A2O法处理城市生活污水工艺方案设计
污水处理a2o工艺设计
污水处理a2o工艺设计范本1：污水处理A2O工艺设计一、引言1.1 项目背景1.2 目的与范围1.3 参考文献二、设计基础2.1 设计准则2.2 污水性质与水量2.3 净化目标2.4 设计流程选型三、原水处理单元设计3.1 预处理3.1.1 网格污物捞取机3.1.2 栅栏除渣机3.1.3 鼠兔式格栅3.1.4 沉砂池3.2 堆积风式曝气池3.3 池外循环泵站3.3.1 设计原则3.3.2 泵站构筑物设计3.3.3 输送泵选型3.3.4 气体采集与排放系统设计四、活性污泥法处理单元设计4.1 活性污泥法工艺概述4.2 缺氧、好氧池设计4.2.1 目的与作用4.2.2 池型选择4.2.3 池内曝气器设计4.2.4 混合与搅拌系统设计4.3 沉淀池设计4.3.1 污泥回流比例4.3.2 泵选型与布置4.3.3 排泥装置选择与设计五、二沉池设计5.1 二沉池概述5.2 二沉池设计参数5.2.1 净化效果指标5.2.2 水力停留时间5.2.3 污泥回流比例5.2.4 池的尺寸与布置5.2.5 收尘罩设计六、滤池设计6.1 滤池概述6.2 滤池填料选择与布置6.3 进出水系统设计6.4 清洗系统设计七、二次沉淀池设计7.1 二次沉淀池概述7.2 水力停留时间与污泥浓度7.3 池的尺寸与布置7.4 排泥系统设计八、气体处理单元设计8.1 气体采集系统设计8.1.1 气体采集管道设计 8.1.2 气泡剥离装置设计8.2 气体处理系统设计8.2.1 硫化氢气体处理 8.2.2 氨气气体处理8.2.3 二氧化碳气体处理九、电气自动化设计9.1 控制系统设计9.2 电气系统设计9.2.1 主电气柜布置9.2.2 设备电气接线图9.2.3 灯具与插座设计十、附件本所涉及附件如下：十一、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：范本2：污水处理A2O工艺设计一、引言1.1 项目背景与目的1.2 设计范围1.3 参考文献二、设计准则与基础2.1 设计标准与要求2.2 污水水质与水量分析2.3 净化目标设定三、预处理单元设计3.1 污水滞留池设计3.1.1 池体尺寸与深度3.1.2 曝气系统设计3.1.3 污泥采集与处理3.2 栅格过滤器设计3.2.1 网格材料与尺寸3.2.2 清理系统设计3.2.3 污泥处理预设3.3 沉沙池设计3.3.1 池体布置与尺寸3.3.2 池内混合系统设计3.3.3 排泥装置设计四、好氧池设计4.1 好氧池概述与作用4.2 水力停留时间的确定4.3 好氧池曝气系统设计4.3.1 曝气器选择与布置 4.3.2 气泡分布系统设计4.4 混合与搅拌系统设计4.4.1 混合器位置与数量 4.4.2 搅拌设备选型与布置4.4.3 固液分离装置设计五、缺氧池设计5.1 缺氧池设计参数5.1.1 水力停留时间5.1.2 铺底曝气系统设计5.1.3 污泥回流比例5.2 污泥回流系统设计5.2.1 污泥泵选择与布置5.2.2 污泥回流管的设计5.2.3 污泥浓度控制六、二沉池设计6.1 二沉池的作用与工艺6.2 二沉池尺寸与水力停留时间6.3 上泼式清水系统设计6.3.1 清水箱设计参数6.3.2 清水泵站设计6.4 排泥装置设计6.4.1 排泥管道布置与尺寸6.4.2 排泥泵站设计七、滤池设计7.1 滤池的基本原理7.2 滤池填料选择与布置7.3 滤速与进水系统设计7.3.1 进水系统设计要点7.3.2 水头控制与运维八、气体处理单元设计8.1 污水处理气体产生分析8.2 气体采集系统设计8.2.1 采集罩与管道设计8.2.2 气体采集与处理系统九、电气自动化设计9.1 控制系统设计9.2 电气系统设计9.2.1 电气柜布置与容量9.2.2 设备电气接线布置十、附件本所涉及附件如下：十一、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：。
《2024年A2-O法处理10000m3-d生活污水工艺设计》范文
《A2-O法处理10000m3-d生活污水工艺设计》篇一A2-O法处理10000m3-d生活污水工艺设计一、引言随着城市化进程的加速和人民生活水平的提高，生活污水的排放量逐年增加，其处理成为当前环境治理的热点问题。
本设计以处理能力为10000m3/d的生活污水为目标，采用A2/O（厌氧-缺氧-好氧）工艺进行设计，旨在实现高效、稳定、经济的污水处理效果。
二、设计背景及依据本设计依据国家及地方相关环保法规、标准，结合实际需求，对生活污水处理进行工艺设计。
A2/O工艺是一种成熟的生物处理方法，具有脱氮除磷的效果，适用于处理生活污水。
本设计在充分考虑环境、经济、技术等因素的基础上，力求达到最佳的处理效果。
三、工艺流程设计1. 预处理：对进入污水处理系统的污水进行初步处理，去除大颗粒杂质和悬浮物，为后续处理提供良好的条件。
2. A2/O主体工艺：（1）厌氧段：通过厌氧反应器对污水进行初步的生物处理，使有机物得到一定的去除。
（2）缺氧段：在缺氧条件下，利用反硝化细菌将污水中的氮元素去除。
（3）好氧段：在好氧条件下，利用好氧微生物对有机物进行氧化分解，达到净化水质的目的。
3. 后续处理：经过A2/O处理的污水进入二沉池进行泥水分离，上清液进行消毒处理后排放，污泥进行脱水处理后外运。
四、设备选型与参数设计1. 选型依据：根据处理规模、处理效果、设备性能、运行成本等因素，选择合适的设备。
2. 主要设备选型：包括格栅机、提升泵、厌氧反应器、缺氧池、好氧池、二沉池等。
3. 参数设计：根据实际需求和设备性能，确定各工艺环节的停留时间、混合比、污泥回流比等参数。
五、运行管理与维护1. 运行管理：建立完善的运行管理制度，定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 维护措施：制定详细的维护计划，包括设备的清洗、检修、更换等措施，确保设备的长期稳定运行。
六、环保措施与安全防护1. 环保措施：严格控制各工艺环节的排放标准，确保处理后的水质达到国家相关标准；合理利用资源，减少能耗和药耗；加强污水处理过程中的监测和监管。
《2024年A2-O法处理10000m3-d生活污水工艺设计》范文
《A2-O法处理10000m3-d生活污水工艺设计》篇一A2-O法处理10000m3-d生活污水工艺设计一、引言随着城市化进程的加快，生活污水的排放量日益增加，对环境造成了严重的影响。
因此，对生活污水进行高效、环保的处理显得尤为重要。
A2/O法作为一种常用的污水处理技术，具有处理效果好、工艺简单等优点，被广泛应用于生活污水处理中。
本文将详细介绍A2/O法处理10000m3/d生活污水的工艺设计。
二、工艺设计概述本工艺设计采用A2/O法处理生活污水，处理规模为10000m3/d。
A2/O法是一种生物脱氮除磷工艺，通过厌氧、缺氧和好氧三个阶段的生物反应，实现污水中有机物的去除、氮的脱除和磷的去除。
本工艺设计包括预处理、A2/O生物反应、二沉池、污泥处理等环节。
三、预处理工艺设计预处理是整个污水处理工艺的重要组成部分，其主要目的是去除污水中的大颗粒物质和悬浮物，以保护后续生物反应器的正常运行。
本工艺设计采用格栅截流和沉砂池沉淀相结合的方式，对污水进行预处理。
1. 格栅截流：在进水口设置格栅，拦截大颗粒物质，如塑料、纸张等。
格栅的间隙根据实际情况进行调整，一般以能够截留大颗粒物质为宜。
2. 沉砂池沉淀：经过格栅截流后的污水进入沉砂池，通过重力沉降的方式去除悬浮物。
沉砂池采用旋流式设计，使污水在池内产生旋转流，利于砂粒的沉淀和去除。
四、A2/O生物反应工艺设计A2/O生物反应是本工艺设计的核心部分，通过厌氧、缺氧和好氧三个阶段的生物反应，实现污水中有机物的去除、氮的脱除和磷的去除。
1. 厌氧阶段：污水进入厌氧反应器，利用兼性菌和厌氧菌进行水解酸化，将大分子有机物分解为小分子有机物。
同时，厌氧反应器中的磷酸盐会被释放出来。
2. 缺氧阶段：经过厌氧反应后的污水进入缺氧反应器，进行反硝化反应，将硝酸盐氮还原为氮气，实现脱氮目的。
同时，缺氧反应器中的聚磷菌会吸收污水中的磷。
3. 好氧阶段：缺氧反应后的污水进入好氧反应器，通过自养菌和异养菌的共同作用，将有机物彻底氧化为二氧化碳和水。
A2O法处理某城市生活污水工艺方案设计水污染课程设计报告书
学号：课程设计题目A2O法处理某城市生活污水工艺方案设计学院环境与生物工程学院专业班级二班学生指导教师龙2012 年12 月14 日课程设计任务书学生：专业班级：指导教师：工作单位：环境与生物工程学院题目: A2O 法处理某城市生活污水工艺方案设计已知技术参数和设计要求：1.设计水量：120000 m3/d2.设计水质(mg/L)：COD Cr：380 BOD5: 184 SS: 155 NH3-N: 40TP: 43:设计出水水质：COD Cr：≤100 BOD5:≤20 SS: ≤70 NH3-N: 25TP: 0.34.厂址:厂区设计地坪绝对标高采用16 m，进水泵房处沟底标高为绝对标高自设。
要求完成的主要任务:（1）独立完成查阅资料、选用公式、数据搜集、合理流程选择和工艺参数选择（2）设计计算书条例清楚，计算准确，并附设计计算示意图（3）图纸表达准确，符合制图规设计计算书要求分章节撰写，容全面，包括设计原则和依据，技术方法和工艺流程确定，详细工艺设计计算过程，设备主要结构尺寸设计计算，辅助设备选型，以及对设计进行评述。
设计说明书正文采用小四宋体，22磅行距，各级标题字体逐级增大一个字号。
采用A4页面，上下左右页边距均为2.5厘米。
说明书采用标准封面，有目录。
图纸严格按照国家标准和规进行，完成工艺流程图一1#。
时间安排：2012.11.30 下达设计任务书，布置设计详细任务。
2012.12.1～12.3熟悉设计任务，查找相关资料。
2012.12.4～12.11设计计算，编制设计设计计算章节容2012.12.12～12.13制图，完成11号图纸2012.12.14～12.16修改设计文件，完成全部设计工作，上交全部设计文件指导教师签名：2012年11月30 日教研室主任签名：2012年11 月30 日目录摘要 (3)第一章························设计概述1 设计任务 (4)2 设计原则 (4)3 设计依据 (4)第二章·····················工艺流程及说明1 工艺方案分析 (5)2 工艺流程 (5)3 流程各结构介绍 (6)3.1 格栅 (6)3.2 沉砂池 (6)3.3 初沉池 (6)3.4 生化反应池 (7)3.5 二沉池 (8)3.6浓缩池 (9)第三章······················构筑物设计计算1 设计原始资料 (9)2 设计说明书 (10)3 污染厂设计计算书 (19)3.1 .1中格栅 (19)3.1.2沉砂池 (21)3.1.3初沉池 (21)3.1.4生化反应池 (26)3.1.5厌氧池 (27)3.1.6曝气池 (27)3.1.7二沉池 (34)3.1.8消毒池 (37)3.1.9浓缩池 (38)3.2.0储泥灌与污泥脱水机房 (42)第四章···················污水处理厂总体布置1 总平面布置 (42)1.1 总平面布置原则 (42)1.2 总平面布置结果 (42)2 高程布置 (43)2.1 高程布置原则 (43)参考文献 (44)心得体会 (45)摘要我国水体污染主要来自两方面，一是工业发展超标排放工业废水，二是城市化中由于城市污水排放和集中处理设施严重缺乏，大量生活污水未经处理直接进入水体造成环境污染。
a2o工艺生活污水一级a标准的设计流程
a2o工艺生活污水一级a标准的设计流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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A2O法处理某城市生活污水工艺方案设计水污染课程设计报告书
学号：课程设计题目A2O法处理某城市生活污水工艺方案设计学院环境与生物工程学院专业班级二班学生指导教师龙2012 年12 月14 日课程设计任务书学生：专业班级：指导教师：工作单位：环境与生物工程学院题目: A2O 法处理某城市生活污水工艺方案设计已知技术参数和设计要求：1.设计水量：120000 m3/d2.设计水质(mg/L)：COD Cr：380 BOD5: 184 SS: 155 NH3-N: 40TP: 43:设计出水水质：COD Cr：≤100 BOD5:≤20 SS: ≤70 NH3-N: 25TP: 0.34.厂址:厂区设计地坪绝对标高采用16 m，进水泵房处沟底标高为绝对标高自设。
要求完成的主要任务:（1）独立完成查阅资料、选用公式、数据搜集、合理流程选择和工艺参数选择（2）设计计算书条例清楚，计算准确，并附设计计算示意图（3）图纸表达准确，符合制图规设计计算书要求分章节撰写，容全面，包括设计原则和依据，技术方法和工艺流程确定，详细工艺设计计算过程，设备主要结构尺寸设计计算，辅助设备选型，以及对设计进行评述。
设计说明书正文采用小四宋体，22磅行距，各级标题字体逐级增大一个字号。
采用A4页面，上下左右页边距均为2.5厘米。
说明书采用标准封面，有目录。
图纸严格按照国家标准和规进行，完成工艺流程图一1#。
时间安排：2012.11.30 下达设计任务书，布置设计详细任务。
2012.12.1～12.3熟悉设计任务，查找相关资料。
2012.12.4～12.11设计计算，编制设计设计计算章节容2012.12.12～12.13制图，完成11号图纸2012.12.14～12.16修改设计文件，完成全部设计工作，上交全部设计文件指导教师签名：2012年11月30 日教研室主任签名：2012年11 月30 日目录摘要 (3)第一章························设计概述1 设计任务 (4)2 设计原则 (4)3 设计依据 (4)第二章·····················工艺流程及说明1 工艺方案分析 (5)2 工艺流程 (5)3 流程各结构介绍 (6)3.1 格栅 (6)3.2 沉砂池 (6)3.3 初沉池 (6)3.4 生化反应池 (7)3.5 二沉池 (8)3.6浓缩池 (9)第三章······················构筑物设计计算1 设计原始资料 (9)2 设计说明书 (10)3 污染厂设计计算书 (19)3.1 .1中格栅 (19)3.1.2沉砂池 (21)3.1.3初沉池 (21)3.1.4生化反应池 (26)3.1.5厌氧池 (27)3.1.6曝气池 (27)3.1.7二沉池 (34)3.1.8消毒池 (37)3.1.9浓缩池 (38)3.2.0储泥灌与污泥脱水机房 (42)第四章···················污水处理厂总体布置1 总平面布置 (42)1.1 总平面布置原则 (42)1.2 总平面布置结果 (42)2 高程布置 (43)2.1 高程布置原则 (43)参考文献 (44)心得体会 (45)摘要我国水体污染主要来自两方面，一是工业发展超标排放工业废水，二是城市化中由于城市污水排放和集中处理设施严重缺乏，大量生活污水未经处理直接进入水体造成环境污染。
A2-O法处理10000m3-d生活污水工艺设计
A2-O法处理10000m3-d生活污水工艺设计A2/O法处理10000m3/d生活污水工艺设计一、引言近年来，城市化的快速发展导致了生活污水的剧增，处理生活污水的技术和方法显得尤为重要。
本文针对某城市生活污水处理工程设计，选用A2/O法作为处理工艺，并对其工程设计进行详细描述和分析，以期为生活污水处理设施的规划与建设提供一定的参考。
二、A2/O法简介A2/O法是一种生物处理工艺，其中A代表“厌氧池”，O代表“氧化池”。
该方法通过厌氧池和氧化池两个阶段将污水进行处理，其特点是处理效果稳定、投资和运营费用较低，适用于中小型污水处理厂。
三、设计分析1. 设计参数根据设计要求，处理规模为10000m3/d的生活污水工程，具体设计参数如下：- 水力负荷：0.25～0.35m3/(m2·d)- HRT（停留时间）：12～24h- MLSS（混合液悬浮物浓度）：3000～5000mg/L- HRT/HRTa（厌氧停留时间与好氧停留时间之比）：3～4:1 2. 工艺流程（1）初沉池：将生活污水中的大颗粒污染物、悬浮物和部分有机物固定下沉，起到初步排污和去除杂质的作用。
（2）进入A2/O法系统：生活污水进入厌氧池，通过厌氧反应将有机物转化为沼气，减少有机物负荷。
（3）进入好氧池：厌氧处理后的污水进入好氧池，通过好氧微生物分解有机物，减少COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量）的含量。
（4）二沉池：处理完的污水经过二沉池沉淀，废水从上部排出，污泥从底部排出。
（5）气浮池：通过气浮池将水中的浮沉物进一步去除，提高水质。
（6）消毒：使用消毒剂杀灭残留的细菌和病毒，确保出水达到国家标准。
3. 设计考虑在A2/O法处理10000m3/d生活污水的工艺设计中，需考虑以下几个方面：- 污水的处理效果：确保出水COD、BOD、SS（悬浮物浓度）等指标达标，保证出水质量符合国家相关标准。
- 设备的选择和布局：根据处理规模和投资成本，选用适当的设备，并合理布局，以便实现高效稳定的处理效果。
30t生活污水设计方案A2O
30t生活污水设计方案A2O一、背景介绍随着城市化进程的加快和人口的增长，生活污水处理成为城市环境保护的重要一环。
本文旨在提供一种适合于处理30t生活污水的设计方案A2O（Anoxic/Oxic）。
二、设计原则1. 环保：设计方案应符合环保要求，达到排放标准。
2. 高效：能够高效处理30t生活污水，保证出水质量。
3. 经济：设计方案应考虑成本控制，尽量降低运营成本。
4. 可靠：设计方案应具备稳定性和可靠性，能够适应不同的工况变化。
三、设计方案1. 工艺流程本设计方案采用A2O工艺流程，主要包括预处理、好氧池、缺氧池和沉淀池。
2. 预处理预处理主要包括格栅和沉砂池，用于去除大颗粒杂质和沉淀可沉性杂质。
3. 好氧池好氧池是生物处理的关键环节，通过好氧条件下的微生物代谢作用，降解有机物。
好氧池内应设有曝气系统，以供氧气给微生物。
4. 缺氧池缺氧池是为了提供缺氧环境，使得硝化和反硝化反应能够同时进行。
缺氧池内的微生物能够将氨氮通过硝化反应转化为亚硝酸盐，然后通过反硝化反应将亚硝酸盐转化为氮气。
5. 沉淀池沉淀池用于固液分离，将处理后的污泥和水分离开来。
沉淀池内应设有污泥回流系统，以提高处理效果。
6. 除磷系统针对生活污水中的磷含量较高的情况，可以增加除磷系统，如化学沉淀法或者生物除磷法。
7. 消毒系统为了保证出水质量，可以在处理过程的最后一步增加消毒系统，如紫外线消毒或者氯消毒。
四、设计参数1. 设计处理量：30t/d2. 水质要求：COD < 50mg/L，BOD < 20mg/L，SS < 10mg/L，NH3-N < 5mg/L，TP < 0.5mg/L3. 水温：常温（20-30℃）4. 水力停留时间：根据实际情况确定，通常为6-8小时五、运营管理1. 运行监控：建立完善的监控系统，实时监测处理效果和设备状态。
2. 污泥处理：合理处理产生的污泥，可以采用厌氧消化、污泥脱水等方法。
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设计工艺流程图附件1：课程设计2O法处理城市生活污水工艺方案题目A设计学院专业环境工程班级2010级环境二班学生指导教师2012 年11 月30 日目录课程设计 (1)第一章设计概论 (2)1.1 设计依据和任务 (2)1.2 设计目的 (3)第二章工艺流程的确定 (3)2.1 A2O工艺流程的优点 (3)2.2 工艺流程的选择 (3)第三章工艺流程设计计算 (4)3.1 原始设计参数 (4)3.2 格栅 (5)3.3提升泵 (8)3.4沉砂池 (8)3.5初次沉淀池 (11)3.6 A2/O 生化反应池 (14)3.7 二沉池 (22)3.8 触池和加氯间 (25)3.9 污泥贮泥池的设计 (27)3.10 脱水间 (28)第四章平面布置 (28)4.1平面布置原则 (29)4.2具体平面布置 (30)课程设计课程设计任务书学生：专业班级：环境工程指导教师：工作单位：题目: A2O 法处理某城市生活污水工艺方案设计已知技术参数和设计要求：1.设计水量： 100000 m3/d2.设计水质(mg/L)：CODCr ：390 mg/L BOD5: 180 mg/L SS: 180 mg/LNH3-N: 40 mg/L3:设计出水水质： CODCr ：60 mg/L BOD5:20 mg/L SS: 20 mg/LNH3-N: 8 mg/L4.厂址:厂区设计地坪绝对标高采用 15 m，进水泵房处沟底标高为绝对标高自设。
指导教师签名： 2012年 11月 30 日教研室主任签名： 2012年 11 月30 日第一章 设计概论1.1 设计依据和任务(1)原始数据: Q=100000m 3/d 进水水质()l mg :出水水质()l mg ：(2)设计容和要求设计容主要包括：1) 文献获取：充分利用现有文献资源，获取充分的国外相关文献。
2) 工艺方案比选：对文献认真阅读后，就课题容进行酝酿和思考，确定设计方案。
3) 工艺及主要构筑物计算：对计算确定各构筑物主要尺寸及工艺流程主要运行参数。
4) 设计图纸：详见设计要求。
(3)设计要求1) 根据设计任务书提供的资料及相关标准、规进行该项目的设计，包括：学会查阅科技文献资料了解城市污水处理技术的国外现状、发展趋势。
2) 对所查阅科技文献资料进行归纳、运用，写出文献综述。
3)弄清设计思路，掌握工艺设计的程序并进行该项目的工艺设计，包括：确定工艺流程、设计计算、编制说明书及绘制工程设计图纸等。
实际成果及要求包括：① 设计说明书② 计算书；③ 设计图纸1.2 设计目的伴随着我国城乡经济的快速发展，不可避免的带来了各种各样的环境问题，环境污染，生态破坏。
在“三废”污染问题中，水污染问题成为重中之重。
水是生命之源，而我国又是一个严重缺水的国家，水资源分布不平衡，南多北少，东多西少，人均水资源占有量不到世界的平均水平。
通过对城市污水处理厂处理工艺的选择、设计，可以培养环境工程专业学生利用所学到的水污染控制理论，系统的掌握污水处理方案比较、优化，各主要构筑物的尺寸、运行参数等。
为他们进一步深造和学习打下基础。
第二章工艺流程的确定2.1 A2O工艺流程的优点①该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。
②在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI 值一般均小于100。
③污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。
④运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不啬溶解氧浓度，运行费低。
缺点：①除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此。
②脱氮效果也难于进一步提高，循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增加运行费用。
③对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解浓度也不宜过高。
以防止循环混合液对缺反应器的干扰。
一体化反应池（一体化氧化沟又称合建式氧化沟）,一体化氧化沟集曝气，沉淀，泥水分离和污泥回流功能为一体，无需建造单独得二沉池。
基本运行方式大体分六个阶段（包括两个过程）。
阶段A：污水通过配水闸门进入第一沟，沟出水堰能自动调节向上关闭，沟转刷以低转速运转，仅维持沟污泥悬浮状态下环流，所供氧量不足，此系统处于缺氧状态，反硝化菌将上阶段产生的硝态氮还原成氮气逸出。
在这过程中，原生污水作为碳源进入第一沟，污泥污水混合液环流后进入第二沟。
第二沟转刷在整个阶段均以高速运行，污水污泥混合液在沟保持恒定环流，转刷所供氧量足以氧化有机物并使氨氮转化成硝态氮，处理后的污水与活性污泥一起进入第三沟。
第三沟沟转刷处于闲置状态，此时，第三沟仅用作沉淀池，使泥水分离，处理后的出水通过已降低的出水堰从第三沟排出。
阶段B：污水入流从第一沟调入第二沟，第一沟的转刷开始高速运转。
开始，沟处于缺氧状态，随着供氧量增加，将逐步成为富氧状态。
第二沟处理过的污水与活性污泥一起进入第三沟，第三沟仍作为沉淀池，沉淀后的污水通过第三沟出水堰排出。
阶段C：第一沟转刷停止运转，开始泥水分离，需要设过渡段，约一小时，至该阶段末，分离过程结束。
在C阶段，入流污水仍然进入第二沟，处理后污水仍然通过第三沟出水堰排出。
阶段D：污水入流从第二沟调至第三沟，第一沟出水堰开，第三沟出水堰关停止出水。
同时，第三沟转刷开始以低转速运转，污水污泥一起流入第二沟，在第二沟曝气后再流入第一沟。
此时，第一沟作为沉淀池。
阶段D与阶段A相类似，所不同的是反硝化作用发生在第三沟，处理后的污水通过第一沟已降低的出水堰排出。
阶段E：污水入流从第三沟转向第二沟，第三沟转刷开始高速运转，以保证该段末在沟为硝化阶段，第一沟作为沉淀池，处理后污水通过该沟出水堰排出。
阶段E与阶段B类似，所不同的是两个外沟功能相反。
阶段F：该阶段基本与C阶段相同，第三沟的转刷停止运转，开始泥水分离，入流污水仍然进入第二沟，处理后的污水经第一沟出水堰排出。
其主要特点：①工艺流程短，构筑物和设备少，不设初沉池，调节池和单独的二沉池，污泥自动回流，投资省，能耗低，占地少，管理简便。
和SS去除率均在90％-95％或更高。
COD得去除率③处理效果稳定可靠，其BOD5也在85％以上，并且硝化和脱氮作用明显。
④造价低，建造快，设备事故率低，运行管理费用少。
⑤固液分离效率比一般二沉池高，池容小，能使整个系统再较大得流量和浓度围稳定运行。
⑥污泥回流及时，减少污泥膨胀的可能。
以下为各种好氧生物处理工艺方法的技术经济指标比较2.2 工艺流程的选择本项目污水处理的特点为：①污水以有机污染为主，BOD/COD =0.75,可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；②污水中主要污染物指标BOD 、COD 、SS 值为典型城市污水值。
针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。
由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH 3-N 出水浓度排放要求较低，不必完全脱氮。
根据国外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A 2/O 活性污泥法”。
具体工艺流程：各种好氧生物处理工艺方法的技术经济指标比较方案 技术指标（BOD5去除率％）经济指标* 运行情况 基建费 能耗 占地 运行 稳定 管理 情况 适应负 荷波动 备注 氧化沟 90～95 <100 >100 >100 稳定 简便适应 适用于中小型污水厂、需要脱氮除磷地区 SBR 90～99 <100 100 <100稳定 简便 适应 适用于中、小型污水处理厂 AB 法85～95 <100 <100 约100 一般 简便 适应 可分期建设达到不同的水质要求 A/O 和A2/O90～95 >100 >100 >100 一般 一般 一般 需脱氮除磷的大型污水厂 生物膜法>=90 <100 <100 约100 稳定 简便 适应 适用于小型污水厂第三章 工艺流程设计计算3.1 原始设计参数原水水量 Q=100000m 3/d=1.157m 3/s总变化系数K z 24.111577.27.211.011.0z ===Q K 设计流量 s Q K Q /m 4347.175.1124.13z max =⨯==3.2 格栅⑴ 栅条的间隙数n,过栅流速一般为0.6~1.0m/s ，取v=0.8 m/s ； 栅条间隙宽度b=0.04 m; 格栅个数2个； 格栅倾角，取α=60 0 Q 24347.1==0.717 m 3/s 由最优水力断面公式得栅前水深 h = 0.47mB 1 =2h=2×0.47=0.94m bhvQ n αsin = 式中 Q------污水设计流量，m 3/s ；α------格栅倾角，(o )，取α=60 0;b ------栅条间隙，m ，取b=0.04 m;n-------栅条间隙数，个；h-------栅前水深，m ，取h=0.47m;v-------过栅流速，m/s,取v=0.8 m/s;隔栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。
则： n 8.047.004.0260sin 4347.10⨯⨯⨯⨯= =44.4取 n=45(个)则每组中格栅的间隙数为45个。
⑵栅槽宽度 B设栅条宽度 S =0.01m则栅槽宽度 B = S(n-1)+bn=0.01×(45-1)+0.04×45=2.24m⑶ 进水渠道渐宽部分的长度L 1设进水渠道B 1=2.0 m ，其渐宽部分展开角度α1=20 0L 1m B B 79.120tan 294.024.2tan 2011=⨯-=⨯-=α⑷栅槽与出水渠道连接处渐窄部分2L L 2895.0279.121===L m ⑸通过格栅的水头损失34⎪⎭⎫⎝⎛=b S βζk gv •••=αζsin 2h 22 g ---------重力加速度，m/s 2k ---------系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用 3； ξ--------阻力系数，与栅条断面形状有关；设栅条断面为锐边矩形断面，β=2.42。
k gv •••=αζsin 2h 22 6.19360sin 8.0)04.001.0(42.20234⨯⨯==0.03m⑹栅后槽总高度HH=h+h 1+h 2=0.47+0.3+0.03=0.8m ⑺栅槽总长度L︒++++=60tan 0.15.0L 121H L L11h h H += =0.47+0.3=0.77m︒++++=60tan 0.15.0L 121H L L =1.79+0.895+0.5+1.0+︒60tan 77.0=4.6m⑻ 每日栅渣量W0.324.1100003.04347.186400100086400z 1max =⨯⨯⨯==K W Q W m ³/dW ＞0.2m ³/d ，宜采用机械清渣 ⑼设备选型采用GH 型链式旋转除污机，型号为GH —800 技术参数格栅宽度 栅条净距 过栅流速 电机功率800mm 16 <1 0.75kw3.3提升泵各构筑物的水面标高和池底埋深见高程计算。