搅拌式可变径锚杆土钉墙基坑支护施工工法
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项非常重要的工程，涉及到基坑的稳定性和周边环境的安全。
咱们要做的，就是利用土钉墙支护技术，对基坑进行加固，确保施工过程中的安全。
二、施工方法1.土钉墙施工（1）测量放线。
这个步骤，主要是为了确定土钉墙的具体位置。
（2）挖土。
这个步骤，主要是为了挖出土钉墙的基础。
（3）安装土钉。
这个步骤，主要是为了将土钉固定在土体中。
（4）喷射混凝土。
这个步骤，主要是为了保护土钉，防止其受到腐蚀。
2.支撑施工（1）安装支撑。
这个步骤，主要是为了将土钉墙与地面连接起来，形成稳定的支撑体系。
（2）浇筑混凝土。
这个步骤，主要是为了加强支撑的稳定性。
三、施工安排1.施工人员在施工过程中，我们需要一支专业的施工队伍。
这支队伍，需要包括测量人员、挖土人员、安装土钉人员和喷射混凝土人员等。
2.施工材料在施工过程中，我们需要准备的材料主要包括：土钉、混凝土、钢筋等。
3.施工设备在施工过程中，我们需要使用的设备主要包括：挖掘机、搅拌机、喷射机等。
四、施工质量控制1.施工过程控制（1）严格遵循施工方案。
这个步骤，主要是为了确保施工过程的顺利进行。
（2）加强施工人员培训。
这个步骤，主要是为了提高施工人员的技能水平。
（3）加强施工现场管理。
这个步骤，主要是为了确保施工安全。
2.施工验收（1）检查施工质量。
这个步骤，主要是为了确保施工质量达到预期目标。
（2）验收施工成果。
这个步骤，主要是为了确定施工成果符合设计要求。
五、施工安全措施1.安全防护（1）设置安全警示标志。
这个步骤，主要是为了提醒施工人员注意安全。
（2）配备安全防护用品。
这个步骤，主要是为了保护施工人员的人身安全。
2.应急预案（1）预测可能发生的突发事件。
这个步骤，主要是为了提前做好准备。
（2）制定应急措施。
这个步骤，主要是为了确保在突发事件发生时，能够迅速应对。
注意事项：1.土钉长度和质量把控注意事项：土钉的长度和质量直接关系到支护效果，必须严格按照设计要求执行。
锚杆及土钉墙支护施工工艺
锚杆及土钉墙支护施工工艺锚杆支护：在坑壁土层上钻（掏）孔至要求深度，孔内放入钢筋，灌入水泥砂浆或化学浆液，使之与土层结合成抗拉锚杆，将坑壁土体侧压力传至稳定土层。
适于较硬土层或破碎岩石中开挖较大较深基坑，邻近有建筑物须保证边坡稳定时采用。
土钉墙：天然土体通过钻孔、插筋、注浆来设置土钉(亦称砂浆锚杆)并与喷射砼面板相结合，形成类似重力挡墙的土钉墙，以抵抗墙后的土压力，保持开挖面的稳定。
也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙。
1.施工准备2）材料要求（1）锚杆（土钉）。
用作锚杆的钢筋（HRB335或HRB400）、钢管、角钢、钢丝束、钢绞线必须符合设计要求，并有出厂合格证和现场复试的试验报告。
（2）钢材。
钢筋网片、连接结构的钢材（3）水泥浆锚固体。
水泥、砂、水、外加剂3）主要机具设备（1）成孔机具设备（2）灌浆机具设备（3）混凝土喷射机具（4）张拉设备2.锚杆、土钉墙的构造要求1）锚杆的构造要求（1）锚杆的锚固体应设置在地层的稳定区域内，且覆土层厚度不宜小于4.0m。
（2）锚杆的自由段长度不宜小于5.0m并应超过潜在滑裂面1.5m。
（3）土层锚杆的锚固段长度不宜小于4.0m。
（4）锚杆上下排垂直间距不宜小于2.0m，水平间距不宜小于1.5m。
（5）锚杆倾角宜为15~25度，且不应大于45度。
（6）沿锚杆轴线方向每隔1.5~2.0m宜设置一个定位支架。
（7）锚杆锚固体宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。
2）土钉墙的构造要求土钉墙墙面坡度不宜大于1：0.1，土钉的长度为开挖深度的0.5~1.2倍，间距宜为1~2m，与水平面夹角宜为5~20度。
土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为16~32mm，钻孔直径宜为70~120mm。
喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6~10mm，间距宜为150~300mm，混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm，钢筋网片搭接长度应大于300mm。
基坑土钉墙支护施工工法
基坑土钉墙支护施工工法一、前言基坑土钉墙支护是近年来发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种新型挡土结构。
由于其具有经济、施工快捷等优势，在我国得以迅速推广应用。
所谓土钉墙支护就是用加固和锚固现场原位土体的细长杆件(土钉)作为受力构件，与被加固的原位土体、喷射混凝土面层组成的支护体系。
近几年来，土钉墙支护在我省发展较快，多次用于工业与民用建筑的基坑支护工程中，并与其他支护方法联合使用，均取得了良好的效果，获得了显著的社会效益和经济效益。
二、土钉墙支护的特点1．能合理地利用土体的自承能力，将土体作为支护结构的不可分割部分。
2．结构轻型，柔性大，有良好的抗震性和延性。
3．施工便捷、安全，土钉的制作与成孔简单易行，且灵活机动，便于根据现场监测的变形数据和特殊情况，及时变更设计。
4．施工不需单独占用场地，对于施工场地狭小，放坡困难，有相邻建筑，大型护坡施工设备不能进场时，该技术显示出独特的优越性。
5．稳定可靠，支护后边坡位移小，水平位移一般为基坑深度的0.1％～0.2％，最大不超过0.3％，超载能力强。
6．总工期短，可以随开挖随支护，基本不占用施工工期。
7．费用低，经济，与其他支护类型相比，工程造价降低10％～40％左右。
三、土钉墙支护的应用范围与适用条件1．土钉墙支护的应用范围(1)托换基础。
(2)基坑或竖井的支挡。
(3)基坑工程抢险。
(4)斜坡面的稳定。
(5)与预应力锚杆相结合做斜面的防护。
2．适用条件土钉墙支护一般适用于地下水位以上或进行人工降水后的可塑、硬塑或坚硬的粘性土，胶结或弱胶结(包括毛细水粘结)的粉土、砂土和角砾、填土；随着土钉墙理论与施工技术的不断成熟，在经过大量工程实践后，土钉墙支护在杂填土、松散砂土、软塑或流塑土、软土中也得以应用，并可与混凝土灌注桩、钢板桩或在地下水位以上的土层与止水帷幕等配合使用进行支护，从而扩大了土钉墙支护的使用范围。
采用土钉墙支护的基坑其深度不宜超过18m。
四、土钉墙支护的作用机理及工作性能1．土钉墙支护的作用机理土钉通过滑裂面将坑周土体加固，土钉与土共同工作，形成了能大大提高原状土强度和刚度的复合土体，如同重力式挡土墙。
土钉墙基坑支护施工工艺技术
土钉墙基坑支护施工工艺技术在开挖完成后，进行修坡后，需要喷第一层混凝土。
喷混凝土应在土钉和支护面层之间形成一层均匀的保护层，以保证土钉和支护面层的稳定和安全。
喷混凝土应使用专业设备进行，喷混凝土的厚度应符合设计要求，通常为80-100mm。
5.2.4成孔安土钉、注浆、安连接件在喷完第一层混凝土后，需要进行土钉的安装。
首先进行成孔，成孔深度应符合设计要求，土钉的直径和长度应根据设计要求进行选择。
安装土钉时，需要注浆固定，保证土钉和土体之间的牢固连接。
连接件的安装也应符合设计要求，连接件的数量和位置应根据土钉的长度和位置进行选择。
5.2.5编制钢筋网喷混凝土面层在安装完土钉和连接件后，需要进行钢筋网的编制和喷混凝土面层的施工。
钢筋网的规格和数量应符合设计要求，钢筋网应牢固固定在土钉上。
喷混凝土面层应使用专业设备进行，喷混凝土的厚度应符合设计要求，通常为150-200mm。
喷混凝土面层施工后，应及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
6施工注意事项在土钉墙基坑支护施工中，需要注意以下事项：6.1施工过程中应严格按照设计要求和工艺流程进行，不得随意更改。
6.2施工现场应保持整洁，施工设备和材料应摆放整齐，确保施工安全和效率。
6.3施工过程中应严格控制土体的变形和位移，及时采取措施加固和修补。
6.4施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
6.5施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原貌。
总之，土钉墙基坑支护施工是一项技术含量较高的工程，需要严格按照设计要求和工艺流程进行，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中需要注意各种细节和注意事项，以保证施工顺利完成。
1.在喷射混凝土之前，需要对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。
同时，清理受喷面并埋设好控制喷层厚度的标志。
2.混凝土的配合比需要通过实验室确定，粗骨料最大粒径不得超过12mm，水灰比不得大于0.45.如果掺入速凝剂，存放时间不得超过20分钟；否则，不得超过2小时。
土钉锚杆支护施工方案
土钉锚杆支护施工方案1. 引言土钉锚杆支护是一种常用的地下工程支护措施，使用土钉锚杆可以增加土体的抗拔能力，提高工程的稳定性和安全性。
本文将介绍土钉锚杆支护施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行土钉锚杆支护施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：2.1. 资料准备收集施工现场的相关图纸和资料，包括工程设计图纸、土层信息、地下水位等。
2.2. 设备准备准备好所需的施工设备和工具，包括土钉锚杆、钻机、混凝土搅拌机等。
2.3. 人员准备组织施工人员进行培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程。
3. 施工步骤土钉锚杆支护施工的步骤主要包括钻孔、安装土钉锚杆、注浆和碎石嵌填等。
3.1. 钻孔在施工现场依据设计要求进行钻孔，确定土钉锚杆的布置位置和深度。
钻孔的直径和深度需根据土体的力学性质和设计要求确定。
3.2. 安装土钉锚杆将土钉锚杆插入钻孔中，确保其深度和倾角满足设计要求。
土钉锚杆的安装长度一般为钻孔深度的90%以上。
3.3. 注浆在土钉锚杆孔道中注入混凝土浆液，用以增加土钉锚杆的粘结强度和土体的承载能力。
3.4. 碎石嵌填在土钉锚杆上方的挖孔部分填充碎石，用以增加土壤的抗滑能力。
碎石的填充应进行分层，每层高度不宜超过300mm。
4. 施工质量控制为确保土钉锚杆支护施工的质量，需要进行以下质量控制措施：4.1. 施工记录对施工过程进行记录，包括钻孔的位置和深度、土钉锚杆的安装情况、注浆的压力和流量等。
4.2. 施工监测对施工过程进行监测，包括土钉锚杆的倾斜和变形监测、注浆的质量监测等。
如发现异常情况，及时采取措施进行调整和修正。
4.3. 质量验收对已完成的土钉锚杆支护进行验收，检查土钉锚杆的安装情况和注浆效果，确保达到设计要求。
5. 安全措施在进行土钉锚杆支护施工时，应遵守相关的安全规定，采取必要的安全措施，包括：•确保施工现场的安全，设置警示标识和临时围栏，以避免人员和设备进入危险区域。
•施工人员应戴上安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的服装。
基坑开挖边坡土钉墙支护施工工艺方法及质量控制措施
基坑开挖边坡土钉墙支护施工工艺方法及质量控制措施一、施工工艺方法1.土钉墙设计：根据基坑边坡的土质情况、开挖深度和周边环境等因素，进行土钉墙的设计。
设计应考虑土钉的材料、尺寸、数量、间距和排列方式等。
2.土钉孔开挖：按照设计要求，进行土钉孔的开挖。
孔的尺寸应符合土钉的尺寸要求，孔的深度应超过土钉的设计埋置深度。
3.土钉钢筋预埋：在土钉孔中预埋土钉钢筋，在钢筋上加固锚具，并用适当材料固定，确保土钉在正确位置。
4.喷射混凝土：在土钉孔中进行喷射混凝土。
喷射混凝土应按照设计要求进行，厚度应符合要求，并应严格控制喷射混凝土的配合比、强度等。
5.土钉墙面处理：对喷射混凝土表面进行平整、修整和打磨等处理，确保土钉墙面的平整度和表面质量。
6.其他配套工程：根据实际情况，进行土钉墙的其他配套工程，如排水工程、防护网安装等。
1.土钉墙设计质量控制：设计人员应根据实际情况进行土钉墙设计，确保设计满足工作要求和安全性要求。
2.土钉孔开挖质量控制：土钉孔的开挖应按照设计要求进行，孔的尺寸和深度应满足要求，并应注意土壤的支护和固定。
3.土钉钢筋预埋质量控制：土钉钢筋预埋应符合设计要求，钢筋预埋位置准确，并应定期进行检查，确保土钉钢筋的质量和位置。
4.喷射混凝土质量控制：喷射混凝土应按照设计要求进行，要严格控制混凝土的配合比、强度和施工过程中的厚度等。
5.土钉墙面处理质量控制：土钉墙面处理应保证平整度和表面质量，需进行检查和修整，确保土钉墙面的质量。
6.其他配套工程质量控制：其他配套工程的质量也需要进行严格控制，如排水工程的排水能力、防护网的安装固定等。
以上就是基坑开挖边坡土钉墙支护施工工艺方法及质量控制措施。
在实际工程中，需要根据具体情况和设计要求进行施工，确保支护工程的质量和安全。
土钉墙基坑支护方式主要施工方法
土钉墙基坑支护方式主要施工方法首先，进行基础准备工作。
这包括基坑的开挖、底板的夯实和管线的迁移等。
基坑的开挖应符合设计要求，并采取加固措施以避免坍塌。
底板的夯实可以采用碎石夯实或振动夯实等方法，以确保基坑底部的稳定性。
同时，需要迁移基坑周围的管线，以保证土钉墙的施工顺利进行。
然后，进行土工布的铺设。
土工布是一种防止土壤流失的材料，可以有效地增加土钉墙的稳定性。
铺设土工布时应将其牢固地固定在基坑边缘，避免土工布在施工过程中移位或破损。
接下来，进行钢筋网的安装。
钢筋网是土钉墙的主要支护结构，可以增加土钉墙的抗拉强度和稳定性。
安装钢筋网时应将其牢固地固定在土工布上，避免钢筋网与土工布之间产生间隙。
然后，进行土钉的埋设。
土钉是土钉墙的主要支护元素，用于将钢筋网与地下土层进行连接。
土钉的埋设包括打孔、埋置土钉和固结土钉等步骤。
打孔通常采用钻孔机进行，将土钉埋入地下土层后，用注浆材料填充孔洞，增加土钉与地下土层的黏结力。
接下来，进行注浆。
注浆是指将浆液注入土钉孔洞中，用于增加土钉与地下土层之间的摩擦力和黏结力，提高土钉墙的整体稳定性。
注浆材料通常是由水泥、砂浆和水等混合而成，通过注浆机将其注入土钉孔洞。
然后，进行土钉与钩锁件的固结。
钩锁件是固定土钉墙的重要组成部分，用于连接土钉和围护结构。
通常采用螺栓固结的方式，将钩锁件与钢筋网和土钉固定在一起，确保土钉墙的整体稳定性。
最后，进行墙面的回填与养护。
在土钉墙完成后，需要进行墙面的回填。
回填材料通常是砂土或砂砾土，根据设计要求进行回填。
回填后，需要进行养护，包括喷水养护和定期检查等，以确保土钉墙的稳定性和安全性。
综上所述，土钉墙基坑支护方式的主要施工方法包括基础准备工作、土工布的铺设、钢筋网的安装、土钉的埋设、注浆、土钉与钩锁件的固结、墙面的回填与养护等。
各个施工步骤需要严格按照设计要求进行，以确保土钉墙的稳定性和安全性。
土钉墙基坑支护施工工法
土钉墙基坑支护施工工法工法编号：RJGF(闽)—29—2008完成单位：福建恒亿建设集团有限公司主要完成人：黄芸、连瑞环1 前言基坑土钉墙支护是80年代发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土结构，由于其具有造价低、施工快且性能可靠等优势，在我国得以推广应用。
近几年来，土钉墙支护在我省发展较快，广泛用于工业与民用建筑的基坑支护工程中，并与其他支护方法联合使用，均取得了良好的效果，获得了显著的社会效益和经济效益。
通过多项工程实践总结，形成本工法。
2 工法特点2.1 土钉墙支护可与土体开挖流水施工，施工周期短。
2.2 分层分段施工，充分发挥土体的自稳定作用，可在开挖后及时进行土体封闭，使边坡位移和变形得到约束限制。
2.3 施工工艺简单，施工过程安全可靠，土钉的制作与成孔简单易行，可以根据现场监测的变形数据和特殊情况，及时进行设计变更。
3 适用范围本工法适用于建筑边坡高度不大于15m（软土基坑开挖深度不大于4m），邻近无重要建筑物、构筑物、重要交通干线或重要管线，设计采用土钉墙支护的工程。
4 工艺原理在土体中设置土钉，其排列成空间骨架，形成了能提高原位土强度、刚度与稳定性的复合土体。
系由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射混凝土面层和必要的防水系统组成支护体系，与土体共同承担荷载，起约束变形的作用。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1 施工准备1. 认真学习相关标准、规范，熟悉设计图纸，了解地下障碍物、管线位置。
2. 根据设计图、施工合同及现场情况编写施工专项方案，必要时应由专家进行论证。
3. 准备好施工机具设备，并检查设备运转情况，确保能正常使用。
4. 做好材料进场的检验与混凝土、水泥浆的试配工作。
5.2.2 开挖修坡1. 需土钉支护的土方应分层分段开挖，每层开挖深度一般为1～2m，每段长度可取10～20m。
具体依据设计规定的分层深度和分段距离。
应按作业顺序施工，上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方。
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《搅拌式可变径锚杆土钉墙基坑支护
施工工法》等138项省级工法名单
1．序号8《基坑环形钢筋混凝土内支撑分区不同步拆除施工工法》包含专利1项，专利号ZL201410758578.3，无偿使用。
2．序号10《复杂工况的石方绳锯切割施工工法》包含专利1项，专利号ZL201820559662.6，有偿使用。
3．序号26《联体粮食筒仓滑模施工工法》由FJGFEJ37-2014《联体粮食筒仓滑模施工工法》升级。
4．序号31《新型免修复旋入式连墙件施工工法》包含专利1项，专利号ZL201721326895.3，无偿使用。
5．序号37《超高层住宅约束支撑减震结构施工工法》包含专利2项，专利号ZL201520799507.8、ZL201510667477.X，无偿使用。
6．序号38《悬挑层外剪力墙铝模模架施工工法》包含专利4项，专利号：ZL201510199143.4、ZL201520404772.1、ZL201520253800.4、ZL201520253801.9，无偿使用。
7．序号39《异形悬挑结构高空施工工法》包含专利2项，专利号：ZL201821423298.7、ZL201811011264.1，无偿使用。
8．序号41《骨料均布的高密度混凝土施工工法》包含专利3项，专利号ZL201210153482.5、ZL201210156210.0、ZL201220226057.X，无偿使用；由FJGFEJ22-2012《骨料均布的高密度混凝土施工工法》升级。
9．序号46《框架（剪）结构砼墙柱临空面模板安装施工工法》包含专利2项，专利号ZL201620339048.X、ZL201621399281.3，有偿使用。
10．序号52《基于BIM技术的复杂悬挑阳台数字化设计及加工工法》包含专利1项，专利号：ZL201620994578.8，无偿使用。
11．序号53《四周不出筋预制叠合板施工工法》包含专利1项，专利号：ZL201620770532.8，无偿使用。
12．序号54《清水保温复合外挂板施工工法》包含专利1项，专利号：ZL201620793108.5，无偿使用。
13．序号62《GRG吊顶安装施工工法》由FJJSGF85-2015《GRG吊顶安装施工工法》升级。
14．序号64《体育馆活动地板安装施工工法》由FJGFEJ27-2012《体育馆活动地板安装施工工法》升级。
15．序号65《硅藻泥装饰材料制造各种不同肌理效果施工工法》由FJGFEJ36-2012《硅藻泥装饰材料制造各种不同肌理效果施工工法》升级。
16．序号66《金箔装饰施工工法》由FJGFEJ35-2012《金箔装饰施工工法》升级。
18．序号71《外墙纤维砂浆弹性涂料施工工法》由FJGFEJ29-2011《外墙纤维砂浆弹性涂料施工工法》升级。
19．序号76《后切式机械锚栓干挂大型浮雕石材施工工法》包含专利2项，专利号：ZL201510990952.7、ZL201720740859.5，无偿使用。
20．序号82《超大面积大型蜂窝铝板屋面施工工法》包含专利1项，专利号：ZL200920316340.X，有偿使用；由RJGF（闽）-16-2009《超大面积大型蜂窝铝板屋面施工工法》升级。
21．序号115《巨型路缘石杠杆法快速铺装施工工法》包含专利2项，专利号：ZL201810582931.5、ZL201820878752.1，无偿使用。
22．序号127《哑铃型承台可拆卸底板钢吊箱围堰施工工法》包含专利2项，专利号ZL201810414747.X、ZL201810540864.0，无偿使用。
23．序号129《基于BIM技术的水泵设备及其管道附件安装施工工法》由FJGFEJ02-2013《水泵设备及其管道附件安装施工工法》升级。
24．序号137《新型穿梁线槽安装施工工法》包含专利1项，专利号：ZL201720744239.9，有偿使用。