施工机械设备危险源辨识及预防控制措施
施工现场危险源辨识和控制措施
施工现场危险源辨识和控制措施在建筑工程中，施工现场的安全问题一直备受关注。
为了确保工人的身体健康和安全，施工现场的危险源辨识和控制措施必须得到重视和合理规划。
本文将就施工现场的危险源辨识和控制措施进行探讨。
一、危险源辨识施工现场存在着许多危险源，了解并准确辨识这些危险源是施工安全管理的基础。
下面将列举一些常见的施工现场危险源，并说明其辨识方式。
1. 高处坠落风险施工现场往往存在建筑物高处工作的需求，而高处工作的安全风险是非常大的。
在辨识高处坠落风险时，首先应了解项目的具体情况，包括建筑物高度、作业方式等。
其次，要对施工现场进行全面检查，注意可能存在的高处坠落风险，如没有围护栏、脚手架搭设不稳等。
2. 机械设备操作风险在施工现场使用各种机械设备时，存在着潜在的操作风险。
辨识机械设备操作风险的方法是仔细研读设备操作手册，了解每种设备的使用要领和操作规范。
此外，还要对施工现场的机械设备进行定期检查和维护，避免出现设备故障导致的事故。
3. 爆炸与火灾风险施工现场可能存在气体泄漏、易燃物品堆放不当等情况，增加着火灾和爆炸的风险。
辨识这些风险需要仔细检查现场的气体、液体和固体物质，并确保它们的储存、使用和处置符合安全规范。
同时，应制定相应的火灾应急计划和逃生路线，确保在发生火灾时能够及时撤离。
二、控制措施在辨识出施工现场的危险源后，接下来需要制定相应的控制措施，以降低事故发生的概率和减轻事故造成的后果。
下面将介绍一些常见的施工现场控制措施。
1. 建立安全管理体系在施工现场应建立完善的安全管理体系，明确责任和职责，确保每个人对安全工作的重视。
该体系应包括安全培训、生产管理、紧急救援等方面，并要求施工单位进行全员安全教育和岗位培训。
2. 加强施工现场管理施工现场应进行严格的管理，确保各项措施的有效执行。
具体措施包括建立施工现场巡查制度，定期检查施工现场的安全状况，并及时处理发现的问题。
此外，还应制定合理的施工计划，合理安排施工人员和机械设备，减少施工现场的混乱因素。
施工现场重大危险源和控制措施清单
施工现场重大危险源和控制措施清单在施工现场，存在着各种各样的危险源，这些危险源如果不加以有效的控制，可能会对工人的生命安全和工程质量造成严重的威胁。
因此，制定施工现场重大危险源和控制措施清单对保障工人安全至关重要。
下面是一个施工现场重大危险源和控制措施的清单，用以帮助施工单位识别危险源并采取相应的控制措施。
1.高空作业危险源：从高处作业时，容易发生坠落事故。
控制措施：建立高空作业管理制度，仅有资质合格的操作人员进行高空作业，悬挂安全带，并保证安全带与稳定支撑点连接，设置安全网、安全敞口、警示标识等。
2.施工机械的操作危险源：使用施工机械时，操作不当容易导致机械事故和伤亡。
控制措施：设备配备专职机械操作人员，操作人员需持有相应的上岗证，并定期进行培训，确保操作规范。
机械设备应符合国家标准，并配备相应的安全装置，操作前要仔细检查设备的安全性能。
3.电器设备使用危险源：电器设备的使用不当可以引发火灾、触电等事故。
控制措施：电器设备的选择应符合国家标准，并由专业人士安装、维修。
工人在使用电器设备时需穿戴符合安全要求的工作服，并确保设备的接地良好。
使用电焊机等高功率电器设备时，应设置专用的隔离开关，并在能量高的设备周围设置隔离标识。
4.建筑物结构施工危险源：在建筑物结构施工中，可能遭受崩塌、坍塌和倒塌等事故。
控制措施：施工前需进行地基勘测和结构计算，并确保使用符合标准的建筑材料。
在施工过程中，加固和支撑不稳定的构件，并设置防护措施，如安全网、警示标识等。
5.施工现场管理危险源：施工现场管理不善，容易导致人员失误、交通事故等。
控制措施：建立完善的安全生产管理制度，指定专人负责施工现场的安全巡视和管理。
施工现场应确保通风、照明良好，并设置合理的通道和防护设施。
严禁酒后上岗，工作人员需佩戴符合标准的安全帽、防护服和防护手套。
6.施工材料的选用和储存危险源：不符合标准的施工材料可能会导致危险事故，储存不当可能引发火灾、爆炸等。
建筑施工危险源辨识评估及控制措施
建筑施工危险源辨识评估及控制措施建筑施工过程中存在各种危险源，例如高处坠落、电击、机械伤害、火灾爆炸等。
为了确保工人的安全，减少事故发生的可能性，需要对施工现场的危险源进行辨识、评估和控制。
1.危险源辨识危险源辨识是发现潜在危害因素的过程。
施工现场的危险源主要包括：-高处坠落：在高架施工现场，工人操作需要上下爬行，存在高处坠落的危险。
-电击：施工现场常常存在电缆、电源设备等电源线路，一不小心就会发生电击事故。
-机械伤害：施工现场会使用各种工具和机械设备，操作不当可能导致机械伤害。
-火灾爆炸：在施工现场使用明火、易燃物质的情况下，存在火灾和爆炸的危险。
2.危险源评估危险源评估是根据危险源辨识的结果，对危害程度和可能性进行评估。
评估结果可以帮助确定风险级别，根据不同等级采取相应的控制措施。
评估标准一般包括危害级别、频率等。
危害级别分为高、中、低三级，频率分为常见、偶发、罕见三类。
3.危险源控制措施根据危险源评估结果，制定相应的控制措施。
常见的危险源控制措施包括：-高处坠落控制：安装临边防护设施，如安全网、栏杆等；提供坠落防护装置，如安全带、安全绳等。
-电击控制：合理布置电路，减少电源线路的交叉；安装漏电保护器，及时检修电源设备。
-机械伤害控制：为机械设备配置安全防护装置，明确操作规程，增加培训和操作监管。
-火灾爆炸控制：禁止使用明火，合理储存易燃物品，安装火灾报警器和消防设施，设置逃生通道。
除了针对特定危险源采取相应的控制措施外-安全教育培训：对施工人员进行必要的安全教育培训，提高其安全意识，确保操作规程的达标。
-安全检查和监督：定期进行安全检查，及时发现问题并及时解决；建立安全监督机制，对施工现场进行监管。
-个人防护用品：提供必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的身体安全。
综上所述，建筑施工危险源辨识、评估及控制措施是确保施工工人安全的重要环节。
通过对施工现场危险源的辨识和评估，制定相应的控制措施，加强安全教育培训和监督，以及提供个人防护用品，可以降低施工事故发生的可能性，保障施工人员的身体安全。
土方施工机械破碎机破除作业危险源辨识及控制措施表JSA
土方施工机械破碎机破除作业危险源辨识及控制措施表JSA 背景介绍在土方施工作业中，破碎机是一种常见的机械设备，主要用于将较大的建筑物、道路等硬质物体碎石成为石头、沙子等细碎的物质。
但是，破碎机作业过程中，危险源也随之而来，例如设备安全隐患、工人操作不当等等。
因此，为了保障工作人员的生命财产安全，需要对破碎机作业过程进行辨识及控制措施的制定。
危险源辨识在破碎机作业过程中，可能存在以下危险源：1.设备损坏：由于破碎机的频繁使用和长期摩擦，可能会导致设备部件损坏，例如轴承、皮带等。
2.电器隐患：由于电器元件的损坏或短路，可能导致电流过大，引起火灾事故。
3.工人操作不当：由于工人没有正确使用设备或操作时存在疏忽，可能会导致伤害或设备损坏。
控制措施为了避免危险事故的发生，需要采取以下控制措施：1.设备外观检查：工作前需要对设备外观进行检查，检查设备是否有明显的损坏或裂痕。
如发现设备存在这样的情况，应立即停机并进行维护修理，直至设备完全正常再进行操作。
2.电器检查：工作前需要对破碎机的电器部分进行检查，包括电源线和插座等电器设备。
确保没有电缆松动、裂痕等隐患，避免出现电器火灾的情况。
3.工人培训：每个破碎机操作员需要接受安全培训和技能培训，了解设备的各项操作规程及注意事项，掌握破碎机设备的技术与操作方法，提升自己和团队的操作技能和安全技能。
同时，在操作时应注意操作环境，确保周围环境安全，不要影响其他工作人员，避免误伤。
总结破碎机在土方施工中的作用十分重要，但是操作不正确或安全措施不到位可能会带来严重的人员和设备损失，严重的话，是会牵涉到法律问题的。
因此，创造安全的工作环境和条件是不容忽视的。
只有认真的辨识危险源，采取合理的防控措施，牢固树立安全第一的思想，才能更好地保障工作人员的人身安全和设备正常运转，更好地保证工作顺利进行。
施工现场重大危险源辨识及控制措施
施工现场重大危险源辨识及控制措施施工现场是一个潜在的危险场所，存在许多重大危险源，如高空作业、机械设备操作、电气设备、化学品等，必须进行辨识和控制。
本文将重点介绍施工现场重大危险源的辨识和相应的控制措施。
1.高空作业高空作业是施工现场最常见的危险源之一、人员在高处进行施工作业时，存在坠落、物体掉落等伤害风险。
为了控制高空作业的危险，需要进行以下控制措施：-使用合格的安全防护设备，如安全带、安全网等，确保施工人员能够稳定和安全地进行作业。
-设置临时栏杆、挡板等边界设施，防止人员和物体从高处坠落。
-进行足够的培训和指导，确保施工人员具备高空作业的必要知识和技能。
2.机械设备操作机械设备操作是施工现场另一个重大危险源。
不正确的操作和维护会导致设备故障、意外伤害等。
为了控制机械设备操作的危险，需要进行以下控制措施：-严格按照设备操作说明书和相关安全规程进行操作和维护，确保设备的正常运行和使用安全。
-进行定期的设备检查和维护，确保设备的安全性和稳定性。
-对机械设备进行充分的培训和指导，提高操作人员的技能水平。
3.电气设备电气设备是施工现场常见的危险源之一、电器线路的故障、不正确的操作等都可能导致电触电、火灾等事故。
为了控制电气设备的危险，需要进行以下控制措施：-定期对电气设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠。
-对电气设备进行正确的操作和使用，严禁私拉乱接电线。
-在施工现场设置合适的电气线路布局，防止线路短路、过载等故障。
4.化学品在施工现场使用的化学品可能具有毒性、易燃等危险性，若不正确存放和使用可能导致人身伤害和环境污染。
-对化学品进行分类、标识和储存，确保储存区域通风良好、干燥、稳定。
-提供个人防护装备，如防护眼镜、手套等，以减少接触化学品的风险。
-进行相关的危险品操作培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
总之，施工现场存在许多重大危险源，我们需要对其进行辨识和控制。
通过合理的控制措施，可以降低施工现场事故的发生概率，保障施工人员的安全和健康。
台钻危险源辨识及控制措施
台钻危险源辨识及控制措施台钻是一种用于地下工程施工的机械设备，它可以在地下开挖出一定深度和直径的孔洞。
由于台钻的工作环境复杂且存在一定的危险性，因此需要对台钻的危险源进行辨识并采取相应的控制措施，以确保施工过程的安全性。
本文将从台钻的危险源辨识和控制措施两个方面进行论述。
一、危险源辨识在进行台钻施工之前，需要首先对其可能存在的危险源进行辨识。
以下是常见的台钻危险源：1.硬岩层：在地下开挖过程中，可能会遇到硬岩层，这会导致台钻刀具断裂、平衡失控等安全问题。
2.地下水：地下水在开挖过程中可能会涌入开挖孔洞，导致土壤软化、坍塌等安全风险。
3.高温、高湿和有害气体：台钻作业的地下环境可能会出现高温、高湿和有害气体，对施工人员的身体健康有一定的威胁。
4.环境噪音：台钻施工中会产生噪音，可能对工人的听力造成损害。
5.机械故障和操作错误：机械故障和操作错误可能导致台钻突然失控或发生事故。
二、控制措施对于上述的危险源，我们可以采取一系列的控制措施来确保台钻施工的安全性。
1.前期勘察和设计：在施工前进行地质勘察，确保了解地下情况，避免遇到硬岩层和地下水等问题。
合理的设计方案也能帮助控制台钻施工的风险。
2.保证通风和排湿：对于有高温、高湿和有害气体的工作环境，应保证通风和排湿的有效措施。
可以采用风机和换气设备来改善施工环境。
3.确保施工人员的个人防护装备：施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩等。
4.控制噪音：选用低噪音的台钻机械设备，对噪音超标的施工现场，采取噪音隔离措施或者限制施工时段。
5.定期检查和维护机械设备：对台钻设备进行定期维护和检查，确保其正常工作，减少由于机械故障引发的安全风险。
6.进行安全培训和督导：施工人员需要接受岗前安全教育培训，了解相关规范和操作技能，提高安全意识。
7.紧急预案和应急救援：制定紧急预案，明确台钻施工中可能发生的紧急情况和相应的应急救援措施。
施工现场危险源辨识与防范措施
施工现场危险源辨识与防范措施在施工现场，危险是无处不在的，因此及时辨识和采取相应的防范措施是至关重要的。
本文将探讨施工现场的危险源辨识和防范措施，以确保工人和环境的安全。
一、危险源辨识在施工现场，可能存在各种潜在的危险源，包括但不限于：1. 高处作业危险：如搭建脚手架、楼顶施工等。
2. 坠落危险：如沟渠、井口、天花板、吊车等高空位置。
3. 输电设备危险：如电缆、电线等。
4. 机械设备危险：如各类起重机械、挖掘机等大型设备。
5. 化学品危险：如爆炸品、易燃品等。
6. 环境污染危险：如扬尘、噪音等。
针对以上危险源，施工现场应进行详细的辨识与评估，以确定其潜在危害和可能产生的后果。
通过合理的辨识，可以更好地制定相应的防范措施，保障工人和环境的安全。
二、危险源防范措施1. 高处作业危险防范措施：a. 确保脚手架的牢固稳定，并设置合适的扶手、踏板等设施。
b. 提供合适的安全带和安全网，确保从高处坠落时能够减少伤害。
c. 在高空施工区域设置标识牌和警示标志，提醒工人注意安全。
2. 坠落危险防范措施：a. 在沟渠、井口等高空位置设置防护栏杆，以防止人员坠落。
b. 对天花板进行加固处理，确保其安全性。
c. 对吊车、起重机等设备进行严格的检查和维护，确保其安全可靠。
3. 输电设备危险防范措施：a. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒工人注意高压区域。
b. 使用绝缘工具和设备，减少电击的风险。
c. 对电缆、电线进行定期检查和维护，确保其安全运行。
4. 机械设备危险防范措施：a. 严格管理和操作大型设备，确保人员安全。
b. 定期检查和维护机械设备，确保其正常运行和安全性。
c. 提供合适的防护设施，如隔离栏、警示标志等。
5. 化学品危险防范措施：a. 在施工现场设置合适的通风系统，减少化学物质的浓度。
b. 提供必要的个人防护装备，如防护眼镜、口罩等。
c. 将危险化学品存放在指定的安全区域，避免与其他物品混合。
6. 环境污染危险防范措施：a. 在施工现场进行经常性的扬尘、噪音监测，并采取相应措施降低噪音和空气污染。
机械设备安装危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单
1
0.5
40
20
2
在降塔作业前，对油缸进行顶、收 试验，试验合格后方可进行降塔作业。
高空作业不正确使用安全带
人员坠落
1
3
15
45
2
安全带挂在牢固的物件上，并做到高挂低用
带电作业不正确使用电动工具
触电，人员伤亡
1
2
15
30
2
使用前由专业电工认真检查，
配电箱没有正确的断电保护措施
触电，人员伤亡
火灾触电
6
0.5
15
45
2
车间工作时必须使用36伏低压工作灯。
未对用电设备进行周期检查
机械设备事故
6
0.5
1
3
1
严格按机械使用检查周期的规定检查。
用电设备没有防护罩
机械人员伤害
6
0.5
1
3
1
严格按机械使用规定去完善和改进。
没有按操作规程去工作
机械人员伤害
6
0.5
1
3
1
严格按照各种用电设备的操作规定去做。
机械事故
3
0.5
1
1.5
1
对轮压要检查维护。
机械运转不正常
机械事故
3
0.5
1
1.5
1
作业前检查维护保养。
润滑油变质等
机械事故
3
0.5
1
1.5
1
及时更换，定时检查油质情况。
油缸支腿漏油
机械设备事故
6
0.5
40
120
3
及时处理漏油现象，不留隐患，严禁带病作业。
主臂油缸漏油
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预防控制措施
备注
2
履带式起重机
起重作业
1、机手无证或违章操作。
机械伤害、物体打击伤害。
杜绝无证上岗、做好安全技术交底、安全技术操作规程交底、安全教育培训、并对机手操作技能定期进行巡查。
2、安全限位装置失效。
机械伤害、物体打击伤害。
定期对设备各安全防护装置进行检查并确认有效。
3、大小钩钢丝绳、变幅钢丝绳断裂、绳卡脱落。
起重作业
1、机手无证或违章操作
机械伤害、物体打击伤害。
杜绝无证上岗、做好安全技术交底、安全技术操作规程交底、安全教育培训、并对机手操作技能定期进行巡查。
2、安全限位装置失效
机械伤害、物体打击伤害。
定期对设备各安全防护装置进行检查并确认有效。
3、吊钩钢丝绳断裂、绳卡脱落。
吊物坠落造成物体打击伤害。
定期检查大小钩及变幅钢丝绳磨损情况，及大小钩绳端卡扣牢固情况。
4、主梁、支腿、连接螺栓等发生腐蚀、变形、开裂等缺陷。
机械伤害、物体打击伤害。
定期检查主梁、支腿、连接螺栓等受力部位情况。。
5、吊索吊具断裂。
吊物坠落造成物体打击伤害。
起吊前对所使用的吊索吊具的合规性，磨损情况进行检查。
6、大车行走限位侧挡断裂。
门机出轨倾翻造成挤压碰撞伤害。
定期检查门机侧挡牢固情况。
可能引起的事故
预防控制措施
4
旋挖钻机
钻孔作业
1、机手无证或违章操作
机械伤害、物体打击伤害。
杜绝无证上岗、做好安全技术交底、安全技术操作规程交底、安全教育培训、并对机手操作技能定期进行巡查。
2、钻机下陷、倾倒。
机械伤害、物体打击伤害。
作业前检查钻机站位地面情况，并与沟渠、基坑保持一定的安全距离。
3、钻杆钢丝绳断裂、绳卡脱落。
5、支腿支撑在松软、不平整的地面或支腿未完全伸开。
吊机倾翻造成挤压碰撞伤害。
起吊前对支腿支撑情况进行检查。
6、超载超重起吊。
吊机倾翻造成挤压碰撞伤害。
起吊前确认被吊物重量，合理选择起重机。
7、吊物未按规定绑扎牢固。
吊物坠落造成物体打击伤害。
起吊前确认被吊物体绑扎牢固。
序号
机械设备名称
作业活动
危险源描述
物体打击伤害。
定期检查钻杆钢丝绳磨损情况，及绳端卡扣牢固情况。
5
施工车辆
车辆运输
1、轮胎螺丝松动、气压不正常
车辆伤害、交通事故。
定期对施工车辆安全性进行检查。
2、转向、传动、制动异常
车辆伤害、交通事故。
定期对施工动车辆安全性进行检查。
3、超载、超速行驶
车辆伤害、交通事故。
施工现场设置限速标志、严格控制施工车辆车速、禁止超载运输。
2、安全限位装置失效。
机械伤害、物体打击伤害。
定期对设备各安全防护装置进行检查并确认有效。
3、大小钩钢丝绳断裂、绳卡脱落。
吊物坠落造成物体打击伤害。
定期检查大小钩及变幅钢丝绳磨损情况及大小钩绳端卡扣牢固情况。
4、吊索吊具断裂。
吊物坠落造成物体打击伤害。
起吊前对所使用的吊索吊具的合规性，磨损情况进行检查。
吊机倾翻造成挤压碰撞伤害。
起吊前对履带吊作业路面及周边情况进行检查。
7、超载超重起吊。
吊机倾翻造成挤压碰撞伤害。
起吊前确认被吊物重量，合理选择起重机。
8、吊物未按规定绑扎牢固。
吊物坠落造成物体打击伤害。
起吊前确认被吊物体绑扎牢固。
序号
机械设备名称
作业活动
危险源描述
可能引起的事故
预防控制措施
3
电动葫芦门式起重机
吊物或扒杆坠落造成物体打击伤害。
定期检查大小钩及变幅钢丝绳磨损情况及大小钩绳端卡扣牢固情况。
4、履带吊扒杆销轴脱落或断裂。
吊物物或扒杆坠落物体打击伤害。
定期检查扒杆销轴牢固情况。
5、吊索吊具断裂。
吊物坠落造成物体打击伤害。
起吊前对所使用的吊索吊具的合规性，磨损情况进行检查。
6、履带吊在松软地面、水渠、基坑边作业。
施工机械设备危险源辨识及预防控制措施
施工机械设备危险源辨识及预防控制措施
项目名称：更新日期：
序号
机械设备名称
作业活动
危险源描述
可能引起的事故
预防控制措施
备注
1
汽车式起重机
起重作业
1、机手无证或上岗、做好安全技术交底、安全技术操作规程交底、安全教育培训、并对机手操作技能定期进行巡查。
7、大车行走轮磨损严重。
门机出轨倾翻造成挤压碰撞伤害。
定期检查大车行走轮磨损情况。
8、电动葫芦刹车失灵、或电动葫芦掉落。
物体打击伤害。
定期检查电动葫芦刹车、销轴连接牢固情况及行走轮磨损情况。
9、吊物未按规定绑扎牢固
吊物坠落造成物体打击伤害。
起吊前确认被吊物体绑扎牢固。
序号
机械设备名称
作业活动
危险源描述