迁钢公司6S管理制度
钢结构公司6s管理制度
钢结构公司6s管理制度第一章总则第一条为加强对公司生产经营管理的全面监督，提高管理效率和工作质量，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规和公司实际情况，结合本公司的实际情况编制本制度。
第二条公司的6s管理旨在通过整顿、清洁、清扫、清理、素养、安全为基础，提高公司的管理效率，保证工作场所的环境整洁，提高员工的安全意识，促进公司的生产和管理的有序进行。
第三条本制度适用于公司生产经营活动中的各个环节和部门，所有员工都应遵守本制度的规定，共同维护公司的生产和经营秩序。
第四条公司6s管理的贯彻实施由公司总经理负责，管理委员会监督执行。
各部门主要负责人要认真执行6s管理制度，确保各项管理制度的贯彻实施。
第二章 6s管理的具体内容第五条公司6s管理包括整顿、清洁、清扫、清理、素养、安全六个方面。
一、整顿：指对生产和办公场所进行整理、整顿和分类，保持工作场所的整洁、有序和清爽的环境。
二、清洁：指对设备、机器、载具以及各类设施进行清洁和维护，保持设施的使用和运行状态。
三、清扫：指对地面、墙面、天花板、窗户以及各类设施进行清扫，保持工作环境的整洁和舒适。
四、清理：指对不必要的、废旧的材料和设备进行清理，保持工作场所的整洁和安全。
五、素养：指员工的综合素质和管理者的素质，培养员工的爱岗敬业、团结互助的优良品质，增强员工的团队意识和服务意识。
六、安全：指员工、设备、财产的安全，保障公司的生产安全。
加强安全教育和培训，提高员工的安全防范意识。
第六条公司6s管理的实施应严格按照以下步骤进行。
一、制定计划：各部门要根据工作实际情况，制定6s管理的具体实施计划。
二、推行执行：各部门根据计划，组织员工进行6s管理的具体执行，确保各项规定得到贯彻。
三、检查评估：各部门要定期对6s管理的执行情况进行检查评估，及时发现问题并加以整改。
四、总结提升：各部门要及时总结经验，不断提升6s管理的水平，推动公司的生产经营工作不断改进。
第三章 6s管理的责任第七条公司总经理是公司6s管理的最高领导，负责6s管理的总体工作，监督各部门的具体执行情况。
什么叫做6s管理制度
什么叫做6s管理制度什么是6s管理制度6s管理制度是一种基于提高工作环境和工作效率的管理方法，通过规范、整理、清理、清洁、素养和安全这六个方面的管理，促进企业的精益生产，提高员工的参与度和工作效率。
首先是规范(Sort)规范是指在工作场所中，对物品进行区分和分类，将必要的工具和设备摆放在合适的位置上。
这样可以减少寻找物品的时间，提高工作效率。
在规范的过程中，还要识别出不需要的物品，及时清理并且舍弃，以减少冗余和浪费。
其次是整理(Store)整理是将规范的物品进行摆放和储存，确保每个物品都有一个固定的位置。
通过制定明确的存放标准和流程，可以提高物品的找寻速度，减少误操作，提高工作效率。
接下来是清理(Sweep)清理是指定期清理工作场所，包括清扫地面、清理工作台面、修整设备和清洁办公桌等。
通过保持整洁的工作环境，可以提高员工的工作积极性和警觉性，减少事故的发生概率。
然后是清洁(Standardize)清洁是对整个工作环境进行保修和保养，确保设备和仪器的正常运行。
定期进行设备的维修和保养，可以降低故障率，提高设备可靠性，减少停工时间。
接着是素养(Self-discipline)素养是指员工在工作过程中的行为规范和职业道德。
员工应该自觉遵守公司的规章制度和工作程序，负责任地完成工作任务。
培养良好的个人素养，可以提高员工的工作效率和团队合作。
最后是安全(Safety)安全是企业和员工的共同责任，建立并遵守安全规程和操作标准，保障员工的人身安全和设备的安全。
通过安全教育和事故预防措施，可以降低事故发生的概率，确保员工的身体健康和财产安全。
总结6s管理制度通过规范、整理、清理、清洁、素养和安全这六个方面的管理，有效提高工作效率，减少浪费和冗余，促进企业的精益生产。
企业和员工通过共同努力，营造整洁、安全、高效的工作环境，为企业的发展和员工的成长提供保障。
车间6S现场管理制度
车间6S现场管理制度为了有效提高车间的生产效率和产品质量，营造一个安全整洁的工作环境，我们制定了车间6S现场管理制度。
本制度的目的是规范车间现场管理，实现车间的标准化、整洁化、有序化、清洁化、安全化和持续改进。
一、管理目标1.6S现场管理的目标是保持车间干净整洁、无杂乱物品、不懒散人员，创造一个高效率、高品质的工作环境。
2.提高员工工作效率，减少浪费，降低生产成本，增加产品质量。
二、管理原则1.主动参与：每个员工都应主动参与6S现场管理，积极改善自己的工作环境。
2.定期检查：车间主管定期检查车间的6S现场管理情况，并及时指导和纠正。
3.持续改进：6S现场管理是一个持续改进的过程，每个员工都要不断提高自己的管理水平。
三、管理内容1.整理（SEIRI）：-清除车间内无用、多余的物品，将其分类储存或销毁。
-合理规划物品的摆放位置，减少物品的移动距离，提高工作效率。
2.整顿（SEITON）：-确定每种物品的固定存放位置，采用标识、编号等方式进行管理。
-增加存储设施，合理利用空间，提高物品的可视性和可取性。
3.清扫（SEISO）：-每天开工前进行车间清扫，包括地面、机台、设备、工作台等。
-确保工作区域的清洁，防止积灰、积尘影响生产质量。
4.清洁（SEIKETSU）：-维持工作区域的整洁，包括设备清洁、周边环境清洁以及个人卫生清洁等。
-确保工作区域的卫生，防止交叉污染，保证生产环境的安全。
5.秩序（SHITSUKE）：-培养良好的工作习惯和行为规范，如按规定穿戴防护用品、保持工作场所的整洁、不随意堆放物品等。
-提高员工的自律能力，使每个员工都能自觉维护车间的秩序。
6.安全（ANZEN）：-做好安全生产工作，落实安全生产责任制，定期进行安全检查和隐患排查。
-提高员工的安全意识，加强安全培训，确保员工的人身安全。
四、责任分工1.车间主管负责车间6S现场管理的组织和指导工作，定期检查车间的管理情况，并及时提出改进意见。
迁钢公司6S管理推行手册
迁钢公司6S管理推行手册序言6S是一种现场管理办法，是当今企业比较先进的管理方法之一。
要说6S，得先从5S说起。
5S管理源于日本，指的是对生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功秘诀。
2006年10月份，迁钢公司确定质检站作为6S管理试点单位，质检站结合自身实际，创新工作方法，6S管理取得了显著成效，在今年8月份首钢总公司举办的“三创”交流会上，质检站的6S管理和热轧分厂地下BOX基础给与会代表留下了深刻印象。
此后，电力分厂、炼铁分厂、炼钢分厂、保卫处等单位部分区域也相继推行6S管理工作，并取得了一定效果。
12月初，迁钢公司决定在全公司范围内全面推行6S管理活动，生产处牵头制定下发了《迁钢公司推行6S管理实施方案》，启动了全面推行6S管理活动。
为使迁钢公司全体职工深刻理解6S管理，逐步提升6S管理理念，指导全公司推行6S管理活动，迁钢公司生产处根据搜集的材料，并结合迁钢公司实际特点，编制了此《6S管理推行手册》，望广大职工对该手册勤学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动向"形式化——行事化——习惯化"演变，为树立迁钢优秀品牌，实现迁钢“四个一流”愿景目标，建设世界一流钢铁企业打下坚实的基础。
第一章：何谓“6S”一、何谓“6S”6S管理源于5S管理，中国企业根据实际需要，增加了第六个S——安全。
“6S”就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON）、清扫(SEIS0)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)。
迁钢公司虽在2007年4月组织了春季厂容环境治理及文明生产大治理工作，也取得了一定得成效，但距离6S管理标准还是有较大差距，主要表现在生产现场物料偏多、且存放无序，备品备件存放区域脏、乱，现场各种标识不全，个别员工在作业中显得比较松垮，规定的制度不能长期遵守，致使生产现场、产品质量各种隐患长期存在，要改变这样的面貌，实施“6S”最为适合。
6s公司的规章制度
6s公司的规章制度公司规章制度第一章总则第一条为规范公司内部管理，维护公司正常运转，保障员工权益，特制定本规章制度。
第二条公司规章制度适用于公司全体员工，公司规章制度的解释权归公司管理层所有。
第三条公司规章制度内容，包括但不限于公司的组织架构、工作制度、管理规定等方面，具体内容将根据公司的实际情况进行不时调整。
第二章组织架构第四条公司设立管理层、技术部、市场部、财务部等部门，各部门具体职责由各部门负责人责任。
第五条公司管理层负责公司发展战略规划，实施公司整体运营。
第六条技术部负责公司产品技术开发与优化，确保产品质量和技术领先。
第七条市场部负责公司产品市场推广，扩大公司市场份额。
第八条财务部负责公司资金管理和财务报表审核，确保公司财务状况的稳定。
第三章工作制度第九条公司员工须遵守公司工作制度，严格执行公司的各项管理规定。
第十条公司员工工作时间为每周40小时，具体工作时间安排由公司人事部门统一安排。
第十一条公司员工需按时上下班，不得迟到早退，如有特殊情况需请假事先报备。
第十二条公司员工需服从上级领导的工作安排，不得擅自脱岗，不得私自外出。
第十三条公司员工需保持工作秩序，不得在工作时间内参与无关工作。
第十四条公司员工需保守公司机密，不得泄露公司机密信息。
第四章管理规定第十五条公司员工应积极配合公司工作，努力完成工作任务，不得怠慢工作。
第十六条公司员工需保持良好的工作态度，不得对公司领导、同事进行不当言行。
第十七条公司员工需遵守公司各项规定，不得违反公司规章制度。
第十八条公司员工需遵守公司的规章制度，不得有违反法律法规的行为。
第十九条公司员工需保护公司财产，不得私自挪用公司资金或物品。
第二十章违规处罚第二十一条公司员工如有违反公司规章制度的行为，将受到公司相应的处罚。
第二十二条违规行为轻者警告，重者扣发工资，情节严重者开除。
第二十三条公司员工对公司规章制度不得擅自修改，如有意见建议应向上级领导提出。
第二十四条公司领导对公司员工如发现违规行为，将及时进行处理。
6s施工管理制度(3篇)
第1篇一、总则为了提高施工质量，保障施工安全，提高施工效率，确保施工现场的整洁有序，根据国家相关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本6S施工管理制度。
二、6S的含义6S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和节约（Shitsuke）的缩写，它起源于日本，是一种现场管理方法。
通过实施6S管理，可以有效地提高工作效率，降低成本，提高员工素质，创造良好的工作环境。
三、6S施工管理制度内容1. 整理（Seiri）（1）目的：清除施工现场的杂物，使工作场所变得整洁有序。
（2）内容：a. 对施工现场的物品进行分类，区分必需品和废弃品；b. 将必需品按使用频率和重要性进行分类存放；c. 对废弃品进行回收处理，减少浪费。
（3）实施：a. 成立6S管理小组，负责现场整理工作；b. 定期对施工现场进行检查，确保整理效果；c. 对整理效果进行考核，对未按要求整理的进行处罚。
2. 整顿（Seiton）（1）目的：使施工现场的物品摆放整齐，便于取用。
（2）内容：a. 根据物品的特性和使用频率，制定合理的摆放规则；b. 对物品进行标识，包括名称、规格、数量等信息；c. 保持物品的整洁，防止灰尘、油污等污染。
（3）实施：a. 制定物品摆放标准，并进行培训；b. 定期对摆放进行巡查，确保整顿效果；c. 对整顿效果进行考核，对未按要求整顿的进行处罚。
3. 清扫（Seiso）（1）目的：保持施工现场的清洁，预防事故发生。
（2）内容：a. 制定清扫计划，明确清扫区域、责任人和时间；b. 对施工现场进行日常清扫，保持地面、墙面、设备等清洁；c. 对特殊区域进行定期消毒，预防疾病传播。
（3）实施：a. 成立清扫小组，负责现场清扫工作；b. 定期对清扫效果进行检查，确保清扫质量；c. 对清扫效果进行考核，对未按要求清扫的进行处罚。
4. 清洁（Seiketsu）（1）目的：建立清洁制度，使清洁工作规范化、常态化。
公司6s规章制度
公司6s规章制度第一章总则第一条为了更好地规范公司的生产经营管理，提高工作效率，保障员工的生产安全，促进企业的可持续发展，公司特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有员工，包括管理人员、生产人员、办公人员等。
第三条公司执行6S管理制度，即“整顿、清扫、清洁、清除、习惯、素养”的六个环节，对企业的管理和生产起着积极的作用。
第四条公司将对各部门进行定期的检查和评估，对不符合6S管理要求的部门将进行通报批评，并对相关责任人做出相应处罚。
第五条公司将对符合6S管理要求的部门进行表扬和奖励，并建立相应的考核奖惩制度。
第六条公司将定期对6S管理制度进行评估和改进，不断提高管理水平和效率。
第二章整顿第七条整顿是指对公司生产经营场所进行规划和整理，确保生产设备和物料摆放合理、工作环境整洁有序。
第八条公司将定期对各部门进行整顿检查，对不合理摆放和混乱现象进行整改，确保生产场所清爽整洁。
第九条公司将制定整顿计划和整顿标准，确保整顿工作有序进行。
第十条各部门要积极配合整顿工作，按照公司制定的整顿标准进行整理和调整。
第十一条对于拒不整顿或整顿不到位的部门将进行通报批评，并对相关责任人进行约谈和责任追究。
第三章清扫第十二条清扫是指对公司生产经营场所进行定期的清扫、擦拭和维护，确保生产环境整洁适宜。
第十三条公司将制定清扫计划和清扫标准，对各部门的清扫工作进行监督和评估。
第十四条各部门要认真执行清扫计划和清扫标准，做到及时清扫、彻底清扫。
第十五条清扫工作包括对设备、物料、地面、墙壁等进行清洁和消毒，确保生产环境卫生。
第十六条对于拒不清扫或清扫不到位的部门将进行通报批评，并对相关责任人进行严肃处理。
第四章清洁第十七条清洁是指对公司生产经营场所进行定期的清洁和保养，确保生产设备和物料的清洁卫生。
第十八条公司将制定清洁计划和清洁标准，对各部门的清洁工作进行监督和评估。
第十九条各部门要认真执行清洁计划和清洁标准，做到定期清洁、做到彻底。
6S管理制度2024
6S管理制度
一、目的
为了提升公司形象，规范现场管理，提高工作效率，减少安全事故，特制定本管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司各部门的6S管理。
三、6S管理定义
6S管理是一种有效的现场管理方法，包括整理（Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（Sanitize）、素养（Sustain）、安全（Safety）六个方面。
四、职责分工
总经理负责推行6S管理制度，批准实施方案和考核办法。
生产部门负责制定具体的6S实施方案，并监督执行。
各部门负责人负责组织本部门的6S管理工作，并定期检查执行情况。
员工应遵守本管理制度，保持良好的工作环境和秩序。
五、管理要求
整理：各部门应将工作场所内的物品进行分类，区分要与不要，及时处理不要的物品。
整顿：各部门应对要用的物品进行有序摆放，标识清楚，保持工作场所整洁。
清扫：各部门应定期清扫工作场所，保持环境卫生，防止污染。
清洁：各部门应保持清洁状态，防止脏污现象的发生，保证员工健康和工作顺利进行。
素养：员工应养成良好的工作习惯，遵守公司规章制度，维护公司形象。
安全：各部门应重视安全工作，遵守安全规定，预防安全事故的发生。
六、考核与奖惩
公司将定期对各部门6S管理情况进行检查，发现问题及时整改。
各部门应建立6S管理考核制度，对员工的6S执行情况进行考核。
对于在6S管理工作中表现优秀的部门和个人，公司将给予表彰和奖励。
对于违反6S管理规定的部门和个人，公司将视情节轻重给予警告、罚款等处罚。
车间6s现场管理规章制度
车间6s现场管理规章制度一、总则为了保证车间生产环境的整洁、有序，提高生产效率和员工工作质量，规范车间现场管理，制定本规章制度。
二、管理标准1. 原则•6s管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为内容的现场管理方法。
•所有车间员工都要积极参与6s管理，并互相监督，共同维护车间环境的整洁有序。
2. 具体内容(1) 整理（Seiri）•每位员工每天开始工作前，要先整理工作区域的物品，并且将需要的物品摆放整齐。
•及时清理和整理生产设备，保持设备处于可工作状态。
•对于无用、损坏或多余的物品，要进行分类处理，及时清理。
•每周结束时，要对工作区域进行整理，确保存放的物品有序、明确。
(2) 整顿（Seiton）•在整理完成后，要对工作区域进行整顿，确定每个物品应存放的位置。
•通过标识和划分存放区域，确保每样物品都有固定的存放位置。
•对于常用的工具和设备，应放置在离工作岗位最近的存放位置。
(3) 清扫（Seiso）•每个员工在工作期间要保持工作区域的清洁，并定期进行清扫。
•每周安排实施定期清洁，对车间的地面、设备、工作台等进行常规清扫。
•每个员工都要对自己的工作区域负责，保持整洁干净，并定期检查和清理。
(4) 清洁（Seiketsu）•每天结束工作后，要将工作台、设备及时清洁，并将工作用具归位。
•定期对车间内的设备、工作台进行全面清洁，保持整个车间的清洁度。
•坚持使用清洁用品，避免使用对环境有害的清洁剂。
(5) 素养（Shitsuke）•每位员工都应保持高度的工作纪律，按照规章制度执行6s管理。
•加强员工的宣传教育，提高其6s意识和管理能力。
•鼓励员工提出改进建议，并及时给予评价和奖励。
(6) 安全（Safety）•强调员工在6s管理过程中的安全意识，制定安全操作规程，确保安全操作。
•定期对车间的安全设施进行检查和维护，及时消除安全隐患。
•鼓励员工积极参与安全培训，提高安全意识和应急能力。
三、考核标准1. 考核内容对车间6s现场管理情况进行定期考核，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面。
公司6s管理制度范文
公司6s管理制度范文公司6S管理制度范文第一章总则第一条为了规范公司的现场管理，提高工作效率和员工素质，改善工作环境和工作条件，加强现场的整洁、整顿、整齐等工作，树立公司的良好形象，加强质量管理，确保客户满意度的提高，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各部门的现场管理工作。
第三条本制度的内容包括6S工作的实施、标准和要求。
第四条所有员工必须遵守本制度，并自觉地按照规定的标准和要求进行操作和执行。
第五条公司将组织相关部门和人员，对6S工作进行培训和考核。
对执行不到位的员工，将依据公司的相关规定进行处罚，直至终止劳动合同。
第二章 6S工作的实施第六条公司将根据工作特点和实际情况，确定6S工作的实施方案，并将其上报给上级领导。
第七条公司将成立6S工作领导小组，负责制定和修改工作规范、进行培训和考核、组织现场改进等工作。
第八条 6S工作领导小组应当在每个月召开例会，总结上月工作情况，讨论并解决当前存在的问题，制定下月工作计划，分解任务，并跟踪落实。
第九条公司将按照6S工作实施方案，将各项工作任务分解给相关部门和人员，并设立相应的奖惩机制，推动工作的开展。
第三章 6S工作的标准和要求第十条公司的所有员工必须自觉遵守6S工作相关的标准和要求，具体要求如下：1. 第一S（整理）：摆放物品要整齐、标准，符合安全和美观要求；办公桌面要整洁，无乱堆杂物品。
2. 第二S（整顿）：整理各种物品的位置和用途，确保物品找得到、放得对；整顿文件管理，建立文件档案清晰、规范的管理体系。
3. 第三S（清扫）：保持工作区域的清洁，无尘土、无异味；清洗设备和工具，确保正常使用。
4. 第四S（清洁）：保持设备和机器的清洁，定期进行保养和维护。
5. 第五S（纪律）：遵守公司的规章制度，不乱丢乱扔，保持工作廉洁和秩序；按时上岗、下班，不早退、不晚归。
6. 第六S（素养）：提高员工的素质和文化水平，加强学习能力和创新意识；提倡团队合作精神和互助精神。
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迁钢公司6S管理制度编码Sgqggszd08015A0第1页共15页首钢迁钢公司6S管理制度第一章总则第一条为不断促进现场管理的规范化、标准化、精细化努力创造整洁、规范、舒适、安全的工作场所和空间环境创建迁钢优秀品牌实现“四个一流”愿景LI 标把迁钢建设成为世界一流钢铁企业制定本管理制度。
笫二条6S管理是通过对生产现场的人员、机器、材料和方法等生产要素进行有效的管理培养员工良好的工作习惯实现人造环境环境育人最终实现人的素养和工作品质同步提升。
6S管理是企业其它各项管理活动的基础。
第三条6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
第四条本制度适用于迁钢公司生产现场、办公区域和生活后勤所有区域即在迁钢公司范围内从事生产、建设、检修、维护、保安、保洁、生活后勤服务的所有内外部单位及所有区域。
第二章“6S”的基本含义笫五条“6S” 的含义和目的1S—整理SEIRI按照标准区分开“必要的”和“不必要的”物品对不必要的物品进行处理。
□的腾出空间减少误用、误送营造清爽工作环境。
2S—整顿SEITON必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置并摆放整齐加以标识。
目的避免寻找物品浪费时间物品摆放一口了然工作场编码Sgqggszd08015A0第2页共15页所整齐、有序。
3S—清扫SEISO清除工作场所的脏污灰尘、污垢、异物等在做清扫工作的同时能够发现生产现场和设备微小的缺陷并及时组织处理防止脏污的再发生保持工作场所干净亮丽。
LI的保持令人心情愉快、干净亮丽的丄作环境减少脏污对品质的影响消除微小的缺陷排除隐患。
4S—清洁SETKETSU将前面3S整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化并贯彻执行及维持意即“标准化”。
目的维持前面3S整理、整顿、清扫的效果实现6S标准化管理。
5S—素养SHITSUKE人人依照规定和制度行事养成好习惯培养积极进取的团队精神。
H的培养具有良好习惯遵守规则的员工营造团队精神。
6S—安全SAFETY消除隐患排除险惜预防事故的发生。
第三章管理组织机构与管理职责第六条迁钢公司成立两级6S管理领导小组分别下设固定的检查、评比小组。
一、公司成立由生产副总经理为组长生产处、设备处、能源中心、技术质量处、安环处、保武处、后勤处、党群工作部等主管领导为成员的6S管理领导小组负责全公司内、外部单位6S管理推行和日常管理的领导组织工作。
下设检查小组。
设立III 生产、设备、能源、安全、后勤、保武等专业参加的固定的、专业化的现场检查、评比小组定期对迁钢各处生产现编码Sgqggszd08015A0第3页共15页场、驻迁单位、办公系统、厂区环境、后勤生活系统进行检查、评比。
二、各驻迁单位、各分厂成立由主管领导为组长生产技术室、综合办公室或相关职能机构参加的6S管理领导小组负责按照公司的6S管理制度和要求具体负责本单位区域6S管理推行和日常管理的领导组织工作。
下设一个检查小组。
设立山生产技术室、综合办公室、设备管理系统设备负责部门或点检站人员参加的检查、评比小组定期对本单位所有区域生产现场、办公、生活后勤系统进行检查、评比。
第七条专业处室及逐级管理职责一、生产处是迁钢公司6S管理的归口管理部门。
负责制定6S管理制度负责制定6S管理推行手册并组织培训负责制定分阶段的持续推进计划并组织实施负责牵头组织各专业制定生产现场、厂容绿化、生活后勤、办公系统设备、设施的规范标准并不断完善负责制定6S管理评价标准及考核办法负责牵头组织开展6S管理专业联合检查、督导工作负责对迁钢范围内、外部所有单位的6S管理情况进行指导、协调、检查工作负责对达不到标准要求的单位进行监督整改和落实经济处罚具体负责生产现场6S管理推行工作。
二、设备处、能源中心负责制定设备、管道、机旁备件、迁钢自行设立的备件库、材料库房的管理标准包括设备、设施和备件标识、存放和布局标准设备维护、点检标准能源动力管网的颜色涂装和流向标识厂房建筑、各种站所的外墙颜色和内部修缮标准等负责按照6S管理要求对各自专业所属生产现场进行日常检查发现问题及时解决负责履行对检修、维护单编码Sgqggszd08015A0第4页共15页位的专业管理职责督促其正常开展、落实6S管理工作。
三、技术质量处负责产品质量标准、标识标准、包装标准和操作控制标准的制定和完善并负责现场的实施和检查、指导。
四、安环处负责制定生产现场、生活区域安全设施和标识的标准开展安全标准化工作负责检查、督促各单位落实安全标准化匸作。
五、保武处负责制定生产现场、主活区域消防设施、保安设施、交通设施的标准和标识标准负责检查、督促各单位落实消防设施和标识的标准化工作。
六、后勤处负责制定办公系统、厂容绿化、生活保洁、饮食服务系统、生活小区的6S管理标准并负责具体的实施和推进做好日常检查、指导工作。
七、党群丄作部负责6S管理宣传报道及现场宣传看板标准制定工作负责制定、完善企业员工手册和职业行为规范、礼仪标准并组织培训、推广。
八、各驻迁单位、各分厂实行一把手负责制要按照迁钢公司6S管理制度和具体的推行要求持续推进本单位的6S管理丄作并逐步提高、完善组织成立本单位的组织管理机构具体落实本区域范围内含维检、外协、大包单位的6S管理检查、督促、指导、考核工作做到持之以恒。
笫四章逐级检查管理第八条公司领导小组由组长带队每半年对生产现场抽查一次激励、督促、指导现场6S管理推行工作。
笫九条生产处牵头按月组织现场检查、评比小组至少编码Sgqggszd08015A0第5页共15页对公司3个分厂每个分厂至少1个作业区域的6S管理情况进行检查按照《迁钢公司6S管理评价标准》见附表1对检查区域进行全面、系统的评价对现场存在的典型问题以《6S管理整改通知单》见附表2的形式通知责任单位进行整改并在全公司进行发布。
笫十条各单位领导小组由组长带队每季度对生产现场检查一次激励、督促、指导本单位6S管理推行工作。
第十一条各单位生产技术室牵头检查、评比小组至少每半个月组织对本区域的3个作业区每个作业区至少1个区域含维检、大包区域的6S管理情况进行检查并结合日常查检情况以简报的形式在分厂网络上进行发布。
第十二条各单位所属作业区首席作业长每月至少组织相关人员对本作业区6S管理情况检查4次将检查情况记录到“专业检查考核记录” 上。
第十三条6S管理纳入班组日常管理。
班组长要按照责任区域“四定”、物品“三定”和《迁钢公司6S管理评价标准》做好日常检查、整改、提高工作并记录到班组工作日志中。
对未达到标准的项U积极组织员工随时进行治理对自身不能治理的项U要及时汇报上级领导、专业并负责督促上级领导、专业抓紧治理。
第十四条公司及分厂专业负责人除按月组织联合检查、评比外每月至少还要检查8 个区域的6S管理情况并将检查情况记录到“专业检查考核记录”上上级主管领导按月对专业检查记录进行检查和签认。
第十五条根据全公司推行6S管理总结、评比情况生产处编码Sgqggszd08015A0第6页共15页每半年组织一次由各单位主管专业人员参加的联合大检查达到各单位互相学习、互相监督、互相促进的目的。
第五章持续推行管理第十六条6S管理现场推行工作一、生产处根据6S 管理工作的进展情况牵头组织各专业完善相关标准指导现场持续推行。
二、各分厂根据生产工序和作业区域特点结合文明生产管理区域确定6S管理区域包括本厂区域内的外部单位。
三、根据整理推行要点各分厂逐区域制定现场“必要的”和“不必要的”物品判定标准做为日常整理现场和专业检查的依据。
四、根据整顿推行要点各分厂逐区域完善现场区域定置、物品定置和标识达到LI视管理效果。
五、根据清扫推行要点各分厂按照“定区域、定责任人、定周期、定标准”的四定原则制定出完善的区域清扫责任体系并实行看板管理。
笫十七条推行计划管理一、每年11月份生产处牵头在年度综合总结、评价的基础上制定全公司下一年度6S管理推行要点和计划经公司领导小组组长批准后下发执行。
二、根据检查、评价小组联合检查和日常检查、评比情况每半年进行一次综合总结、评价并发布评价结果。
三、各单位根据公司的推行要点和计划结合本单位的实际特点制定本单位分月实施的进度计划12月底报生产处备案。
编码Sgqggszd08015A0第7页共15页四、各单位根据实施计划、日常检查和专业发布情况按月总结本单位6S管理推进情况及存在问题并于每月5日前将上月总结上报生产处。
笫十八条6S管理例会管理。
公司、专业、基层单位定期召开6S管理例会总结、布置阶段性推行工作。
班组将6S管理纳入班前会和交接班管理。
一、公司主管领导组织每半年召开一次全公司6S管理例会对全公司6S管理推进情况进行总结布置下一阶段工作。
二、生产处牵头组织每月在现场检查结束后召开6S管理例会总结、布置月度工作。
三、各驻迁单位和分厂每月至少召开一次管理例会结合公司、专业布置的工作及日常自检发现的问题全面总结、布置6S管理工作。
四、班组将6S管理工作纳入班前会和交接班管理根据本单位的推行阶段和要求学习、讲评、布置6S管理工作。
岗位交接班要包括6S管理内容。
笫十九条合理化建议提案管理。
6S管理合理化建议提案活动以班组为主自下而上组织开展提倡职工、班组的自主管理和提高。
一、班组长要结合本班组的管理实际组织职丄针对推行6S管理提合理化建议经实施取得效果后按月在班组活动看板上公布纳入个人月度考核。
二、作业区按月组织对各班组实施职工6S合理化建议提案情况进行评议、评比评比情况纳入对班组的考核。
三、各分厂按季度组织本单位6S合理化建议提案评审编码SgqggszdOSOloAO笫8页共13页根据《首钢迁钢公司合理化建议管理制度》相关规定上报生产处审核。
四、生产处对各单位上报的6S合理化建议提案进行认真审核并现场确认签认后报技术质量处。
五、生产处建立6S合理化建议提案管理台帐公司技术质量处组织评审未批准的6S合理化建议提案纳入专业直观考核管理按季度落实嘉奖。
第二十条开展各个层次6S管理征文活动。
鼓励全体员工发表各种类型的6S管理心得文章可分别在班组活动看板、单位网页发表各单位要建立相应的考核、奖励规定。
每月各单位将优秀的6S管理心得文章推荐给生产处生产处审阅后择优在公司网站发表对文章作者落实直观考核奖励。
第二十一条开展6S管理示范区竞赛评比活动。
根据月度区域评价悄况对各驻迁单位和各分厂进行综合评价根据评价结果按季度评选出6S管理示范区授予“迁钢公司6S管理示范区域”称号。
公司每半年对各单位6S管理整体情况进行一次综合总结、评价并发布评价结果。
第六章奖励与考核第二十二条6S专业考核管理一、6S管理专业考核采取按点位和按月累讣落实考核的方式。
主要包括公司两级专业的日常检查考核、月度联查考核、《6S管理整改通知单》考核、上级专业指示考核、专题会议措施落实不到位考核以及其它考核。