吊弦安装及检修
吊弦安装及装配解析
13 安全帽
顶
作业人员每人 1顶
14 电验电器 27.5KV 套 2
由NordriDesign™提供
1 接地线 6
组2
1 钢丝刷
把2
LOGO
生命才是真实的：在你的心跳时你可 以感觉到它，在你血脉中可以感到它 的震颤，生命遍地都是－－在花中在 河流里，在星星中
4.1 流程图
念
1.理 念
4.2方法 4.2.1 作业准备 按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工 作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进 行安全预想，检查工具、材料。 4.2.2 完成安全措施 做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后， 通知各作业组开工。 4.2.3测量检查 ①测量吊弦偏移 A把线坠挂在承力索吊弦线夹处，记下线坠在地面 的投影。 B把线坠挂在接触线吊弦线夹处，记 下线坠在地面的投影。 C用钢卷尺量出两投影间的距离H。 D用钢卷尺量出吊弦的长度L。 E计算出吊弦的偏移E=H/L。 •F利用安装曲线图查出当时温度的吊弦偏移值，比 较计算的E值是否符合标准。
3.3 主要材料设
备
序 号
名称
规格
单 位
数 量
备注
1
吊弦
10m m2
套
适 量
2
铁线
φ4.0 mm
kg
适 量
3
铁线
φ2.0 mm
kg
适 量
4 砂纸
张2
5
电力复 合脂
K适 g量
1.理 念
1.理 念
3.4所需资料： 接触网平面布置图（对应检修区段）、 吊弦安装位置参数、承力索及接触线安 装曲线。
1.理 4、检修流程、项目及方法
C安装吊弦： a、在承力索处涂抹适量导电膏，将承力索吊 弦线夹线安装在承力索上，并在承力索和线夹中 间安装线卡子，用扭矩扳手拧螺母至设计力矩， 同时按要求安装防松垫片。 b、将接触线吊弦线夹与接触线接触部位涂 抹适量导电膏，并将其卡住接触线沟槽，用扭矩 扳手拧螺母至设计力矩，同时按要求安装防松垫 片。 c、拆除铁线。 4.2.4.3吊弦线出现断股、散股、烧伤等本身 缺陷
接触网工程载流式整体吊弦整体吊弦测量预制安装施工作业指导书
接触网工程载流式整体吊弦整体吊弦测量预制安装施工作业指导
书
第一节载流式整体吊弦（整体吊弦）测量
一、施工准备
1、劳动组织
2、工机具
二、工艺流程图
三、操作方法
1、施工准备
①承力索架设并超拉完毕，完成承力索座归位和中锚安装后，可进行吊弦测量。
②将当天所测量支柱号及安装图号提前填入记录表中。
2、测量悬挂点承力索高度
将多功能接触网检测仪放置在悬挂点下轨面上，操作检测仪，测出承力索距轨水平面的距离值报记录人。
3、测量跨距
一人拉尺头，一人拿尺尾，其余一人中间扶钢尺，并拿平面图或事先将当天测量跨记录在一张纸上，向拿钢尺人报设计跨距数，一般每跨分两尺测完，如与实际不符，将测得的值进行加减后报记录人。
4、结束
完成当天任务，收回工具、材料，施工负责人整理测量记录，填写施工记录。
四、技术标准
1、直线沿一轨测量。
2、曲线沿外轨测量，但要注意“直缓”，“缓圆”点的位置，将准确位置距支柱值测出报记录人。
五、注意事项
防护人员按安全技术规定负责防护。
载流式整体吊弦计算测量记录表
区间（站）上（下）行第锚段（道）附表1
月日。
接触网吊弦更换施工方案
接触网吊弦更换施工方案1. 引言接触网是铁路电气化系统中非常重要的组成部分，它提供了列车牵引所需的电能。
而吊弦则是接触网上的关键部件之一，承担着吊挂接触线的作用。
在接触网运行过程中，吊弦可能会出现老化、断裂等情况，需要进行更换。
本文将介绍接触网吊弦更换的施工方案。
2. 施工准备在进行吊弦更换之前，需要做好以下准备工作：•提前制定详细的施工计划，包括施工地点、时间、人员等信息。
•准备所需的工具和设备，如吊弦机、安全带、手工工具等。
•确保施工人员具备相关的技能和经验，并进行安全培训。
3. 施工步骤3.1 确定更换位置在施工前，需要确定需要更换的吊弦位置。
可以通过巡视、检测等方式找出需要更换的吊弦。
同时，还需要评估该位置的安全情况，确保施工过程中的安全。
3.2 断电在进行吊弦更换之前，需要断开电源，确保施工过程的安全。
可以通过与电气部门联系，协调断电事宜。
在断电后，要进行电源的检查，确保电源已经完全切断。
3.3 拆卸原吊弦首先，解开原吊弦两端的绑扣和固定装置。
然后，使用工具将原吊弦拆卸下来。
在拆卸过程中，要注意防止吊弦突然脱落造成意外伤害。
3.4 安装新吊弦安装新吊弦时，需要先将其固定在吊弦机上，并用安全带将其固定在安全位置上。
然后，将吊弦的一端连接到接触线，确保连接牢固。
接着，使用吊弦机将吊弦拉到正确的高度，并稳固地固定在支架上。
3.5 检查和测试在吊弦更换完成后，需要进行检查和测试工作，以确保吊弦安装正确，能够正常工作。
可以使用测试仪器对吊弦进行测试，监测电流的传输情况，确保吊弦的质量和稳定性。
3.6 完成施工在完成吊弦更换之后，需要清理施工现场，将拆卸下来的旧吊弦和施工过程中产生的垃圾进行清理。
同时，还需要在接触网维护记录中更新更换吊弦的信息，以便后续的维护和管理工作。
4. 安全注意事项在进行接触网吊弦更换的施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•施工前要检查施工设备和工具的安全性能，并确保其正常运行。
滨州整体吊弦安装使用说明书
整体吊弦TB/T2075.8C-101、用途：本零件用于在全补偿链型接触悬挂中悬吊接触线。
整体吊弦组成：由接触线吊弦线夹、承力索吊弦线夹、心形环、钳压管、连接线夹、吊弦线等组成。
吊弦结构采用心形环结构，吊弦线在接触线端的连接采用钳压管压接连接。
压接方式采用现场预配，实际吊弦长度按施工要求确定。
为防止电流灼伤吊弦，吊弦线与承力索、接触线之间有可靠的电气连接和防护措施。
2、适用范围：用于在截面为70mm2、95 mm2、120 mm2、150 mm2铜合金绞线承力索上悬挂截面为85mm2、120 mm2、150 mm2铜合金接触线。
3、材料(1) 吊弦线采用铜合金绞线，由49 股单丝绞合。
线材符合TB/T3111-2005。
采用牌号为JTMH10 的铜合金绞线。
(2) 吊弦线夹本体采用铜合金CuNi2Si。
材料状态为R490 的铜镍硅合金板材。
(3) 止动垫圈、吊弦线固定螺栓、可调螺栓均按GB/T1220-2007，采用牌号为06Cr19Ni10。
螺母、心形环均按GB/T1220-2007，采用牌号为12Cr18Ni9的奥式体不锈钢。
螺栓技术性能满足A2-70 级。
(4) 钳压管、连接线夹均按GB/T5231－2001，采用牌号为T2 的加工铜，其机械性能应符合GB/T2040-2002 中M 状态的规定。
4、产品示意图5、性能要求:5.1 整体吊弦的最大垂直工作荷重为1.3kN。
5.2 整体吊线垂直破坏荷重不小于3.9kN。
5.3 整体吊弦与接触线及承力索之间的滑动荷重不小于1.0kN。
5.4 线夹本体的拉伸破坏荷重不小于3.9kN。
5.5 承力索、接触导线吊弦线夹紧固力矩为25N.m。
6、制造工艺吊弦线夹本体、吊环、心形环、线鼻子采用金属模冲压工艺。
7、安装7.1 压接吊弦线7.2 压前准备：7.2.1 压接工具是否使用灵活。
7.2.2 压接模型腔无缺陷，尺寸是否符合图纸要求，如工作中磨损过量，应立即更换压接模。
接触网常见事故抢修方案
接触网常见事故抢修方案第一吊弦脱落一、原因1、烧断。
正常情况下，吊弦是没有电流通过的。
发生吊弦烧断现象主要是因为附近的电连接器损坏或与接触线接触不良或接触载流不够，机车取流时使吊弦通过较大电流而造成。
2、磨断。
主要是因为吊弦受力状态不良造成松弛，接触悬挂长期处于动态状态下，环与环之间或与滑板之间长时间发生较大幅度的摩擦，某一处磨断后造成吊弦脱落。
3、腐蚀断或被受电弓剐断。
一是环境（化工、中腐蚀地带）对接触网的腐蚀；二是预制时受伤严重，长时间锈蚀、腐蚀造成开断、脱落。
4、吊弦因温度偏移，造成拉脱线夹或拉断吊弦线。
5、吊弦线夹因裂纹等缺陷开断，造成吊弦脱落。
二、后果1、吊弦线夹打弓。
2、吊弦线夹脱落部位接触线高度降低并且稳定性差，造成打弓或受电弓受流状态不良。
3、脱落的吊弦线低于接触线，受电弓通过时打击受电弓一可能是受电弓滑板打坏，继续运行涡伤接触线引起剐弓；二是吊弦线绕住受电弓后直接引起剐工。
三、预防措施（1）日常巡视、检修中发现吊弦状态不良（如松弛、磨蚀严重、环与环之间磨损严重、沿线路方向偏移角度大等缺陷）及时安排处理。
发现吊弦有伤痕，及时安排检修附近的电连接器或导流设备。
（2）安装吊弦时，按标准及进行，保证制作安装新吊弦符合技术要求。
第二弹性吊弦脱落一、原因（1）烧段。
可能是环节吊弦烧段，也可能是辅助绳烧段。
造成烧段的原因与普通吊弦烧段相同（2）磨断。
一方面是环节吊弦磨断，另一方面是辅助绳自某处磨断。
（3）辅助绳与承力索固定的钢线卡子松动，造成辅助绳抽脱。
（4）辅助绳自某处拉断。
主要是辅助绳因磨蚀、损伤断股，未被发现并处理，造成断股后断线。
（5）弓网故障时被受电弓剐坏并脱落。
（6）其他原因造成弹性吊弦脱落（如绝缘子闪烙等）二、后果（1）环节吊弦脱落的后果基本与普通吊弦相同。
（2）辅助绳脱落情况较为严重。
脱落的辅助绳不仅会引起接触悬挂对机车车辆放电，危机人身、设备安全，而且容易发生弓网故障使事实范围扩大。
电气化铁路接触网整体吊弦安装技术
电气化铁路接触网整体吊弦安装技术作者：陈永胜来源：《科技资讯》 2012年第10期陈永胜(中铁电气化勘测设计研究院有限公司天津 300250)摘要:整体吊弦技术在国际上已经广泛应用于高速的接触悬挂,在国内起步较晚,它是高速铁路发展的必然手段,也是一项关键技术。
本人经过多年的施工实践,并形成了一套行之有效的施工方法。
关键词:电气化铁路接触网整体吊弦中图分类号:U22 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)04(a)-0118-02我国的接触悬挂采用的是简单直链型悬挂,高速接触悬挂对接触线的高度要求十分严格,如:悬挂点接触线高度必须严格等高,其相对误差小,一般控制在40mm以内;跨中的预留弛度必须满足要求,一般为跨距的5‰;导线的坡度必须满足高速运行的要求,且坡度越小越好。
这些指标是高速接触悬挂安装调整的目标,而任何现场调整吊弦长度的吊弦结构形式都是不能实现高精度的安装要求的,所以采用整体吊弦一次压接技术势在必行。
1 技术特点(1)使用接触网激光测距仪高精度测量。
(2)编制计算机程序,只进行简单的计算机操作,既能达到高精确的计算。
(3)吊弦超拉预制,精确刻记及编号,规范作业流程,提高效率。
(4)专用工具安装保证安装精度和安装质量。
2 工艺流程(见图1)3 准备工作3.1 材料准备根据接触网线材型号及加工数量选用吊弦材料,首先将吊弦线盘使用三脚架起吊,卸下足够长度的线材;然后备足配套的线夹数量。
3.2 常量测量及收集包括接触悬挂单位自重、吊弦按跨距布置图表、接触网额定张力、设计导高、导线预留驰度、接触网结构高度、尾线预留要求,这些数据可从设计资料中得到;还需要现场测量承力索线夹、接触线线夹及设备线夹的扣料长度。
收集到这些常量后将其输入计算公式中。
3.3 机具设备(见表1)3.4 计算程序的推导整体吊弦通常的计算公式是根据受力推导出的,方法与软横跨的计算方法基本相同,但是由于存在着弛度和预留弛度,还要引用曲线方程。
吊弦安装使用说明书
可调整体吊弦TJB0103A、压接型整体吊弦TJB0103一、产品用途及说明1、用途：本零件用于在全补偿链型接触悬挂中悬吊接触线。
2、适用范围：2.1 整体吊弦装置用于悬挂铜合金绞线承力索和铜合金接触线；2.2 可调吊弦装置用于在需要调节吊弦长度的特殊位置处悬挂铜合金绞线承力索和铜合金接触线。
二、产品安装示意图可调式整体吊弦根据承力索吊弦线夹类型分为35、70、95、95A、120型。
压接型整体吊弦根据承力索吊弦线夹类型分为35、70、95、95A、120型。
可调整体吊弦组成：1承力索吊弦线夹、2接线端子组合件、3心型嵌环、4调整螺栓线夹、5吊弦线、6压接管、7接触线吊弦线夹。
压接型整体吊弦组成：1承力索吊弦线夹、2接线端子组合件、3心型嵌环、4压接管、5吊弦线、6接触线吊弦线夹。
三、机械性能1、本零件的最大工作荷重为1.3kN；垂直破坏荷重3.9 kN。
2、吊弦线夹与接触线及承力索之间的滑动荷重值不小于1.0 kN；3、钳压管与吊弦线之间的滑动荷重不小于3.9 kN；4、吊弦线的破断力不小于5.67kN。
5、连接线夹与吊弦线之间的滑动荷重不小于1.0 kN；6、螺栓的紧固力矩25-32 N.m。
7、吊弦固定螺栓的紧固力矩25N.m，调节固定后，调节固定螺栓与吊弦线间的滑动荷重不小于3.9kN。
四、安装方法警告▲仔细阅读安装使用说明中的注意事项，必须由培训合格的人员正确安装。
▲坠落危险！高空作业时要确保安全第一。
安装时可能会产生危险。
必须佩戴安全帽、安全带。
▲高空作业人员、地面上的工作人员均应考虑到高空坠落的零件或工具可能造成的伤害，采取必要的防范、规避措施。
忽视这些注意事项易引起人员伤亡。
（一）整体吊弦装置TJB0103的安装方式：1、根据安装示意图或装配图材料表检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；线夹本体型号与线型规格是否一致；紧固件之间的配合是否灵活。
2、通过现场工艺试验确定吊弦线（10mm2铜镁软绞线）长度。
接触网吊弦安装施工作业指导书
接触⽹吊弦安装施⼯作业指导书接触⽹吊弦安装施⼯作业指导书1 适⽤范围适⽤于新建1铁路接触⽹吊弦安装施⼯。
2 作业准备（1）施⼯准备①⼈员组织序号项⽬单位数量备注1 施⼯负责⼈⼈ 1 全⾯负责2 作业⼈员⼈ 4 测量、安装各2⼈3 司机⼈ 2 正、副司机各1⼈4 防护⼈ 3 车站1⼈、现场2⼈5 导⾼复测⼈ 2 1⼈测量、1⼈记录②⼯、机具序号名称规格或型号单位数量备注1 作业车台 12 作业凳0.9⽶台 1 ⾃制4 ⼒矩扳⼿套 2 ⼈均1套5 钢卷尺15m/3m 把各16 粉笔⽀若⼲7 ⽑刷把 18 安全带套 2 作业⼈员⼈均1顶9 安全帽顶9 作业⼈员⼈均1套10 防护⽤品套 311 电⼯⼯具套 512 线坠个 113 激光测量仪台 1③主要材料、设备序号名称规格或型号单位数量备注1吊弦线夹（承、导）按施⼯表套若⼲与锚段相匹配2 吊弦按施⼯表根若⼲与锚段相匹配3 U型销钉按施⼯表个若⼲4 ⽆酸锂基润滑脂kg 若⼲（2）测量吊弦安装位置，安装吊弦①测量⼈员带测量⼯具下车，按计算表，开始测量吊弦安装位置，⽤粉笔在钢轨上作出标志，或采取沿着导线测量的⽅法。
②作业车对位，升作业台，作业车上安装⼈员扶起作业登，上凳系好安全带，⼀⼈将需安装的吊弦传递给安装⼈员③施⼯负责⼈⽤线坠对准钢轨上的安装位置，反引到承⼒索上，安装⼈员配合，并标记安装位置，先安装承⼒索上的吊弦线夹，再安装接触线上的吊弦线夹，承⼒索上的吊弦线夹安装图见下图：④先⽤刷⼦清楚掉承⼒索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层，并在安装位置涂⼀层电⼒复合脂。
⑤拆开吊弦线夹，先将吊弦线夹的线夹（6）固定在承⼒索上，将吊弦穿过吊弦⼼形环（4），将六⾓螺栓（8）穿过线⿐⼦（1）及防松垫⽚的孔，把吊环（7）⾏车⽅向推过线夹（6），将六⾓螺栓穿⼊吊环（7）和线夹（6）及防松垫⽚，带上六⾓螺母。
⑥将U 型销钉从六⾓螺栓（8）和承⼒索之间，见下图。
⑦⽤梅花扳⼿拧紧螺栓（8）与螺母（9），⽤⼒矩扳⼿检测紧固⼒矩并达标，然后再按要求将防松垫⽚的长短折弯将⽌动垫⽚板到位。
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吊弦安装位置要测量准确，允许偏差±50㎜；吊弦线应直顺，夹板 螺丝紧固应采用扭矩扳手，扭矩为25N·m。
⒌ 吊弦安装
⑴ 环节吊弦、滑动吊弦和整体吊弦的安装
吊弦位置的测量
吊弦安装应事先测量好吊弦位置。首先根据跨距大 小和悬挂类型查表１５和表１６确定出本跨距内 吊弦数量k及其类型，由公式xo=(し-2×4)/k-1 和xo=(し-2×8.5)/k-1计算出吊弦间距xo 。然 后用皮尺在钢轨上测出各吊弦安装位置，并作出 标记。测量吊弦位置有3人即可，其中2人测量， 1人防护。
①吊弦安装 a承力索吊弦安装 承力索吊弦安装可以使用吊蓝、大梯子和车梯进行。
安装时，用线坠对准钢轨上所 作出的吊弦位置标记，找出吊 弦在承力索上的位置，按要求 用吊弦线夹将吊弦固定在承力 索上。当承力索为钢铝绞线 时，应在承力索悬挂点处用厚 0.1㎜、宽36㎜的铝箔缠绕四 圈，铝箔缠绕在线索上应紧 密，不能松散。
按1.5kN的拉力进行拉伸。
④ 下料
a下料长度的计算 I＝L一F一62.5一K
式中 I——吊弦下料长度； L——整体吊弦长度； F——接触线中心至接触线沟槽水平角分线的距 离；
62.5——吊弦线两端至导线及承力索距离； K——夹板压接后伸长量修正值。
b利用断线器断线。
⑤ 压接
a穿线。将截好的铜绞线穿入夹板孔，应保证穿入长度。 b利用压接机、压接模具进行压接。压接后压接板六方对边距为
吊弦制作
⑴ 环节吊弦制作 环节吊弦一般用φ4.0镀锌铁线，使用吊弦制作
器制成环节状，每根吊弦不得少于两节，两端环孔 的形状做成水滴状，直径为线径的5～10倍，环孔 收口处缠绕两圈半，多余的铁线头截掉。吊弦保持 顺直，每节吊弦两端的环孔应呈互相垂直状。 制作环节吊弦前，应将φ4.0镀锌铁线拉伸后再下料， 下料尺寸（括号内为制成后的长度）： A型——880（600）㎜ B型——740～940（600～800）㎜ C型——540（400）㎜
1400
1600
1350 1250
1550
1300 1200
1100
类型及数量
Ⅰ×4
Ⅰ×4
Ⅲ×1
Ⅱ×2
Ⅱ×4
Ⅰ×2
Ⅱ×4
Ⅲ×1
隧道内链形悬挂吊弦布置
隧道内半补偿链形悬挂的 跨距し通常18～25m，一般 每跨布置两根吊弦，吊弦 与悬挂点间的距离为
し/4，吊弦间距为し/2。 隧道内全补偿链形悬挂跨 距し通常为35～40m，一 般布置4根吊弦，吊弦与悬 挂点距离为し/8。吊弦间距 为し/4。
类型
长 度（mm） 组合情况
类 型 长 度 组合情况 （mm）
Ⅰ
1450～1650 A+A+C
Ⅲ 900～1150 A+B
Ⅱ
1150～1450 A+C+B
Ⅳ
700～900 C+B
环节吊弦表
作业方法、步骤
环节吊弦的结构图
作业方法、步骤
⑵ 弹性吊弦
弹性吊弦安装在支柱定位点处。它是通过一根长约15m 的GJ-10（7股）镀锌钢绞线制成的辅助绳和1根（或2根） 环节吊弦组合而成的。如图5.7所示。
线夹压接管外径为11mm00.27mm，内径为4.8mm+ 00.1mm， 压管孔深为25mm，压接夹板长度C型为56.5 mm ±0.3mm，J 型为56 mm±0.3 mm。
② 设备检查 a压接设备能安全有效的工作。 b压接模六方对边尺寸为9.7mm±0.045mm。
③ 吊弦线索预拉 每次从线盘上放出30～50m线，将两端固定，串接紧线器和拉力计，
⒉ 吊弦的布置
简单链形悬挂吊弦 布置简单链形悬挂 吊弦布置如图
跨中吊弦数量、
类型根据跨距长度 从设计吊
弦选用表中查出
简单链形悬挂吊弦布置图 简单链形悬挂吊弦类型及数量选用表
跨距 吊弦编号
35～39
１
２
40～49
１
２
３
50～59
60～65
１
２
３
１
２
３
４
长度（㎜） 1650 1500 1600 1450
4——夹环；5——吊弦线夹
作业方法、步骤
⑷ 整体吊弦 整体吊弦由铜绞线、
C（承力索）型线夹、J （接触线）型线夹组成。
整体吊弦是将铜 绞线和C型线夹、J型线 夹通过压接机压接在一 起的。整体吊弦吊弦示意图
⑸ 可调式整体吊弦
可调式整体吊弦
图5.7 弹性吊弦安设图
（a）Y型结构；
（b）∏型结构。
1——承力索；2——辅助绳；3——环节吊弦；4——接触线。
作业方法、步骤
⑶ 滑动吊弦 当安装环节吊弦在极限温度下其偏移超过允
许范围时，就要采用滑动吊弦。一般用于隧道内 接触悬挂。如图5.8所示。
图5.8 滑动吊弦结构示意图 1——承力索；2——吊弦；3——接触线；
（一）准备工作 （二）作业方法、步骤 （三）质量标准 （四）安全注意事项
准备工作
⒈ 人员：１２～２０人。 ⒉ 工具：接触网作业车、平板车、车梯、吊蓝、卷
尺、安全带、梯子、导线正面器、测杆、线坠、 温度计、小油桶、油刷、等位线、兆欧表、安 全带、安全防护工具等。 ⒊ 材料：镀锌铁线、棕绳、吊弦线夹、夹环、整体 吊弦、钢绞线等。 ⒋ 资料：接触网平面布置图、安装曲线表等。
作业方法、步骤
⒈ 吊弦的类型
吊弦一般分为环节吊弦、弹性吊弦、 滑动吊弦和整体吊弦四种类型。
作业方法、步骤
⑴ 环节吊弦 环节吊弦一般由二节或三节连在一起，
根据吊弦在跨距中所处位置及悬挂结构高度 的不同，环节吊弦可分为四种类型，其规格 型号如表5.2所列，其结构形式见图5.6所 示。。
作业方法、步骤
9.7mm+ 00.21mm，压接有效长度为23mm，压接后，整体吊 弦长度允许偏差为士2mm，滑动荷重不小于3.6kN。 ⑥ 打标记
用3.5号钢字头在压接夹板背面打标记，用工业凡士林油密封管口。 ⑦ 包装
按跨距分组，按锚段分捆，按区间（或车站）分箱，并分别标上标 签：××区间（或车站）、××锚段、××跨距。
⑵ 滑动吊弦制作
滑动吊弦即为一个夹环与一个长度可调的环 节吊弦连接组成。
⑶ 弹性吊弦制作
在GJ-70镀锌钢绞线上量取约15m制作弹性 吊弦，绳头用细绑线扎紧，并将每根裁好 的辅助绳盘好。
⑷ 整体吊弦制作
① 材料检查： a铜绞线无散股、断股、死弯等缺陷，外径尺寸为4.5mm+
00.27mm。 b压接管外径、内径、孔深及压接夹板长度应符合要求，C型和J型