库存控制及仓库分类管理
仓库管理与库存控制
仓库管理与库存控制仓库管理是指对仓库内物品进行计划、组织、协调、控制和监督的一系列活动。
它涉及到了货物的储存、出入库管理、分拣、配送等方面。
而库存控制是仓库管理的重要组成部分，它主要是通过对库存的有效监控和调控，实现库存成本的最小化，同时确保供应链的正常运行。
一、仓库管理1. 仓库布局与设计仓库的布局与设计是仓库管理的基础。
在进行仓库布局时，需要充分考虑货物的特性、数量、种类等因素，合理划分储存区域和通道，确保货物的高效存储和流通。
同时，在仓库的设计中要考虑到货物的装卸、分拣、配送等环节，以提高物流运作的效率。
2. 入库管理入库管理是指将货物从供应商处引入仓库的过程。
在入库管理中，需要对货物进行验收、计数和标识，确保货物的品质和数量与采购订单一致。
此外，还需进行货物的分类、归档和储存位置的标记，以便后续的查找和管理。
3. 出库管理出库管理是指将仓库中的货物按照客户订单要求进行配送的过程。
在出库管理中，需要对货物进行检验和装车，确保货物的完好无损，并按照相应的发货单进行出库。
同时，要做好货物的跟踪和记录，以便及时反馈给客户和管理部门。
4. 库内管理库内管理包括货物的储存、分拣和盘点等环节。
在库内管理中，需要对货物进行分类、分区和标识，确保货物的快速取放和定位。
此外，还需要进行货物的盘点和周转率的监控，以便及时调整库存，并避免过期和滞销货物的积压。
5. 仓库安全管理仓库安全管理是保障仓库操作人员和货物安全的重要环节。
在仓库安全管理中，需要制定安全操作规程和应急预案，加强对仓库设备和货物的保养和检修。
同时，还要做好防火、防盗和防爆等安全措施，确保仓库的安全运行。
二、库存控制1. 库存计划库存计划是库存控制的核心。
在制定库存计划时，需要根据市场需求、销售预测和供应能力等因素，确定合理的库存目标和安全库存水平。
此外，还需要考虑到供应周期、订货周期和补充周期等因素，以便及时调整和补充库存。
2. 库存监控库存监控是实时掌握库存状态和库存变化的关键步骤。
仓库库存控制计划
仓库库存控制计划
仓库库存控制计划是指为了实现有效的库存管理和控制而制定的计划。
以下是一个基本的仓库库存控制计划的框架，可以根据具体情况进行调整和扩展：
1. 确定库存目标：明确仓库所需的库存水平和服务水平目标。
这包括确定最低库存、最高库存、安全库存等参数。
2. 监测库存：建立库存监测系统，定期检查和更新库存状况。
这可以通过物理盘点、使用自动化库存管理系统或软件来实现。
3. 分类库存：将库存按重要性、销售频率、货物特性等进行分类。
常见的分类方式有ABC分类法，即将库存分为A类、B类和C类，分别代表最重要、中等重要和最不重要的库存。
4. 设置补货策略：根据库存策略和需求预测，制定补货计划和采购计划。
这可以基于经验、历史销售数据、市场趋势等多种因素来确定。
5. 控制库存周转率：库存周转率是衡量库存管理效率的重要指标。
可以通过设定库存周转率目标和制定相应的措施来控制库存周转率。
6. 设定库存警戒点：根据供应链的延迟和需求变化，确定库存的安全库存水平和警戒点。
当库存量达到警戒点时，就需要采取相应的补货或采购行动。
7. 优化仓库布局和物流流程：通过合理的仓库布局和优化物流流程，减少库存滞留时间和物料处理时间，提高仓库效率和准确性。
8. 定期评估和改进：定期对库存控制计划进行评估，分析效果并进行改进。
根据实际情况和反馈，调整库存策略、补货策略、库存级别等。
需要注意的是，每个仓库的库存控制计划都应根据具体情况进行定制和调整，以满足企业的需求和目标。
同时，合理的库存控制计划需要与供应链的其他环节
密切配合，确保供需的平衡和流畅的物流运作。
仓储管理和库存管理控制规划
将验收合格的货物上架，按照品类、规格等进行 合理摆放。
在库作业管理
1 2
库存盘点
定期对库存进行盘点，确保库存数量与系统数据 一致。
货物保管
对货物进行定期检查，确保货物质量、保质期等 符合要求。
3
库存预警
根据库存情况，设置库存上下限，及时进行补货 或促销。
出库作业管理
出库计划
根据销售订单、配送计划等制定出库计划。
仓储管理和库存管理控 制规划
CONTENTS
目录
• 仓储管理概述 • 库存管理控制规划 • 仓储设施规划与设计 • 库存计划与控制 • 仓储作业管理 • 仓储管理系统与技术 • 仓储管理和库存管理控制的风险与应对措施
CHAPTER
01
仓储管理概述
仓储管理的定义和重要性
总结词
仓储管理是指对物品的存储、保管、配送等环节进行科学有 效的组织、计划和控制，是物流管理中的重要环节。
库存计划的制定与实施
需求预测
01
根据历史销售数据、市场趋势等因素，预测未来的产品需求，
为库存计划提供依据。
安全库存设定
02
基于需求预测的不确定性，设定安全库存水平，以应对突发需
求和供应中断。
库存分配
03
根据销售数据、产品特性等因素，合理分配库存至不同的仓库
或货位。
库存控制的方法和技术
ABC分类法
CHAPTER
07
仓储管理和库存管理控制的风 险与应对措施
库存积压和滞销风险及应对措施
库存积压
由于市场变化、预测失误等原因，导致某些商品库存过多 ，无法及时销售出去。
滞销风险
长期无法销售的商品，可能会面临过期、降价等风险，影 响企业的利润和现金流。
仓库管理中要集中管理哪些方面
仓库管理中要集中管理哪些方面概述仓库管理是组织和管理仓库内物资和资源的过程。
一个良好的仓库管理系统可以提高仓库的运作效率，降低库存成本，确保物料准确无误地储存和发放。
为了实现高效的仓库管理，需要集中关注以下几个方面：1. 库存控制库存控制是仓库管理中的核心要素之一。
通过适当的库存控制，可以保持适量的存货，避免库存过多或不足的问题。
在库存控制方面，需要注意以下几个方面：1.1 库存计划制定合理的库存计划是保持库存水平的重要步骤。
库存计划基于销售预测和交货时间等因素，帮助确定准确的订购数量和时间。
合理的库存计划可以最大限度地减少库存积压和缺货风险。
1.2 库存监控库存监控是及时了解库存情况的关键工具。
定期检查库存，记录入库和出库数量，比较预期库存与实际库存的差异，及时调整补货和发货计划。
1.3 库存分类对库存进行分类管理有助于提高仓库效率。
常见的库存分类包括按照产品类型、重要性、价值等进行分类，以确保高价值和高需求产品得到优先处理。
2. 仓库布局与设备仓库的布局和设备也是仓库管理中需要集中关注的方面。
良好的仓库布局和合适的设备可以提高物料流转效率，并确保安全和便捷的工作环境。
2.1 仓库布局仓库布局应考虑最小路径、货物流动和工作效率的因素。
合理划分储存区域和损坏区域，确保货物间的空间利用最大化，并为货物分类提供便利。
2.2 仓库设备选择合适的仓库设备是提高仓库效率的关键。
例如，使用合适的货架、叉车和提升机等设备可以简化货物搬运和存储过程。
3. 入库与出库管理入库和出库是仓库管理的主要环节之一。
有效管理入库和出库流程可以确保物料的准确储存和发放。
3.1 入库管理入库管理包括验收、记录入库、分类存储和入库准确性验证等步骤。
确保入库物料的准确性和完整性，避免错误入库和丢失。
3.2 出库管理出库管理涉及到货物的拣选、复核、包装和发货等环节。
精确的出库管理可以避免错误发货和漏发等问题，并提高客户满意度。
4. 仓库安全与保障仓库安全和保障是仓库管理必不可少的方面。
成品仓库库存管理规定(四篇)
成品仓库库存管理规定1. 每个成品仓库应该有一个负责人，负责管理仓库的库存。
2. 负责人应该进行定期的库存盘点，确保库存数量和记录的数据一致。
3. 负责人应该及时更新库存记录，包括进货、出货、退货等记录。
4. 进货时，负责人应该检查货物的数量、质量和完整性，并及时更新库存记录。
5. 出货时，负责人应该核对出货单和库存记录，确保出库的数量与库存记录一致，并及时更新库存记录。
6. 退货时，负责人应该核对退货单和库存记录，确保退货的数量与库存记录一致，并及时更新库存记录。
7. 负责人应该注意库存的有效期，确保过期的产品及时淘汰或处理。
8. 负责人应该定期检查仓库的环境，防止潮湿、高温、阳光直射等不良条件对产品造成损害。
9. 负责人应该妥善保存进货单、出货单、退货单等相关单据，以备日后查验和核对。
10. 负责人应该制定合理的库存管理策略，包括定期清理滞销产品、定期补货等。
11. 负责人应该与相关部门保持良好的沟通和协调，及时了解并满足客户需求。
12. 成品仓库的库存管理记录应该及时、准确地上报给上级部门，以便上级部门进行统计和决策。
成品仓库库存管理规定（二）1目的为了保障仓库成品保管安全，提高成品仓库工作效率，制定本制度。
2适用范围公司成品仓库的出入库管理。
3职责3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。
4管理办法4.1产品入库4.1.1产品必须经检验合格后才能入库，入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号)，《产品入库单》上必须有生产车间的签字，储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容，与实际产品进行核对，相符后将产品入库。
《产品入库单》一式三联，由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。
4.1.2产品入库时，储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。
4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。
存货分类：如何区分和管理不同类型的库存？
存货分类：如何区分和管理不同类型的库存？库存是企业经营中重要的资源之一，恰当地分类和管理不同类别的库存，对企业的经营和管理有着重要的意义。
本文从不同角度出发，对库存进行分类，并探讨如何合理管理和利用库存，提高企业的运营效益。
一、按物品特性分类1.原材料库存：原材料是制造产品的基础，包括化学品、矿产物、森林资源等，通常以单位重量来衡量。
原材料库存的管理应注重采购和质量控制，以保证生产线的顺畅运转。
2.半成品库存：半成品指经过一定加工处理，但尚未成为最终成品的物品，如成型物品的中间生产环节。
半成品库存的管理应注重进度控制和质量管理，以确保产品能及时交付。
3.成品库存：成品指已经制造完成，准备销售或出库的产品，是企业最直接的收益来源之一。
成品库存的管理应注重市场需求的预测和库存的优化，以控制采购和销售的节奏和量。
4.备件库存：备件指在设备维护和修理过程中需要的零件，对设备的可靠性和运行效率具有重要影响。
备件库存的管理应注重时效性和库存控制，要及时跟进并储存最新的备件信息。
二、按计划库存和非计划库存分类1.计划库存：计划库存是根据生产计划和销售计划而产生的库存，通常在需要的时间，以所需量出库。
计划库存的管理应注重物流的协调和底线库存的设定，以确保运转的正常开展。
2.非计划库存：非计划库存是由于工厂流程、生产异常或采购、物流等原因而形成的库存，通常是不需要的库存。
非计划库存的管理应注重库存的清理和优化，以减少浪费和节约成本。
三、按保管期限分类1.长期库存：长期库存是指保管期限较长的物品，通常出现在稳定的生产计划中。
长期库存的管理应注重物品的保管和维护，以确保物品能够稳定存储，并保持性能不变。
2.短期库存：短期库存是指保管期限相对较短的物品，通常出现在相对短暂的生产计划和需求中。
短期库存的管理应注重物品的快速流转，以确保库存能够协调上下游的节奏和进度。
四、按质量分类1.良品库存：良品指质量符合规定标准的非次品物品，通常被视为最直接的生产目标之一。
公司仓库管理制
公司仓库管理制仓库是企业运转的重要环节之一，对于公司的物资管理和产品供应起着至关重要的作用。
一个高效的仓库管理系统能够提高企业的效率和利润，减少库存损失和错误。
本文将介绍一种综合的仓库管理制度，包括库存管理、进货管理、出货管理和仓库安全管理等方面。
一、库存管理1. 库存分类：根据产品特性、销售需求等因素，对库存进行分类管理，包括原材料、半成品和成品等。
2. 库存盘点：定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性和可靠性。
3. 库存预警：设定库存警戒线和最高最低库存量，及时触发补货和报废等操作。
4. 入库管理：对于进货的产品，进行验收并及时入库，记录相关信息，确保产品的质量和数量无误。
5. 出库管理：依据订单需求和销售计划，按照先进先出原则进行产品出库，确保及时交付和减少存货积压。
二、进货管理1. 供应商管理：对供应商进行评估和筛选，并与之建立稳定的供应合作关系。
2. 采购计划：依据销售预测和库存需求，制定采购计划，确保及时补货和供应。
3. 采购订单：编制采购订单，明确产品规格、数量、价格、交货日期等信息，并及时与供应商确认。
4. 采购审核：对采购订单进行审核，确保采购的合理性和准确性。
5. 采购跟踪：跟踪采购订单的执行情况，催促供应商按时交货，避免延迟和供应短缺。
三、出货管理1. 销售订单管理：根据客户需求和销售计划，制定销售订单，明确产品规格、数量、价格、交货日期等信息。
2. 出货备货：根据销售订单要求，从库存中及时备货，并进行质量检验，确保产品符合要求。
3. 出货装运：进行出货装运安排，选择适当的运输方式和时间，确保产品按时送达客户。
4. 出货跟踪：跟踪出货的执行情况，及时了解出货进度和问题，确保及时解决和客户满意度。
5. 出货记录：记录每笔出货的相关信息，包括产品名称、数量、交货日期、收货人等，以备后续查询和审计。
四、仓库安全管理1. 物品保管：对存放在仓库的物品进行分类、编号和标识，确保易损、贵重物品的安全。
库房分类管理制度
库房分类管理制度一、库房分类管理的基本原则1. 分类管理原则：将库房中的物资按照不同的属性、用途、存放方式等特点进行分类管理，确保物资的有序保管和管理。
2. 区域划分原则：根据库房的大小和功能需求，合理划分库房的各个区域，明确各个区域的用途和管理责任。
3. 安全保管原则：确保物资的安全保管是库房管理的首要任务，严格遵守相关安全规定和操作规程，防范火灾、盗窃等安全风险。
4. 循序渐进原则：库房的分类管理是一个渐进过程，需要根据实际情况逐步完善，不断改进，使管理制度更加科学合理。
5. 便于查找原则：对库房中的物资进行科学分类管理，便于查找和盘点，提高工作效率，减少工作量。
二、库房分类管理的具体内容1. 物资分类管理（1）按用途分类：将库房中的物资按照不同的用途进行分类，如原材料、半成品、成品等。
（2）按属性分类：将库房中的物资按照不同的属性进行分类，如易腐物资、易爆物资、易碎物资等。
（3）按存放方式分类：将库房中的物资按照不同的存放方式进行分类，如堆放、悬挂、地板存放等。
2. 区域划分管理（1）主库区：用于存放大批量的物资，要求安全、干净、整齐。
（2）备件库区：用于存放备件和易耗品，设备间布置，方便维修保养。
（3）电子元器件库区：用于存放电子元器件和灵敏物资，要求通风干燥、防潮。
（4）危险品库区：用于存放危险品，要求符合相关安全操作规定。
（5）其他区域：根据实际情况设立其他专用区域，如分类管理室、物资盘点区等。
3. 出入库管理（1）出库管理：对库房中的物资进行审批、登记、发放，确保物资的不出库不出库，不出库不放行。
（2）入库管理：对进入库房的物资进行验收、登记、入库，确保物资的来源合法、数量准确。
（3）库存管理：对库房中的物资进行分类、编号、定期盘点，保持物资的清晰透明，便于管理和使用。
4. 安全保障措施（1）防火措施：库房中应设立消防设施，定期进行消防检查、演练，防范火灾事故的发生。
（2）防盗措施：库房应设立监控设备，加强保安巡逻，并建立健全的防盗制度，防止盗窃事件的发生。
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（四）仓库的选址决策
仓库选址包括两个层次的内容： 一是选位，即选择什么地区（区域）设置设施。二
通常邻近生产厂，作为装配与集运被生产的物品的地 点，这些仓库存在的基本原因是便于向客户配送各类产品。 3．中间定位仓库
坐落在客户与制造厂之间的仓库是“中间定位”仓库， 这些仓库与“以制造定位”的仓库类似，为广泛的库存品 种提供集运，从而减少物流成本。
（五）仓库布局决策
仓库布局决策是对仓库内部过道大小、货架位置、配 备设备及设施等实物布局进行决策。
第四章 库存与仓储管理
本章学习目标
了解仓库的分类与功能 理解仓储决策的基本内容 正确把握仓储作业流程管理 了解仓库装卸搬运的方式和工具 掌握装卸搬运作业的合理化内容 了解库存的概念、类型及其作用与弊端 掌握库存成本管理的内容 掌握库存控制管理方法
本章目录
第一节 仓库的分类与功能 第二节 仓储决策与作业流程管理 第三节 仓库装卸搬运系统 第四节 库存控制管理
在企业的仓储管理中，仓库的产权、数量、规模、选址、布 局以及存货内容等方面是最基本也是最重要的决策，它直接影响 仓库资源的配置能力。
（一）仓库产权决策 （二）仓库数量决策 （三）仓库规模决策 （四）仓库的选址决策 （五）仓库布局决策 （六）存货内容决策
一、仓储决策
（一）仓库产权决策
企业仓储决策的第一项内容就是仓库产权，即采用 自有仓库（公司建造或购买仓库），还是公共仓库或营 业仓库。
（六）存货内容决策
仓储领域的决策还包括各个不同仓库的存货内 容和存货数量。如果企业有多个仓库，就要做出 如下决策：是否所有仓库都储存全部产品；是否 每个仓库具有某种程度的专用性；是否将专门存 储与通用存储相结合。这些决策对于提高仓库运 作效率十分必要。
二、仓储作业管理
仓储作业管理包括商品从入库到出库之间 的装卸、搬运、仓库布局、储存养护和流 通加工等一切与商品实务操作、设备、人 力资源相关的作业。
一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库需要考虑以 下因素：
1．周转总量 2．需求的稳定性 3．市场密度
（二）仓库数量决策
仓储决策的另一项重要内容是企业在提供仓储设施方 面，是集中仓储还是分散仓储，这一决策实质上是决定 公司物流系统应该使用多少个仓库。
影响企业选择仓库数量的因素包括：
1．总成本 2．顾客服务 3．运输能力 4．小批量顾客 5．计算机的应用 6．单体仓库的规模
是定址，即在已选定的地区内选定一片土地作为设施的 具体位置。
仓库的实际选址中，一般需综合考虑因素有： 1．客户条件 2．自然地理条件 3．运输条件 4．用地条件 5．法规制度条件
仓库的选址可分为以下三种：
1．以市场定位的仓库 以市场定位的仓库，通常用来作为不同来源地和不同
供应商那里获取商品并集中装配商品的地点，向客户提供 补充库存。 2．以制造定位的仓库
一、仓库的类型
仓库按不同的标准可进行不同的分类：
（一）按仓库功能分类 （二）按仓库的用途分类 （三）按仓库保管条件分类 （四）按保管物品种类多少分类 （五）按库房建筑结构分类 （六）按仓库所处的位置分类 （七）按仓库在社会再生产过程中所处的位置分类
一、仓库的类型
（二）按仓库功能分类
储备仓库 周转仓库
（七）按仓库在社会再生产过程中所 处的位置分类
生产领域仓库 流通领域仓库
二、仓库的功能
1．储存和保管功能 2．调节供需的功能 3．集散货物的功能 4．信息传递功能 5．客户服务功能 6．物流中心的功能 7．风险防范功能
窄轨式堆高机
1F窄轨式高扬层储位架
第二节 仓储决策与作业流程管理
一、仓储决策
（一）货物入库管理
货物入库的整个过程包括货物接运、验收和 办理入库手续。
（三）仓库规模决策
仓库规模是指仓库能够容纳的货物的最 大数量或总体积。数。
1．仓库面积的确定
仓库面积包括三个部分：①建筑面积 ②使用面积 ③有效面积
2．仓库长度和宽度的确定
表： 仓库建筑长宽比
仓库面积（m2）
宽度:长度
<500
1:2－1:3
（二）按仓库的用途分类
自用仓库 公共仓库 营业仓库 保税仓库
（三）按仓库保管条件分类
普通仓库 冷藏仓库 保温仓库 恒温恒湿仓库 危险品仓库
（四）按保管物品种类多少分类
综合仓库 专业仓库
（五）按库房建筑结构分类
平房仓库 楼房仓库 高层货架仓库 罐式仓库 散装仓库
（六）按仓库所处的位置分类
港口仓库 车站仓库 汽车终端仓库 工厂仓库
500-1000
1:3－1:5
1000-2000
1:5－1:6
仓库库房的长宽比 可在参考右表的基础上， 按照《建筑统一模数制》 进行调整。
3．仓库层数的确定 在土地十分充裕的条件下，从建筑费用、装卸效率、
地面利用率等方面衡量，以建筑平房仓库为最好；若土 地不十分充裕时，则可采用二层或多层仓库。
4．仓库高度（层高、梁下高度）的确定 取决于库房的类型、储存货物的品种和作业方式等因
录像链接
1.仓储与货物分拨系统演示 2.仓储管理 3.仓储管理
什么是仓储？为什么要学习仓储？
仓储是“对物 品进行保管及 对其数量、质 量进行管理控 制的活动”。
仓储是物流系 统的一个子系 统，在物流系 统中起着缓冲、 调节和平衡作
用。
仓储和运输长 期以来被看作 为物流活动的
两大支柱。
第一节 仓库的分类与功能
其所包括的内容有：
1．仓库内部合理布局的要求 2．仓库内部布局的影响因素 3．物品存储布局
仓储功能与设备类型表
功能要求 存货、取货 分拣、配货 验货、养护 防火、防盗 流通加工 控制、管理 配套设施
设备类型 货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等 分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 检验仪表、工具、养护设施 温度监视器、防火报警器、监视器、防火报警设施等 所需的作业机械、工具等 计算机及辅助设备等 站台（货台）、轨道、道路、场地等