补桩施工方案
工程桩补充施工方案
目录第一章工程概况 (1)1。
1工程概况 (1)第二章编制依据 (1)2。
1 规范及规程 (1)第三章工程桩施工实施方案 (2)3.1 引测基准点 (2)3.2 基坑四周布设点 (2)3。
3 基坑内引测等高线 (2)3。
4 每台桩机具体控制标高、坐标 (2)3.5 工程桩施工 (2)3.6 成品保护 (5)3.7 应注意的质量问题 (5)3。
8 试块制作 (6)3。
9 多层及商业建筑 (6)3.10 长螺旋钻孔压灌砼桩施工及常见质量缺陷的原因及控制技术 (6)第四章雨季施工措施 (8)4。
1 雨季工程措施 (8)4.2 施工场地措施 (8)4.3 机电设备及材料防护 (8)第五章质量管理及保证措施 (9)5。
1 质量控制 (9)第六章安全生产和文明施工 (10)6.1 安全生产责任制 (10)6。
2 安全施工保证措施 (11)6.3 文明施工保证措施 (12)附：工程桩控制点位示意图第一章工程概况1。
1工程概况呈贡区七星山片区城市棚户区改造项目，总用地面积282620㎡，项目总建筑面积59.07万㎡，西侧为A1地块，净用地43180㎡,其中A1地下室面积:10146㎡；东侧为A3、A4地块，净用地分别为185129和54310㎡；A4地下室面积:36388㎡,A3地下室面积:82978㎡。
A3地块地下室与A4地块地下室连通，为一层地下室。
A1地块为单独一层地下室.根据施工组织安排,基坑范围内工程桩待地下室四周基坑支护喷锚做完及地下室基坑内土方开挖至离垫层底上500mm后，开始施工基坑内工程桩；坑外多层、商业、幼儿园及小高层待土方回填至桩顶上500mm再施工工程桩。
A4地块工程桩施工区域包括A4地下室及11栋小高层住宅、1栋商业和1栋酒店;A3地块工程桩施工区域包括A3地下室及37栋小高层（10、11层)住宅、15栋6层住宅、3栋商业建筑（2层）和1栋幼儿园(3、4层）;A1地块工程桩施工区域包括A1地下室及室外17栋6层住宅。
补桩施工方案
补桩施工方案1. 引言由于地质变化、基础施工质量问题或其他原因，某些工程项目在施工过程中可能出现地基沉降、地基沉降、地面变形等问题。
为了保证建筑物的稳定性和工程的安全性，需要进行补桩施工。
本文档旨在提供一份详细的补桩施工方案。
2. 方案概述补桩施工方案主要包括以下几个方面：•项目背景和目标•地质勘察和分析•桩基设计•施工方法和工序•施工时间计划•质量控制•安全管理3. 项目背景和目标本补桩施工方案适用于某工程项目中的地基沉降问题。
目标是通过施工补桩，提高地基的稳定性和承载力，确保工程的安全运行。
4. 地质勘察和分析在施工前，需要进行详细的地质勘察和分析，包括测量地面沉降情况、进行土壤和岩石采样，并对采样的样本进行室内试验和分析。
通过地质勘察和分析，可以确定补桩的位置、桩长和桩径等参数。
5. 桩基设计根据地质勘察和分析的结果，进行桩基设计。
桩基设计主要包括桩的类型选择、桩长和桩径的确定、桩身和桩头的设计等。
设计应符合相关国家标准和规范，并考虑工程的承载力和变形要求。
6. 施工方法和工序本施工方案采用以下施工方法和工序：6.1 桩基施工材料和设备准备确保施工所需的材料和设备的齐全和质量符合要求。
包括钢筋、混凝土、钢模板、振动打桩机等。
6.2 现场布置和桩基标定根据设计要求，在施工现场进行桩基施工的布置和标定，确保桩基的位置和方向准确。
6.3 桩基施工依照设计要求，进行桩基的施工。
包括钻孔、清孔、灌注混凝土等工序。
施工过程中，要注意施工质量的控制和安全管理。
6.4 后期处理施工完成后，进行后期处理工作。
包括清理施工现场、记录施工过程和结果、对施工设备和工具进行维护和保养等。
7. 施工时间计划根据施工范围和施工工序的复杂程度，制定详细的施工时间计划。
考虑到天气、设备使用时间等因素，确保施工能按计划进行。
8. 质量控制在施工过程中，要进行严格的质量控制。
包括对施工材料的检查和验收、对施工工序的质量把控等。
补桩施工方案
目录一、编制根据 ............................................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况 ............................................................ 错误!未定义书签。
三、重要施工措施 .................................................... 错误!未定义书签。
四、施工工艺 ............................................................ 错误!未定义书签。
五、安全保证措施 .................................................... 错误!未定义书签。
一、编制根据《灌注桩基础技术规程》YSJ212-92，YBJ42-92《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2023《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88《建筑施工安全检查原则》JGJ 59-99二、工程概况泰达广场G&H区项目基地位于天津开发区第二大街以北，发达街以南，新城东路以东，北海西路以西，总占地约3.36万平方米，总建筑面积约24.23万平方米。
建筑重要功能为办公、会议、银行、商业、培训、餐饮及配套服务设施。
因设计变更等原因，需要对工程桩进行补打、加桩处理，重要分为两大部分，其中基坑中北部为一部分，需要补打6根混凝土灌注桩，东北部为一部分，需要补打8根混凝土灌注桩；桩径700mm，有效桩长40m，钢筋笼自桩底至桩顶（通长设置），混凝土强度等级为C35，混凝土入槽强度C40，单桩方量约16m³；本补桩工程施工区域条件复杂，有位于支撑梁内位置旳，也有在已开挖旳基坑边缘位置，基本不具有施工车辆进入旳条件，施工过程中要采用对应措施进行处理，否则无法进行正常施工，工期紧，投入设备量大，地下条件复杂（具有大量已经施工旳工程桩），为此特点，特编制此施工方案。
补桩施工方案
补桩施工方案一、背景介绍近年来，城市建设快速发展，土地利用变得更加密集。
然而，由于地质条件、基础设施等因素的限制，一些地区存在着土地沉降、地基下沉等问题，需要进行补桩施工来解决。
本文将就补桩施工方案进行详细探讨。
二、补桩施工的必要性1. 土地沉降问题：一些城市在长期开发利用土地后，可能会出现土地沉降的情况。
这时需要进行补桩施工来稳定地基，防止建筑物出现安全隐患。
2. 地基下沉问题：部分地区地基土质较差，容易发生地基下沉现象，为了使地基承受更大的荷载能力，需要进行补桩施工。
三、补桩施工方案1. 前期准备工作（1）桩基设计：根据土壤、荷载等参数，设计出符合要求的桩基结构，包括桩的直径、深度等。
（2）桩材选择：根据具体情况选择合适的桩材，如钢筋混凝土桩、钢管桩等。
（3）施工设备准备：确定所需施工设备，如振动锤、钻孔机等，以确保施工效率和质量。
2. 施工流程（1）现场布置：确定施工区域，做好标线和隔离措施，确保施工安全。
（2）钻孔：根据设计要求，在已确定的位置逐个进行钻孔，保证孔径和孔深的准确性。
（3）打桩：将桩材通过振动锤等设备打入孔中，直至达到设计要求的深度和超出地面一定高度。
（4）桩顶处理：处理桩顶部分，如刷沥青防水、加装电缆管等。
（5）验收和测试：对每根桩进行质量验收和必要的测试，确保施工质量和稳定性。
（6）填土恢复：对施工区域进行填土恢复，使其与周边环境融为一体。
四、施工安全措施1. 周边防护：在施工现场周边设置警示标志和围挡，防止行人和车辆进入施工区域。
2. 施工设备安全：操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程，并佩戴安全防护用具。
3. 施工现场管理：完善施工现场管理制度，加强对施工进度和质量的监督，确保施工安全和质量。
五、注意事项1. 施工方案需严格按照相关标准和规范进行设计和执行，确保施工质量和安全。
2. 施工期间需与相关部门进行及时沟通和协调，确保施工能够顺利进行。
3. 施工结束后，需进行验收和报告，记录施工情况和相关数据。
管桩补桩方案
管桩补桩方案摘要管桩（也被称为管道桩或钢管桩）是一种常用于建筑工程中的基础桩。
然而，在某些情况下，管桩可能会遭受破坏或需要补充。
本文将介绍一种有效的管桩补桩方案，以确保建筑物结构的稳定性和安全性。
引言管桩是在建筑工程中常用的一种基础设施，主要用于支撑建筑物或其他结构。
然而，由于多种原因，如地下水位变化、土壤沉降、设计错误等，管桩可能会受到损坏或失去原有的承载能力。
当这种情况发生时，需要采取适当的补桩方案来修复管桩并恢复其强度和稳定性。
1. 检查和评估在开始进行管桩补桩之前，首先需要对受损的管桩进行全面检查和评估。
这包括评估管桩的结构完整性、承载能力和剩余寿命。
通过使用无损检测技术，如超声波探伤和磁粉探伤等，可以确定损坏的程度和位置。
2. 确定补桩方案根据评估的结果，确定适当的补桩方案。
这可能涉及选择合适的补桩材料以及确定补桩的深度和间距。
一些常用的补桩材料包括钢管、混凝土和复合材料。
选择材料的原则是要具备足够的强度和承载能力，并能与原有的管桩结构适配。
3. 补桩施工过程补桩施工过程是一个复杂而关键的步骤。
它包括以下几个步骤：a. 清理和准备工作区域，确保施工场地干净和安全。
b. 进行现场钻探，确定补桩的位置和深度。
根据需要，可以使用旋转钻探或冲击钻探方法。
c. 将补桩材料（如钢管）输送到现场，并将其插入地下，确保与原有管桩连接紧密。
d. 根据需要，对补桩进行磨削或切割，以获得所需的长度和形状。
e. 使用适当的施工设备，如起重机和振动器等，将补桩推入地下。
f. 确保补桩的竖直度和平整度，并进行必要的调整和校正。
4. 验收和监测一旦补桩施工完成，应进行验收和监测。
这包括使用无损检测技术对补桩进行全面评估和检查，以确保其质量和承载能力。
此外，还可以使用测量仪器对补桩后的结构进行监测，以及定期进行维护和巡查。
结论管桩补桩方案是确保建筑物结构稳定性和安全性的重要步骤。
在进行管桩补桩之前，必须进行全面的检查和评估，确定适当的补桩方案，以及经过严格的施工和验收。
混凝土灌注桩补桩头施工方案
混凝土灌注桩补桩头施工方案一、工程概况本项目为混凝土灌注桩补桩头施工方案，施工地点位于地的工地，总造价约XXX万元。
二、施工准备工作1.项目资料搜集：收集有关该项目的图纸、设计方案、技术规范以及施工合同等相关文件资料。
2.人力资源准备：组织施工人员，包括项目经理、施工队长、质检人员等，确保具备相应的专业技能和施工经验。
3.施工材料准备：采购所需的混凝土、钢筋等施工材料，并进行验收和运输。
4.施工设备准备：准备必要的施工设备，包括打桩机、混凝土搅拌机、输送泵等，确保设备的正常运行和使用。
三、施工过程1.确定补桩长度和直径：根据设计要求和现场实际情况，确定补桩的长度和直径。
2.准备施工现场：清理并平整施工现场，确保施工区域安全和通畅。
3.钻探孔洞：使用打桩机进行钻孔，根据设计要求确定桩孔的数量和位置，并保证孔洞的安全和稳定。
4.布置钢筋：在桩孔中按照设计要求和钢筋构造图进行钢筋的布置和焊接。
5.混凝土配制：根据设计要求和标准，按照一定比例配制混凝土，并进行搅拌，确保混凝土的质量和流动性。
6.灌注桩孔：将混凝土从桩孔的底部逐渐灌注，边灌注边用振捣棒进行振捣，确保灌注混凝土的均匀性和致密度。
7.桩头施工：待混凝土达到设计标高后，根据设计要求进行桩头的修整和处理，确保桩头的平整度和垂直度。
8.养护：对刚浇筑完的混凝土进行养护，包括覆盖塑料薄膜、喷雾养护剂等，保持混凝土的湿度和温度。
四、质量控制1.桩孔的位置和尺寸应符合设计要求，并进行测量和记录。
2.钢筋的布置应按照设计要求进行，焊接点应牢固可靠。
3.混凝土的配制应按照设计要求进行，控制好混凝土的配合比和流动性。
4.灌注桩孔应逐段进行，每段灌注混凝土应振捣均匀，确保桩体的致密程度。
5.桩头的修整和处理应按照设计要求进行，保证桩头的平整度和垂直度。
五、安全措施1.施工现场应做好防护措施，设置合适的警示标志，确保施工区域内的人员和车辆安全。
2.施工设备应经过检查和维护，并由具备相应资质的操作人员操作。
工程桩补桩施工方案
工程桩补桩施工方案一、项目概述1.1 项目名称：工程桩补桩施工1.2 项目地点：XX市区1.3 项目概况：该项目是指对已经施工完成的工程桩进行补桩施工，以保证工程的稳定和安全。
二、施工准备2.1 人员准备根据施工需要，组织符合要求的施工人员，包括项目负责人、施工工程师、技术员、检测人员、机械操作人员等。
2.2 设备准备根据施工要求，准备各种施工机械设备和工具，包括振动锤、起重机、水泥搅拌机、泥浆泵等。
2.3 材料准备准备施工所需的各种材料，包括水泥、钢筋、砂石等。
2.4 安全措施建立施工安全管理制度，包括施工现场的标识、安全警示、安全通道设置等，确保施工过程中的安全。
2.5 施工方案制定制定详细的施工方案，包括施工方法、工序安排、施工机械设备的选用等。
三、施工工艺3.1 测量定位在施工前对需要补桩的工程桩进行测量定位，确保施工的精准。
3.2 钻孔选择合适的钻孔设备，对需要补桩的工程桩进行钻孔，为后续的桩身加固和加固材料灌注做好准备。
3.3 加固选择合适的加固材料，对补桩后的工程桩进行加固，以确保其承载能力和稳定性。
3.4 灌注在加固完毕后，进行灌注作业，将加固材料灌注至桩内，使之形成一定的整体稳定结构。
3.5 固化等灌注完毕后的加固材料固化一段时间，等其达到一定的强度和稳定性后，方可继续后续工作。
3.6 检测对补桩后的工程桩进行检测，确认其承载能力和稳定性满足设计要求。
四、施工注意事项4.1 施工机械设备的操作人员必须具备相应的操作技能和资质，严禁无证操作。
4.2 施工过程中，要保持施工现场的整洁和有序，避免材料堆放乱，影响施工和安全。
4.3 施工现场要设置明显的安全警示标识，确保施工人员和过往行人的安全。
4.4 施工现场要按照相关规定设置安全通道，保障人员和物资的安全通行。
4.5 施工过程中，必须严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得随意更改和调整。
4.6 施工结束后，要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和无隐患。
桩修补施工方案
桩修补施工方案一、概述桩是建筑工程中重要的结构组件之一，承担着非常重要的承重任务。
然而，由于施工、桩身质量等原因，桩外观及内部结构出现损坏或者质量问题是不可避免的。
这时候，进行桩修补就显得尤为重要。
本篇文档介绍了桩修补工作的方案以及相关要求，旨在为工程师们规范桩修补工作提供参考。
二、桩修补的类型根据桩的损坏程度和修复方式不同，桩的修补可以分为以下几种类型：1. 钢套管桩修补如果桩的质量损坏不严重，我们建议使用外加钢套管的方式来进行桩修补。
具体做法是，在原桩的周围钻一些较小直径的孔，然后在孔上固定一个钢套管，使用灌浆材料将钢套管与桩体之间的空隙填充，使其形成新的支撑层，从而提高原桩的承载能力。
2. 钻孔桩修补如果桩的质量损坏较为严重，存在较大的裂口或其他问题，我们建议使用钻孔桩修补的方式。
具体做法是，在桩的旁边钻几个直径小于1米的孔，然后使用进口水泥灌浆进行填充，留出时间让灌浆材料自然硬化。
这样可以形成多个相邻的桩形式，从而依靠周围桩的支撑来保护桩的稳定性。
3. 液压灌浆桩修补如果损坏桩适当的空间比较小，我们建议使用液压灌浆桩修补的方式。
具体做法是，在损坏桩的周围钻几个直径小于10cm的孔，然后使用水泥液体灌浆进入桩体内部，深入到桩体的空隙中，从而加快治愈桩体内部的空隙，使其具有更大的强度。
与钻孔式灌浆桩相比，液压灌浆桩修补更加适合进行单桩的修补。
三、桩修补的要求1. 施工条件为了确保桩修补的质量和安全，施工应满足以下条件：•施工过程中应严格按照图纸要求进行。
严格控制浇注深度和浇注流速等参数。
•施工应在适宜温度的明媚天气中进行。
在快要冬天和夏天等气温变化较大时，需在配决浆中加入相应的调节剂，便于控制温度的变化。
•施工应按计划进行，及时记录并汇报工作进展，发现工作问题及时解决。
2. 灌浆混合物灌浆材料的选用非常重要。
不同类型桩修补所用的灌浆材料也存在差异：1.钻孔灌注桩修补•水泥类灌浆料•砂类灌浆料•水玻璃类灌浆料2.钢套管灌浆桩修补•水泥类灌浆料•加固型的硬化型液体3. 施工时的注意事项在进行桩修补的施工过程中，需要注意以下几点：•充分保证施工区的安全性，加强对现场施工的管理和指导；•施工人员必须熟练掌握操作技能，理解施工工艺，准确的控制各项技术指标；•在搅拌灌浆料时，应仔细测量比例；•对灌浆过程中的管孔和隧洞位置，要充分拟定方案和并在施工过程中严格实施；•桩修补施工完后，必须定时进行测量，随时进行调整，及时发现施工质量问题。
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补桩施工方案一、编制依据⑴邯郸市人防步行街逆作法深基坑围护、治水设计施工H标合同段工程施工招标文件、施工图纸及后续更改文件；⑵现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规；⑶《地基处理手册》⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》⑸《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005)⑹现场踏勘所掌握的环境资料；⑺我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；⑻《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)⑼类似工程的施工实践经验。
⑽《建筑地基基础设计规范》 (GB5000—2002)(11)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99 )及《规程应用手册》(12)《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)二、适用范围1、适用土质条件高压旋喷注浆加固地基技术，主要适用于软弱土层，如第四纪的冲(洪)基层、残积层，砂类土、粘性土、黄土和淤泥都能进行喷射加固，效果较好，解决了小颗粒土不易注浆加固的难题。
2.工程适用范围固结体的目前性质来看，喷射注浆法宜作为地基加固和基础防渗之用。
按用途，可分为增加地基强度、挡土围堰及地下工程建设、增大土的摩擦力及粘聚力、减小振动防止砂土液化、降低土的含水量、防止渗帷幕、防止洪水冲刷等七类工程二十个方面。
三、编制原则⑴确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。
⑵技术可靠性原则据本标段工程特点，依据北京及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。
⑶经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。
⑷环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。
施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。
施工过程实施IS014000标准，进行环境管理。
建设“绿色工地”，实施“环保施工”四、工程概况根据本基坑周边环境和工程地质水文条件“高压旋喷止水帷幕内插钢管桩”为本工程的最优化基坑围护和地下水控制方案。
其中桩直径为600，间距为400mm咬合200mm不同轴线间距不同，钢管的长度也随之改变。
旋喷桩止水帷幕设计情况与钻孔灌注桩桩径有关系，具体情况结合桩位布置图，下图 2.01咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图为例图，咬合旋喷桩具体设计情况见表2.01咬合旋喷桩工程数量统计表。
材料采用矿渣硅酸盐32.5级水泥，施工前试桩求得最佳水泥用量，桩身渗透系数不大于 1.0 X 10-7cm/s,钢管桩采用©159*6钢管，桩长L=15m内灌纯水泥浆。
、約口：叮〉：二誓詣肺I59un钢管桩位相接布置图2.01咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图五、工程地质拟建场地位于太行山东麓，华北冲洪积平原西部边缘，场区内地形平坦。
该场地位于邯郸市中部，以第四系地层为主，无不良地质作用及活动断裂分布，场地稳定，适宜建筑。
勘察范围内所见土层以第四纪新近沉积土、一般沉积土为主，地基土自上而下分为7层，现依据钻探、标准贯入试验及土工试验资料分层叙述如下：1层杂填土[Q42ml]:以粉质粘土、建筑垃圾为主，含小石子、炉渣和白灰块，结构松散。
顶面为30cm— 40cm路面及40cm— 60cm 路基。
场区普遍分布，厚度:1.00〜4.20m,平均2.84m;层底标高:54.70〜59.38m,平均56.75m;层底埋深:1.00〜4.20m,平均2.84m。
2层粉质粘土[Q42(al+pl)]: 褐黄色，可塑--软塑，夹粉土和中粗砂(2-1 )、砾砂(2-2 )薄层，局部相变为粉土，稍有光泽，无摇振反应。
压缩系数平均值a1-2=0.30MPa-1,为中等压缩性。
厚度:0.70〜2.30m,平均1.42m;层底标高:51.30〜52.90m,平均51.98m;层底埋深:7.00 〜8.70m,平均7.48m。
2-1层中粗砂[Q42(al+pl)]: 褐黄色，松散一稍密，含砾石，分选性差，矿物成分以长石、石英为主。
厚度:0.90〜4.70m,平均2.99m;层底标高:51.23〜56.98m,平均53.73m;层底埋深:3.40〜8.20m, 平均5.86m。
2-2层砾砂[Q42(al+pl)]: 褐黄色,稍密--中密,分选性差,含砾石，局部中粗砂，分选性差，矿物成分以长石、石英为主。
场区普遍分布，厚度:0.50〜5.00m,平均2.61m;层底标高:49.95〜52.36m,平均50.86m;层底埋深:7.50 〜10.00m,平均9.17m。
3层粉质粘土[Q42(al+pl)]: 褐灰色,可塑,局部软塑，含有机质、青砖及瓦片，偶见螺屑，夹粉土薄层，稍有光泽，无摇振反应。
压缩系数平均值a1-2=0.30MPa-1,为中等压缩性。
厚度:1.50〜2.80m,平均1.93m;层底标高:49.00〜50.40m,平均49.81m;层底埋深:8.80 〜10.00m,平均9.37m。
4层粉质粘土[Q41 (al+pl)]: 褐黄色,可塑〜硬塑，局部坚硬，含姜石，夹粉土薄层，混砂颗粒，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。
压缩系数平均值a1-2=0.25MPa-1,为中等压缩性。
厚度:1.30〜6.80m,平均3.59m;层底标高:43.10〜48.65m,平均46.63m;层底埋深:10.30 〜15.80m,平均12.97m。
5层砾砂[Q41 (al+pl)]: 褐黄色，中密，局部密实，分选性差，含砾石，局部为中粗砂，矿物成分以长石、石英为主。
该层在平面分布上较连续，局部部位尖灭。
根据钻孔揭露情况反映，该层相变频繁，中砂、粗砂、砾石相互变化。
厚度:0.40〜3.00m,平均1.02m;层底标高:42.10〜47.26m,平均45.61m;层底埋深:12.20〜16.80m,平均13.99m。
6层粉质粘土[Q41 (al+pl)]: 褐黄色,硬塑〜坚硬，局部可塑，含姜石，夹粉土薄层，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。
压缩系数平均值a1-2=0.21MPa-1,为中等压缩性。
厚度:1.00〜6.30m,平均3.51m;层底标高:40.09〜44.48m,平均42.09m;层底埋深:16.00 〜18.90m,平均17.50m。
7层粉质粘土[Q41 (al+pl)]: 褐黄色〜褐红色，硬塑〜坚硬，含姜石，夹粘土薄层，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。
压缩系数平均值a1-2=0.18MPa-1,为中等压缩性。
该层未穿透。
最大揭露厚度为10.00m。
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011--2001），场地土的类型为中软场地土，建筑场地类别为H类。
水文地质勘察范围内，施工过程中初见水位埋深为 3.80 —7.80m，初见水位埋深平均值为5.59m，稳定地下水水位埋深为4.70 —6.00m，稳定地下水水位埋深平均值为 5.36m，为潜水，主要含水层为第2-1层中粗砂和第2-2层砾砂，为沁河古河道沉积物（现沁河位于该场地西侧），以大气降水及沁河补给为主，水位波动幅度不大，该层水量丰富，近期年最高水位可按 5.0m 考虑。
环城西路段450 m，宽15 m,水位埋深4.70 —7.80m，陵西大街段长950 m，宽20 m，水位埋深4.80 —10.20m,和平路段长900 m，宽18 m，水位埋深7.20 —8.80m。
根据多年在该区域工程勘探收集的水位资料分析，常年水位在5.00m—7.00m之间浮动。
在该区域为沁河古河道，水力渗透性好，受到场地西侧沁河水侧向补给，本基坑如采用降水法施工，地下水位由埋深5.00m左右降至13.00m以下，大概降深约8.00m，应充分考虑地下水位变化对周围建（构）筑物地基变形的影响。
六、补桩施工总体安排由于现场施工环境有可能丢桩或桩咬合不到位，在土建施工过程中出现漏水或渗水，这样会给土建施工造成安全隐患；及时补桩止水是本方案的特点。
1. 施工前准备1、根据施工现场漏桩或丢桩情况，进行场地平整。
2、熟悉图纸结合渗水点，确认丢桩渗水位置，稳定桩机；进行二次钻桩。
3、在渗水点外围2米处进行绕圈补桩，不破坏原桩位；采用弧形进行闭合；确保止水效果。
4、严格按照设计要求及有关规范规定，进行钻桩补漏。
5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求。
2. 施工方法该工程由采用高压旋喷桩进行止水处理，桩径：①600mm桩位偏差不得大于50伽，桩身垂直度应控制在1.5%以内,材料采用矿渣硅酸盐32.5级水泥，施工前试桩求得最佳水泥用量，桩身渗透系数不大于1.0 X 10-7cm/s，钢管桩采用© 159钢管，钢管桩桩端下口采用锥底闭口形式，内灌纯M20水泥浆。
（一）施工技术参数1、钻头：使用改进型旋喷钻头，喷嘴二个，喷嘴直径2.0mm2、水泥掺入量：在补桩施工时加大水泥用量并填入早强剂,提升水泥强度。
3、水灰比：控制在水泥/水=2 : 1，调节到成桩过程中桩顶有返浆且返浆量不超过总浆量的15%为宜。
4、下钻及提升速度：根据地质条件，下钻时采用慢四挡，提升时采用慢二挡；若地层钻进难易程度不一致时，可进行调节，不做严格控制，但必须保证送浆均匀。
6、压力：送水时，压力控制在9.0-10.0MPa ;送浆时，压力控制在25-28MPa。
当地下侧墙出现渗漏情况时，我公司将采取花管注浆法工艺可有效缓解漏水和渗水，给后期开挖创造有利条件。
花管注浆工艺步骤为下：根据渗、漏水情况，采取2m*48cm 钢管，以45 °斜插渗、漏水部位。
根据渗、漏水量决定插管密度，然后注浆。
根据现场实际情况，可采用镀锌水管作引流管插入漏水口，四周用快凝水泥填嵌固定，并沿围护桩支设模板，拌制快凝混凝土形成止水内衬墙，同时根据现场状况拟定进一步处理方案：决定采用双管压密注浆封堵漏水点。
所用施工设备为：①工程地质钻，主要用于成孔。
②两台SYB50型液压注浆泵。
③两套注浆管（带孔眼花管和接长管），带孔眼花管和接长管为内径20mm壁厚5mm的无缝钢管，每节管长1.5m，两端有丝扣，其中带孔眼花管长1.2m，顶端有25°左右的圆锥体管尖。
④灰浆搅拌机，高压输送胶管等配套设备。
所用注浆材料：①浆液采用# 425普通硅酸盐水泥调制，水灰比0.8〜1.0 ;②凝结浆液为水玻璃（硅酸钠NaO・nSiO2 ），水玻璃模数为2.5〜3.3，要求不溶性杂质含量V 2%所用溶液颜色呈透明状稍显浑浊。