悬浇梁施工技术交底
桥梁工程悬浇连续梁悬臂施工技术交底(最新)
1、桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡，实际不平衡偏差不得超过设计要求值。
2、悬臂浇筑段前端底板和桥面的标高，应根据挂篮前端的垂直变形及预拱度设置，施工过程中要对实际高程进行监测，如与设计值有较大出入时，应及时上报技术人员进行分析。
3、箱形截面混凝土浇筑顺序应按设计要求进行，当采用两次浇筑时，各梁段的施工应错开。箱体分层浇筑时，底板可一次浇筑完成，腹板可分层浇筑，分层间隔时间宜控制在混凝土初凝前且使新浇混凝土能及时覆盖住已浇混凝土。
①挂篮结构构件运达施工现场后，先要进行试拼。试拼合适后，吊装至已浇好的0#梁段顶面进行拼装。
②挂篮拼装顺序：走形轨道→主桁架→锚固系统→顶部联接桁架→吊挂系统→底模平台→吊装侧模→内模系统→各个吊杆用千斤顶打紧调平并锚固；
图3-1 悬灌梁段施工工艺流程图
③挂篮静载试验
挂篮拼装完毕后，进行荷载试验以消除挂篮结构的非弹性变形，检验结构的承载能力及稳定性。
(4)应注意混凝土生产、水泥运输等产生的粉尘对环境影响。混凝土所用材料，特别是外加剂，应满足环保要求。
(5)混凝土浇筑完成后，要做到工完料清，及时清除多余的砂石、废弃混凝土和各种剩余物质材料。
(6)做好施工场地环境卫生、食品卫生、饮水卫生，定期消毒。
项目经理
技术负责人
施工负责人
安全员
质量员
交底人
班组签认
尺量：每个节段检查1个断面
顶宽
±30
底宽
±20
顶底腹板厚
+10，-0
5
合龙后同跨对称点高程差(mm)
L≤100m
20
水准仪：每跨检查5~7
L>100m
L/5000
6
平整度(mm)
悬浇梁张拉施工技术交底
ZT1101JL11-02
施工单位：中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部三工区编号：
编制：复核：审核：签收：年月日
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编制：复核：审核：签收：年月日。
悬浇作业安全技术交底模板
一、交底对象全体参与悬浇作业的施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的确保悬浇作业过程中安全措施落实到位，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全。
三、悬浇作业概述悬浇作业是指在高空、深水、复杂地质等环境下，采用悬臂浇筑、悬挑浇筑等方法进行的施工活动。
本交底针对悬浇作业过程中的安全技术进行详细说明。
四、悬浇作业安全技术要求1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉悬浇作业的相关安全技术；（2）施工前，对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患；（3）制定悬浇作业施工方案，明确施工流程、安全措施及应急预案。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（3）高空作业人员必须经过体检，确保身体条件符合要求；（4）施工设备、工具必须符合国家安全标准，定期检查、维护。
3. 悬臂浇筑、悬挑浇筑施工（1）悬臂浇筑、悬挑浇筑前，应检查悬臂支架、悬挑支架的稳定性；（2）浇筑过程中，严禁超负荷作业，确保悬臂、悬挑结构安全；（3）浇筑过程中，严禁施工人员攀爬悬臂、悬挑结构；（4）浇筑完成后，对悬臂、悬挑结构进行验收，确保结构安全。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须经过体检，符合高空作业要求；（2）高空作业前，对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患；（3）高空作业时，必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠位置；（4）高空作业过程中，严禁抛掷工具、材料等物品。
5. 深水作业安全（1）深水作业人员必须经过专业培训，熟悉深水作业安全技术；（2）深水作业前，对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患；（3）深水作业时，必须穿戴救生衣、呼吸器等防护用品；（4）深水作业过程中，严禁超负荷作业，确保人员安全。
五、应急措施1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织人员救援；2. 对受伤人员进行紧急救治，并拨打急救电话；3. 保护现场，协助相关部门进行调查处理。
悬灌梁施工安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、施工地点：（此处填写具体施工地点）三、施工时间：（此处填写具体施工时间）四、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）五、参与交底人员：（此处填写参与交底人员的姓名及职务）六、一、工程概况1. 悬灌梁施工是桥梁工程中的重要分项工程，具有施工难度大、风险高、技术要求严格的特点。
2. 本工程悬灌梁采用悬臂浇筑法施工，结构形式为预应力混凝土悬臂梁。
七、二、安全技术措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握悬灌梁施工的相关技术和安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域，确保施工安全。
3. 施工前，对悬灌梁施工的机械设备、工具、材料进行全面检查，确保其符合安全要求。
八、三、施工过程安全控制1. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。
2. 悬臂浇筑时，操作人员应站在稳固的平台上，严禁在悬臂梁上行走或站立。
3. 悬臂梁两侧应设置安全防护栏，防止施工人员坠落。
4. 悬臂梁施工过程中，严禁施工人员靠近悬臂梁边缘，确保安全距离。
5. 悬臂梁施工时，应加强施工过程中的监控，发现问题及时处理。
九、四、施工人员安全防护1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应配备足够的灭火器材，确保火灾发生时能够及时扑灭。
3. 施工过程中，应加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
十、五、应急措施1. 施工现场应设置应急预案，明确应急处理流程和责任人。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
3. 应急救援过程中，确保救援人员的安全，避免次生事故发生。
十一、六、总结1. 本安全技术交底模板旨在提高悬灌梁施工的安全管理水平，确保施工过程安全、顺利进行。
2. 施工过程中，应严格按照本模板要求执行，加强安全检查和监控，确保施工安全。
请注意，以上模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整和完善。
悬浇段施工技术交底
7）、更换锚具时两端都要装上千斤顶。
8）、张拉时,作业现场必须挂牌（如：正在作业严禁通行）。
9）、张拉作业时，正对千斤顶的两端严禁站人。
6、压浆封锚
终张拉后的24h以内完成压浆，压浆水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥，预应力管道压浆采用真空辅助压浆工艺，压浆泵采用连续式，同一管道压浆连续进行，一次完成，水泥浆料必须采用机械搅拌，使用专用的浆液搅拌机拌合均匀，不得有料团块。在注浆前，要对浆液进行不间断搅拌。搅拌机转速不得低于30r/min。
6）施工注意事项
⑴、对各个压重载荷必须认真称量、计算和记录，由专人负责。
⑵、所有压重载荷应提前准备至现场，方便起吊。
⑶、加载全过程中，要统一组织，统一指挥，要有专业技术人员及负责人在现场协调。
⑷、在加载过程中，要求详细记录加载时间、吨位及位置，要及时通知测量组作现场跟踪观测。未经观测不能进行下一级荷载。
砼浇注完毕后，覆盖土工布，及时进行洒水养护。梁段端头砼表面在砼达到规定强度后，作凿毛处理并清洗干净。
5、张拉锚固
所有预应力施加都应在混凝土强度达到设计强度等级值的95%，弹性模量达到设计值的100℅后进行，且混凝土龄期不少于5天后进行。
钢绞线张拉程序：0—初应力（20%δk作伸长量标记）—40%δk(作伸长量标记)—δk（静停5ｍｉｎ）—补拉δk（测量伸长值）—锚固。
4、砼灌注
悬臂段混凝土采用拌和站集中拌和，砼运输车运输，泵车泵送入模。可根据现场地形条件选用汽车泵或车载泵。
砼灌注应按由前往后，两腹向中对称浇注的顺序进行，即先灌注梁节前端，后灌注梁节后端，从两腹板向中间推进，采用水平分层法施工，分层厚度30cm，一
编制
悬臂浇筑施工技术交底
悬臂浇筑施工技术交底悬臂浇筑施工技术是在建筑工程中常用的一种施工方法，特点是施工速度快、适用范围广。
本文将从悬臂浇筑施工技术的基本原理、施工流程、安全措施等方面进行详细的介绍，以确保施工过程中的安全和质量。
一、悬臂浇筑施工技术的基本原理悬臂浇筑施工技术是指在高空或不便于使用传统支架的地方，采用悬臂架设设备进行施工的一种方法。
该技术利用悬臂架设设备，将浇筑材料运送至浇筑位置，通过悬臂装置完成浇筑作业。
基本原理是通过合理使用悬臂装置，将浇筑材料送至目标位置，然后进行浇筑作业。
这种施工方法可以节省人力、物力，并提高施工效率，适用于各种类型的建筑工程。
二、悬臂浇筑施工技术的施工流程1. 预施工准备在开始进行悬臂浇筑施工之前，需要进行预施工准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，评估地形地貌、施工条件等因素，制定相应的施工方案。
其次，要组织人员进行安全培训，确保施工人员了解相关施工安全事项和操作规程。
同时，还需准备好所需的机械设备、浇筑材料以及其他必要的工具和配件。
2. 悬臂架设悬臂架设是悬臂浇筑施工的关键步骤。
首先，要根据设计要求和施工图纸确定悬臂架设的位置和高度。
然后，按照操作规程，组织施工人员进行设备组装和安装调试工作，确保悬臂装置的稳定和安全。
3. 浇筑准备在进行浇筑作业之前，需要做好浇筑准备工作。
首先，要检查悬臂装置、浇筑设备以及浇筑材料的运输设备是否正常，并进行必要的维护保养。
其次，要根据设计要求和施工图纸，设置好浇筑位置和浇筑顺序。
最后，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，并设置好必要的安全警示标志。
4. 浇筑作业悬臂浇筑施工的核心环节是浇筑作业。
在进行浇筑作业时，施工人员要严格按照设计要求和施工图纸进行操作，控制好浇筑材料的流动和浇注速度。
同时，要根据实际情况进行调整，确保浇筑作业的质量和效果。
三、悬臂浇筑施工技术的安全措施在进行悬臂浇筑施工时，要重视安全问题，并采取相应的措施保障施工人员和设备的安全。
悬臂现浇梁施工技术交底
探讨教育过程中的心理现象和规律，帮助教师更好地了解学生的心理需求和特点，提高教学效果。
延时符
培训师资力量与保障措施
03
定期评估与调整
定期对培训团队的教学质量进行评估，及时调整和优化培训团队的人员组成和教学策略。
01
选拔经验丰富的教师
从高中教师中选拔具有丰富教学经验和良好教学能力的教师，组建专业的培训团队。
THANKS
分散学习
通过讲座、研讨会等形式，让教师了解最新的教育教学理论、课程设计理念等。
组织教师观摩优秀教师的教学实践，或者让教师亲身体验教学，通过实践来加深对理论的理解和掌握。
实践操作
理论学习
利用网络平台，提供丰富的在线课程和学习资源，方便教师随时随地进行学习。
线下交流
组织教师参加教研活动、座谈会等，促进教师之间的交流和合作，分享教学经验和心得。
02
聘请具有专业背景和丰富实践经验的培训师，提供专业的指导和培训。
提供必要的教学设施，如多媒体教室、实验室、图书馆等，确保培训的顺利进行。
完善教学设施
为教师提供丰富的教学资源，如教材、教案、课件等，方便教师学习和备课。
提供教学资源
建立教学资源库，收集和整理优秀的教学资源，为教师提供共享和交流的平台。
使教师掌握有效的教学评价方法，能够及时评估学生的学习成果和调整教学策略。
03
02
01
通过培训，提高教师的专业素养，包括教育理念、教学技能、科研能力等方面。
延时符
培训形式与方法
组织教师参加为期数天的集中培训，系统学习教育教学理论、课程设计、教学方法等。
集中培训
教师根据自身需求和时间安排，自主选择学习内容，如在线课程、教学视频等，灵活安排学习进度。
悬臂浇筑连续梁施工技术交底DOC
悬臂浇筑连续梁施工技术交底1．概述为加强铁路客运专线悬臂浇筑连续梁施工技术管理，确保连续梁施工质量，进行连续梁施工技术交底。
本交底适用于铁路客运专线浙江段HCZJ-7标连续梁施工。
2．施工工艺悬臂浇筑连续梁施工工艺流程图，详见下列图。
墩身施工支架搭设支座安装铺设0#段底模、外侧模支架预压调整底模、外侧模绑扎底板、腹板、隔板、顶板钢筋锚具检验安装预应力管道安装0#段内模检查签证选定配合比拌合站浇筑0#段混凝土钢绞线检验钢绞线制作穿预应力束张拉设备校正、试验张拉预应力束压浆机具准备压拆挂篮挂篮就位绑扎钢筋、安装预应力管道模板加工制作钢筋加工管道加工制作制作砼试件合格强度试压挂篮挂篮加工制作制作检查签证浇筑1#节段砼制作砼试件钢绞线检验钢绞线制作穿预应力束合格张拉设备校正、试验张拉强度试压压浆机具准备压浆循环工艺流程悬臂浇筑各节段拆模挂篮前移撤除挂篮〔外侧模除外〕安装吊架吊架加工制作安装内模合拢段绑扎钢筋安装预应力浇筑砼制作穿束张拉合拢段临时锁定构件加工制安试件钢绞线检验浇筑合拢段砼制作砼试件绑扎钢筋、安装预应力管道钢绞线制作穿预应力束合格铺设现浇段模板张拉设备校正、试验张拉强度试压支架预压压浆机具准备压浆重复工艺流程完成其它合拢段拼装边跨现浇支架拆模1连续梁施工工艺标准，详见表1。
表1悬臂浇筑连续梁施工工艺标准序号检测工程标准备注1支座安装符合本手册表2的要求2临时锚固满足设计不平衡弯矩要求针对无临时锚固设计3梁段模板安装符合本手册表3的要求4钢筋加工符合本手册表4的要求5钢筋安装符合本手册表5的要求6钢筋焊接接头符合TB10210要求7混凝土灌注时模板温度5℃～35℃8混凝土入模含气量2%～4%9混凝土坍落扩展度符合灌注工艺要求10混凝土坍落度符合灌注工艺要求11混凝土入模温度5℃～30℃12拆模时混凝土芯部与表层温差≤15℃13拆模时混凝土表层与环境温差≤15℃14拆模时箱内与箱外温差≤15℃15脱模时随梁养护混凝土抗压强度设计要求16张拉时同条件养护混凝土抗压强度设计要求17张拉时同条件养护混凝土弹性模量设计要求18标准养护28d混凝土立方体强度按照TB10425-94评定合格19标准养护28d混凝土棱柱体弹性模量≥20预应力管道摩阻必要时调整张拉力21预应力筋实际伸长值～倍计算伸长值22张拉后实测梁体弹性上拱≤倍设计计算值23压浆前管道真空度～24管道中浆体注满后压力～25悬臂浇筑梁段允许偏差符合本手册表9的要求26梁体外形尺寸允许偏差符合本手册表9的要求3．过程控制要点支座安装支座安装前测量桥墩中心的距离，复测支承垫石标高，检查锚栓孔位臵及深度要符合要求。
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面应保持水平，预埋钢板与基础顶面齐平，预埋锚栓应与基础水平面垂直。
接触网支柱基础钢筋应与人行道遮板连接钢筋绑扎牢固。
2.7.8沉降观测标
沉降观测标预埋位置及埋设方式必须满足设计要求，具体见附图。
2.7.9线性控制预埋件
施工监控使用的测量类测点可同时考虑箱梁挠度观测和箱梁轴线观测的需要。
0号块箱梁顶面布置9个施工控制基准点，如下图。
0号块箱梁顶面的施工控制基准点位置按下图严格定位。
各点位置及各点间距离与下图所示值相差不得超过±10mm。
每个悬浇箱梁节段在顶板上各设3个测点，底板上设置2个测点，以箱梁中线为准对称布置，测点离节段前端面20cm处；
测点标志采用16mm 直径螺纹钢筋制作。
埋设的钢筋测点必须与箱梁顶板中上、下层钢筋焊接牢固，其底端要抵紧底板的底模板。
在混凝土施工中严禁踩踏、碰撞。
顶、底板测点钢筋长度按不同的板厚实际放样，要求钢筋保持竖直状态，钢筋露出箱梁截面混凝土2cm(误差应小于5mm)，将钢筋头多余部分割掉，最后将钢筋头部加工磨圆并涂上红漆。
悬浇箱梁节段的测点既为控制箱梁中线平面位置的测点，又为箱梁的标高控制点和挠度变形观测点。
0号块顶面测量基准点布置示意(单位：cm)
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悬浇阶段梁测点布置示意（单位：cm）
2.8混凝土浇筑及养护
混凝土在5#拌合站集中拌合，由罐车运至工地，天泵输送到浇筑位置。
砼浇筑次序：先浇筑底板，再浇筑腹板和顶板，从中间隔板向两边推进。
在混凝土浇筑完成后，进行混凝土收浆抹平，混凝土初凝前，进行混凝土表面的二次收浆抹面，避免混凝土表面出现裂缝。
初凝的砼采用塑料薄膜和土工布覆盖养生，要保持表面湿润不少于14天。
在浇注砼前，在两侧腹板内侧距底板顶面2m高度各开30×30cm窗口2个，作为泵送砼的入口和施工观察窗口。
在浇注砼时通过观察孔观察砼的振捣情况；在砼快浇筑到观察孔时，及时封闭窗口并加固。
施工过程中试验人员现场及拌和站进行值班，严格控制砼施工配合比和入模坍落度，确保砼入模质量；技术人员进行值班，严格控制砼的入模水平分层厚度为40cm，并确保砼对称浇筑、顶面均匀同步上升，增加探照照明设施，至始至终，均应保证足够的光线以保证观测分层厚度及振捣情况。
在砼浇注时，确保浇注过程中砼的对称浇注；施工底板部分的砼时，注意在腹板与底板结合部位要振捣细致，此处钢筋密集，竖向预应力筋注浆波纹管集在腹板与底板结合部位要振捣细致，此处钢筋密集，竖向预应力筋注浆波纹管集中于此，振捣时不要碰触竖向预应力筋及其注浆管，且防止过振、漏振现象。
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