高压开关柜安装与调试教学内容

高压开关柜安装与调试教学内容
高压开关柜安装与调试教学内容

高压开关柜安装与调

设备安装调试

一、施工前的管理

1、施工技术准备

施工技术是工程施工的重要保证,是确保质量的关键,是安全生产的必要手段。因此,施工前我公司针对工程特点和设计要求,根据国家标准、规程、规范及招标方要求,组织技术人员进行施工图会审,读懂设计图纸,及时解决各种疑问;我公司进入现场施工前进行技术交底并记录完整备案,按规范、图纸要求编写施工作业指导书。

2、施工现场堪查

施工前对建筑工程和设备进行检查,检查项目有:高压控制柜混凝土基础达到允许安装的强度,基础面水平,焊接构件的质量符合要求;预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固;通、排气设施应安装完毕;土建施工设施已拆除,场地清理干净,具有足够的施工场地,道路通畅;受电后无法进行装饰工作项目以及影响安全运行的工作施工完毕;高压开关柜基础型钢牢固固定,允许偏差满足设计及有关规范要求。检查运输路径,确定合适的吊装方案。测量放线定位,依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线,列柜的端线要同时打出。墨线清晰、无重影,用钢卷尺核实与图纸要求一致。

二、施工过程及注意事项

1、开箱检查

保证配电设备的质量,与招标方共同进行开箱检查,填写设备开箱检查记录单。高压开关柜有出厂价合格证和随带的技术文件、检验报告。

外观检查:包装完好,无碰撞损伤,开关柜的标牌、型号、规格及各项标识与设计相符,柜内元器件无损坏、丢失。接线无脱落、脱焊。

2、开关柜运输、吊装

开箱检查后,按安装顺序吊运至配电室。在运输过程中车辆行驶平稳,封车牢固可靠,且不损伤设备。开关小车与开关柜一体来货时,将小车移出,放置在不妨碍施工的位置。用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安装位置,开关柜摆放顺序符合设计图纸要求。

3、开关柜找正固定

成排开关柜安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的偏差符合规定要求,先把每个柜调整到大致水平位置,使其柜边与所打墨线完全重合,然后再从左到右(或从右到左)精确地校正好第一个柜,再以第一个柜为标准依次校准其他各柜的安装位置;也可先找正两端的柜,然后拉一条水平线逐个进行调整,局部用薄铁片找平找正。达到要求后,将柜与柜间用镀锌螺栓固定好,柜体与基础型钢焊接固定,或按配电盘柜地脚孔距打孔固定。

4、母线连接

核实母线规格、数量应符合要求,进线相序相位是否一致。穿接母线,用力要均匀、一致、柔缓。母线搭接面平整、无氧化膜,镀银层不得锉磨,均匀涂抹电力复合脂。母线连接的所有紧固螺栓必须是镀锌件,平垫、弹簧垫齐全。紧固力矩用扭力扳手检查应在规范要求范围内。

5、柜体接地

检查高、低压控制柜在基础埋件与接地网连接良好,箱体就位后,将箱体接地端子与之接牢;装有电器的可开启门,应以祼铜软线与接地的金属构架可靠地连接;柜内供检修用的接地触头与本工程的接地网之间也应有可靠的电气通路。

6、开关柜机械部件检查

6.1柜面油漆应无脱漆及锈蚀。

6.2所有紧固螺栓均应齐全、完好、紧固。

6.3 柜内照明装置齐全。

7、开关柜电器部件检查

7.1各种电器触点应接触紧密,通断点顺序正确。触点上涂抹红导电脂,触点压痕应清晰均匀,触点插入深度符合厂家规定。

7.2检查带电部分对地距离是否符合要求。

7.3对照施工图检查二次接线是否正确,元件配置是否符合设计要求。

KYN28A-12高压开关柜操作及参数整定

KYN28A-12高压开关柜操作及参数整定 调试部张伟 一、KYN28A-12 户内交流金属铠装抽出式开关柜 主要一次器件:高压真空断路器(手车式VD4、VS1)、电压互感器、电流互感器、零序电流互感器、带电指示器、接地开关、避雷器等。 电流互感器(CT) 接地开关 避雷器断路器 电压互感器(PT) 零序互感器 带电传感器 1)通电前准备工作 1、先对做好高压头子的高压线进行耐压试验,在试验完成后按规范接好线 2、检查接线是否符合规范,高压线的地线是不能从零序互感器中单向穿过 3、检查地线有没有可靠接地,不能是只把地线接到高压柜或变压器外壳上 4、测量接入电压互感器的三相电阻阻值是否正常,三相之中是否有接地现象 5、按图纸检查控制线路是否正确,重点注意高压变压器的超温跳闸 信号是否接到高压柜中 6、断开控制空开,待上电检查电压无误再合上 2)送电、断电、检修操作步骤: 送电操作(关柜门→分接地开关→断路器至工作位置→合断路器)1.将断路器手车从转运车上移至柜内,即处于实验断开位置;2.将二次插头插好,此时可对断路器进行操作试验;

3.将所有柜门关闭,确认断路器处于分闸状态; 4.插入接地开关操作手柄逆时针旋转,分断接地开关; 5.抽出接地开关操作手柄,操作口封片弹起封闭接地开关操作孔; 6. 此时先不要接通主回路,先操作面板上“分合闸控制”开关进行 合闸,测试所有“紧停”按钮,分闸开关及变压器超温跳闸是否正常; 7.插入断路器手车摇把,顺时针旋转摇把直至到位,此时主回路接通,断路器手车处于工作位置; 8.操作面板上“分合闸控制”开关进行合闸操作。 (若未储能则将储能开关旋“自动”位置,先储能后合闸操作;合闸操作后自动储能) 9.在断路器合闸后让变压器通电5分钟,然后操作面板上的“分合闸控制”开关进行分闸,让变压器断电5分钟 10. 重复步骤9让变压器反复通断电3次。 断电、检修操作(分断路器→断路器至实验位置→合接地开关→开柜门) 1.操作面板上“分合闸控制”开关,使断路器分闸; 2.插入断路器手车摇把,逆时针旋转摇把使断路器手车退至试验位置,此时主回路断开,活门关闭; 3.压下接地开关操作口封片,插入接地开关操作手柄顺时针旋转,使接地开 关合闸; 4.检修时,拨出二次插头并将其扣锁在手车上,将断路器手车移至转运车并 锁定。 二、变压器 温度监视(干式变压器):80℃启动第一组强冷风机、100℃启动第二组强冷风机、130℃超温报警、150℃超温分闸,变压器的温度参数一般出厂前就设定好了,不需要更改,在调试时只需要手动测试风机是否能正常工作。 调整电压:一般为±%×2,调整抽头如下图:

高压配电柜调试实施方案

蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目 (303G)高压开关柜调试方案 编制: 审核: 批准: 陕西建工安装集团有限公司蒲城 新增污水处理项目部 2017年05月06日

目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程内容 (1) 四、主要资源计划 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量目标及保证措施 (6) 六、安全技术措施及要求 (11) 七、应急救援报告 (11)

一、工程概况 本次工程内容为对原有的污水处理变电所(303G进行改造)。共增加5台电动机出线柜及2台10kV/0.4kV变压器出线柜共计7台10kV高压开关柜与原污水处理变电所(303G)10kV高压开关柜并柜。 二、编制依据 1.设计图纸。 2.设备厂家出具的出厂图纸,及出厂试验报告。 3.电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006) 三、工程内容 根据现场高压电气设备实际情况本方案分为四项工作内容: 1. 电气设备的交接试验。 电气设备的交接试验在高压柜、变压器及电缆敷设安装完成后进行。交接试验按照电气设备交接试验GB50150-2006标准进行。 1.1高压开关柜试验; (1)辅助回路和控制回路绝缘电阻。 (2)断路器的主触头合闸时间,分闸时间和三相分、合闸同期性,合闸时的弹跳时间。 (3)断路器每相导电回路电阻测量。 (4)断路器绝缘电阻试验。 (5)断路器分合闸线圈绝缘电阻和直流电阻。 (6)断路器的操动机构试验。

高压开关柜检修及试验项目

高压开关柜检修及试验项目 一,组成 高压开关柜由:柜体、母线、分支母线、小母线、套管、端子板、综保仪表、静触头、真空断路器、电流互感器、接地刀、过电压保护器、传感器、带电显示器组成。 二、检修项目 1真空断路器 1)测量绝缘电阻 用2500V摇表分别测量A--B、C及地 B--A、C及地 C--A、B及地1分钟时绝缘电阻值并记录。 2)交流耐压试验 手动合上断路器,将交流耐压设备与A相相连,B、C相短封并接地,缓慢升压至试验值,同时注意观察现象,持续1分钟。无击穿闪络现象为耐压合格。B、C相试验与A相相同。分开断路器,将断路器上口A、B、C短接并与交流耐压设备相连,下口A、B、C短接并接地,缓慢升压至试验值,同时注意观察现象,持续1分钟。无击穿闪络现象为断口合格。 3)测量每相导电部分的回路电阻 手动合上断路器,用双臂电桥或回路电阻测试仪分别测量A、B、C三相导电部分的回路电阻三次取平均值并记录。 4)测量主触头分合闸时间、同期性、合闸时触头弹跳时间 在额定电压下用毫秒计分别测量断路器分合闸时间。 5)操纵机构试验(手、自动分别分合断路器三次,观察是否动作可靠,指示正确。) 2综合保护器 1)传动试验 在综合保护器上分合断路器,观察是否动作可靠,指示正确。 2测量及保护试验 根据电流互感器变比,在一次侧分段加入标准电流值,然后分段返回观察综保测量显示是否准确并记录及计算误差。 分别设定保护定值及时间,合上断路器,分相加入整定电流值,观察断路器是否可靠动作,并用毫秒计分别测量断路器分闸时间。 3电流互感器电压互感器、变压器 1)绝缘电阻 用2500V摇表测量变压器一次侧绝缘电阻,将二次侧短接并接地,记录R60/R15值。

变电所高压柜电气调试方案

变电所 高压开关柜改造电气调试方案 编制: 审核: 批准: 编制单位: 编制日期: 印号: 盖章受控 版本:第一版发布日期: 目录 一、工程概况 二、电气设备试验、调试的标准及依据 三、调试程序、内容及技术要求 四、主要资源计划 五、工程进度安排 六、质量目标及保证措施 七、安全技术措施及要求 八、各种试验表格目录 一、工程概况 变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有:6kV高压开关柜22台(其中我方调试14台),6kV高压电缆2

组,6kV高压电机4台, 400V低压电机6台。其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置,消谐、消弧装置,PT并列装置,真空断路器, 电流、电压互感器,零序电流互感器,氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等;低压电机配电柜内元器件主要有: 低压断路器,接触器,热继电器,中间继电器,变频器,电流互感器,多功能表等。 本工程6kV配电系统采用微机自动化系统,该系统由主站、通讯管理机、子站等构成,每台微机继电保护装置(子站)都安装在6kV 高压开关柜上,除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外,还将情报整理以备管理机收集,主站(后机台监视系统)可取代传统的中央控制信号系统,它通过接收来自通讯管理机的信息,汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制,主站与通讯管理机之间用光纤连接,通讯管理机除完成对下(挂)各子站的管理,采集和控制(接收主站发出的命令)外,还可完成通讯规约的转换。 6kV电气设备,电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试,继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。 二、电气设备试验、调试的标准及依据 施工设计图纸 设备厂家提供的说明书,技术文件; GB50150-2006,JJG124-2005,DL/T596-1996标准;

高压柜电气调试方案

调试方案工程(电房)名称: 项目名称: 10kV高压开关柜/中压开关柜 审核: 批准: 编制单位: 编制日期:2015年5月10日

目录 一、电气设备调试、调试的标准及依据 二、调试试验程序、内容及技术要求 三、质量目标及保证措施 四、安全技术措施及要求

一、电气设备调试、调试的标准及依据 1.1 施工设计图纸 1.2 设备厂家提供的说明书,技术文件; 1.3 GB50150-2006,JJG124-2005,DL/T596-1996标准; 1.4 设计,业主提供整定值及具体要求。 二、调试程序、内容及技术要求 2.1 高压开关柜/中压开关柜 2.1.1采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值,在常温下绝缘电阻值不应低于1200 M Ω。 2.1.2测量每相导电回路的电阻值,采用采用微欧姆计法测量,电阻值应符合产品技术条件的规定。 2.1.3采用交流调试变压器对真空断路器进行交流耐压调试,状态应在合闸及分闸状态下进行。合闸状态耐压值为32kV/ min,分闸状态断口交流耐压值为32kV/min ; 当在分闸状态下进行时, 调试时不应发生贯穿性放电。 2.1.4用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间;测量分、合闸的同期性;这些应在断路器额定操作电压下进行,实测值应符合产品技术条件的规定。 2.1.5用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间,实测值不应大于2ms。 2.1.6 用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻;绝缘电阻不应低于10MΩ,直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。 2.1.7断路器操动机构调试,在额定操作电压下,每次操作断路器均应正确、可靠地动作,操作次数不小于三次;直流分闸电磁铁在其

高压开关柜安装施工方案

————光伏并网发电项目开关柜安装施工方案 编制: 审核: 批准: 二〇一八年九月

1、工程概况: 工程名称:————光伏并网发电项目 工程地点:吉林省松原市长山镇 工程说明:本项目位于松原市前郭尔罗斯蒙古族自治县长山镇四十家子村西南侧,距离松原市约26km。场址坐标:东经124° 31',北纬45°13'。本站址东北侧G302、G12 国道,附近有乡村道路,对外交通条件十分便利。光伏站区内地势平坦无大起伏,平均海拔高度在134.50m~135.50m 之间。光伏发电场地理位置示意图见图1.1-1。 项目地 图1.1-1 项目地理位置图 本工程项目规划规模容量为50MWp,分期建设,本期建设规模为20MWp,下期为30MWp。安装多晶硅组件,组件支架采用固定倾角方式,本项目在站内新建一座66KV 升压站,以一回66 出线接入电网。

编写依据 表2-1 引用标准及规范名称 3、作业准备 3.1施工组织机构 3.2人员配备 表4-1作业人员配备

注:作业人数根据具体工程量规模配备。 3.2 工器具及仪器仪表配置 表4-2 主要工器具及仪器仪表配置

4、作业流程 4.1作业(工序)流程图

5、作业方法 5.1施工准备 5.1.1技术准备:按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有针对性; 5.1.2人员组织:技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人;5.1.3机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护; 5.1.4施工材料准备:焊条、螺栓、油漆等。 5.2基础检查 5.2.1 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得超过允许值;检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。 5.2.2 清除基础槽钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度,找出最高点,并标注高差,开关柜宜从中间开始就位。 5.3 搬运及开箱检查 5.3.1 现场搬运盘柜 (1)开关柜的搬运设专人指挥,配备足够的施工人员,以保证人身和设备安全。 (2)根据现场情况,设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时,用吊车将开关柜吊到推车上,然后一人拉推车的把手,3人合力推柜体,1人专门负责观察推车行走的路线,防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 (3)盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放,以方便下一步盘柜的就位安装。 5.3.2 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容:检查表面有无刮伤或撞击痕迹,对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符;特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮;检查厂家出厂技术文件是否齐全;如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好,由在场厂家、监理及业主代表签名见证,通知物资供应部门补回。

高压开关柜电气系统调试技术方案

目录 1. 编制依据 (1) 2. 目的及适用范围 (3) 3. 试验范围及工作量 (3) 4. 资源配置 (3) 5、试验程序 (6) 5.1负荷开关试验程序见图一 (6) 5.2避雷器试验程序见图二 (7) 5.3继电器单体试验程序见图三 (8) 5.4电流互感器单体试验程序见图四 (9) 5.5电压互感器单体试验程序见图五 (10) 5.6绝缘子、套管单体试验程序见图六 (12) 5.7断路器单体试验程序见图七 (13) 6.试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.1负荷开关试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.2避雷器试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.3继电器试验步骤、标准及注意事项 (20) 6.4电流互感器试验步骤、标准及注意事项 (22) 6.5电压互感器试验步骤、标准及注意事项 (24) 6.6绝缘子、套管试验步骤、标准及注意事项 (26) 6.7断路器试验步骤、标准及注意事项 (30) 7 实验报告 (32)

7.1避雷器试验报告 (32) 7.2电流互感器试验报告 (33) 7.3电压互感器试验报告 (34) 7.4信号继电器校验报告 (35) 7.5中间继电器校验报告 (37) 7.6时间继电器校验报告 (38) 7.7电流电压继电器校验报告 (39) 7.8过流继电器试验报告 (40) 7.9差动继电器试验报告 (41) 7.10母线耐压试验报告 (43) 7.11套管试验报告 (45) 7.12绝缘子试验报告 (46) 7.13断路器试验报告 (47)

1. 编制依据 1.1《电厂电气设备起动调试》 1.2《电气设备交接试验标准》(GB 50150-91) 1.3 有关行业和厂家的技术标准与资料 1.4 设计院电气设计图纸。 2. 目的及适用范围 2.1本作业指导书规定了脱硫6KV高压柜试验规范,适用于6KV脱硫高压柜 及联络柜单体调试。 3. 试验范围及工作量 3.1试验范围为6KV脱硫工作Ⅰ段13台高压柜、6KV脱硫工作Ⅱ段13台高 压柜及2台联络柜。 4. 资源配置 4.1电气调试工程师3人,电气试验人员6人。 4.2试验设备:

高低压配电柜安装方案计划

| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准: 审核: 编制: 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月

目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收: (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)

坝后电站高低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用;400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单

4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货,再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位; 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置:合理布置现场,包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备:盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸,标准规范,厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织:技术负责人(含技术服务人员),安装、试验负责人,安全、质量负责人,安装、试验人员。 5.4 工器具准备:

KYN28开关柜操作程序

KYN28-12(24)高压开关柜操作程序说明 KYN28-12(24)高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时,断路器才能进行 合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉 出或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时,接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时,断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置,接地刀处于合闸状态时,才能打 开后门;没有接地刀的开关柜必须在高压停电后(打开后门电磁 锁),才能打开后门。 注:KYN28-12(24)高压开关柜在正常运行时,应闭门操作。 一、送电操作程序: 1.通过手车转运小车将断路器手车(或PT手车、隔离手车、熔断器手车)推入开 关柜;手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车推入开关柜的试验位置,然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置,使手车推进机构与开关柜可靠锁定。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内,并用扣件锁定; 3.关闭开关柜后门(电缆室门)和前门(断路器室门);打开接地刀操作活门,用 接地刀操作手柄(逆时针方向)打开接地刀,抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门,并确认接地刀处于分闸状态。 4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关(或二次熔断器)

处于合闸状态,并测量电源电压属于正常范围后,关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜试验位置的)断路器合、分各一次, 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.打开手车机构操作活门,用手车推进摇把(顺时针方向)将手车推入开关柜工作 位置(手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声),取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。 7.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜工作位置的)断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮,此时开关柜已处于高压带电状 态,测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序: 1.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜工作位置的)断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线 侧断电,但高压母线侧仍然处于带电状态(热备用状态)。 3.打开手车机构操作活门,用手车推进摇把(逆时针方向)将手车退出到开关柜试 验位置(手车到达试验位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声),取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。 此时断路器处于开关柜试验位置,属于停电待用状态(冷备用状态)。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序: 1.断路器手车(或PT手车、隔离手车、熔断器手车)需要拉出柜外时,应首先完 成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时,应先打开接地刀操作活门,用接地刀操作手柄(顺 时针方向)使接地刀合闸,抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。(如不需要接地刀合闸操作,可不进行此项操作)

高压开关柜KYN28A-12的技术描述及质检验收标准

高压开关柜KYN28A-12的技术描述 标签:手车开关柜断路器柜体kv 电力工程 1、概述 1.1本技术描述中的所有的技术内容,技术参数,采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求。 1.2本技术描述根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。 2、基本依据 2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准,同时满足相应的IEC标准,主要标准号如下: GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》 GB11022-89《高压开关设备通用技术条件》 GB11032《交流无间隙金属氧化锌避雷器》 GB1984-89《交流高压断路器》 GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》 GB311.1-83和GB311.2~6~83《高电压试验技术》 GB191《包装贮运标志》 GB50171-92《电气装置安装工程盘,柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB2706《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1207《电压互感器》 GB1208《电流互感器》 DL/T403-91《10~35KV户内高压真空断路器订货条件》 DL/T404-97《户内交流高压开关柜订货条件》 DL/T402-91《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T486-92《交流高压隔离开关订货技术条件》 DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》 IEC298《交流金属封闭开关设备和控制设备》 3、高压开关柜技术参数 3.1环境条件 3.1.1周围环境温度 上限+40℃ 下限-25℃ 3.1.2海拔不超过1500m 3.1.3环境温度: 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 饱和蒸汽压日平均不大于2.2X103Mpa 月平均不大于1.8X103Mpa 3.1.4地震烈度及加速度不大于8度 3.1.5适用于Ⅲ级污秽场所 4、高压开关柜基本技术参数

高压开关柜操作程序

高压开关柜操作程序 电气安装工程中的1KV及以上高压系统设备,一般由具有高压施工资质的安装公司承担;在我国,电气系统95%以上的高压设备的施工和安装,基本上是由工程所在地的供电部门承担;高压设备的操作、调试也由供电部门进行,施工过程中,安全方面的管理也极为不便,对各位同行来说具有一定的神秘感;为了方便同行们在施工过程中对施工的监督和管理,方便变电室值班人员的操作,现将高压开关柜操作程序上传,供参考;注意:具体操作,按照相应工程中,高压设备供应商提供的操作资料为准。 一、高压开关柜概述 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室:母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等,同参数规格的手车可以自由互换,手车在柜内有试验位置和工作位置,每一位置都分别有到位装置,以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置,能满足“五防”要求: 1防止误操作断路器; 2防止带负荷分合隔离开关,即防止带负荷推拉小车; 3防止带电挂接地线,即防止带电合接地开关; 4防止带接地线送电,即防止接地开关处于接地位置时送电; 5防止误入带电间隔。 a)断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,且在断路器合闸后,手车无法移动,防止了带负荷误拉、推断路器。 b)仅当接地关处于分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置,仅当断路器手车处于试验位置时,接地开关才能进行合闸操作,实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。 C)接地开关处在分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止了误入带电间隔。 d)断路器在工作位置时,二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏,必须按联锁防误操作程序进行操作。

高压开关柜送电停电检修操作规程

高压开关柜送电、停电(检修)操作规程KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时,断路器才能进行合、 分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出 或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时,接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时,断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置,接地刀处于合闸状态时,才能打 开后门;没有接地刀的开关柜必须在高压停电后(打开后门电磁 锁),才能打开后门。 注:KYN28A-12高压开关柜在正常运行时,应闭门操作。 一、送电操作程序: 1.通过转运车将断路器手车(或PT手车)推到柜前,把转运车升到合适位置,将转 运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定;手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置,然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置,使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后,解除转运车与柜体的锁定,将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内,并用扣件锁定; 3.关闭开关柜后门(电缆室门)和前门(断路器室门);打开接地刀操作活门,用接 地刀操作手柄(逆时针转90°)打开接地刀,抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门,并确认接地刀处于分闸状态。

4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关(或二次熔断器) 处于合闸状态,并观察电源电压属于正常范围后,关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜试验位置的)断路器合、分各一次, 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内,顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置(手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声),取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜工作位置的)断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮,此时开关柜已处于高压带电状态, 测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序: 1.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜工作位置的)断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线侧 断电,但高压母线侧仍然处于带电状态(热备用状态)。 3.用手车推进摇把(逆时针方向)将手车退出到开关柜试验位置(手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声),取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置,属于停电待用状态(冷备用状态)。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序: 1.断路器手车(或PT手车)需要拉出柜外时,应首先完成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时,应先打开接地刀操作活门,用接地刀操作手柄(顺 时针转90°)使接地刀合闸,抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 (如不需要接地刀合闸操作,可不进行此项操作) 3.打开开关柜前门(断路器室门),拔掉手车的二次插头并将动插头扣锁在手车架 上。 5. 将转运车放置并锁定在开关柜前指定位置(与装入手车时相同);将手车的左

高压开关柜安装与调试教学内容

高压开关柜安装与调 试

设备安装调试 一、施工前的管理 1、施工技术准备 施工技术是工程施工的重要保证,是确保质量的关键,是安全生产的必要手段。因此,施工前我公司针对工程特点和设计要求,根据国家标准、规程、规范及招标方要求,组织技术人员进行施工图会审,读懂设计图纸,及时解决各种疑问;我公司进入现场施工前进行技术交底并记录完整备案,按规范、图纸要求编写施工作业指导书。 2、施工现场堪查 施工前对建筑工程和设备进行检查,检查项目有:高压控制柜混凝土基础达到允许安装的强度,基础面水平,焊接构件的质量符合要求;预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固;通、排气设施应安装完毕;土建施工设施已拆除,场地清理干净,具有足够的施工场地,道路通畅;受电后无法进行装饰工作项目以及影响安全运行的工作施工完毕;高压开关柜基础型钢牢固固定,允许偏差满足设计及有关规范要求。检查运输路径,确定合适的吊装方案。测量放线定位,依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线,列柜的端线要同时打出。墨线清晰、无重影,用钢卷尺核实与图纸要求一致。 二、施工过程及注意事项 1、开箱检查 保证配电设备的质量,与招标方共同进行开箱检查,填写设备开箱检查记录单。高压开关柜有出厂价合格证和随带的技术文件、检验报告。 外观检查:包装完好,无碰撞损伤,开关柜的标牌、型号、规格及各项标识与设计相符,柜内元器件无损坏、丢失。接线无脱落、脱焊。 2、开关柜运输、吊装 开箱检查后,按安装顺序吊运至配电室。在运输过程中车辆行驶平稳,封车牢固可靠,且不损伤设备。开关小车与开关柜一体来货时,将小车移出,放置在不妨碍施工的位置。用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安装位置,开关柜摆放顺序符合设计图纸要求。

高压开关柜安装工程检验批质量验收记录表

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、 照明配电箱(盘)安装工程检验批质量验收记录表 GB50303 —2002 (I)高压开关柜060103□口 060202 □口

说明 (I ) 060103 060202 060601 主控项目 1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE或接零(PEN可靠;装有电器 的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。 2手车、抽出式成套配电柜推拉灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。 3、高压成套配电柜必须按本规范第 3.1.8条的规定交接试验合格,且应符合下列规定:1)继电 保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整组试验动作正确,整 定参数符合设计要求;2凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。 4、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5M Q:二次回路 必须大于IM Q。 5、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10M Q时,用2500V 兆 欧表摇测1mln,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1?10MQ时,做1000伏交流工频耐压试验,时间1mi n,应无闪络击穿现象。 一般项目 1、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。 2、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 1.5 %o,相互间接缝不应大于 2mm成列盘面偏差不 应大于5mm 3、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定:1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计 要求;2)闭锁装置动作准确、可靠;3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致;4)柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编 号,且清晰、工整、不易脱色,5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不作交流工频耐压试验。 4、柜、屏、台、箱、盘问配线:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2. 5mm2 的 铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不 低于750V,芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

高压开关柜安装施工方案

高压开关柜安装施工方案 1、编写依据 表2-1 引用标准及规范名称 2、工程概况 本电气工程应在土建施工作业队完成高压柜底座开孔作业后进行,在开空处新增两台高压开关柜AA1,AA3。其中AA1替代原有14H柜(二活线)为开关站提供备用电源,AA3为1#活性窑变压器提供电源。

3、作业准备 施工组织机构 项目经理:秦华斌作业长:邓斌海技术负责人:贾继亮安全员负责人:邓斌海施工负责人:毛又准 人员配备

工器具及仪器仪表配置

4、作业流程 作业(工序)流程图 5、作业方法 施工准备 技术准备:按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有针对性; 人员组织:技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人; 机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护; 施工材料准备:焊条、螺栓、油漆等。 基础检查 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得超过允许值;检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。

清除基础槽钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度,找出最高点,并标注高差,开关柜宜从中间开始就位。 搬运及开箱检查 现场搬运盘柜 (1)开关柜的搬运设专人指挥,配备足够的施工人员,以保证人身和设备安全。 (2)根据现场情况,设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时,用吊车将开关柜吊到推车上,然后一人拉推车的把手,3人合力推柜体,1人专门负责观察推车行走的路线,防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 (3)盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放,以方便下一步盘柜的就位安装。 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容:检查表面有无刮伤或撞击痕迹,对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符;特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮;检查厂家出厂技术文件是否齐全;如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好,由在场厂家、监理及业主代表签名见证,通知物资供应部门补回。 盘柜就位安装 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正,按规范盘柜垂直度误差应小于每米,如达不到要求可在柜底垫垫块,但垫块不能超过三块且垫块不能有松动,达到要求后,在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。 第一面开关柜安装好后,其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装,然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大,应选主变进线柜第一面柜的安装位置。 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应,如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝(不要拧紧),以第一块盘为准,用撬棍对盘进行统一调整,调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧,使每块盘达到规定要求,依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。 开关柜内母线安装 柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置;母线的搭接面应连接紧密,并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符表7-1的规定。 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装,安装前先搭设好脚手架,根据母线桥安装高度搭设至合适高度,根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放,拼装连接时从两端往中间靠拢连接,用短木方调整母线箱

10kV高压开关柜改造实施方案

10kV高压开关柜改造实施方案 0 引言 20世纪60至70年代建成的变电站中,10kV送配电系统大多为SN10-10型户内少油断路器,存在体积大,重量大,易爆炸,寿命短,噪音大,易造成环境污染等缺陷。随着国民经济的迅速发展,电网技术的不断提高,真空型断路器由于具有可靠性高、寿命长、体积小、重量轻、不爆炸、低噪音、无污染环境的优点,成了更新换代产品。近年来,10kV GG1—A(F)高压开关柜无油化改造在各供电局每年大修技改项目中占有重要比重,成了各供电企业的重点改造项目之一。然而,在已运行变电站中进行开关柜改造,由于用电负荷重、停电时间短,改造工作任务重,施工场地有限等方面的原因,就如何强化管理、优化实施方案,确保改造工程按质、按时、安全顺利完成,成了各供电局及施工单位面临的一道新课题。 本文以110kV老教场变10kVGG-1A柜改造工程为例,对10kV高压开关柜改造工程的实施方案进行了深入探讨和研究。 1 概述 110kV老教场变位于贵州盘县,本期工程主要内容为更换10kVI段1#至13# GG-1A柜,新柜采用KYN27-12(Z)型10kV高压开关柜。工作内容含旧设备拆除、新设备基础改造、新设备安装、保护改造、二次电缆更换及调试等工作量。具体见表1。改造后主变进线柜到穿墙套管的连接采用三相封闭式母线桥进行连接。开关柜上安装有就地保护测控装置,该保护测控装置通过网络与主控制室电脑主机连接,工程内容包括安装就地保护测控装置及相应通讯电缆、交直流电缆及控制电缆;调试部分包括高压开关柜及柜内设备(断路器、电流互感器、电压互感器、避雷器、站用变压器),二次部分包括就地保护测控装置调试。 2 实施方案 2.1 实施工序安排 1)流水段化分 按照本工程情况工作内容主要是:馈线柜负荷转移、旧开关柜拆除、新开关柜安装、电缆敷设及新设备调试。流水划分时按照此工作内容划分较为合理,工作条理清楚,容易实现更好的实施效果。 2)工艺流程 上报停电施工方案(含施工内容、停电计划、停电范围、安全技术措施等内容),停电施工许可作业票办理,负荷转移(电缆转接),拆除原设备、电缆,安

KYN28高压柜调试步骤

KYN28高压柜调试步骤 一、高压开关柜简述 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室:母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等,同参数规格的手车可以自由互换,手车在柜内有试验位置和工作位置,每一位置都分别有到位装置,以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置,能满足“五防”要求:(1 防止误操作断路器;2 防止带负荷拉合隔离开关,即防止带负荷推拉小车; 3 防止带电挂接地线,即防止带电合接地开关; 4 防止带接地线送电,即防止接地开关处于接地位置时送电; 5 防止误入带电间隔) a)断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,且在断路器合闸后,手车无法移动,防止了带负荷误拉、推断路器。b)仅当接地关处于分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置,仅当断路器手车处于试验位置时,接地开关才能进行合闸操作,实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。C)接地开关处在分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止了误入带电间隔。d)断路器在工作位置时,二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏,必须按联锁防误操作程序进行操作。 二、主电源柜送电操作程序 1) 关闭所有柜门及后封板,并锁好。 2) 推上转运小车并使其定位,把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位,(推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位。)手动插上航空插,关上手车室门并锁好。 3) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。(正常时综合继保电源灯亮,断路器分闸指示灯和储能指示灯亮,如所有指示灯均不亮,则打开上柜门,确认各母线电源开关是否合上,如已合上各指示灯仍不亮,则需检修控制回路。) 4) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下,顺时针转动摇柄,约20圈,在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄,此时手车处于工作位置,航空插头被锁定,断路器手车主回路接通,查看相关信号。(因主电源与备用电源设置机械连锁,当主电源断路器在工作位置时,备用电源断路器必须在实验位置) 5) 观察带电显示器,确定外线电源已送至本柜。(带电显示器面板显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示灯不亮,则需先送外电源至本柜。) 6)合转换开关使断路器合闸送电,同时仪表门上红色合闸指示灯亮,绿色分闸指示灯灭,查看其它相关信号,一切正常,送电成功。(操作分、合转换开关时,把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置,松开手后操作手柄应自动复位至预合位置。) 7) 如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸,则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。(当线路故障断路器分闸后,会发声光报警,即面板红色故障指示灯亮,同时信号屏故障鸣响。此时观察综合继保,如保护跳闸灯亮,则故障为线路过流,在故障检修时可按信号屏复归按钮取消鸣响,在检修完毕后,需按综合继保面板复归按钮手动复位综合继保。)

高压开关柜常见故障与处理方法

高压开关柜常见故障和处理方法 1.高压开关柜在运行中突然跳闸故障如何判断和处理? 1)故障现象:这种故障原因是保护动作。高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护。如图一所示:当线路或变压器出现故障时,保护继电器动作使开关跳闸。跳闸后开关柜绿灯(分闸指示灯)闪亮,转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。高压柜或中央信号系统有声光报警信号,继电器掉牌指示。微机保护装置有“保护动作”的告警信息。 2)判断方法:判断故障原因可以根据继电器掉牌、告警信息等情况进行判断。在高压柜中瓦斯、温度保护动作后都有相应的信号继电器掉牌指示。过流继电器(GL型)动作时不能区分过流和速断。在定时限保护电路中过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。继电器动作时红色的发光二极管亮,可以明确判断动作原因。 3)处理方法:过流继电器动作使开关跳闸,是因为线路过负荷。在送电前应当与用户协商减少负荷防止送电后再次跳闸。速断跳闸时,应当检查母线、变压器、线路。找到短路故障点,将故障排除后方可送电。过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位,利用这一特点可以和温度、瓦斯保护区分。变压器发生部故障或过负荷时瓦斯和温度保护动作。如果是变压器部故障使重瓦斯动作,必须检修变压器。如果是新移动、加油的变压器发生轻瓦斯动作,可以将部气体放出后继续投入运行。温度保护动作是因为变压器温度超过整定值。如果定值整定正确,必须设法降低变压器的温度。可以通风降低环境温度,也可以减少负荷减低变压器温升。如果整定值偏小,可以将整定值调大。通过以上几个方法使温度接点打开,开关才能送电。 2.高压开关柜储能故障如何判断和处理?

如图二所示:电动不能储能分别有电机故障控制开关损坏、行程开关调节不当和线路其它部位开路等。表现形式有电机不转、电机不停、储能不到位等。 1)行程开关调节不当:行程开关是控制电机储能位置的限位开关。当电机储能到位时将电机电源切断。如果限位过高时,机构储能已满。故障现象是:电机空转不停机、储能指示灯不亮。只有打开控制开关(HK)才能使电机停止。限位调节过低时,电机储能未满提前停机。由于储能不到位开关不能合闸。调节限位的方法是手动慢慢储能找到正确位置,并且紧固。 2)电机故障:如果电机绕组烧毁,将有异味、冒烟、保险熔断等现象发生。如果电机两端有电压,电机不转。可能是碳刷脱落或磨损严重等故障。判断是否是电机故障的方法有测量电机两端电压、电阻或用其它好的电机替换进行检查。 3)控制开关故障或电路开路:控制开关损坏使电路不能闭合及控制回路断线造成开路时,故障表现形式都是电机不转、电机两端没有电压。查找方法是用万用表测量电压或电阻。测量电压法是控制电路通电情况下,万用表调到电压档,如果有电压(降压元件除外)被测两点间有开路点。用测量电阻法应当注意旁路的通断,如果有旁路并联电路,应将被测线路一端断开。

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