平板电脑螺丝检验标准
螺丝检验判定标准
螺丝检验判定标准一、引言螺丝在工业制造和日常生活中扮演着重要的角色，它们用于连接各种零部件，起到固定和支撑的作用。
然而，由于制造过程和使用环境的不同，螺丝在材质、尺寸、性能等方面存在一定差异。
为了确保产品质量和安全性，需要制定螺丝的检验判定标准。
本文将探讨螺丝检验判定标准的重要性、内容和应用。
二、螺丝检验的重要性1. 保证质量：螺丝作为连接件，其质量直接关系到整个产品的可靠性。
通过制定螺丝检验判定标准，可以确保产品使用过程中螺丝的质量符合要求，降低产品故障和事故的风险。
2. 提高效率：合格的螺丝可以减少生产线上的调试和维修工作，缩短生产周期，提高效率。
通过检验判定标准，可以及时发现并淘汰不合格的螺丝，减少工序中的不必要损耗和资源浪费。
3. 降低成本：通过对螺丝进行检验，可以减少不合格螺丝的使用，避免由于螺丝质量问题导致的零部件破损和产品召回等费用。
三、螺丝检验判定标准内容螺丝检验判定标准主要包括以下几个方面的内容。
1. 标准引用：螺丝检验判定标准应引用适用的国家或行业标准，确保与相关管理体系和规范保持一致。
2. 螺丝材质要求：包括螺丝的材料种类、化学成分、力学性能等，以及对不同材质的螺丝的适用范围和标准。
3. 尺寸要求：涉及螺丝的各项尺寸参数，例如螺纹直径、螺距、长度、头部形状和尺寸等，以及允许的尺寸偏差范围。
4. 检验方法：包括外观检验、尺寸测量、力学性能测试等多个方面。
外观检验主要是对螺丝的表面质量、螺纹一致性、头部形状等进行检查。
尺寸测量通过合适的量具对螺丝的各项尺寸进行测量，以判定其尺寸是否满足要求。
力学性能测试主要是对螺丝的抗拉强度、抗剪强度等进行测试，以确保其力学性能符合标准要求。
5. 判定标准：根据检验结果，制定合格/不合格的判定标准，确保对螺丝的质量进行准确判定。
判定标准可根据实际需要进行调整。
四、螺丝检验判定标准的应用螺丝检验判定标准主要应用于以下几个方面。
1. 生产过程控制：生产过程中，通过对螺丝进行检验，及时发现生产中的问题，纠正不良现象，确保符合标准的螺丝进入下一道工序，提高产品质量。
平板电脑成品检验标准
平板电脑整机成品检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了MID成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于MID 成品检验。
2、引用标准Q/SPTA003.1-2009 MID检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测平板电脑应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测平板电脑在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求MID与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，平板电脑与外设应能正常工作。
MID与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
具体检验方法按照《MID整机成品出厂检验标准》进行。
5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器，均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离，经修复后重新提交检验。
每天做好质量原始记录，并由质量管理部门收集、整理、存档，对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导。
平板电脑检验标准
平板电脑检验标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2平板电脑检验标准中国作为当今世界第一制造业大国，产品出口量是相当大的。
对于不同国家的客户，产品标准也会有所区别，为了确保产品质量能达到预期的要求，避免因质量不合格而耽误货期，或者收到货后才发现货不对版而造成不必要的损失，验货是国外采购商和出口贸易公司最重要的控制手段。
考虑到成本的节约（差旅、食宿以及人力），第三方验货公司因其专业性和价格合理，成了最受青睐的选择。
数码产品是在出口产品中比重最高的产品之一，对平板电脑，专业的验货公司（包括SGS 、广州市易拓质检技术、BV 、ITS 、深圳华测鹏程）一般采用以下检验标准：1、检验流程外观检查→功能检查→试验检查→包装检查2、外观检验外观测试 功能测试前后盖装配 镜片装配按键装配 LCD各插座开关机测试开机画面测软件版本测页面浏览测按键功能测SD 卡测试 相机测试 文本测试+视频测试 复位测试 充电测试 USB 测试 LCD 测试+触APK 游戏测试 无线WIFI 测第三放软件MIC 测试2.1装配检验项目及判定标准序号检验内容检验标准1 前后盖、装配前壳与后壳、后盖与电池盖之间的间隙和段差均匀，且不能超过客户要求。
2 镜片贴装与相应凹槽四周的间隙均匀，且没有翘曲松动现象，且左右两边的偏斜不大于3°3 按键装配无偏斜、卡键，四周间隙一致。
按键力量均匀。
4 侧键与前后壳四周间隙要均匀。
5 LCD 目视看不出显示屏上下左右的偏移，开机显示看不出显示屏有明显的歪斜，倾斜不大于3°6 插孔、插座等完全露出插孔或插座，无遮挡、抵触偏位现象7 摄像头摄像头必须对准镜片中心，偏移不明显不影响拍照可视为良品9 镜内脏镜内有异、灰尘、脏污10 机身按键按键不可有下陷，按下时有手感并伴有清脆响声11 后盖塑胶壳正面表面光滑不可有刮痕、黑点、喷漆不良，四边侧面黑点≦0.2，刮痕长≦1毫米可接受2.2镜片、LCD外观检验项目及判定标准序号检验项目检验标准I 级测量面O级测量面1 污斑D≤0.3mm(S≤0.07mm2),且N≤1或D≤0.25 mm S≤0.05 mm2）, N≤2且DS≥15 D≤0.3 mm (S≤0.07 mm2),且N≤1或D≤0.25 mm（S≤0.05 mm2）, N≤2且DS≥152 气泡3 凸凹坑4 异色点5 细碎划痕L≤3mm,W≤0.05mm，N≤1 (S≤0.15mm2)或L≤2mm,W≤0.05mm，N≤2 (S≤0.10mm2)6 硬划伤LCD被遮挡的面允许，其他地方不允许。
平板电脑检验标准
平板电脑检验标准1目的实用、全面、统一规范品管组检验标准格式；达到我司成品检验标准严密性。
2范围本标准规定了平板电脑系列产品中结构件的表面等级划分及其外观质量要求。
本标准只适用于对结构件验收、产品的装配生产及成品的验收标准；也可用于指导设计。
3描述：3.1 检验工具与设备a：直尺、塞尺、卡尺（精度：±0.02mm）、万用表、变压器、专用测试夹具；b：标准胶片（不得使用影印片）；c：透明胶带（同等替代品）；d：IPA溶液（99.9﹪酒精）；e：SD卡、MMC卡、MS卡及MSDRO卡。
3.2检验条件如下a、环境温度：25℃—30℃b、环境相对湿度：60％—70％c、照明设备：白色荧光灯d、照明条件：正常照明度（光度在300—600LUX）e、外观确认时间：不同等级面用时不同，总时间不超过20Sf、视力要求：检验员双眼矫正视力不低于1.1g、能力要求：认真、细致、熟悉本检验标准h、上述各条件要求检验员眼睛与部件、半成品、成品在500mm的距离检验。
在自然光或光照度在400-500LX的近似自然光下（如40W日光灯、距离500mm处）,相距为450-650mm，观测时间按不同等级面而有不同。
详见表3：表3 检测条件4 缺陷等级定义4.1 严重缺陷：为与完全规定政府相关法令相抵触及影响产品功能；4.2 主要缺陷：为电气功能或机构外观不符合检验标准规定；4.3 次要缺陷：非严重缺陷或主要缺陷。
5 表面类别定义公司产品的各部位表面按其在产品中所处位置和质量要求划分为以下三类：A类表面：用户或检验员经常看的见的面。
（如：顶面）B类表面：用户与检验员可能看见的面。
（如：前后、左右侧面）C类表面：用户和检验员很少看见的面。
（如：底面）6外观缺陷描述6.1总体外观1、产品应避免灰杂质、脏污及其他污染；2、表面杂物如果能被吹掉或干布擦试干净；则可接受（在检验过程中，有机。
螺丝来料检验标准
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标题
螺丝来料检验标准
修订日期:2021-03-25
检验工程
检验标准
检验方法
1
包装检验
1.外包装箱或包装袋不允许破损、变形、受潮
2.外包装标示应有供应商名称、生产日期、0K标贴、检验员、规格型
号、物料代码、产品颜色、数量等
3.应使用规定的防护包装
目视
3
尺寸检验
1.直径：是否符合工程要求尺寸
2.长度：是否符合工程要求尺寸
3.头帽：是否符合工程要求尺寸
卡尺
4
可靠性试验
1.将螺丝放入烟雾箱中24小时后取出清洗干净，烘干后24小时内不
生锈
烟雾箱
5
实际装配
1.用电批将螺丝打在对应的机壳上，来回2~5次，螺丝不能有变形、
滑丝、断裂现象〔备注：电批调好适当的力度〕
2.螺丝帽不能有变形、滑丝现象
目视
备
注：
制
疋
邹兴龙
审
核
核准
目视
2
外观检验
1.螺丝的光泽〔依据成认与样品螺丝外表处理：镀锌、镀铬、镀镍、 镀镉、镀五彩、烤漆等〕是否符合要求
2.螺丝与垫圈不可有毛刺、毛边、变形、破损、加工部良或成型不良 等异常现象
3.螺丝与垫圈不可有混装〔混入其它不冋之螺丝或垫圈〕短装，缺附 片、垫圈等异常现象。
4.螺丝头帽类形、自攻与机丝是否符合工程要求。
平板电脑检验标准
精心整理平板电脑（MID）成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了平板电脑（MID）成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑（MID）成品检验。
2、引用标准GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范；GB191-1990包装储运图示标志；GB4943-200信息技术设备的安全ideIEC950:199GB9254-200信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法Q/SPTA003.1-200平板电脑MI）检验标企业标)3、一般要3.正常测试条温度13相对湿度2575%大气压力86Kp106kPa电源电压：交22022V电源频:50/60Hz在上述测试条件下被测笔记本应满足其性能要求但在比上述测试条件更宽的范围内，设仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存3.2图形符号图形符号应符合GB/T5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3互连配接要求平板电脑（MID）与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
平板电脑（MID）与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验使用公司专门检测软件（T2部分）进行，要求对软件中T2部分的所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
平板电脑检验标准
平板电脑（MID）成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了平板电脑（MID）成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑（MID）成品检验。
2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范；GB191-1990 包装储运图示标志；GB4943-2001 信息技术设备的安全（ide IEC950:1991）；GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法；Q/SPTA003.1-2009 平板电脑（MID）检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测笔记本应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求平板电脑（MID）与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
平板电脑（MID）与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验?。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A 或B均按照不合格品处理。
螺丝、螺母检验规范
1、目的和范围
本规范规定了螺丝螺母的抽样、检验、判定和不合格的处置。
本规范适用于外协加工件螺丝螺母的进货检验。
2、引用标准
GB-2828-2003 逐批检查计数抽样及抽样表
4、检验方法 4.1 外观检验：
在适当光照条件下，裸眼距离30CM 检查进行直观检验； 4.2 尺寸检验：
使用测量精度应不小于0.02mm
的游标卡尺测量其结构尺寸，用标准件套配不可测量尺寸。
4.3 可靠性检验： 详见5.3
5、 检验项目及标准
5.4 包装检验项目与标准
5.4.1 产品内包装要求产品堆放规整，并有防潮保护。
5.4.2 产品外包装采用纸箱包装，应牢固，不破损，包装箱上应付有产品名称，数量，生日期等标志。
5.4.3 产品在运输中一定要避免冲击、挤压、雨淋、受潮以及化学的腐蚀。
5.4.4 每批次货要求附有送货单、出厂检验报告。
6、检验、判定
6.1 从批产品中随机抽取相应的样本进行检验；
6.2 抽样检验中发现的不合格品数小于或等于相应的接收数Ac,则该批产品判为合格；
6.3 若抽样检验中发现的不合格数等于或大于相应的拒收数Re，则该批产品判定为不合格；
7、不合格的处置
7.1 通常情况下，不合格的批产品不得发放生产。
仓库应及时反馈采购部门，并在规定的
时间内向供应商退换；
7.2 让步接收应经不合格品审理，必要时应征得客户同意。
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平板电脑螺丝检验标准
1.目的
建立螺丝材料的来料检验依据，确保来料品质符合我司工艺及客户要求。
2.范围
仅适用于本公司螺丝来料检验。
3.抽样标准
依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案II级水平，其它根据抽样标准书执行。
严重缺陷（CR）AQL＝0；主要缺陷（Maj）AQL＝0.65；次要缺陷（Min）AQL＝1.5。
3.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功
能失效的项目。
3.2严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能
的项目。
3.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性
轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4.检验/测试环境:
室内温度：25±10℃；
相对湿度：60%（+15%，-10%）
距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯
时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
光照亮度：300～700Lux；
目视条件：正常视力,1.0以上；(每个表面来回观看5秒)
目视位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成水平垂直±30°
5.内容
5.1所需量规仪器
卡尺
5.2缺陷划分
6.缺陷判定表。