ISO9001-2015刀具管理程序

ISO9001-2015刀具管理程序
ISO9001-2015刀具管理程序

刀具管理程序

(ISO9001:2015)

1目的

为确保公司刀具的申请、采购、借用、日常管理及刀具的报废规范化,提高刀具的流转率,降低企业刀具成本,特制定本办法。

2适用范围

适用于生产用刀具、钻头、丝锥、丝攻、板牙等的使用与管理。

3职责

3.1研发中心主导刀具的设计和开发,样品试制阶段及小批量试生产阶段刀具采购申请提出,制定各加工产品的《刀具使用清单》。

3.2 装备部

3.2.1刀具仓库依据建立各刀具的《刀具规格及安全库存清单》,依据安全库存量向采供部提出《购置/自制申请单》。

3.2.2 刀具仓库负责刀具的日常收发管理,刀具异常损耗的反馈及处理,并做好个人以及车间部门台账。

3.2.3 刀具进厂送检及检验结果的判定。

3.2.4 刀具的修磨。

3.2.5 《刀具寿命一览表》建立。

3.2.6 刀具的盘点。

3.3生产部按照量产计划需求,经刀具仓库确定缺货后,提出刀具的采购申请。

3.4车间负责生产现场主导刀具加工寿命的记录、统计、整理。

3.5采供部负责依据刀具仓库提出的《购置/自制申请单》,进行定点采购及采购周期的保证。

3.6质管部负责刀具的检验。

3.7财务部负责对刀具台账执行监督管理。

4. 具体流程

4.1刀具采购

4.1.1 新产品试制及小批量试生产的刀具采购

由研发中心根据新产品试制及小批量试生产的提出《刀具使用清单》,且由仓库确认有无可用刀具。如仓库没有所需刀具,研发中心填写《购置/自制申请单》,经研发中心经理签核后,并交刀具仓库管理员,管理员根据采购申请单,经主管领导,总经理签字确认后交采供部采购,并负责后续的跟踪,确保生产的正常运行,当采供部在采购过程中出现异常无法满足采购周期时,采供部应提前告知刀具需求部门。新产品试制刀具,到刀具仓库申请借用。

4.1.2量产产品的刀具采购:

生产计划人员接到新的生产任务时,应将新的《生产计划》下发至刀具仓库一份,刀具仓库管理员依据订单量核查刀具的库存数量,如刀具数量低于安全库存(《刀具规格及安全库存清单》)的采购限度,刀具仓库管理员应填写《购置/自制申请单》,经主管领导、总经理签字确认后交采供部采购,采购申请单仓库留一联,两联交采供部,仓库管理员负责后续的采购跟踪情况,保证生产的正常运转。

4.1.3采供部在收到仓库的标准刀具的采购申请单后,将符合要求的刀具采购入库(根据采周期确定)。

4.1.4生产部在特殊生产情况下(特殊刀具)开《购置/自制申请单》,经主管签字确认后交刀具仓库,刀具仓库交采供部及采购跟踪,保证生产的正常运转。

4.2刀具的入库及检验

4.2.1采购员将采购完成的刀具(附送货单:注明数量、品牌、型号规格、单价、日期、送货单位等)连同购置/自制申请单一联交刀具仓库办理入库,采供部留存一联购置/自制申请单。

4.2.2标准刀具检测时刀具仓库人员应核对刀具的规格、型号、材质、精度是否与请购刀具一致,外观有无瑕疵,并将检验结果记录于《工装验收单》,非标刀具应由刀具仓库员将刀具送质管部进行检测(提供图纸),质管部依据刀具图纸进行检验,并将检验结果记录于《工装验收单》。

4.2.3重复修磨的刀具检测时按“4.2.2”进行检测。

4.2.4刀具进厂时进行检测,若在检测或使用中发现不良,将不合格刀具退回供方回修或更换,如需要特采使用,需要研发中心主管的签字审核方可使用。

4.2.5当刀具检验合格后,刀具仓库管理员根据送货单及购置/自制申请单、质管部的“工装验收单”,具体核对刀具的名称、品牌、数量、单价等,对刀具进库数量进行登录后,刀具放入刀具仓库管理,并开具入货单连同购置/自制申请单一起附在报表后面。

4.3.刀具的出库

4.3.1刀具以借用的形式发放到各车间、部门。

4.3.1.1借用时借用班组长凭部门领导(车间主任)签字确认的《工装借用单(一式三联)》,到仓库借用,双方在确定借用规格数量后,方可离开;借用单一联交借用部门,另两联刀具仓库留用。

刀具使用管理制度

刀具使用管理制度 1.主要目的: 为了规范公司的刀具管理和使用,控制刀具耗用成本,特制定本制度。 2.适用范围: 公司实木家具生产加工过程中所有耗用刀具。 3.定义: 耗用刀具:可换式刀具的刀片、钻头、大锣刀、小锣刀、立铣刀、手磨刀等被领用消耗的刀具等。 4.职责: 4.1生产部负责对所需刀具的请购申请,并提交技术工艺部审核,总经办批准;采购部统一进行集中采购。 4.2刀具管理员负责各种刀具的登记、保管和收发,对每班、每批刀具的使用情况及时录入ERP,并及时向主管对安全库存刀具提出请购申请。 4.3采购部严格按照《供方管理程序》对刀具供应商进行开发、评审和监控,以确保所采购刀具的质量和性价比,并负责向财务部提供刀具的价格。 4.4技术工艺部负责刀具《领用单》的签核,并对以旧换新的旧刀具的使用情况进行判定。 4.5品质部负责刀具的检验。 4.6财务部负责对当月各部分刀具的使用成本进行核算。 5.内容: 5.1刀具的采购: 5.1.1采购需求:由工艺技术部根据生产需求提出申请和图纸,待审核、批准

后交由采购部。 5.1.2采购执行:采购部接到刀具《请购单》后按采购程序规定进行外购,并于一个工作日内向申购部门回复交期。如不回复,视为在请购单要求日期内购回。对外购成型刀具,采购部应要求供应商提供相应的合格证明。 5.1.3外购刀具的接收: 5.1.3.1刀具购回后,采购员将《送货单》和刀具一起送至刀具库,送货单上须注明采购单号和每种道具的项目号,《送货单》上的项目名称须和公司的项目名称一致,如不一致,采购员须注明,否则刀具库有权拒收。刀具进仓后,由品质部品检员对刀具进行数量、外观、尺寸进行检验,并填写好《刀具入库验收单》。(《刀具入库验收单》一式两份,一份由刀具管理员存档,另一份随《送货单》一起交由财务。) 5.1.3.2验收合格的刀具,刀具管理员须对实物与数量进行核对并及时将其分类登记入账后将其放于库中指定位置。验收不合格的刀具,由刀具管理员按《不合格品评审程序》执行。 5.2自制(手磨)刀具: 5.2.1自制需求: 5.2.1.1工艺技术部根据产品加工要求提供刀具图纸,品质部依据图纸提供检验规范。 5.2.1.2工艺技术部根据产品加工要求提出刀具需求(以联络单形式注明图号名称、数量、需求日期),经审核、批准后交由机修部。 5.2.2自制:机修部接到《自制刀具需求单》后,到仓库领取刀片进行自制。 5.2.3检验:机修磨好刀具后交由品质部检验并做好检验记录。

机械加工中的刀具管理系统

机械加工中的刀具管理系统 随着加工系统的高速化、无人化及智能化发展,为了提高加工产品的品质,刀具管理的必要性尤为重要。因此,各企业为了提高生产效率,减少成本,都竞相引入刀具管理系统或建立刀具数据库。 1 刀具管理系统 机械加工中刀具管理系统是对N C 设备所需的刀具(铣刀和板料等1的基本信息、在库及购买的管理。 其主要职能有:1 ) 刀具管理:一般N C 用刀具的入库、检收、补充及报废管理; 2 ) S ( 自动化)刀具管理:对FM s 设备所需的刀柄和主轴管理; 3 ) 库房/购买管理:刀具的异体、预算、购买、订货及来历等的管理。 2 刀具室 刀具室的建立,不单单是作为一个库房来存在,它要完成的任务在制作过程中应该起到很大的作用,工作做的如何直接影响到产品质量,生产周期以及加工成本。 刀具室要记录各个设备的月消耗,通过对比分析来确定刀具使用情况,以便于更好的做出成本分析。 刀具室除了基础的刀具配送外,还应承担其他的任务。 1 ) 一般信息——刀具编号、材质、规格、刀具长度、直径及形状等。刀具室应该对刀具进行统一编号,以便于日后管理,并将刀具相关信息录入电脑记录,例如:F 1 2 —1 ( 编号为“l ”的直径中1 2 m l T l 平刀) ;B 1 0 —2 ( 编号为“2 ”的直径①1 0 m m球刀) 。当然可根据适合自己习惯的方法进行编号,录入刀具的一些基本参数, 以方便库管员根据加工程序单所示的的参数找到相应的刀具。 2 ) 加工信息——刀具寿命、刀具磨损量及切削条件。库管员根据现场反馈情况和日常统计明确刀具的使用寿命,以此来确定刀具的更换周期,及时地更新刀具磨损量,根据实际加工情况合理的配备合适的刀具,切勿大材小用。 3 ) 库房分析——刀具选取、品质水准、刀具修理及研磨、特殊刀具制作、供应商考核、 月消耗及设备考核。刀具管理可以说是~个很复杂的工作,不单单是把刀具送到现场,进行账目统计,以及刀具维修这么简单。在此过程中还要根据本部门所处的水准和加工类型来合理选用刀具。例如:对于大型汽车覆盖件,在做精加工时要使用品质有保证的机床 和刀具。我们公司是采用日本东芝高速龙门铣配黛杰高精度球刀来完成作业,若是做E 类 件就不必使用这类设备和刀具,国产刀具完全能够满足精度和面品需要。 选用刀具的时候,是用价高的还是价低的,要考虑刀具的性价比,例如,在建厂初期,

机加工刀具管理规定修订稿

机加工刀具管理规定 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

机加工刀具管理规定 1目的 为了有效规范刀具的请购、保管、领用及报废等程序,特制定刀具管理规定。 2 范围 适用于机加工所有刀具的请购、保管、领用、退库及报废等操作。 3 权责 机加工责对刀具的请购、检验、入库、领用、退库手续的办理。 采购部负责刀具的采购及外发返修。 刀具使用者负责保管所领用的刀具。 4 程序 刀具的请购 机加工根据《刀具控制》,筛选出低于安全库存的刀具,同时根据生产计划,确定请购刀具数量,填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部。 对于未定安全库存的刀具,应先查询有无库存,在无库存或库存不够的情况下,使用部门填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部采购。 对样品的刀具,则由工程部请购。批量生产后,由工程部提供相关刀具图纸或型号,生产部请购。 刀具的来料检验 刀具到厂后由刀具管理员负责接收,同时通知刀具管理工程师对刀具进行检验。 刀具管理工程师对刀具的外观/型号等有能力的检验内容进行检验确认,合格后方可入仓。 刀具的入库 刀具检验完成后,刀具管理员根据刀具的名称、编号,在《刀具控制》中找到相应刀具,将刀具的数量累加到刀具库存数中。 将入好帐的刀具放入到刀具刀具室中相应的位置,该位置可以在《刀具控制》中找到。 在相应位置的刀具存卡上追加入库数量,并作相应记录。

刀具的领用 刀具的领用 刀具管理员凭领用人开具的《领料单》发放相应型号的物品,并做好相关的记录,做到随时可查刀具的来源和去向; 领用者的权限为使用者,非使用者不能领用;刀具的二次领用要以旧换新,没有旧刀具必须有上级主管的批准,同时上级主管要出说明没有的理由,刀具管理员才可发放; 工具的领用、移交及退还: 相关人员领用各类工具时应在相应的《机加工机加工工具领/借用记录表》上登记。领用人领用工具时要填写《机加工机加工工具领/借用记录表》,并注明用途和保管责任人。刀具管理员应在相应《机加工工具领/借用记录表》上核实该工具的名称、型号、数量等,让领用人签字确认,《机加工工具领/借用记录表》一份刀具室留底,一份交领用人,领用人将此单交部门文员保存。 各加工单元要登记领用工具,并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具限期内损坏、遗失等负责。 以旧换新领料时,使用部门用旧工具到刀具室换领。刀具室人员在其《机加工工具领/借用记录表》上注销旧工具并签名确认,同时登记新《机加工工具领/借用记录表》并由车间主管签字确认。 原工具丢失或在最低使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用新工具。工具交接、退还及借用(有如下情况)

刀具寿命管理办法

精心整理 精心整理 机加刀具寿命管理办法 1. 目的:跟踪刀具使用寿命,实现刀具定期更换、刃磨,减少刀具异常对生产和产品质量的影响。 2. 范围:机加车间专机、加工中心/钻攻中心用刀具,这些刀具需刻印有刀具代号和编号方可进行寿命统计和管理。 3. 职责: 3.1机加车间负责初拟刀具寿命。 3.2善。 3.33.4 4. 4.14.1.14.1.24.24.1.1《刀具寿命管理明细表》由公司领导批准下发各生产线后使用,同时存档备案。 刀具寿命管理明细表》的变更应按工艺变更程序执行。 寿命管理明细表》应悬挂于各工序生产设备上,以便实施刀具寿命的跟踪管理。 4.2刀具寿命跟踪管理 现场管理员完成,操作员工不得随意更换刀具。 4.2.3加工中心/钻攻中心等能以程序控制刀具寿命的,按相关程式必须加密或加锁,密码或钥匙由生产线现场管理员掌握,不得随意泄漏。

精心整理 精心整理 4.2.4现场管理员在输入刀具寿命时必须严格按照《刀具寿命管理明细表》上刃磨周期栏的规定执行,不得随意提高刀具的预定寿命。确需变更应按程序先变更《刀具寿命管理明细表》。 ,或刀具异常损坏需更换刀具时,刀具更换后,现场管理员应立即修改机床控制面板上该刀具的有关信息(修改刀具更换日期和对刀具实际加工件数进行清零),以确保刀具寿命跟踪有效实施。 现场管理员应将刀具更换情况记录在《刀具更换台帐》上,该记录每月月末交本部门汇总后归档。 4.2.64.2.84.2.9 5.附件1附件25.5.15.2员。 5.3 5.4现场管理员不认真、如实填写和及时上报《刀具更换台账》,按100元/次的标准考核调试员。 5.5《刀具更换台账》的收集和存档管理不良,按100元/次的标准考核现场技术员。 5.6不按上述规定管理外协复磨刀具,按100元/次的标准考核相关责任人。 5.7公司或上级部门查处到上述不良,按对直接责任人考核金额的30%考核车间主任的管理连带责任。

刀具管理流程

FL/G 7001-2008 标准及非标刀具管理流程 1 范围 为了规范工具库房的管理,特制定本制度。 本制度适用于工具、刀具的验收入库、保管、发放、清仓盘点的管理。 2 相关文件 CX 7.4 采购控制程序 CX 8.2.3 过程的监视和测量程序 CX 8.2.4 产品的监视和测量程序 CX 7.5.5 产品防护控制程序 CX 8.3 不合格品控制程序 FL/G 7006 物资报废处理规定 3 职责 物流部主任负责公司工具库房的统一管理工作 工具库房管理员负责各类物资的验收、发放、保管等管理工作。 4 管理内容及分类 4.1.1 工具库要建立“工具台帐”,建立工人个人“领用工具台帐”和“借用工具台帐”。 4.1.2 库管理员负责工人日常领用的登记;每月月底统计工人个人领用工具的数量、金额和归还损坏的借用工具的数量、金额。 4.1.3 凡领用(借用)工具时,借用时库管员应根据生产工人对应的工具牌借用工具,无工作牌或工作牌号与借用人不对应库管员不予借用,办理出库常用的工具时必须由生产部主管签字方可发放,及时登帐(工具名称、型号规则、数量、日期)并在个人工具卡登记。 4.1.4 对个人常用的和工具库常备的计量器具(如:游标卡尺、千分尺、百分表、塞规等)由质管部负责登记发放。 4.1.5生产部一线各班组定期清点发放的工具,发现问题找相关人员或部门领导及时处理或采取纠正措施。 4.1.6 库管员每月月底盘库,编制库存月报表,报表的内容应包括名称、规格、入库量、出库量(不含借出数量)、结存量,月报表在次月初交物流部主管。 54.1.7库管员根据月报表和常备工具警戒线对存量不足的工具填写《采购申请单》,按“物资采购管理制度”进行采购;新增(指公司未使用过的)工具或不常用工具,由工艺室填写《采购申请单》,按“物资采购管理制度”进行采购。 4.1.8 外购工具采购回来后,库管员核实工具名称、数量、外观质量、合格证等,并填写《入库单》,在帐卡上注明入库日期、入库数量和库存数量。 4.1.9 库管员应每季度清理损坏和损耗后不能使用的工具,对清理出来的损坏工具进行单独存放并登记造册,按“物资报废处理规定”办理报废,并销帐。 4.2标准及非标刀具的ABC分类

刀具管理制度

刀具管理制度 、目的 规范公司内部刀具采购、刀具领用和刀具返修等管理制度,以降低刀具库存金额风险,减少刀具消耗。 、适用范围 适用于公司各生产车间及相关人员。 、实施细则 ??编制采购计划 ????新产品开发时:在评审阶段,技术质量部将《产品刀具使用清单》发放给各相关部门,并形成文件收发记录,同时将非标刀具电子版的刀具轮廓图发给生产部和采购部,生产部依据产品计划单的数量及标准刀具库存量,制定合理的刀具采购数量,形成月度刀具采购计划,新产品各部分非标刀具建议控制在 件以下。 ????产品变更时:产品结构或加工工艺变更时,技术质量部组织相关部门主管实施变更评审,盘点变更前刀具数量,制定变更前刀具使用计划,明确刀具变更节点,并形成变更后的《产品刀具使用清单》及非标刀具电子版的轮廓图纸,发生产部及采购部,生产部依据产品计划单的数量及标准刀具库存量,制定或调整刀具采购计划数量。 ????量产时:依据生产计划,结合上月仓库管理员的刀具盘存结果,生产部编制月度刀具采购计划,月度刀具采购计划中的非标

刀具必须明确采购刀具的图号,采购计划编制完成后交给仓库管理员会签后,报生产副总经理审批。 ????文件管理员将审批后的月度刀具采购计划分别下发给仓库管理员、生产部和采购部。 ??刀具采购 ????采购部按照月度刀具采购计划在合格供方中选取性价比最高的供应商,发放采购订单。 ????采购部负责协调和跟催刀具的交货期,须保证生产的顺利进行。 ??刀具入厂检验 ????仓库管理员对送货单上的型号、规格、数量是否与采购计划上的型号、规格、数量进行核对,没有采购计划严禁收货。 ????仓库管理员通知品质部对标准刀具和非标刀具进行结构形状、尺寸、精度的验收,必要时,申请技术部相关人员协助验收,验收报告在品质部保管;量产刀具正常采购过程中不再进行结构形状的验收,品质部只对尺寸和精度进行验收。 ????对于验收合格的刀具,仓库管理员进行入库作业,并形成电子台账或者录入管理系统。 ??刀具贮存 ????刀具按照刀具种类、型号、规格整齐放置在对应区域,后进厂的刀具放在下层,保证出库按照先进先出原则,避免刀具生锈、变形等造成质量、精度损失。

刀具管理规定

刀具管理规定 刀具管理制度 第一条为加强公司刀具的管理,规范刀具申购、领用程序,合理控制刀具消耗,特制定本制度。 第二条本制度所涉及的刀具包括刀柄、刀片、刀头、钻头等机加工、装配、试车耗用的材料;根据刀具的使用寿命不同,分为易耗刀具和耐用刀具。 易耗刀具是指刀片、?Ф13的钻头,?M14的丝锥,?Ф60的立铣刀,?Ф12的铰刀,微调镗刀头。易耗刀具作为费用处理,在领用时一次性计入费用。 除了易耗刀具以外的刀具统称为耐用刀具,耐用刀具作为低值易耗品管理。工艺部根据实际情况,可以对易耗刀具和耐用刀具的范围进行调整,调整时应征求使用部门的意见。第三条管理职责分工 (一)工艺部职责 1、根据机床具体情况,确定常规配备刀具清单,并依据加工情况进行适时调整。 2、审核使用部门提出的刀具请购申请。 3、对新产品、新工件需要配备的新刀具,在编制工艺文件时直接提出采购申请。 4、制定每种耐用刀具的正常使用周期,参与确定刀具消耗考核指标。 5、负责刀具报废鉴定。 (二)使用部门职责 1、提出各机床配备刀具清单,经工艺部批准后到仓储部办理领用手续。 2、提出刀具请购申请。 3、提供每月易耗刀具正常使用量,参与制定最低库存和最高库存具体限额。 4、督促领用人建立刀具台账,配合职能部门进行刀具清查。 5、负责落实丢失、报废责任并办理相关程序。

6、参与确定刀具消耗考核指标。 (三)采购中心 1、根据手续完备的刀具请购申请,采购刀具。 2、参与制定易耗刀具最低库存和最高库存具体限额。 (四)仓储部职责 1、负责按照制度规定办理刀具入库、出库、退库、报废、丢失、借用手续。 2、按照领用人建立耐用刀具领用台账,及时登记耐用刀具借用记录。 3、对领用的耐用刀具按照台账进行清查,督促借用的耐用刀具按时归还。 4、对清查发现的领用刀具丢失报废情况、不按时归还的情况每月汇总上报财务部。 (五)财务部职责 1、负责刀具价值的核算。 2、组织刀具的定期、不定期清查,对盘点发现的丢失、报废根据本制度提出处罚意见,转人力资源部执行。 3、对刀具实际消耗数据与考核标准进行比较,根据本制度规定提出奖罚意见,转人力资源部执行。 第四条刀具采购 (一)易耗刀具采购 1、公司将易耗刀具作为常规刀具管理,设定最低库存和最高库存。当实际库存低于最低库存时,由仓储部提出请购申请。 2、采购中心依据仓储部提出的申请进行采购。 3、仓储部根据经批准的请购单规格型号、数量办理入库手续,不得超请购范围入库。 (二)耐用刀具采购 1、新产品、新工件、新机床配备耐用刀具采购 a. 工艺部提出。

工具、刀具管理制度

工具、刀具管理制度 1 目的 为了有效、规范工具、刀具的请购、保管、领用及报废等程序,控制工具、刀具消耗;降低工具、刀具使用成本;提高生产效率;获得更多更大经济效益。使工具、刀具管理有章可循,有则可依。特制本制度。 2 范围 适用于本公司所有工具、刀具的申购、保管、领用、退库及报废等操作。 3 程序 工具、刀具消耗管理可从四个方面入手。第一,供货控制,从源头杜绝假冒伪劣、残次品进入公司。第二,妥善保管、流失控制。第三,确保工具、刀具使用的正常消耗,减少非正常消耗或人为因素控制。第四,废旧工具、刀具回收再利用。 3.1 采供制度 3.1.1. 供应商的选择 采供部应对所有供应商进行性价比,选择一个主供应商,一个辅供应商(最多不超过三个)。在生产过程中如发现不适应生产、性价比低或出现质量问题,及时更换供应商。 3.1.2. 工具、刀具的选择 每种型号工具、刀具经车间主任同意后试用,试用完填写《工具、刀具试用信息反馈表》,采供部进行成本核算且能达到生产实际要求的性价比评估,确定是否继续采购;对于大型、重要(价格昂贵)工具、刀具,由车间主任和采购主管共同确定购置;对于工具、刀具辅具的供应遵循先试用后采购的原则;在满足生产、质量实际等情况下遵循先国产后进口的原则。 3.2 领用制度 领用管理:机加工操作员工领用工具、刃具、辅具,须到仓库填写《物品领用单》,报组长审核,批准后在《物品、工具领用台账》上登记、领用。工具、刀具在借用时以一比一的比例以旧换新,旧工具、旧刀具不能用须说明其原因(裂缝、磨损、崩刃及其他)。 3.3 退库管理 车间组长检查工具、刀具、辅具使用情况,督促使用者及时退还近期不使用的工具、刀具、辅具,以免防碍其它部门人员使用;因临时任务加工所领用的工具、刀具、辅具,在任务完成后及时登记退库,避免工具、刀具在车间待滞及损伤造成浪费;每月各车间组长应于月末与仓库管理员核对各车间工具、刀具、辅具领用情况,双方签名确认备份;工具、刀具退回仓库要按照新旧分类摆放。 仓库根据旧工具、刀具的仓存量,联络仓库管理小组现场检查工具、刀具状态:未到使用寿命而入库的工具、刀具,库管员应根据实际情况发放现场再利用。需修复方可再利用的工具、刀具,进行修复处理。库管员每半年整理一次废、旧工具,经车间主任核实,部门主管审核,部门经理批准后,再行报废并登记注销。 工具、刀具的保养和维护:工具、刀具领用者对工具、刀具要严格看管,正确使用,工具、刀具用完后必须放在专用工具箱里,由领用者负责管理;如工具、刀具属于非正常损坏,领用者要及时向车间主任反馈情况,非正当使用导致工具、刀具损坏的,领用者要负责该工具、刀具的80%的费用,详细记录发生损坏的过程。 3.4 定期盘点、检查 仓库每季进行一次工具、刀具盘点,无论是个人保管工具还是公用工具必须做到帐、物相符。生产制造部每年组织2次工具清查,日常进行不定期抽查,发现问题及时整改,并视情节给予一定经济处罚。

机加工刀具管理规定

机加工刀具管理规定1、目的 为了有效规范刀具的请购、保管、领用及报废等程序,特制定刀具管理规定。 2、范围 适用于机加工所有刀具的请购、保管、领用、退库及报废等操作。 3、权责 3.1机加工责对刀具的请购、检验、入库、领用、退库手续的办理。 3.2采购部负责刀具的采购及外发返修。 3.3刀具使用者负责保管所领用的刀具。 4、程序 4.1刀具的请购 每月的生产计划,筛选出低于安全库存的刀具,同时根据生产计划,确定请购具数量,填写《采购申请单》经部门负责人签名确认后交采购部。 采购申请单》经部门负责人签名确认后交采购部采购。 4.1.3对样品的刀具,则由新产品开发部请购。批量生产后,由新产品开发部部提供相关刀具图纸或型号,生产部请购。 4.2刀具的来料检验 4.2.1刀具到厂后由仓库管理员负责接收,同时通知使用部门主管或来料检验工程师对刀具进行检验。 4.2.2刀具部门主管或来料检验工程师对刀具的外观/型号等有能力的检验内容进行检 验确认,合格后方可入仓。 4.2刀具的入库 仓库管理员根据刀具的名称、编号,在刀具库存表中找到相应刀具,将刀具的数量累 加到刀具库存数中并编号填写《入库单》。 刀具库存表中找到。 4.2.3在相应位置的刀具存卡上追加入库数量,并作相应记录。 4.3刀具的领用 仓库管理员凭领用人开具的《领料单》发放相应型号的物品,并做好相关的记录,做 到随时可查刀具的来源和去向; 领用者的权限为使用者,非使用者不能领用;刀具的二次领用要以旧换新,没有旧刀 具必须有上级主管的批准,同时上级主管要出说明没有的理由,并签字确认,仓库管 理员才可发放; 相关人员领用各类工具时应在相应的《机加工领/借用记录单》上登记。领用人领用工具时要填写《机加工领/借用记录单》,并注明用途和保管责任人。刀具管理员应在相应《机加工领/借用记录单》上核实该工具的名称、型号、数量等,让领用人签字确认,《机加工领/借用记录单》一份财务留底,一份交领用人,领用人将此单交部门文员保存。 各加工单元要登记领用工具,并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具限期内损坏、遗失等负责。以旧换新领料时, 使用部门用旧工具到刀具室换领。刀具室人员在其《机加工领/借用记录单》上注销旧工具并签名确认,同时登记新《机加工领/借用记录表》并由车间主管签字确认。

模具刀具管理程序

1.目的 为维持本公司模具刀具保持正常的使用功能,减少模具刀具的损坏,提高模具刀具的使用寿命。 2.范围 适用于各类生产用模具刀具之管理。 3.定义 无。 4.职责 4.1生产部木工房:负责全公司模具的日常管理和使用前检查和维护; 4.2工程部负责模具外购定制的申请; 4.3生产冲切部负责刀具维修、重制或报废的申请; 4.4生产成型部负责模具维修、重制或报废的申请; 4.5PMC部:负责所有模具刀具的采购或委外维修。 5.内容 5.1模具的申请、验收、入库、建帐 5.1.1 当工程部因生产需要添置或重制模具时,由部门负责人提出购买模具《申请单》, 报总经理批准,PMC部负责采购。 5.1.2 模具采购入厂,由工程部对模具进行初步验收,合格则在供应商《送货单》上签 署“初步验收合格”,办理入库手续;若验收不合格,由PMC部办理退货或换货手 续。 5.1.3 验收合格的模具入库后,由工程部对模具进行二次加工(倒浆、裁切、抛光打磨、 排模)并在一周内进行试用,试用合格后,则由生产部主管自仓库处取得供应商 《送货单》,在单上签署“试用合格”后,将《送货单》转行政部办理后续手续。 试用合格的模具刀具在使用前由生产部纳入《生产模具刀具一览表》,并进行编号 入库建帐管理。 5.2刀具的申请、验收、入库、建帐 5.2.1 当生产冲切部因生产需要添置或重制刀具时,由部门负责人提出购买刀具《申请 单》,报总经理批准,PMC部负责采购。 5.2.2 刀具采购入厂,由生产部对刀具进行初步验收,合格则在供应商《送货单》上签 署“验收合格”,办理入库手续;若验收不合格,由PMC部办理退货或换货手续。 5.2.3 验收合格的刀具入库后,由生产部对模具进行使用前加工(贴胶条或吸塑罩)并 在一周内进行试用,合格后,由生产部将刀具纳入《生产模具刀具一览表》,并进 行编号入库建帐管理。

刀具管理规定

刀具管理规定

一、刀具考核条例 为了更好的服务于生产,控制刀具成本,特制定此条例。 1.1、单位工时消耗定额: 龙门铣床:8.3元/小时 A1——A8数控铣床:14.8元/小时; B2五轴:11.1元/小时; B1,B3——B8数控铣床:16元/小时; (注:基于 11月— 4月统计数据制定) 1.2、个人超额考核: 当月操作者消耗超出定额的,操作者承担超出定额部分的10%。操作者承担超出定额的上限为150元。 当月程序员产生刀具费用的,按产生费用的3%罚款处理。操作者承担超出定额的上限为150元。 1.3、刀柄考核比例: 刀柄擦伤,能够正常使用的,按刀柄采购价的3%考核;不能够正常使用的,按刀柄采购价的30%考核。同时参照1.7条款进行处理。 1.4、刀具刀体损坏(报废)定性标准以及考核比例: 1.4.1刀具损耗定性: A)自然损耗:指刀具已经超过使用期限或刀具正常磨损,达到报废状态。 B)材质夹砂:指在加工过程中出现材质有夹砂现象。 C)型面小R清角(D10及以下刀具)报废:

D)加工轮廓小R角(D8及以下刀具)报废: E)人为失误:人为失误是指在加工中野蛮使用,误操作等造成的刀具损坏; 1).拐角处刀具不减速运行,刀具折断或崩刃报废; 2).刀具切削参数设置不合理,导致刀具报废; 3).刀具加工硬度较高,或有夹砂的工件时,不注意散热或排屑,导致 刀具损坏; 4).中途未及时更换刀片,导致刀具螺丝拆不下来或刀具损坏的; F)烧焊型面加工:加工烧焊型面; G)淬火轮廓加工:加工淬火后的轮廓; H)凹模套型面加工:加工凹模套型面; I)编程原因:程序错误导致的刀具损耗; J)钳工原因:钳工原因导致的刀具损耗; K)保丽龙原因:保丽龙原因导致的刀具损耗; L)设计原因:设计原因导致的刀具损耗; 1.4.2考核比例:按照刀具折旧后的价值为考核基数。 A)自然损耗:考核比例0%; B)材质夹砂:考核比例20%; C)型面小R清角(D10及以下刀具)报废:考核比例15%; D)加工轮廓小R角(D8及以下刀具)报废:考核比例15%; E)人为失误:考核比例30%; 人为失误是指在加工中野蛮使用,误操作等造成的刀具损坏; 1).拐角处刀具不减速运行,刀具折断或崩刃报废;

生产车间工具.刀具管理制度

生产车间工具.刀具管理办法 为保证生产工具和刀具的正确使用及有效管理,特制定如下办法: 一、总则 1、目的:规范各类工具.刀具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。 二、工具发放标准的制定 1、根据各班组使用工具.刀具情况由公司和生产部签字确认,按确认后的标准执行。 三、工具的领用、更换及退还 1、工具.刀具领用条件: A、各班组首次领用,必须是在领用许可范围内; B、换领必须以旧(坏)换新。 2、工具.刀具领用程序: A、工具为首次领用时,领用人员填写“领用单”,注明用途和保管责任人,交车间负责人签准后领用,并建立班组、个人领用工具台账。 B、以旧(坏)换新时,由生产部负责人鉴定工具的好坏,属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用。 3、工具.刀具退还 b. 离职退还。人员离职时,人事部在见到由移交人和接收人签字确认的“工具移交表”后,方可办理手续,移交时如有工具不够数量,设备接收人应在工具移交表上签字时,注明缺少的工具及价钱,由人事部从其工资中扣除。 四、工具的检查与赔偿 1、仓库在收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。 2、生产部负责人定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况,如发现各班组有不正确的使用工具,进行批评指导纠正。

3、如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况,应责成其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。 赔偿标准: A、工具丢失,由责任人赔偿原价。 B、使用限期内损坏,以旧(坏)换新前必须赔偿: 4、赔偿与领用手续:生产部负责人向财务部提供工具赔偿联络单,财务部直接从责任人当月工资中扣除。 五、工具的借用 1、为方便不常用工具的借用,各班组到仓库办理临时借用。 2、借用及归还手续: A、工具借用必须填写“工具借用联络单”,说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等,经部门负责人签字后,方可借用。 B、仓库负责借出工具的催还,如有丢失或损坏,按上述赔偿规定赔偿。 C、工具归还时,仓库负责人在“工具借用联络单”上签名确认。 感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!

对管制刀具的.管理规定

对管制刀具的管理规定 《对部分刀具实行管制的暂行规定》已经国务院批准公布施行,这是保障公民人身安全,防止不法分子利用刀具作为犯罪凶器的一项有效措施。根据我省实际情况,现将执行的有关问题通知如下: 一、各类匕首、锁刀、弹刀、三棱尖刀以及刀刃长度七公分以上,刀顶尖在四十五度以下的单刃刀具,一律列入管制。对于其他类似上述刀具的单刃、双刃和三棱刀具,由于社会上使用的品种繁多,不可能一一作出具体规定,各地应当结合本地实际情况,对于常被违法犯罪分子利用作为犯罪凶器,又不是大多数人民群众生产、生活常用的工具,由县、市公安局提出,经县、市人民政府批准,列入管制。省公安厅可根据本省实际情况,把管制刀具的具体品种式样通知各地,供内部掌握执行。 二、生产管制范围刀具的工厂、作坊,国营和集体经营的,由县、市主管局,个体经营的,由公社或街道办事处审查同意后,送县、市公安局批准,发给《特种刀具生产许可证》,并凭生产许可证向县、市工商行政管理局登记申领执照后,方准生产。跳刀、锁刀和各类匕首,由县、市以上公安机关按照需要,指定专门的工厂生产。管制范围的刀具一律由生产工厂、作坊刻铸商标和号码(顺序号或批号),无商标、号码的不得出售,经销单位不得进货。违反规定出售无标、无号的管制刀具,由公安机关没收处理。刀刃长度七公分以下,刀尖端四

十五度以上的生产、生活刀具,虽不列入管制范围,但生产单位应本着既要考虑产品销路,又要考虑社会后果的原则,根据用途的不同,尽量控制刀顶端尖度,能够加大刀顶端角度的,尽量把角度加大,以减少生产、生活用具被违法犯罪分子利用作为凶器。 三、凡属于管制范围的各类刀具,其出口产品(包括次品、等外品)转为内销的,应由县、市公安局批准经营的商店凭规定的购买证明出售。其中属于非生产、生活用具,出售后可能给社会带来不好后果的,应进行改制,或作回炉处理。 四、凡属管制范围的刀具,集镇、市区一律由县、市商业局指定的百货、五金商店经售;农村由县、市供销社指定的供销社五金柜经售。生产厂门市部销售管制刀具由县、市主管部门审查同意。上述销售商店一律由负责审查的县、市主管单位送县、市公安局审批。经售管制刀具的商店,进货要设立专门登记簿,销售匕首,要凭县、市公安局签发的《特种刀具购买证》,销售其他管制的刀具凭单位证明(写明购货单位或购货人姓名、用途、数量)购买,并设立专门登记簿(进货和销售登记簿式样由省公安厅下发)。 五、手铐、指铐、脚镣等戒具由县、市以上公安、司法机关按照规定指定专门的工厂生产供应;刀、枪、匕首等模具、教具由县、团以上单位凭上一级主管部门批准证明,向县、市公安机关指定的单位定购。非法制造出售戒具和匕首、刀、枪等模具、教具的,由公安机关取缔,产品没收,并对负责人给予罚款处理。发令枪应凭使用单位证明购买。

校园管制刀具安全管理制度

徘徊镇茶口学校 校园管制刀具安全管理制度 1、管制刀具包括匕首、三棱刀、带有自锁装置的弹簧刀;无弹簧但有自锁装置 的单刃,双刃刀;形似匕首但长度超过匕首的单刃、双刃刀;其他相类似的单刃、双刃刀、三棱尖刀等。 2、严禁非法携带管制刀具进入学校,对不听劝阻强行进入、扰乱校园秩序或者造成后果的,一律按《中华人民共和国治安管理处罚条例》第十九条第一项的规定依法予以行政拘留。 3、严禁在校园及周边佩带、销售藏刀、腰刀、靴刀等民族刀具,违者一律按《中华人民共和国治安管理处罚条例》第二十条第三项的规定依法予以行政拘留。 4、利用管制刀具在校园及周边从事违法犯罪活动的,依法追究刑事责任、劳动 教益或者行政拘留。作案后投案自首并主动上交管制刀具的,可依法从轻、减轻或免予处罚。 5、在校园周边非法制造、运输、储存管制刀具,向学校师生非法销售、贩卖、邮寄管制刀具,在校园及周边非法携带、持有以及私自保存管制刀具的人员和单位必须向公安机关主动交待问题、上交管制刀具并接受教育和处理,逾期将依法或参照有关规定从重处罚。 6、学生违反规定,尚不够治安或刑事处理的,在收缴交管制刀具的同时,由学校按校纪校规从严处理。 7、广大师生员工应当积极向公安机关举报涉及管制刀具的违法犯罪活动和线索,对举报有功的,公安机关将给予奖励;对包庇、纵容违法犯罪分子的,依法追究法律责任;对举报人打击报复的,依法从严惩处。

徘徊镇茶口学校 管制刀具收缴制度 为进一步保护广大师生生命财产安全,维护校园及周边治安秩序,防范侵害师生权益的违法犯罪活动,特制定本规定: 一、严禁携带以下刀具进入校园: 1.管制刀具:包括匕首、三棱刀(包括机械加工用于的三棱刮刀)、带有自锁装置的弹簧刀(跳刀)以及其它相类似的单刃、双刃、三棱尖刀;无弹簧但有自锁装置的单刃、双刃刀和形似匕首但长度超过匕首的单刃、双刃刀(如仿“东洋武士刀”)等。 2.其他各类非学习所需刀具,如水果刀、工艺刀具等能够对人身造成伤害的刀具。 二、凡违反规定,非法持有、携带上述刀具的,要主动上交学校或公安机关。 三、凡在本通告发布之日起10日内主动交出管制刀具的,不予处罚;逾期拒不交出的,一经发现,对携带管制刀具的,由公安机关依法收缴并予以处罚,同时,由学校给予纪律处分;携带其他能够对人身造成伤害刀具的,由学校保卫部门收缴,并予以严肃处理。 四、根据《中华人民共和国治安管理处罚法》第三十二条有关规定,非法携带管制刀具的,处五日以下拘留,可以并处五百元以下罚款;情节较轻的,处警告或者二百元以下罚款。非法携带管制刀具进入公共场所或者公共交通工具的,处五日以上十日以下拘留,可以并处五百元以下罚款。 五、广大师生和教职工应当积极向公安机关举报非法持有或携带管制刀具的情况或线索,凡举报有功的,给予奖励;对知情不报的,学校给予纪律处分;对包庇、纵容违法分子的,依法追究法律责任;对举报人进行打击报复的,公安机关依法从严惩处。 感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!

机加工刀具管理规定

机加工刀具管理规定 1目的 为了有效规范刀具的请购、保管、领用及报废等程序,特制定刀具管理规定 2范围 适用于机加工所有刀具的请购、保管、领用、退库及报废等操作。 3权责 3.1机加工责对刀具的请购、检验、入库、领用、退库手续的办理。 3.2采购部负责刀具的采购及外发返修。 3.3刀具使用者负责保管所领用的刀具。 4程序 4.1刀具的请购4.1.1机加工根据《刀具控制》,筛选出低于安全库存的刀具,同时根据生产计划,确定请购刀具数量,填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部。 4.1.2对于未定安全库存的刀具,应先查询有无库存,在无库存或库存不够的情况下,使用部门填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部采购。 4.1.3对样品的刀具,则由工程部请购。批量生产后,由工程部提供相关刀具图纸或型号,生产部请购。 4.2刀具的来料检验 4.2.1刀具到厂后由刀具管理员负责接收,同时通知刀具管理工程师对刀具进行检验。 4.2.2刀具管理工程师对刀具的外观/型号等有能力的检验内容进行检验确认, 合格后方可入仓。 4.2刀具的入库4.2.1刀具检验完成后,刀具管理员根据刀具的名称、编号,在《刀具控制》中找到相应刀具,将刀具的数量累加到刀具库存数中。 4.2.2将入好帐的刀具放入到刀具刀具室中相应的位置,该位置可以在《刀具控制》中找到。 4.2.3在相应位置的刀具存卡上追加入库数量,并作相应记录。 4.3刀具的领用431刀具的领用

刀具管理员凭领用人开具的《领料单》发放相应型号的物品,并做好相关的记录,做到随时可查刀具的来源和去向; 领用者的权限为使用者,非使用者不能领用;刀具的二次领用要以旧换新,没有旧刀具必须有上级主管的批准,同时上级主管要出说明没有的理由,刀具管理员才可发放; 4.3.2工具的领用、移交及退还: 相关人员领用各类工具时应在相应的《机加工机加工工具领/借用记录表》上登 记。领用人领用工具时要填写《机加工机加工工具领/借用记录表》,并注明用途和保管责任人。刀具管理员应在相应《机加工工具领/借用记录表》上核实该工具的名称、型号、数量等,让领用人签字确认,《机加工工具领/借用记录表》一份刀具室留底,一份交领用人,领用人将此单交部门文员保存。 各加工单元要登记领用工具,并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的 日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具限期内损坏、遗失等负责。 以旧换新领料时,使用部门用旧工具到刀具室换领。刀具室人员在其《机加工工具领/借用记录表》上注销旧工具并签名确认,同时登记新《机加工工具领/借用记录表》并由车间主管签字确认。 原工具丢失或在最低使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用新工具。 工具交接、退还及借用(有如下情况) a调任交接:部门内或部门外人员调动(包含离职交接),需填写工具移交表”, 应由部门主管确认后,到刀具室办理退仓手续。 b工具转交:原保管人到刀具室《机加工工具领/借用记录表》上签名并注明转交**人,被交接人签字确认。 c工具借用:对于不经常使用的工具,相关部门可通过《机加工工具领/借用记录表》办理借用手续。对于借出的工具,由借出部门负责催还,并于归还后做好相关记录。 4.4刀具的退库4.4.1为了有效的利用资源,对于常用、共用工具及近期不使用的工具、刀具等,刀具管理员督促使用者及时退还,到刀具室办理退库手续,以免防碍其它人员使用。 4.4.2 每月各加工单元指定专人应于月末与刀具管理员核对各车间领用工具、刀具情况,双方签名确认留一份备查。 4.5使用部门对刀具的保养和维护 4.5.1刀具领用者对刀具的损坏要严格看管,如刀具属于非正常损坏,领用者要及时的提交此刀具的损坏报告;如隐瞒不报,一经发现处以刀具价格的40%

机加工刀具管理规定(0001)

机加工刀具管理规定

机加工刀具管理规定 1目的 为了有效规范刀具的请购、保管、领用及报废等程序,特制定刀具管理规定。 2 范围 适用于机加工所有刀具的请购、保管、领用、退库及报废等操作。 3 权责 3.1机加工责对刀具的请购、检验、入库、领用、退库手续的办理。 3.2采购部负责刀具的采购及外发返修。 3.3刀具使用者负责保管所领用的刀具。 4 程序 4.1刀具的请购 4.1.1机加工根据《刀具控制》,筛选出低于安全库存的刀具,同时根据生产计划,确定请购刀具数量,填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部。 4.1.2对于未定安全库存的刀具,应先查询有无库存,在无库存或库存不够的情况下,使用部门填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部采购。 4.1.3对样品的刀具,则由工程部请购。批量生产后,由工程部提供相关刀具图纸或型号,生产部请购。 4.2 刀具的来料检验 4.2.1 刀具到厂后由刀具管理员负责接收,同时通知刀具管理工程师对刀具进行检验。 4.2.2 刀具管理工程师对刀具的外观/型号等有能力的检验内容进行检验确认,合格后方可入仓。 4.2 刀具的入库 4.2.1刀具检验完成后,刀具管理员根据刀具的名称、编号,在《刀具控制》中找到相应刀具,将刀具的数量累加到刀具库存数中。 4.2.2将入好帐的刀具放入到刀具刀具室中相应的位置,该位置可以在《刀具控制》中找到。 4.2.3 在相应位置的刀具存卡上追加入库数量,并作相应记录。

4.3刀具的领用 4.3.1刀具的领用 刀具管理员凭领用人开具的《领料单》发放相应型号的物品,并做好相关的记录,做到随时可查刀具的来源和去向; 领用者的权限为使用者,非使用者不能领用;刀具的二次领用要以旧换新,没有旧刀具必须有上级主管的批准,同时上级主管要出说明没有的理由,刀具管理员才可发放; 4.3.2工具的领用、移交及退还: 相关人员领用各类工具时应在相应的《机加工机加工工具领/借用记录表》上登记。领用人领用工具时要填写《机加工机加工工具领/借用记录表》,并注明用途和保管责任人。刀具管理员应在相应《机加工工具领/借用记录表》上核实该工具的名称、型号、数量等,让领用人签字确认,《机加工工具领/借用记录表》一份刀具室留底,一份交领用人,领用人将此单交部门文员保存。 各加工单元要登记领用工具,并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具限期内损坏、遗失等负责。 以旧换新领料时,使用部门用旧工具到刀具室换领。刀具室人员在其《机加工工具领/借用记录表》上注销旧工具并签名确认,同时登记新《机加工工具领/借用记录表》并由车间主管签字确认。 原工具丢失或在最低使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用新工具。工具交接、退还及借用(有如下情况) a调任交接:部门内或部门外人员调动(包含离职交接),需填写“工具移交表”,应由部门主管确认后,到刀具室办理退仓手续。 b工具转交:原保管人到刀具室《机加工工具领/借用记录表》上签名并注明转交**人,被交接人签字确认。 c工具借用:对于不经常使用的工具,相关部门可通过《机加工工具领/借用记录表》办理借用手续。对于借出的工具,由借出部门负责催还,并于归还后做好相关记录。 4.4刀具的退库 4.4.1为了有效的利用资源,对于常用、共用工具及近期不使用的工具、刀具等,刀具管理员督促使用者及时退还,到刀具室办理退库手续,以免防碍其它人员使用。 4.4.2 每月各加工单元指定专人应于月末与刀具管理员核对各车间领用工具、刀具情况,双方签名确认留一份备查。

机加刀具寿命管理制度

东盛新精密机械有限公司 机加刀具寿命管理制度 1.目的:跟踪刀具使用寿命,实现刀具定期更换、刃磨,减少刀具异常对生产和产品质量的影响 2.范围:机加车间专机、加工中心钻攻中心用刀具,这些刀具需刻印有刀具代号和编号方可进行寿命统计和管理。 3.职责: 3.1机加车间负责初拟刀具寿命。 3.2技术部组织评审具体刀具寿命并确认,并配合机加车间对刀具寿命的更改和完善。 3.3机加车间现场管理员负责本办法在本部门的有效实施和推行,以及对生产现场刀具更换和刀具寿命的跟踪及记录。 3.4采购部、质管部、物管部分别负责刀具需外协时的刃磨、验收、收发,在此期间需保持刀具代号和编号不发生损失,以确保刀具寿命可持续追溯。 4.刀具寿命管理办法: 4.1刀具寿命相关术语及定义 4.1.1刀具寿命:是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间或切削工件的数量,其中包含多次刃磨时间(刃磨次数以表示),所以刀具寿命等于刀具耐用度和(n+1)的乘积。

4.1.2刀具耐用度:刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的总切削时间或切削工件的数量。 4.1.3正常损坏:指刀具在设定加工数量外损坏的状态定义。 4.1.4异常损坏:指刀具在设定加工数量内损坏的状态定义。 4.1.5特别情况举例说明:当一把刀在一个程序周期中先后加工一个产品的m个部位(如钻孔攻丝等),则刀具寿命等于刀具耐用度与(n+1)以及m三者的乘积。 4.2刀具寿命标准的制定 4.1.1机加车间各现场管理员负责对各生产线所使用的刀具寿命进行初稿的编制,并详细注明刀具名称、生产线及工序、刀具代号和刀具编号,参照《刀具寿命管理明细表》的格式填写。 4.1.2《刀具寿命管理明线表》初稿编制完成后提交技术部,由技术部组织评审,评审定稿之《刀具寿命管理明细表》由公司领导批准下发各生产线后使用,同时存档备案。 4.1.3《刀具寿命管理明细表》的变更应按工艺变更程序执行。4.1.4《刀具寿命管理明细表》应悬挂于各工序生产设备上,以便实施刀具寿命的跟踪管理。 4.2刀具寿命跟踪管理 4.2.1刀具更换及相关寿命管理的工作由各生产线现场管理员完成,操作员工不得随意更换刀具。 4.2.3能以程序控制刀具寿命的机床,按相关程式必须加密或加锁,密码或钥匙由生产线现场管理员掌握,不得随意泄漏。

相关文档
最新文档