真空滤油机的概念工作原理和结构特点

真空滤油机的概念工作原理和结构特点一、真空滤油机概述及工作原理:真空滤油机适用于发电行业及电器制造厂、造纸厂、电化厂、工矿企业的变压器油，汽轮机油(透平油)，润滑油，液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化及废油再生。

克服了一般真空滤油机只适用于脱除含微水油处理的缺点，是运行油净化最理想的专用设备。

工作原理：雾化后的油在真空状态下进行脱水、脱气，三组滤清器能滤除各种细微的固体杂质，同时特殊的再生吸附剂能除去油中的化学残物。

二、真空滤油机结构及特点:真空滤油机由加热、过滤、真空、冷凝、吸附再生等几大部件组成。

分：加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统及电器控制系统。

由于使用厂家要求不同，真空滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。

特点1：一机多用，功能齐全。

即可以脱水、脱气、三组（粗、中、精）滤清器、吸附再生的综合工艺处理，又可单独提供真空脱水脱气，滤除杂质及再生吸附等功能。

特点2：安全可靠。

压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。

特点3：高效、经济、运行成本低。

是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。

特点4：设计结构合理。

便于移动使用或在线使用。

一、真空滤油机用途特点真空滤油机主要用于电厂、电站的透平油的净化和再生。

使油品达到运行标准。

也可对液压油、液力传动油、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油的净化处理。

特点为:1.能同时完成高含量脱水和深度脱水、除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色，明油的功能；2.同时具有分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合功能；3.采用自动控制技术、整套正泰电器，运行可靠、寿命长；4.具有自动保护、防干烧、自动消泡沫、自动油位控制功能；5.能与机组同步在线净化,可在线（不必破坏真空）排放分离水；二、真空滤油机结构及工作原理真空滤油机结构主要由粗滤器、加热器、真空缸、雾化器、真空泵、排油泵、冷却器、温度控制器、精密过滤器和电气控制等部件组成。

本真空滤油机采用膨胀、凝聚、分子吸附、真空干燥、机械过滤、模糊控制等组合技术，污染油进入本设备首先经过二组大功率加热器对装置内液进行加热，当油液加热到一定温度时（由自动恒温仪进行温度控制），加热后因油和水的膨胀系数不同，密度差会很快增大，从而加速了“油包水型”、“水包油型”液膜的破坏，同时加热使油的粘度降低，有利于水珠的聚集和沉降，然后进入粗滤器滤除较大颗粒的机械杂质后通过进油泵，进油泵主要起到辅助进油的作用，进油量的多少由自动液位控制器进行控制；热油在缓冲器中得到缓流、卸荷，继而以偏心方式进入柱形凝聚室下方的离心室内，轻微的离心作用仅使油液膜发生变形，而不使油液搅浑，由于油与水的结合力下降，并且油与水的比重不同，当涡状油液由下而上逐级穿过专用分离塔时，细小分散的水滴在下沉中，经分离塔组合汇集成越来越大的水珠，在旋涡与重力共同作用下，由锥面向锥顶汇集，最后沉降到底部，由于引水室中事先注有引水，在亲和性的作用下，会使油中的水份与引水室中的存水汇合，初步净化的油液经过特殊分离塔和油位控制装置及强冷凝装置的真空分离专用脱气系统装置，对油中的残余含水进行真空深度分离，较干燥的油液经排油泵提高压力后通过精滤器（排油量由自动油位控制器控制），进一步滤除细微的固体杂质的油液为洁净油。

真空滤油机的脱水原理水在油中的形态大致有3种：大水滴重量较大而沉淀到油箱底部，最好处理；小水珠会悬浮在油液里；乳化油是油水交融的特殊现象。

油与水的沸点差异很大，在真空中水的沸点下降很多。

如在-0.09MPa时约为50℃。

我们在真空滤油机里为脱水创造这样一个环境：罐内真空度约为-0.09MPa左右，油被加热到60～70℃，以雾状进入真空分离罐。

同时附着在反应器上，在一个立体的空间中，占据极大面积，油中水份快速破除乳化态而汽化脱离油泵，随即被抽出，短时间内即可使油中含水量达到10PPm。

真空滤油机真空滤油机是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

主要用途1、各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。

2、对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

3、密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、轻度变质的变压器油进行净化，使其性能达到合格油标准。

主要特点1、体积小、重量轻。

2、改进完善了油气分离的设计。

利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。

3、可在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、热油循环干燥同时进行。

工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成。

真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油位阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。

经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。

在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。

从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

二、一：滤油机用途特点滤油机为真空式滤油机，主要用于电厂、电站的透平油的净化和再生。

使油品达到运行标准。

滤油机特点为:1.该滤油机能同时完成高含量脱水和深度脱水、除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色，明油的功能；2.同时具有分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合功能；3.滤油机采用模糊控制技术，运行可靠、寿命长；具有压力过载保护、自动防干烧、自动消泡沫、自动油位控制功能；4.滤油机自带冷却水箱，自定冷却循环；5.滤油机能与机组同步在线净化，可在线（不必破坏真空）排放分离水；二、滤油机结构及工作原理本滤油机采用膨胀、凝聚、分子吸附、真空干燥、机械过滤、模糊控制等组合技术，能去除透平油中水分、杂质、皂类、酸质、胶质、色素等，使严重乳化的透平油破乳、透明，达合格标准，适用于水力、火力发电机组、工业汽轮机组等在线净化处理透平油等. 滤油机结构主要由粗滤器、加热器、真空缸、雾化器、真空泵、排油泵、冷却器、温度控制器、精密过滤器和电气控制等部件组成。

离心分离式净油器工作原理简单，效果显著。

在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子，只需由机油所产生的压力来提供其驱动力。

设备开启后，通过泵将油箱内机油送至转子内，待机油充满转子后就沿转盘下部喷油嘴喷出，既而产生驱动力使转子高速旋转。

它的转速能达到4000-6000r.p.m以上，所产生的力量为重力的2000倍以上，以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。

坚硬而锋利的磨损性之金属物质，加上那些使零件磨损或使机油变质的残留积物，即使是1μm那样的大小亦能被取出。

分离出来的杂质附着在转子内的杂质收集盖内，只需定期清洗即可。

另外，由于水的比重比油大，在离心力的作用下，水分自油中分离出来存在转子内积油盘中，只需在清洗时清除即可。

过滤后的油通过重力直接流回油箱中。

要使机器能使用的较久，则需要一种能使润滑油流失最少并能维持较高清洁度的净油系统，如此您的维护成本才能降低。

现在您将拥有世界上最棒的净油系统：那就是一个真正的离心式净油器。

由于一般i过滤器是以滤芯来完成清洁动作，他们的缺点是会使细小的颗粒轻易的通过或被大的杂质完全堵塞，使您的u机器受损，而离心分离器中的转子，则是除了将油中的杂质分离出来以外，并未包含其它任何东西，绝不会影响您的油品及油中添加剂。

分离式的清洁动作由引擎一发动立刻开始，而且中间不会停止，即使当它处理的秽物量超过一般过滤器5倍以上时，仍能保持油中的清洁度，油的添加剂亦能持续较久。

过滤是将悬浮在液体或气体中的固体颗粒分离出来的种工艺。

其基本原理：在压力差的作用下，悬浮液中的液体（或气体）透过可渗性介质（过滤介质），固体颗粒为介质所截留，从而实现液体和固体的分离。

1）实现过滤具备的两个条件：①具有实现分离过程所必需的设备；②过滤介质两侧要保持一定的压力差（推动力）。

2）常用的过滤方法可分为重力过滤、真空过滤、加压过滤和离心过滤几种。

重力压力差由料浆液柱高度形成；真空过滤的推动力为真空源。

3）过滤具有特点：从本质上看，过滤是多相流体通过多孔介质的流动过程。

①流体通过多孔介质的流动属于极慢流动，即渗流流动。

有两个影响因素，一是宏观的流体力学因素，二是微观物理化学因素。

②悬浮液中的固体粒五是连续不断地沉积在介质内部孔隙中或介质表面上的，因而在过滤过程中过滤阻力不断增加。

4）过滤的分类：分为两大类，分别为：滤饼过滤和深层过滤，滤饼过滤应用表面过滤机，深层过滤时，固体粒子被截留于介质内部的孔隙中。

5）滤饼过滤和深层过滤：①滤饼过滤通常浓度较高的悬浮液，其体积浓度常高于1%。

如果在料浆中添加絮凝剂，一些低浓度的悬浮液也可采用滤饼过滤。

②深层过滤多从很稀的悬浮液中分离出微细固体颗粒，故通常用于液体的净化。

在效率相近的情况下，深层过滤器的起始压力一般比表面过滤机高，且随着所收集的颗粒增多其压力降会逐渐增高。

6）过滤的目的：在于回收有价值的固相，或为获得有价值的液相；或两者兼而收之或两者均作为废物丢弃。

1、不可压缩滤饼的过滤过程（1）不可压缩滤饼的过滤过程不可压缩滤饼：过滤时，流过滤饼的液体通过表面的运量传给固体颗粒的一个曳应力，该力通过点接触的颗粒向前传递并沿流动方向逐渐积累。

若滤饼结构在此累积的曳应力的作用下颗粒不相互错动，滤饼的孔隙度不产生变化，则称这种滤饼为不可压缩滤饼。

工业上可压缩滤饼的原因：①料浆中实际上很少存在的单个颗粒，而常存在着程度不同的聚团，聚团界面承受不了液体的曳应力而使滤饼变形；②-10μm颗粒表面几乎均有盐膜，盐膜在流体作用下会产生变形；③固体颗粒在凝聚剂或絮凝剂作用下形成的凝聚体或絮团仅具很小的抗剪切性能，在液体作用下极易产生形变板框压力式滤油机一、用途与功能专为各电厂、电站、工矿企业、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的，主要用来过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质，也可使用不锈钢材料来为植物油过滤。

该机由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。

滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。

它具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。