缓倾斜煤层正常回采顶板管理-最新范文
2024年回采工作面顶板管理制度样本（三篇）
2024年回采工作面顶板管理制度样本1、确保持续进行工作面支护质量的监控和顶板动态的监测，实施班组对安全隐患整改情况的评估。
2、所有支护材料的规格、供应商及合格证明必须严格符合设计规定。
3、工作面的最大控顶距离为四排，最小为三排，采用见四放一的正规循环作业模式。
4、工作面顶板不应出现台阶式下沉，控顶范围内，顶底板移近量不超过采高每米100毫米。
5、新下井和修复的单体必须通过试压合格后才能使用。
损坏和无法使用的单体应立即升井维修。
所有在井下的单体在使用____个月后，需升井试压，合格后方可继续使用。
6、单体初撑力必须大于或等于90KN，若未达标需进行二次加压。
泵站压力必须大于或等于18mpa，乳化液浓度应保持在____%至____%之间，系统完好，无渗漏现象。
7、支柱实施编号管理，确保不缺梁少柱，工作面单体需全面支撑，禁止使用不合格支柱。
8、根据工作面顶板的差异，矿、工区需组织必要的矿压观测和地质预报，以掌握顶板初次来压和周期来压的规律。
9、工作面初次放顶、放收尾顶及通过地质构造带时，需制定专门措施，并报总工程师批准。
10、确保工程质量，工作面支柱应排列成直线，柱距排距偏差不超过设计值的±100毫米。
____5nR(A____11、非特殊情况不得随意留煤顶开采。
若必须留煤顶，托伪顶开采，需制定专门措施。
顶板和煤帮必须紧密插实。
12、爆破后需及时挂梁，确保悬臂梁到位，端面距不超过300毫米，煤壁应平直垂直于顶底板，伞檐最大不超过250毫米，严禁敞开作业。
13、工作面上、下安全出口需设置两道超前支护，距煤壁10米范围内打双排柱，10至20米范围打单排柱，其初撑力应大于或等于50KN。
14、工作面放顶前需进行充分修理，打下切断线，压力大时需用双排密集切顶，确保退路畅通。
15、放顶需彻底，严禁提前撤柱，确保无空载和失效支柱，挡矸有效。
16、工作面内顶梁的水平楔应齐全，并用小链与梁连接，支柱钻底不超过100毫米。
回采工作面顶板管理范文（二篇）
回采工作面顶板管理范文作业正文：一、工作面顶板管理的重要性工作面顶板作为矿井工作面的重要组成部分，直接关系到矿工的生命安全和生产效率。
合理有效地管理工作面顶板，可以预防和减少矿难事故的发生，提高矿井的生产效率和经济效益。
因此，工作面顶板管理的重要性不言而喻。
二、工作面顶板管理的现状目前，工作面顶板管理存在一些问题。
首先，由于矿井开采的特殊性，工作面顶板容易受到地质条件的影响，存在较大的安全隐患。
其次，部分矿山企业在工作面顶板管理方面缺乏有效的制度和规范，导致工作面顶板管理混乱。
另外，由于技术手段的不足，工作面顶板的自动监测和预警能力有限，无法及时发现和处理问题。
总之，工作面顶板管理存在一定的问题和挑战。
三、工作面顶板管理的内容工作面顶板管理主要包括以下几个方面：1. 确定管理责任：明确工作面顶板管理的责任人和职责，建立科学合理的管理体制，明确各级管理人员的职责和权限。
2. 建立制度和规范：制定相关的工作面顶板管理制度和规范，包括工作面顶板的定期检查程序、安全操作规程等，确保操作人员按照规定的程序进行操作。
3. 加强技术手段：采用先进的技术手段，如激光测距仪、超声波监测仪等，提高工作面顶板的自动监测和预警能力，及时发现和处理问题。
4. 做好巡视工作：定期进行工作面顶板的巡视工作，及时发现和处理工作面顶板的异常情况，确保工作面顶板的安全性和稳定性。
5. 加强培训和教育：加强对工作人员的培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能水平，增强工作面顶板管理的科学性和有效性。
四、工作面顶板管理的措施在工作面顶板管理中，需要采取以下措施：1. 设立管理部门：成立专门的工作面顶板管理部门，负责工作面顶板的日常管理工作，包括制定管理制度、指导操作、检查工作面顶板的状况等。
2. 加强培训和教育：开展工作面顶板管理人员和操作人员的培训和教育，使其掌握工作面顶板管理的基本知识和技能，提高其工作能力和专业水平。
3. 定期检查和维修：制定工作面顶板的定期检查和维修计划，对工作面顶板进行定期检查和维修，及时发现和处理问题，确保工作面顶板的安全性和稳定性。
缓倾斜煤层正常回采顶板管理
缓倾斜煤层正常回采顶板管理缓倾斜煤层是指深埋煤层的倾角小于25度的煤层。
由于地质条件的限制，缓倾斜煤层的开采难度较大，对顶板管理要求较高。
正常回采顶板管理是指在缓倾斜煤层正常回采过程中，采取一系列措施保证采空区的稳定，确保矿井安全高效运营。
本文将对缓倾斜煤层正常回采顶板管理进行详细阐述。
一、顶板管理的重要性缓倾斜煤层的顶板管理对矿山安全生产起着至关重要的作用。
合理且科学的顶板管理可以有效控制岩层移动和顶板塌陷，保证采煤工作面的安全稳定，减少采掘过程中的事故风险，提高生产效率。
因此，顶板管理对于确保矿产资源安全开采、保障煤矿生产正常运行具有重要的意义。
二、缓倾斜煤层正常回采顶板管理的内容1. 采前钻孔试验在正式进行回采工作之前，需要对煤层的顶板进行探测，以了解顶板的结构和稳定性。
通过钻孔试验，可以获取顶板岩层的物理力学参数和结构特征，并预测顶板的塌陷情况，为后续的顶板支护设计提供依据。
2. 顶板支护设计根据采前钻孔试验的结果，结合实际情况和经验，设计合理的顶板支护方案。
顶板支护设计应满足以下要求：（1）选择合适的支护材料和支护方式。
常用的支护材料有钢架、木方、锚杆等，支护方式可以采取钢木混合支护、锚杆支护等。
（2）保证支护结构的合理强度和刚度。
支护结构的强度和刚度应能承受采煤工作面及煤柱的荷载，以避免顶板的塌陷。
（3）保证支护结构与岩层的紧密结合。
支护结构与岩层应有良好的粘结性和一定的摩擦力，以增加支护的稳定性。
3. 采煤工作面的布置和开采方式选择缓倾斜煤层的开采往往采用综放工作面，因综放工作面可以更好地保证煤层的稳定。
在布置采煤工作面时，要考虑煤层的倾角、厚度、构造等因素，保证工作面的稳定和安全。
4. 定期巡视和监测对于已回采的工作面，要经常进行巡视和监测，以发现隐患并及时采取措施。
巡视时主要观察顶板的变形情况、岩层的裂隙情况，监测时可采用测斜仪、应力传感器等设备对顶板进行连续监测。
一旦发现异常情况，要及时报告并采取相应的处理措施。
回采工作面顶板管理制度(3篇)
回采工作面顶板管理制度1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测，开展安全隐患整改情况的班评估工作。
2、所有支护材料的规格质量，供货渠道，合格证必须符合设计要求。
3、工作面最大控顶距四排，最小控顶距三排，采用见四放一的正规循环作业方式，初次放顶前的控顶范围，必须在作业规程中规定。
4、工作面顶板不出现台阶下沉，控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100㎜/m。
5、新下井和修好后的单体，必须经过试压合格后，方可下井使用，损坏和不能使用的单体及时升井检修，所有入井的单体使用____个月后，都要升井试压，合格后，方可继续使用。
6、单体初撑力必须≥90KN，达不到要求的要进行二次加压，泵站压力必须≥18mpa，乳化液浓度不低于2~____%，系统完好，不漏液。
7、支柱全部编号管理，不缺梁少柱，工作面单体必须全支撑，严禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自动卸载，无外观缺损。
8、根据工作面顶板不同，矿、工区组织必要的矿压观测、地质预报，认真掌握顶板初次来压和周期来压规律，在来压前，加强工作面的支护。
9、工作面初次放顶和放收尾顶及过地质构造带时，必须编制专门措施，报总工程师批准。
必要时做到有工区干部、安监员现场跟班指挥。
10、切实搞好工程质量，工作面支柱要打成直线，柱距排距偏差不超过设计值的±100㎜。
____5nR(A____11、不随意留煤顶开采，必须留煤顶，托伪顶开采时，必须有专门措施。
顶板和煤邦必须插严、背实。
12、炮后及时挂梁，悬壁梁到位，端面距≤300㎜，煤壁平直垂直顶底板，伞檐最大不超过250㎜，严禁敞棚作业。
13、工作面上、下安全出口两道超前支护，距煤壁10m范围内打双排柱，10~20m范围打单排柱，其初撑力≥50KN。
14、工作面放顶前要做好修理，打好切断线，压力大时要用双排密集切顶，退路必须畅通。
15、放顶要放齐、放透，严禁提前摘柱，无空载和失效支柱，挡矸有效，放顶时出现压力增大时，应停止作业，进行修理，待压力稳定后，再进行作业。
缓倾斜煤层正常回采顶板管理
缓倾斜煤层正常回采顶板管理缓倾斜煤层是一种特殊的煤层结构，其煤层倾角在10度到35度之间。
在正常的回采过程中，顶板管理是至关重要的一个环节。
缓倾斜煤层正常回采顶板管理涉及到煤层顶板的支护、监测以及治理等方面。
本文将从这几个方面进行详细介绍。
一、煤层顶板的支护缓倾斜煤层的顶板由于其倾斜程度较大，顶板厚度相对较薄，易发生顶板松动、落石等情况。
因此，对于缓倾斜煤层的顶板支护工作需格外重视。
常用的顶板支护方式有人工喷射混凝土、锚杆等。
具体的针对具体煤层情况进行选择。
1. 人工喷射混凝土人工喷射混凝土是一种常用的顶板支护方式，其主要通过将混凝土喷射到煤层顶板上，形成一层坚固的顶板，起到支撑和防护作用。
喷射混凝土的材料选择、工艺控制等方面需要严格把控，以确保顶板支护效果。
2. 锚杆锚杆是另一种常用的顶板支护方式，其主要通过将锚杆固定在顶板上，同时加固煤层顶板的稳定性。
锚杆的材料选择、布置方式等需要根据实际情况进行选择和调整。
二、煤层顶板的监测缓倾斜煤层的顶板可能发生变形、断裂等情况，需要通过顶板监测来及时了解顶板的变化情况，从而采取相应的措施。
常用的顶板监测方法有测斜仪、变形传感器等。
1. 测斜仪测斜仪是一种常用的顶板监测设备，其通过测量顶板的倾斜程度，了解顶板的形变情况。
通过测斜仪可以实时监测顶板的变化，并及时采取相应的支护措施。
2. 变形传感器变形传感器是另一种常用的顶板监测设备，其通过测量顶板的形变量，了解顶板的变形情况。
通过变形传感器可以实时监测顶板的变化，并及时采取相应的支护措施。
三、煤层顶板的治理缓倾斜煤层的顶板可能存在断层、裂缝等问题，需要进行顶板治理，增加顶板的稳定性和安全性。
常用的顶板治理方法有注浆、预应力锚杆等。
1. 注浆注浆是常用的顶板治理方法，通过在顶板中注入浆液，填充煤层中的裂缝、孔洞等，增强顶板的整体稳定性。
注浆的材料选择、注浆方法控制等需要根据具体情况进行调整。
2. 预应力锚杆预应力锚杆是另一种常用的顶板治理方法，其通过将预应力锚杆固定在顶板上，通过控制预加载力的大小和方向来增加顶板的稳定性。
回采工作面顶板管理范文
回采工作面顶板管理范文工作面顶板管理范文一、工作面顶板管理的重要性工作面顶板是矿井开采工作中最重要的支护部位之一，它直接关系到矿井安全生产的稳定性和效益。
工作面顶板管理的好坏直接影响到矿井的工作面安全，对提高矿井的生产效益具有重要的意义。
1.保障工作面安全：好的工作面顶板管理可以及时发现和解决顶板问题，避免顶板失稳造成工作面事故的发生，保障矿井的安全生产。
2.提高矿井生产效率：通过对工作面顶板的定期检查和维护，可以及时处理顶板变形、裂缝等问题，保证工作面的正常开采，提高生产效率。
3.降低成本：及时处理顶板问题可以减少矿井设备的损坏和维修费用，提高设备的使用寿命，达到降低生产成本的效果。
二、工作面顶板管理的主要内容1.顶板的检查与监测：通过定期巡查，发现可能存在问题的地方，及时进行修复和加固。
2.顶板支护技术的应用：根据不同的矿井条件和岩层特点，选择合适的支护技术，提高顶板的稳定性和安全性。
3.顶板变形的处理：对于顶板出现的变形情况，需要及时采取相应的措施，防止进一步恶化。
4.顶板管理的档案记录：对于工作面顶板的管理工作，需要做好详细的档案记录，以便日后查询和分析。
5.顶板安全知识的培训：对矿工进行顶板安全知识的培训，提高矿工的安全意识和应对突发事件的能力。
6.顶板管理的考核与评价：对工作面顶板管理工作进行定期考核与评价，及时发现问题，并采取相应措施进行改进。
三、工作面顶板管理的实施步骤1.建立工作面顶板管理制度：制定工作面顶板管理的各项制度和规章，明确各个环节的职责和要求。
2.组织顶板检查与监测：每日对工作面顶板进行巡查和监测，发现问题立即处理，并记录相关情况。
3.检测结果的分析与研究：对巡查与监测结果进行分析研究，找出问题的原因，并制定解决措施。
4.顶板问题的处理：根据检测结果和研究分析的结论，及时采取相应的顶板支护措施，确保工作面的安全稳定。
5.建立顶板管理档案：对工作面顶板的检查、维修和处理情况进行详细的档案记录，方便日后查询和分析。
回采工作面顶板管理范本（二篇）
回采工作面顶板管理范本一、管理原则1. 安全第一：以人为本，确保回采工作面顶板的安全稳定是管理的首要任务。
2. 维护优先：顶板的维护和保养工作应当得到重视，及时发现和处理问题，确保顶板的稳定和寿命。
3. 预防为主：采取积极的预防措施，防止顶板垮落事故的发生，减少人身伤亡和设备损坏。
4. 法规合规：严格遵守国家、地方和煤矿安全生产的相关法律法规和政策规定，确保管理工作的合规性。
5. 综合治理：采取多种管理手段和技术手段，综合治理顶板问题，提高管理水平和顶板稳定性。
二、组织架构顶板管理工作由煤矿的安全生产部门负责，下设顶板管理部，具体职责如下：1. 负责制定和完善顶板管理的制度、规范和工作流程。
2. 定期召开顶板管理工作会议，总结经验，分析问题，制定改进措施。
3. 组织开展顶板管理培训和技术交流活动，提升管理人员的业务水平和技术能力。
4. 确保顶板管理工作与其他部门的协调配合，建立有效的沟通机制。
5. 监督检查和评估顶板管理工作的执行情况，定期报告工作进展和问题解决情况。
三、岗位职责1. 矿长（主要负责人）：负责顶板管理工作的组织和领导，确保顶板安全稳定。
2. 安全生产部门：负责编制顶板管理的规章制度和技术标准，参与顶板管理工作。
3. 工作面负责人：负责工作面顶板的管理，组织实施顶板支护和维修。
4. 顶板管理人员：负责顶板的巡检、监测和维护工作，提出问题和改进建议。
5. 压实机操作员：负责操作压实机对顶板进行压实处理，确保顶板稳定。
6. 钻孔机操作员：负责操作钻孔机对顶板进行预探和处理，提前发现问题。
7. 矿监员：负责对工作面顶板的巡查和监控，及时报告问题和风险。
8. 安全员：负责顶板管理工作的安全监督和指导，及时发现和处理安全隐患。
四、工作流程1. 巡检预探：工作面负责人组织顶板管理人员和矿监员对工作面顶板进行巡检和预探，及时发现问题并记录。
2. 问题处理：发现问题后，立即采取相应的措施处理，如钻孔预抽、加强支护等，确保顶板的安全稳定。
采煤工作面的顶板管理范文（二篇）
采煤工作面的顶板管理范文采煤工作面的顶板管理是煤矿生产中非常重要的一环，合理的顶板管理能够有效地预防事故发生，保障工人的生命安全和煤矿的正常生产。
因此，本文将探讨顶板管理的相关问题，并提出相应的管理措施。
一、工作面的顶板管理意义重大合理的顶板管理能够保证矿井巷道的顺利推进，确保矿石的顺利运输，并且有效地预防各类事故的发生，保证工人的生命安全，同时也能够提高工作面的生产效率。
因此，做好顶板管理工作是非常有必要的。
二、提高顶板管理水平的方法和措施（一）科学合理地选择顶板支护方式科学地选择顶板支护方式是保证工作面安全的重要因素之一。
根据煤层的厚度、岩层的性质和矿井的地质条件，选择合适的支护方式，如锚杆支护、液压支架等。
同时，根据实际情况调整支护方式，避免盲目使用，确保支护效果。
（二）定期检查和维护工作面的顶板定期检查和维护工作面的顶板是保证工作面安全的重要措施之一。
定期巡视工作面，检查顶板状况，发现问题及时处理。
对于出现空腔、裂缝等情况，及时填充和修补。
同时，加强矿井的通风和排水工作，提高工作面的安全性。
（三）加强对工人的安全教育培训安全教育培训是保证工作面安全的重要环节。
加强对工人的安全教育培训，提高工人的安全意识和技能水平，使其能够正确使用和维护顶板支护设备，熟练掌握逃生自救方法，做到心中有数，确保自身安全。
（四）完善顶板管理制度和规章制度制定和完善顶板管理制度和规章制度是提高顶板管理水平的关键措施之一。
建立工作面顶板管理责任制，明确各个岗位的职责和权限，促使各个岗位的工作人员积极参与到顶板管理工作中来，形成工作合力，提高管理水平。
（五）建立健全顶板管理信息平台建立健全顶板管理信息平台是提高顶板管理水平的重要手段。
通过搜集、整理和分析顶板的相关信息，及时掌握顶板的运动特征和变形趋势，为顶板管理工作提供科学依据。
同时，通过信息平台提供相关培训和技术支持，以提高工作人员的工作水平。
三、加强顶板管理的意义和作用（一）保障工人的生命安全加强顶板管理能够有效地预防事故发生，保障工人的生命安全。
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缓倾斜煤层正常回采顶板管理
1、缓倾斜煤层复合顶板、破碎顶板、稳定顶板顶板管理
（1）缓倾斜煤层复合顶板、破碎顶板、稳定顶板即采煤工作面向前推进后,由于直接顶、老顶抗压强度低,直接顶、老顶随采随落,在回采过程中采用自然跨落法管理老空顶板,充填回采后空间的顶板。
（2）加强工作面矿压观测,技术人员科学分析监测数据,掌握工作面推进情况,及时上图,准确预报来压情况。
（3）回采期间加强端头和超前支护,单体柱布设严格按照规程设计执行。
（4）加强液压系统的检修维护,保证支架支撑质量;严格控制采高,保证顶底板平直。
（5）做好工作面防滑工作,调整好工作面伪斜角,防止输送机上蹿下滑。
调整时不得连续推机头或机尾,防止挤架、咬架、倒架。
（6）采煤工作面煤层倾角大于20°时,沿工作面倾斜方向要设置防止块煤滚落的防护网,防护网的个数和间距在作业规程中明确规定。
缓倾斜煤层坚硬顶板顶板管理
（1）缓倾斜煤层坚硬顶板采煤工作面必须设专业挑顶小组挑顶,施工人员和钻机台数按作业规程配齐,并有一名队长负责挑顶工作,质量检查人员对挑顶质量要按作业规程检查,挑顶工作未达到作业规程规定标准必须返工。
否则,采煤工作面不准前进。
（2）坚硬顶板采煤工作面推广顶板注水软化或深孔松动预裂爆破措施进行弱化处理,放顶煤开采坚硬顶板应在工作面未采动区进行,并
制定专门的安全技术措施报总工程师审批后执行。
顶板应做到顶板随采随落,严禁超采区设计规定的采空区大面积悬顶作业。
若架后出现大面积的悬顶,要根据工作面实际情况制定防止顶板突然冒落、气体涌出专项安全措施并进行人工强制放顶。
（3）缓倾斜煤层坚硬顶板采煤工作面第一次放顶步距要适当加大,一般不应小于3米,同时适当降低采高。
放顶步距及采高的大小应在初次放顶的专门措施中详细规定。
（4）工作面不得发生倒架现象,出现倒架,及时调正。
（5）如果出现自降立柱必须及时用单体打点柱,报告区队值班人员,并通知泵工及时处理。
（6）对工作面顶板破碎区段,及时背上冷拔丝金属网和半圆木,确保推进中顶板不大面积的垮冒,诱发冒顶事故。
两个安全出口顶板管理
1、回采工作面的两个安全出口,其宽度均不小于0.7米,高度不低于
1.8米,出口内无杂物,保证通风、行人、运输畅通无阻。
2、采煤工作面端头支架应与综采支架相配套,两个端头首先推广使用端头液压综采支架,其次选择液压过渡支架与单体铰接梁配套支护。
3、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20米范围内,必须加强支护,安全出口的顶板要完好,严禁有空顶、空帮现象。
超前支护
1、采煤工作面超前支护的单体液压支柱必须加装柱鞋。
液压支柱初撑力必须保证达到规定要求,纳入质量标准化考核内容。
2、缓倾斜放顶煤回采工作面应沿底板送巷,沿底回采,不留底煤。
确保单体液压支柱打在硬底岩石上。
3、“三软”煤层工作面必须有二次注液措施。
严禁使用漏液、损坏、失效的液压支柱。
防止片帮、冒顶
1、液压支架必须接顶。
顶板破碎时必须超前支护。
在处理液压支架上方冒顶时,必须制定安全措施。
2、采煤机采煤时必须及时移架。
采煤与移架之间的悬顶距离,应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时,必须停止采煤。
支架的初撑力不小于额定值的80%,移完支架后及时伸出护帮梁。
顶板破碎时必须超前支护。
在处理液压支架上方冒顶时,必须制定安全措施。
3、当采高在3米以上或片帮严重时,液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人。
4、人员在采煤工作面煤壁侧作业（钻孔、检修煤机等）时,制定专门的安全技术措施,必须指派专人对人员施工区域的煤壁侧和顶板进行敲帮问顶、处理松动岩石、煤块后,再进行有效支护,防止片帮伤人。
必要时要加设防护网。
5、采煤工作面必须做到煤壁直、底板平,不留伞沿,采高符合操作规程规定。
特殊情况下,必须制定专门的安全技术措施。
6、在已发生片帮的地段,要停止割煤,立即采取措施,加强端面维护,防止因片帮增加端面空顶面积而发生冒顶。
7、已发生冒顶处封顶时,要首先处理松动岩石及不安全因素,打好临时支护,然后再进行封顶工作。
封顶过程中,班、队长要现场组织指挥。
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