完整版)仪表安装施工方案。
仪表安装施工方案
目录一、概述................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据............................................... 错误!未定义书签。
三、设备材料管理........................................... 错误!未定义书签。
四、施工程序和规定......................................... 错误!未定义书签。
4、1施工程序图......................................... 错误!未定义书签。
4、2 施工程序说明：.................................... 错误!未定义书签。
五、DCS系统调试........................................... 错误!未定义书签。
5、1安装调试依据....................................... 错误!未定义书签。
5、2施工准备........................................... 错误!未定义书签。
5、3施工环节........................................... 错误!未定义书签。
六、施工机具计划及人力计划................................. 错误!未定义书签。
七、质量控制措施........................................... 错误!未定义书签。
八、质量保证体系如下....................................... 错误!未定义书签。
九、仪表安装工程质量控制点................................. 错误!未定义书签。
仪表安装工程施工方案
仪表安装工程施工方案一、项目概况本次工程为某工厂的仪表安装工程，工程涉及到安装各种仪表，包括液位仪表、温度仪表、压力仪表等。
工程规模较大，需要严格按照施工方案进行安装，保证工程质量和安全。
二、施工前准备1. 确定施工方案：根据设计图纸和相关技术规范，确定仪表的安装位置、接线方式等，编制合理的施工方案。
2. 准备材料设备：采购所需的仪表、管道、接头、管夹等材料和设备，确保质量合格，符合工程要求。
3. 安全防护：做好工程现场的安全防护措施，包括设置安全警示标志、搭建安全通道、配备安全用具等，确保施工过程中不发生安全事故。
4. 确定施工人员：确定施工队伍和人员配置，确保施工人员拥有相关证书和工作经验，能够熟练操作设备和进行安装作业。
5. 施工前交底：组织施工人员进行安全技术交底，明确工程安全和质量要求，提醒施工人员注意施工现场的危险因素和安全注意事项。
三、施工流程1. 现场布置：施工前根据设计要求布置施工现场，包括确定安装位置、搭建临时工棚、设置作业通道等，确保施工环境整洁、安全。
2. 安装准备：对每个仪表进行检查和试验，确保仪表的质量合格，然后按照设计图纸确定的位置进行标记和准备安装所需的管道和接头等材料。
3. 仪表安装：根据设计要求，进行仪表的安装，包括固定仪表支架、连接管道、接线等工作。
在安装过程中，注意仪表的位置和方向，确保安装正确无误。
4. 调试检测：在仪表完成安装后，进行调试和检测工作，确保仪表的正常运行，同时对安装质量进行验收，确保符合设计标准和技术规范。
5. 现场清理：在完成工程后，进行现场的清理工作，清理工具、材料和垃圾，恢复现场整洁和安全。
四、施工质量控制1. 设计图纸：严格按照设计图纸进行施工，保证工程符合设计要求。
2. 材料检验：对采购的材料进行检验，确保质量合格并符合规范要求。
3. 安装标准：按照相关技术规范和安装标准进行施工，确保安装质量和安全。
4. 质量验收：对安装的仪表进行质量验收，确保符合设计和规范要求。
仪表安装工程施工方案
一、仪表安装工程施工方案1、仪表盘、箱、控制柜的安装1、 1仪表盘、箱、控制柜在出库前，应对其规格、型号进行核对，是否符合要求，正确无误后方可出库。
1、2仪表盘型钢底座安装及允许偏差应符合下列规定a、直线度：每米≤1mmb、倾斜度：每米≤1 mm1、 3仪表盘安装应符合下列规定a、应垂直、平正、牢固b、垂直度：每米≤1.5mmc、倾斜度：每米≤1 mmd、相邻两盘间顶部高度偏差：≤2mme、盘间接缝处平面度偏差：≤1 mmf、盘间连接间隙：≤2mm2、流量仪表安装2、1均速管流量计安装a、流量计安装前应进行外观检查，核对规格、型号是否与设计相符。
b、流量计与工艺管道安装的垂直度偏差为≤1 mm。
c、流量计的正压室应与被测介质的流量相对。
2、 2涡街流量计的安装涡街流量计的前置放大器应与变送单元之间的距离不宜大于3米。
2、3流量计应安装在垂直管道上，其上游测直管段长度为5倍工艺管道内径，前后工艺管道应固定、牢固。
3、温度取源部件的安装温度取源部件的安装的位置，应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方。
如有阻力部件，应选在阻力部件后的6倍管外径的距离安装。
4、调节阀的安装4、1阀体上箭头的指向应与流动方向一致。
4、2调节阀的机械传动灵活，无松动和卡涩现象。
4、3调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。
4、4气动执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，且不妨碍执行机构的动作。
5、压力取源部件的安装5、1压力取源部件的安装位置应选在介质流速平稳的地方。
5、2压力取源部件与温度取源部件在同一管道件上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
5、3压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时，取压方式应符合下列规定。
a)测量气体：在工艺管道上方取出。
b)测量液体：在工艺管道水平中心线下部成0-45度夹角范围内取出。
c)测量蒸气：在工艺管道水平中心线上部成0-45度夹角范围内取出。
6、电缆管敷设a)保护管不应有变形及裂缝，内部清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案目录：1. 仪表安装前准备工作1.1 确定安装位置1.2 准备必备工具1.3 确保安装环境1.4 检查仪表完整性2. 安装过程2.1 安装支架2.2 连接电源2.3 调试仪表2.4 固定仪表3. 安装后测试3.1 检查仪表连接3.2 检查仪表读数准确性3.3 确保仪表正常运行4. 安装后维护4.1 定期清洁仪表4.2 定期检查仪表连接线路4.3 定期校准仪表读数仪表安装前准备工作在进行仪表安装前，首先需要确定好安装的位置。
位置应该方便操作且不会受到外部干扰，确保仪表的准确性。
接下来，准备好必备工具，例如螺丝刀、扳手等，以便安装过程中使用。
在安装环境方面，应该确保安装地点通风良好、干燥，并且远离水源和腐蚀性气体。
最后，在开始安装之前，要检查仪表的完整性，确保没有损坏或缺失部分。
安装过程首先，安装支架是仪表安装的第一步。
支架需要稳固可靠，能够支撑仪表的重量。
接下来，连接电源，确保电源线路正确无误。
然后进行仪表的调试，检查仪表的功能是否正常，读数是否准确。
最后，固定仪表，确保仪表不会因为外部震动而移动。
安装后测试安装完成后，需要进行测试。
首先检查仪表的连接是否牢固，有无松动或断裂。
然后检查仪表的读数准确性，与实际数值进行对比。
最后，确保仪表正常运行，没有异常噪音或其他问题。
安装后维护为了延长仪表的使用寿命，需要定期进行维护。
定期清洁仪表，防止灰尘积累影响显示效果。
定期检查仪表连接线路，确保连接稳固。
定期校准仪表读数，以确保读数准确性。
通过维护，可以保持仪表的正常运行和准确性。
仪表施工方案范本
仪表施工方案范本1. 项目概述本文档描述了仪表施工方案的范本，为施工人员提供了指导和规范。
在施工过程中，严格按照本方案进行操作，确保施工质量和安全。
2. 前期准备在施工前，需进行以下准备工作：2.1 设备清单列出所需仪表的清单，包括数量、型号以及所需材料和工具等。
仪器名称数量型号材料和工具仪表1 2 xxx 工具1、材料1仪表2 1 xxx 工具2、材料22.2 确认施工区域确定施工区域并与相关部门沟通确认，确保施工期间无其他工作干扰。
2.3 安全措施制定施工安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
•施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
•实施现场封闭，确保施工区域的安全。
•对危险区域设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
3. 施工步骤3.1 设计布局图根据项目需要，制定仪表的布局图，包括仪表的位置、布线等。
3.2 安装支架根据布局图确定支架的位置，安装支架，并检查支架的稳固性。
3.3 安装主体设备根据布局图的要求，安装主体设备，包括仪表和连接管线等。
3.4 连接电源将仪表与电源进行连接，并进行必要的绝缘处理，确保电气安全。
3.5 连接信号线根据仪表的要求，将信号线与主体设备进行连接，确保信号的准确传输。
3.6 调试测试完成施工后，进行仪表的调试测试，确保仪表正常工作。
4. 施工验收4.1 功能验证通过对仪表进行功能验证，确保仪表满足设计要求。
4.2 质量检查对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合标准要求。
4.3 安全评估对施工过程中的安全措施进行评估，确保施工期间无安全隐患。
4.4 完工报告撰写完工报告，包括施工过程、质量检查结果、安全评估等内容。
5. 项目总结对整个施工过程进行总结，评估施工中的问题和不足，为今后类似项目提供经验。
6. 参考文献列举相关的参考文献和标准，供施工人员查阅。
仪表安装专项施工方案
仪表安装专项施工方案1、施工步骤：2、施工准备：2.1在开箱检验时，应由甲方、供货商、监理及我方四方到场共同开箱验货，按照技术协议、装箱单仔细核对数量及规格、型号，防止漏掉任何设备或相关部件，当装箱单与实际到货有出入时，应马上汇报并尽快查明原因，保证现场设备及材料的准确到货。
2.2 当材料到货时，应由供货商提供一份完整、正式、有效的质量证明文件、产品合格证、到货清单。
由甲方、供货商、我方三方共同确认材质、数量、规格、型号，确认无误后，材料方可入库使用，三方各保存一份复印件以待备查。
2.3 中石油吉林化建营口项目部已在施工前提供给甲方一套完整的各工程的工艺部分开工报告，我专业将根据现场需要递交一份仪表专业的开工报告。
2.4 在施工前，应详细核对图纸，在图纸会审时与设计及业主共同解决图纸中存在的问题，并且将会议内容记录在案，便于以后备查。
2.5仪表设备、材料、配件、阀门的检验2.5.1仪表设备的检查2.5.1.1仪表开箱检查时，应无变形、损伤、受潮、零配件丢失等缺陷，外形尺寸符合设计要求。
2.5.1.2铭牌及实物的型号、材质、测量范围、刻度符合设计要求，仪表法兰及垫片应无损伤，接触严密。
2.5.1.3端子、接头、固定应完整。
2.5.1.4合格证、说明书等技术文件齐全。
2.5.1.5做好仪表设备到货检验记录。
2.5.2对仪表用阀门要进行100%的检验，检验内容包括对阀体强度及阀芯严密性试验，试验介质是洁净水，阀体强度试验压力为公称压力的1.5倍，5分钟不泄压为合格，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，5分钟内不泄压为合格。
试压合格应在壳体上作出标识，不合格作出标识。
2.5.3电缆、补偿电缆的检验2.5.3.1外观检查如发现绝缘护套有老化、腐蚀、受压等缺陷，不得使用。
2.5.3.2导通及绝缘试验：电缆敷设前要进行导通及绝缘试验，电缆绝缘试验用兆欧表进行，其芯芯之间，芯线与屏蔽之间应大于5MΩ。
2.5.3.3电缆的导通试验应用万用表的欧姆档测试。
仪表施工方案范本
仪表施工方案范本仪表施工方案范本：一、项目背景根据项目需求，我们将进行仪表施工工程。
此项目旨在安装和配置仪表设备，确保其正常运行和数据采集。
二、施工目标1. 安装仪表设备，包括传感器、仪表和控制器等。
2. 确保仪表设备的连接正确，能够正常运行并采集数据。
3. 对仪表设备进行配置，以满足项目需求。
4. 进行仪表设备的调试和测试，确保其工作稳定和准确性。
三、施工步骤1. 准备工作：- 确定施工地点，清理施工区域，确保安全无障碍。
- 提前准备所需的仪表设备和工具。
- 熟悉项目需求和相关图纸，确保施工过程顺利进行。
2. 安装仪表设备：- 根据项目需求和图纸要求，进行仪表设备的安装。
- 确保设备连接正确，连接所需的电气线路、信号线路等。
- 注意安装的准确性和稳定性，避免仪表设备的损坏和故障。
3. 配置仪表设备：- 按照设备说明书和项目需求，进行仪表设备的配置。
- 配置设备的参数、通信方式等，确保其正常工作和数据采集。
- 进行设备的校准和调整，以达到项目要求的精度和准确性。
4. 调试和测试：- 对安装和配置的仪表设备进行调试和测试。
- 检查设备的工作状态和采集数据的准确性。
- 如发现问题，及时解决并进行修复，确保设备能够正常工作。
5. 完工验收：- 完成施工工作后，进行验收和测试。
- 检查仪表设备的安装质量和工作状态。
- 根据项目需求和验收标准，判定施工工程是否合格。
四、安全措施1. 在施工过程中，严格遵守安全操作规程和操作规范。
2. 充分了解和掌握所使用的仪表设备的安全使用方法。
3. 注意电气安全，确保设备的接地和绝缘。
4. 注意施工现场的整洁和安全，防止杂物和障碍物造成安全风险。
五、质量控制1. 确保施工工程符合项目需求和设计要求。
2. 严格按照相关标准和规范进行施工。
3. 在施工过程中，确保设备的安装准确性和稳定性。
4. 进行仪表设备的校准和调整，以确保其工作精度和准确性。
六、项目管理1. 按照项目进度计划，合理安排施工工作。
仪表工程安装施工方案
仪表工程安装施工方案一、总则为保障工程施工顺利进行，达到设计要求及规范要求，按照相关规定，经过认真研究，制定施工方案。
本方案适用于仪表工程的安装施工，包括精密仪表、智能仪表、在线仪表、计量仪表等。
二、施工准备1、组织考察：施工前，安装单位首先要对工地进行认真的勘察，了解现场情况和周边环境，以便做好施工准备工作。
2、人员配置：根据工程的规模和施工计划，确定所需的施工人员的数量，包括安装工、电气工、焊接工、检验工等，并保证他们具备相应的岗位资质证书。
3、设备准备：根据施工计划，准备好所需的施工机械设备、工具和安全防护设备。
4、材料准备：根据设计要求，准备好所需的施工材料和零部件。
5、技术交底：对施工人员进行相关技术交底，详细讲解施工顺序、工艺要求、安全注意事项等。
6、施工方案确认：施工前应将安装施工方案、设计图纸和施工图纸进行会审确认，确保无误后方可施工。
三、安全施工1、人员安全：所有参与施工的人员必须穿戴好安全防护用品，并接受安全生产教育和培训，严禁未经培训的人员参与施工。
2、作业安全：施工现场应设置安全警示标识，并确保作业场地、操作设备和电气设施的安全性。
3、防火防爆：对于易燃易爆场所，必须配备相应的防火防爆设施，严禁在禁烟区域吸烟以及使用明火。
4、用电安全：使用电气设备必须符合国家标准，并严格按照规范要求进行接地、过流保护等配置。
5、紧急救援：对施工现场进行安全培训，设立紧急救援预案，保障施工人员在紧急情况下的安全。
6、检查验收：施工过程中，要定期对施工现场进行安全检查，及时排除安全隐患。
1、测量定位：按照设计图纸和现场情况，对仪表安装位置进行测量和定位，确保仪表安装的位置准确无误。
2、基础处理：对于需要固定在地面或墙体上的仪表，需要进行相应的基础处理工作，以确保仪表的稳定安装。
3、管道布置：根据设计要求和现场情况，对需要进行管道布置的仪表进行管道连接，并进行固定和封闭处理，保证管道的安全可靠。
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完整版)仪表安装施工方案。
本文是XXX仪表安装施工方案的目录。
该方案旨在规范仪表安装施工过程，确保施工质量和安全。
二、工程概况本工程的主要目的是对XXX的仪表进行安装。
该工程包括仪表安装、线缆敷设、接线、调试等工作。
三、编制依据本方案的编制依据包括相关法律法规、标准规范以及公司内部管理制度等。
四、主要实物工作量本工程的主要实物工作量包括仪表安装数量、线缆敷设长度、接线数量等。
五、工程特点本工程的特点是需要对多种不同类型的仪表进行安装，且涉及到多个系统的接线调试。
六、施工原则本工程的施工原则是安全第一、质量第一、效率第一。
同时，要注意环保和节能。
七、施工程序本工程的施工程序包括准备工作、现场安全检查、仪表安装、线缆敷设、接线、调试等步骤。
八、施工方法及技术要求本工程的施工方法包括人工施工和机械施工。
同时，还有一系列的技术要求，如接线规范、调试方法等。
九、施工进度及劳动力安排本工程的施工进度是按照合同要求进行安排的，同时要合理安排劳动力，确保施工进度。
十、主要施工机具本工程的主要施工机具包括电动工具、起重机械、测试仪器等。
十一、质量措施本工程的质量措施包括施工前的检查、施工中的检验、施工后的验收等环节，以确保施工质量。
十二、安全措施本工程的安全措施包括现场安全检查、安全培训、防火、防爆等措施，以确保施工安全。
十三、工程验收本工程的验收标准是按照合同要求进行的，同时还要符合相关法律法规和标准规范的要求。
为了确保仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装和防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。
本方案旨在指导现场施工，达到预期的质量标准及进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品。
工程概况：南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由XXX设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。
仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护（隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热）、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。
编制依据：本方案依据XXX设计的仪表施工图纸，以及《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB-2002)、《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB-92)、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)等相关规范。
主要实物工作量：工程项目：现场仪表设备、电缆桥架安装单位：台、米数量：548、1334、7393、、电缆保护管/气源管安装米、电缆敷设米工程特点：1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。
3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。
5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。
施工原则：1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。
2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。
施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。
4、施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时，要通过正常程序解决后才能施工。
施工程序：1、设备材料出库2、箱柜支撑件制作箱柜安装3、仪表桥架安装4、电缆敷设及就位系统调试5、电缆保护管安装联动试车6、单台仪表调试仪表就位7、竣工验收8、仪表管路敷设施工方法及技术要求：8.1施工准备1、仪表工程施工根据施工方案进行组织。
2、仪表工程施工前，参加建设单位、监理单位组织的施工图纸设计文件会审。
3、仪表工程施工前，对所有施工人员进行技术交底。
4、仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
5、在进行仪表设备及材料的开箱检查和外观检查时，需要遵守以下要求：A。
包装和密封必须完好无损。
B。
型号、规格和数量必须与装箱单和设计文件相符，且没有残损或短缺。
C。
铭牌标志、附件和备件必须齐全。
D。
产品的技术文件和质量证明书必须齐全。
E。
遵守规范中有关外观检查的要求。
6、对于仪表盘、柜和箱的开箱检查，还需要满足以下要求：A。
表面必须平整，内外表面漆层必须完好。
B。
外形尺寸和安装孔尺寸，以及盘、柜、箱内所有仪表电流设备及其所有部件的型号和规格必须与设计文件相符。
7、验收后的仪表设备及材料应按照要求的保管条件分区保管，主要的仪表材料应按照其材质、型号和规格分类保管。
8.2、现场仪表1、温度仪表1.1 温度取源部件在管道上的安装应遵守以下规定：与管道相垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。
在管道拐弯处安装时，逆着物料流向安装，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
2、压力仪表2.1 压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方，其端部不应超出工艺设备或管道的内壁。
2.2 水平管道上取压口的方向应遵守以下规定：测量干气体：管道上半部与垂直中心线成45度角范围，测量液体：管道下半部与水平中心线成45度角范围，测量湿气体或蒸汽：管道上半部及下半部与水平中心线成45度角范围。
3、流量仪表3.1 安装节流件前应进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤，并按照设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸。
3.2 安装前进行清洗时不应损伤节流元件。
3.3 节流元件必须在管道吹洗后安装。
3.4 节流元件的安装方向必须使流体从节流元件的上游端面流向节流元件的下游端面。
孔板的锐边或喷嘴的正端应迎着被测流体的方向。
3.5 差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡度比及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装应按照设计图纸的规定施工。
3.6 节流元件、各类流量仪表在工艺管道上的安装必须按照设计文件和制造厂家提供的产品安装使用说明的技术要求安装。
4、液位仪表4.1 外浮筒式液位计应垂直安装，且量程中点位于正常液位点。
4.2 外浮筒仪表连接及内浮筒液位计应正确定位，以防进入流体。
4.3 液位计连接口的位置要尽可能地远离进料口及排放口。
4.4 差压型液位仪表，低压侧的取压口应位于气相。
8.3 电缆槽的安装8.3.1 在安装电缆槽之前，需要进行外观检查。
电缆槽内外应平整，槽内应光洁，无毛刺，尺寸准确，配件齐全。
8.3 电缆槽的安装应该横平竖直，排列整齐。
电缆槽的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间。
8.4 电缆槽的开孔应采用机械加工的方法。
8.5 当电缆槽的垂直段大于2米时，应在垂直段的上下端槽内增设固定电缆用的支架。
当垂直段大于4米时，应在其中部增加支架。
电缆(线)保护管的敷设应该注意以下几点：1.保护管弯管制时，弯曲处不应有凹陷、裂纹和明显的弯角。
2.保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。
3.埋设时应采用套管焊接，管子的对口处应处于套管的中心位置，焊接应牢固，焊口应严密，并做好防腐处理。
4.埋设的保护管应选最短路径敷设。
当埋入墙或混凝土内时，离表面的净距离不应小于15毫米。
5.保护管应排列整齐，固定牢固。
用管卡或U型螺栓固定，固定点间距均匀。
8.5 气源管的安装应该注意以下几点：1.气源系统的配管应整齐美观。
其末端和集液处应有排污阀。
水平干管上的支管引出口应在干管的上方。
2.气源系统安装完毕后应进行吹扫。
8.6 导压管的安装应该注意以下几点：1.导压管的安装位置应符合测量要求。
不易安装在有碍检修，易受机械损伤，有腐蚀和振动的位置。
2.金属管道的弯制宜采用冷弯，并宜一次完成。
3.管子弯制后，应无裂纹和凹陷。
4.导压管在安装前应将管内清扫干净。
需要脱脂的管道应经脱脂检査合格后再安装。
5.不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。
8.7 在电缆槽内，交流电线路和仪表信号线路应用金属隔板隔开敷设。
在敷设电缆时，应注意防止混乱。
电缆在敷设前应做外观检查、绝缘检查和导通检査。
敷设后，在接线前每个分支应做绝缘、导通检查，两端应做电缆头。
测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备零部件断开。
仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、补偿导线及本质安全性仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。
8.8 在进行工艺系统规定的真空度或泄漏性试验时，内部仪表管道系统应随同工艺系统一起进行试验。
液压试验压力应为1.5倍的设计压力，气压试验压力应为1.15倍设计压力。
8.9 仪表校准和试验应注意以下几点：1.校准和试验用时标准仪器仪表应具备有效的计量验定合格证明。
其基本误差的绝对值不应超过被校准仪表基本误差绝对值的1/8.2、仪表校准和试验应符合产品技术文件和设计文件要求。
校准和试验的条件、项目和方法都必须符合规定。
3、控制阀和执行机构的试验应满足以下要求：阀体压力试验和阀座密封试验等项目可以通过制造厂提供的产品合格证明和试验报告进行验证。
对于事故切断阀，必须进行阀座密封试验，结果必须符合产品技术文件的规定。
膜头和缸体的泄漏性试验和行程试验都必须合格。
对于设计规定了全行程时间的阀门和事故切断阀，必须进行全时间试验。
执行机构在试验时必须调整到设计文件规定的工作状态。
4、报警系统的试验必须满足以下要求：报警信号的仪表设备，如各种检测报警开关、仪表的报警输出部件和接头，必须根据设计文件规定的设定值进行整定。
在报警回路的信号发生端模拟输入信号，检查报警灯光、音响和屏幕显示，必须正确。
报警点整定后，应在调整器件上加封记。
报警的消音、复位和记录功能也必须正确。
2、单台仪表的校准和试验2.1、数字式显示仪表的示值必须清晰、稳定，在测量范围内其示值误差必须符合仪表准确度的规定。
2.2、变送器必须进行输入输出特性试验和校准，其准确度必须符合产品技术性能要求。
输入输出信号范围和类型必须与铭牌标志和设计文件要求一致，并与显示仪表配套。
2.3、温度检测仪表的校准验点不少于2点。
热电偶和热电阻可以在常温下对元件进行检测，不需要进行热电性能试验。
2.4、压力和差压变送器的校准和试验必须符合《自动化仪表工程施工及验收规范》第10.2.5条要求。
此外，还必须按照设计文件和使用要求进行零点、量程调整和零点迁移量调整。
2.5、对于流量检测仪表，必须对制造厂的产品合格证和有效的检定证明进行验证。
2.6、浮筒式液位计可以采用干校法和湿校法进行校准。
2.7、控制阀的试验必须符合要求：阀体压力试验和阀座密封试验等项目可以通过制造厂提供的产品合格证和试验报告进行验证。
2.8、单台仪表校准和试验合格后，必须及时填写校准和试验记录。
仪表上必须有合格标志和位号标志。
仪表需要加封印和漆封的部位，也必须加封印和漆封。
8.10回路试验和系统试验1、回路试验必须在系统投入运行前进行。
试验前必须具备以下条件：a、回路中的仪表设备、装置和仪表线路、仪表管道必须安装完毕；b、组成回路的各仪表的单台试验和校准必须完成；c、仪表配线和平管必须经过检查确认正确完整，配件附件必须齐全；d、回路的电源、气源和液压源必须能够正常供给，并符合仪表运行的要求。