ABS塑料的填充改性及功能性改性
ABS材料常见改性方法及应用
ABS材料常见改性方法及应用ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。
改性ABS材料主要是经过填充、共混、增强等或者通过添加各种助剂或合金等方法加工改性，来提高ABS材料的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
ABS材料改性方法PC/ABS合金是为了改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。
PC/ ABS合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。
ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰伯，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等。
ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等。
抗静电ABS材料添加抗静电剂的永久抗静电性主要用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、录像和高级音频磁带等。
高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。
阻燃ABS树脂在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。
阻燃ABS 材料被广泛应用于机械部件、汽车部件、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。
耐热ABS材料在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，聚有较好的尺寸稳定性、优良的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。
被广泛应用在汽车部件领域，如汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。
改性ABS材料的下游应用▶ ABS树脂在包装中的应用ABS吸塑托盘：吸塑托盘产品是塑料吸塑包装内的其中一种，使用特征是能保护好包装物品，使用效果就是能做到方便和提升销售量。
ABS改性及其耐候性能分析
ABS改性及其耐候性能分析ABS是一种性能良好的高分子材料，可用于制作合金、塑料制品或者是ABS 号牌等。
因其使用环境多要经受光照、高温、风吹等，对其耐候性的要求比较高。
本文采用纳米粒子结合有机抗氧剂的办法来进行ABS材料制备，并针对其耐候性进行了检测，结果证明，利用纳米粒子和有机抗氧剂的协同作用，能够充分改良ABS的性能，提升其耐候性。
标签：ABS；性能改良；耐候性能ABS是当前应用频率较高的高分子材料，强度高、韧性大，并且易于加工和成型，适用于多个领域。
但是其内在物质结构中的丁二烯极易受光照、氧化作用的影响，发生变色、老化的现象，需要借助一定的手段进行性能改良，以提升其使用价值。
1 ABS的基本介绍ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，它的分子式可以写为（C8H8·C4H6·C3H3N）x，它是一种良性的高分子材料，具有韧性，可在温度-25℃-60℃进行工作，抗腐蚀性强，易着色，并且可以与其他树脂材料结合，形成全新的高性能材料。
但是所有的高分子材料都会产生一定的老化，尤其是在高温、光照等条件下易产生降解，进而出现硬性脆化的情况，影响其性能。
传统上，通过添加有机紫外线吸收剂或屏蔽剂来增强ABS材料的耐候性，但是这种方式的耐候性会随着曝光时间的增加而逐渐失效，远不能胜任当前ABS材料高使用时间、频率的要求。
因此，需要借助其他材料对其进行改性制备，提升其耐紫外线、耐氧化等性能。
随着复合型耐老化材料的使用，ABS的改性研究也进入到高分子纳米级材料与其他抗氧剂结合的阶段。
2 ABS改性实验设计2.1 实验材料及实验仪器本文选用紫外线吸收效果良好的纳米级氧化锌（ZnO）、二氧化钛（TiO2）结合工业用抗氧化剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯，以透明机ABS为主材料进行ABS改性材料制备。
并選用拉力试验机、冲击试验机等仪器进行耐候性实验2.2 实验及试样制备本实验采用固定份数的ABS进行制样实验。
ABS改性研究进展
ABS改性研究进展
ABS改性研究是指对聚丙烯共聚物丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）进行改性的研究。
ABS是一种重要的工程塑料，具有良好的力学性能、耐磨性、耐化学腐蚀性等特点，并且可以通过改性来满足各种特殊应用的需求。
在ABS改性研究中，主要包括物理改性和化学改性两个方面。
物理改性是通过添加填料、增塑剂、增韧剂等来改善ABS的性能，化学改性则是通过化学反应来改变ABS的结构和性质。
首先，物理改性方面的研究主要集中在添加填料和增韧剂上。
填料的添加可以提高ABS的刚度、热稳定性和耐磨性，常用的填料有玻璃纤维、炭黑等。
增韧剂的添加可以提高ABS的抗冲击性能，常用的增韧剂有丁苯橡胶、醚酮橡胶等。
其次，化学改性方面的研究主要包括改变共聚物比例和引入其他功能单体两个方面。
改变共聚物比例可以改变ABS的力学性能、热稳定性等，通常通过调整丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的比例来实现。
引入其他功能单体可以赋予ABS更多的功能，例如在ABS中引入碳纳米管可以提高其导电性和力学性能。
除了以上两个方面的研究，还有一些新颖的改性方法正在被研究。
例如，通过界面改性可以增强ABS的界面粘合力和耐候性；利用纳米材料可以提高ABS的强度和热稳定性；通过共混改性可以混合不同类型的塑料来改善ABS的性能等。
总之，ABS改性研究是一个非常活跃的领域，目前已经取得了许多重要的研究进展。
这些改性方法不仅扩展了ABS的应用领域，还提高了其性
能和功能。
随着技术的不断进步，相信在未来会有更多创新的ABS改性方法被发展出来，进一步满足不同应用领域对ABS的需求。
ABS树脂的改性方法及其影响因素分析
ABS树脂的改性方法及其影响因素分析ABS树脂是一种常用的工程塑料，具有优良的机械性能、热稳定性和耐化学性能。
然而，为了满足特定的应用需求，对ABS树脂进行改性是必要的。
本文将介绍ABS树脂的改性方法，并分析影响改性效果的因素。
一、常见的ABS树脂改性方法1. 添加增强剂：增强剂可以增加ABS树脂的强度、刚度和耐热性。
常用的增强剂包括玻纤、碳纤维、纳米粒子等。
添加增强剂可以通过增加填充物的含量、改变填充物的形状和尺寸等方式实现。
2. 添加增塑剂：增塑剂可以提高ABS树脂的韧性和延展性。
常用的增塑剂有液体橡胶、抗冻剂等。
添加增塑剂的方法可以是直接加入，也可以通过共混法进行。
3. 添加耐候剂：耐候剂能够提高ABS树脂的耐候性能，防止其在外界环境中产生老化、变黄等问题。
常见的耐候剂有紫外线吸收剂、抗氧剂等。
耐候剂的添加方法一般是溶液添加或均匀分散添加。
4. 添加抗静电剂：抗静电剂可以提高ABS树脂的抗静电性能，防止它在使用过程中产生静电，引起尘埃附着、电子元器件损坏等问题。
常用的抗静电剂有导电碳黑、金属粉体等。
抗静电剂可以通过直接混合或共混法添加到ABS树脂中。
二、影响ABS树脂改性效果的因素1. 填充物浓度：填充物的浓度对ABS树脂的改性效果有重要影响。
当填充物浓度较低时，填充物与树脂的界面作用较弱，改性效果有限；而当填充物浓度过高时，填充物之间的聚集会导致树脂的流动性降低，从而影响树脂的性能。
2. 填充物形状和尺寸：填充物的形状和尺寸对ABS树脂的改性效果也有影响。
对于纤维状填充物，其增强效果取决于纤维的长度和直径。
而对于颗粒状填充物，颗粒的尺寸和形状会影响填充物与树脂的相互作用。
3. 添加剂的种类和含量：不同种类和含量的添加剂对ABS树脂的改性效果也是不同的。
添加剂与树脂之间的相互作用可以在界面上发生，改变树脂的结构和性能。
因此，选择适当的添加剂种类和含量对于实现所需的改性效果至关重要。
4. 加工工艺条件：加工工艺条件对ABS树脂的改性效果有一定影响。
ABS塑料分类介绍
ABS塑料分类介绍1. 通用级ABS塑料（General Purpose ABS）通用级ABS塑料是最常见和广泛应用的一类ABS塑料，具有良好的机械强度、硬度和导热性能，同时还具有良好的耐温性能和耐化学性能。
通用级ABS塑料通常透明或半透明，可通过染色或添加颜料来改变其颜色。
通用级ABS塑料广泛应用于家电、电子产品、汽车零件等领域。
2. 高耐冲击ABS塑料（High Impact ABS）高耐冲击ABS塑料是一种改性的ABS塑料，通过添加改性剂，提高了其抗冲击性能。
高耐冲击ABS塑料具有较好的刚度和强度，同时还具有很高的抗冲击性能，不易断裂或破碎。
因此，高耐冲击ABS塑料广泛应用于需要抵御冲击的领域，如安全帽、护具、玩具等。
3. 高流动性ABS塑料（High Flow ABS）高流动性ABS塑料是一种改性的ABS塑料，通过添加流动性改性剂，在保持原料机械性能的同时，提高了其流动性，使其更易于注塑加工。
高流动性ABS塑料具有良好的流动性，可制造较薄壁产品，同时也适用于复杂成型的产品。
高流动性ABS塑料广泛应用于电子设备、汽车零件、家居用品等领域。
4. 高抗火ABS塑料（High Flame Retardant ABS）高抗火ABS塑料是一种改性的ABS塑料，通过添加阻燃剂，提高了其阻燃性能。
高抗火ABS塑料具有良好的抗火性能，能够在遇到火灾时减少火势的蔓延，保护物品和人员的安全。
因此，高抗火ABS塑料广泛应用于电气设备、建筑材料、汽车内饰等领域。
5. 工程级ABS塑料（Engineering ABS）工程级ABS塑料是一种高性能的ABS塑料，具有卓越的力学性能、耐温性能和耐化学性能。
工程级ABS塑料常用于需要承受高应力和高温环境的应用中，如航空航天、汽车工业、工业设备等领域。
工程级ABS塑料通常经过精细处理和改性，以满足特定的应用需求。
以上是ABS塑料的一些常见分类，不同的分类具有不同的特性和应用领域。
ABS工程塑料PCABS特点
ABS工程塑料PC/ABS特点PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。
其中，PC塑胶原料就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。
这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。
ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.PC/ABS2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
5、机械性能的卓越平衡6、低温时也具备高冲击强度7、室内紫外线稳定性8、较高的热变形温度（80～125℃）9、耐燃性（UL945VB）10、色彩范围广泛11、易于注塑和挤塑，吹塑加工12、良好的电镀性13、一般密度在1.05-1.20间鉴别-ABS与PS1.新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝，但只是指纯的。
2.常用方法：ABS，PS的识别方法有很多种，就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。
HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。
电视机壳料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS ，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据火焰与味道来区分。
硫酸钡填充改性ABS塑料的性能研究
硫酸钡填充改性ABS塑料的性能研究硫酸钡广泛应用于塑料行业，其中一种应用是作为填充剂改性ABS塑料。
本文将探讨硫酸钡填充改性ABS塑料的性能，并探讨其优缺点。
首先，硫酸钡填充改性ABS塑料具有较高的密度。
硫酸钡比ABS的密度高得多，因此添加硫酸钡可以提高ABS塑料的密度，使其更重量感强，更适合那些需要重量和稳定性的应用。
其次，硫酸钡填充改性ABS塑料还具有很好的机械强度和尺寸稳定性。
硫酸钡具有优异的机械强度，可提高ABS塑料的拉伸强度、弯曲强度和硬度等机械性能。
此外，硫酸钡填充还可以改善塑料的尺寸稳定性，减少由温度、湿度等因素引起的尺寸变化。
另外，硫酸钡填充改性ABS塑料还具有很好的隔热性能和电气绝缘性。
硫酸钡可以增加塑料的隔热性能，使ABS塑料不易受到高温损伤，同时硫酸钡还可以提高塑料的电气绝缘性能，使其更适用于电子元件等领域。
不过，硫酸钡填充改性ABS塑料也存在一些缺点。
首先是成本较高，硫酸钡价格较高，加入硫酸钡的成本较高，可能会对ABS塑料的应用造成一定的限制。
其次是硫酸钡的填充过程更复杂，需要一定的技术和经验，如果填充不当会影响塑料的性能。
综上所述，硫酸钡填充改性ABS塑料具有许多优点，如高密度、良好的机械强度和尺寸稳定性、隔热性能和电气绝缘性，但也存在一些缺点，如成本较高和填充过程较复杂。
因此，在选择填料时应综合考虑使用的场景和预算。
为了更具体地研究硫酸钡填充改性ABS塑料的性能，以下列出一些相关数据并进行分析。
首先，硫酸钡填充剂的重量百分比对ABS塑料的密度有何影响需要考虑。
研究结果表明，随着硫酸钡填充剂重量百分比的增加，ABS塑料的密度会逐渐增加。
例如，在填充剂重量百分比为10%的情况下，ABS塑料的密度将增加约10%左右。
其次，填充剂重量百分比与机械性能的关系也需要进行分析。
研究表明，随着硫酸钡填充剂重量百分比的增加，ABS塑料的硬度和弯曲强度会逐渐增加。
但是，拉伸强度会随着填充剂百分比的增加而减小。
8大塑料改性方法介绍
8⼤塑料改性⽅法介绍随着我国对材料的需求越发旺盛，特别是对⾼附加值材料需求强劲，导致国内改性技术不断进步，促使材料的物理性能更加突出。
⽬前我国塑料改性⽅法有很多种，⽐如：填充改性、增强改性、增韧改性、阻燃消烟改性等等。
接下来我们详细介绍下每种改性的具体⽅法。
1填充改性⽅法：树脂+偶联剂+⽆机矿物常⽤材料：a.铬络合物偶联剂、硅烷偶联剂（KH550、570、），钛酸酯偶联剂、其他b. 重钙、滑⽯、云母、硫酸钡、硅⼟、玻璃微珠、蒙脱⼟等作⽤：a.降低成本b. 增加硬度、减少收缩、提⾼热变形温度c. 对流动性有影响。
相关指标：灰分（取3g左右样品，在电阻炉中650℃烧3个⼩时，测残重的百分⽐）2增强改性⽅法：树脂+有⼀定长径⽐的材料+偶联剂常⽤材料：⽆碱玻纤、晶须、碳纤常⽤材料：⽆碱玻纤、晶须、碳纤作⽤：a. 降低成本b.极⼤的提⾼强度，同时增加硬度、减少收缩、提⾼热变形温度c.取向；流动性变差。
相关指标：拉伸强度MPa=最⼤拉伸⼒/断裂⾯积3增韧改性⽅法：树脂+增韧剂常⽤材料：POE、PE、MBS、SEBS、EPDM、EVA、其他橡胶增韧剂作⽤：使材料变的柔韧有弹性，避免脆性断裂，甚⾄任意弯曲都不断，但强度会降低。
相关指标：冲击强度MPa=材料破坏时吸收的冲击能量/断裂⾯积（悬臂梁Izod，简⽀梁Charpy法，落球冲击）断裂伸长率%=材料断裂时增加的长度/标距4阻燃消烟改性⽅法：树脂+主阻燃剂+辅助阻燃剂+抑烟剂+抗滴落剂…..常⽤材料：■⼗溴⼆苯醚DBDPO---溴含量85%，阻燃效果最好，不环保，析出严重，■⼗溴⼆苯⼄烷----溴含量83%，阻燃效果较好，环保，析出，热稳定性较DBDPO好。
■溴化环氧BER----溴含量53%，添加量较⼤，环保，不析出，330℃失重1%。
■溴化聚苯⼄烯BPS----溴含量60%，热分解温度>310℃，环保，国内做的好的较少。
■⾚磷----⼀般微胶囊化，阻燃性较好，不起霜，不迁移，CTI值⾼，对材料⼒学性能影响很⼩，严重影响配⾊。
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ABS塑料的填充改性及功能性改性
作者：何顺伦
作者单位：北京华傲顺达科技有限公司,北京 100102
1.期刊论文蔡长庚.郭宝春.贾德民蒙脱土填充改性ABS塑料的性能研究-塑料工业2004,32(2)
研究了蒙脱土用量和DCP交联对ABS复合材料力学性能、动态力学性能和断裂形貌的影响.结果表明,以ABS三单体固相接枝物作为相容剂,随着填料用量的增加,ABS复合材料的刚度提高;但强度、耐热性和韧性下降;当填料与交联剂并用时,化学交联作用能够进一步改善复合材料的刚度和强度.
本文链接：/Conference_6465679.aspx
授权使用：中北大学(zbdxtsg)，授权号：762bdde9-e8aa-4921-8e57-9e6c00957381
下载时间：2011年1月15日。