包装设计作业程序
包装作业流程范文
包装作业流程范文第一步：包装需求确认在开始包装作业之前，首先需要与产品设计部门、市场部门等相关部门进行协商和沟通，确认包装的需求。
这包括确定包装的材料、尺寸、形状、颜色、印刷要求等方面的要求。
第二步：包装设计在确认包装需求后，进行包装设计工作。
包装设计应该符合产品的定位和形象，能够吸引目标客户的目光。
包装设计师根据产品的特点和市场需求，结合企业的品牌形象和风格，设计出合适的包装方案。
包装设计需要考虑到包装材料的成本、生产工艺的可行性和包装的功能等因素。
第三步：包装材料采购第四步：包装工艺确认在进行实际的包装作业之前，需要确认包装的具体工艺。
包装工艺包括纸箱的折叠、包装材料的切割、印刷、胶带的粘贴等。
包装工艺需要与生产工艺相适应，以保证包装的质量和效率。
第五步：包装作业计划制定在工艺确认之后，制定包装作业计划。
包装作业计划包括包装作业的时间安排、人员配备、工作量分配等。
根据产品的产量和销售时间，合理安排包装作业的时间，确保按时完成包装作业。
第六步：包装作业准备第七步：包装作业执行第八步：包装检验和质量控制在完成包装作业后，对包装的质量进行检验和控制。
包装检验包括包装的外观检查、尺寸检查、印刷质量检查等。
对于不符合要求的包装，及时进行修正和更换。
第九步：包装成品入库经过包装作业和质量检验后，将包装好的成品进行入库。
包装成品入库需要对成品进行标识和记录，便于后续的分发和销售。
第十步：包装成本核算和分析包装成本核算是对包装作业的成本进行核算和分析。
包装成本包括包装材料的成本、包装工艺的成本、包装人工的成本等。
通过对包装成本的核算和分析，可以评估包装作业的效益和改进的空间，提高包装作业的效率和质量。
第十一步：包装作业反馈和改进包装作业的反馈和改进是对包装作业的总结和改进。
通过对包装作业的效果进行评估和分析，总结包装作业的经验和不足，提出改进意见，以便在下次的包装作业中改进和提高。
以上是一个完整的包装作业流程，从需求确认到改进迭代，贯穿了包装作业的整个过程，保证了产品包装的质量和效率。
《物品的包装作业设计方案-2023-2024学年小学科学沪教版》
《物品的包装》作业设计方案
一、设计目标
本次作业旨在让学生了解物品包装的重要性，并通过实际操作体会不同包装材料对物品的珍爱作用，培养学生的动手能力和创造力。
二、设计内容
1. 理论进修：介绍物品包装的定义、作用和分类，让学生了解包装在生活中的重要性。
2. 实践操作：让学生分组进行实际操作，应用不同的包装材料对同一物品进行包装，并进行珍爱效果比较。
3. 思考讨论：让学生讨论不同包装材料的优缺点，以及如何选择合适的包装材料。
三、设计步骤
1. 准备工作：准备各种包装材料如纸箱、泡沫、气泡膜等，以及相同的易碎物品如玻璃杯、陶瓷碗等。
2. 理论进修：讲解物品包装的定义、作用和分类，让学生了解包装对物品的珍爱作用。
3. 实践操作：让学生分组，每组选择一种包装材料对同一物品进行包装，然后进行摔打测试比较珍爱效果。
4. 思考讨论：让学生讨论不同包装材料的优缺点，以及如何选择合适的包装材料。
四、评判方式
1. 实践操作评判：根据学生包装物品的珍爱效果进行评判，看哪组包装效果最好。
2. 思考讨论评判：根据学生的讨论内容和思考深度进行评判，看哪组对包装材料的选择和应用有更深入的了解。
五、延伸拓展
1. 邀请专业人士进行讲解：邀请包装设计师或物流专家进行讲解，让学生了解包装设计的原理和技巧。
2. 实地考察包装厂：组织学生实地考察包装厂，让他们了解包装生产的流程和环保认识。
六、总结
通过本次作业设计，学生不仅可以了解物品包装的重要性，还可以通过实际操作体会不同包装材料对物品的珍爱作用，培养他们的动手能力和创造力。
希望学生能在这次作业中收获知识，提升能力，培养创新认识。
包装设计作业程序
2>.纸板(纸皮)
(1)材质：草板纸、五层单牛、五层双牛
(2)规格：长*宽
3>.泡沫
(1)密度：高密、低密
(2)形状：五边形、三角形、异形、U形、L形、长方体、正方体
(3)规格尺寸：长*宽*高
4>.扎带
(1)规格：350*4.8mm、430*4.8mm、480*7.6mm、530*9mm
3.4品质部
3.4.1依据包装说明书进行包装品质检验.
3.5出口部
3.5.1依据包装组提供的纸箱外径进行才积计算.
3.5.2依据包装组提供的净毛重进行报关等相关业务.
四.相关文件（无）
4.1《设计变更程序》.
4.2《设计变更处理程序》.
4.3《物料编码作业》.
4.4《产品结构建文件标准作业》.
4.5《技朮数据管理规定》.
4.6《新产品上线作业程序》.
五.作业内容:
5.1资料准备.
5.1.1业务下单后，即按开发样包装设计初稿。并将初始设计所需物料，试样明细
提供给采购(如：泡沫、纸箱、口袋等)
5.1.2采购在1-2天的时间内将所需包装试样采购到位.
5.1.3如果一些产品所用包装材料（泡沫，塑料管等）需要开模具，则通过采购与生产厂家联系讨论开模具事宜.
5.2试包装及包装设计定稿.
5.2.用订购来的样品（纸箱.泡沫.口袋等）对生产样进行包装测试.如果所订购样品对产品包装不合适，则按生产样重新确定包装材料进行测试（含试摔实验）.
5.2.2对测试合格的包装进行包装设计资料的整理，并定稿。
5.3包装设计的内容.
5.3.1包装物料按以下要素体现在文件内.
包装设计的程序与步骤
包装设计的程序与步骤包装设计是将商品进行包装的过程，旨在为商品赋予吸引人的外观，并提供有效的保护和传达商品信息的功能。
以下是进行包装设计的一般步骤和程序：1.研究和分析：在设计之前，需要进行市场研究和商品分析，了解商品的特点和竞争对手的包装设计。
这样可以确定目标受众和设计风格，并了解使用者的需求和喜好。
2.创意发展：在理解商品特点的基础上，设计师将开始进行创意开发。
通过头脑风暴、草图和其他创意工具，设计师将尝试不同的设计方案，以突出商品的特点和吸引目标受众。
3.选材和结构设计：一旦确定了创意方案，设计师将考虑选择合适的材料和包装结构。
材料的选择应基于商品特点、包装的功能和成本效益。
结构设计应该能够保护商品，方便使用和储存，并符合相关法规和标准。
4.图形设计：图形设计是包装设计中的重要一环，它包括了包装表面的视觉元素和图形元素的选择和布局。
图形设计应该能够表达商品的品牌和身份，并能够有效地向消费者传达商品的特点和价值。
5.色彩选择：色彩在包装设计中起着至关重要的作用，它能够激发情感、吸引目光，并与商品的特点相呼应。
设计师应该根据商品的属性、品牌形象和目标受众选择合适的色彩方案。
7.3D建模和渲染：为了更好地展示包装设计的效果，设计师可能需要使用3D建模软件将设计转化为立体模型，并进行渲染和效果展示。
这样可以更加直观地展示包装设计的外观和视觉效果。
8.文字和标识设计：包装上的文字和标识是传达商品信息和品牌形象的重要元素。
设计师需要选择合适的字体，布局和样式，确保文字和标识与包装设计的整体风格相匹配，并能够清晰地传达所需信息。
9.批量生产和品质控制：一旦包装设计得到确认，设计师将与生产厂商合作进行批量生产。
设计师应该与厂商保持密切沟通，确保生产能够按照设计要求进行，并进行必要的品质控制。
10.用户反馈和改进：包装设计完成之后，设计师可以通过用户反馈和市场反应来评估其效果。
设计师需要倾听用户的意见和建议，以便在下一次设计中进行改进。
包装设计的程序与步骤
包装设计的程序与步骤包装设计的程序与步骤1. 确定包装目标与需求在开始设计包装之前，需要明确包装的目标和需求。
包装可以有多种目的，如保护产品、促进销售、传达品牌形象等。
确定包装目标的，也要考虑产品的特点和目标市场的需求。
2. 进行市场调研在设计过程中，进行市场调研是非常重要的一步。
通过调研，可以了解竞争对手的包装设计风格和策略，掌握目标市场的消费者需求和喜好，为后续的设计提供参考和灵感。
3. 制定设计策略在进行包装设计之前，需要制定一个明确的设计策略。
设计策略应考虑产品的定位、目标市场的需求以及品牌形象等因素，以确保包装设计能够有效地传达产品的特点和品牌价值。
4. 进行初步设计初步设计是包装设计过程中的重要一步。
在此阶段，可以通过手绘或利用设计软件制作草图，尝试多种设计方案。
初步设计时要考虑包装的结构、材质、色彩搭配、字体和图像等要素，以及与产品的配合。
5. 验证设计方案完成初步设计后，需要进行验证。
这可以通过制作样品或使用3D建模软件等方式来实现。
通过验证设计方案，可以评估每个设计方案的可行性和效果，并对设计进行优化和改进。
6. 进行设计细化在确定了较为满意的设计方案后，可以进一步进行设计细化。
在这个阶段，需要完善包装的结构设计、调整色彩和字体的细节等。
也要考虑包装在生产和物流环节的可行性和便利性。
7. 完善包装设计完成设计细化后，还需要进一步完善包装设计。
这包括对包装的边角进行保护设计、增设条形码和其他必要的标识，以及考虑包装在零售环境中的展示效果等。
8. 进行生产和测试在进行生产前，应进行包装设计的测试，以确保设计的可行性和有效性。
可以制作样品进行实际测试，或者使用3D建模软件进行虚拟测试。
通过测试，可以发现并解决设计中可能存在的问题。
9. 调整和改进设计根据测试的结果，对设计进行调整和改进。
这可能涉及到结构、材质、色彩和标识等方面的改动。
通过不断地调整和改进，最终得到满足产品需求和市场要求的包装设计方案。
包装设计作业程序
※※目錄※※章節內容頁次目錄 1修訂履歷 21 目旳 32 適用范圍 33 參考文件 34 定義 35 職責 36 程序3~87 附件8※※修訂履歷※※1目旳2規範包裝設計作業流程, 縮短作業周期, 與客戶良性溝通, 確保設計方案達到客戶规定。
3適用范圍包裝設計部門旳所有設計均屬之。
4參考文献4.1《新產品導入作業程序》 QP-E-0124.2《HSF管理程序》 QP-Q-0174.3《不合格產品管控程序》 QP-Q-0104.4《工程變更管理程序》 QP-E-0054.5《記錄管制作業程序》 QP-Q-0025定義無6職責6.1客戶／PM: 负责提供artwork文献或者提出具體旳設計规定。
6.2設計人員：根據客戶需求收集整顿相關資料, 提出平面設計方案, 得到客戶確認後展開打樣, 測試等相關工作。
6.3印前人員: 對設計文檔進行印前檢查及修改。
6.4工程人員: 根據正確旳文檔及規格進行打樣動作。
6.5DCC: 負責發行設計人員製做旳平面設計圖紙和規格等資料。
7程序7.1設計作業流程圖7.2作業細則7.2.1設計與開發筹划6.2.1.1設計人員在收到客戶設計請求或圖檔等資料時, 對客戶, 專案等進行分類整顿, 就各專案進行進度規划, 並匯入《專案進度調查表》（附件7.1）中。
6.2.2設計與開發輸入6.2.2.1檢查客戶資料与否齊全（詳細旳設計規格, 測試規格, 測試標準, 產品規格, 產品圖檔, 專案人員聯絡表, 產品專案進度表等）, 如缺少資料, 應當主動向客戶或PM追給。
并理解客戶針對HS/有害物質及環保法規旳规定﹐在獲得相關資料後, 整顿成《包裝設計需求表》（附件7.4）。
6.2.3設計與開發方案6.2.3.1 設計人員根據客戶理念及包裝設計六大要素提出包裝設計方案﹕6.2.3.1.1環境之考量, 詳細地評估產品旳運輸環境, 出貨地旳不同直接影響到包裝材料, 包裝測試等成本。
6.2.3.1.2產品之分析, 對產品旳結構, 材料, 整體佈局等物理特性進行仔細分析,向機構設計人員聯系瞭解其結構旳脆弱部位, 以便在設計之中作相關旳避位考量等動作。
《物品的包装作业设计方案-2023-2024学年科学人教版》
《物品的包装》作业设计方案
一、设计目标
本次作业旨在让学生了解物品包装的重要性，培养学生的创造力和设计能力，同时提高学生的审美水平宁实践能力。
二、设计内容
1. 理论进修：讲解物品包装的历史、分类、功能和设计原则。
2. 实践操作：学生自行选择一个物品进行包装设计，并制作出原创的包装作品。
3. 展示交流：学生展示自己设计的包装作品，交流分享设计理念和心得体会。
三、设计流程
1. 第一周：介绍物品包装的观点和重要性，讲解包装设计的基本原则和技巧。
2. 第二周：学生选择一个物品进行包装设计，撰写设计草图和设计理念。
3. 第三周：学生制作包装作品，包括选材、设计、制作等过程。
4. 第四周：学生展示自己的包装作品，进行评比和交流分享。
四、评判标准
1. 设计创意：包装设计是否具有奇特性和创新性。
2. 手工制作：包装作品的制作质量和工艺是否精细。
3. 美感表现：包装作品的整体美感和视觉效果如何。
4. 设计理念：学生能否清晰表达自己的设计理念和意图。
五、作业要求
1. 学生需按时完成包装设计作业，并准备好相关的设计草图和理念说明。
2. 包装作品需具有实用性和美观性，符合物品包装的基本要求。
3. 学生需积极参与展示和交流环节，分享自己的设计心得和经验。
六、总结展望
通过本次作业设计，希望学生能够深入了解物品包装的重要性和影响，提升自己的设计能力和审美水平。
同时，也希望学生能够在实践中不息探索和创新，为未来的设计之路奠定坚实的基础。
产品包装设计流程及规范
1、目的为了规范公司产品包装作业，保证产品能满足客户的要求，保护产品在运输中不受破坏，保证包装的有效合理，特制定本规范。
2、范围本规范适用于本公司生产的全部产品。
3、定义 无。
4、职责4.1 项目工程部负责定义产品包装方式以及进行包装验证。
4.2生产部负责按包装要求，进行备货，包装等作业。
4.3 质量部负责包装检验。
4.4包装评审小组负责包装方案及改善方案的评审，负责监督检验现场包装的规范性合理性。
5、程序5.1产品包装设计流程 5.1.1新产品包装进度节点产品包装设计流程及规范行文单位： 页数：共7页，第1页 编 制： 审 核： 批 准： 文件号： 版 本：A 日期： 日期： 日期：制定日期：生效日期：变更内容设计验证小批量试生产量产工程设计零件数 据冻结EP 1 手工样EP 2 模具样TT 0 设备试运行1PP2PPSOP1、接受客户包装规范和特殊物流要求；2、提供包装物流方案；5、提交包装样品；6、完成包装试装；9、持续优化定点前：完成《物流初步方案》、《物流费用报价单》，信息收集与分析。
定点5.1.2包装设计评审流程图输入 过程 输出 责任部门《包装方案》《包装方案评审表》《包装方案评审表》《包装作业指导书》《包装变更申请表》工程部评审组（工程、物流、生产、质量）评审组（物流、生产、质量）生产部生产部方案评审包装方案设计 客户要求包装规范OK NG样品试装效果评审批量导入持续改善样品试装NG OK5.1.3包装持续改善&变更流程输入 过程 输出责任部门《包装优化申请表》 《包装变更申请表》《包装方案》《包装方案评审表》《包装方案评审表》《包装作业指导书》需求部门项目工程部评审组（物流、生产、质量）评审组（工程、物流、生产、质量）工程部、生产部5.2产品包装设计要素包装设计要素质量要求成本要求环境要求包装选择人机工程物流方式包装颜色包装基数方案评审新包装方案制定 包装优化申请 包装变更申请 OK NG样品试装效果评审批量导入样品试装NG OK5.2.1质量要求必须以保障零部件的质量为前提！包装需要在运输、装卸、取放等环节中起到保护产品的作用，不至于因正常的运输、振动、承载等外界作用致使包装失效。
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Q 探 目
錄※※
節
內
容 頁次
目
錄
1
修 訂 履 歷
2 1 目
的
3 2 適 用 范 圍 3 3 參 考 文 件
3 4 疋
義 3 5 職
責
3 6
程
序 3~8 7 附
件
8
探探修訂履歷※探
1 目的
規範包裝設計作業流程，縮短作業周期，與客戶良性溝通，確保設計方案達到客戶要求。
2 適用范圍
包裝設計部門的所有設計均屬之。
3 參考文件
3.1 《新產品導入作業程序》 012
3.2 《管理程序》 017
3.3 《不合格產品管控程序》 010
3.4 《工程變更管理程序》 005
3.5 《記錄管制作業程序》 002
4 定義
無
八、、
5 職責
5.1 客戶／：负责提供文件或者提出具體的設計要求。
5.2 設計人員：根據客戶需求收集整理相關資料，提出平面設計方案，得到客戶確認後展開打樣，
測試等相關工作。
5.3 印前人員：對設計文檔進行印前檢查及修改。
5.4 工程人員 : 根據正確的文檔及規格進行打樣動作。
5.5 : 負責發行設計人員製做的平面設計圖紙和規格等資料。
6 程序
6.1 設計作業流程圖
6.2 作業細則
6.2.1 設計與開發策划
6.2.1.1 設計人員在收到客戶設計請求或圖檔等資料時，對客戶，專案等進行分類整理，就各專
案進行進度規划，並匯入《專案進度調查表》（附件 7.1 ）中。
6.2.2 設計與開發輸入
6.2.2.1 檢查客戶資料是否齊全（詳細的設計規格，測試規格，測試標準，產品規格，產品圖
檔，專案人員聯絡表，產品專案進度表等），如缺少資料，應當主動向客戶或追給。
并
了解客戶針對有害物質及環保法規的要求，在獲得相關資料後，整理成《包裝設計需求
表》（附件 7.4 ）。
6.2.3 設計與開發方案
623.1 設計人員根據客戶理念及包裝設計六大要素提出包裝設計方案：
6.2.3.1.1 環境之考量，詳細地評估產品的運輸環境，出貨地的不同直接影響到包裝材料，
包裝測試等成本。
6.2.3.1.2 產品之分析，對產品的結構，材料，整體佈局等物理特性進行仔細分析，向機
構設計人員聯系瞭解其結構的脆弱部位，以便在設計之中作相關的避位考量等動
作。
6.2.3.1.3 材料之選擇，根據產品的市場定位，恰當地選擇客戶認可範圍內的包裝材料，以
達到最少之包裝成本。
6.2.3.1.4 適正之設計，依據產品及附件的結構特點，綜合考慮產品及包裝測試之要求，以
裝櫃數量最大化為原則 , 合理設計出適當的包裝設計方案
6.2.3.1.6 追蹤與改善，透過客服管道收集在售產品相關的包裝訊息，及時有效地進行分
析和整理，並提出有效的包裝改善方案。
6.2.3.2 設計方案確定后，制成工程圖面，按 6.2.4 的要求進內部評審後送客戶確認
6.2.4 設計與開發的輸出：
6.2.4.1 輸出設計方案 ;
6.2.4.2 工程圖面：含詳細的設計規格，測試規格，測試標準，產品、原料要求規格
6.2.4.3 圖檔：印刷顏色、圖樣、文字
6.2.4.4 品質要求
6.2.4.5 安全及法規要求
6.2.5 設計與開發評審
6.2.4.1 內部評審：工程師針對所設計好的工程圖面做內部評審，確認後給客戶前，經由集團系統
自動送呈主管審核
6.2.4.1.1 當主管審核時，則將放行客戶確認
6.2.4.1.2 當主管審核時，則將給工程師檢討改善，直至
6.2.4.2 客戶評審：客戶接到工程圖後，進行確認
6.2.4.2.1 當客戶確認，並提供后，將相關資料交到廠內工程。
6.2.3.2.2 當客戶時，則由工程師依客戶要求修改工程圖，直到客戶認可為止。
6.2.4.3 工程依《新產品導入作業程序》（參考文件 3.1 ）進行新品打樣或試產，在試產過程中
評審設計理念與工厂運作的符合性。
6.2.4.4 工程師連同實驗檢測一起針對產品設計的法規符合性進行評審，確認符合本土及國際（尤
其是產品輸出國籍）法律法規及相關要求之後再行試產
6.2.6 設計與開發的驗証
6.2.6.1 樣品制成后，由、共同確認狀態、材質，尺寸，外觀及各項功能（耐破、抗壓、耐磨擦等）、
連同、等一起匯整后送確認。
6.2.6.2 在收到樣品及資料後，對樣品進行材質，尺寸，外觀等檢查，如有需要進行產品試裝測試。
6.2.6.3 測試人員在進行相關測試時，及時記錄相關試驗設置參數，測試規格，測試時間，
同時記錄測試過程中發生的任何異常，並附以圖片，聲音，視顰等影像文件，再出具
詳細的測試報告。
6.2.6.4 如果樣品是紙類材質（紙盒，紙箱，卡紙等），設計人員根據客戶要求填寫相關華南測試申請
單，測試人員根據申請要求進行包裝材料的耐破、環壓、抗壓等測試。
如果是等材质，測試人員根據申請要求進行包裝材料的密度測試。
同時對于所有樣品都要依據《管理程序》（参考
文件 3.2 ）的”有害物質限量一覽表”進行有害物質的測試，如有不符合客戶或本公司有害物質標准時，依照《不合格產品管控程序》（參考文件 3.3 ）進行作業。
6.2.6.5 包裝材料測試通過後且產品試裝符合包裝設計要求後，設計人員匯整成《承認書
檢驗報告》（附件 7.2 ）。
經與客戶溝通后，簽認樣品及承認書給工厂做量產時的依據。
6.2.6.6 最終測試如達不到客戶要求與設計理念時，如為設計方面的問題，重新修改設計
圖，提供給工程，或為樣品材質方面問題，由工程人員依照《新產品導入作業程序》（參考文
件 3.1 ）重新打樣，提供再做測試。
6.2.6.7 設計與開發確認後由專案負責工程師將《承認書檢驗報告》（附件
7.2 ）中所含各項資料整
理歸檔，提供給工程作為生產量產時的依據。
6.2.7 設計與開發的確認
627.1設計經由工廠及R&D,依據客戶或相關的測試規範，嚴格按照測試程式執行。
6.2.
7.2 測試結果後，整套送客戶做最后的確認：
6.2.
7.2.1 確認，則簽樣給工廠開始量產
6.2.
7.2.2 確認，則重復依 6.2.1~6.2.7 檢討改善，直止客戶確認為止
6.2.8 設計與開發更改的控制
6.2.8.1當變更僅發生于設計部門（客戶要求或R& D設計偏差更正）時，由R& D人員直接
更改並登錄于《設計變更匯總表》（附件 7.3）。
6.2.8.2 當變更發生于工厂打樣或試產之后，則通知工程依《工程變更管理程序》（參考文件
3.4 ）作業
6.2.9 所有設計過程有記錄依《記錄管制作業程序》（參考文件 3.5 ）作業
7 附件
7.1 《專案進度調查表》7.2 《承認書檢驗報告》7.3 《設計變更匯總表》7.4 《包裝設計需求表》。