合剂可直接使用,不需要稀释或添加其他剂料,施工简便。

需要注意的是,在使用有机硅水基粘合剂时,应根据具体材料和应用要求选择合适的粘合剂型号,并按照生产厂家的使用说明进行正确施工。

建筑用粘合剂

建筑用粘合剂

建筑用粘合剂建筑用粘合剂是建筑施工中不可或缺的重要材料,它能够将各种建筑材料牢固地粘接在一起,使整个建筑结构更加稳固耐用。

本文将从粘合剂的种类、应用领域和优点等方面进行探讨,以期更好地了解建筑用粘合剂的重要性和作用。

1. 粘合剂的种类及特点建筑用粘合剂的种类繁多,常见的有水泥砂浆、石膏胶粘剂、聚合物胶粘剂等。

水泥砂浆是最常用的粘合剂之一,它具有较高的强度和抗压性能,适用于粘接砖块、石材等建筑材料。

石膏胶粘剂则具有较好的粘接性能和施工性能,常用于室内装修中的石膏板粘接。

聚合物胶粘剂是近年来发展起来的新型粘合剂,它具有良好的粘接性能和耐候性能,常用于粘接金属、塑料等建筑材料。

2. 粘合剂的应用领域建筑用粘合剂广泛应用于建筑施工和装修中。

在建筑施工中,粘合剂常用于砌筑墙体、粘贴瓷砖、安装门窗等。

在室内装修中,粘合剂常用于粘接石膏板、地板材料、壁纸等。

粘合剂的应用领域涉及到建筑的各个细节,为建筑提供了坚固的连接和稳定的结构。

3. 粘合剂的优点建筑用粘合剂具有多种优点。

首先,粘合剂能够在施工过程中实现快速粘接,提高施工效率。

其次,粘合剂具有较高的强度和稳定性,能够确保建筑结构的牢固性和耐久性。

此外,粘合剂还具有较好的耐候性能和抗老化性能,能够保持长期的粘接效果。

另外,粘合剂的使用还能够减少材料的浪费,提高资源利用效率。

4. 粘合剂的施工注意事项在使用粘合剂进行建筑施工时,需要注意以下几点。

首先,选择适合的粘合剂种类,根据不同的建筑材料和施工环境进行选择。

其次,粘接面需要保持干净、平整和无油污,以确保粘接效果。

另外,施工过程中需要注意粘合剂的用量和涂布均匀,避免出现过多或过少的情况。

最后,在施工完成后,需要进行充分的固化和加固,以确保粘接的稳定性和持久性。

总结起来,建筑用粘合剂在建筑施工和装修中起着至关重要的作用。

通过选择适合的粘合剂种类,并注意施工过程中的细节,能够实现建筑结构的牢固连接和稳定性,提高建筑的质量和耐久性。

简述天然橡胶粘合剂结构

简述天然橡胶粘合剂结构

简述天然橡胶粘合剂结构
天然橡胶粘合剂是一种常用的粘合剂,其主要成分是天然橡胶。

天然橡胶是一种高分子有机物,主要由聚异戊二烯单体组成。

其分子结构呈线性排列,由大量的碳-碳键连接而成。

在天然橡胶中,聚异戊二烯分子之间存在着弱的范德华力和氢键相互作用,使其具有良好的弹性和延展性。

天然橡胶粘合剂的结构主要由橡胶分子、溶剂和添加剂组成。

橡胶分子是粘合剂的主要成分,其线性排列的结构为粘合提供了良好的弹性和粘合性能。

溶剂是用来调节粘合剂粘稠度和流动性的物质,常见的溶剂包括石油醚、丙酮等。

添加剂是为了改善粘合剂的性能,常见的添加剂有硫化剂、活性剂等。

天然橡胶粘合剂的制备过程通常包括以下几个步骤:首先将天然橡胶加入溶剂中进行溶解,然后加入适量的添加剂进行调节,最后经过混合、搅拌、加热等工艺处理,制备成具有一定粘度和流动性的粘合剂。

天然橡胶粘合剂的应用范围非常广泛,包括橡胶制品、纺织品、纸张、木材等各个领域。

在橡胶制品中,天然橡胶粘合剂可以用来粘合橡胶制品的各个部件,提高产品的整体性能和使用寿命。

在纺织品和纸张加工中,天然橡胶粘合剂可以用来粘合织物、纸张等材料,提高其强度和耐磨性。

在木材加工中,天然橡胶粘合剂可以用来粘
合木材板材,提高其抗压强度和耐久性。

总的来说,天然橡胶粘合剂是一种重要的粘合剂,具有良好的粘合性能和广泛的应用领域。

通过了解其结构和制备过程,可以更好地理解其性能和应用特点,为相关领域的工程应用提供参考和指导。

希望本文能够对读者有所启发,增进对天然橡胶粘合剂的了解和认识。

混凝土胶粘剂

混凝土胶粘剂

混凝土胶粘剂简介混凝土胶粘剂,也称为混凝土粘结剂,是一种常用于混凝土结构中的粘合剂。

它能够在混凝土表面形成坚固的粘结层,提高混凝土的抗裂性能和耐久性,同时还能够增加混凝土的黏结强度。

混凝土胶粘剂一般是一种灰色或者浅黄色的粉末,由多种化学成分组成,包括胶体化合物、胶凝物和添加剂等。

胶粘剂的作用原理在混凝土结构中,胶粘剂能够起到以下几个作用:1.增加黏结强度:胶粘剂与混凝土表面发生反应,形成化学键,并与混凝土表面的毛细孔结合,增加了混凝土的黏结强度。

2.提高抗裂性能:胶粘剂能够填充混凝土中的微细裂缝,阻碍裂缝的扩展,提高混凝土的抗裂性能。

3.改善耐久性:胶粘剂形成的胶结层可以封闭混凝土的毛细孔,减少潮气和有害物质的渗透,提高混凝土的耐久性。

4.增强粘结性:胶粘剂与混凝土中的水分发生反应,形成胶凝物,增加了混凝土的胶凝力,提高了粘结性。

胶粘剂的分类根据胶粘剂的性质和使用范围,可以将混凝土胶粘剂分为以下几类:1.水泥基胶粘剂:水泥基胶粘剂是一种常用的胶粘剂,它由水泥、石灰和一些添加剂组成。

水泥基胶粘剂适用于一般混凝土构件的粘接,例如地坪、墙面等。

2.环氧树脂胶粘剂:环氧树脂胶粘剂具有优异的粘结性能和抗化学侵蚀能力,适用于对胶结强度要求较高的混凝土构件,例如桥梁、隧道等。

3.聚氨酯胶粘剂:聚氨酯胶粘剂具有良好的柔韧性和耐腐蚀性,适用于需要经受振动和变形的混凝土构件,例如道路、机场跑道等。

4.丙烯酸胶粘剂:丙烯酸胶粘剂具有较高的粘结强度和耐水性,适用于湿润环境下的混凝土构件,例如水池、水塔等。

胶粘剂的使用方法使用混凝土胶粘剂时,应注意以下几点:1.表面处理:混凝土表面应进行适当的处理,如清除松散物质和灰尘,使胶粘剂能够充分渗透。

2.胶粘剂的配比:按照胶粘剂的使用说明进行配比,确保配比的准确性。

通常,混凝土胶粘剂的配比为胶粘剂与水的比例为1:1。

3.施工方法:将胶粘剂均匀涂布在混凝土表面上,使用毛刷或辊筒进行均匀涂抹。

胶粘剂的用途范文

胶粘剂的用途范文

胶粘剂的用途范文胶粘剂广泛应用于各个领域,其用途多样。

以下是胶粘剂在不同行业中的应用介绍:1.建筑和装修行业:胶粘剂是建筑和装修过程中重要的材料。

主要应用在砖瓦黏贴、石材安装、地板安装、墙面装修、天花板安装等环节。

胶粘剂可以在快速干燥后提供强力的粘合效果,使得各种材料能够固定牢固。

2.家具制造行业:在家具制造过程中,胶粘剂用于粘合木材和其他材料,如胶合板、纤维板等。

其强力的粘合效果和耐久性使得家具能够长时间使用。

3.汽车制造行业:胶粘剂在汽车制造过程中发挥重要作用。

它用于汽车内饰件、外观件、电子元器件、车身结构件等的粘合。

胶粘剂可以提供强力的粘合效果,同时具有耐高温、耐振动、防腐蚀等特性,确保汽车的质量和耐久性。

4.医疗行业:医用胶粘剂被广泛应用于医疗设备和医用产品的制造中。

它用于手术器械的组装、医用导管的粘合、外科手术创口的封闭等。

医用胶粘剂具有无刺激性、无毒性、抗菌性等特点,确保医疗设备和产品的质量和安全性。

5.电子行业:胶粘剂在电子行业中也有广泛的应用。

它用于电子元件的封装和固定,如电路板、芯片、LED灯等。

胶粘剂可以提供绝缘、导电、阻燃等特性,确保电子产品的正常运作和安全性。

6.纺织行业:胶粘剂在纺织行业中用于纺织品的粘合和固定。

它用于纺织机械的粘合修复、纺织品的缝合、纺织品的黏合等。

胶粘剂可以提供坚固的粘合效果,同时具有耐高温、耐水洗等特性,确保纺织品的质量和使用寿命。

总结而言,胶粘剂在建筑、家具、汽车、医疗、电子、纺织、包装等行业都有重要的应用。

其提供的强力粘合效果和特殊的物理性能,使得各种材料能够牢固粘合,从而产生稳固和持久的效果。

胶粘剂在现代工业生产中发挥着不可或缺的作用,推动了各个行业的发展。

聚乙烯吡咯烷酮在粘结剂中的作用

聚乙烯吡咯烷酮在粘结剂中的作用

聚乙烯吡咯烷酮在粘结剂中的作用《聚乙烯吡咯烷酮在粘结剂中的作用》在当今社会,聚乙烯吡咯烷酮(简称PVAc)作为一种重要的粘结剂材料,广泛应用于各个行业中。

它是一种无色、无味、无毒、无腐蚀性的高分子材料,具有优异的粘接性能和良好的物理性能,因此在建筑、家具、印刷、包装等领域有着广泛的应用。

本文将就PVAc在粘结剂中的作用进行全面评估,并总结其在各个领域中的应用情况。

一、PVAc在粘结剂中的基本作用PVAc是一种聚合物材料,其主要作用是作为粘结剂使用。

它具有良好的粘接性能,能够将不同材料牢固地粘合在一起。

在家具制造、纸张加工、包装印刷等行业中,PVAc常常作为胶水的主要成分,用于粘合木材、纸张、塑料等材料,使之成为一个整体。

PVAc作为粘结剂还能够提高材料的耐水性、耐热性和耐候性,延长材料的使用寿命。

二、PVAc在建筑行业中的应用在建筑行业中,PVAc作为粘结剂广泛应用于木工板、地板、门窗等制品的生产中。

其优异的粘接性能和强力的粘合力,能够使木材和木制品之间紧密相连,提高制品的结实度和稳定性。

PVAc具有较好的防潮性能,能够有效减少木制品受潮膨胀的情况,提高制品的使用寿命。

在建筑涂料中,PVAc也被用作增稠剂和粘合剂,能够提高涂料的附着力和耐候性,使涂层更加坚固耐用。

三、PVAc在纸张加工中的作用在印刷和包装领域,PVAc作为粘结剂也有着重要的应用。

它能够使纸张和纸板之间牢固地粘合在一起,制成各种包装盒、袋等产品。

而且PVAc还能够提高印刷油墨的附着力和光泽度,使印刷品更加鲜艳、美观。

PVAc还被用作防水涂料的主要成分,在食品包装、医药包装等领域大显身手,保证包装材料的安全卫生。

四、PVAc在其他领域中的应用概况除了上述几个行业,PVAc还在其他领域有着重要的应用。

在家具制造中,PVAc常常被用作胶水的成分,使家具部件之间坚固粘合。

在纺织印染中,PVAc也被用作增稠剂和浆料的成分,提高织物的柔软度和耐洗性。

胶粘剂的医用功能有哪些呢?

胶粘剂的医用功能有哪些呢?

胶粘剂的医用功能有哪些呢?通过界面的粘附和物质的内聚等作用,能使两种或两种以上的的制粘或材料连接在一起的天然的和合成的、有机的或无机的一类物质,统称为胶粘剂,又叫粘合剂,习惯上称为胶。

胶粘剂的医用功能有哪些呢?接下来,就带你了解一下吧!简而言之,胶粘剂就是通过粘合作用,能使被粘物结合在一起的物质。

所谓内聚即是单一物质内部各粒子靠主价键力(包括离子键、共价键、配位键、金属键等),次价键力(包括范德华力、氢键)结合在一起的状态。

胶粘剂的内聚与分子间力、相对分子质量、交联程度、结晶和分子缠绕等因素有关。

一、在选择或设计胶粘剂时,需要满足以下几点要求:1、不论常温下处于何种状态,在施工或涂布时必须是呈液态;2、对被粘物表面能够完全铺展,充分润湿;3、施工完成后必须通过某种方式使胶粘剂固化或凝聚成坚韧稳定的胶层;4、固化后有足够的强度,能够根据粘接要求,可靠连接,传递应力,抵抗破坏;5、粘接完成后可以满足特定要求的气候及环境考验。

二、胶粘剂的功能1、瞬间粘接瞬间胶粘剂使用时不需要加热、加压,具有固化快、粘接强度大的特点。

一个6.45平方厘米的粘接面所承受的拉力足以吊起一辆小汽车。

这样的胶粘剂对连续化生产流水线起了很大的推动作用。

2、结构件的粘接结构件粘接是指那些能够承受较长时间的负荷和较大应力物体的粘接,比如建筑物、车辆、舰船、飞机、宇宙飞行器等结构件的粘接。

增加航速;同时使粘接件表面光滑平整,有利于航行;还具有密封、防腐蚀等性能。

3、液态密封堵漏有些胶粘剂在常温下是流动性的液体,涂在各种连接或需要密封的部位,形成有弹性的胶层,能代替通常的垫片,起密封作用。

4、水下粘接表现在水坝或桥梁的修建、造船工业和国防工业中,它可以把陆地上的预制件与在水中和水下的部件连接起来,从而大大简化施工工艺,加快施工进度。

5、热熔粘接热熔胶粘剂是一种固体,它要在加热熔化成流体后才能胶粘,粘合冷却后恢复成固体,形成牢固的粘接件。

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胶接技术常见的功能与应用1.粘接技术的定义粘接技术是借助胶粘剂在固体表面上所产生的粘合力,将同种或不同种材料牢固地连接在一起的方法。

粘接的主要形式有两种:非结构型和结构型。

非结构粘接主要是指表面粘涂、密封和功能性粘接,典型的非结构胶包括表面粘接用胶粘剂、密封和导电胶粘剂等;而结构型粘接是将结构单元用胶粘剂牢固地固定在一起的粘接现象。

其中所用的结构胶粘剂及其粘接点必须能传递结构应力,在设计范围内不影响其结构的完整性及对环境的适用性。

2.胶粘剂的功能胶粘剂的主要功能是将被粘接材料连接在一起。

粘接组件内的应力传递与传统的机械紧固相比,应力分布更均匀,而且粘接的组件结构比机械紧固(铆接、焊接、过盈连接和螺栓连接等方式)强度高、成本低、质量轻。

如果薄壁件粘接物粘接到厚壁制品上,可充分发挥薄壁件的全部强度。

而机械紧固和焊接结构的强度要受紧固件或焊点及其热感应区域的限制。

用胶粘剂粘接的组件外观平整光滑,功能特性不下降。

这一点对结构型粘接尤为重要。

如宇航工业中的结构件外观平整光滑度高,这样有利于减少阻力与摩擦,将摩擦升温降低到到最低程度。

故直升机的旋翼片全部用胶粘剂组装。

用胶粘剂粘接紧密配合的电子或电器元件也避免有凹凸点,从中获益丰厚。

导航电器运用胶粘剂组装可得到平整而无结构干扰的外表面。

由于粘接接头中应力分布十分均匀,可使被粘接物的强度和刚度全部得以体现,而且还可减轻质量,如宇航器采用胶粘剂组装消除了消极载荷,增大有效载荷,航程提高,运费降低。

胶粘剂可用于金属、塑料、橡胶、陶瓷、软木、玻璃、木材、纸张、纤维等各种材料之间的粘接。

对不同材料的接头处于可变温度时,胶粘剂可发挥其独特的使用效能。

柔性胶可调节被粘接物的热膨胀特性差别,并能防止刚性坚固体系在使用环境中造成破坏。

如果粘接组件在较高温度中使用,柔性胶粘剂可在不同材料间进行适宜地移动和迁移,通过移动或迁移过程可有效调节不同质材料间的热膨胀差异,达到牢固粘接成一体的目的。

故而汽车、飞机等窗户与金属框架粘接常用胶粘剂来完成。

密封实际上是一种连续粘接。

这种粘接法很容易密封住粘接接头。

防止产生破坏作用的液体和气体渗入。

胶粘剂也可代替实心体或泡沫垫圈,用于齿轮箱壳体、阀罩、汽车部件和其他工业部件的密封。

由于胶粘剂多以液体状态使用,也可作灌封胶,如线路板、电机、电气和电子组件常用密封灌封胶。

制品或零部件产生断裂或裂纹是常见的现象,常规的修复方法是采用焊接,然而焊接往往会使被修复物品产生热变形应力,尤其是薄壁件不宜采用这种焊接法。

如果是难以焊接的材料(如钦合金)或在易发生爆炸的场合(如油罐、井下设备等)更不易采用焊接法修复,只能采用安全可靠的胶粘剂粘接法。

铸造缺陷(气孔、堵孔)一直是铸造行业经常出现的问题,修复这些带缺陷零部件常用的方法需要技术工人消耗大量的材料和时(Hi才能修好,不然就成为废品。

利用专用填补胶进行修补既省力又省钱零部件磨损和尺寸超差或划伤现象约占机械零部件失效率的70以上。

传统的方法是采用堆焊、热喷涂、电镀、电刷度等。

焊接或热喷涂会使零部件表面达到很高的温度,造成零部件变形或形成微观裂纹。

影响零部件的尺寸精度和正常使用。

而电镀和电刷镀尽管没有热影响,但镀层厚度要求严格,应用受限制,而采用胶粘剂表面粘涂技术修复方法简单易行,既无热影响又不受涂层厚度的限制,且能保证零件的耐磨性。

“滴、冒、渗”现象是工业部门,特别是化工行业经常出现的一种情况。

利用胶粘剂表面粘涂法堵漏十分安全方便、省时省力、质量可靠,有时在不影响生产的情况下,常压常温修复泄漏部位,达到重新密封的目的,尤其是石油、化工、制药、橡胶、食品等行业易燃、易爆场合的设备维修及不停车带压堵漏方面显示出其独特的优越性。

四种增强金属粘接常识1、金属表面处理为了在金属表面获得理想的粘接效果,要清除表面上不易于粘接的疏松氧化层、油污和其他物质,使金属表面变成具有高表面能、高活性和高有效的粘接面。

其表面处理方法有:蒸汽或溶剂脱胎、酸或碱蚀处理、阳极氧化法等,针对不同的金属材料需要采用不同的处理。

2、金属表面的浸润为了获得高强度的粘接,首先要求胶粘剂对被粘材料表面具有良好的亲和性,与被粘金属的整个表面完全接触。

为了获得良好的浸润性,胶枯剂应具有较好的流动性。

采用的方法:直接以聚合单体,缩聚单体或预聚体作胶粘剂;将固态树脂、弹性体等胶粘剂组分用有机溶剂配成溶液;使热熔型的胶粘剂体系受热熔融流动;具有压敏性的胶粘剂受压产生流动性。

3、金属的表面结构及其表面活性金届的表面性质与内部特性是不同的,金属表面结构和状态影响胶接强度,金属表面的氧化层在某些状态下有利于粘接,某些状态下不利于粘接。

金属表面活性大,利于与胶粘剂聚合物产生物理吸附,提高胶接强度,但也易与其它物质吸附,不利粘接。

4、金属表面张力(表面能)在粘接过程中,胶接强度与胶粘剂对被粘物表面的湿润及接放角有一定关系,一般情况下胶粘剂被粘表面的润湿性好,接触角小则胶接强度变大。

一般纯金属的表面能是高的。

而胶粘剂用的有机聚合物往往具有低表面能。

从热力学的观点出发一般的有机聚合物胶粘剂能够很好地润湿金属面。

但金属表面常被一些有机或无机化合物所污染,致使纯金属表面能发生大的改变。

假如污染物是一种表面能低的物质,则金属表面能便随之下降,接触角增大,润湿性变差。

什么是压敏胶?pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。

是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。

主要用于制备压敏胶带。

一般压敏胶的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)。

这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。

压敏胶按照主体树脂成分可成分可分为橡胶型和树脂型两类。

橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类;树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。

橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外,还要加入其他辅助成分,如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。

而树脂类压敏胶除主体树脂外,还需加入消泡剂、流平剂、润湿剂等助剂。

除以上分类方法外压敏胶还可按照分散介质不同,分为水性和溶剂型压敏胶;又可按用途不同分为包装、保护、绝缘、警示、标示、文具等产品。

目前市场上看到的以聚丙烯封箱、美纹纸(皱纹纸)、PVc电工胶带为多。

压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。

由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要,发展了暖熔压敏胶,集热熔胶和压敏胶的特点于一体,无溶剂,无污染,使用比较方便。

它在熔融状态下进行涂抹,冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。

它的应用范围很广,可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面。

其中,包装用HMPSA消费量最大,几乎占总量的一半。

热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。

热熔压敏胶优点是无溶剂,因而无大气污染,且生产率高。

但缺点是耐热性、内聚力不足。

新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体,用于制备更高性能的暖熔压敏胶。

新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合,可用于制医用带、透明膜、标签等。

丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶。

丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μ以下非粘着性的粒子,容易分离,适用于旧纸回收。

含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体。

制暖熔压敏胶,受UV照射易交联,优点是不需添加光引发剂,也无引发剂残留问题。

能低温(120~140℃)暖熔涂布,低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。

压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供给的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。

例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的组成①压敏胶粘剂②基材③底层处理剂④背面处理剂⑤隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型。

如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类,基材要求均匀,伸缩性小的且对溶剂浸润性好,包括:(1)织物类的如棉布,玻璃布或无纺布等。

(2)塑料薄膜类如PE, PP,PVC和聚酯薄膜。

(3)纸类如牛皮纸,玻璃透明纸等。

基材原度在0.1-0.5之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。

常用的底层处理剂是用异氰酸酯部分硫化的氯丁橡胶,改性的氯化橡胶.背面处理剂一般由聚丙烯酸酯,PVC,纤维素衍生物或有机硅化合物等材料配制而成的.可以起到隔离剂作用.双面胶粘带如须加一层隔离纸如半硬PVC薄膜,PP薄膜或牛皮纸.压敏胶的粘附特性压敏胶不需加暖,用指压即可粘接,是一种抗剥离强度的胶粘剂,其粘附特性为四大要素:T(快粘力)胶粘剂层的内聚强度;K-粘基力即胶粘剂与基材之间的粘附力。

压敏胶的配合1、天然橡胶基体的压敏胶:例如医用橡皮膏和电工绝缘胶带。

2、合成橡胶基体的压敏胶:常用丁苯橡胶,聚异丁烯和基橡胶作主要成分。

例如透明压敏带是聚异丁烯弹性体的高分子与半液体按一定比例混和后涂于透明基材上的。

3、烯类聚合物压敏胶带。

主要是聚乙烯苯醚和聚丙烯酸酯两类。

压敏胶粘剂性能的影响主要成分的影响压敏胶粘剂的性能因组成不同而异。

橡胶型压敏胶主要是以天然橡胶为主要原料,由于相对分子质量高,玻璃化温度低,与增粘树脂相容性好,故制得的压敏胶持粘力很好,低温性能也好,快粘性和粘合力都比较好。

主要缺点是耐老化较差。

丙烯酸酯压敏胶主要是由丙烯酸酯单体共聚而成,透明性、内聚强度和粘合性能均好,尤其是对极性被粘物表央和多孔表面有良限的粘合性能,耐老化性极佳。

暖塑性弹性体压敏胶主要成分是苯乙烯系弹性体SIS和SBS。

制得的溶剂型压敏胶高跑龙套含量低粘度,内聚强度高,剥离强度大。

因分子结构中含有双键故不耐老化,但经氧化后耐老化性能会有很大改善。

有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分。

耐高低温性能非常好。

对聚烯烃和氟聚合物有良好的粘合性能。

相对分子质量及其分布的影响相对分子质量及其分布对压敏胶的各种性能都有很大影响。

当减小压敏胶的相对分子质量时可以降低本体粘度,有利于对被粘物表面的湿润,从而提高界面粘合力。

但相对分子质量过低时,内聚强度差,剥离时胶层易发生内聚破坏。

增大相对分子质量可以提高内聚力,但相对分子质量过大又会阻碍分散和湿润。

因此,压敏胶的相对分子质量必须在一定的范围内才能获得良好的粘合性能。

相对分子质量分布也有较大影响,一般较宽相对分子质量分布的压敏胶则有较好的粘合性能。

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