地下变电站大体积混凝土工程施工控制
大体积混凝土施工控制要点
大体积混凝土施工控制要点1.配料控制：在大体积混凝土的配料控制中，要确保水泥、砂、骨料和水的配合比例准确无误。
必须严格按照设计要求进行配料，材料的搅拌时间、速度和顺序也要符合规范要求。
此外，还要对原材料的质量进行检测和抽检，确保各项指标符合设计要求。
2.混凝土搅拌控制：在大体积混凝土的搅拌控制中，首先要控制搅拌时间，确保混凝土的均匀性和适应性，防止出现塌落度不足或过大的情况。
其次，还要控制搅拌速度，确保混凝土在搅拌过程中的质量和性能稳定。
最后，在搅拌前后要进行现场检测，检查混凝土的坍落度、密实度和出料温度等指标是否符合设计要求。
3.混凝土浇筑控制：在大体积混凝土的浇筑控制中，要确保混凝土的均匀性和浇筑的连续性。
首先，要注意浇筑的速度和温度，确保混凝土在浇筑过程中的流动性和施工性能。
其次，要合理安排浇筑工艺，控制浇筑的层数和面积，避免浇筑过厚或过薄。
同时还要注意浇筑的方式，采用合适的施工设备和方法，确保混凝土的质量和性能。
4.混凝土养护控制：在大体积混凝土的养护控制中，要确保混凝土充分固化和硬化，提高混凝土的强度和耐久性。
首先，在施工完成后要立即进行养护，采取湿润养护或包覆养护等措施。
其次，要控制养护的时间和温度，确保混凝土在养护过程中的品质和性能稳定。
此外，还要对养护效果进行检测和评估，确保混凝土的质量和性能达到设计要求。
大体积混凝土施工控制的要点包括配料、搅拌、浇筑和养护等环节的控制。
通过严格控制配料比例、搅拌时间和速度，合理安排浇筑工艺和养护措施，可以确保大体积混凝土的质量和性能达到设计要求，提高工程的施工质量和可靠性。
同时，还需要加强现场监督和管理，建立健全的施工记录和验收制度，确保大体积混凝土施工过程中的质量与安全。
大体积混凝土的施工控制措施
大体积混凝土的施工控制措施在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高，若施工控制不当，容易出现裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，采取有效的施工控制措施至关重要。
一、原材料的选择与控制（一）水泥优先选用水化热低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
减少水泥用量可降低混凝土的水化热，从而减小混凝土内部的温度升高。
（二）骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜采用中粗砂，其细度模数宜在 23 以上，含泥量应严格控制在规定范围内。
（三）掺合料适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可改善混凝土的和易性，降低水化热，提高混凝土的后期强度和耐久性。
（四）外加剂选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等。
缓凝剂可延长混凝土的凝结时间，使混凝土在浇筑过程中有足够的时间散热，减少内部温度峰值。
减水剂能在保持混凝土坍落度不变的情况下，减少用水量，降低水灰比，提高混凝土的强度。
二、配合比设计（一）降低水灰比在满足混凝土强度和耐久性的前提下，尽量降低水灰比，减少水泥用量，从而降低水化热。
（二）控制坍落度根据施工条件和工艺要求，合理控制混凝土的坍落度，既要保证混凝土的施工性能，又要避免坍落度过大导致混凝土离析和收缩增大。
（三）优化配合比通过试配，确定最优的配合比，使混凝土具有良好的工作性能、力学性能和耐久性，同时满足大体积混凝土施工的特殊要求。
三、施工准备（一）施工方案制定编制详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、浇筑方法、振捣方式、养护措施等，确保施工过程的有序进行。
（二）模板与支架模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载，防止模板变形和涨模。
（三）测温设备准备在混凝土内部埋设测温探头，实时监测混凝土内部的温度变化，为施工控制提供依据。
四、混凝土的浇筑（一）浇筑顺序根据结构特点和施工条件，合理确定浇筑顺序。
变电站重要设备基础大体积混凝土施工技术导则
变电站重要设备基础大体积混凝土施工技术导则目录1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (4)3 基本规定 (5)4 材料 (7)4.1 水泥 (7)4.2 骨料 (9)4.3 掺合料 (9)4.4 外加剂 (10)4.5 水 (12)5 配合比选定 (14)6 施工 (16)6.1 拌和 (16)6.2 运输 (17)6.3 浇筑 (18)6.4 养护 (22)7 温度控制 (24)7.1 一般规定 (24)7.2 温度控制措施 (25)7.3 温度测量 (27)8 低温季节施工 (28)8.1 一般规定 (28)8.2 施工准备 (29)8.3 施工方法、保温措施 (29)8.4 温度观测 (31)9 质量控制与检查 (33)9.1 一般规定 (33)9.2 原材料的质量控制 (33)9.3 混凝土拌和与混凝土拌和物的质量控制 (34)9.4 浇筑质量检查与控制 (34)9.5 强度检验与评定 (35)1 总则1.0.1 为使大体积混凝土结构的施工做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本导则。
1.0.2 本导则适用于变电站重要设备基础大体积混凝土的施工。
本导则不适用于特种混凝土的施工。
1.0.3 变电站重要设备基础大体积混凝土的施工，除应符合本导则外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 掺合料extender用于拌制水泥混凝土和砂浆时，掺入的粉煤灰等混合材料。
2.1.2 强度等级class of cube strength按标准条件下的立方体抗压强度分成若干级别，称为强度等级。
2.1.3 水胶比ratio of water to cementitious material每立方米混凝土用水量与所用胶凝材料用量的比值。
2.1.4 胶凝材料用量cementitious material consumption每立方米混凝土中水泥和掺合料质量的总和。
大体积混凝土控制措施
大体积混凝土控制措施本工程地下室一般底板厚度500m。
混凝土一次浇注量较大因此属于大体积混凝土施工范畴。
对此必须重点控制有害裂缝的发生，确保混凝土结构的使用安全。
通过以往类似工程的施工经验，对工程施工过程中如何控制大体积混凝土裂缝的产生，我们确定出以下防治措施：1、优化混凝土配合比：在满足泵送条件下使用较小的水灰比，骨料有良好级配，使空隙率最小，藉以尽可能的减小混凝土的干缩和终凝前的塑性收缩。
同时根据使用要求不同掺加的高效减水剂，缓凝剂或复合外加剂。
2、混凝土的施工防裂措施：施工中制订出从浇筑顺序、施工缝留置、浇筑程序、振捣要求到收活的作法，以至养护等整套工艺。
严格按操作规程进行，控制混凝土的塑性收缩、温度收缩和干缩，使之尽量减小，确保混凝土早期不开裂或不出现有害裂缝。
根据施工图中后浇带的位置合理的划分施工段，混凝土浇注完毕后养护及时合理，可以防止大部分有害裂缝的发生。
3、大体积混凝土的养护：混凝土的养护必须保持混凝土的湿润，防止混凝土表面与内部温差超过25℃防止过快的降温是确保大体积混凝土不出现有害裂缝的关键环节。
本工程底板厚度为600mm。
根据计算施工时首先在混凝土表面覆盖一层塑料布，然后铺设两层阻燃草帘子，其厚度约为23mm左右，可以满足要求。
混凝土浇注完毕后及时进行养护，先铺一层塑料布，防止水份的蒸发，其上覆盖阻燃草帘子两层，以使混凝土表面温度不过快的散发而造成内外温差过大。
并根据测温记录，决定是否增加覆盖厚度，养护时间不少于12天。
4、混凝土测温：现场设专人进行测温记录。
为了能及时掌握温度变化情况，在混凝土中设置测温点，在底板处设置至少5处。
设在底板厚度的1/2处，采用电子电热偶进行测温。
每个测温孔设专人记录温度，以掌握混凝土内外温差随时对混凝土的养护进行调整。
5、混凝土试块的留置：⑴混凝土强度检验：结构实体检验用同条件养护试件龄期确定。
同条件养护试件的留置方式和取样数量，符合下列要求：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理(建设)、施工等各方共同选定；对混凝土构件工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不少于3组。
大体积混凝土浇筑施工控制措施(全文)
大体积混凝土浇筑施工控制措施(全文)范本一：大体积混凝土浇筑施工控制措施一、进场前准备工作1. 确定施工计划及进场时间；2. 查看施工现场环境，针对现场情况进行技术探讨和方案评估，并制定详细的施工方案；3. 检查混凝土材料的供应情况，确保材料的质量和数量满足施工需要；4. 调查并确定施工现场的通风情况，确保施工过程中的通风良好；5. 根据施工现场情况，制定施工安全计划，并进行必要的安全培训。
二、施工准备工作1. 混凝土浇筑前的设备准备：确保混凝土泵车、搅拌机等设备的性能良好，检查设备是否完好、安装固定牢固；2. 混凝土浇筑前的模板准备：检查模板的质量，确保模板的稳定性和平整度；3. 混凝土浇筑前的地面处理：检查地面的平整度和承重能力，做好地面处理；4. 混凝土浇筑前的模板防护：对模板进行防护，防止混凝土渗透；5. 混凝土浇筑前的钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的强度和稳固性；6. 混凝土浇筑前的管道安装：确保各类管道的安装质量，保证施工过程中的顺利进行。
三、混凝土浇筑工艺控制1. 混凝土配比的合理性：根据设计要求，合理调整混凝土的配比，确保混凝土的强度和稳定性；2. 混凝土浇筑的进度控制：根据施工计划和施工现场情况，合理安排混凝土的浇筑进度，确保施工的连续性和质量；3. 混凝土浇筑的浇灌方式：根据混凝土的性质和浇筑部位的要求，选择合适的浇灌方式，确保混凝土的紧密度和稳定性；4. 混凝土浇筑的震捣控制：根据混凝土的性质和浇筑部位的要求，控制震捣的力度和时间，确保混凝土的密实性和均匀性；5. 混凝土浇筑的防渗控制：根据施工现场的情况，选择合适的防渗措施，防止混凝土的渗透和泄漏；6. 混凝土浇筑的温控措施：根据混凝土的性质和施工环境的温度，控制混凝土的温度，确保混凝土的质量和强度。
四、混凝土浇筑施工质量控制1. 混凝土浇筑后的养护措施：根据混凝土的性质和养护期要求，制定合理的养护方案，确保混凝土的早期强度和稳定性；2. 混凝土浇筑后的收尾工作：对浇筑完成后的混凝土进行检查和清理，确保施工场地的整洁和安全；3. 混凝土浇筑后的质检工作：对浇筑完成后的混凝土进行质量检测，确保混凝土的质量符合设计要求；4. 混凝土浇筑后的验收工作：根据施工合同和设计要求，组织混凝土的验收，确保施工过程和质量的合规性。
大体积混凝土施工技术及控制要点分析
大体积混凝土施工技术及控制要点分析混凝土是建筑工程中常用的主要材料之一，特别是在大型工程中，如高层建筑、桥梁和水利水电工程等。
大体积混凝土施工涉及到混凝土的配制、浇注、养护等多个环节，要求在整个过程中保持良好的质量和稳定性。
下面将对大体积混凝土施工技术及控制要点进行分析。
首先，在大体积混凝土的配制中，需要注意以下几个方面：1.原材料选择：选择高质量的水泥、砂、骨料和外加剂，确保混凝土具有良好的强度和耐久性。
2.配合比设计：根据实际需要和工程要求，合理设计混凝土的配合比，包括水灰比、骨料配比和外加剂掺量等。
3.混合工艺：采用先湿拌后干拌的混合工艺，确保混凝土均匀混合，并避免水泥团聚和坍落度过大。
其次，在混凝土的浇注过程中，需要注意以下几个环节：1.浇筑方式：采用连续浇筑的方式，避免分段浇筑导致接缝处强度差异。
2.浇注速度：控制混凝土的浇注速度，避免过快或过慢导致浇注不均匀或产生夹层。
3.震动处理：使用适量的震动器，对混凝土进行充分震动，以排除气泡并提高混凝土的密实度。
最后，在混凝土的养护过程中，需要注意以下几个要点：1.湿养护：在混凝土浇筑后立即进行湿养护，保持湿润环境，防止混凝土水分蒸发过快。
2.养护期限：根据混凝土的配合比和环境温度等因素，确定合适的养护期限，确保混凝土强度和稳定性。
3.养护方式：采用喷水、覆盖湿布等方式进行养护，保持混凝土表面的湿润，并避免强烈的日晒和风吹。
总之，大体积混凝土施工技术及控制要点涉及到配制、浇注和养护等多个环节，要求在每个环节上都严格按照要求进行操作，以确保混凝土的质量和稳定性。
此外，施工过程中还需要加强质量监控和现场管理，及时发现和解决问题，以确保工程的安全和顺利进行。
变电站大体积混凝土施工方案
×××变电站工程大体积混凝土施工方案×××施工项目部2019年10月目录一、工程概况 (3)二、编制原则 (3)三、编制依据 (3)四、施工准备及部署 (4)五、施工方案 (5)5.1混凝土供应方式及材料要求 (5)5.2混凝土配合比的确定 (5)5.3混凝土的施工工艺 (5)5.4混凝土供货验收 (7)5.5混凝土浇筑 (7)六质量保证措施与主要质量要求 (11)6.1质量保证措施 (11)6.2混凝土的质量控制 (13)6.3混凝土施工质量控制措施 (14)6.4混凝土的抗裂措施 (14)6.5主要质量要求和验收标准 (14)七、混凝土施工安全文明施工措施 (15)八、危险因素识别与风险评价 (15)九、大体积混凝土温度理论计算 (15)十、基础承台浇筑应急处理办法 (19)一、工程概况本工程为×××330kV汇集站中的1#汇集站。
场址位于共和县城以南约43km，G214国道和共玉高速贯穿场址区，交通运输便利。
1#330kV汇集站本期按终期规模建设，容量为1200MW，建设5台250MV A主变压器。
330kV侧采用3/2断路器接线，本期按终期建设3个完整串，1个不完整串。
35kV系统采用扩大单元接线，每台主变35kV侧设置两段母线，每段母线均接入电源进线、动态无功补偿装置，每台主变35kV侧配置接地变及小电阻装置1套，两台站用变分别接入T1及T2主变低压侧的I段母线。
主变高压侧中性点采用直接接地或不固定接地方式，35kV侧采用小电阻接地方式。
二、编制原则（1）本着优质、高效、经济、合理的原则，以施工设计图纸为依据，严格执行有关施工规范。
（2）以确保工期为原则，科学安排施工进度计划。
（3）以确保质量目标为原则，安排专业化施工班组，使用先进的材料和辅助工具，采用先进的施工方法组织好施工。
（4）以确保安全生产为原则，制定和落实好各项安全措施，严格执行安全操作规程。
大体积混凝土施工过程及控制技巧
大体积混凝土施工过程及控制技巧引言大体积混凝土施工是在工程中常见的一种情况，对于这类施工，合理的施工过程和控制技巧对保证工程质量和安全至关重要。
本文将介绍大体积混凝土施工的一般过程并探讨相应的控制技巧。
施工准备在进行大体积混凝土施工之前，施工方需要做好相应的准备工作。
首先，需要详细阅读和理解工程设计图纸和相关技术规范，了解混凝土的配合比和施工要求。
其次，提前准备好所需的施工材料和设备，并对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。
原材料准备与搅拌大体积混凝土施工所需的主要原材料包括水泥、骨料、石粉等。
在施工过程中，需要合理选择原材料的品种和比例，以满足工程设计的要求。
混凝土的搅拌是混凝土施工过程中的关键环节之一。
要保证混凝土的质量稳定，搅拌时间和搅拌速度需要控制在适当的范围内。
搅拌时间过短会导致混凝土的强度不够，而搅拌时间过长会使混凝土的凝结时间延长。
运输与浇筑大体积混凝土的运输和浇筑过程需要进行合理的安排和控制。
在运输过程中，应选择合适的运输工具，确保混凝土的均匀性和稳定性。
同时，在装车和卸车时要注意控制运输速度，防止混凝土的分层和泄漏。
浇筑时，应根据工程要求和混凝土的凝结特性选择合适的浇筑方法。
严格控制浇筑速度和浇筑高度，避免混凝土的分层和孔洞的产生。
同时，要及时处理混凝土表面的水泥浆，并采取措施防止温度和湿度的变化对混凝土的影响。
养护养护是大体积混凝土施工中不可忽视的一环。
在混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护以保证混凝土的强度和耐久性。
常用的养护方法包括覆盖、喷洒、湿盖等。
在养护过程中，需要注意控制养护时间和养护温度，避免混凝土过早干燥和温度过高。
此外，在混凝土养护过程中，还需要注意定期检查混凝土的表面状态，并及时处理出现的问题，如裂缝、鼓包等。
控制技巧为保证大体积混凝土的施工效果，施工方需要掌握一些常用的控制技巧。
首先，要合理选择施工材料和设备，并定期进行维护和检修，确保其正常运作。
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２ ． ６ 对 基础 底板 混凝 土的 养护控 制
在Ｇ Ｂ ５ ０ ２ ０ ４ — ９ ２中 ， 第４ ． ５ ． ３条要求大体积混凝土 的养 护 ， 要 根据气候条件采取控温措施 ， 并测定浇筑 后的混凝土表面和 内部
材料名称 Ｉ 水泥 ｌ 水 ｌ 砂 『 石 『Ｃ Ｅ Ａ — Ｂ ｌ粉煤灰 用量（ ｋ 幽３ ）ｌ ３ ７ ０ ｌ １ ９ ０ ｌ ６ ６ ３ ｌ １ ０ ６ ５ ｌ ４ ７ ． ５ ｌ ８ ０
表 １ Ｃ ３ ０ 基础底板混凝土配合 比
了大梁及柱接 点混凝土 的密实性 ， 而且更 不会造成漏振现象 。并
采用振捣棒和平板振动器互相配合振捣 。然后 ， 用木抹子 反复搓
压两遍至平整 。
材料名称
Ｉ水泥 Ｉ 水
Ｉ
砂
ｌ 石
Ｃ ｌ Ｅ Ａ — Ｂ ｌ粉煤灰
用 量（ ｋ ￣ ｍ Ｏ Ｉ ２ ９ １ ｌ １ ９ ０ ｌ ７ ７ ７ ｌ １ ０ ４ ２ ｌ ３ ８ ｌ ７ ｌ
凝土 泵送 工 艺和 施 工规 范 的要 求 。 要求 。
（ １ ） 水泥 ： 一般大体积混凝土 ， 尤其在夏 季施工 ， 应选择水化 通过技术处理后方可允许使用。
２ ． ３ 尽 量减 少环 境温 度对 混凝 土浇 筑 温度 的影 响
在浇筑混凝土时， 尽量选择在夜间， 大气温度相对较低 ， 而且
（ ４ ） 混凝土膨胀剂： 采用２ 对 混凝 土配 合 比的要 求
避免输送管道经常拆除和接长 ， 提 高泵送效率 ， 简化混凝土 该工 程结合施工现场的情况 ， 决定全部 使用商 品混凝 土， 并 工艺 ， 用泵送工艺浇筑施 工。因此 ， 要求混凝土坍落度 到现场应控制在 的泌水处理 ， 缩 小混凝土 的暴露面积和保证上下层浇筑 间隔不超 １ ６ ０ ～ １ ８ ０ ｍｍ之 内。混凝 土的浇筑温度 应满 足规范对大体积混凝 过初凝时间等 。 另外 ， 为提高混凝 土的极限拉伸 强度 ， 防止因混凝 土 的要求 ， 即不宜超过 ２ ８ ℃。 土沉落而 出现裂缝， 减少 内部微裂， 提高混凝土密实度 ， 并采 取了 二次振捣 ， 效果很好 。 由于变 电站 工程室 内设备 多而 重， 故混 凝土梁 、 板和柱配 筋
某地下 １ １ ０ ｋ Ｖ变 电站 为输变 电工程，地下三层 ，建筑面积 ２ ． １ 严 格控 制 商品 混凝 土的 浇筑温 度
５ ６ ９ ８ ｍ。基 础 埋 深 为 一 １ ６ ． ｍ， 局部为一 １ ８ ． ３ ｍ。基 础 底 板 厚 １ ． ４ ｍ， 外
在施工过程 中，经过数次 的抽 查来看 ，大多数 都在 ２ ８ ＂ Ｃ 左
道路上车辆也较少， 可缩短混凝土的运输时间。 其次， 应合理安排
（ ３ ） 粉煤灰 ： Ⅱ级粉煤灰 ， 烧 失量 ２ ． ３ ％。符合 Ｇ Ｂ １ ５ ９ ６ — ９ １的 浇筑顺序 ， 及 时卸料等 。
２ ． ４ 基 础底 板和 墙体 混凝 土 的浇筑 控 制
均采用“ 一个坡度、 层层浇筑、 一 次到顶 ” 的方法 。 这样利用混 凝土 自然流淌形成的斜坡浇筑混凝土 的方法 ， 能较 好地 适应泵送
１ ． ３ 对 混凝 土配 合 比的确 认
食墙 体混凝土进行 了试配 。 其水灰 比分别任 ０ ． ５ ２和 ０ ． ４ ２ ， 砂率为
商 品提凝 土搅 伴站试验室 ， 根据有关技术要 求 ， 对 基拙底坂 ２ ． ５ 顶板、 梁 混凝 土 的浇筑 控 制 ４ ３ ％￣ ｎ ３ ８ ％。混凝土坍落度 出机 为 ２ ２ ０ ｍ ｍ，运 到工 地实测均在 都较多因此 ， 在浇筑混凝土时采取 了先浇大哭混凝 上到顶板下皮 １ ６ ０ １ ８ ０之间， 很好地满足 了泵送工艺的要求。 最后 ， 确认 的两种 以下位置 ， 然后再从一边 向另一边推进跷筑顶板。这样 不但 确保 配合 比分别见表 １ 和表 ２ 。
２ ０ １ ３年 ６月
睫 栅 国 蒜 商
电力建设
地下变 电站大体积混凝土工程施工控制
王 忠 富
（ 广 卅Ｉ 电力 工 程 监 理 有 限公 司 ）
中图分类 号： Ｔ Ｕ ７ ４
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） １ ８ — ０ ２ ６ １ — ０ ３
凝土浇筑过程 中设专人对混凝土坍落度进行经常抽查 。 从多次抽 查的结果来看 ， 大 多数都能保持在 １ ６ ０ １ ８ ０ ｍｍ之 内。 对个别罐车
内坍落度小或大的混凝土，必须经过搅拌站在现场 的技术人 员，
１ 混凝土配合 比设计
１ ． １ 原 材料 的质 量控 制
热较低的水泥品种。并核验有关 的质量保证资料 。 （ ２ ） 砂、 石料 ： 采用 碎石子和中砂 ， 并经检测其 质量均满足混
２ 对 混凝土浇筑工艺 的控制
温度 之差 不宜超 过 ２ ５ ＇ １ ２ ， 于是 ， 本工程 采取 了“ 蓄 水法 ” 进 行养
墙体 厚 ０ ． ６ ｍ和 １ ． Ｚ ｍ两种 ， 又属地下构筑 物 ， 不但确保 结构工程 右， 很少有超过 ２ ９ ℃的情况 。由于搅拌站采用 的混凝土拌合水为 质量 ， 同时对 围护 结构 的防水性能要求较高 。从该站的岩土 工程 地下井水 ， 水温 较低 。所 以， 很好地满足 了不宜超过 ２ ８ ℃的要求。 勘察报告 中看 出， 地下三层全部处在第 二层 滞水层 中。因此， 要 ２ ． ２ 对 混 凝土 坍落 度的控 制 求基础底 板和外墙 混凝 土抗渗等 级为 ５ １ ２ ， 混凝土强度等级基础 混凝 土坍落度 的大 小对混凝土 的质量影响很大 。于是 ， 在混 底板为 Ｃ ３ ０ ， 外墙及项板、 梁为 Ｃ ４ ０ 。