基坑边坡喷锚设计方案
深基坑喷锚支护方案
深基坑喷锚支护方案1. 引言深基坑工程是指地下基础超过一定深度，需要进行支护的开挖工程。
在深基坑工程中，喷锚支护是一种常用的地下加固技术，它通过将喷锚材料喷涂在基坑边坡或地下构筑物表面，形成一层坚固的防护层，提高基坑的稳定性和安全性。
本文将介绍针对深基坑开挖所设计的喷锚支护方案。
2. 方案设计2.1 喷锚材料选择喷锚材料的选择是喷锚支护方案设计中的重要环节。
根据基坑地质条件和施工要求，选取适合的喷锚材料可有效提高支护效果。
一般而言，常用的喷锚材料有水泥浆、环氧树脂和聚合物等。
在深基坑工程中，根据需要选择适合的喷锚材料，以确保支护层的牢固性和耐久性。
2.2 喷锚参数设定喷锚的参数设定直接影响喷锚支护效果。
喷锚参数包括喷锚厚度、喷锚间距和喷锚密度等。
根据基坑设计和地质情况，确定喷锚厚度，以达到预期的支护效果。
喷锚间距和喷锚密度需要根据具体情况灵活调整，以保证锚材的充分渗透和覆盖。
2.3 喷锚施工工艺喷锚施工工艺是喷锚支护方案中的关键部分。
喷锚施工工艺的合理设计和施工操作的规范性直接影响支护效果。
一般而言，喷锚施工工艺包括基坑准备、喷锚材料配置和喷锚施工等。
在基坑准备阶段，需要清除基坑内部杂物并清洁基坑表面。
喷锚材料的配置需要遵循材料生产商的要求，确保喷锚材料的稳定性和流动性。
在喷锚施工过程中，应注意控制喷锚厚度，保证每一层喷锚材料的均匀性和紧密性。
3. 施工实施3.1 施工流程在实施深基坑喷锚支护方案时，需按照以下流程进行施工：1.基坑准备：清理基坑内部杂物，清洗基坑表面。
2.喷锚材料配置：根据喷锚材料生产商的要求，配置喷锚材料。
3.喷锚施工：按照喷锚参数设定，控制喷锚厚度，并保证喷锚材料的均匀性和紧密性。
4.支护层修补：根据需要进行支护层的修补，保证支护层的完整性和牢固性。
3.2 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：•喷锚材料配置过程中，应遵循材料生产商提供的操作说明，确保喷锚材料的质量和稳定性。
基坑喷锚施工方案及技术交底
基坑喷锚施工方案及技术交底一、施工方案1. 目的，其施工质量对于整个工程的质量具有重要影响。
基坑边墙在施工过程中的支撑和稳定是一个必须解决的问题，其中喷锚技术是一种常用的方法。
本文将详细介绍基坑喷锚施工方案。
2. 喷锚材料和设备.1 喷锚材料、水泥土、快干水泥砂浆等材料。
常用的混凝土强度等级为C20~C40，并且要求符合国家相关标准，如《混凝土构件强度设计规范》等。
.2 喷锚设备、水管、水泥搅拌机等。
其中混凝土喷涂机是重要的设备之一，其性能应符合相关国家标准，如BS 3892-1《混凝土喷涂机和泵的配件和附件》等。
3. 施工步骤.1 喷涂面准备，确保表面干净无杂质，检查喷涂面上是否有裂缝、坑洼以及长约大于2cm的裂缝等问题，必要时进行处理。
.2 喷涂材料质量检查，包括检查混凝土强度等级是否符合要求，是否含有纤维等物质，是否符合相关国家标准等。
.3 喷锚施工，即可开始进行喷锚施工，具体施工步骤如下：1）预处理基坑边墙。
在基坑中要设置沿边砖或水平砖，其作用是保证喷锚施工的平面度和垂直度。
2）布设喷锚材料和设备。
将喷锚设备和材料搬运到基坑现场，进行相关的预处理，如设置喷头和细长的水泥管道。
3）进行喷涂。
根据喷涂设备的性能和喷涂面的情况，调整喷嘴、胶管及水泵等设备，控制好混凝土的流量和喷涂厚度，确保喷涂面的平整度，同时要注意喷涂面的湿度，不宜过湿或过干。
4）验收。
喷涂完成后，进行施工验收，主要检查喷涂面的平整度、厚度等技术指标是否符合规定要求。
二、技术交底.施工人员必须持有相关证照，了解并熟悉相关标准，并严格执行相关的施工规范和操作规程。
.施工现场要保持整洁，安全措施要到位。
.喷涂前对喷涂面的处理要到位，确保表面平整干净，检查喷涂面上是否有裂缝、坑洼以及长约大于2cm的裂缝等问题，必要时进行处理。
.施工中要保持混凝土的流量和喷涂厚度的控制。
.喷涂材料的质量要符合相关国家标准，并进行新鲜性检测和质量检查。
基坑支护喷锚专项施工方案
目录1.工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2气象水文 (2)1.3工程地质概况 (2)1.3.1地质情况 (2)1.3.2 水文地质条件: (3)1.4对外交通条件 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场施工准备 (4)4.基坑边坡喷锚施工 (4)4.1挂网喷锚施工 (4)5.机具设备及人员组织计划 (7)5.1施工人员组织计划 (7)5.2施工机具设备计划 (7)5.3施工平面布置 (8)6.施工进度计划及工期保证措施 (8)6.1施工进度计划 (8)6.2保证工期的措施 (8)7、施工质量保证措施 (9)7.1施工放样质量保证措施 (9)7.2喷砼施工质量控制措施 (9)7.3施工过程中的质量控制 (10)8、环境保护及文明施工 (11)9、安全保证管理措施 (11)10、应急措施 (12)10.1消防事故应急预案 (12)10.2大型机械设备的应急预案 (13)10.3触电应急预案 (13)1.工程概述1.1工程概况*******项目位于********路交叉口处, 西临规划道路及建设中的一期工程, 南临****, 东临****。
面积约2000 m2, 地下二层, 地上47层总建筑面积约35570m2。
基坑开挖深度开挖深度-14.10~16.05m。
项目基坑重要性等级为一级, 建筑地基基础设计等级为甲级。
在基坑南侧、东侧与商业广场基坑相连的分隔桩上, 需做挂网喷浆处理, 其主要设计工程量见下表:1.2气象水文武汉属北亚热带季风性湿润气候, 有雨量充沛、日照充足、夏季酷热、冬季寒冷的特点, 总体气候环境良好, 近几年30年来, 年均降雨量1269毫米, 且多集中在6-8月。
年均气温15.8℃-17.5℃, 年无霜期一般为211天-272天, 年日照总时数1810小时-2100小时。
一般年均气温15.8℃-17.5℃, 一年中, 1月平均气温最低, 0.4℃；7、8、9月平均气温最高, 28.7℃。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案一、项目概况本工程为一座多层地下建筑基坑，位于城市中心，周边环境复杂，周围存在大量建筑物和地下管线。
基坑深度为15米，面积为5000平方米。
本方案旨在采用喷锚支护技术，确保基坑施工的安全与顺利进行。
二、施工方案1.根据设计要求，确定基坑的形状和尺寸，并制定详细的施工方案。
将基坑分为多个工作面，分别进行施工，分段进行喷锚支护工作。
2.在开始施工之前，需要在场地边缘进行地表测量，并进行地质勘探。
通过地质勘探，确定地层情况，以及周围地下管线和建筑物的位置。
并提前进行相应的地下管线迁移和建筑物加固工作。
3.在基坑周围搭设防护围栏，并设置安全警示标志，确保施工场地的安全。
4.对基坑进行分块施工，每次施工前需要对分块区域进行一次地表及井下勘探。
通过测量和采样，确定该区域的地质条件及预估地层的稳定性。
5.对分块区域进行地表的开挖工作。
根据设计要求，确保基坑的几何形状和尺寸的精确度。
6.在地表开挖完成后，进行井下工作，包括井下爆破和清理。
对于地层较软或者地下水位较高的情况，需要进行地下水的抽排工作。
7.进行喷锚支护作业。
首先在基坑壁面进行清洁处理，确保基坑壁面的平整度和附着力。
然后喷涂基坑壁面专用的喷锚材料，同时埋设钢筋，以增加基坑的稳定性和抗压能力。
8.喷涂完成后，对喷涂区域进行养护，确保喷锚材料的固化和硬化。
9.根据施工进度，逐渐进行下一块区域的开挖和喷锚支护工作。
三、施工注意事项1.严格执行施工现场的安全规定，确保工人的人身安全。
2.在进行喷锚支护前，对基坑边缘进行巡视，清除杂物和碎石，确保基坑边缘的平整度。
3.在喷锚施工过程中，注意控制材料的喷涂厚度和均匀性，避免出现材料过厚或者漏涂的情况。
4.对于地下水位较高的地段，应提前进行地下水抽排工作，确保基坑的施工条件。
5.施工现场应设置排水系统，及时排除基坑内的积水，防止基坑坍塌的风险。
6.进行喷锚支护施工时，应进行严格的质量检测，确保喷锚材料的质量和稳定性。
喷锚专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，工程主要包括边坡支护、基础开挖、主体结构施工等环节。
为了确保工程质量和安全，特制定以下喷锚专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）2. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3. 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）6. 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）7. 《建筑地基处理规范》三、喷锚支护体系1. 采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料组成的复合式喷锚支护体系。
2. 锚杆采用中空注浆锚杆，锚杆长度根据边坡地质条件确定，一般不小于5m。
3. 钢筋网采用直径为6mm的钢筋，网格尺寸为200mm×200mm。
4. 喷射混凝土强度等级为C20，厚度不小于100mm。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专业的喷锚支护施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量检测人员等。
2. 施工设备：配置必要的施工设备，如钻机、注浆机、搅拌机、喷射机等。
3. 施工进度：根据工程进度计划，合理安排喷锚支护施工进度。
五、施工方法与工艺1. 锚杆施工：按照设计要求，采用钻孔、注浆、锚杆安装等工艺进行锚杆施工。
2. 钢筋网施工：在锚杆施工完成后，进行钢筋网绑扎，确保钢筋网与锚杆牢固连接。
3. 喷射混凝土施工：采用喷射机进行喷射混凝土施工，确保混凝土厚度均匀、密实。
六、质量安全控制措施1. 质量控制：严格执行施工规范和质量标准，加强原材料、施工过程、成品的检验和验收。
2. 安全控制：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响，如控制扬尘、噪音等。
七、施工安全保证体系1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案1. 引言基坑喷锚支护施工是在大型土方工程中常见的施工方法之一。
它通过喷射锚杆和喷浆，在基坑周围形成一种稳定的支撑结构，以防止土体塌方或基坑失稳引发安全事故。
本文将介绍基坑喷锚支护施工的方案设计和施工流程。
2. 方案设计2.1 喷锚杆选择在基坑喷锚支护工程中，喷锚杆的选择非常重要。
常见的喷锚杆有螺纹钢筋喷锚杆、螺纹钢管喷锚杆等。
选择喷锚杆时需要考虑土体的性质、荷载条件、施工工艺等因素，并进行合理的计算和设计。
2.2 喷浆材料选择喷浆材料的选择要考虑其与土体的黏结性能、抗渗性能和抗冻性能等。
常见的喷浆材料有水泥浆、石灰浆、聚合物浆等。
根据具体的工程要求，选择合适的喷浆材料，并控制其配比和固化时间。
2.3 施工工艺设计基坑喷锚支护施工工艺包括孔洞钻探、锚杆安装、喷浆施工等步骤。
在施工过程中，需要合理安排施工顺序，并控制施工参数，确保施工的安全和质量。
3. 施工流程3.1 孔洞钻探在基坑喷锚支护施工开始前，需要进行孔洞钻探。
通过钻孔获取土体的信息，包括土体性质、层位、水平和垂直的变化等。
根据钻孔数据，确定喷锚杆的位置和长度。
3.2 锚杆安装锚杆安装是基坑喷锚支护的核心步骤。
首先，按照设计要求进行锚杆的定位和布置。
然后，通过钻孔机或其他设备将喷锚杆安装到土体中。
安装过程需注意杆身的垂直度和粘结性能。
3.3 喷浆施工喷浆施工是最后一个环节。
根据设计要求和施工方案，选择合适的喷浆材料和设备进行施工。
喷浆时，需注意施工速度和压力的控制，确保喷浆的均匀性和黏结性。
4. 施工安全措施基坑喷锚支护施工过程中需要严格遵守施工安全规范，采取必要的施工安全措施。
包括但不限于：•工地标识和警示标志的设置；•施工人员的安全培训和防护工具的使用；•施工现场的围栏和警戒线的设置；•施工设备的维护和检修。
5. 施工质量控制基坑喷锚支护施工质量的控制是确保施工效果的关键。
在施工过程中，需要进行质量验收和检测，包括锚杆的握力测试、喷浆的均匀性检验等。
建筑工程基坑喷锚支护方案
建筑工程基坑喷锚支护方案一、前言基坑喷锚支护是指在建筑工程施工中，采用喷锚技术固定和加固基坑周边土体，使其能够承受土压力和外力作用，保障施工安全和周边建筑物的稳定。
喷锚支护技术在工程建设中具有广泛的应用，其优点是施工周期短、工程量少、效果显著。
本文将从基坑喷锚支护的基本原理、设计要求、工程施工等方面详细介绍基坑喷锚支护方案。
二、基坑喷锚支护的基本原理基坑喷锚支护是对基坑周边土体进行加固，使其能够承受土压力和外力的作用，保障基坑施工安全和周边建筑物的稳定。
基坑喷锚支护的基本原理如下：1. 加固土体：采用喷射机将混凝土、水泥浆等材料喷射到土体中，使其形成一个坚固的围护结构，起到增强土体稳定性的效果。
2. 固定土体：在基坑周边土体中预埋锚杆，通过拉拔锚杆的方式将土体固定在一定的位置，防止土体发生滑动或坍塌。
3. 减小变形：通过喷锚支护技术可以减小基坑周边土体的变形和沉降，有效保障了周边建筑物的安全。
三、基坑喷锚支护的设计要求1. 承载力和稳定性：基坑喷锚支护结构应能够承受基坑土压力和外力的作用，保障基坑周边土体的稳定性。
2. 抗渗性和耐候性：基坑喷锚支护结构需要具有一定的抗渗性和耐候性，能够在长期的地下环境中保持稳定。
3. 施工便利性：基坑喷锚支护结构的施工应该方便快捷，能够适应不同的施工条件。
4. 经济性：基坑喷锚支护结构的设计应该具有一定的经济性，能够有效降低工程成本。
5. 安全性：基坑喷锚支护结构的设计应考虑施工和使用过程中的安全性，防止发生施工事故和使用安全隐患。
四、基坑喷锚支护的施工工艺1. 基坑喷锚支护的施工工艺一般包括：基坑周边土体的准备工作、锚杆的预埋、围护结构的喷射和锚杆的拉拔等环节。
2. 基坑周边土体的准备工作包括：清理基坑周边的杂物和垃圾、测量基坑周边土体的情况、确定喷锚支护的设计方案。
3. 锚杆的预埋包括：在基坑周边土体中预埋锚杆，根据设计要求确定锚杆的长度和锚固深度。
4. 围护结构的喷射包括：使用喷射机喷射混凝土、水泥浆等材料到土体中，形成一个坚固的围护结构。
完整基坑喷锚支护方案
基坑支护专项方案编制人 : _________________________________审核人： ________________________________审批人： _________________________________施工单位： _______________________________编制日期： ________________________________目录一、编制说明 (1)1、编制目的 (1)2、编制依据 (1)3、编制原则 (1)4、编制内容 (1)二、工程概况及特点 (2)1、工程概况 (2)2、设计概况 (2)3、场地工程地质条件 (3)4、位置、地形及地貌及周边环境 (3)5、场区地层基土工程性能 (3)6、地下水 (3)7、场地水、土对建材腐蚀性 (3)8、工程特点与施工条件 (3)三、施工部署 (4)1、项目组织机构及项目管理模式 (4)2、施工总体目标 (6)四、施工现场平面布置及管理 (7)1、总则 (7)2、垂直运输设备的布置 (7)3、现场施工道路布置 (8)4、现场办公室布置 (8)5、临水、临电及场区排水平面布置 (9)五、主要施工方案 (9)2、施工作业要求 (9)3、基坑防、排水要求 (10)4、施工技术准备 (10)5、施工技术要求 (10)6、设计说明 (10)7、喷锚支护方案 (11)8、施工工艺流程 (11)9、支护设计参数 (11)10、施工方法 (12)六、质量保证措施 (16)七、安全保证措施 (17)1、总体安全措施 (17)2、施工安全技术组织措施 (17)3、施工现场临时用电安全措施 (18)4、施工防火安全措施 (19)5、吊装安全措施 (19)6、基坑施工安全措施 (20)八、现场文明施工 (20)2、实施责任 (21)3、文明施工管理要点 (21)4、场区环境保护措施 (21)5、场区宣传板、标识板 (22)九、基坑施工应急预案 (22)1、方针和指导原则 (22)2、工作流程 (23)3、突发事件风险分析及预防 (24)4、应急资源分析 (24)5、法律法规要求 (24)6、应急准备 (25)7、教育、训练 (28)8、相互协议 (28)9、应急响应 (28)10、突发事件应急预案 (30)十、工期保证措施 (32)一、编制说明1、编制目的为保证本工程的基坑围护工程能顺利进行，保证基坑的安全，并且指导围护工程施工，特编制此方案。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案基坑喷锚支护是指在土方开挖后，为保护基坑边坡的稳定性和岩石的安全，采用高强度喷锚材料对坑壁进行加固和支护的一种施工方法。
下面是一份基坑喷锚支护施工方案，以供参考。
1. 工程概况本次施工任务是对XX地区的基坑进行喷锚支护，基坑开挖深度为XX米，坑壁开挖后预估最大开挖高度为XX米。
喷锚支护材料主要为XX型号喷锚材料，强度要求为XXMPa。
2. 施工前准备2.1 对施工区域进行勘测，确定基坑的边界和深度，并做好标志。
2.2 根据设计要求，制定喷锚支护方案，明确施工工序和施工要求。
2.3 准备施工所需的机械设备和工具，并经过检验和调试。
3. 施工工序3.1 基坑开挖3.1.1 根据设计要求，在边坡较陡峭的位置设置拉筋锚杆，并进行预紧。
3.1.2 采用挖掘机等机械设备对基坑进行挖掘，保持坑底平整。
3.1.3 根据设计要求，施工人员在坑底设置固定块，以确保施工过程中坑底的水平度。
3.2 喷锚支护3.2.1 根据设计要求，确定喷锚钻孔的位置和间距，并进行施工标记。
3.2.2 采用喷锚钻机对喷锚孔进行钻探，将孔口清理干净。
3.2.3 采用泵车将喷锚材料送入喷锚孔内，并根据设计要求对材料进行压实，直至达到设计强度。
3.3 质量检测3.3.1 针对每个喷锚孔进行质量检测，包括检测喷锚孔深度、孔径、材料强度等。
3.3.2 对不符合要求的喷锚孔进行处理，重新进行喷锚施工。
4. 安全措施4.1 在施工现场进行安全警示，设置明显的安全标志和警示牌。
4.2 施工现场要封闭，禁止无关人员进入。
4.3 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并进行安全培训。
5. 环境保护5.1 在施工过程中，遵守环保法规，不得随意倾倒有害物质。
5.2 施工结束后，清理施工现场，恢复原状。
5.3 对产生的废弃物进行分类处理，并交由专业处理单位进行处理。
通过以上施工方案的实施，可以有效地保护基坑边坡的稳定性和岩石的安全。
但在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和改进，并充分考虑安全和环保等因素。
基坑边坡喷锚支护施工方案
基坑边坡喷锚支护施工方案施工组织设计（方案）报审表工程名称：九华大新社区北片二期工程编号：004致：湘潭市建筑工程监理咨询监理公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了九华大新社区北片二期_ 基坑边坡喷锚支护工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计（方案）施工单位（章）：项目经理：年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：年月日总监理工程师审核意见：总监理工程师：年月日九华经济区和谐新村两型安置区一大新社区北片二期工程基坑边坡喷锚支护方案编制人：审核人：编制单位：湖南省日兴房地产开发有限公司编制时间：二O一一年六月目录一、方案编制依据二、工程概况三、喷锚支护设计四、质量保证措施五、特殊情况应急处理措施六、施工组织七、工程质量管理八、现场安全文明施工管理一、编制依据1 、湖南化工地质勘测设计院（2010.11）提供的《湘潭九华大新社区北片二期多层岩土工程地质勘察报告》。
2、核工业长沙工程勘察院《基坑支护施工图设计》3、建设部批准的行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）。
4、有关施工技术规范、规程、质量标准和安全、环保等法规。
5、湘潭市文明施工管理规定，建筑工程安全操作规程。
二、工程概述本工程地下室分为A区、B区、C区三个地下室，A区基坑底开挖标高38.3M，B区基坑底开挖标高38.0M，C区基坑底开挖标高38.7M。
根据场地质条件以及周边环境条件，充分利用场地空间，进行放坡处理，A区、B区、C区均按1:1坡比放坡，根据设计采用土钉墙支护。
本工程交通便利，水、电齐全，能够满足基坑支护工程。
1、工程地质概况地层结构概述根据地质勘察报告，按地层岩性及物理力学指标与工程特征，在基坑开挖深度范围内土层分布状况如下：第1层素植土：不能作为持力层第2层粉质粘土：不能作为持力层第3层圆硕：桩的侧阻力特征值qsik=55kpa，桩的桩端阻力特增值qsik=3000kpa第4层粉质粘土：桩的侧阻力特征值qsik=22kpa，桩的桩端阻力特增值qsik=800kpa第5层粉质粘土：桩的侧阻力特征值qsik=40kpa，桩的桩端阻力特增值qsik=1500kpa2、各土层力学指标标准值地质报告中未给出相关土层的力学指标，根据湘潭地区的地质情况和工程经验选取土层的力学指标参考值，供计算分析使用。
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公务员住宅小区A-3#住宅楼
基坑边坡喷锚支护工程
锚杆设计方案
1.工程概况及地质情况：
公务员小区A-3#住宅楼工程，主楼地上32层，地下一层。
所需支护的工程基坑边坡为人防工程部分，基坑深7.3m，单面边坡50.0m，双面50.0×2=100m。
基坑地质状况：上部 2.5m范围为黄土状粉土，下部 4.8m范围内为稍密状和密实状卵石层。
2.边坡土压力分析：
2.1根据（洛阳市洛南公务员小区A区岩土工程勘查报告）提供如下物理力学参数:
第2层黄土状粉土
土重度r—18.7KN/m3
粘聚力C—20Kpa
内摩擦角α—23.0
基坑深—7.3m
边坡长—50.0m
2.2根据土的性质：
计算横式按简图一（附图一）进行边坡受力计算：
A-B-C为潜在破裂面至边坡为加固体，也是锚杆自由段，破裂面以右为有效锚固体，可提供锚固力的稳定体，根据有关参数作图（附图二）：
计算破裂面θ
θ＝900-（450 +α/2）=33.50
b＝H/3=7.3÷3=2.433m
h1＝b/tgθ＝2.433÷0.662＝3.675m
h2＝7.3-3.675＝3.625m
从上图可直接计算边坡每米段土压力值
P={bh2+(bh1/2)}r={2.433×3.625+(2.433×3.675)÷2}×18.7=248.51KN
3.锚杆设计
根据土力学平衡理论，在基坑开挖中对开挖面要及时进行支护，使边坡达到新的平衡，才可避免失稳。
选用锚杆，喷射砼支护手段是有效地主动支护方法。
具体设计如下：
3.1承载力计算：
第一层锚杆：在距地表1.2m处设置第一层锚杆，横向间距1.3m，长度为7m，则锚杆承载力为：
P1＝r.b.hi.@=18.7×2.433×1.2×1.3=70.98KN
第二层锚杆：在距地表2.7m处设置第二层锚杆，横向间距1.3m，长度为8m，则锚杆承载力为：
P2＝r.b.hi.@=18.7×2.433×1.5×1.3=88.719KN
第三层锚杆：在距地表4.2m处设置第三层锚杆，横向间距1.3m，长度为7m，则锚杆承载力为：
P3=18.7×{2.433×0.975+(2.433+2.05) ×0.525÷2}×1.3=86.271KN
第四层锚杆：在距地表5.7m处设置第四层锚杆，横向间距1.3m，长度为5.0m，则锚杆承载力为：
P4＝18.7×（2.05+1.059）÷2×1.5×1.3=56.68KN
（计算简图见附图）
3.2锚杆材料的选择：
Ⅱ级钢抗拉强度为31.0KN,根据锚杆最大承载力选取锚杆材料，若选Φ16Ⅱ级螺纹钢做锚杆材料时，锚杆强度为：
31.0×钢筋截面积＝31.0×2.548
＝78.9KN>68.19KN
3.4锚杆抗拔力设计：
当锚杆孔径为100mm，水泥砂浆1：2，粉质粘土中试验抗拔力为26KN/m（经验系数），计算如下:
第一层锚杆单根有效锚固长度为
7m-2.433m＝4.567m
PM1=26×4.567＝118.742KN
118.742÷70.98=1.673
等于于单根承载力的1.673倍
第二层锚杆单根有效锚固长度为8m-2.4337m＝5.567m
PM2=26×5.567＝144.74KN
144.74÷88.719=1.631
等于单根承载力的1.631倍
第三层锚杆单根有效锚固长度为
8m-2.05m＝5.95m
PM3=26×5.95＝154.7KN
154.7÷86.27=1.79
等于单根承载力的1.79倍
等四层锚杆单根有效锚固长度为
5m-1.059m＝3.941m
PM3=26×3.941＝102.46KN
102.46÷56.68=1.808
等于单根承载力的1.808倍
通过以上计算，所设三层锚杆在粘土状态下是能保证边坡稳定的，是安全可靠的，但第三层锚杆位于卵石层上，用洛阳铲成孔较困难，将锚杆改为锚钉（或采用机械螺旋钻孔），间距由1.3m改为1.0m。
4.喷层设计：
4.1该工程边坡喷砼厚度10cm，砼强度等级为C20，网筋网眼25cm×25cm。
4.2边坡上边沿地表硬化宽为1m，砼厚为10cm，与边坡喷层相接。