铁塔基础施工组织设计最新版
电力铁塔基础施工组织设计
电力铁塔基础施工组织设计一、项目背景二、工程概述项目选址在地区的一个河滩地带，地势较低，土质为粘性土，潜水位较高。
设计施工总时间为60天，总人工投入为30人，机械设备投入为10台。
1.组织架构本项目的施工组织架构分为两个部分：办公部门和施工部门。
办公部门包括项目经理、总工程师、质量部经理、安全部经理、材料部经理和机械部经理等。
施工部门包括施工队长、技术员、普通工人、机械操作工等。
2.人力资源分配根据项目需求和工期安排，将30名工人分为3个班次，每班10人。
其中包括3名技术员和7名普通工人。
每个班次分别负责基础开挖、支模搭设和混凝土浇注等工作。
3.机械设备配置根据工程的特点和工期安排，配置了10台机械设备，包括挖掘机、自卸车、起重机、搅拌站等。
挖掘机主要用于基础开挖，自卸车用于运输土方，起重机用于吊装支模和混凝土浇注，搅拌站用于混凝土的搅拌。
4.施工流程(1)土质勘察和规划：在项目启动前，进行土质勘察和规划，确定基础开挖的深度和土方的处理方式。
(2)基础开挖：使用挖掘机进行基础开挖工作，根据设计要求控制开挖深度和坡度。
(3)支模搭设：在开挖完成后，根据设计要求进行支模搭设，确保基础的准确度和安全性。
(4)混凝土浇注：在支模搭设完成后，进行混凝土浇注工作。
首先进行基础底部的浇注，然后进行支墩和主塔身的浇注。
(5)养护和检查：浇注完成后，进行养护和检查工作，确保混凝土的强度和稳定性。
(6)设备拆除和场地清理：在养护完成后，拆除支模和清理工地，完成施工工作。
5.质量控制通过科学的施工方案和流程，严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
每个班次设置一名技术员，负责实际施工过程的监督和质量检查。
并且定期召开施工会议，总结经验教训，及时调整和改进施工方案。
6.安全措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
每个班次设置一名安全员，负责施工现场的安全管理和事故应急处理。
并且配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
铁塔基础施工组织设计
铁塔基础施工组织设计1.项目概述铁塔基础施工组织设计是为了确保铁塔基础施工工程的顺利进行，保证施工质量和安全。
本文将详细介绍铁塔基础施工组织设计的内容和要求。
2.施工组织设计目标2.1 施工组织设计的目标是确保施工过程安全、高效、质量可控。
2.2 确定施工组织设计的主要目标是优化施工流程，提高施工效率，确保工程质量，保障工人的安全。
3.施工组织设计内容3.1 施工组织设计原则3.1.1 安全原则：确保施工过程中的人员安全，遵守相关安全规范和标准。
3.1.2 质量原则：保证施工质量，确保基础的稳定性和可靠性。
3.1.3 环境保护原则：遵守环境保护法规，减少对环境的影响。
3.2 施工组织设计内容3.2.1 施工组织架构：明确施工组织的职责和分工，确保施工任务的顺利进行。
3.2.2 施工流程：详细描述施工的各个环节和步骤，包括材料准备、基坑开挖、钢筋安装等。
3.2.3 施工设备和工具：列出所需的施工设备和工具清单，并确保其完好可用。
3.2.4 施工人员：确定所需的施工人员数量和资质要求，确保施工过程中的人员配备合理。
3.2.5 安全措施：制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
3.2.6 质量控制：确定施工过程中的质量控制措施和检查标准，确保工程质量。
3.2.7 环境保护措施：制定环境保护措施，减少对周围环境的影响。
4.施工组织设计要求4.1 施工组织设计要求的目的是确保施工过程的安全和质量。
4.2 施工组织设计要求包括但不限于以下几个方面：4.2.1 施工时间计划：制定详细的施工时间计划，确保施工进度的合理安排。
4.2.2 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高他们的专业技能和安全意识。
4.2.3 施工设备和工具要求：确保所使用的施工设备和工具符合相关标准和规范。
4.2.4 安全措施要求：制定详细的安全措施要求，包括个人防护措施、施工现场安全管理等。
4.2.5 质量控制要求：制定详细的质量控制要求，包括材料验收标准、施工工艺要求等。
铁塔基础施工组织设计
铁塔基础施工组织设计一、背景介绍铁塔基础施工组织设计是指在进行铁塔基础施工工作时，根据具体的施工条件和要求，制定合理的施工组织设计方案，确保施工过程安全、高效、质量可控。
本文将详细介绍铁塔基础施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计内容1. 施工组织设计的目标和原则施工组织设计的目标是确保施工过程中的安全、质量和进度控制，保证施工工作的顺利进行。
原则包括技术可行性、经济合理性、安全可靠性、质量可控性和环境友好性。
2. 施工组织设计的工作内容（1）施工方案的制定：根据铁塔基础施工的具体要求和条件，制定合理的施工方案，包括工艺流程、施工方法、施工顺序等。
（2）施工组织架构的确定：确定施工组织的人员配置、责任分工和协作关系，明确各个施工环节的责任和权限。
（3）施工设备和材料的准备：根据施工方案确定所需的施工设备和材料，并进行采购和准备工作。
（4）施工现场布置：根据施工方案和施工条件，合理布置施工现场，确保施工过程的顺利进行。
（5）施工安全措施的制定：根据施工现场的特点和要求，制定相应的施工安全措施，保障施工人员的安全。
（6）施工质量控制措施的制定：根据施工方案和质量要求，制定相应的施工质量控制措施，确保施工质量可控。
（7）施工进度计划的制定：根据施工方案和工期要求，制定详细的施工进度计划，确保施工进度的合理安排。
三、施工组织设计要求1. 安全要求：（1）施工现场要设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设施。
（2）施工人员必须经过专业培训，并持有相应的证书。
（3）施工过程中，必须严格按照相关安全规范和操作规程进行施工，禁止违章操作。
2. 质量要求：（1）施工材料必须符合国家相关标准，并经过质量检测合格。
（2）施工过程中，必须按照施工方案和质量控制措施进行施工，确保施工质量可控。
（3）施工完成后，必须进行质量验收，确保达到设计要求和相关标准。
3. 进度要求：（1）施工进度计划必须合理安排，确保施工工期的完成。
铁塔基础施工组织设计
铁塔基础施工组织设计引言概述：铁塔基础施工组织设计是指在铁塔基础施工过程中，根据实际情况和要求制定合理的施工方案，确保施工过程顺利进行，工程质量得到保障。
铁塔基础施工组织设计的重要性不言而喻，它直接影响到整个工程的进展和质量。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工设备的选择、人员配备以及施工后的验收等五个方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案：根据铁塔基础的设计图纸和现场实际情况，确定合理的施工方案，包括施工工艺、进度计划、材料准备等。
1.2 确定施工队伍：组建专业的施工队伍，包括施工人员、监理人员、安全员等，确保施工人员具备相关资质和经验。
1.3 安排施工设备：准备必要的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等，确保施工设备完好并符合安全标准。
二、施工过程中的安全措施2.1 制定安全管理制度：建立健全的安全管理制度，明确责任分工，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
2.2 定期检查安全设施：定期检查施工现场的安全设施，如警示标识、安全带等，确保施工人员的安全。
2.3 防止施工事故：加强现场监督和管理，及时发现和解决安全隐患，确保施工过程中不发生事故。
三、施工设备的选择3.1 根据施工要求选择设备：根据铁塔基础的施工要求，选择适合的施工设备，确保施工效率和质量。
3.2 质量可靠的设备：选择质量可靠的施工设备，避免设备故障影响施工进度。
3.3 定期维护设备：定期对施工设备进行维护保养，延长设备使用寿命，确保施工顺利进行。
四、人员配备4.1 合理安排施工人员：根据施工进度和要求，合理安排施工人员的工作任务和工作时间，确保施工进度顺利进行。
4.2 提高施工人员技能：加强对施工人员的培训和技能提升，提高施工人员的专业水平。
4.3 加强施工人员管理：建立健全的施工人员管理制度，规范施工人员的行为，确保施工质量和安全。
五、施工后的验收5.1 验收施工质量：根据设计要求和验收标准，对铁塔基础施工质量进行验收，确保施工质量符合要求。
塔基施工组织设计
一、工程概况1、本工程为中国移动墨玉县大桥基站铁塔基础工程，基础为正方形塔基。
2、本工程设计地耐力为fak=100kpa，塔基基础为钢筋混凝土基础，Ⅰ、Ⅱ级钢筋，垫层采用C10素混凝土，塔基基础C30混凝土，其余均为C20混凝土。
本工程混凝土采用一级保护，水泥选用普通硅栓盐水泥，基础与断梁混凝土一次浇注，不留施工缝。
3、基础内钢筋应焊接，竖向钢筋与下层水平钢筋网焊接，联系梁与基础内竖向钢筋及基础骨架焊接。
4、电器接地管2000㎜顶部离地面不小于700㎜，钢管间用扁铁互相焊接，扁铁焊接长度不小于100㎜，柱头应有而二根扁铁引至基础顶面与塔架底板焊接，接地电阻小于5欧姆。
二、工程特点：本工程虽小，但要求准确度较高，所以决不能掉以轻心。
三、施工条件：工程所建地点，工程质量情况，水文质量情况及运输道路建筑材料及劳动力技术力量均可以满足施工要求。
四、施工方案：本工程在保证安全和工程质量的前提下集中力量加快工程进度各种材料要按规定位置堆放，减少二次搬运。
五、施工部署：必须按照先地下后地上的施工原则，地基必须先验槽方可进行基础施工，主导施工顺序应为：平整场地——测量放线——土方开挖——砼垫层施工——测量放线——绑扎基础、联系梁、GZ钢筋——模板安装——砼施工——养护拆模——土方回填。
六、施工进度计划及保证措施：1、制定可行的施工进度计划，合理安排劳动力，加强和供水电部门的联系，保证停电，停水时能有所准备，减少对施工影响。
加强与监理、建设单位联系及时迅速的处理施工中的各种问题。
保证工程按计划进行，各分部工程按合格受控，竣工验收必须合格。
七、施工准备工作：施工准备工作内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水通、电通、路通）一平（场地平整）六落实（技术、劳动组织、材料、机具、杨、临时设施的落实）。
现场技术人员要抓紧熟悉图纸，认清本工程特点制定相应的施措施。
同时对本工程的各种机械设备及材料应提前准备，对于施工现场的临时用水、用电根据建设单位提供的水源、电源，在开工动土前，将施工用水用电引入施工现场。
铁塔基础施工组织设计
铁塔基础施工组织设计引言概述铁塔基础施工组织设计是指在铁塔基础施工过程中，根据工程要求和现场条件，合理安排施工流程、人员配置、设备使用等方面的设计。
一个合理的施工组织设计能够提高施工效率，保证施工质量，确保施工安全。
下面将从施工前准备、施工流程、人员配置、设备使用和安全保障等方面详细介绍铁塔基础施工组织设计的内容。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据铁塔基础的设计要求，确定施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工步骤等。
1.2 编制施工图纸：根据施工方案，编制详细的施工图纸，包括铁塔基础的平面图、剖面图、结构图等。
1.3 确定施工周期：根据工程量和施工条件，确定施工周期，合理安排施工计划。
二、施工流程2.1 土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，保证基础的平整度和坚实度。
2.2 基础浇筑：采用混凝土浇筑的方式，按照施工图纸的要求进行基础浇筑，保证基础的强度和稳定性。
2.3 钢筋安装：在基础浇筑完成后，进行钢筋的安装，保证基础的承载能力和抗震性。
三、人员配置3.1 施工队伍：合理配置施工队伍，包括项目经理、工程师、技术员、施工人员等，确保施工人员的素质和技术水平。
3.2 安全管理人员：设立安全管理人员，负责施工现场的安全管理，保证施工过程中的安全。
3.3 现场监理：安排专业监理人员对施工现场进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
四、设备使用4.1 挖掘机：用于土方开挖和基础施工中的土方搬运，提高施工效率。
4.2 混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土的质量。
4.3 钢筋加工设备：用于钢筋的加工和安装，保证钢筋的精确度和坚固性。
五、安全保障5.1 安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，包括警示标志、安全带、安全网等，保障施工人员的安全。
5.2 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
5.3 定期检查：定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全。
铁塔基础施工组织设计
铁塔基础施工组织设计引言概述：在现代通信技术的快速发展下，铁塔成为了支撑通信设备的重要基础设施。
铁塔的基础施工组织设计是确保铁塔的稳定性和安全性的关键环节。
本文将从五个方面详细阐述铁塔基础施工组织设计的内容。
一、地质勘察与设计1.1 地质勘察：对铁塔基础施工地点进行地质勘察，了解地质构造、土质情况和地下水位等，为后续的设计提供基础数据。
1.2 设计参数：根据地质勘察结果，确定铁塔基础的设计参数，包括基础类型、尺寸、深度等，确保基础的稳定性和承载能力。
1.3 施工方法：根据地质条件和设计要求，选择适当的施工方法，如挖孔灌注桩、钢筋混凝土浇筑等，确保施工的顺利进行。
二、施工材料与设备2.1 施工材料：选择适用于铁塔基础施工的材料，如水泥、砂石、钢筋等，确保施工质量和基础的稳定性。
2.2 施工设备：根据施工方法和设计要求，选择适当的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌车等，确保施工效率和安全性。
2.3 施工工艺：确定施工的具体工艺流程，包括材料的运输、混凝土的浇筑、钢筋的安装等，确保施工的顺利进行。
三、施工组织与管理3.1 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括施工人员、监理人员和安全人员等，确保施工的专业性和安全性。
3.2 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排和资源调配等，确保施工的有序进行。
3.3 施工监督：加强对施工的监督和管理，及时解决施工中的问题和难题，确保施工的质量和进度。
四、施工安全与环保4.1 安全措施：制定详细的施工安全措施，包括施工现场的防护、施工人员的安全培训和安全设备的使用等，确保施工的安全性。
4.2 环境保护：采取有效的环境保护措施，如噪音、粉尘和废弃物的处理等，确保施工过程对环境的最小影响。
4.3 灾害防范：针对可能发生的自然灾害，如地震、洪水等，采取相应的防范措施，确保施工的稳定性和安全性。
五、质量控制与验收5.1 施工质量：加强对施工质量的控制，包括施工过程的检查和测试等，确保施工的质量符合设计要求。
铁塔基础施工组织方案
铁塔基础施工组织方案一、项目背景和目标铁塔基础施工是电信设备安装的重要环节，对于保证通信工程的稳定运行和安全性具有重要意义。
本次施工组织方案将从项目背景、施工方案、施工流程、安全措施等方面进行详细的规划和说明，以确保项目按时、按质、按量完成。
二、施工方案1.土地准备：清除施工区域内的杂草和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
2.测量和放线：根据设计图纸和相关标准规范，进行基础平台的测量和放线工作。
3.开挖基坑：采用机械开挖方式，按设计要求和要求土建单位施工要求进行基坑开挖，确保基坑的平整和垂直度。
4.基坑支护：根据基坑的实际情况选择适当的支护方式，如喷混凝土支护、钢支撑等，确保基坑的稳定性和安全性。
5.沟槽施工：按照设计要求施工基础平台和接地装置的支架沟槽，确保沟槽的平整和规范。
6.混凝土浇筑：采用预拌混凝土进行基坑和沟槽的浇筑，确保混凝土的质量和强度。
7.养护和检测：对已完成的基坑和沟槽进行养护和检测，确保混凝土的固化和强度满足要求。
8.验收和交接：完成基础施工后，进行验收和交接工作，确保基础施工过程的合规性和质量达标。
三、施工流程1.项目启动和准备：组织项目人员到达施工现场，对施工场地进行安全排查和准备施工材料和设备。
2.施工前期准备：进行土地清理和测量放线工作，确保施工现场的整洁和设置标志牌进行警示，方便测量和放线等施工作业。
3.基坑开挖和支护：根据测量放线结果，进行基坑开挖和基坑支护工作，确保基坑的稳定和安全。
4.沟槽施工：根据设计要求和标准规范，进行基础平台和接地装置的支架沟槽施工，确保沟槽的规范和平整。
5.混凝土浇筑：在基坑和沟槽经过混凝土搅拌或预拌站拌和后，进行混凝土浇筑，确保浇筑过程的质量和安全。
6.养护和检测：对已完成的基坑和沟槽进行养护和检测，确保混凝土的固化和强度满足要求。
7.验收和交接：完成基础施工后，进行验收和交接工作，确保基础施工过程的合规性和质量达标。
四、安全措施1.施工前的技术交底和安全教育：对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工流程和安全操作规程。
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目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程施工方案 (5)第五章基础浇制施工方案 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)第九章现场规划、统一平面布置图 (25)第十章主要施工机械投入计划 (26)第十一章施工工期及施工进度计划 (28)第十二章管理人员配备及劳动力安排 (29)第一章工程概况1、工程简况烟台长岛35kv大钦站二期扩建工程砣矶侧铁塔基础施工。
2、建设地址长岛县砣矶镇北村.后口村。
3、建设单位：长岛县供电公司。
4、建设规模铁塔基础十五座，基础采用现浇钢筋混凝基础。
5、基础如下图所示第二章基础施工工艺流程图第三章线路复测、分坑1、线路复测1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。
1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
2.2 分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。
同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。
2.3 校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。
2.4铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。
2.5 铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。
第四章土石方工程施工方案1、开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。
2、检查塔位桩，控制桩是否完好，转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确。
3、各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。
4、基础开挖时，如遇地质条件与设计不符（基础埋深不够、边坡保护不够、等），或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等，应及时通知项目部，以便报监理及设计单位处理。
5、本工程斜柱柔性基础基坑开挖时，应视土质情况放好边坡，并且按设计要求打好垫层。
6、本工程半掏挖基坑开挖时，掏挖部分要求尽量做到以“坑壁成型”代替侧向模板，使底板四边嵌入岩石（或原状土）中，当基坑挖至掏挖部分上平面深度时，一般不允许再采用爆破的方法而采用人工开凿。
7、基坑开挖不得超深，一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深，应预留200mm，在浇制混凝土时才挖至设计深度，如出现基坑超深不得用土回填，超深部分必须采取铺石灌浆处理，严禁在浮土上浇制基础。
8、基础土石方开挖时，须结合现场实际情况慎重进行，不可贸然开方；对于降基量较小的基础，可与基坑开挖同时完成。
9、在施工基面的开凿过程中，凡超过2米高的后边坡均须采取分级放坡，严禁形成直陡坡。
10、挖完后必须用经纬仪、塔尺，按基础坑深值进行操平、找正，并检查、验收各部尺寸，坑深操平时，塔尺分别立于中心及四角，测点不少于五处。
11、水坑开挖要求水坑开挖方式主要根据被开挖基坑的渗水量和坑壁土质而定，如果坑壁土质较好，则需按要求放坡开挖；对不塌方且渗水速度较慢的泥水坑，可采用人工排水边挖边排的施工方法，够深时打垫层，立即浇制；对于渗水较快较大的泥水坑，应采用抽水泵排水，采用挡土板加支撑木的方法。
坑深达到设计深度时，尽快把底层铺石灌浆，而后采用塑料袋隔水浇制底板混凝土。
12、流砂坑开挖基坑开挖遇到流砂时会出现流砂不断涌出的现象，如在坑内抽水，有的坑底的土会流动状态，随地下水涌起而失去承载力，流砂边挖边冒，人难立足，对流砂坑的施工，现场施工人员应根据不同情况采取有效措施。
如果流砂严重可采用大开挖的方法，并在施工前做好下道工序的准备工作，尽量使施工不间断，缩短工期，一次成功。
尽量安排在枯水期施工，最高的地下水位不高于坑底0.5米，这时动力压力不大，就很少出现流砂。
如果流砂较大，可采用沿基坑四周打板桩，使板桩达到不透水层，以阻挡坑外水向坑内压入，减少坑内动水压力，并防止流砂大量出现和侵入。
13、岩石坑的开挖岩石坑的开挖采用普通爆破法，在风化较轻的岩石地区，采用爆破开挖基坑时，可在基础中心打一主炮孔，再在基础坑内圈打一些防震孔，以控制放炮时坑壁的震裂破坏范围。
保证岩石的整体稳定性。
主炮孔和防震孔采用人工打孔，工作时应密切配合,要注意避免滑锤伤人。
碎石块的堆放必须远离洞口，以防石块滚下伤人。
当洞深超过1m时洞内放炮应先在洞中架设好梯子，以便点火后撤出。
一个洞放炮时，别的基础坑不允许有人施工。
第五章基础浇制施工方案1、混凝土原材料选用1.1水泥的特性必须符合国家技术规定，并出自建设单位指定的生产厂家。
每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。
不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基础中使用，若在同一基（不同腿）中使用，必须分别制作试件，并作好记录。
1.2砂、石必须符合要求，碎石粒径为2-4cm，中砂平均粒径0.35-0.5mm,粗砂平均粒径大于0.5mm。
1.3砂、石、水泥运至施工现场后，必须妥善保管,并在地面上铺彩条布，保持砂、石的干净，不能有泥巴、草屑、木块等杂物。
必须切实做好水泥的防潮工作，水泥应整齐堆放在特制的长木板上，并做到下垫上盖，木板离地面0.2-0.3米，并在四周开挖排水沟。
1.4浇制混凝土及养生宜用饮用水，在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。
1.5砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检验单位检验并取得检验报告；同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次，不足者也为一批，砂、石每400m3送检一次。
1.6钢材必须有出厂合格证和材质复检报告(以每60t为一批)，钢质和相应规格必须与设计图纸相符，并出自建设单位指定的生产厂家。
2、钢筋制作2.1制作前应核查钢材材质、加工长度、数量；熟悉加工图纸。
2.2 钢筋制作应按设计图纸尺寸进行,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净平直、无损伤。
2.3基础钢筋I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d 的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋用作主筋，可不作弯钩或弯成90°，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分为100mm ；箍筋末端形状如图，弯曲直径不小于2.5d ，平直部不小于5d ；如下图：2.4 钢筋接长采用搭接焊接，搭接长度满足：双面焊接不小于6d 、单面焊接不小于10d ，焊缝宽不小于0.7d ，高不小于0.25d （d 为钢筋直径）。
2.5 钢筋制作允许偏差如下表3、钢筋安装3.1钢筋安装前应熟悉施工图纸，检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符。
3.2为保证钢筋绑扎均匀，尺寸准确，绑扎前在钢筋上做好绑扎印记，然后依印记绑扎，钢筋笼绑扎应牢固（用双铁丝绑扎）。
主筋间距误差为±5mm ，箍筋间距误差为±20mm 。
3.3安装时应保证保护层厚度，以免发生露筋现象。
为保证立柱钢筋的保护层厚度，在钢筋安装后在每个面插入两块木板，木板厚度与保护层厚度一致。
混凝土浇灌到一定位置后将木板拔出。
4、模板制作及安装4.1支模前应再次核对塔号，基础型式、坑深、根开及对角线尺寸，转角塔的角平分线，地脚螺栓规格等是否符合设计要求。
4.2本工程基础型式较多，均为斜柱式，所用标准模板及异型模板规格较多，支模时应注意基础的斜率。
4.3模板安装前应涂好脱模剂或废机油，以利脱模。
涂脱模剂时，应注意不得污染钢筋、砂、碎石，被污染的钢筋应用汽油清洗干净后使用；被污染的砂、碎石要清除出现场，不得使用。
4.4模板拼装：基础各面的平面模板在坑外按施工图拼装成所需尺寸，各模板间以及模板与联接角铁间要求用螺栓连接。
4.5在模板安装后，应对模板加箍，防止模板“鼓肚”和“爆肚”，造成漏浆和主柱变形，加箍视模板组合情况，如接头较多则多加箍，以保证不鼓肚为准。
4.6基础模板的支撑：由于本工程底板以土代模，因此主柱模板采用跨越架将其吊起。
4.7为保证各部保护层厚度，主柱部分应在钢筋上绑扎预制垫块或在上部塞垫木条（浇制时注意及时取出），下层底网钢筋下垫砼预制块，制作规格：100×100×70，数量： 2.2-2.4m底板16块；2.6-3.4m底板25块；4.8-5.4m 底板36块，均匀布置。
4.8施工时要注意保护好钢模板，轻拿轻放，不得抛掷和直接用大锤敲击钢模板。
拆模后应清理模板表面混凝土浆，分类堆放整齐。
5、地脚螺栓安装：5.1本工程铁塔与基础均采用斜地脚螺栓连接。
安装前必须检查地脚螺栓的直径、长度、坡度等，其值应符合设计要求方可安装。
5.2地脚螺栓安装，必须保证其浇制后露出砼面高度符合设计要求（考虑基础预偏后），丝扣部分涂以黄油并用塑料纸包裹。
6、混凝土浇制6.1基础浇制必须经监理人员检查,并取得认可后方可进行。
6.2浇制混凝土前仔细检查基础中心与中心桩间的位移，根开及对角线，主柱及台阶梯断面尺寸，保护层厚度，顶面相对高差，插入角钢、钢筋的规格、数量、配置方向等。
6.3混凝土配合比及坍落度控制(1)施工时必须严格按配合比控制材料用量。
每基开始第一板时，砂、石、水均应过磅，并在水桶、铁桶、斗车等上料容器上用红漆作出记号，作为每板用量标记。
(2)坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上，其数值不得大于设计值，并严格控制水灰比；对于掏挖型基础扩大头部分混凝土捣固密实，可将混凝土坍落度适当增大一些；配比材料用量每班日或每基基础应检查两次及以上，其偏差应控制在规定范围内。
坍落度检查方法见下图：⑶混凝土应按配合比由专人掌握进行配料。
6.4浇制搅拌采用机械搅拌，搅拌时不能图搅拌方便而肆意增加用水量。
投料顺序为碎石、水泥、砂，待充分混合后，再加水搅拌，不得颠倒投料顺序。
下料时，应听从负责人指挥，混凝土自由倾落高度不应超过2m，否则应设置溜筒。
6.5本工程一律采用机械振动，使用插入式振捣器时，应注意以下几点：⑴混凝土应分层浇灌，浇灌厚度为振捣作用部分长度的1.25倍，在每一位置振捣时间为20-30秒，以混凝土表面呈现水泥浆及不再沉落为度。